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Hochdruckdampfbereiter
Die Erfindung betrifft einen Hochdruckdampfbereiter mit einem Primärsystem für die Erhitzung eines in einem geschlossenen Kreislauf zwangsläufig umgewälzten Kontaktmediums und einem Sekundärsystem, welches von einem Umformer gebildet wird, an dem die Verbraucher anschliessbar sind.
Hochdruckdampfbereiter werden bisher direkt beheizt betrieben. Es ist auch schon bekannt, zur Erzeugung von Hochdruckdampf in einem Primärkreis als Kontaktmedium Höchstdruckdampfzu verwenden, der in einem geschlossenen Kreislauf durch einen Umformer geleitet wird. Ferner ist es bekannt, zur Erhitzung eines Gutes ein Niederdruckkontaktmedium, z. B. Kontaktöl oder ein synthetisches Kontaktmedium, zu verwenden, so z. B. insbesondere in der chemischen Industrie.
Aus Sicherheitsgründen dürfen Hochdruckdampfbereiter unter bewohnten Räumen bzw. Arbeitsstätten nur dann aufgestellt werden, wenn eine vorbestimmte Sicherheitsgrenze, bestimmt durch das Produkt aus Druck mal Wasserinhalt gleich der Kennzahl 10 nicht überschritten wird.
Den bisher bekannten Hochdruckdampf- oder Heisswasserbereitern haftet einmal der Nachteil an, dass nicht die maximal mögliche Leistung ausgenutzt wird, zum andern erfordert der Aufbau dieser bekannten Anlage an Ort und Stelle auszuführende umständliche Einzelmontagen.
Es ist noch ein transportabler Heisswasserbereiter bekannt, bei dem die Erhitzung des Wassers indirekt erfolgt. Mit diesem kann das Wasser aber nur auf unter dem Siedepunkt liegende Temperaturen gebracht werden. Ausserdem arbeitet dessen Primärsystem mit keinem Niederdruckkontaktmedium.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Hochdruckdampfbereiter zu schaffen, der die maximal mögliche Leistung erbringt und anderseits an Ort und Stelle einfach montiert werden kann.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Primärsystem in bekannter Weise als Niederdrucksystem unter Verwendung eines Niederdruckkontaktmediums, z. B. Kontaktöl, aufgebaut ist und alle Bauteile, nämlich Wärmeerzeuger, Kontaktmediumerhitzer, Umformer und Steuer- und Überwachungs- elemente, zu einer transportablen Baueinheit zusammengebaut sind.
Da lediglich das Sekundärsystem leistungsbestimmend ist, kann bei dem erfindungsgemässen Hochdruckdampfbereiter die grösstmögliche zulässige Leistung ausgenutzt werden. Weiterhin ist eine grosse Sicherheit gegeben, da im Primärkreis mit Niederdruck gearbeitet wird, wodurch alle für einen Hochdruckdampfkessel verbundenen Gefahren entfallen. Da auch bei grösseren Leistungen und höheren Betriebsdrucken die durch die Kennzahl bestimmte Sicherheitsgrenze nicht überschritten wird, ist die Aufstellung des erfindungsgemässen Dampfbereiters, der einen geringen Raum beansprucht, auch in und unter bewohnten Räumen möglich. Er kann auch ohne irgendwelche Sicherheitsventile oder -vorkehrungen betrieben werden und unterliegt nicht den gesetzlichen Vorschriften über die Ausgestaltung solcher Anlagen.
Der erfindungsgemässe Dampfbereiter arbeitet vollautomatisch mit hoher Betriebssicherheit und ist in kurzer Zeit betriebsbereit. Durch den einfachen Aufbau weist der Dampfbereiter ein geringes Betriebsgewicht auf und benötigt keine Fundamente. Die Abnahme der Anlage kann im Lieferwerk vor der Auslieferung unter Dampf erfolgen, weil der erfindungsgemässe Hochdruckdampfbereiter ein in sich abgeschlossenes Aggregat ist. Ausserdem ist eine einfache Montage an Ort und Stelle möglich, da alle Bauteile bereits im Herstellungsbetrieb zu einer transportablen Baueinheit zusammengebaut sind und dort überprüft wurden.
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht des neuerungsgemässen Hochdruckdampfbereiters, Fig. 2 eine Vorderansicht, Fig. 3 eine Vorderansicht bei abgenommener Gehäuseverkleidung und Fig. 4 eine Draufsicht.
Der Hochdruckdampfbereiter besteht aus einem Primärsystem, welches gebildet wird von einem Öl-
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und ein Rauchrohr 8 vorhanden.
