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INDICE

PLANCHAS………………………………………………………………………….. 03

TUBOS……………………………………………………………………………….. 18

ÁNGULOS 33

PLATINAS 38

TEES 43

VIGAS 46

CANALES 52

BARRAS 66

BARRAS DE CONSTRUCCIÓN 75

ALAMBRÓN - ALAMBRE 77

BRONCE 80

REJILLAS 84

ACCESORIOS 88

ANEXOS 91

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 PLANCHAS Y BOBINAS LAMINADAS EN FRÍO CALIDAD
COMERCIAL: ASTM - A 1008 / A 1008 TIPO B

Descripción: Producto Plano que se obtiene por Laminación a Temperatura Ambiente, de Bobinas
LAC previamente decapadas.

Espesores: Varían entre 0.3 mm y 2.0 mm.

Anchos: Entre 600 mm y 1200 mm

Largo: Variable según requerimiento del Cliente, siendo la longitud estándar 2400 mm.

Usos: En la fabricación de productos que requieren excelente acabado superficial y/o espesores
delgados como es el caso de los Electrodomésticos (lavadoras, cocinas, refrigeradoras), muebles
metálicos, carrocerías de vehículos, estanterías, paneles, tubos, carpintería metálica, etc.

COMPOSICIÓN QUÍMICA

Carbono Manganeso Fósforo Azufre Cobre

NORMA
(C) (Mn) (P) (S) (Cu)
TÉCNICA
% % % % %

ASTM A- 0.02
0.6 0.03 0.035 0.2
1008 Tipo 0.15
máximo máximo máximo máximo
B máximo

*Reemplaza a la norma ASTM A-366

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

NORMA TÉCNICA (F) (R) (A)

kg/mm2 kg/mm2 %
ASTM A-1008*
14 - 28 --- 30 mínimo
CS Tipo B

4
 PLANCHAS Y BOBINAS LAMINADAS EN FRÍO CALIDAD
COMERCIAL: ASTM - A 1008 / A 1008 TIPO B

DIMENSIONES STANDARD, TOLERANCIA Y PESOS

TOLERANCIA
SISTEMA INGLÉS SISTEMA MÉTRICO PESO TEÓRICO
ESPESOR
ESPESOR EQUIV. (Pulg.) (mm) Kg/pl.
+/- en mm

5.12
1/84’’ 0.30 x 905 x 2400 0.04
6.82
1/64’’ 0.40 x 905 x 2400 0.05
9.04
1/64’’ 0.40 x 1200 x 2400 0.05
7.67
1/57’’ 0.45 x 905 x 2400 0.05
10.17
1/57’’ 0.45 x 1200 x 2400 0.05
8.53
1/54’’ 0.50 x 905 x 2400 0.05
11.30
1/54’’ 0.50 x 1200 x 2400 0.05
12.43
1/46’’ 0.55 x 1200 x 2400 0.05
13.56
1/40’’ 0.60 x 1200 x 2400 0.06
15.83
1/36’’ 0.70 x 1200 x 2400 0.06
16.96
1/34’’ 0.75 x 1200 x 2400 0.06
18.09
1/32’’ 0.80 x 1200 x 2400 0.07
19.22
1/30’’ 0.85 x 1200 x 2400 0.07
20.35
1/27’’ 0.90 x 1200 x 2400 0.07
22.61
1/24’’ 1.00 x 1200 x 2400 0.08
26.00
1/22’’ 1.15 x 1200 x 2400 0.08
27.13
1/20’’ 1.20 x 1200 x 2400 0.08
32.78
1/18’’ 1.45 x 1200 x 2400 0.10
33.91
1/16’’ 1.50 x 1200 x 2400 0.10
39.56
2/29’’ 1.75 x 1200 x 2400 0.12
42.96
3/40’" 1.90 x 1200 x 2400 0.12
45.22
5/64" 2.00 x 1200 x 2400 0.14

5
 PLANCHAS Y BOBINAS LAMINADAS EN CALIENTE CALIDAD
ESTRUCTURAL: ASTM - A 283 / A36 / A572 GRADO 50 / A709

Descripción: Producto Plano que se obtiene por Laminación de Planchones de Acero Estructural al
Carbono que previamente se calienta hasta una temperatura de 1250ºC.

Espesores: Varían entre 1.8 y 150 mm.

Anchos: Entre 1200 mm y 3000 mm; siendo los más comunes 1500 mm. y 2400

Largo: 6000 mm. y 12,000 mm.

Usos: Vigas, puentes, estructuras metálicas, tanques de almacenamiento, autopartes, torres de alta
tensión, equipos mecánicos, etc.

PLANCHA ESTRUCTURAL DE ACERO AL CARBONO PLANCHA ESTRUCTURAL DE ACERO AL

DE BAJA RESISTENCIA MECÁNICA CARBONO DE MEDIANA RESISTENCIA
MECÁNICA
Límite de Resistencia a la
Elongación
NORMA Fluencia Tracción Límite Resistenci Elongació
(A)
TÉCNICA (F) (R) de a a la n
% NORMA
Kg/mm2 Kg/mm2 Fluencia Tracción (A)
TÉCNICA
(F) (R) %
Kg/mm2 Kg/mm2
ASTM A-283
21 mínimo 39 mínimo 23 mínimo ASTM A- 25.3
Grado C 41 - 56 20 mínimo
36 mínimo

PLANCHA ESTRUCTURAL DE ALTA RESISTENCIA

MECÁNICA
Límite de Resistencia a la Elongación
NORMA Fluencia Tracción (A)
TÉCNICA (F) (R) %
Kg/mm2 Kg/mm2
ASTM A-572
35 mínimo 46 mínimo 16 mínimo
Grado 50
ASTM A-709
35.2 mínimo 46 mínimo 18 mínimo
Grado 50

PLANCHA ESTRUCTURAL DE MUY ALTA RESISTENCIA MECÁNICA

Resistencia a la
Límite de Fluencia Elongación
Tracción
NORMA TÉCNICA (F) (A)
(R)
Kg/mm2 %
Kg/mm2

ASTM A-514 70 mínimo 77-91 18 mínimo

Norma Equivalente JFE – HITEN 780 LE – 7805 ; SUMITEN 780S – 780M

6
 PLANCHAS Y BOBINAS LAMINADAS EN CALIENTE CALIDAD
ESTRUCTURAL: ASTM - A 283 / A36 / A572 GRADO 50 / A709

DIMENSIONES STANDARD, TOLERANCIA Y PESOS

SISTEMA INGLÉS TOLERANCIA

SISTEMA MÉTRICO PESO TEÓRICO
ESPESOR ESPESOR
(mm) Kg/pl.
Equiv. (Pulg.) +/- en mm

