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AT281563B - Vorrichtung zum Verformen von Rohrenden - Google Patents

Vorrichtung zum Verformen von Rohrenden

Info

Publication number
AT281563B
AT281563B AT829668A AT829668A AT281563B AT 281563 B AT281563 B AT 281563B AT 829668 A AT829668 A AT 829668A AT 829668 A AT829668 A AT 829668A AT 281563 B AT281563 B AT 281563B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
tools
clamping jaw
machine frame
cheek
clamping
Prior art date
Application number
AT829668A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Frisch Geb Kg Eisenwerk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frisch Geb Kg Eisenwerk filed Critical Frisch Geb Kg Eisenwerk
Application granted granted Critical
Publication of AT281563B publication Critical patent/AT281563B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2270/00Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/02Use of a particular power source
    • B23B2270/025Hydraulics

Landscapes

  • Actuator (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zum Verformen von Rohrenden 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
B.Fig. 9 eine perspektivische Ansicht der gesamten Maschine. 



   - sei ein Dorn als Werkzeug zum Aufweiten des Endes des   Rohres-b-angenommen   
 EMI2.1 
    Kolbens-2-gekoppelt,Maschinengestellwänden-8, 9-- ragen   und am andern Ende einen   Druckring --10-- tragen,   an dem ein   Spannring --11-- axial   verschoben werden kann, an dessen Schrägflächen entsprechend schrägflächige Rücken --12-- von Spannbacken --13-- anliegen, die auf ihrer andern Seite an der   Maschmengestellwand-9-abgestützt   sind und daher bei einer Axialdruckbewegung von Seiten des   Spannringes-11-radial   einwärts ausweichen und das Rohr-b-spannen.

   Dieses Spannen 
 EMI2.2 
 --2-- und--20-- öldruck gegeben und damit der   Flansch--5--als   Ringkolben nach rechts zurückbewegt, wie das die obere Zeichnungshälfte von Fig.1 zeigt; Zylinder --3-- und Druckring --10-- werden nach rechts in ihre Ruhestellungen zurückgeführt. 



   In Fig. 2, in der gleichwirkende Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie in Fig. l bezeichnet sind, 
 EMI2.3 
 Zum Rückführen aller Teile in die Ruhelage nach Ausschaltung aller Druckmittelbeaufschlagungen dient hier die Kraft von zwei Druckfedern-25- (s. Fig. 3), die sich auf je einen gestellfesten Ansatz -   abstützen   und auf je einen Schulterring --24-- drücken, der auf einer   Stange-21-   befestigt ist. 



   Wie die Fig. 4 bis 8 zeigen, hat jeder   Spannbacken --13-- an   seiner einwärtigen Spannkante die volle Spannlänge und eine schmale Breite, wie sie Fig. 5, 6 und 7 erkennen lassen. Der grösste Spannöffnungs-Durchmesser lässt diese Breiten als aneinanderstossend erscheinen, wie das Fig. 6, obere Zeichnungshälfte, erkennen lässt.

   Damit trotzdem ein Schliessen auf einen erheblich kleineren Spannöffnungs-Durchmesser möglich wird, sind die Spannbacken-Wangen in einer über die Spannlänge verteilten Anzahl von Abschnitten mit abgeschrägten   Nuten --26-- versehen,   die sich zur Spannkante hin in Winkeln erstrecken, die jeweils zu den Wangen des benachbarten   Spannbackens --13-- parallel   
 EMI2.4 
 sich gleiche   Nuten --26'-- und   ungenutete   Abschnitte --27'-- um   eine Teilung in Längsrichtung versetzt ab. So können Nuten eines Spannbackens mit ungenuteten Abschnitten des benachbarten Spannbackens wie Zähne ineinandergreifen, wie das Fig. 6, untere Hälfte, zeigt. Die gegenseitige Näherung kann bis auf einen aus Fig. 5 erkennbaren schmalen Steg in der Breite bewirkt werden.

