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Umlaufschmierung.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Umlaufsehmierung, bei weleher das Schmiermittel aus einem Verteilungsbehälter den Schmierstellen zugeleitet wird und besteht in der Anordnung eines Sammelbehälters, der einerseits gebrauchtes, verunreinigtes, von den Schmierstellen ablaufendes Schmiermittel, sowie eine allfällige überschüssige Sehmiermittelmenge aus dem Verteilungsbehälter aufnimmt, und anderseits mit frischem Schmiermittel aus einem Zusatzbehälter entsprechend dem Verbrauch unter Konstanterhaltung des Inhaltes beschickt wird.
Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist auf der Zeichnung dargestellt u. zw. zeigt Fig. 1 die Gesamtanordnung einer Umlaufschmierung gemäss vorliegender Erfindung in der Anwendung auf eine Dampfmaschine, Fig. 2 in grösserem Massstabe den Durchschnitt durch den Sammelbehälter für das Schmiermittel, Fig. 3 den Schnitt durch eine Filtriereinrichtung, Fig. 4 den Verteilungsbehälter im Schnitt und Fig. 5 ein Ventil zur Regelung des Zutrittes vom Schmiermittel zu der Schmierstelle.
Die Umlaufschmierung besteht im wesentlichen aus einem Sammelbehälter A mit dem Zusatz-
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behälter E.
Der Sammelbehälter A wird bis zu einer bestimmten Marke im Schauglas F mit Öl gefüllt. Weiters erfolgt die Füllung des Zusatzbehälters B mit demselben Schmiermittel, bis ein bestimmter Teilstrich an einem Sehauglas erreicht wird. An dem Verbindungsrohr G zwischen Zusatzbehälter und Sammelbehälter ist ein Schwimmerventil H angeordnet, damit der Flüssigkeitsstand im Behälter A konstant erhalten werden kann. Durch das Saugrohr 1, an dessen Ende sieh ein Saugventil K mit einem Drahtkorb L befindet, wird das Schmiermittel vermittels der Zahnradpumpe angesaugt, durch die Filter D geführt und gelangt unter Druck in den Verteilungsbehälter E. Die Filter D bestehen aus einem Gehäuse M,
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wird.
Das Öl tritt in den äusseren Ringraum ein und verlässt das Filter nach Durchtritt der Filterschicht durch ein Rohr, welches mit dem mittleren Raum des Filters in Verbindung steht.
Von den Filtern gelangt das Schmiermittel sodann zu dem Verteilungsbehälter E, welcher mit einem Manometer versehen ist und ein nachstellbares Regulierventil R aufweist, wodurch eintretende überschüssige Mengen an Schmiermittel durch eine besondere Rohrleitung in den Sammelbehälter A zurückgeleitet werden. Das Rückleitungsrohr trägt einen mit einem Sieb abgeschlossenen Kopf S.
In dem geschlossenen Sammelbehälter A ist weiters ein selbsttätiges, zweckmässig mit einem Schwimmer ausgerüstetes Entwässerungsventil T angeordnet. An den einzelnen Schmierstellen sind nachstellbare Ventile U angeordnet, welche in Fig. 5 in grösserem Massstabe dargestellt sind. Diese Ventile U besitzen eine einstellbare Ventilnadel V, wobei der Raum unterhalb derselben von einem Schauglas IF umschlossen ist, um das Zutropfen des Schmiermittels zu der Schmierstelle verfolgen zu können.
Es ist Vorsorge getroffen, dass das von den Schmierstellen abtropfende Öl gesammelt und zu dem Sammelbehälter rückgeleitet wird.
Die Bedienung der Anlage beschränkt sieh im wesentlichen auf die Beobachtung der Manometer am Verteilungsgefäss E und an den Filtern D. Sollte aus irgendeinem Grunde Wasser in den Sammelbehälter A eintreten, so wird dasselbe selbsttätig durch das Entwässerungsventil T entfernt.
Der geringe tägliche Ölverlust wird selbsttätig aus dem Zusatzbehälter B in dem Sammelbehälter A ergänzt. Das Schauglas mit der Skala am Zusatzbehälter gibt jederzeit Aufschluss über die richtige Wirkungsweise der Sehmieranlage.