1/8’’ 3.0 x 1500 x 6000 0.32 / 0.32 211.95

3/16’’ 4.5 x 1500 x 6000 0.50 / 0.50 317.93
1/4’’ 6.0 x 1500 x 6000 0.8 / 0.3 423.90
5/16’’ 8.0 x 1500 x 6000 0.8 / 0.3 565.20
5/16" 8.0 x 2400 x 6000 0.8 / 0.3 904.32
3/8’’ 9.0 x 1500 x 6000 0.8 / 0.3 635.85
3/8’’ 9.0 x 2400 x 6000 0.8 / 0.3 1,017.36
1/2’’ 12.0 x 1500 x 6000 0.8 / 0.3 847.80
1/2’’ 12.0 x 2400 x 6000 0.9 / 0.3 1,356.48
5/8’’ 16.0 x 1500 x 6000 0.8 / 0.3 1,130.40
5/8’’ 16.0 x 2400 x 6000 0.9 / 0.3 1,808.64
3/4’’ 19.0 x 1500 x 6000 0.8 / 0.3 1,342.35
3/4’’ 19.0 x 2400 x 6000 1.0 / 0.3 2,147.76
3/4’’ 20.0 x 1500 x 6000 0.8 / 0.3 1,413.00
3/4’’ 20.0 x 2400 x 6000 1.0 / 0.3 2,260.80
7/8’’ 22.0 x 1500 x 6000 1.0 / 0.3 1,554.30
7/8’’ 22.0 x 2400 x 6000 1.0 / 0.3 2,486.88
1’’ 25.0 x 1500 x 6000 1.0 / 0.3 1,766.25
1’’ 25.0 x 2400 x 6000 1.2 / 0.3 2,826.00
1 1/4" 32.0 x 1500 x 6000 1.3 / 0.3 2,260.80
1 1/4" 32.0 x 2400 x 6000 1.5 / 0.3 3,617.28
1 1/2" 38.0 x 1500 x 6000 1.5 / 0.3 2,684.70
1 1/2" 38.0 x 2400 x 6000 1.7 / 0.3 4,295.52
2" 50.0 x 1500 x 6000 1.8 / 0.3 3,532.50
2" 50.0 x 2400 x 6000 2.0 / 0.3 5,652.00
2 1/2" 63.0 x 1500 x 6000 2.3 / 0.3 4,450.95
2 1/2" 63.0 x 2400 x 6000 2.8 / 0.3 7,121.52
3’’ 75.0 x 1500 x 6000 2.5 / 0.3 5,298.75
3’’ 75.0 x 2400 x 6000 3.0 / 0.3 8,478.00
4" 100.0 x 1500 x 6000 3.3 / 0.3 7,065.00
4" 100.0 x 2400 x 6000 3.8 / 0.3 11,304.00

NOTA:
También disponibles Planchas en formatos de 1200mm x
2400mm y 3000mm x 6000mm.
Las tolerancias se rigen según la Norma ASTM-A6

7
 PLANCHAS RESISTENTES A LA ABRASIÓN

Descripción: Plancha de Acero Aleado con Gran Resistencia al Desgaste por Abrasión y con altas
Propiedades Mecánicas. Se les aplica un proceso de Bonificado (Temple-Revenido) para incrementar
su dureza. Tienen Dureza promedio de 400HB ó 500HB.

Usos: Elementos de equipos de movimiento de tierra, minerales, tolvas de volquetes, cucharas de

máquinas cargadoras, elementos de máquinas trituradoras, chancadoras. Toda construcción soldada
que requiere alta resistencia y buena tenacidad a baja temperatura.

PROPIEDADES MECÁNICAS
Resistencia a la
Límite de Fluencia Elongación
Tracción Dureza
NORMA TÉCNICA (F) (A)
(R)
Kg/mm2 Kg/mm2 % HB
ANTIABRASIVA 400 102 132 12.0 400
ANTIABRASIVA 450 108 136 11.0 450
ANTIABRASIVA 500 132 168 8.0 500
JFE EH - SP 112 138 10.7 455

COMPOSICIÓN QUÍMICA

JFE JFE
ELEMENTO 400 450 500 ELEMENTO 400 450 500
EH-SP* EH-SP*
C 0.20 0.23 0.35 0.30 Ni 0.80 ---- ---- 1.00
Si 0.50 0.7 0.55 0.50 Cr 1.00 ---- 0,5/1,50 1.50
Mn 1.80 1.6 1.60 1.80 V 0.08 ---- ---- 0.08
P 0.025 0.025 0.030 0.025 Nb 0.05 ---- ---- 0.05
S 0.010 0.01 0.030 0.010 B 0.005 0.003 ---- 0.005
Mo 0.50 ---- ---- 0.50 ---- ---- ---- ---- ----

DIMENSIONES STANDARD
ESPESOR FORMATO (PIES)
(Pulg.) 5 x 20 8 x 20 8 x 24
1/8" 231.55 370.48 444.57
3/16" 347.32 555.72 666.86
1/4" 463.10 740.96 889.15
5/16" 583.43 926.20 1111.44
3/8" 694.65 1111.44 1333.72
1/2" 926.20 1481.91 1778.30
5/8" 1157.75 1852.39 2222.87
3/4" 1389.30 2222.87 2667.45
1" 1852.39 2963.83 3556.60
1 1/4" 2315.49 3704.79 4445.74
1 1/2" 2778.59 4445.74 5334.89
2" 3704.79 5927.66 7113.20
2 1/2" 4630.98 7409.58 8891.48
3" 5557.17 8891.49 10669.80

8
 PLANCHAS NAVALES ASTM - A 131 GRADO A

Descripción: Producto Plano que se obtiene por Laminación de Planchones de Acero Estructural Naval
que previamente son calentados hasta una Temperatura del orden de los 1250ºC.

Usos: Embarcaciones Navales.

COMPOSICIÓN QUÍMICA

Carbono Manganeso Fósforo Azufre Silicio

NORMA TÉCNICA (C) (Mn) (P) (S) (Si)
% % % % %
ASTM A-131
0.21 máximo 2.5 x %C mínimo 0.035 máximo 0.035 máximo 0.05 máximo
GRADO A

PROPIEDADES MECÁNICAS
Resistencia a la
Límite de Fluencia Elongación
NORMA Tracción
(F) (A)
TÉCNICA (R)
Kg/mm2 Kg/mm2 %
ASTM A-131
24 mínimo 41 - 53 21 mínimo
GRADO A

DIMENSIONES STANDARD, TOLERANCIAS Y PESOS

SISTEMA INGLÉS TOLERANCIA
SISTEMA MÉTRICO PESO TEÓRICO
ESPESOR ESPESOR
(mm) Kg/pl.
Equiv. (Pulg.) +/- en mm
1/8" 3.0 x 1220 x 6000 0.32 / 0.32 172.38
3/16" 4.5 x 1500 x 6000 0.50 / 0.50 317.93
1/4" 6.4 x 1800 x 6000 0.8 / 0.3 542.59
1/4" 6.4 x 2400 x 6000 0.8 / 0.3 723.46
5/16" 8.0 x 1800 x 6000 0.8 / 0.3 678.24
5/16" 8.0 x 2400 x 6000 0.8 / 0.3 904.32
3/8" 9.5 x 1800 x 6000 0.8 / 0.3 805.41
3/8" 9.5 x 2400 x 6000 0.8 / 0.3 1073.88
1/2" 12.5 x 1800 x 6000 0.8 / 0.3 1059.76
1/2" 12.5 x 2400 x 6000 0.9 / 0.3 1413.00
5/8" 16.0 x 1800 x 6000 0.8 / 0.3 1356.48
5/8" 16.0 x 2400 x 6000 0.9 / 0.3 1808.64
3/4" 19.0 x 1800 x 6000 0.8 / 0.3 1610.82
3/4" 19.0 x 2400 x 6000 1.0 / 0.3 2147.76
1" 25.0 x 1800 x 6000 1.0 / 0.3 2119.60
1" 25.0 x 2400 x 6000 1.2 / 0.3 2826.00
1 1/4" 32.0 x 1800 x 6000 1.3 / 0.3 2712.96
1 1/4" 32.0 x 2400 x 6000 1.5 / 0.3 3617.28
1 1/2" 38.0 x 1800 x 6000 1.5 / 0.3 3221.64
1 1/2" 38.0 x 2400 x 6000 1.7 / 0.3 4295.52
2" 50.0 x 1800 x 6000 2.0 / 0.3 4239.00
2" 50.0 x 2400 x 6000 2.0 / 0.3 5652.00
 Las tolerancias se rigen según la Norma ASTM-A6

9
 PLANCHAS LAMINADAS EN CALIENTE
CALIDAD CALDERO ASTM - A 285 GRADO C

Descripción: Producto Plano que se obtiene por Laminación de planchones de acero Calidad Caldero
que previamente se calienta hasta una temperatura de 1250°C., son muy versátiles en cuanto a la
temperatura de uso.