   Auf diese Weise wird die spezifische Flächenpressung an dem Werkstück so gering wie möglich gehalten, eben weil sich der Berührungsbereich mit den beschriebenen Spannbacken einer vollständigen Zylinderfläche weitgehend nähert, wie das Fig. 8 demonstriert.   Riefen --28-- dienen   zur Erhöhung 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 der Griffigkeit und Rutschfestigkeit. 



   Fig. 9 lässt das Aufragen der   Maschinengestellwände --8   und   9-aus   einem Maschinensockel   --30-- erkennen,   wobei die   Wände--8   und   9--durch   zwischengespannte Distanzrohre--7-gegenseitig gestützt sind. Innerhalb dieser Distanz befindet sich die Arbeitsstelle. Ein Revolverkopf   --31--   dient zur Aufnahme einer grösseren Zahl verschiedener Werkzeuge, die in der mit dem Spannfutter fluchtenden Arbeitsstelle in ein auf dem Drehkreis der Werkzeuge offenes Maul--32-des Endes der Kolbenstange-l-greifen und mit ihr gekoppelt werden.

   In dem Maschinensockelkasten kann ein Elektromotor mit öldruckpumpe und allen Steuerorganen untergebracht sein, so dass im Gegensatz zu allen bisher bekannten blossen behelfsmässigen Vorrichtungen eine Maschine entstanden ist, mit der sich rasch und präzise die verschiedensten Verformungen erzeugen lassen. Ein   Anschlag--33--sorgt   dabei für eine genau justierbare Ausgangsbasis für die Rohr-Stirnwand. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Vorrichtung zum Verformen, z. B. Aufweiten oder Einziehen, von Rohrenden durch gegenüber dem zwischen Spannbacken gehaltenen Rohr mittels Hydraulikkolbens achsparallel bewegte Werkzeuge, 
 EMI3.1 
 einen entsprechend abgeschrägten Spannring (11) spannbar sind, der in Richtung der Werkzeugbewegung beweglich und mit der dem Hydraulikkolben (2) gegenüberliegenden Kraftzylinder-Schlusswand (14) in Wirkverbindung steht. 
 EMI3.2 


Claims (1)

  1. (4) in Kolbenlängsrichtung schwimmend beweglich und von beiden Seiten hydraulisch mitbeaufschlagbar ist (bei 15 und 16). EMI3.3 (13) in Umfangsrichtung nur eine begrenzte Breite hat und an jeder Wange eine über seine Spannkantenlänge verteilte Zahl von parallel zur Wange des benachbarten Spannbackens abgeschrägten Nuten (26) aufweist, die von ungenuteten Abschnitten (27) gleicher Längsausdehnung unterbrochen sind, wobei diese gleichmässige Aufteilung an den gegenüberliegenden Wangen ein und desselben Spannbackens um eine Teilung (26', 27') in Längsrichtung versetzt ist. EMI3.4 dass zur Verbindung zwischen der Kraftzylinder-Schlusswand (14) und dem Spannring (11) Stangen (6) dienen und durch Distanzrohre (7) ragen, welche zwischen zwei stehenden Maschinengestellwänden (8, 9) befestigt sind, zwischen denen die Arbeitsstelle liegt.
    EMI3.5 Maschinengestellwänden (8, 9) ein Revolverkopf (31) für verschiedene, parallel zur Drehachse aufzunehmende Werkzeuge drehbar ist, wobei das Ende der Kolbenstange (1) mit einem auf dem Drehkreis der Werkzeuge offenen Maul (32) zur Kopplung mit den Werkzeugen versehen ist.
AT829668A 1967-10-25 1968-08-26 Vorrichtung zum Verformen von Rohrenden AT281563B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE0035016 1967-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT281563B true AT281563B (de) 1970-05-25

Family

ID=7077138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT829668A AT281563B (de) 1967-10-25 1968-08-26 Vorrichtung zum Verformen von Rohrenden

Country Status (1)

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AT (1) AT281563B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0021603A1 (de) * 1979-06-08 1981-01-07 STEVENS &amp; BULLIVANT LIMITED Maschine zum Verformen von Rohrenden

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0021603A1 (de) * 1979-06-08 1981-01-07 STEVENS &amp; BULLIVANT LIMITED Maschine zum Verformen von Rohrenden

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