CONEXIONES EN
HERRAMIENTAS DE
PERFORACIN
Introduccion
La inspeccin visual constituye el ensayo no destructivo de
mayor utilizacin y donde el equipo principal es el ojo
humano. Es de fcil y de rpida aplicacin, solo de una
buena visin; aunque en algunos casos se debe recurrir a
equipos de medicin para cuantificar las imperfecciones
encontradas y en las zonas de difcil acceso se debe
emplear linternas, espejos, profundimetros, instrumentos
especiales como el baroscopio o una video cmara.
El mtodo de inspeccin visual es muy simple; sin embargo,
requiere que el inspector este familiarizado con el producto
inspeccionado y con las caractersticas que debe verificar.
La inspeccin visual se limita a la deteccin de
discontinuidades superficiales; sin embargo, aplicada de una
manera consciente, constituye una herramienta muy
efectiva para detectar condiciones inseguras y de
inconformidad de materiales y equipos.
Aplicacion de la Inspeccion
Visual
Los principales aspectos que se deben verificar
mediante la inspeccin visual son:
Caractersticas dimensionales de la herramienta
Verificacin
de conformidad del producto
inspeccionado con las normas o planos de
fabricacin
Verificacin
de daos mecnicos, corrosin,
erosin o desgaste, acabado superficial,
apariencia, entre otros.
Verificacin
de conformidad del producto
inspeccionado con las especificaciones de las
normas API y DS1 thill
Objetivo del curso
Reconocer los tipos de conexiones API y
Premium.
Posibles causas
conexiones.
Buenas practicas en el uso de conexiones.
Ds1 Thill y API
que provocan daos a las
Conexiones API
Conexiones Regular
Conexiones H90
Conexiones Premium
Conexiones Premium
Hydril
Vam Top, ETC
Fallas mas comunes en
conexiones API
Fallas por torsin, casi siempre
ocurren en la unin de la tubera
en la parte superior del pozo, y se
manifiesta como una elongacin
de la espiga o una expansin en la
caja, depende de cual sea la mas
dbil.
La presencia de partculas extraas
pueden causar mucha friccin
arrancando partes del metal, las
cuales se conmegloraran
perjudicando a la rosca o a la
superficie del tope que harn fallar
la junta. Por esto es muy importante
que las roscas o la superficie del
tope se conserven limpios y
protegidos con un lubricante
adecuado para roscas.
Productos Tubulares
TIPOS DE PRODUCTOS TUBULARES
En general existen cuatro tipo de productos
tubulares comnmente utilizados para la
perforacin y explotacin de pozos de Petrleo
y Gas:
Tubera de Perforacin
Tubera de Produccin
Tubera de Revestimiento
Tubera de Lnea
Aunque son similares en ciertos aspectos cada
uno de estos tipos de tuberas tienen sus
funciones especificas
Tuberia de Perforacion (Drill
Pipe)
La tubera de perforacin es una tubera, de alto
espesor, con juntas roscadas para servicio
pesado en sus extremos. En los taladros de
perforacin este tipo de tubera desempea
las siguientes funciones:
Transmite movimiento de rotacin a la mecha
de perforacin.
Permite el flujo de los fluidos de perforacin.
Trasmite una carga axial
a la mecha de
perforacin.
Normas aplicables a la
Inspeccion Visual
Normativa Bsica para la Inspeccin Visual
Los mtodos para la inspeccin visual resultan en
oportunidades, simples y de fcil aplicacin; sin
embargo, se requiere que el inspector este
familiarizado con el producto a inspeccionar
Las variables y atributos a inspeccionar visualmente
y los criterios de aceptacin y rechazo a utilizar,
generalmente se encuentran definidos en las normas
de fabricacin de los productos o en las practicas
recomendadas para la ejecucin de las inspecciones,
tanto de fabricacin como de servicio. Tambin los
planos y especificaciones de fabricacin presentan
las caractersticas a ser inspeccionadas visualmente.