Usos: Fabricación de calderas, recipientes de presión para servicios a altas temperaturas,

acumuladores, calentadores y vasos transportadores.

COMPOSICIÓN QUÍMICA

Carbono Manganeso Fósforo Azufre

NORMA TÉCNICA (C) (Mn) (P) (S)
% % % %

ASTM A-285
0.28 máximo 0.90 máximo 0.035 máximo 0.035 máximo
Grado C

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la
Límite de Fluencia Elongación
NORMA Tracción
(F) (A)
TÉCNICA (R)
Kg/mm2 Kg/mm2 %
ASTM A-285
21 mínimo 39 - 53 23 mínimo
Grado C

DIMENSIONES STANDARD Y PESOS

SISTEMA MÉTRICO PESO TEÓRICO

(mm) Kg/pl.
6.4 x 1829 x 7315 672.17

8.0 x 1829 x 7315 840.21

9.5 x 1829 x 7315 997.75

12.5 x 1829 x 7315 1312.83

16.0 x 2438 x 7315 2239.95

19.0 x 2438 x 7315 2659.94

25.4 x 2438 x 7315 3555.92

10
 PLANCHAS RESISTENTES A LA CORROSIÓN ATMOSFÉRICA
ASTM A – 242 / A- 588 GRADO A (TIPO CORTEN)

Descripción: Plancha de Acero Estructural de Alta Resistencia Mecánica y cuyos elementos de

aleación ayudan a formar una capa protectora contra la corrosión atmosférica.

Usos: La capa protectora formada la convierte en una plancha ideal para la fabricación de tanques,
silos, puentes, estructuras navales, equipos mineros, celdas de flotación.

COMPOSICIÓN QUÍMICA

ELEMENTO A-242 A-588 Grado A ELEMENTO A-242 A-588 Grado A

C 0.15 máximo 0.19 máximo S 0.05 máximo 0.05 máximo

Si ---- 0.30 – 0.65 Cu 0.20 máximo 0.25 – 0.40

Mn 1.00 máximo 0.80 – 1.25 Cr ---- 0.40 – 0.65

P 0.15 máximo 0-04 máximo Ni ---- 0.40 máximo

PROPIEDADES MECÁNICAS
Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación
NORMA TÉCNICA (F) (R) (A)
2 2
Kg/mm Kg/mm %

A-242 35 mínimo 48 mínimo 18 mínimo

A-588
35 mínimo 49 mínimo 18 mínimo
Grado A

DIMENSIONES STANDARD Y PESOS

DIMENSIONES PESO TEÓRICO

Kg / pl.
Pulgadas / Pies

3/16 x 5 x 10 173.20
1/4 x 5 x 10 231.55
5/16 x 5 x 10 291.71
3/8 x 5 x 10 346.41
1/2 x 5 x 10 463.10
5/8 x 5 x 10 578.87
3/4 x 5 x 10 694.65
1 x 5 x 10 926.20
1 1/2 x 5 x 10 1389.29

NOTA:
También en formato 2400 x 6000 mm, consultar con su Representante comercial.

11
 PLANCHAS ZINCADAS LISAS ASTM - A 653 TIPO B

Descripción: Plancha Laminada en Frío recubierta con una capa de Zinc en ambas caras, mediante
un Proceso de Inmersión en Caliente. La capa de Zinc proporciona protección contra la corrosión
ambiental.
Usos: Gracias a la protección del recubrimiento, se puede utilizar en silos, ductos de aire
acondicionado, perfiles plegados, techos, equipos avícolas tales como comederos, bebederos de aves
y hojalatería en general.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la
Límite de Fluencia Elongación
NORMA Tracción
(F) (A)
TÉCNICA (R)
Kg/mm2 Kg/mm2 %
ASTM A-653
---- 28 mínimo 30 mínimo
CS Tipo B

DIMENSIONES STANDARD, TOLERANCIA Y PESOS

SISTEMA INGLÉS TOLERANCIA

SISTEMA MÉTRICO PESO TEÓRICO
ESPESOR Equiv. ESPESOR
(mm) Kg/pl.
(Pulg.) +/- en mm
1/100" 0.25 x 920 x 1830 0.06 3.60
1/84" 0.30 x 920 x 1830 0.06 4.27
1/64" 0.40 x 920 x 1830 0.08 5.59
0.018" 0.45 x 920 x 1830 0.10 6.25
0.018" 0.45 x 1200 x 2400 0.10 10.69
1/54" 0.50 x 920 x 1830 0.10 6.91
1/54" 0.50 x 1200 x 2400 0.10 11.82
0.022" 0.55 x 1200 x 2400 0.10 12.95
1/40" 0.60 x 1200 x 2400 0.10 14.08
0.030" 0.75 x 1200 x 2400 0.10 17.47
1/32" 0.80 x 1200 x 2400 0.10 18.60
0.034" 0.85 x 1200 x 2400 0.10 19.47
1/27" 0.90 x 1200 x 2400 0.10 20.86
1/24" 1.00 x 1200 x 2400 0.10 23.12
0.045" 1.15 x 1200 x 2400 0.13 26.52
1/20" 1.20 x 1200 x 2400 0.13 27.65
0.057" 1.45 x 1200 x 2400 0.13 33.30
1/16" 1.50 x 1200 x 2400 0.13 34.43
5/64" 2.00 x 1200 x 2400 0.15 45.73
3/32" 2.50 x 1200 x 2400 0.20 57.04
0.106" 2.70 x 1200 x 2400 0.23 61.56
1/8" 3.00 x 1200 x 2400 0.23 68.34

12
 PLANCHAS ZINCADAS ONDULADAS
ASTM - A 653 TIPO B

Descripción: Plancha Laminada en Frío recubierta por una capa de Zinc en ambas caras, mediante
un Proceso de Inmersión en Caliente.
Posteriormente pasa por un Sistema de Rodillos que le forma las ondulaciones.