Als Kontaktmedium wird vorzugsweise Kontaktöl verwendet oder aber auch an sich bekannte synthetische Kontaktmedien. Das Sekundärsystem schliesst den Umformer 4 mit ein, der an sich bekannter Bauart
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ist und von dem der Dampf- oder Heisswasseranschluss 9 abgeht. Der Rücklauf ist mit 10 bezeichnet und über ihn erfolgt entweder die Rückführung des Heisswassers in den Umformer 4 direkt oder es erfolgt die Rückführung des Kondensates über das Kondensatgefäss 11 von diesem über die Kondensatrückspeisepumpe 12 und über den Wasserstandsregler 13 in den Umformer 4. Das Kondensatgefäss 11 wird durch die Wrasenleitung 14 be- und entlüftet. Vom Umformer geht über ein Sicherheitsventil 15 die Ausblaseleitung 16 ins Freie.
Alle Bauteile des Hochdruckdanpfbereiters sind auf einem Rahmen 17 zu einer transportablen Baueinheit montiert, der kastenförmig ausgebildet und mit Blechverkleidung versehen ist. An der Vorderseite, u. zw. der oberen Hälfte des so gebildeten Gehäuses 18 sind die erforderlichen Steuer- und Überwachungs- elemente bzw. Geräte 19 sichtbar eingebaut.
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High pressure steam generator
The invention relates to a high-pressure steam generator with a primary system for heating a contact medium that is inevitably circulated in a closed circuit and a secondary system which is formed by a converter to which the consumers can be connected.
Up to now, high pressure steam generators have been operated with direct heating. It is also already known to use extremely high pressure steam as a contact medium for generating high pressure steam in a primary circuit, which steam is passed through a converter in a closed circuit. Furthermore, it is known to use a low-pressure contact medium, for. B. contact oil or a synthetic contact medium to be used, such. B. especially in the chemical industry.
For safety reasons, high-pressure steam generators may only be set up under occupied rooms or workplaces if a predetermined safety limit, determined by the product of pressure times water content equal to the code number 10, is not exceeded.
The previously known high-pressure steam or hot water heaters have the disadvantage that the maximum possible power is not used, and the construction of this known system requires laborious individual assemblies to be carried out on site.
Another portable hot water heater is known in which the water is heated indirectly. With this, the water can only be brought to temperatures below the boiling point. In addition, its primary system does not work with any low-pressure contact medium.
The aim of the present invention is to create a high-pressure steam generator that provides the maximum possible performance and, on the other hand, can be easily installed on site.
The invention is characterized in that the primary system in a known manner as a low pressure system using a low pressure contact medium, e.g. B. contact oil is built up and all components, namely heat generator, contact medium heater, converter and control and monitoring elements, are assembled into a transportable unit.
Since only the secondary system determines the performance, the high-pressure steam generator according to the invention can utilize the greatest possible permissible performance. Furthermore, there is a high level of safety, since low pressure is used in the primary circuit, which eliminates all the dangers associated with a high-pressure steam boiler. Since the safety limit determined by the code number is not exceeded even with higher outputs and higher operating pressures, the steam generator according to the invention, which takes up little space, can also be set up in and under inhabited rooms. It can also be operated without any safety valves or precautions and is not subject to the legal regulations governing the design of such systems.
The steam maker according to the invention works fully automatically with high operational reliability and is ready for operation in a short time. Due to its simple construction, the steam generator has a low operating weight and does not require any foundations. The acceptance of the system can take place in the delivery plant before delivery under steam because the high-pressure steam generator according to the invention is a self-contained unit. In addition, simple on-site assembly is possible, since all components are already assembled in the manufacturing plant to form a transportable unit and have been checked there.
The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing. In the drawing, FIG. 1 shows a perspective overall view of the high-pressure steam generator according to the invention, FIG. 2 shows a front view, FIG. 3 shows a front view with the housing cover removed and FIG. 4 shows a plan view.
The high pressure steam generator consists of a primary system, which is formed by an oil
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and a smoke pipe 8 is present.
The contact medium used is preferably contact oil or synthetic contact media known per se. The secondary system includes the converter 4, which is known per se
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and from which the steam or hot water connection 9 branches off. The return is denoted by 10 and through it either the hot water is returned directly to the converter 4 or the condensate is returned via the condensate container 11 from this via the condensate return pump 12 and via the water level controller 13 to the converter 4. The condensate container 11 is ventilated through the vapor line 14. From the converter, the exhaust line 16 goes outside via a safety valve 15.
All components of the high pressure steam generator are mounted on a frame 17 to form a transportable structural unit which is box-shaped and provided with sheet metal cladding. At the front, u. Between the upper half of the housing 18 formed in this way, the necessary control and monitoring elements or devices 19 are visibly installed.