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J ? aserstoffschlichten.
Zum Schlichten von Faserstoffen, insbesondere von Kunstseiden, verwendet man zwei Hauptgruppen von Schlichtemitteln : Lösungen hydrophiler Kolloide wie lösliche Stärke, Pflanzengummi-Gelatine 11. a. 1Il. mit gewissen Zusätzen einerseits, Öl-, Fett-, Wachs-oder Harzschlichten anderseilts. bei denen die Schlichtemittel entweder in emnlgierter Form oder gelöst in organischen Lösungsmitteln zur Anwendung gelangen.
Bei der Verarbeitung von Kunstseide in der Weberei genügen Schlichten, die der ersten Gruppe angehören. höheren und höchsten Ansprüchen nicht. Man ist deshalb nach und nach mehr auf die Verwendung von Körpern der zweiten Gruppe übergegangen, wobei solche Schlichten bevorzugt werden, die als Hauptkomponente trocknende Öle. gewöhnlich Leinöl enthalten. Abgesehen davon, dass diese Verfahren sich verhältnismässig teuer stellen. besonders wenn organische Lösungsmittel mitverwendet werden, muss man noch den sehr lästig empfundenen Nachteil mit in Kauf nehmen, dass die Entschlichtung bei verlängerter Lagerzeit infolge zunehmender Verharzung des Linoxyns immer schwieriger wird und schliesslich nicht mehr ohne Schädigung der Faser zu Ende geführt werden kann.
Vornehmlich trifft dies zu für Zelluloseesterseide, insbesondere Azetatseide, die beim Strangschlichten in der Praxis heute so gut wie ausschliesslich mit Leinolscblichte präpariert wird, weil der Schlichteffekt mit hydrophilen Schlichtesubstanzen bei dieser Faser ganz besonders unbefriedigend
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skopizität im Vergleich zu Zellulosekunstseiden zusammenhängt. Noch am günstigsten verhalten sich von den Schlichten der ersten Gruppe die Leim-bzw. Gelatineschlichten, die deshalb in geeigneter Zusammensetzung beim Breitschlichten bevorzugt werden, jedoch ohne dass man hiebei den ausgezeichneten Fadenschluss und dieselbe Widerstandsfähigkeit erzielt, wie bei Schlichten von Strangware mit trocknenden Ölen.
Es wurde nun gefunden, dass man Gelatine- bzw. Leimschlichten, die zweckmässig Weichmachungsmittel üblicher Art enthalten. so weit verbessern kann, dass selbst beim Strangschlichten von Acetatseide ein gut brauchbarer Schlichteffekt erzielt wird, wenn man den Gelatine- bzw. Leimlösungen wasserlösliche Amide oder Derivate von solchen zusetzt, die auf Proteinstoffe eine gelatinierende oder dispergierende Wirkung ausüben. Geeignet sind z. B. einfache Amide wie Formamid, hydroxylhaltige Amidderivate wie Methylolformamid, Methylol-
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stoffe kann je nach deren Wirksamkeit und dem erstrebten Effekt in beträchtlichen Grenzen schwanken, beispielsweise zwischen 10 und 100% von Leim bzw. Gelatine. Als Weichmachungsmittel kommen Stoffe wie Glyzerin, Seifen, sulfurierte Öle, Ölemulsionen u. dgl. in Frage.
Besonders vorteilhaft ist der Zusatz fetter Öle, z. B. von Olivenöl, in emulgiertem Zustand.
Die dispergierende Wirkung der Amide ist nicht auf Leim oder Gelatine beschränkt, sondern ändert sich auch gegenüber ändern Proteinen, z. B. Casein. Es ist daher möglich, in
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Verbindungen'mit den Amiden oder amidderivaten auch Proteinstoffe zu benutzen. die bisher beim Schlichten von Kunstseide weniger oder nicht in Frage kamen.
Die Viskosität und die Verflüssigungstemperatur der Schlichtelösung wird durch den
Zusatz der Amide oder Amidderivate mehr oder weniger stark herabgedrückt. Demzufolge dringt die Schlichte leichter zwischen die Kapillarfäden ein und gestattet sogar ein Arbeiten bei mässig warmer Raumtemperatur, was besonders dann von Vorteil ist. wenn man den
Schlichteprozess in bekannter Weise mit dem Spinnen oder Verzwimen von Kunstfaden verbindet. Zum Aufbringen der Schlichte kann man sich beliebiger bekannter Vorrichtungen. z. B. rotierender Walzen, Kapillardüsen u. a. m., bedienen.