Usos: Techos, Coberturas

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la
Límite de Fluencia Elongación
Tracción
NORMA TÉCNICA (F) (A)
(R)
Kg/mm2 Kg/mm2 %

ASTM A-653
---- 28 mínimo 30 mínimo
CS Tipo B

DIMENSIONES STANDARD Y PESOS

SISTEMA INGLÉS TOLERANCIA

SISTEMA MÉTRICO PESO TEÓRICO
ESPESOR ESPESOR
(mm) Kg/pl.
Equiv. (Pulg.) +/- en mm

1/180" 0.14 x 800 x 1800 0.04 2.04

1/160" 0.16 x 800 x 1800 0.04 2.29
1/125" 0.19 x 800 x 1800 0.04 2.71
1/125" 0.19 x 800 x 3000 0.04 4.51
1/125" 0.19 x 800 x 3600 0.04 5.41
1/115" 0.22 x 830 x 1800 0.04 3.16
1/115" 0.22 x 800 x 3600 0.04 6.10
1/110” 0.23 x 800 x 1800 0.04 3.28
1/100" 0.25 x 830 x 1800 0.05 3.55
1/84" 0.30 x 830 x 1800 0.05 4.20
1/84" 0.30 x 800 x 3600 0.05 8.10
1/64" 0.40 x 830 x 1800 0.06 5.50
1/54" 0.50 x 830 x 1800 0.06 6.80
1/40" 0.60 x 830 x 1800 0.07 8.10

P = 76 mm (Paso entre Onda)

H = 16mm (Profundidad de Onda)

13
 PLANCHAS DESPLEGADAS SAE - 1011

Descripción: Plancha de Acero Estructural Desplegada, son una malla de acero de una sola pieza
fabricadas en acero negro (SAE 1010 – Acero de Bajo Carbono), sin uniones, soldaduras, rígida y
resistente debido a sus aberturas de forma romboidal o hexagonal espaciadas uniformemente. Este es
fabricado mediante un proceso de ranurado y estirado en frío que puede expandir la plancha original
hasta 10 veces su longitud y reducir su peso hasta 80% sin perder las propiedades del material base y
con una rigidez y resistencia que puede superar a la de la plancha lisa. Es la mejor alternativa cuando
se busca resistencia, bajo peso y que permita el paso de la luz, aire, sonido y agua.

Usos: Son ideales para tabiques, revestimientos, filtros, mallas, cielos rasos, escalones, barandas,
divisiones, protecciones. Se destacan por soportar grandes cargas, ya sean concentradas o
uniformemente repartidas, con mínima deflexión.

DM: Diagonal mayor

E : Espesor
N : Nervio
Dm: Diagonal menor

Permite el paso de:

14
 PLANCHAS LAMINADAS EN CALIENTE
ESTRIADAS ASTM - A 786

Descripción: Producto Plano laminado en Caliente de Planchones a una Temperatura de 1250ºC

aproximadamente. Esta plancha tiene resaltes en la superficie de una de sus caras.

Usos: Su superficie antideslizante la convierte en una plancha ideal para la fabricación de pisos de
ómnibus, embarcaciones navales, escaleras, plataformas, pasadizos de plantas industriales.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de Resistencia a la
NORMA TÉCNICA
Fluencia Tracción Elongación
DEL (F) (R) (A)
DEL ACERO Kg/mm2 Kg/mm2
PRODUCTO %
ASTM - A - ASTM - A - 1011 21 - 34 --- 25 mínimo
786 ASTM - A - 36 25.3 mínimo 41 - 56 20 mínimo

DIMENSIONES STANDARD, TOLERANCIAS Y PESOS

TOLERANCIA
SISTEMA INGLÉS SISTEMA MÉTRICO PESO TEÓRICO
ESPESOR
ESPESOR Equiv. (Pulg.) (mm) Kg/pl.
+/- en mm

5/64’’ 2.0 x 1200 x 2400 0.3 49.74

3/32’’ 2.5 x 1000 x 2400 0.4 52.728

3/32’’ 2.5 x 1200 x 2400 0.4 63.274

1/8’’ 2.9 x 1000 x 2400 0.4 60.55

1/8’’ 2.9 x 1200 x 2400 0.4 72.10

1/8’’ 2.9 x 1500 x 3000 0.4 112.66

5/32’’ 3.9 x 1200 x 2400 0.4 93.39

3/16’’ 4.4 x 1200 x 2400 0.4 105.35

3/16’’ 4.4 x 1500 x 3000 0.4 164.61

1/4’’ 5.9 x 1200 x 2400 0.5 152.0

1/4’’ 5.9 x 1500 x 3000 0.5 237.5

5/16’’ 8.0 x 1200 x 2400 0.55 184.0

5/16’’ 8.0 x 1500 x 3000 0.55 287.5

3/8’’ 9.0 x 1200 x 2400 0.55 208.56

3/8’’ 9.0 x 1500 x 3000 0.55 325.87

15
 PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE
AISI 304 / 304L / 316 / 316L

Descripción: Productos planos que se obtienen por laminación de planchones de aceros aleados al
Cromo, Níquel con buena resistencia a la corrosión por agua, ácidos y soluciones alcalinas. Los Aceros
Inoxidables se clasifican bajo la Norma AISI que considera la composición química.

Usos: Industria, petroquímica, tanques. Los aceros inoxidables de mayor uso son los Austeníticos.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la
Límite de Fluencia Elongación
Tracción
NORMA TÉCNICA (F) (A)
(R)
Kg/mm2 Kg/mm2 %
AISI 304 21 52 40
AISI 304L 17 49 40
ASTM A240
AISI 316 21 52 40
AISI 316L 17 49 40

COMPOSICIÓN QUÍMICA

AISI C Mn Si P S Cr Ni Mo
AISI 304 0.08 2.00 1.00 0.045 0.03 18.0/20.0 8.0/10.5 ---
AISI 304L 0.03 2.00 1.00 0.045 0.03 18.0/20.0 8.0/12.0 ---
AISI 316 0.08 2.00 1.00 0.045 0.03 16.0/18.0 10.0/14.0 2.0/3.0
AISI 316L 0.03 2.00 1.00 0.045 0.03 16.0/18.0 10.0/14.0 2.0/3.0

DIMENSIONES STANDARD, TOLERANCIA Y PESOS

PLANCHAS LAMINADAS EN FRÍO

SISTEMA INGLÉS TOLERANCIA

SISTEMA MÉTRICO PESO TEÓRICO
ESPESOR ESPESOR
(mm) Kg/pl.
Equiv. (Pulg.) +/- en mms
1/64’’ 0.4 x 1220 x 2440 0.04 9.43
1/54’’ 0.5 x 1220 x 2440 0.04 11.78
1/40’’ 0.6 x 1220 x 2440 0.04 14.14
1/32’’ 0.8 x 1220 x 2440 0.05 18.85
1/27" 0.9 x 1220 x 2440 0.05 21.21
1/20’’ 1.2 x 1220 x 2440 0.08 28.28
1/16’’ 1.5 x 1220 x 2440 0.08 35.35
5/64’’ 2.0 x 1220 x 2440 0.08 47.13
3/32’’ 2.5 x 1220 x 2440 0.13 58.91
1/8’’ 3.0 x 1220 x 2440 0.13 70.70

16
 PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE
AISI 304 / 304L / 316 / 316L

PLANCHAS LAMINADAS EN CALIENTE

TOLERANCIA
SISTEMA INGLÉS SISTEMA MÉTRICO PESO TEÓRICO
ESPESOR
ESPESOR Equiv. (Pulg.) (mm) Kg/pl.
+/- en mms

1/8’’ 3.0 x 1220 x 2440 0.23 70.70

1/8’’ 3.0 x 1524 x 3048 0.23 110.51

3/16’’ 4.5 x 1220 x 2440 0.34 106.05

3/16’’ 4.5 x 1524 x 3048 0.34 165.76

1/4’’ 6.0 x 1220 x 2440 0.38 141.40

1/4’’ 6.0 x 1524 x 3048 0.38 221.02

3/8’’ 9.0 x 1524 x 3048 0.50 331.52

ACABADOS

N*1: Laminado en caliente, recocido y decapado. Conocido como acabado

LAMINADOS EN
INDUSTRIAL: utilizado en aplicaciones industriales de alta resistencia al calor y a la
CALIENTE (N*1)
corrosión.
2D: Recocido y decapado. Acabado superficial deslustrado o mate conveniente para
retener lubricantes en las superficies de las láminas que van a ser sujetadas a
operaciones de embutido profundo.