Tabla 1
Normas Asociadas con la Inspeccion
Visual
ASME, Seccion VIII
Este documento cubre
aspectos asociados con
inspeccin visual de
soldaduras en recipientes
AWS D1.1
Cubre aspectos asociados
con la inspeccin visual de
soldaduras en estructuras
API 1104
Cubre la inspeccion visual
de soldaduras en tuberas
API
API
API
API
Estas normas cubren los
aspectos asociados con la
Inspeccin Visual de
Tuberas y roscado.
Esp. 5 CT
RP 5A5
RP 5D
RP 5B1
Tabla 2
Normas Aplicables a la Inspeccion de
Tubulares(Especificaciones)
API Espec. 5D
Cubre los procesos de
(Especificacin para
tubera de Perforacin)
manufactura, requerimientos
mecnicos y qumicos, aspectos
dimensionales y los mtodos de
inspeccin, as como los
ensayos destructivos y no
destructivos para la fabricacin
de la tubera de perforacin
API Epec. 7-2
(Especificacin para el
roscado y la medicin
de Conexiones rotaria
roscadas)
Cubre los procesos de
manufactura, especificaciones,
requerimientos mecnicos,
aspectos dimensionales para
tubera de perforacin
Tabla 2
Normas Aplicables a la Inspeccion de
Tubulares(Practicas
Recomendadas)
API RP 5C1 (Practica Establece las condiciones para el
recomendada para el
manejo y cuidado de
Tuberas de
Revestimiento y
Produccin)
manejo, almacenaje,
transportacin y
reacondicionamiento de tuberas
de revestimiento y produccin
API RP 7G (Practica
recomendada para el
diseo y operacin
de sartas de
perforacin)
Provee la metodologa para la
seleccin de elementos de la sarta
de perforacin, en funcin a las
condiciones de operacin.
Establece las condiciones de
desgaste por uso de la tubera de
perforacin.
Equipos necesarios para la
Inspeccion Visual
El inspector debe tener, adems de una buena
visin, herramientas, equipos e instrumentos
bsicos que le permitan ejecutar verificaciones
visuales de variables y atributos de manera
confiable, para detectar condiciones inseguras o de
inconformidad de materiales y equipos. Existe una
amplia gama de equipos e instrumentos que
soportan las inspecciones visuales, entre los que se
encuentran: Equipos e instrumentos pticos,
Equipos de medicin y control dimensional, Equipos
e instrumentos de verificacin de presin, Equipos e
instrumentos de Verificacin de Temperatura
Caracteristicas y Aplicaciones de
Equipos Opticos
Linternas
Variedad de
Verificacin de
tamaos, potencia superficies donde no
de iluminacin, etc. exista luz directa.
Verificacin de
concavidades en
cordones de soldadura
Espejos
Variedad de
modelos. Tamanos
reducidos
Permite la examinacin
de zonas cercanas al
punto de trabajo y que
no son accesibles
directamente
Baroscopi
o
Aparejo armable,
de longitud variable
compuestos de
tubos acoplables
Permite la iluminacin e
inspeccin de zonas
lejanas al punto de
trabajo y que no son
Aplicacion de la Inspeccion
Visual
Como se indico anteriormente, la inspeccin visual
debe ser el principal mtodo de evaluacin en
cualquier programa de control de calidad. En el
proceso de verificacin de un producto tubular, ya
sea durante la inspeccin de fabricacin, la de
recepcin o la previa al uso final, ya que permite
detectar condiciones de inconformidad en el cuerpo
de tubo o en los extremos(roscas y acoples) e
identificar aquellos tubos defectuosos que pudiesen
originar fallas.
