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Elektrischer Schalter
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Schalter mit mindestens einem Schwinghebelkontakt.
Schalter mit Schwinghebelkontakten sind besonders für grössere Schaltapparate gebräuchlich, wobei die Stromzufuhr zu den Schwinghebeln über flexible Metallbänder oder Litzen erfolgt.
Es sind auch Schalter mit Schwinghebelkontakt bekannt, bei welchen das eine Ende des Schwinghebelkontaktes als Wiegekontakt ausgebildet ist und in eine an einem Anschlussleiter geprägte Pfanne greift. Die Herstellung genügend genau geprägter Wiegekontakte und Pfannen erschwert jedoch die Herstellung.
Es ist daher auch ein einfacher Schalter mit mindestens einem Schwinghebelkontakt bekanntgeworden, dessen eines Ende mit einem Gegenkontakt zusammenwirkt und dessen anderes Ende als im wesentlichen ebene Zunge mit mindestens einem eingeprägten Wiegekontakt ausgebildet ist, der auf einem ebenen ortsfesten Schalteranschluss aufliegt, wobei ineinandergreifende Teile den Schwinghebelkontakt gegen Längsverschiebung sichern, und wobei auf den Schwinghebelkontakt wirkende Federkräfte den Kontaktdruck am Wiegekontakt erzeugen und mindestens eine Betriebslage des Schwinghebelkontaktes bestimmen. Hiebei weist der Schwinghebelkontakt eine seitlich aus ihm herausgestanzte Zunge auf, die in eine Öffnung des Anschlusskontaktes eingreift.
Auch diese Ausführung erfordert jedoch umständliche Stanzvorgänge und hat den Nachteil, dass infolge der unmittelbar in der Ebene der Kontaktfläche des Anschlusskontaktes angreifenden Sicherungszunge praktisch keine Reibung und Selbstreinigung an den Kontaktflächen auftritt.
Die Erfindung bezweckt eine Vereinfachung und Verbesserung der letztgenannten Schalterkonstruktion, dadurch, dass die Zunge des Schwinghebelkontaktes seitliche parallel zur Zungenebene verlaufende und ausserhalb der Berührungsebene mit dem ortsfesten Anschluss sich erstreckende Fortsätze aufweist, die spielfrei in Schlitze eines Metallhalters greifen, und dass eine im Metallhalter verankerte Blattfeder auf den Schwinghebelkontakt aufliegt. Durch die aus der Kontaktfläche des Anschlusskontaktes versetzte spielfreie Sicherung des Schwinghebelkontaktes wird ein Abgleiten des Wiegekontaktes bei Schwenkung desselben und damit eine intensive Kontaktreibung und Selbstreinigung erreicht, derart, dass auch bei bedeutenden Stromstärken kein Abbrennen oder Anschweissen der Kontakte erfolgen kann.
Bei der Schwenkung des Schwinghebelkontaktes entsteht auch Reibung zwischen demselben und der im Metallhalter verankerten Blattfeder, und die bei jedem Schaltvorgang für die Reibung an der Blattfeder und für die Kontaktreibung aufzuwendende Arbeit setzt die Prellwirkung der Kontakte herab.
In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Schalters dargestellt.
Fig. l zeigt einen Schnitt durch einen Schalter mit Arbeitskontakten, Fig. 2 zeigt einen Teilschnitt durch die Kontaktbefestigung im Schalter nach Fig. l, und Fig. 3 zeigt einen Schalter mit Ruhekontakten.
Die Kontakte sind in einseitig offene Vertiefungen des aus Isoliermaterial, vorzugsweise
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eine gebogene Blattfeder --4-- eingelegt, die mit ihrer Biegung um zwei aus dem Material des Teils - herausgedrückte Ansätze-5-geschlungen ist und gegen Längsverschiebung im Halter - 2-durch einen aus dem Material des Halters-2-herausgedrückten, in eine Öffnung der Feder - 4-ragenden Ansatz-6-gesichert ist. Die Blattfeder --4-- drückt mit ihrem kürzeren
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Electric switch
The invention relates to an electrical switch with at least one rocker arm contact.
Switches with rocker arm contacts are particularly common for larger switchgear, where the power is supplied to the rocker arms via flexible metal strips or litz wires.
There are also known switches with rocker arm contacts in which one end of the rocker arm contact is designed as a rocker contact and engages in a pan stamped on a connection conductor. However, the production of sufficiently precisely embossed cradle contacts and pans makes production more difficult.
A simple switch with at least one rocker arm contact has therefore also become known, one end of which interacts with a counter-contact and the other end of which is designed as an essentially flat tongue with at least one stamped cradle contact that rests on a flat, stationary switch connection, with interlocking parts forming the rocker arm contact secure against longitudinal displacement, and wherein spring forces acting on the rocker arm contact generate the contact pressure on the rocker contact and determine at least one operating position of the rocker arm contact. The rocker arm contact has a tongue punched out of it at the side, which engages in an opening in the connection contact.
However, this design also requires laborious punching processes and has the disadvantage that, as a result of the securing tongue acting directly in the plane of the contact surface of the connection contact, practically no friction and self-cleaning occurs on the contact surfaces.
The invention aims to simplify and improve the last-mentioned switch construction, in that the tongue of the rocker arm contact has lateral extensions running parallel to the tongue plane and extending outside the plane of contact with the fixed connection, which engage in slots of a metal holder without play, and that one is anchored in the metal holder Leaf spring rests on the rocker arm contact. Due to the backlash-free securing of the rocker arm contact offset from the contact surface of the connection contact, the cradle contact slips when it is pivoted and thus intensive contact friction and self-cleaning is achieved, so that the contacts cannot burn off or weld on even with significant currents.
When the rocker arm contact is pivoted, there is also friction between the same and the leaf spring anchored in the metal holder, and the work required for the friction on the leaf spring and for the contact friction during each switching operation reduces the bouncing effect of the contacts.
Two exemplary embodiments of the switch according to the invention are shown in the drawings.
FIG. 1 shows a section through a switch with normally open contacts, FIG. 2 shows a partial section through the contact fastening in the switch according to FIG. 1, and FIG. 3 shows a switch with normally closed contacts.
The contacts are preferably made of insulating material in recesses that are open on one side
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a bent leaf spring --4-- is inserted, the bend of which is looped around two lugs-5-pressed out of the material of the part and against longitudinal displacement in the holder - 2-by one pressed out of the material of the holder-2-in an opening of the spring - 4-protruding lug-6-is secured. The leaf spring --4-- presses with its shorter
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