2B: Recocido y decapado con una ligera laminación en el tren skin-pass. Conocido
LAMINADOS EN FRIO como acabado MATE, acabado ligeramente semibrillante: utilizado en casi todas las
(2D,2B,BA) aplicaciones excepto las de embutido profundo. Es más fácil pulir que los acabados
N*1 y 2D.

BA: Recocido en horno de atmósfera controlada. Conocida como acabado ESPEJO

o BRILLANTE: obtenido por tratamiento térmico; ideal para uso decorativo.

ESMERILADO Pulido con cintas abrasivas de gramo 150 a 400 conocido como acabado sanitario y
(N*4) general.

NOTA:
Las tolerancias se rigen según la Norma ASTM-A480

17
 TUBOS NEGRO Y GALVANIZADO – ISO 65

Descripción: Producto que se obtiene por el Proceso de Soldadura por Resistencia Eléctrica por
Inducción, de Alta Frecuencia (ERW), por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de Acero
Laminado en caliente, que previamente ha sido conformado por rodillos para tomar la forma circular.

Usos: Conducción de fluidos y gases, estructuras, andamios.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de Resistencia a la
NORMA TÉCNICA Elongación
Fluencia Tracción
(A)
(F) (R)
DEL TUBO DEL ACERO %
Kg/mm2 Kg/mm2

ISO - 65 SAE 1010 21 mínimo 34 mínimo 23 mínimo

DIMDIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGÚN ISO 65)

SERIE II (TUBOS LIVIANOS)

DIÁMETRO DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR PESO TEÓRICO PRESIÓN DE PRUEBA

NOMINAL NOMINAL
(Pulg.) Max. mm. Min. mm mm.
Kg/m Lb / pie Kg /cm2 Lb/pulg.2 MPA
1/2 21.4 21.0 2.00 0.952 0.640 50 710 4.90
3/4 26.9 26.4 2.00** 1.200 0.810 50 710 4.90
1 33.8 33.2 2.60 1.980 1.330 50 710 4.90
1 1/4 42.5 41.9 2.60 2.540 1.700 50 710 4.90
1 1/2 48.4 47.8 2.65** 2.970 1.995 50 710 4.90
2 60.2 59.6 2.90 4.110 2.762 50 710 4.90
2 1/2* 73.7 72.3 3.00** 5.179 3.470 50 710 4.90
3 88.7 87.9 3.20 6.720 4.500 50 710 4.90
4 113.9 113.0 3.60 9.750 6.530 50 710 4.90

* Dimensiones y tolerancia según ASTM A-53

** Espesor según Norma Interna del Fabricante.

19
 TUBOS NEGRO Y GALVANIZADO – ISO 65

SERIE I (STANDARD)

DIÁMETRO DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR PESO TEÓRICO PRESIÓN DE PRUEBA

NOMINAL NOMINAL
(Pulg.) Max. mm. Min. mm mm.
Kg/m Lb/pie Kg/cm2 Lb/pulg.2 MPA
1/4 13.9 13.2 2.00 0.573 0.385 50 710 4.90
3/8 17.4 16.7 2.00 0.747 0.502 50 710 4.90
1/2 21.7 21.0 2.30 1.080 0.720 50 710 4.90
3/4 27.1 26.4 2.30 1.390 0.930 50 710 4.90
1 34.0 33.2 2.90 2.210 1.490 50 710 4.90
1 1/4 42.7 41.9 2.90 2.840 1.910 50 710 4.90
1 1/2 48.6 47.8 2.90 3.260 2.190 50 710 4.90
2 60.7 59.6 3.20 4.490 3.000 50 710 4.90
2 1/2 73.7 72.3 3.20 5.730 3.840 50 710 4.90
3 89.4 87.9 3.60 7.550 5.060 50 710 4.90
4 113.9 113.0 4.00 9.750 6.530 50 710 4.90

SERIE MEDIUM (SEMI PESADO)

DIAMETRO DIAMETRO EXTERIOR ESPESOR PESO TEÓRICO PRESIÓN DE PRUEBA

NOMINAL Max. Min. NOMINAL
(Pulg.) mm. mm. mm. Kg/m Lb/pie Kg/cm2 Lb/pulg.2 MPA
1 1/4 42.9 42.0 3.25 3.140 2.11 50 710 4.9
1 1/2 48.8 47.9 3.25 3.610 2.43 50 710 4.9
2 60.8 59.7 3.60 5.030 3.37 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.60 6.420 4.30 50 710 4.9
3 89.5 88.0 4.00 8.360 5.60 50 710 4.9
4 115.0 113.1 4.50 12.100 8.14 50 710 4.9
5 140.8 138.5 5.00 16.609 11.61 50 710 4.9
6 166.5 163.9 5.00 19.200 12.90 50 710 4.9

SERIE HEAVY (PESADO)

DIAMETRO EXTERIOR
DIAMETRO ESPESOR PESO TEÓRICO PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL Max. Min. NOMINAL
Pulg. mm. mm. mm. Kg/m Lb/pie Kg/cm2 Lb/pulg.2 MPA

1 1/2 48.8 47.9 4.05 4.430 2.98 50 710 4.9

2 60.8 59.7 4.5 6.170 4.14 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 4.5 7.900 5.31 50 710 4.9
3 89.5 88.0 5.0 10.333 6.943 50 710 4.9
4 115.0 113.1 5.4 14.400 9.71 50 710 4.9
5 140.80 138.5 5.4 17.800 12.00 50 710 4.9
6 166.50 163.9 5.4 21.200 14.30 50 710 4.9

20
 TUBOS DE ACERO SIN COSTURA
ASTM A-53 GRADO B / ASTM A-106 / API 5L

Descripción: Producto que se obtiene por Laminación en Caliente de un Tocho de Acero

Estructural.

Usos:

 ASTM A-53 Tubos para conducción de fluidos y gases en la minería, petroquímica, pesca y
servicios en general.
 ASTM A-106 Tubos para servicio a altas temperaturas.
 API 5L Tubos para la industria petrolera.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la
Límite de Fluencia Elongación
Tracción
NORMA TÉCNICA (F) (A)
(R)
Kg/mm2 Kg/mm2 %
ASTM A-53 GR-A 21 mínimo 34 mínimo 23 mínimo
ASTM A-53 GR-B 25 mínimo 42 mínimo 18 mínimo
ASTM A-106 GR-B 25 mínimo 42 mínimo 18 mínimo
API 5L B 25 mínimo 42 mínimo 19 mínimo

