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AT248633B - Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen von Strängen - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen von Strängen

Info

Publication number
AT248633B
AT248633B AT850864A AT850864A AT248633B AT 248633 B AT248633 B AT 248633B AT 850864 A AT850864 A AT 850864A AT 850864 A AT850864 A AT 850864A AT 248633 B AT248633 B AT 248633B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
strand
molded parts
strands
continuous casting
mold
Prior art date
Application number
AT850864A
Other languages
English (en)
Inventor
Hugo Dipl Kfm Stowasser
Original Assignee
Voest Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voest Ag filed Critical Voest Ag
Priority to AT850864A priority Critical patent/AT248633B/de
Application granted granted Critical
Publication of AT248633B publication Critical patent/AT248633B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/308Adjustable moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Strängen 
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Strängen. 



   Die zum Stranggiessen von Metallen verwendeten Vorrichtungen enthalten Eingusskokillen aus hoch- wärmeleitfähigem Metall, wie Kupfer, vom Strangquerschnitt, die mit dem gegossenen Strang schritt- weise mitbewegt werden, um dann auf den Ausgangspunkt zurückzukehren. 



  Es ist bereits bekannt, die Giesskokille aus an endlosen Ketten angeordneten Formteilen zu bilden, wobei entsprechend dem Strang querschnitt zwei   Kokí11enteile   an zwei endlosen Bändern verwendet wer- den. Der gegossene Metallstrang erfährt durch seine Abkühlung eine Schrumpfung in allen drei Dimen- ionen, wobei zwei Dimensionen insofeme von Bedeutung für den Giessvorgang sind, als bei nur zwei Ko- killenteilen eine Kompensierung der Strangschrumpfung nur in einer Dimension ausgeglichen werden kann So beschreibt beispielsweise die deutsche Patentschrift Nr.

   688836 eine Vorrichtung zum fortlaufenden
Giessen von Strängen unter Verwendung von an endlosen Ketten angeordneten Formteilen, die zwecks Er- zielung einer Presswirkung einander genähert werden können und bei der keilförmige, feststehende, einen
Teil der Form bildende Führungsschienen zwischen den   Formteilungsflächen   angeordnet sind. Hiebei sind aber immer nur zwei einander gegenüberliegende endlose Ketten mit daran befestigten Formteilen vorgesehen gewesen, so dass also eine Pressung nur in zwei einander entgegengesetzten Richtungen, also bloss in einer Dimension möglich war. 



   Die Schrumpfung des Stranges erfolgt aber-wie oben gesagt-in allen drei Dimensionen, wobei al- lerdings nur die beiden in einer Horizontalebene von Interesse sind. Um diesem Umstand Rechnung zu tragen, schlägt die Erfindung an einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Strängen, insbeson- dere aus hochschmelzenden Metallen, wie Stahl, mit an endlosen Ketten angeordneten Formteilen, die zwecks Erzielung einer Presswirkung einander genähert werden können, vor, mindestens drei   segmentför-   mige Formteile an der entsprechenden Anzahl von endlosen Ketten vorzusehen, insbesondere für den Guss von Brammen und Knüppeln, vier Formteile, die im gegenseitigen Zusammenwirken einen in sich ge- schlossenen Kokillenhohlraum bilden.

   Zur gegenseitig ungehinderten Annäherung dieser Formteile sind dieselben vorzugsweise so ausgebildet, dass sich jeweils eine Schmalseite eines Formteiles an der be- nachbarten, über die eigentliche Formwand hinausragende Längsseite gleitbar abstützt, und dass die ein- zelnen Formteile gegeneinander verschiebbar sind und damit den Strang bei seiner Schrumpfung eng an- schliessend umgeben. Es ist dadurch möglich, jeden einzelnen Formteil unter Druck gegen die Strang- oberfläche zu führen, so dass der Strang über seine sämtlichen Seitenflächen immer unter Druck der Form (Kokille) steht und daher immerwährend Wandberührung am Strang besteht. Dadurch wird bewirkt, dass der gegossene Strang über seine ganze Länge gleichmässig und fortwährend durch die Formberührung ge- kühlt wird, so dass er am Kokillenausgang eine gleichmässige Wanddicke erreicht hat. 



   Die Zeichnung veranschaulicht schematisch den Erfindungsgedanken an einem Quadratknüppelstrang. 



   Der Knüppelquerschnitt 1 ist anfänglich grösser als mit fortschreitender   Abkühlung ;   das Schrumpfmass ist stark vergrössert dargestellt. Die Formteile, die an vier endlosen Ketten, Bändern od. dgl. angeord- 

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 net sind, sind mit 2,3, 4 und 5 bezeichnet. Die Schmalseiten der Formteile können entlang der über Knüppelstärke langen Längsseiten der anschliessenden Formteile gleiten, so dass der federnde   Anpress-   druck an jedem einzelnen Formteil des Kokillenstranges eine gute Anpassung der Gesamtform am Knüp-   pelstrang gewährleistet.   Die Verstellbarkeitsrichtungen sind in der Skizze für jeden Formteil dargestellt. 



  Die Kühlung der einzelnen Formteile wird in bekannter Weise durch Besprühen von aussen bewerkstelligt ; es können aber auch die Formteile selbst durch Umlaufkühlung von der Förderkette her gekühlt werden. 



   Durch die gegenseitige Beweglichkeit der Formteile ergibt sich bei entsprechend grosser Auslegung derselben die Möglichkeit einer begrenzten Formatänderung des Stranges. Es können also mit den glei-   chen   Formteilen Stränge mit verschiedenen Querschnittsdimensionen hergestellt werden. 



   Die Erfindung ist nicht auf vierkantige Stränge beschränkt, sie ist gleichermassen auf fünf-, sechs-, acht-und mehrkantige Stränge auszudehnen, wobei die Zahl der die Formwand bildenden Formteile entsprechend gewählt werden muss. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Strängen, insbesondere aus hochschmelzenden Metallen, wie Stahl, mit an endlosen Ketten, Bändern   od. dgl.   angeordneten Formteilen, die zwecks Erzielung einer Presswirkung einander genähert werden können, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei Formteile vorgesehen sind, die im gegenseitigen Zusammenwirken einen in sich geschlossenen Kokillenhohlraum bilden.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen, den Kgkillenhohlraum bildenden Formteile so ausgebildet sind, dass sich jeweils eine Schmalseite eines Formteiles an der benachbarten, über die eigentliche Formwand hinausragende Längsseite gleitbar abstützt, und dass die einzelnen Formteile gegeneinander verschiebbar sind und damit den Strang bei seiner Schrumpfung eng anschliessend umgeben.
AT850864A 1964-10-06 1964-10-06 Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen von Strängen AT248633B (de)

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AT248633B true AT248633B (de) 1966-08-10

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