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Einrichtung zur gleichmässigen Verteilung des von einer Trommel abgeschleuderten Fasergutes auf ein Transportband
Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zur gleichmässigen Verteilung des von einer umlaufenden, zylindrischen, teilweise 0von einem Gehäuse umschlossenen Trommel, z. B. einer Hecheltrommel, abgeschleuderten Gutes, z. B. eines Fasergutes, auf ein der Trommel zugeordnetes Transportband.
Um ein gleichmässiges Vlies zu erhalten, wurde bereits vorgeschlagen, das zu zerstreuende Fasergut durch eine schwingende Klappe zu verteilen. Für die Bewegung der Klappe ist aber ein gesonderter, vom Maschinenantrieb betätigter Mechanismus erforderlich.
Erfindungsgemäss wird die angestrebte gleichmässige Verteilung und ein grosser Streuwinkel ohne Ver-
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die Trommelachse mit gleichbleibender Krümmung verwunden oder aus Kurventeilen mit sprunghaft sich ändernder Krümmung zusammengesetzt ist.
Gemäss einem Sonderfall kann die Austrittskante nach einer Schraubenlinie verlaufen.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, u. zw. zeigen Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht der Einrichtung zur Bildung eines Faservlieses und Fig. 2 eine Draufsicht auf die Hecheltrommel, deren Abdeckung und das Transportband. Die Fig. 3 zeigt in gleicher Darstellung wie Fig. 2 eine abgeänderte Ausbildung der Austrittskante der zylindrischen Trommelabdeckung.
Mit 1 ist eine Hecheltrommel bezeichnet, der das Fasermaterial 2 durch das Transportband 3 zugeführt wird. Die Trommel 1 weist eine Verkleidung 5 bzw. 6 auf, von welcher die obere Verkleidung 6 als Trommelabdeckung dient, längs welcher das Fasermaterial zur Austrittskante 7 gefördert wird, von der es tangential auf das in Richtung des Pfeiles P bewegte Förderband 8 abgeschleudert wird, wo ein Vlies 9 entsteht.
Um eine gleichmässige Verteilung des Fasermaterials mit grossem Streuwinkel a zu erhalten, ist die Austrittskante 7 (Fig. 2) der zylindrischen Trommelabdeckung 6 von einem Seitenrand 6a derselben zum ändern Seitenrand 6b nach einer stetig gekrümmten Linie, z. B. nach einer Schraubenlinie, ausgebildet, wodurch die Streulinien b in jedem Punkt der Austrittskante ihre Richtung ändern und verschiedene Schleuderweiten des Fasermaterials erreicht werden, wie dies in Fig. 2 durch die Linie x - y veranschaulicht ist. Bei Bewegung des Transportbandes in der Richtung des Pfeiles P wird auf diesem ein gleichmässig verteiltes, lockeres Faservlies erhalten, das in bekannter Weise z. B. einem Spinnfinger zugeführt wird.
Gemäss dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist die Austrittskante 7a nach einer mehrmals gebrochenen Linie ausgeführt. Die verschiedenen Wurfweiten des Fasermateriales durch die so ausgebildete Austrittskante sind durch die Zickzack-Linie m-n-o-p-q dargestellt.
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Device for evenly distributing the fiber material thrown from a drum onto a conveyor belt
The subject of the invention is a device for evenly distributing the drum, which is enclosed by a rotating, cylindrical, partially enclosed by a housing, e.g. B. a hackle drum, thrown off good, z. B. a fiber material on a conveyor belt assigned to the drum.
In order to obtain a uniform fleece, it has already been proposed to distribute the fiber material to be dispersed by means of a vibrating flap. However, a separate mechanism operated by the machine drive is required to move the flap.
According to the invention, the desired uniform distribution and a large scattering angle without any
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the drum axis is twisted with a constant curvature or is composed of curve parts with abruptly changing curvature.
According to a special case, the trailing edge can run along a helix.
In the drawing, two embodiments of the invention are shown, u. FIG. 1 shows a schematic side view of the device for forming a fiber fleece, and FIG. 2 shows a plan view of the Hechel drum, its cover and the conveyor belt. FIG. 3 shows, in the same representation as FIG. 2, a modified design of the trailing edge of the cylindrical drum cover.
1 with a hackle drum is designated, to which the fiber material 2 is fed by the conveyor belt 3. The drum 1 has a cladding 5 or 6, of which the upper cladding 6 serves as a drum cover, along which the fiber material is conveyed to the exit edge 7, from which it is thrown tangentially onto the conveyor belt 8 moved in the direction of arrow P, where a fleece 9 is formed.
In order to obtain a uniform distribution of the fiber material with a large scattering angle α, the trailing edge 7 (Fig. 2) of the cylindrical drum cover 6 is from one side edge 6a of the same to the other side edge 6b according to a steadily curved line, e.g. B. formed after a helical line, whereby the scatter lines b change their direction at each point of the trailing edge and different throwing distances of the fiber material are achieved, as is illustrated in Fig. 2 by the line x-y. When moving the conveyor belt in the direction of the arrow P a uniformly distributed, loose fiber fleece is obtained on this, which in a known manner z. B. is fed to a spinning finger.
According to the embodiment according to FIG. 3, the exit edge 7a is designed according to a line broken several times. The different throwing distances of the fiber material through the trailing edge formed in this way are shown by the zigzag line m-n-o-p-q.
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