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO

DIÁMETRO DIÁMETRO ESPESOR PESO PRESIÓN DE

SCHEDULE
NOMINAL EXTERIOR DE PARED NOMINAL PRUEBA
Pulg. Pulg. mm n° mm Kg/m Lb/pulg.2 Kg/cm2
40 2.31 0.84 700 49.2
3/8 0.675 17.1
80 3.20 1.10 850 60.0
40 2.77 1.27 700 49.2
1/2 0.840 21.3
80 3.73 1.62 850 60.0
40 2.87 1.69 700 49.2
3/4 1.050 26.7
80 3.91 2.20 850 60.0
40 3.38 2.50 700 49.2
1 1.315 33.4
80 4.55 3.24 850 60.0
40 3.56 3.39 1300 91.0
1 1/4 1.660 42.2
80 4.85 4.47 1900 133.0
40 3.68 4.05 1300 91.0
1 1/2 1.900 48.3 80 5.08 5.41 1900 133.0
160 7.14 7.25 2050 140.0
40 3.91 5.44 2500 175.0
2 2.375 60.3 80 5.54 7.48 2500 175.0
160 8.74 11.11 2500 175.0

21
 TUBOS DE ACERO SIN COSTURA
ASTM A-53 GRADO B / ASTM A-106 / API 5L

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO

DIÁMETRO DIÁMETRO ESPESOR DE PESO

SCHEDULE PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL EXTERIOR PARED NOMINAL
Pulg. Pulg. mm n° mm Kg/m Lb/pulg.2 Kg/cm2
40 5.16 8.63 2500 175.0
2 1/2 2.875 73.0
80 7.01 11.41 2500 175.0
40 5.49 11.29 2500 175.0
3 3.500 88.9 80 7.62 15.27 2500 175.0
160 11.13 21.35 2500 175.0
40 5.74 13.57 2370 166.0
3 1/2 4.000 101.6
80 8.08 18.63 2800 196.0
40 6.02 16.07 2210 155.0
4 4.500 114.3 80 8.56 22.32 2800 196.0
160 13.49 33.54 2800 196.0
40 6.55 21.77 1950 137.0
5 5.563 141.3
80 9.53 30.94 2800 196.0
40 7.11 28.26 1780 125.0
6 6.625 168.3
80 10.97 42.56 2740 192.0
40 8.18 42.55 1570 110.0
8 8.625 219.1
80 12.70 64.64 2430 170.0
40 9.27 60.29 1430 100.0
10 10.750 273.0 80 15.09 95.97 2320 162.0
STD. 9.27 60.31 1430 100.0
40 10.31 79.70 1340 94.0
12 12.750 323.8 80 17.48 132.04 2270 159.0
STD. 9.53 73.88 1240 87.0
40 11.13 94.55 1310 92.0
14 14.000 355.6 80 19.05 158.10 2250 158.0
STD. 9.53 81.33 1120 79.0
40 12.70 123.30 1310 92.0
16 16.00 406.4 80 21.44 203.53 2220 156.0
STD. 9.53 93.27 980 69.0
40 14.27 155.80 1210 92.0
18 18.00 457.0 80 23.83 254.55 2190 154.0
STD. 9.53 105.16 880 62.0
40 15.09 183.42 1250 88.0
20 20.00 508.0 80 26.19 311.17 2170 152.0
STD. 9.53 117.15 790 55.0
40 17.48 255.38 1200 84.0
24 24.00 609.6 80 30.94 442.17 2190 154.0
STD. 9.53 141.07 660 46.0

NOTA:
Esta Norma y Tabla también corresponde a los tubos ASTM A-53
Grados A y B con costura.

22
 TUBOS REDONDOS LAC NEGROS Y GALVANIZADOS
ASTM A-500 / ASTM A-1011 CS

Descripción: Producto que se obtiene por la Unión (Soldadura por Resistencia Eléctrica por Inducción
de Alta Frecuencia Longitudinal ERW) de los bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado en
Caliente que previamente ha sido conformado por rodillos para tomar la forma circular.

Usos: Carrocerías de ómnibus, marcos de puertas y ventanas, estructuras livianas, andamios y otros.

PROPIEDADES MECÁNICAS

NORMA TÉCNICA Límite de Fluencia Resistencia a la Elongación

(F) Tracción (R) (A)
DEL TUBO DEL ACERO Kg/mm2 Kg/mm2 %

GRADO A 23.5 mínimo 31.5 mínimo 25 mínimo

ASTM A-500
ASTM A-1011 CS ----- 30 mínimo 25 mínimo

DIMENSIONES STANDARD

DIÁMETRO DIÁMETRO
ESPESORES ( mm)
NOMINAL EXTERIOR
Pulg. (i) mm 1.8 2 2.3 2.5 3 4 4.5
1/4 13.7 0.53 0.58 0.65
3/8 17.1 0.68 0.75 0.84
1/2 21.3 0.87 0.95 1.08 1.16
3/4 26.7 1.11 1.22 1.38 1.49
1 33.4 1.40 1.55 1.76 1.91 2.25
1 1/4 42.2 1.79 1.98 2.26 2.45 2.90
1 1/2 48.3 2.06 2.28 2.61 2.82 3.35
2 60.3 2.60 2.88 3.29 3.56 4.24
2 1/2 73.0 3.50 4.01 4.35 5.18
3 88.9 4.29 4.91 5.33 6.36 8.37
4 114.3 5.54 6.35 6.89 8.23 10.88
5 141.3 13.54
6 168.3 16.21

23
 TUBOS CUADRADOS LAC
ASTM A-500 / ASTM A-1011 CS

Descripción: Producto que se obtiene por el Proceso de Soldadura por Resistencia Eléctrica por
Inducción de Alta Frecuencia Longitudinal (ERW) de los bordes longitudinales de un fleje de Acero
Laminado en Frío, previamente conformado por rodillos hasta tomar la forma circular. A continuación
este Tubo pasa por otro juego de rodillos, que le da la forma cuadrada.

Usos: Estructuras, tijerales, marcos de puertas y ventanas, rejas, barandas y cercos.

PROPIEDADES MECÁNICAS

NORMA TÉCNICA Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

(F) (R) (A)
DEL TUBO DEL ACERO Kg/mm2 Kg/mm2 %

GRADO A 27 mínimo 32 mínimo 25 mínimo

ASTM A-500
ASTM A-1011 CS ----- 30 mínimo 25 mínimo

DIMENSIONES STANDARD Y PESOS TEÓRICOS

SISTEMA INGLÉS

DIMENSIÓN EXTERIOR ESPESORES ( mm)

Pulg. 1.8 2 2.3 2.5 3 4 4.5

1 1.32 1.46 1.56 1.67
1 1/4 1.68 1.86 2.02 2.17
1 1/2 2.03 2.24 2.48 2.67 3.12
2 2.70 2.98 3.40 3.67 4.32
3 4.14 4.58 5.23 5.66 6.71 8.75
4 6.17 7.06 7.65 9.11 12.13 13.60

SISTEMA MÉTRICO

DIMENSIÓN
ESPESORES (mm)
EXTERIOR
mm 2 2.5 3 4 4.5 6 8 9 12
40 2.31 2.82 3.30 4.20 4.61
50 2.93 3.60 4.25 5.45 6.02
60 3.56 4.39 5.19 6.71 7.43
75 4.50 5.56 6.60 8.59 9.55
80 4.82 5.96 7.07 9.22 10.26
100 8.96 11.73 13.08 16.98 21.82 24.08 30.20
125 11.31 14.87 16.62 21.69 28.10 31.14 39.70
150 13.67 18.01 20.15 26.40 34.40 38.21 49.10
200 18.38 24.29 27.21 35.82 46.90 52.34 67.90
250 23.09 30.57 34.28 45.24 59.50 66.47 86.80
300 41.34 54.66 72.06 80.60 106.00

24
 TUBOS RECTANGULARES LAC
ASTM A-500 / ASTM A-1011 CS

Descripción: Producto que se obtiene por el Proceso de Soldadura por Resistencia Eléctrica por
Inducción de Alta Frecuencia Longitudinal (ERW) de los bordes longitudinales de un fleje de Acero
Laminado en Caliente, previamente conformado por rodillos hasta tomar la forma circular. A continuación
este Tubo pasa por otro juego de rodillos, que le da la forma Rectangular.

