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Vorrichtung zur einstellbaren Veränderung der Schrittgrösse des Wagens bzw. Typenträgerschlittens an Schreib- u. ähnl. Maschinen
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Aufzeichnungsträger führendewinkel der Gewindewelle dem jeweils von der Schaltschrittsteuerung ausgelösten Schrittvorschub des kugelförmig ausgebildeten, leicht gegen einen andern auswechselbaren Typenträgers entspricht.
Fig. 1 zeigt schaubildlich eine Schreibmaschine mit einer Vorrichtung zur einstellbaren Veränderung der Schaltschrittgrösse, ohne die verkleidenden Gehäuseteile der Maschine, Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung zur Veränderung der Schaltschrittgrösse, Fig. 3 zeigt einen senkrechten Schnitt durch die in Fig. 2 gezeigte Vorrichtung und Fig. 4 ist eine Darstellung der Rastvorrichtung zur Einstellung des Schaltgetriebes gemäss den Fig. 1-3.
In der in Fig. l dargestellten Schreibmaschine ist ein Typenkopf 43 auf einem Schlitten 44 gelagert, der längs der Schreibwalze verschiebbar ist und ständig unter der Wirkung einer nach rechts ge- richteten Kraft, z. B. eines Federmotors (nicht gezeigt) steht. Die Schrittgrösse des Schlittens 44 nach dem Abdruck eines Zeichens wird bestimmt durch die Grösse der Drehbewegung einerGewindewelle 1'. die über eine Welle 17 (Fig. 3) angetrieben wird. Die Drehbewegung der Gewindewelle l* entspricht also jeweils der Breite des gedruckten Zeichens und ist somit proportional dem erforderlichen Typenträgerschritt.
Auf der Welle 17 ist ein Stirnrad 16 befestigt, das mit einem Ritzel 15 in Eingriff steht, das seinerseits auf einer Hohlwelle 13 befestigt oder mit dieser aus einem Stück hergestellt ist. Die Hohlwelle 13 ist mittels eines Gleitlagers 14 in einer Rahmenplatte 2 gelagert (Fig. 1 und 3).
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11, 12 sind freigegen axiale Verschiebung gesichert. DieRäder 10, 11, 12 stehen über Stirnräder 7,8, 9 (Fig. l, 2) mit
Stirnrädern 4, 5, 6 in Eingriff, die auf einer mit der Welle 1 verkeilten Buchse 3 verdrehfest an- geordnet sind (Fig. 3). Die Welle 1 ist mit der Gewindewelle l* fest verbunden, oder beide Wellen- teile sind aus einem Stück.
Ein Bolzen 19 mit einem Bund 20 und einer Nut 21 ist in der Hohlwelle 13 axial beweg- lich angeordnet. In der Nut 21 ist eine Blattfeder 22 vorgesehen, deren Rücken mit einem Rasthe- - bel 23 zusammenwirkt, der mit seinem Kopf 24 im Bund 20 des Bolzens 19 drehbar gelagert ist ; am andern Ende des Hebels befindet sich ein in Dreieckform gestalteter Zahn 25, der in der in Fig. 3 gezeigten Lage des Rasthebels 23 in eine Nut 26'in'der Nabe desStirnrades 10 eingreift. Jedes der Stirnräder 10,11, 12 weist eine solche Nut auf. Zum Zwecke eines erleichterten Eingreifens des Zahnes 25 in die Nuten der Zahnräder sind die Bohrungen der Zahnradnaben mit einer Fase versehen, deren Winkel etwa dem der Zahnflanken entspricht, wie in Fig. 3 dargestellt ist.
Zur Betätigung des als Ziehkeil wirksamen Rasthebels 23 greift eine Schaltgabel 26 in eine Ringnut 27 am Ende des Bolzens 19 ein ; das andere Ende der Schaltgabel ist auf einer parallel zur Welle 13 angeordneten Achse 28 axial beweglich gelagert. Die Axialbewegung der Schaltgabel 26 zur Verstellung des Rasthebels 23 wird gemäss Fig. 4 von einem Winkelhebel 30 über ein Gelenk 29 bewirkt.