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Nach dem Abstellen der Maschine wird der Hauptabsperrhahn des Verteilungsbehälters geschlossen, wodurch der Ablauf des Öles nach kurzer Zeit infolge der hinter dem Absperrhahn entstehenden Luftleere aufhört, ohne dass die Ventile U betätigt werden müssen.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Umlaufschunierung, bei welcher das Schmiermittel aus einem Verteilungsbehälter den Sehmierstellen zugeleitet wird, gekennzeichnet durch die Anordnung eines Sammelbehälters, der einerseits ge- brauehtes, verunreinigtes, von den Schmierstellen ablaufendes Schmiermittel, sowie eine allfällige überschlüssige Schmiermittelmenge aus dem Verteilungsbehälter aufnimmt, und anderseits mit frischem Schmiermittel aus einem Zusatzbehälter entsprechend dem Verbrauch unter Konstanterhaltung des Inhaltes beschickt wird.
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Circulating lubrication.
The subject matter of the present invention is a circulating seal, in which the lubricant is fed from a distribution container to the lubrication points and consists of the arrangement of a collecting container which, on the one hand, receives used, contaminated lubricant that runs off the lubrication points, as well as any excess amount of sealant from the distribution container, and on the other hand, it is charged with fresh lubricant from an additional container according to the consumption while maintaining the content constant.
An example embodiment of the subject invention is shown in the drawing u. 1 shows the overall arrangement of a circulating lubrication system according to the present invention in application to a steam engine, FIG. 2 shows, on a larger scale, the cross section through the collecting container for the lubricant, FIG. 3 shows the section through a filtering device, FIG Section and FIG. 5 shows a valve for regulating the access of the lubricant to the lubrication point.
The circulating lubrication essentially consists of a collecting tank A with the additional
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container E.
The collecting container A is filled with oil up to a certain mark in the sight glass F. Furthermore, the additional container B is filled with the same lubricant until a certain graduation is reached on a viewing glass. A float valve H is arranged on the connecting pipe G between the additional container and the collecting container, so that the liquid level in the container A can be kept constant. Through the suction pipe 1, at the end of which you can see a suction valve K with a wire basket L, the lubricant is sucked in by means of the gear pump, passed through the filter D and reaches the distribution container E under pressure. The filters D consist of a housing M,
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becomes.
The oil enters the outer annular space and leaves the filter after passing through the filter layer through a pipe which is connected to the central space of the filter.
The lubricant then passes from the filters to the distribution container E, which is provided with a manometer and has an adjustable regulating valve R, whereby excess amounts of lubricant that enter are returned to the collecting container A through a special pipe. The return pipe carries a head S closed with a sieve.
In the closed collecting container A there is also an automatic drainage valve T suitably equipped with a float. Adjustable valves U, which are shown on a larger scale in FIG. 5, are arranged at the individual lubrication points. These valves U have an adjustable valve needle V, the space below the same being enclosed by a sight glass IF in order to be able to follow the dripping of the lubricant to the lubrication point.
Provision has been made to ensure that the oil dripping off the lubrication points is collected and returned to the collecting container.
The operation of the system is essentially limited to observing the pressure gauges on the distribution vessel E and on the filters D. If, for any reason, water enters the collecting tank A, it is automatically removed through the drainage valve T.
The small daily oil loss is automatically replenished from the additional container B in the collecting container A. The sight glass with the scale on the additional container provides information about the correct functioning of the Sehmieranlage at any time.
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After the machine has been switched off, the main shut-off valve of the distribution tank is closed, whereby the drainage of the oil stops after a short time due to the air void behind the shut-off valve, without the valves U having to be actuated.
PATENT CLAIMS:
1. Circulating scrub, in which the lubricant is fed from a distribution container to the sampling points, characterized by the arrangement of a collecting container, which on the one hand receives used, contaminated lubricant that runs off the lubrication points, as well as any excess amount of lubricant from the distribution container, and on the other hand with fresh lubricant is charged from an additional container according to consumption while maintaining constant the content.