AT163812B - Vorrichtung zur Herstellung von Dauermagneten gebogener Form mit magnetischer Vorzugsrichtung - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zur Herstellung von Dauermagneten gebogener Form mit magnetischer
Vorzugsrichtung 
Dauermagnete, die bei geringstem Legierungs- aufwand höchste magnetische Werte erreichen sollen, werden durch Giessen oder Sintern aus besonderen Legierungen hergestellt, die durch eine bestimmte Wärmebehandlung in einem Magnetfeld eine magnetische Vorzugsrichtung annehmen. Höchster Energieinhalt bei geringsten Konstruktionsmassen kann erzielt werden, wenn statt der bisher üblichen geraden Stabmagnete mit Vorzugsrichtung, solche gebogener Form verwendet werden. 



   Die Herstellung von Dauermagneten gebogener Form mit magnetischer Vorzugsrichtung gelang jedoch bisher nicht, da es bei diesen nicht möglich war, die richtungsmagnetisierende Wärmebehandlung durchzuführen, weil die Richtung des magnetisierenden Feldes der für die Wärmebehandlung der geraden Stabmagneten gebräuchlichen gestreckten Magnetisierungsspulen nicht mit der bei Verwendung der gebogenen Magnete erforderlichen Richtung des magnetischen Flusses in Einklang zu bringen ist.   Erfindungsgemäss   wird nun eine magnetische Wärmebehandlung an Magneten gebogener Form ermöglicht durch die Anwendung eines durch den Heizofen 1 axial hindurchgehenden elektrischen Leiters 2, 3, 4, 5, auf den die Magnete aufgeschoben werden.

   Der
Leiter kann dabei von Gleichstrom oder von
Wechselstrom durchflossen werden, welch letztere   Stromart   besonders bequem und bei nicht sehr grossen Magnetquerschnitten im allgemeinen vor- zuziehen ist. 



   Der elektrische Leiter 2, 3, 4,5, der das zirkular magnetisierende Feld im Magneten 6 innerhalb des Ofens 1 erzeugt (im folgenden kurz mit   "Magnetisierungsstab"bezeichnet),   wird zur Erzielung eines fortlaufenden Betriebes dauernd an die Stromquelle angeschlossen. Hufeisenmagnete z. B. können dabei fortlaufend auf dem Magnetisierungsstab aus der Heizzone des Ofens mit angepasster Geschwindigkeit in die kalte Ofenzone geschoben werden, in die natürlich auch der Magnetisierungsstab genügend weit hineinragen muss. 



   Für Magnete mit engem Schlitz kann der Magnetisierungsstab 2, 3, 4, 5 an den beiden Enden 3 bei annähernd demselben Leiterquerschnitt entweder innerhalb oder ausserhalb des Ofens abgeflacht sein, so dass ein Aufschieben der Magnete ohne Unterbrechung des Magnetisierungsstromes in fortlaufendem Betrieb möglich ist. 



   Weiter kann erfindungsgemäss der Magneti-   sierungsstab 2, 3,   4, 5 selber zur Erhitzung der 
Magnete dienen, so dass eine besondere Heiz- wicklung des Ofens überflüssig wird. Dies ermöglicht eine Vereinfachung des Betriebes und eine Ersparnis von Aufwand an Material und
Strom. 



   Bei dieser Anordnung ist der Magnetisierungs- stab aus einem Material mit hohem spezifischen
Widerstand hergestellt. Damit bei dieser An- ordnung die Magnete aus der heissen in die kalte
Zone des Ofens unter Aufrechterhaltung des
Magnetfeldes im Magneten geschoben werden können, wird zur Erzielung des erforderlichen
Temperaturgefälles erfindungsgemäss entweder der
Querschnitt des Magnetisierungsstabes über seine Länge stetig oder in zweckmässig unterteiltem Masse verändert oder der Magnetisierungsstab aus mehreren Werkstoffen verschiedener elektrischer Leitfähigkeit in elektrischer Serienschaltung zusammengesetzt, wobei die einzelnen Teile auf beliebige Weise, z. B. durch Schrauben, Nieten, Schweissen u. dgl., verbunden werden können. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Vorrichtung zur Herstellung von Dauermagneten gebogener Form mit magnetischer Vorzugsrichtung, wie Hufeisenmagnete, Ringmagnete mit grossem oder kleinem Luftspalt u. dgl., dadurch gekennzeichnet, dass zur Magnetisierung ein durch die Öffnung des Magneten axial hindurchgehender elektrischer Leiter in einem Ofen angeordnet ist. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

1. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Leiter zum Zwecke des Aufbringens der Magnete ohne Stromunterbrechung an den beiden Enden inner- halb oder ausserhalb des Ofens abgeflacht ist.

   3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Leiter aus einem Material mit hohem spezifischen Widerstand besteht und selber zur Erhitzung der Magnete dient.

   4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Leiter zur Erzielung eines bestimmten Temperaturgefälles einen über seine Länge veränderlichen Querschnitt besitzt.

   5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Leiter aus mehreren Werkstoffen verschiedener elektrischer Leitfähigkeit in elektrischer Serienschaltung zusammengesetzt ist. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.