Intercambiadores

de calor
SESION 13
 Definición
Equipo donde se realiza la operación de intercambio térmico. Posibilita el
transporte de energía térmica entre dos o mas fluidos en temperaturas
diferentes para:

Calentar un fluido frío

Disminuir la temperatura de un fluido
Llevar al punto de ebullición un fluido
Condensar un fluido en estado gaseoso
Llevar al punto de ebullición un fluido mientras se condensa otro gaseoso con mayor
temperatura
 Mezcla directa de fluidos (condensadores de contacto
directo)
 Intercambio térmico por contacto directo
(Absorvedores, humidificadores, deshumidificadores)
 Intercambio térmico a través de una pared que separa
los fluidos
Intercambiadores de calor
recuperativos de proceso
Clasificación por la utilización
-Enfriadores/calentadores
-Condensadores/vaporizadores
-Evaporadores

Clasificación por su construcción

-Intercambiadores de placas
-Intercambiadores tubulares: bitubulares, serpentinas, tubos aletados,
coraza y tubos.
Intercambiadores bitubulares
Ventajas:
Simplicidad
Fácil mantenimiento
Diámetro reducido de ambos tubos (utilización
a presión elevada)
Pueden ser montados en módulos
Fluidos en contracorriente
Competitivos cuando la carga térmica es
pequeña

Desventaja:
Ocupa espacio
Más conexiones, mas fuga de fluidos
Intercambiadores de placas
Ventajas:
Flexibilidad
Compacidad
Costos de fabricación bajos
Fácil limpieza y mantenimiento
Control de temperatura
Poca formación de depósitos

Desventajas:
Limitación en relación a la presión (hasta 300 psi)
y a temperatura (hasta 500 °F)
No son usados para cambio de fase
N=p*c Alta perdida de carga (mayor bombeamiento)
Existencia de fugas
Intercambiadores de calor de
carcaza y tubos
Eje de tubos paralelos contenidos en un casco cilíndrico y posicionados
a través de una placa llamada espejo (fijos, fluctuantes, en U)
Potencial térmico
Fuerza motriz de Transporte de calor, varia a lo largo del intercambiador.

Limite termodinámico:
RANGE (𝑇1 − 𝑇2 ) 𝑦( 𝑡2 − 𝑡1 )
APROACH (𝑇1 − 𝑡2 ) 𝑦 (𝑇2 − 𝑡1 )
Transporte de calor
Conducción, Convección, Radiación

Coeficientes de transporte de calor:

𝑄 = 𝛼𝐴(𝑇𝑠 − 𝑇𝑏 )

Q = calor transferido
A = área de superficie normal al flujo de calor
 = coeficiente de transferencia de calor, depende de la velocidad de
flujo, tipo y geometría de la superficie, propiedades del fluido.
𝑄 = 𝑈𝑟𝑒𝑓 𝐴𝑟𝑒𝑓 (∆𝑇)
 Coeficiente Global
• El coeficiente global de transferencia térmica entre un fluido
caliente a temperatura TC y otro frío a temperatura TF separados
por una pared plana se define mediante la ecuación:

• En el caso de un intercambiador de calor formado por dos tubos

concéntricos,

•
Análisis Térmico de un intercambiador de calor
Flujo Paralelo
Flujo Cruzado
Tipos de depósitos
Por el mecanismo: cristalización, sedimentación, polimerización, materia
orgánica, corrosión.

Por el proceso de TC: ebullición, evaporación, condensación, calentamiento

de líquidos, enfriamiento.

Efecto de variables operacionales: velocidad de flujo, temperatura de

superficie, temperatura de bulk.

Efecto de la superficie: reacción catalítica, rugosidad

Diseño y Geometría del flujo

 Altera Proceso y
Consumo de Energía
FACTOR DE SUCIEDAD
FACTOR DE SUCIEDAD
Diseño de intercambiadores
de calor
Condiciones del proceso (composición, flujo, temperaturas, presiones)
Propiedades físicas
El tipo de intercambiador de calor
Estimativa preliminar del intercambiador
Selección de un diseño preliminar y evaluado con respecto al transporte
de calor y perdida de carga
Especificaciones del diseño
Intercambiadores de Calor
Medios que intercambian
◦ Líquidos
◦ Gases (gran superficie, aletas, turbuladores)
◦ Líquido – Gas (aletas, turbuladores)

