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Verfahren und Vorrichtung zum Abfüllen von Bier und anderen unter Druck stehenden Flüssigkeiten auf Flaschen mittels tief in'die Flasche eintretenden Einlaufrohres.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Verbesserung des beim Abfüllen von Hier und anderen unter Druck stehenden Flüssigkeiten auf Flaschen angewendeten Verfahrens, und zwar insbesondere bei denjenigen Flaschenfüllvorrichtungen, bei welchen das Einlauf-
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tropfen durch die im Füllrohr zurückgebliebene Flüssigkeit zu verhüten und Verluste zu vermeiden, dass die Flasche beim Entfernen vom Füllkopf aus dem Fiüssigkeitsrohr nachgefüllt wird. Den Gegenstand der Erfindung bildet eine besondere Art und Weise, wie dieses Nachfüllen einwandfrei und für die Handhabung der Abfüllvorrichtung bequem bewirkt wird.
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oder dgl. vor sich gehen zu lassen.
Auf der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Ausführung des neuen Füllverfahrens
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der Stellung 1, während die Fig. 3-5 andere Stellungen II-IV des wesentlichen Teiles desHahnkükonszeigen.
Der Bierbehälter der vorliegenden Flascheufüllvorrichtung ist ans einzelnen gleichartigen Teilen a zusammengesetzt, die durch je vier Schrauben b untereinander verbunden
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herzustellen bezw. jede vorhandene Abfüllvorrichtung durch Hinzufügen weiterer Elemente beliebig zu vergrössern. In jedes Kesselelemont ist ein eigentliches Abfüllorgan derart eingesetzt, dass es durch Lösen der Flügelmutter d herausgenommen werden kann, was für dio Reinigung des Apparates als Vorteil anzusehen ist.
Das AbfüUorgan besteht aus einem mit den ontsprechenden Bohrungen versehenen Hahngehäuse e, in welches das ebenfalls entsprechend gebohrte Küken f elastisch mittels der Federn 9 eingesetzt ist. Zum Anpressen der Flaschen dient die an das Gehäuse e angelenkte, sowohl in senkrechter wie in wagerechter Richtung bewegliche Gabel A, die durch Federn i in der richtigen Lage elastisch festgehalten wird. Durch eine Schraube le kann der Abstand der Gabel vom Gummipuffer l für verschiedene Kopfhöhen der Flaschen passend verstellt werden.
Die Gabel fasst die Flaschen durch ihre zangenartige Form fest und sicher, dabei elastisch
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das TIahnzentrum geformt, so dass sich die Flaschen beim Hineinführen selbst anpressen; ausserdem sorgt eine manschettenartige Verlängerung m des Puffers l, die sich innen an den Flaschenhals legen kann, für vollkommen dichten Abschluss. Das Bier wird durch ein langes, fast bis auf den Flaschenboden reichendes, durch einfache Pressschrauben in das Küken eingedichtetes Füllrohr n in die Flasche geführt. Dieses Rohr ist, um ein bequemes
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trägt der Hebel o einen für verschiedene Flaschendicken verstellbaren, löffelartigen Flaschengreifer p.
Die Handhabung der Vorrichtung ist folgende :
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Flasche wird nun mit der rechten Hand im Bogen von rechts über das Flillrohr gestreift, so dass ihre Mündung in der Rinne des Gummipuffers verschwindet ; der Flaschenverschluss hängt dabei in seiner natürlichen Stellung links oder rechts am Flaschenhals herunter.
NI1. n drückt man die Flaschen in die Gabel bis ungefähr zur Stellung II (Fig. 3) ; dabei legt sich der Flaschenkopf infolge der geeigneten Form der Gabelmündung richtig in dieselbe ein. In der bezeichneten Stellung tritt die Pressluft durch das Rohr q aus dem Kossoiinnern durch die Bohrung t'des Gehäuses, die Bollrung s des Kükens und die oben erwähnte Manschette m in die Flasche ein, drückt die Manschette luftdicht an das Innere des Flaschenhalses an und stellt in der Flasche den erforderlichen Gegendruck her. Nach kurzem Halt dreht man die Flasche weiter in die Füllstellung ; es schliesst sich dabei die vorgenannte Öffnung, während die Wege t und u für das Bier und die aus der Flasche zurücktretende Luft sich öffnen.
Das Bier tritt durch einen glattgebohrten Kanal t in die Flaschen ein, während die hiedurch verdrängte Luft durch das in das Füllrotir cin-
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dabei das bei dem vorhergehenden Füllvorgange hier aufgestiegene Bier vor sich her in (Ion Kessel schiebt Iliodurch fällt der bei anderen Abfüllvorrichtungen durch dieses Bier bedingte Vorspritzer in die Flasche vollständig weg.