El mtodo de inspeccin visual tiene la limitacin de
que permite detectar solamente imperfecciones
superficiales de materiales
Caractersticas dimensionales de la pieza:
Cuerpo del tubo:
Diametro,longitud,espesor,rectitud
y
ovalidad del cuerpo del tubo; ancho y
sobrespesor de soldadura, desalineacin de
los bordes (tubera con costura)
Extremo
del
tubo:
Dimensiones
del
recalcado, preparacin de bordes para
soldadura(angulo de bisel y cara de raiz),
dimensiones de las roscas(altura, paso,
conicidad, forma de la rosca y Angulo de los
flancos
Caracteristicas
que se pueden
verificar mediante la inspeccion
Verificacin de discontinuidades o imperfecciones de
fabricacin, danos mecnicos o por servicio.:
Cuerpo
y extremos del tubo: Grietas, costuras,
ranuras o cavidades, costras, pliegues, picaduras,
golpes, ralladuras, laminaciones, corrosin, erosin,
desgaste, fatiga mecnica, etc.
Para estabilizadores no pueden haber roturas o reas
faltantes mayores a 1/8 pulgadas a lo largo de la
dimensin mayor
Roscas:
Adicionalmente en las rocas se pueden detectar: hilos
rotos o incompletos, (incluyendo hilos de cresta negra),
corrosin, engranamiento, marcas de herramientas,
desgarre
superficial,
resaltes
o
cualquier
otra
discontinuidad que rompa con la continuidad de la rosca.
Caracteristicas que se pueden
verificar mediante la inspeccion
Proposito de la Inspeccion Visual
A.
B.
C.
La reduccin de errores en la inspeccin es un factor
de
vital
importancia
para
las
operadoras,
contratistas y compaas. Con este propsito se han
establecido Normas de Inspeccin que disminuyan
estas probabilidades, por medio del control de los
procesos de inspeccin en base a reglas estipuladas.
El conjunto de estas reglas se denomina Programa
de Inspeccin. Un programa de inspeccin debe
estar definido por los siguientes puntos:
Mtodos de inspeccin que sern aplicados.
Procedimiento detallado de como se llevara a cabo.
Los criterios de aceptacin y rechazo que sern
utilizados para la evaluacin.
Inspeccion Visual de Roscas API
Inspeccion visual de Roscas (VTI)
La
inspeccin
visual
de
roscas
es el
procedimiento para localizar imperfecciones sin
el uso de partculas magnticas o calibres de
rosca u otro tipo de instrumento de medicin.
Aunque
las
imperfecciones
pueden
ser
localizadas visualmente durante esta inspeccin,
otras herramientas pueden ser usadas para
evaluar la magnitud de la imperfeccin
encontrada
Herramientas para Evaluacion
regla de acero graduada para determinar el area LC
Un espejo para la inspeccin de los flancos de carga y
la raz de la rosca internas.
lmpara(linterna) brillante que resulte en 100
footcandles en la superficie de inspeccin para
inspeccin de roscas internas.
Peines (medidor de perfil) de roscas, una herramienta
para la deteccin de errores en el perfil de la rosca.
Copia de la ultima edicin de API Espec 7, y esta RP
7G y norma DS1 debe estar disponible en locacin
Protectores de Rosca
Quite los protectores de roscas y almacnelos en
sitio seguro de tal forma que no se conviertan en
una condicin insegura para el trabajo. Desde este
paso, hasta que los protectores sean re-instalados,
deber tenerse gran cuidado para asegurarse que
dos tubos no se golpeen unos a otros y daar las
roscas desprotegidas. Los tubos nunca deberan ser
cargados, descargados, o movidos a otro racks sin
los protectores de rosca instalados. Nunca deje
roscas desprotegidas expuestas a la humedad o
condensacin nocturna. Es recomendado el uso de
inhibidor de corrosin ligero .
Inspeccion Visual de Roscas API
Examinacin de las Roscas
Ruede lentamente cada tubo al menos una
vuelta completa, mientras examina las roscas.
