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Brikettwalzellpresse.
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geschwindigkeit der Formwalzen angetrieben wird, um hiedureh ein regelbares Vorpressen zu erreichen.
Die Fig. 1-3 zeigen eine Ausführungsform des veränderlichen Antriebes zwischen Form-und Vorpresswalzen mittels eines Reibrädergetriebes. Über den Presswalzen sind Zubringerwalzen Wl und w2 zur Vorpressung angeordnet. Sie werden zwangläufig in Abhängigkeit vom Presswalzenantrieb angetrieben, wobei die Drehzahl der Zubringerwalzen gegenüber jener-der Presswalzen veränderlich ist, indem das Verhältnis der Umdrehungsgeschwindigkeit beider Walzenpaare sich einstellen lässt.
Die Stirnseiten der einzelnen Formwalzen werden zweckmässig in bekannter Weise durch feststehende geschliffene Stahlscheiben abgedeckt, um die Ausnehmungen abzugrenzen und falls halbzylindrische oder prismatische Formen gewählt werden, das Augfallen der Briketts zu erleichtern. Die Erfahrung hat gezeigt, dass es
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den Vorpresswalzen einen kammerartigen allseitig geschlossenen Raum zu schaffen, der nach oben durch die möglichst eng gestellten Vorpresswalzen begrenzt wird ; denn je geringer diese Spaltweite ist, um so grösser wird der Druck in der Zwischenkammer. Er nimmt in gewissen Grenzen mit dem Gesehwindigkeits-
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getragen. Von der Welle t erfolgt die Bewegungsübertragung mittels des Antriebes 1, m auf die Vorpresswalzen w1, w2.
Die Achsen der Formwalzen und der Vorpresswalzen können auch zueinander parallel liegen. Durch den Aufgabetrichter n gelangt das zu verarbeitende Gut durch den zwischen den Vorpresswalzen wl, w2 befindlichen Spalt k in den von den Gestellwandungen umschlossenen'Zwischenraum zwischen den Vorpress-und Formwalzen und wird von hier aus durch die Formwalzen zur Fertigverarbeitung abgeführt.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Brikettwalzenpresse, bei welcher das Gut den Hauptpresswalzen durch ein Vorpresswalzenpaar zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb des zum Zubringen des Gutes dienenden Vorpresswalzenpaares vom Antrieb der Hauptpresswalzen aus in solcher Art erfolgt, dass die Umdrehungsgeschwindigkeit der Vorpresswalzen gegenüber jener der Hauptpresswalzen regelbar ist, um hiedurch eine dem Pressgut anpassbare Vorpressung zu erhalten.
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Briquette roller cell press.
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speed of the forming rollers is driven in order to achieve an adjustable pre-pressing.
1-3 show an embodiment of the variable drive between the forming and pre-pressing rollers by means of a friction gear. Feed rollers W1 and W2 for pre-pressing are arranged above the press rollers. They are inevitably driven as a function of the press roll drive, the speed of the feeder rolls being variable compared to that of the press rolls, in that the ratio of the rotational speed of the two pairs of rolls can be adjusted.
The end faces of the individual forming rollers are expediently covered in a known manner by fixed, ground steel disks in order to delimit the recesses and, if semi-cylindrical or prismatic shapes are selected, to make it easier for the briquettes to fall out. Experience has shown that it is
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to create a chamber-like space that is closed on all sides for the pre-press rollers and which is limited at the top by the pre-press rollers which are placed as closely as possible; because the smaller this gap width, the greater the pressure in the intermediate chamber. Within certain limits it increases with the speed
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carried. The movement is transmitted from the shaft t by means of the drive 1, m to the pre-press rolls w1, w2.
The axes of the forming rollers and the pre-pressing rollers can also be parallel to one another. The material to be processed passes through the feed hopper n through the gap k located between the pre-press rollers w1, w2 into the space between the pre-press and forming rollers enclosed by the frame walls and is carried away from here by the forming rollers for final processing.
PATENT CLAIMS:
1. Briquette roller press, in which the material is fed to the main press rollers by a pair of pre-press rollers, characterized in that the drive of the pre-press roller pair used to feed the material is carried out by the drive of the main press rollers in such a way that the speed of rotation of the pre-press rollers can be regulated compared to that of the main press rollers in order to obtain a pre-compression that can be adapted to the material to be pressed.
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