Zur eindeutigen Einstellung der drei vorgesehenen Getriebestellungen-Eingriff des Zahnes 25 in
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Winkelhebel 30 bildenden Bolzen 31 ein U-förmiger Halter 36 angebracht, in dem ein längsbeweglicher Stift 37 geführt ist ; der Stift 37 wird unter der Wirkung einer Feder 38 ständig nach unten geschoben, so, dass sein Kopf 39 in einer der drei entsprechend geformten ringförmigen Rasten 40, 41, 42 einrastet.
Zur Einstellung des Rasthebels 23 über die beschriebene Rastvorrichtung dient ein Stellhebel 35, der über einen am Maschinenrahmen befestigten Lagerstift 34 einen Hebel 33 schwenkt, der seiner- seits über einen mittels Gewinde längenverstellbaren Lenker 32 mit dem Winkelhebel 30 verbunden ist. An einem mit dem Hebel 33 verbundenen Arm ist ein Lenker 45 befestigt, der über einen Winkelhebel 46 die Schwenkbewegung des Hebels 33 entsprechend der Einstellung des Getriebes auf eine mehrere, im vorliegenden Falle drei Skalen tragende, beiderseits im Maschinenrahmen drehbar ge- lagerte Skalenschiene 48 überträgt. Mittels eines am Schlitten 44 befestigten Zeigers 47 kann auf der jeweils sichtbaren Skala die Druckstellung, in der sich der Typenkopf gerade befindet, abgelesen werden.
Im folgenden wird die Arbeitsweise der Einrichtung erläutert.
Bei Verwendung eines Typensatzes mit normaler, mittlerer Zeichenbreite und, wenn ein mittleres Schriftbild gewünscht wird, also weder Sperrschrift noch ein besonders enger Abdruck, befindet sich der Stellhebel 35 in seiner mittleren Lage, so dass die der Breite jedes Zeichens zugeordneten Drehbewegungen der Welle 17 über die Stirnräder 16 und 15 sowie 11,8 und 5 zur Welle 1 und der Gewindewelle l'übertragen werden.
Wird der Typenkopf 43 ausgetauscht gegen einen Kopf mit einem Schriftzeichensatz grösserer
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Breite, der einen entsprechend grösseren Schrittvorschub benötigt, oder ist eine Sperrschrift mit dem vorherigen normalen Zeichensatz erwünscht, so wird der Stellhebel 35 in Richtung zur Tastatur hin bewegt, dann schwenkt der Lenker 32 den Winkelhebel 30 im Uhrzeigersinn (Fig. 4) um den Bolzen 31, und der Stift 37 wird-infolge der Axialbewegung des Gelenkes 29 mit den Rasten 40,. 41, 42 auf der Achse 28 - gegen die Kraft der Feder 38 aus der Raste 41 gedrückt und schnappt in die nächste Raste 40 ein.
Diese Axialbewegung wird durch die Schaltgabel 26 über die Ringnut 27 auf den Bolzen 19 übertragen, wodurch der Zahn 25 des Rasthebels aus der Nut des Stirnrades 11 ausgehoben wird, und mit dem Stirnrad 10 in Eingriff kommt, so dass nunmehr das Rad 10 mit der Welle 13 gekuppelt ist (Fig. 3). Dieser Vorgang findet in zwei aufeinanderfolgenden Stufen statt. Zuerst löst sich der Zahn 25 infolge der Axialbewegung des Bolzens 19 aus der Nut von Rad 11 und nimmt eine Lage zwischen den Rädern 10 und 11 ein, deren Stirnseiten, wie oben aufgeführt, ent- sprechend ausgedreht sind. In der zweiten Stufe, wenn infolge der relativen Bewegung zwischen dem Hebel 23 und den Stirnrädern eine der Nuten des Rades 10 dem Zahn 25 gegenüberliegt, setzt sich die Axialbewegung des Bolzens 19 fort, bis Rad 10 eingerastet ist.
Nun wird der Schlitten 44 nach jedem Abdruck eines Zeichens um einen entsprechend grösseren Wert verschoben, der proportional der tatsächlichen Breite des gedruckten Zeichens ist, oder-bei normaler Zeichenbreite - eine Sperrschrift bewirkt.
