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Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus synthetischen Latex enthaltenden
Mischungen
Gegenstände, die aus synthetischem Latex durch Giessen oder Tauchen erhalten werden, zeigen häufig nur geringe Festigkeit, so dass ihre Brauchbarkeit beschränkt ist. Es wurde nun gefunden, dass man aus synthetischem Latex mit Sicherheit einwandfreie Produkte von hoher Reissfestigkeit und von weichem Griff erhält, wenn man solche latexhaltige Mischungen verwendet, in denen bis zur Beendigung des Giessoder Tauchvorganges die ursprünglicheBeschaffen- heit der beispielsweise aus synthetischen Butadienpolymerisaten bestehenden, dispersen Phase des Latex soweit als möglich aufrechterhalten wird.
Dies kann so erreicht werden, dass man einem synthetischen Latex, wie z. B. dem styrolreichen Butadien-Styrol-Mischpolymerisat-Latex (Igetex SS), den wasserunlöslichen Beschleuniger, z. B. den Ultrabeschleuniger, der aus einem Zinksalz der Äthylphenyldithiocarbaminsäure (Vulkazit P extra N) besteht, erst unmittelbar vor dem Gebrauch der Giess-oder Tauchlösung zusetzt, wobei vorteilhaft die fertige Lösung möglichst frei von Füllstoffen und den üblichen Weichmachern bleiben soll.
Die Vulkanisation der gegossenen oder getauchten Gegenstände erfolgt bei Temperaturen unterhalb 1200 e, vorteilhaft bei 105-110 C.
Verwendet man dabei solche synthetische Latexmischungen, welche auch geringe Mengen eines Basengemisches von Polyaminen des Äthylens enthalten, u. zw. vorzugsweise solche Polyamine des Äthylens, welche als Beschleuniger wirken, z. B. Vulkazit TR, so erzielt man besonders gute Fertigprodukte. Allerdings müssen solche Polyamine des Äthylens verwendet werden, welche bei den Vulkanisationstemperaturen des vorliegenden Verfahrens, also bei Temperaturen unter 120 C, allein noch nicht als Beschleuniger zu wirken vermögen.
Eine für das vorliegende Verfahren geeignete Latexmischung wird beispielsweise erhalten aus :
EMI1.1
<tb>
<tb> Igetex <SEP> SS <SEP> (45% <SEP> ig)............. <SEP> 222 <SEP> Teile
<tb> Schwefel <SEP> (kolloidal, <SEP> 85% <SEP> ig)..... <SEP> 2 <SEP> Teile
<tb> Vultamollösung <SEP> (5%ig)......... <SEP> 1 <SEP> Teil
<tb> Beschleuniger-Dispersion....... <SEP> 2 <SEP> Teile
<tb>
Die Beschleuniger-Dispersion, die beispielsweise aus
EMI1.2
<tb>
<tb> Vulkazit <SEP> P <SEP> extra <SEP> N............ <SEP> 100 <SEP> Teile
<tb> Vulkazit <SEP> TR <SEP> 50 <SEP> Teile
<tb> Zinkoxyd <SEP> aktiv <SEP> 50 <SEP> Teile
<tb> Vultamollösung <SEP> (5% <SEP> ig)......... <SEP> 70 <SEP> Teile
<tb>
besteht, wird dabei der Latexmischung erst unmittelbar vor ihrer Verformung zugesetzt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus synthetischen Latex enthaltenden Mischungen und wasserunlöslichen Beschleunigern, dadurch gekennzeichnet, dass zur weitgehenden Aufrechterhaltung des dispersen Zustandes der Latexmischung während ihrer Verformung die zu ihrer späteren Weiterverarbeitung erforderlichen, eine Koagulierung des Latex bewirkenden oder fördernden Verbindungen erst unmittelbar vor dem Tauch-oder Giessvorgang den Mischungen zugesetzt werden.
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Process for the manufacture of articles containing synthetic latex
Mixtures
Articles that are obtained from synthetic latex by casting or dipping often show only poor strength, so that their usefulness is limited. It has now been found that flawless products of high tensile strength and soft hand are definitely obtained from synthetic latex if such latex-containing mixtures are used in which the original consistency of the disperse, for example, consisting of synthetic butadiene polymers, until the end of the pouring or immersion process Phase of the latex is maintained as much as possible.
This can be achieved by using a synthetic latex, such as. B. the styrene-rich butadiene-styrene copolymer latex (Igetex SS), the water-insoluble accelerator, z. B. the ultra-accelerator, which consists of a zinc salt of ethylphenyldithiocarbamic acid (Vulkazit P extra N), is added immediately before use of the pouring or dipping solution, whereby the finished solution should advantageously remain as free of fillers and the usual plasticizers as possible.
The vulcanization of the cast or dipped objects takes place at temperatures below 1200 e, advantageously at 105-110 C.
If one uses such synthetic latex mixtures which also contain small amounts of a base mixture of polyamines of ethylene, u. zw. Preferably those polyamines of ethylene which act as accelerators, e.g. B. Vulkazit TR, so you get particularly good finished products. However, those polyamines of ethylene must be used which, at the vulcanization temperatures of the present process, that is to say at temperatures below 120 ° C., alone are not yet able to act as accelerators.
A latex mixture suitable for the present process is obtained, for example, from:
EMI1.1
<tb>
<tb> Igetex <SEP> SS <SEP> (45% <SEP> ig) ............. <SEP> 222 <SEP> parts
<tb> Sulfur <SEP> (colloidal, <SEP> 85% <SEP> ig) ..... <SEP> 2 <SEP> parts
<tb> Vultamol solution <SEP> (5%) ......... <SEP> 1 <SEP> part
<tb> accelerator dispersion ....... <SEP> 2 <SEP> parts
<tb>
The accelerator dispersion, for example made from
EMI1.2
<tb>
<tb> Vulkacite <SEP> P <SEP> extra <SEP> N ............ <SEP> 100 <SEP> parts
<tb> Vulkacite <SEP> TR <SEP> 50 <SEP> parts
<tb> zinc oxide <SEP> active <SEP> 50 <SEP> parts
<tb> Vultamol solution <SEP> (5% <SEP> ig) ......... <SEP> 70 <SEP> parts
<tb>
exists, is added to the latex mixture just before it is deformed.
PATENT CLAIMS:
1. A process for the production of objects from mixtures containing synthetic latex and water-insoluble accelerators, characterized in that, in order to largely maintain the disperse state of the latex mixture during its deformation, the compounds which cause or promote coagulation of the latex, which are necessary for its subsequent further processing, are not added until immediately before Dipping or pouring can be added to the mixtures.
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