Usos: Estructuras, tijerales, marcos de puertas, ventanas, rejas, barandas.

PROPIEDADES MECÁNICAS

NORMA TÉCNICA Resistencia a la

Límite de Fluencia Elongación
Tracción
(F) (A)
DEL TUBO DEL ACERO (R)
Kg/mm2 %
Kg/mm2
GRADO A 27 mínimo 32 mínimo 25 mínimo
ASTM A-500
ASTM A-1011 CS ----- 30 mínimo 25 mínimo

DIMENSIONES STANDARD Y PESOS TEÓRICOS

SISTEMA INGLÉS

DIMENSIONES
ESPESORES (mm)
EXTERIORES

Pulg. 2.0 2.5 3.0 4.0 4.5

1x2 2.36
2x3 4.88 5.83 7.62 7.98
2x4 5.86 7.02 9.26 10.37

DIMENSIONES EXTERIORES ESPESORES (mm)

Pulg. 2.0 2.3 2.5 3.0 4.0 4.5 6.0 8.0 9.0 12.0

40 x 50 2.62
40 x 60 2.93
40 x 80 3.56 4.06 4.39 5.19
50 x 70 3.56
50 x 100 4.50 5.14 5.56 6.60 8.59
50 x 150 6.07 6.98 7.53 8.96 11.73
150 x 100 11.31 14.87 16.62 21.69 31.14
200 x 100 13.67 18.01 20.15 26.40 34.38 38.21 49.10
200 x 150 23.70 31.10 40.66 45.30 58.51
250 x 100 31.10 40.66 45.30 58.51
250 x 150 27.21 35.80 46.94 52.30 67.93
300 x 150 30.75 40.50 53.22 59.40 77.35
300 x 200 34.28 45.20

25
 TUBOS MECÁNICOS ELECTROSOLDADOS
REDONDOS ASTM A-513 / SAE 1010

Descripción: Producto que se obtiene por el Proceso de Soldadura por Resistencia Eléctrica por
Inducción de Alta Frecuencia Longitudinal (ERW) de los bordes longitudinales de un fleje de Acero
Laminado en Frío, previamente conformado por rodillos hasta tomar la forma circular.

Estos Tubos se denominan por su diámetro exterior real.

Usos: En Fabricación de muebles para el hogar y oficina, camas, bicicletas, carretillas, tubos de
escape, barandas, rejas, sillas, amortiguadores, carpintería metálica en general, carrocerías, cocinas,
refrigeradoras y otros.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la
Límite de Fluencia Elongación
NORMA TÉCNICA Tracción
(F)
(R) (A)
2 2
DEL TUBO DEL ACERO Kg/mm Kg/mm %

ASTM A-513 SAE 1010 ----- 34 mínimo 15 mínimo

DIMENSIONES STANDARD Y PESOS NOMINALES

SISTEMA INGLÉS

DIÁMETRO
ESPESORES ( mm)
EXTERIOR

Pulg. mm. 0.6 0.7 0.75 0.8 0.9 1.0 1.2 1.5 2.0
1/2 12.7 0.18 0.21 0.22 0.23 0.26 0.29 0.34 0.41 0.53
5/8 15.9 0.23 0.26 0.28 0.30 0.33 0.37 0.43 0.53 0.69
3/4 19.1 0.27 0.32 0.34 0.36 0.40 0.45 0.53 0.65 0.84
7/8 22.2 0.32 0.37 0.40 0.42 0.47 0.52 0.62 0.77 1.00
1 25.4 0.46 0.49 0.54 0.60 0.72 0.88 1.15
1 1/4 31.8 0.57 0.61 0.68 0.76 0.90 1.12 1.47
1 1/2 38.1 0.69 0.74 0.83 0.91 1.09 1.35 1.78
1 3/4 44.5 0.81 0.86 0.97 1.07 1.28 1.59 2.09
2 50.8 0.93 0.99 1.11 1.23 1.47 1.82 2.41
2 1/2 63.5 1.54 1.84 2.29 3.03
3 76.2 1.85 2.22 2.76 3.66

 Longitud estándar : 6.0 metros

26
 TUBOS MECÁNICOS ELECTROSOLDADOS
REDONDOS ASTM A-513 / SAE 1010

TOLERANCIAS EN EL DIÁMETRO EXTERIOR

TOLERANCIA
DIÁMETRO EXTERIOR (PULGADAS)
( en mm +/-)

HASTA 2" 0.25

2 1/4" HASTA 3" 0.41

TOLERANCIAS EN EL ESPESOR (EN MM)

SEGÚN NORMA ASTM A-513

DIÁMETRO EXTERIOR (PULG.)

ESPESOR

(mm) 3/8 a 7/8 1 a 1 7/8 2a3

+ - + - + -

0.60 0.03 0.13 0.03 0.13 - -

0.70 0.03 0.13 0.03 0.13 - -

0.75 0.03 0.13 0.03 0.13 - -

0.80 0.05 0.13 0.03 0.13 0.03 0.13

0.90 0.05 0.13 0.03 0.13 0.03 0.13

1.00 0.05 0.15 0.03 0.15 0.03 0.15

1.20 0.08 0.15 0.05 0.15 0.05 0.15

1.50 0.13 0.18 0.10 0.18 0.10 0.18

2.00 0.15 0.18 0.13 0.18 0.10 0.18

NOTA:
Espesores de 2.0mm, también pueden fabricarse con acero laminado
en caliente SAE 1010.

27
 TUBOS MECÁNICOS ELECTROSOLDADOS
CUADRADOS ASTM A-513 / SAE 1010

Descripción: Producto que se obtiene por el Proceso de Soldadura por Resistencia Eléctrica por
Inducción de Alta Frecuencia Longitudinal (ERW) de los bordes longitudinales de un fleje de Acero
Laminado en Frío, previamente conformado por rodillos hasta tomar la forma circular. A continuación
este Tubo pasa por otro juego de rodillos, que le da la forma cuadrada.

Usos: En carpintería metálica en general, muebles para el hogar, carrocería para buses, rejas,
estructuras livianas.