Disposición de la transferencia de calor

◦ Transferencia directa
◦ Con acumulación o regeneración (masa acumuladora)
◦ Lecho fluidizado

Método de transferencia de calor

◦ Radiación
◦ Convección
◦ Mixto

Tipo de fluidos
◦ Monofásicos
◦ Bifásicos
◦ Monofásico-bifásico
◦ Con fluido intermedio Posibilidades de limpieza Posibilidad de dilatación

Tipo de diseño
◦ Carcasa y tubo
◦ Placas
◦ Tubo doble
Ejemplo 1: Área de transferencia de calor y media
logarítmica de la diferencia de temperaturas
Un aceite de hidrocarburos pesados con una cpm = 2,30 kJ/kg .K se está
enfriando en un intercambiador desde 371,9 K hasta 349,7 K y fluye por
el interior de una tubería a una velocidad de 3630 kg/h. El enfriamiento
consiste en un flujo de 1450 kg de agua/h que está a 288,6 K y fluye por
el exterior. Cp agua = 4,187 kJ/kg.K
a) Calcule la temperatura de salida del agua y el área de transferencia
de calor cuando Ui total es 340W/m2.K y los flujos están a
contracorriente.
Tarea 1
Leche entera con una cpm = 3.85 kJ/kg .K se está enfriando en un
intercambiador desde 364,2 K hasta 293,2 K y fluye por el interior de una
tubería a una velocidad de 2540 kg/h. El enfriamiento consiste en un
flujo de 1200 kg de agua/h que está a 285,2 K y fluye por el exterior.
a) Calcule la temperatura de salida del agua y el área de transferencia
de calor cuando Ui total es 400 W/m2.K y los flujos están a
contracorriente.
b) Repita para flujo paralelo
Intercambiadores de calor
de tubo y carcasa
Normas para intercambiadores de tubos y carcasa
Coraza: ASME (American Society of Mechanical Engineers) – S.III Rules for
construction of unfired pressure vessels
Eje de tubos: espejo, tubos, deflectores, y otros accesorios. Norma publicada
por TEMA (Tubular Exchanger Manufactures Association)

Clases de intercambiadores:
Clase R: para condiciones severas de procesamiento, máxima seguridad y
durabilidad (procesos petroleros)
Clase C: para condiciones moderadas de operación, donde el sobreespesor de
corrosión puede ser menor que 1/8” requerido en los intercambiadores de
clase R. (procesos comerciales)
Clase B: semejantes a la clase C, usados en procesos químicos
Flujo de fluidos en el
intercambiador
Disposición de los tubos
Separación entre tubos
Denominación de un
intercambiador de tubos y coraza
Primer Grupo de Números: Indican el diámetro interno de la coraza, o el diámetro de
la tapa y el diámetro interno de la coraza para rehervidores tipo marmita,
redondeado al entero más cercano, en pulgadas.

Segundo Grupo de Números: Indican la longitud total de los tubos, incluyendo el haz
tubular, para tubos rectos, o el largo de los tubos desde un extremo a la tangente de
la U para tubos doblados, redondeado al entero más cercano, en pulgadas.

Primera letra: Describe el tipo de cabezal fijo.

Segunda Letra: Describe el tipo de coraza.
Tercera Letra: Describe el tipo de construcción del cabezal posterior.

Ejemplo: TAMAÑO 23 - 192 TIPO AES

Clasificación de los
intercambiadores de tubo y
coraza acorde a la norma TEMA
 Parámetros de diseño
De Primer Orden: pueden ser cambiados por el usuario desde la entrada de datos.

- Longitud de los tubos.

- Diámetro y espesor de los tubos.

- Diámetros de entrada y salida de las boquillas del lado de la coraza

- Diámetros de entrada y salida de las boquillas del lado de los tubos.

- Factor de incrustación.

- Distancia entre centros de tubos.

- Disposición de los tubos.

- Distancia entre centros de deflectores.

- Tipo de cabezal extremo delantero.

- Tipo de cabezal extremo posterior.

- Tipo de coraza.

