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Verfahren zur Herstellung von Druckvoriagen nach Holzmaserungen auf photo- graphischen Wege.
Wenn man die Maserungen eines Naturholzes ohne Vorbehandlung der Holzfläche photographiert und unter Benutzung des erhaltenen photographischen Bildes in bekannter Weise eine Druckplatte,-walze od. dgl. herstellt, so lässt der mit dieser Druckplatte erzielbare Druck meist die Poren und Jahresringe des Holzes nur wenig hervortreten. Man hat sich dadurch geholfen, dass man das Holz vor dem Photographieren anfärbte, um die Maserung deutlicher hervorzuheben, doch macht sich auch bei dieser Arbeitsweise noch der Nachteil gelten, dass die Poren tiefer als die übrige Holzobernäche liegen, also keine absolute Ebene vorhanden ist, weshalb das Bild der Poren nichi in völliger Deutlichkeit auf der photographischen Platte erscheint.
Es wurde nun gefunden, dass man eine Druckmustervorlage erhalten kann, die diese Nachteile nicht zeigt, wenn man die zu photographierende Holzfläche mit einer Porenfüllung versieht. Diese kann so hergestellt werden, dass sie entweder einfach die Poren in der Holzoberfläche abschliesst, ohne dass eine weitere Behandlung erfolgt, oder dass nachträglich, z. B. durch Schleifen des Holzes, eine völlig glatte HoJzoberfläche erzeugt wird. Der Erfindung gemäss ist dabei ein gefärbtes Porenfüllmaterial zu verwenden, um den Kontrast zwischen gefüllter Pore und umgebendem Holz besonders hervortreten zu lassen. Das Hervortreten der Holzmaserung auf dem Negativ kann noch weiter dadurch gesteigert werden, dass mit der Porenfüllung eine Tränkung des Holzes mit Öl verbunden wird.
Es ist von grossem Vorteil bei der vorliegenden Arbeitsweise, dass eine vollkommen glatte, ebene Fläche photographiert wird und dadurch ein Auftreten undeutlich gezeichneter Stellen auf dem photographischen Negativ vermieden wird. Das Negativ wird in bekannter Weise auf eine Druckplatte, Druckwalze od. dgl. übertragen, wobei auf dieser ein sehr scharfes Druckmuster entsteht.
Das Verfahren eignet sich vorzüglich zur Erzeugung von Holzmaserungen auf Unterlagen aller Art, wie z. B. Metall, Holz, Kunststoffen. Stein, Textilien. Papier usw.
Beispiel : Ein Mahagonibrett wird mit einer Porenfüllmasse behandelt, die besteht aus einer Mischung von 15 Teilen Spiritus, 25 Teilen Terpentinöl, 10 Teilen Schellack und 50 Teilen eines gefärbten Bimssteinmehls. Nachdem die Masse getrocknet ist, wird das Brett mit Sandpapier verputz, bis eine vollkommen ebene Fläche entstanden ist. Diese Mahagonifläche wird photographiert und ergibt ein ausgezeichnetes Negativ, das in bekannter Weise auf eine Tiefdruckplatte übertragen wird. Ein mit dieser hergestelltes Druckmuster kann kaum von einer echten Mahagonimaserung unterschieden werden.
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Process for the production of prints according to wood grain by photographic means.
If the grain of a natural wood is photographed without pretreatment of the wood surface and a printing plate, roller or the like is produced in a known manner using the photographic image obtained, the pressure that can be achieved with this printing plate usually only slightly shows the pores and annual rings of the wood . One helped oneself by staining the wood before photographing in order to emphasize the grain more clearly, but this method of working still has the disadvantage that the pores are deeper than the rest of the wood surface, so there is no absolute level. hence the image of the pores does not appear in complete clarity on the photographic plate.
It has now been found that a print master can be obtained which does not show these disadvantages if the wooden surface to be photographed is provided with a pore filling. This can be produced in such a way that it either simply closes the pores in the wood surface without any further treatment, or that it is subsequently, e.g. B. by sanding the wood, a completely smooth wood surface is produced. According to the invention, a colored pore filling material is to be used in order to make the contrast between the filled pore and the surrounding wood stand out. The emergence of the wood grain on the negative can be further increased by soaking the wood with oil with the pore filling.
It is of great advantage in the present method of operation that a completely smooth, flat surface is photographed and the occurrence of indistinctly drawn areas on the photographic negative is avoided. The negative is transferred in a known manner to a printing plate, printing roller or the like, on which a very sharp printing pattern is created.
The process is particularly suitable for producing wood grains on all types of documents, such as B. metal, wood, plastics. Stone, textiles. Paper etc.
Example: A mahogany board is treated with a pore filling compound consisting of a mixture of 15 parts spirit, 25 parts turpentine oil, 10 parts shellac and 50 parts colored pumice powder. After the mass has dried, the board is plastered with sandpaper until a perfectly flat surface is created. This mahogany surface is photographed and results in an excellent negative, which is transferred to a gravure plate in a known manner. A print pattern produced with this can hardly be distinguished from a real mahogany grain.
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