Wird der Typenkopf 43 gegen einen Kopf ausgetauscht, dessen Typensatz eine geringere Typenbreite aufweist als der anfangs angenommene Typensatz mit normaler Breite, oder soll, was bisweilen wünschenswert ist, besonders eng geschrieben werden, so wird mittels Verstellung des Stellhebels 35 in Richtung auf die Maschinenrückseite die Schaltgabel in umgekehrter Weise wie im vorherigen Fall nach rechtes (Fig. 3) verstellt und die Getriebeverbindung auf die Räder 16, 15, 12, 9 und 6 umgeschaltet. Infolge des so geänderten Übersetzungsverhältnisses ist der Drehwinkel der Welle pro Buchstabenschritt entsprechend verringert.
Die Stirnradsätze 4/7,5/8 und 6/9 können selbstverständlich gegen Stirnradsätze mit andern Übersetzungsverhältnissen ausgetauscht werden, wenn die einstellbaren Schaltschrittlängen verändert werden sollen. Dies wird aber im allgemeinen nicht erforderlich sein, da die den verwendeten Typensätzen entsprechenden, vorkommenden Schrittlängen auf drei Grössen zurückgeführt werden können und im Bedarfsfall die Vorrichtung auch für vier oder mehr Schaltschrittgrössen vorgesehen werden kann.
Auf der über den Lenker 45 und den Winkelhebel 46 entsprechend der Lage des Stellhebels gedrehten Skalenschiene 48 kann jeweils die dem eingestellten Schrittvorschub entsprechende Schritteinheitenteilung abgelesen und mit Hilfe des Zeigers 47 die Druckstellung ces Typenkopfes 43 festgestellt werden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zur einstellbaren Veränderung der Schrittgrösse des Wagens bzw. Typenträgersch11t-
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stufiges Schaltgetriebe angeordnet ist.
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Device for adjustable change of the step size of the carriage or type carrier slide on writing u. similar machinery
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Recording medium leading angle of the threaded shaft corresponds to the step feed of the spherically designed, easily interchangeable type carrier triggered by the step control.
1 shows a diagrammatic view of a typewriter with a device for adjustable change of the switching step size without the cladding housing parts of the machine, FIG. 2 is a side view of the device for changing the switching step size, FIG. 3 shows a vertical section through the one shown in FIG Device and Fig. 4 is a representation of the locking device for setting the gearbox according to Figs. 1-3.
In the typewriter shown in FIG. 1, a type head 43 is mounted on a slide 44 which can be displaced along the platen and is constantly under the action of a force directed to the right, e.g. B. a spring motor (not shown). The step size of the carriage 44 after the printing of a character is determined by the size of the rotational movement of a threaded shaft 1 '. which is driven via a shaft 17 (Fig. 3). The rotational movement of the threaded shaft l * corresponds to the width of the printed character and is therefore proportional to the required type carrier step.
On the shaft 17, a spur gear 16 is fastened, which is in engagement with a pinion 15, which in turn is fastened on a hollow shaft 13 or is made in one piece with this. The hollow shaft 13 is mounted in a frame plate 2 by means of a slide bearing 14 (FIGS. 1 and 3).
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11, 12 are secured exposed axial displacement. The wheels 10, 11, 12 are with spur wheels 7, 8, 9 (Fig. 1, 2)
Spur gears 4, 5, 6 in engagement, which are arranged non-rotatably on a socket 3 wedged with the shaft 1 (FIG. 3). The shaft 1 is firmly connected to the threaded shaft 1 *, or both shaft parts are made from one piece.
A bolt 19 with a collar 20 and a groove 21 is arranged in the hollow shaft 13 so that it can move axially. In the groove 21 a leaf spring 22 is provided, the back of which cooperates with a locking lever 23, which is rotatably mounted with its head 24 in the collar 20 of the bolt 19; At the other end of the lever there is a triangular tooth 25 which, in the position of the locking lever 23 shown in FIG. 3, engages in a groove 26 ′ in the hub of the spur gear 10. Each of the spur gears 10, 11, 12 has such a groove. To make it easier for the tooth 25 to engage in the grooves of the gearwheels, the bores of the gearwheel hubs are provided with a bevel, the angle of which corresponds approximately to that of the tooth flanks, as shown in FIG.