Roscas Externas
Inspeccione para deteccin de imperfecciones
en la cara, bisel Lc, y reas sin recalcado. El
medidor de perfil de rosca puede ser utilizado
para detectar errores de maquinados
Perfil de Rosca Redonda
Perfil de la Rosca Buttress
Inspeccion Visual de Roscas API
Prove-Up/ Verificacin
La exploracin por esmerilado o limado para
determinar la profundidad de un imperfeccin
no es permitida en el rea LC, de las roscas
externas o la longitud total de las roscas
internas
Las imperfecciones que pueden causar el
rechazo de la rosca son nombrados abajo:
Inspeccion Visual de Roscas API
Imperfecciones del rea Roscada
a. Roscas Rotas.
b. Rebabas.
c. Cortes.
d. Roscas Vibradas.
e. Grietas.
f. Golpes.
g. Corroidas.
h. Engranamiento.
Inspeccion Visual de Roscas API
1. Daos de manejo.
i. Forma de rosca inapropiada.
j. Altura de rosca inapropiada.
k. Solapado.
l. Roscas angostas (Roscas afiladas).
Criterios de Aceptacion Y
Rechazo en la Inspeccion Visual
de Roscas
Rayones superficiales , abolladuras menores e
irregularidades de superficie en las rocas son
encontradas ocasionalmente y pueden no ser
necesariamente perjudiciales . Debido a la
dificultad en definir rayones superficiales,
abolladuras menores e irregularidades de
superficie, y debido al grado en el cual ellas
puedan afectar la funcionabilidad de la rosca,
no pueden ser establecidas
de tales
imperfecciones.
Criterios de Aceptacion Y
Rechazo en la Inspeccion Visual
de Roscas
Reparaciones menores en campo(cosmetica)
de roscas y otras reparaciones , debern solo
ser ejecutadas por acuerdo entre el propietario
y la agencia.
Cualquier quemadura de soldadura es
rechazable en cualquier de las reas roscadas
Criterios de Aceptacion Y
Rechazo en la Inspeccion Visual
de Roscas
Criterios de Rechazo en el rea Lc
La roscas debern estar libres de cualquier
imperfeccin visible, que pueda romper con la
continuidad de las roscas.
Protrusiones detectables en la superficie de la
rosca son rechazables si ellas pueden daar el
recubrimiento protectivo en las roscas del
acople
o
desgarrar
la
superficie
de
acoplamiento
Criterios de Aceptacion Y
Rechazo en la Inspeccion Visual
de Roscas
Tolerancias y Dimetros Externos en Acoples
para Tubera de Produccin.
En roscas redondas, todas las roscas dentro de
Lc debern ser de cresta completa o ellas
sern rechazables.
RECOMENDACIONES
BSICAS EN BASE
NEWSCO
Manipular la tubera al momento de descargar
uno por uno.
Al momento de terminar la inspeccin se debe
echar grasa o un inhibidor de corrosin.
Posicin de protectores
Que al momento de reemplazo de una
herramienta rechazada, la herramienta nueva
se debe inspeccionar.
Manipular los tubos con suavidad, con los
protectores de rosca colocados.
Realizar el acople con sumo cuidado. En
conexiones con sello metlico se deber
utilizar gua de emboque tanto en la bajada
como en la extraccin de la columna.
Identificar las conexiones y los accesorios,
Asegurarse de que sean compatibles.
Limpiar
los
tubos
e
inspeccionarlos
visualmente.
Ajustar por torque-posicin las uniones
API. Utilizar el torque adecuado, de
acuerdo con las recomendaciones para
otras uniones.
Controlar que todos los instrumentos de
medicin estn calibrados torqumetro,
indicador de peso, etc.).
Asegurarse de que la tensin aplicada
sobre el tubo o la conexin est dentro
de los lmites de resistencia de los
mismos. Usar factor de seguridad.
Cualquier fisura detectada es
causa de rechazo excepto que las
fisuras internas en el revestimiento
con metal duro son aceptables
siempre y cuando las mismas no
se extiendan hacia el metal base.
No se permite el amolado para
remover las fisuras.