CLASIFICACION
DE LOS ACEROS
ACEROS
Atendiendo a su composición, los aceros se pueden
clasificar en dos grandes grupos:
Aceros al carbono.
Aceros aleados
Son los formados por hierro y carbono. En cuanto a
los otros elementos que poseen, sus porcentajes no
deben superar, en cada caso los siguientes:
ACEROS AL Manganeso: 1,20%
CARBONO Silicio: 1.0%
Níquel: 0.5%
Cromo: 0.25%
Molibdeno: 0.1%
Vanadio: 0.05%
ACEROS AL Wolframio: 0.3%
CARBONO Cobalto: 0.3%
Titanio: 0.3%
CLASIFICACIÒ Aceros de bajo carbono.
N DE LOS Aceros de medio carbono.
ACEROS AL Aceros de alto carbono.
CARBONO
Poseen desde 0.008%C – 0.25%C
PROPIEDADES.
ACEROS DE Son dúctiles
BAJO Buena soldabilidad.
CARBONO Son maquinables.
No son buenos para la fatiga.
Laminas.
Tuberías.
Alambres.
Aplicaciones Varillas.
Perfilerias.
Flejes.
Placas.
PERFILERIA
Poseen desde 0.25%C – 0.60%C
Propiedades.
ACEROS DE Tienen buena resistencia.
MEDIO Buena soldabilidad.
CARBONO Son dúctiles.
Buena maquinabilidad.
Aceros estructurales ( vigas, puentes).
Árboles.
Aplicaciones Ejes.
Bielas.
Piezas forjadas.
ESTRUCTURA
S
Poseen desde 0.6%C - 2.11%C
Propiedades
ACEROS DE Muy duros.
ALTO Frágiles.
CARBONO Baja soldabilidad.
Se pueden deformar en frio o en caliente.
Aplicaciones
Brocas.
Limas.
Buriles.
Herramientas pequeñas de torno
Resortes-
Martillos.
Rieles
Cigüeñales.
FRESADORA
S
ACEROS ALEADOS
Se da la denominación a los aceros aleados aquellos que
contienen además de hierro y carbono, otros elementos
que se añaden para aumentar su resistencia
Principales elementos
Níquel.
Cromo.
Manganeso.
Vanadio.
Tungsteno.
Silicio.
Cobalto.
Aluminio
Influencia de Mayor resistencia que los aceros al carbono.
los Mayor limite elástico.
elementos Elevada resistencia a la corrosión.
de aleación Mayor dureza en caliente.
en los
aceros.
Tiene la propiedad de aumentar la resistencia.
El limite elástico.
Influencia La dureza , sin aumentar la fragilidad.
del Níquel Facilita el temple.
Con contenidos del 3% - 6% y con 0.35%C son
buenos para la tenacidad (construcción)
Aumenta considerablemente la dureza
Aumenta la resistencia a los aceros
Influencia
Disminuye un poco la tenacidad.
del Cromo
Con contenidos del 12% - 30% aumenta
considerablemente la resistencia a la corrosión
Con contenidos del 12% tiene una elevadísima
tenacidad y resistencia al desgaste (vía de
ferrocarriles, molinos de bolas, tranvías,)
Influencia
Tiene efectos muy semejantes al níquel pero con
del contenidos más pequeños 1.2% (construcción)
Manganeso
Proporciona gran dureza
Influencia Resistencia al desgaste.
del Aumenta la fragilidad.
Tungsteno Aumenta la resistencia a elevadas temperaturas
(Herramientas de corte rápido)
Influencia Proporciona gran dureza.
del Resistencia al desgaste.
Molibdeno Resistencia a elevadas temperaturas.
Aumenta el limite elástico.
Con contenidos bajos de carbono aumenta la
Influencia permeabilidad y disminuya el magnetismo
del Silicio remanente.
Influencia Mejora todas las características de los aceros.
del vanadio En general con contenidos de 0.15% - 0.25%
Influencia Aumenta la resistencia y el limite elástico
del cobalto Aumenta el magnetismo a los aceros.
En pequeñas proporciones aumenta la
Influencia templabilidad del acero.
del Boro
Resistencia mecánica
Influencia Resistencia a la corrosión
Del Cobre Cristaliza en el FCC
Sirve para desoxidar los aceros.
Sirva para afinar el grano.
Influencia Resistencia mecánica.
del Aluminio Evita la difusión del nitrógeno en los aceros.
Se emplea en los aceros de nitruración
Se utiliza en algunos aceros para la mecanización
Influencia rápida de piezas sin compromiso de resistencia.
del Plomo Aumenta la fragilidad con la viruta, con lo que se
facilita el trabajo.
Aplicaciones Puentes, Camiones.
Generales Buriles, Tanques de almacenamiento de petróleo.
De Los Brocas, Vías de ferrocarriles
Aceros Excavadoras, Partes de automotores, Aviación
Aleados.
ACEROS INOXIDABLES
Se seleccionan debido a su excelente resistencia
a la corrosión, que contienen un mínimo de 12%
Cr.
El cromo es un elemento estabilizador de la
ferrita, que hace que contraiga la región de la
austenita, en tanto que la región de la ferrita
aumente en tamaño
CLASIFICACIÒN Aceros Inoxidables Ferriticos.
DE LOS Aceros Inoxidables Martensiticos.
ACEROS Aceros Inoxidables Austeniticos.
INOXIDABLES
Contienen hasta 30% Cr y menos 0.12%C
Cristaliza en el BCC
Aceros Tienen buena resistencia mecánica
Inoxidables Ductilidad moderada.
Ferriticos Se pueden deformar en frio
Equipos de cocina.
Aplicaciones Maquinarias de instalaciones lecheras.
De Los Tanques industriales.
Inoxidables Piezas para hornos que no estén sometidos a
esfuerzos intensos.
Ferriticos
Contienen 17%Cr, y 0.5%C – 1.0%C
Calentado a 1200oC produce 100%
austenita.
Aceros Se templa en aceite y se
Inoxidables transforma en martensita.
Martensitico Se hace el revenido para obtener
s alta resistencia y dureza.
Tienen buena resistencia mecánica
Su nomenclatura es de la serie 420
- 416
Cuchillería.
Aplicaciones Cojinetes.
De Los Aceros Válvulas.
Inoxidables Instrumentos quirúrgicos
Martensiticos. Hojas de afeitar.
El níquel es un elemento estabilizador de
la ausenita, incrementa el tamaño de la
austenita y elimina la ferrita.
Tiene excelente ductilidad.
Pueden deformarse en frio, para obtener
Aceros mayor resistencia que los ferriticos.
Inoxidables No son magnéticos.
Austeniticos Cristaliza en el FCC
Por debajo de 0.03%C no se forman
carburos y el acero estará prácticamente
todo de austenita a temperatura ambiente
Su nomenclatura es de la serie:304 – 316 –
316L
Aplicaciones Prótesis.
De Los Alambres.
Aceros Platinas.
Inoxidables Ejes.
Austeniticos Tanques
