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Elektrolyt-Kondensator.
Bei einem Elektrolyt-Kondensator mit stiftförmiger Kathode und einer spiralig um die Kathode gewickelten Anode tritt nach gewisser Zeit eine ungleichmässige Formierung des Anodenbleches ein, da der Teil des Anodenbleches, der der Kathode gegenübersteht, eine stärkere Strombelastung hat als die Teile der Anode, von denen der Stromweg bis zur Kathode weiter ist. Ausserdem tritt eine ungleichmässige elektrische Feldverteilung ein.
Durch die vorliegende Erfindung soll nun eine möglichst gleichmässige Strom-und Feldverteilung erzielt werden. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass eine in Wickelrichtung in mehrere Streifen oder Drähte zerlegte Anode verwendet wird, bei der in die Zwischenräume zwischen den einzelnen Anodenstreifen Kathodenstreifen oder-drähte verlegt sind, die durch Isolierstoffe mit den Anodenstreifen verbunden sind.
In den Fig. 1-5 sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
In der Fig. 1 wird die Anode aus zwei Aluminiumblechstreifen 1 und 2 gebildet. In dem Anodenblech sind eine Anzahl von Löchern J ausgestanzt, damit ein guter Umlauf und Durehmischung des Elektrolyten möglich ist. Die Anodenbleche 1 und 2 sind mit einem Isolierstreifen 4 verbunden. Ein geeigneter Isolierstoff für den vorliegenden Zweck ist beispielsweise ein Kunststoff aus Zellulosederivaten mit Kampferersatzmitteln. Die Kathode 9, die aus einem Draht besteht, ist mittels Klammern 5 auf dem Isolierstoffstreifen 4 befestigt.
Wie die Fig. 2 erkennen lässt, in der der Kondensator im Schnitt dargestellt ist, wird die Anode mit dem eingelegten Kathodendraht um einen Halter 6 aus keramischem Stoff gewickelt und in den Becher 7 eingesetzt. Bei dieser Ausführungsform übernimmt der Kathodendraht 9 gleichzeitig die Rolle eines Abstandhalters für die Windungen der Anode.
Fig. 3 ist eine zweite Ausführungsform der Anordnung nach der Fig. 2. Es sind hier, wie die Figur erkennen lässt, mehrere Kathodendrähte verwendet worden, die am oberen und unteren Rand der Anodenbleehe 1 und 2 befestigt sind.
Die Fig. 4 und 5 zeigen das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung. An Stelle der Isolierstoffstreifen 4 nach den Fig. 1-3 werden Textilfäden 7 verwendet, die als Abstandshalter zwischen die Anoden-und Kathodendrähte gelegt sind. Diese Textilfäden 7 werden mit den Anodendrähten S und den Kathodendrähten 9 mit Textilfäden10 verwebt. In dem Gewebe sind die Textilfäden 10 die Schuss- fäden. Um dem Gewebe eine grössere Festigkeit zu geben und um eine Berührung der Anoden-und Kathodendrähte 8 und 9 miteinander zu verhindern, wenn das Gewebe spiralig aufgewickelt wird, sind die Ränder 11 des Gewebes durch Textilfäden verstärkt.
Es wäre auch denkbar, die Schussfäden. 10 in bestimmten Abständen zu verstärken, um Zwischenräume zu schaffen.
Die Verwendung von Anodendrähten bringt gegenüber der Verwendung von Anodenblechen den Vorteil einer grösseren Oberfläche bei gleicher Metallmenge, jedoch den Nachteil, dass das Gewebe eine geringere Steifigkeit besitzt als wie in der Ausführungsform nach Fig. 5, wo an Stelle der Anodendrähte 8 Anodenbleche 1 und 2 mit einem Kathodendraht 9 durch Textilfäden 7 und 10 verwebt sind.
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Electrolytic capacitor.
In the case of an electrolytic capacitor with a pin-shaped cathode and an anode wrapped in a spiral around the cathode, the anode sheet will form unevenly after a certain period of time because the part of the anode sheet facing the cathode has a higher current load than the parts of the anode the current path is further up to the cathode. In addition, there is an uneven electrical field distribution.
The aim of the present invention is to achieve a current and field distribution that is as uniform as possible. According to the invention, this is achieved by using an anode which is split into several strips or wires in the winding direction, in which cathode strips or wires are laid in the spaces between the individual anode strips and are connected to the anode strips by insulating materials.
In Figs. 1-5, two embodiments of the invention are shown.
In FIG. 1, the anode is formed from two aluminum sheet strips 1 and 2. A number of holes J are punched out in the anode plate to allow the electrolyte to circulate and mix well. The anode sheets 1 and 2 are connected with an insulating strip 4. A suitable insulating material for the present purpose is, for example, a plastic made from cellulose derivatives with camphor substitutes. The cathode 9, which consists of a wire, is fastened to the insulating material strip 4 by means of clamps 5.
As can be seen from FIG. 2, in which the capacitor is shown in section, the anode with the inserted cathode wire is wound around a holder 6 made of ceramic material and inserted into the cup 7. In this embodiment, the cathode wire 9 simultaneously takes on the role of a spacer for the turns of the anode.
FIG. 3 is a second embodiment of the arrangement according to FIG. 2. As the figure shows, several cathode wires have been used which are fastened to the upper and lower edge of the anode sheets 1 and 2.
4 and 5 show the second embodiment of the invention. Instead of the insulating material strips 4 according to FIGS. 1-3, textile threads 7 are used, which are placed as spacers between the anode and cathode wires. These textile threads 7 are interwoven with the anode wires S and the cathode wires 9 with textile threads10. In the fabric, the textile threads 10 are the weft threads. In order to give the fabric greater strength and to prevent the anode and cathode wires 8 and 9 from touching one another when the fabric is wound up in a spiral, the edges 11 of the fabric are reinforced by textile threads.
It would also be conceivable to use the weft threads. 10 to be reinforced at certain intervals to create gaps.
The use of anode wires, compared to the use of anode sheets, has the advantage of a larger surface with the same amount of metal, but the disadvantage that the fabric has a lower stiffness than in the embodiment according to FIG are interwoven with a cathode wire 9 by textile threads 7 and 10.