Nachdem sich die Flasche bis zur Mündung von v gefüllt hat, ein weiterer Zufluss
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Anschlag des Hebels o am vorderen Gabelende (siehe Stellung IV) tritt der Bierkanal t in Verbindung mit einer Ofnung x im Gehäuse, so dass die Luft von aussen in das Füll-
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wodurch sich die Arbeit mit dieser Abfüllvorrichtung zu einer sehr sauberen gestaltet.
Der eingangs erwähnte zusammengesetzte Bierbehälter ist auf der einen Seite durch einen Deckel mit Griff und Flügelmutter geschlossen. Auf der anderen Seite ist zwischen Deckel und Kessel ein starker Glaszylinder y1 eingeschaltet, der ein Beobachten des In-
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PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorfahren zum Abfüllen von Bier und anderen unter Druck stehenden Flüssigkeiten auf Flaschen mittels tief in die Flasche eintretenden Einlaufrohres, dadurch gekennzeichnet, dass, bevor zum Zwecke dos Nachfüllens der Flasche durch die in dem Füllrohr enthaltene Flüssigkeit eine Verbindung des oberen Füllrohrendes mit der freien
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wird, um ein Spritzen ans dem Füllrohr zu verhüten.
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Method and device for filling beer and other pressurized liquids onto bottles by means of an inlet pipe that enters deep into the bottle.
The object of the invention is an improvement of the method used when filling bottles here and other pressurized liquids, in particular in those bottle filling devices in which the inlet
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to prevent dripping through the liquid remaining in the filling tube and to avoid losses that the bottle is refilled when removing from the filling head from the liquid tube. The subject of the invention is a special way in which this refilling is effected properly and conveniently for handling the filling device.
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or the like. to let go.
The drawing shows an apparatus for carrying out the new filling process
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position 1, while FIGS. 3-5 show other positions II-IV of the essential part of the stopcock.
The beer container of the present bottle filling device is assembled on individual similar parts a, which are connected to each other by four screws b
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to produce resp. to enlarge any existing filling device by adding additional elements. An actual filling element is inserted into each boiler element in such a way that it can be removed by loosening the wing nut d, which is to be regarded as an advantage for cleaning the apparatus.
The filling organ consists of a tap housing e provided with the corresponding bores, into which the plug f, likewise bored accordingly, is inserted elastically by means of the springs 9. For pressing the bottles, the articulated to the housing e, both vertically and horizontally movable fork A is used, which is elastically held in the correct position by springs i. A screw le can be used to adjust the distance between the fork and the rubber buffer l to suit different head heights of the bottles.
The fork grips the bottles firmly and securely thanks to its pincer-like shape, while being elastic
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the center of the tooth is shaped so that the bottles press themselves on when they are inserted; In addition, a cuff-like extension m of the buffer l, which can be placed on the inside of the bottle neck, ensures a completely tight seal. The beer is fed into the bottle through a long filling pipe n, which reaches almost to the bottom of the bottle and is sealed into the plug by means of simple press screws. This tube is to make a convenient
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the lever o carries a spoon-like bottle gripper p which can be adjusted for different bottle thicknesses.
The handling of the device is as follows:
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The bottle is now slipped with the right hand in a curve from the right over the filling tube, so that its mouth disappears in the groove of the rubber buffer; the bottle cap hangs down in its natural position on the left or right of the bottle neck.
NI1. n you press the bottles into the fork up to about position II (Fig. 3); in the process, the bottle head is correctly inserted into the same due to the suitable shape of the fork mouth. In the position indicated, the compressed air enters the bottle through the pipe q from the interior of the bottle through the bore t'of the housing, the cap s of the plug and the above-mentioned cuff m, presses the cuff airtight against the inside of the bottle neck and places the required counter pressure in the bottle. After a short stop, turn the bottle further into the filling position; the aforementioned opening closes while the paths t and u open for the beer and the air returning from the bottle.
The beer enters the bottles through a smoothly drilled channel t, while the air displaced by this enters the bottle through the
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In doing so, the beer that has risen here during the previous filling process is put in front of you (Ion Kessel pushes Ilio through the pre-splash caused by this beer in other filling devices completely disappears into the bottle.
After the bottle has filled to the mouth of v, another inflow
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The stop of the lever o at the front end of the fork (see position IV) connects the beer channel t with an opening x in the housing, so that the air from the outside into the filling
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which makes working with this filling device a very clean one.
The composite beer container mentioned at the beginning is closed on one side by a lid with a handle and wing nut. On the other side, between the lid and the kettle, there is a strong glass cylinder
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PATENT CLAIMS:
1. Ancestors for filling beer and other pressurized liquids on bottles by means of the inlet pipe entering deep into the bottle, characterized in that, before the purpose of refilling the bottle through the liquid contained in the filling pipe, a connection of the upper end of the filling pipe with the free one
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to prevent splashing on the filling tube.