To operate the locking lever 23, which acts as a draw key, a shift fork 26 engages in an annular groove 27 at the end of the bolt 19; the other end of the shift fork is axially movably supported on an axis 28 arranged parallel to the shaft 13. The axial movement of the shift fork 26 for adjusting the locking lever 23 is brought about by an angle lever 30 via a joint 29, as shown in FIG.
For the clear setting of the three intended gear position engagement of tooth 25 in
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Angle lever 30 forming bolt 31 a U-shaped holder 36 is attached in which a longitudinally movable pin 37 is guided; the pin 37 is constantly pushed downwards under the action of a spring 38 so that its head 39 engages in one of the three correspondingly shaped annular catches 40, 41, 42.
To adjust the locking lever 23 via the locking device described, an adjusting lever 35 is used, which pivots a lever 33 via a bearing pin 34 attached to the machine frame, which in turn is connected to the angle lever 30 via a handlebar 32 adjustable in length by means of a thread. A link 45 is attached to an arm connected to the lever 33 and, via an angled lever 46, transmits the pivoting movement of the lever 33 according to the setting of the gear to a scale rail 48 which is rotatably mounted on both sides in the machine frame and carries several, in the present case three scales . By means of a pointer 47 attached to the carriage 44, the printing position in which the type head is currently located can be read on the scale visible in each case.
The operation of the device is explained below.
When using a type set with a normal, medium character width and if a medium typeface is desired, i.e. neither barred script nor a particularly narrow imprint, the adjusting lever 35 is in its central position, so that the rotary movements of the shaft 17 assigned to the width of each character over the spur gears 16 and 15 as well as 11, 8 and 5 to the shaft 1 and the threaded shaft 1 'are transmitted.
If the type head 43 is exchanged for a head with a larger font
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Width that requires a correspondingly larger step feed, or if a barred font with the previous normal character set is desired, the control lever 35 is moved towards the keyboard, then the handlebar 32 pivots the angle lever 30 clockwise (Fig. 4) around the bolt 31, and the pin 37 - as a result of the axial movement of the joint 29 with the notches 40,. 41, 42 on the axis 28 - pressed against the force of the spring 38 from the catch 41 and snaps into the next catch 40.
This axial movement is transmitted by the shift fork 26 via the annular groove 27 to the bolt 19, whereby the tooth 25 of the locking lever is lifted out of the groove of the spur gear 11 and comes into engagement with the spur gear 10, so that the gear 10 is now with the shaft 13 is coupled (Fig. 3). This process takes place in two successive stages. As a result of the axial movement of the bolt 19, the tooth 25 first detaches itself from the groove of the wheel 11 and assumes a position between the wheels 10 and 11, the end faces of which, as stated above, are correspondingly turned out. In the second stage, when, as a result of the relative movement between the lever 23 and the spur gears, one of the grooves of the wheel 10 is opposite the tooth 25, the axial movement of the bolt 19 continues until the wheel 10 is locked.
Now, after each printing of a character, the carriage 44 is displaced by a correspondingly larger value, which is proportional to the actual width of the printed character, or - in the case of normal character width - a locking script is effected.
If the type head 43 is exchanged for a head whose type set has a smaller type width than the type set initially assumed with normal width, or if, which is sometimes desirable, is to be written particularly narrowly, then by moving the setting lever 35 towards the rear of the machine, the Shift fork adjusted in the opposite way to the previous case to the right (Fig. 3) and the gear connection switched to the wheels 16, 15, 12, 9 and 6. As a result of the gear ratio changed in this way, the angle of rotation of the shaft is correspondingly reduced per letter step.
The spur gear sets 4 / 7.5 / 8 and 6/9 can of course be exchanged for spur gear sets with different gear ratios if the adjustable switching step lengths are to be changed. In general, however, this will not be necessary since the step lengths that occur corresponding to the type sets used can be reduced to three sizes and, if necessary, the device can also be provided for four or more switching step sizes.
On the graduated rail 48 rotated via the handlebar 45 and the angle lever 46 according to the position of the adjusting lever, the step unit division corresponding to the set step feed can be read off and the printing position of the type head 43 can be determined with the aid of the pointer 47.
PATENT CLAIMS:
1. Device for the adjustable change of the step size of the carriage or type carrier
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stage gearbox is arranged.