- Tipo de deflector.
 Parámetros de Diseño
De Segundo Orden: no pueden ser cambiados por el usuario desde la
entrada de datos.
- Número total de tubos en el intercambiador.
- Número de pasos por tubo
- Diámetros interno de la coraza.
- Número de deflectores.
- Espaciamiento del deflector de entrada.
- Espaciamiento del deflector de salida.
- Separación neta entre deflectores.
- Espesor de los deflectores.
- Altura de corte del deflector.
Efecto de la longitud de tubos
en el numero de tubos
Efecto de la longitud de tubos en
el numero de pasos por tubos
Efecto de la longitud de tubos
en el diámetro de la carcaza
Efecto de la longitud de tubos
en el número de deflectores
Efectos diversos de la longitud
de tubos
Cálculo del Coeficiente Convectivo
para Intercambiadores de Calor
ℎ𝐿 𝐷 𝜇𝑏 0.14
Para flujo turbulento: Re > 2100: 𝑁𝑢 = = 0.027𝑅𝑒 0,8 𝑃𝑟 0,33 ( )
𝑘 𝜇𝑤

ℎ𝐿 𝐷
Para flujo laminar: Re < 2100: 𝑁𝑢 = =
𝑘
𝐷 𝜇𝑏 0.14
1.86(𝑅𝑒 × Pr )1/3 ( )
𝐿 𝜇𝑤
Otros métodos de calculo de coeficiente
Método de Colburn: 𝑵𝒖 = 𝟎. 𝟑𝟑𝑹𝒆𝟎.𝟔 𝑷𝒓𝟎.𝟑𝟑
𝒉𝒐 𝑫𝒐 𝑫𝒐 𝑮 𝟎.𝟔 𝟎.𝟑𝟑 𝝋
Método de Donahue: 𝑵𝒖 = = 𝟎. 𝟐𝟐( ) 𝑷𝒓
𝒌 𝝁
𝒉𝒐 𝑫𝒐 𝑫𝒐 𝑮 𝟎.𝟓𝟓 𝟎.𝟑𝟑
Método de Kern: 𝑵𝒖 = = 𝟎. 𝟑𝟔( ) 𝑷𝒓 𝝋
𝒌 𝝁

Método de Tinker: A base de métodos modernos, se divide el fluido en varias

corrientes: flujo cruzado, flujo en la superficie de los tubos, flujo en los deflectores con
el tubo, flujo en los deflectores con la chicana. Se calcula el flujo de cada corriente y su
contribución para el coeficiente de película en la coraza. Método iterativo demorado.
Método de Bell: basado en resultados experimentales, el mas preciso. ho es el
coeficiente convectivo:
𝒉𝒐 = 𝒉𝒌 . 𝑱𝒃 . 𝑱𝒍 . 𝑱𝒓 . 𝑱𝒔 . 𝑱𝒄
𝟐/𝟑
(𝟏𝟒𝟒𝒘 ) 𝒌
𝒉𝒌 = 𝑱𝒊 𝑪𝒑 𝑺 𝒔 𝒄 𝝁 𝝋𝒔
𝒎 𝒑

Jc (corrección en la entrada), Jb (corrección del eje tubular), Jl(corrección en el

flujo tubo-deflector), Jr (en el interior de tubos),Js (corrección en la primera y
ultima fila de tubos), Ji (factor de transmisión de calor).
Caída de presión
∆𝑷 𝟒𝒇𝑮𝟐 𝑳
∆𝑭 = =
𝝆 𝟐𝒈𝝆𝟐 𝑫

Factor de atrito de Fanning

𝟏𝟔
𝒇= (laminar)
𝑹𝒆
𝟎.𝟏𝟐𝟓
𝒇 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟒𝟎 + (turbulento)
(𝑹𝒆)𝟎.𝟑𝟐
CRITERIOS PARA SELECCIÓN DE
UN INTERCAMBIADOR
• Efectuar el intercambio deseado para las condiciones de proceso
atendiendo la caída de presión disponible.
• Resistir condiciones ambientales de planta: esfuerzos mecánicos de
instalación, partida, parada, operación normal, emergencias,
mantenimiento, esfuerzos térmicos, corrosión, depósito.
• Limpieza fácil (del lado de los tubos y de lado de la coraza)
• Costar lo mínimo
• Que pueda ser usado en otros servicios.
Estructura lógica del
proyecto
Identificación del
problema

Selección de un
intercambiador
Hecho en computadora

Fijar una tentativa para los Modificación de parámetros del

parámetros del proyecto proyecto

Especificación del proyecto.