Der Zusammenhalt der einzelnen Fäden wird durch die Zusätze gemäss der Erfindung überraschenderweise nicht nur nicht vermindert, sondern im Gegenteil sehr erheblich verbessert. Selbst bei relativ geringer Luftfeuchtigkeit halten die geschlichteten Fäden der üblichen Handprobe stand.
Die Entschlichtung vollzieht sich ausserordentlich leicht. In vielen Fällen, besonders bei azetatseidenen Stücken, die mit Suspensionsfarbstoffen im Seifenbad gefärbt werden, ist ein besonderer Entschlichtungsprozess gar nicht notwendig, insbesondere wenn die Schlichte nur in Wasser leicht lösliche Bestandteile enthält.
Die neuen Schlichtelösungen eignen sich gleichermassen zum Behandeln ungefärbter Rohware, wie auch zum Präparieren gefärbten Materials, wobei hervorzuheben ist. dass die Frische und Leuchtkraft der Farben durch die Schlichteauflage nicht beeinträchtigt wird. Bei Stärkeschlichten oder Wachs-Emulsionsschlichten lässt sich dies bekannterweise nur schwer vermeiden. Speziell für stranggefÅarbte Azetatseide sind bisher brauchbare Schlichten in der Praxis nicht bekanntgeworden. Die neue Schlichte ist für diesen besonderen Zweck um so mehr geeignet, als sie bei passend gewählter Zusammensetzung auch den Vorteil aufweist. dass das bei Azetatseide gefürchtete Ausbluten der Farbstoffe unterbleibt oder doch auf ein Minimum herabgedrückt wird.
Beispiele :
1. 400 fi Hautleim werden mit etwa derselben Menge Wasser kalt angequollen, dann auf 60 C bis zur Lösung erwärmt. Man verdünnt mit etwa 51 Wasser, gibt 400 y Harnstoff zu und rührt dann eine Emulsion von 150 Olivenöl in 120 g Prästabitöl allmählich ein.
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Acetatseide.
2. 140 g Hautleim wird wie in Beispiel 1 angequollen, zur Lösung gebracht, dann mit Wasser verdünnt, und die erhaltene Lösung mit 1409 Thioharnstoff versetzt ; sodann wird eine Emulsion von 100 g Prästabitöl und 120 Olivenöl eingerührt und schliesslich auf 10 1 verdünnt. Die Schlichtelösung wird zur Strangpräparation von Viskoseseide benutzt.
3. Zu einer gemäss Beispiel 1 hergestellten Lösung von 400 y Hautleim in etwa 5 1
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Azetatseide verwendet.
4. Man emulgiert 200 Teile Olivenöl mit Hilfe von 20 Teilen isopropylnaphtalinsaurplI1 Natrium in einer Lösung bestehend aus 100 Teilen Harnstoff, 100 Teilen Hautleim und 900 Teilen Wasser. Die so erhaltene stabile Emulsion dient zum Schlichten laufender Azetatkunstfäden während ihrer Produktion.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Faserstoffschlichten, bestehend aus Lösungen von Proteinstoffen, gegebenenfalls in Verbindung mit Weichmachungsmitteln üblicher Art, gekennzeichnet durch Zusätze wasser- löslicher Amide oder Amidderivate.
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J? oxygen sizing.
Two main groups of sizing agents are used for sizing fibers, especially rayon: solutions of hydrophilic colloids such as soluble starch, vegetable gum gelatin 11. a. 1Il. with certain additives on the one hand, oil, fat, wax or resin coatings on the other. in which the sizing agents are used either in an integrated form or as a solution in organic solvents.
When processing artificial silk in weaving, sizes belonging to the first group are sufficient. higher and highest demands. One has therefore gradually moved more to the use of bodies of the second group, preference being given to those sizes which are the main component of drying oils. usually contain linseed oil. Apart from the fact that these procedures are relatively expensive. especially if organic solvents are also used, one has to accept the very annoying disadvantage that the desizing becomes more and more difficult with longer storage times due to the increasing resinification of the linoxyn and ultimately cannot be completed without damaging the fiber.
