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Gasglietterheizkorper.
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aus teurem Gussmaterial hergestellt sein oder komplizierte Drosseleinsätze aufweisen, da die erforderlichen engen Querschnitte anders nicht erzielbar waren. Die :- gilt auch für jene bekannten Gliederheizkörper, bei denen der gemeinsame Abzugkanal aus einem zylindrischen Mantel besteht, in dem ein Rundschieber angeordnet ist.
Der Erfindung gemäss sind der zylindrische Mantel und der in diesem befindliche Rundsehieber
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Ansschnitte der Glieder 3 des Heizkörpers eingesetzt ist. Der Abstand zwischen den einzelnen Gliedern ist durch dazwischengesteckte Distanzringe 4 gesichert. DEr umgebördelte Rand des Rund schiebers 1
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hat in der Mitte ein Loch 11, durch das ein Verbindungsholzen 12 hindurchgesteckt werden kann, der dazu dient, den Radiator zusammenzuhalten. Die Kappe 7 trägt einen Zeiger 14, der über einer Skala 15
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Seiten längs des zylindrischen Mantels 2 nach oben und dringen dann durch die je nach der Stellung des Rundschiebers 1 mehr oder weniger gedrosselte Schlitzöffnung abwärts in den gemeinsamen Abzugkanal.
Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist die Kappe 76 des Drehschiebers mit einem Kegelrad 17 versehen, das mit einem Kegelrad 18 in Eingriff steht. Dieses kann mittels eines Handgriffes 19 verdreht werden, durch dessen Welle 20 ein Regelorgan 21 für die Gaszufuhr zum Heizbrenner 22 verstellbar ist. Dadurch wird bei Regelung der Gaszufuhr gleichzeitig auch die Drossdung im Heizkörper geregelt.
Der untere Teil des Heizkörpers ist geschlossen, d. h. ohne den sonst bei Gasöfen üblichen Reflektor.
Die Glieder 3 sind unter Zwischenschaltung von Distanzringen 23 mittels Bolzen 24 miteinander verbunden, wobei die Distanzringe Lufteinlassöffnungen 25 und Schaulöcher 26 zur Beobachtung der Flamme aufweisen.
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Gasglietter heater.
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be made of expensive cast material or have complicated throttle inserts, since the required narrow cross-sections could not be achieved otherwise. The: - also applies to those known sectional heating elements in which the common exhaust duct consists of a cylindrical jacket in which a round slide is arranged.
According to the invention, the cylindrical casing and the round slide located in it are
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Sections of the members 3 of the radiator is used. The distance between the individual links is secured by spacer rings 4 inserted in between. The beaded edge of the round slide 1
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has a hole 11 in the middle through which a connecting rod 12 can be inserted, which is used to hold the radiator together. The cap 7 carries a pointer 14 which is positioned above a scale 15
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Pages along the cylindrical casing 2 upwards and then penetrate downwards through the slot opening, which is more or less restricted depending on the position of the circular slide 1, into the common exhaust duct.
In the embodiment shown in FIG. 4, the cap 76 of the rotary valve is provided with a bevel gear 17 which meshes with a bevel gear 18. This can be rotated by means of a handle 19, through whose shaft 20 a control element 21 for the gas supply to the heating burner 22 can be adjusted. As a result, when regulating the gas supply, the throttling in the radiator is also regulated at the same time.
The lower part of the radiator is closed, i.e. H. without the reflector usually found in gas stoves.
The links 3 are connected to one another by means of bolts 24 with the interposition of spacer rings 23, the spacer rings having air inlet openings 25 and inspection holes 26 for observing the flame.