Desempeño térmico. Caída
de presión

Evaluación del proyecto, Q, DP

Inaceptable
aceptables

Aceptable

Proyecto mecánico, costo, etc

 Ejemplo 4.9-1
Un intercambiador 1-2 funcionando con un paso por la coraza y dos pasos
por los tubos, calienta 2,52 kg/s de agua desde 21,1 hasta 54,4 °C, usando
agua caliente a presión que entra a 115,6 y sale a 48,9 °C. El área de la
superficie externa de los tubos del intercambiador Ao = 9,30 m2.

a) Calcule la media de las diferencias de temperatura ∆𝑻𝒎 en el

intercambiador y el coeficiente total de transferencia de calor Uo.

b) ¿Cuál será el valor de ∆𝑻𝒎 para las mismas temperaturas en un

intercambiador 2-4?
Y = coeficiente de
efectividad

Z = relación de
capacidades térmicas
Problema 2
Un intercambiador 1-2 funcionando con un paso por la coraza y dos pasos
por los tubos, calienta 4,33 kg/s de agua desde 30 hasta 60 °C, usando agua
caliente a presión que entra a 109 y sale a 40 °C. El área de la superficie
externa de los tubos del intercambiador Ao = 18,11 m2.

a) Calcule la media de las diferencias de temperatura ∆𝑻𝒎 en el

intercambiador y el coeficiente total de transferencia de calor Uo.

b) ¿Cuál será el valor de ∆𝑻𝒎 para las mismas temperaturas en un

intercambiador 2-4?

Comparar con los resultados del ejemplo y discutir (Uo, Z, Y, ∆𝑻𝒎 , tipo de
intercambiador.
Ejemplo 4.9-2
Eficacia de un intercambiador de calor
Cierta cantidad de agua que fluye a una velocidad de 0,667 kg/s entra
en un intercambiador de calor a contracorriente a 308K y es calentada
por una corriente de aceite que entra a 383 K a una velocidad de 2.85
kg/s (cp = 1,89 kJ/kg.K). La U global = 300 W/m2.K y el área A= 15 m2.
Calcule la velocidad de transferencia de calor y la temperatura del agua
de salida.
Analizar los resultados
Problema 3
Cierta cantidad de jugo de naranja (cp = 3,77 kJ/kg.K) que fluye a una
velocidad de 0,914 kg/s entra en un intercambiador de calor a
contracorriente a 298,2 K y es calentada por una corriente de agua que
entra a 363,2 K a una velocidad de 1,901 kg/s (cp = 4,208 kJ/kg.K). La U
global = 980 W/m2.K y el área A= 12 m2. Calcule la velocidad de
transferencia de calor y la temperatura del agua de salida.
Intercambiador De placas
INTERCAMBIADOR DE PLACAS
Características
Material de placas: acero inoxidable de los tipos 304 y 316, pero
también de titanio, níquel, metal monel, Incoloy 825, Hastelloy C,
bronce al fósforo y cuproníquel también están disponibles.
Espesor: 1.3 a 6.4 mm (0.05 a 0.125 plg), tiene estrías para recibir
empaques de goma (elastómero).
Diseño: corrugado que fomenta la turbulencia de los fluidos y asegura la
distribución completa del flujo.
Las placas se pueden limpiar y reemplazar con facilidad.
El área se ajusta con facilidad mediante la adición ó eliminación de
placas.
Problema
Serán pasteurizados 2000 L/h de jugo de manzana (20% ST) hasta 72 ºC, en
un intercambiador de placas mediante agua caliente y agua fria como fluidos
servidores. El intercambiador tiene las siguientes características:

Característica Valor Unidade

Material AISI 316 -
Área efetiva de intercambio de la placa 0,168 m2

Espesor 0,91 mm
Largo 850 mm
Ancho 300 mm
Espacio médio entre placas 2,5 mm
Presión máxima de trabajo do trocador 400 kPa

Calcular:
Coeficiente global de transferência de calor a partir de una configuración
propuesta, para la sección de agua caliente. Considerar uma economia de
energia utilizando la sección de regeneración de 80 %.
 ECUACIONAMIENTO

Con NTU calculamos eficiencia

Actividades
1. Leer el capítulo 4, sección 4.9 de Intercambiadores de Calor para ver la
solución de problemas.
2. Leer el capítulo 11 de Incropera y elaborar un mapa conceptual.

3. Buscar una tesis de diseño de intercambiador de calor y reproducir los

cálculos en Excel.
Para reforzar:
https://youtu.be/N3SmEwR7meI

https://youtu.be/IFOpq7iFJxo