This is especially true for cellulose ester silk, in particular acetate silk, which is nowadays almost exclusively prepared with linseed oil for strand sizing because the sizing effect with hydrophilic sizing substances is particularly unsatisfactory with this fiber
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scopicity compared to cellulose rayon. Of the sizes of the first group, the glue and / or glue layers are still most favorable. Gelatin sizing, which is therefore preferred in a suitable composition for wide sizing, but without achieving the excellent thread cohesion and the same resistance as when sizing stranded goods with drying oils.
It has now been found that gelatin or glue sizes which advantageously contain plasticizers of the usual type. can improve so much that a useful sizing effect is achieved even when strand sizing of acetate silk, if water-soluble amides or derivatives of those which have a gelatinizing or dispersing effect on protein substances are added to the gelatin or glue solutions. Suitable are e.g. B. simple amides such as formamide, hydroxyl-containing amide derivatives such as methylolformamide, methylol
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Depending on their effectiveness and the desired effect, substances can vary within considerable limits, for example between 10 and 100% of glue or gelatin. Substances such as glycerine, soaps, sulfurized oils, oil emulsions and the like are used as plasticizers. like. in question.
The addition of fatty oils, e.g. B. of olive oil, in an emulsified state.
The dispersing effect of the amides is not limited to glue or gelatine, but also changes with respect to other proteins, e.g. B. Casein. It is therefore possible in
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Compounds with the amides or amide derivatives also use protein substances. which up to now were less or not possible when sizing artificial silk.
The viscosity and the liquefaction temperature of the size solution are determined by the
Addition of amides or amide derivatives depressed more or less strongly. As a result, the size penetrates more easily between the capillary threads and even allows work to be carried out at a moderately warm room temperature, which is then particularly advantageous. if you
Sizing process combines in a known way with the spinning or twining of artificial thread. Any known device can be used to apply the size. z. B. rotating rollers, capillary nozzles and. a. m., operate.
The cohesion of the individual threads is surprisingly not only not reduced by the additives according to the invention, but on the contrary is very considerably improved. Even when the humidity is relatively low, the sized threads withstand the usual hand test.
The resolution process is extremely easy. In many cases, especially in the case of acetate silk pieces that are dyed with suspension dyes in a soap bath, a special desizing process is not necessary at all, especially if the size only contains components that are easily soluble in water.
The new sizing solutions are equally suitable for treating uncolored raw materials as well as for preparing colored materials, which should be emphasized. that the freshness and luminosity of the colors are not impaired by the size layer. In the case of starch sizes or wax emulsion sizes, this is known to be difficult to avoid. Sizes that can be used specifically for strand-dyed acetate silk have not yet become known in practice. The new size is all the more suitable for this particular purpose as it also has the advantage of suitably chosen composition. That the dreaded bleeding of the dyes, which is feared with acetate silk, does not occur or is reduced to a minimum.
Examples:
1. 400 fi hide glue is swollen cold with about the same amount of water, then heated to 60 C until it dissolves. It is diluted with about 51% of water, 400 μg of urea are added and an emulsion of 150 g of olive oil in 120 g of prestabite oil is gradually stirred in.
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Acetate silk.
2. 140 g hide glue is swollen as in Example 1, brought to a solution, then diluted with water, and 1409 thiourea is added to the resulting solution; then an emulsion of 100 g of prestable oil and 120 g of olive oil is stirred in and finally diluted to 10 l. The sizing solution is used for strand preparation of viscose silk.
3. To a solution of 400 μg of hide glue prepared according to Example 1 in about 5 liters
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Acetate silk used.
4. 200 parts of olive oil are emulsified with the aid of 20 parts of sodium isopropylnaphthalene acid in a solution consisting of 100 parts of urea, 100 parts of hide glue and 900 parts of water. The stable emulsion thus obtained is used to size running synthetic acetate filaments during their production.
PATENT CLAIMS:
1. Fiber sizes, consisting of solutions of protein substances, optionally in connection with plasticizers of the usual type, characterized by the addition of water-soluble amides or amide derivatives.