PROPIEDADES MECÁNICAS

NORMA TÉCNICA Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

(F) (R) (A)
DEL TUBO DEL ACERO Kg/mm2 Kg/mm2 %

ASTM A-513 SAE 1010 ----- 30 mínimo 15 mínimo

DIMENSIONES STANDARD Y PESOS NOMINALES

SISTEMA INGLÉS

DIMENSION ESPESORES ( mm)

Pulg. mm 0.6 0.7 0.75 0.8 0.9 1.0 1.2 1.5 2.0

1/2 12.7 0.22 0.25 0.27 0.29 0.32 0.35 0.4 0.48 0.59
5/8 15.88 0.28 0.32 0.34 0.36 0.41 0.45 0.53 0.63 0.79
3/4 19.05 0.43 0.45 0.51 0.56 0.67 0.82 0.99
7/8 22.23 0.52 0.55 0.61 0.68 0.81 1 1.19
1 25.4 0.57 0.61 0.68 0.76 0.9 1.12 1.46
1 1/4 31.75 0.72 0.77 0.86 0.95 1.14 1.41 1.85
1 1/2 38.1 0.92 1.04 1.15 1.37 1.7 2.25
2 50.8 1.39 1.84 1.84 2.28 2.98

 Longitud Standard: 6.0mts

28
 TUBOS MECÁNICOS ELECTROSOLDADOS
CUADRADOS ASTM A-513 / SAE 1010

SISTEMA MÉTRICO

DIMENSION EXTERIOR ESPESOR DE PARED ( mm)

mm 0.6 0.7 0.75 0.8 0.9 1.0 1.2 1.5

15 0.37 0.42 0.46 0.55 0.68

20 0.50 0.56 0.62 0.74 0.93
25 0.62 0.70 0.78 0.93 1.16
30 0.85 0.94 1.12 1.40
40 1.13 1.25 1.50 1.87
50 1.88 2.34
60 2.25 2.81

TOLERANCIA TUBOS CUADRADOS Y RECTANGULARES

TOLERANCIA
DIMENSION EXTERIOR (PULGADAS)
( en mm +/-)
1/2 HASTA 5/8 0.10
3/4 HASTA 1 0.13
1 1/4" HASTA 1 1/2 0.15
2 0.20

29
 TUBOS MECÁNICOS ELECTROSOLDADOS
RECTANGULARES ASTM A-513 / SAE 1010

Descripción: Producto que se obtiene por el Proceso de Soldadura por Resistencia Eléctrica por
Inducción de Alta Frecuencia Longitudinal (ERW) de los bordes longitudinales de un fleje de Acero
Laminado en Frío, previamente conformado por rodillos hasta tomar la forma circular, a continuación
este Tubo pasa por otro juego de rodillos, que le da la forma Rectangular.

Usos: Muebles para el hogar, carpintería metálica en general, carrocería de ómnibus, marcos, puertas
y ventanas.

PROPIEDADES MECÁNICAS

NORMA TÉCNICA Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

(F) (R) (A)
DEL TUBO DEL ACERO Kg/mm2 Kg/mm2 %

ASTM A-513 SAE 1010 ----- 30 mínimo 15 mínimo

DIMENSIONES STANDARD Y PESOS NOMINALES

SISTEMA INGLÉS

DIMENSIONES EXTERIORES ESPESORES DE PARED ( mm)

Pulg.
0.6 0.7 0.75 0.8 0.9 1.0 1.2 1.5 2.0
1/2 x 1 0.43 0.46 0.51 0.57 0.68 0.83 --
1/2 x 1 1/2 0.62 0.69 0.76 0.91 1.13 1.48
1x2 0.93 1.04 1.16 1.38 1.72 2.26
1 1/2 x 2 1.09 1.22 1.35 1.62 2.01 2.65

SISTEMA MÉTRICO

DIMENSIONES EXTERIORES ESPESOR DE PARED ( mm)

mm 0.9 1 1.2 1.5 2
20 x 40 0.85 0.94 1.12 1.4 1.84
20 x 50 0.99 1.10 1.32 1.64 2.17
30 x 40 0.99 1.10 1.32 1.64 2.17
30x 50 1.13 1.25 1.5 1.87 2.49
40 x 50 1.68 2.11 2.79
40 x 60 1.88 2.34 3.11
40 x 80 2.81 3.74
50 x 70 2.81 3.74
50 x 100 4.68

 Longitud Standard: 6.0mts

30
 TUBOS DE ACERO INOXIDABLE CON O SIN
COSTURA CALIDAD AISI 304 / 304L / 316 / 316L

Descripción: Productos planos que se obtienen por laminación de planchones de aceros aleados al
Cromo, Níquel con buena resistencia a la corrosión por agua, ácidos y soluciones alcalinas. Los Aceros
Inoxidables se clasifican bajo la Norma AISI que considera la composición química.

 Tubo de cédula (SCH) 10, 40 y 80 ASTM A312 desde 1/4" hasta 14".
 Tuberías (Tubing OD: Outside diameter) Ornamentales ASTM A554 desde 1/2" hasta 4".
Acabados: Satinados, Mate y Brillantes.
 Tubos cuadrados desde 1" hasta 2". Espesor de 1.00, 1.20 y 1.50 mm, Acabado Satinado.
 Tubos rectangulares desde 1/2" hasta 4". Espesor de 1.50 mm.

Usos: Tubos para líneas de conducción de fluidos y gases, para uso industrial y comercial en general,
transporte de agua, líquidos corrosivos y gas, etc.

31
 DIMENDIMENSIONES Y PRESIONES DE TUBOS SCHEDULE ASTM A312

BOS SCHEDULE ASTM A312

Diámetro
Nominal Diam. Ext Schedule 10 Schedule 40 Schedule 80
NPS

Grosor Pared Presión Trab. Peso Aprox. Grosor Pared Presión Trab. Peso Aprox. Grosor Pared Presión Trab. Peso Aprox.
Pulg. mm
Pulg. mm PSI Kg/m Lb/pie Kg/m Pulg. mm PSI Kg/m Lb/pie Kg/m Pulg. mm PSI Kg/m Lb/pie Kg/m

1/8" 0.405 10.29 0.049 1.24 4270 300 0.19 0.28 0.068 1.73 6170 434 0.25 0.37 0.095 2.41 9200 646 0.31 0.47

1/4" 0.540 13.72 0.065 1.65 4240 298 0.33 0.49 0.088 2.24 1970 420 0.43 0.64 0.119 3.02 8520 599 0.54 0.8

3/8" 0.675 17.15 0.065 1.65 3320 233 0.42 0.63 0.091 0.31 4810 338 0.57 0.85 0.126 3.2 7000 492 0.76 1.1

1/2" 0.840 21.34 0.083 1.65 3420 240 0.67 1.00 0.109 2.77 4610 324 0.85 1.27 0.147 3.73 6486 456 1.1 1.62

3/4" 1.050 26.67 0.083 2.11 2690 189 0.86 1.28 0.113 2.87 3750 264 1.13 1.69 0.154 3.91 5296 372 1.49 2.2

32
1" 1.315 33.40 0.109 2.11 2830 199 1.40 2.09 0.113 3.38 3510 247 1.68 2.5 0.179 4.55 4689 342 2.19 3.24

1 1/4" 1.660 42.16 0.109 2.77 2210 155 1.81 2.69 0.140 3.56 2880 202 2.27 3.39 0.191 4.85 4039 284 3.02 4.47

1 1/2" 1.900 48.26 0.109 2.77 1920 135 2.09 3.11 0.145 3.68 2590 182 2.72 4.05 0.2 5.08 3664 258 3.67 5.41
TUBOS DE ACERO INOXIDABLE CON O SIN

2" 2.375 60.33 0.109 2.77 1520 107 2.64 3.93 0.154 3.91 2180 153 3.65 5.45 0.218 5.54 3158 222 5.07 7.48

2 1/2" 2.875 73.03 0.12 3.05 1380 97 3.53 5.27 0.206 5.16 2390 168 5.79 8.64 0.276 7.01 3312 233 7.73 11.41

3" 3.500 88.90 0.12 3.05 1120 79 4.33 6.46 0.216 5.49 2070 146 7.58 11.3 0.3 7.62 2893 203 10.35 15.27
COSTURA CALIDAD AISI 304 / 304L / 316 / 316L

3 1/2" 4.000 101.60 0.12 3.05 980 69 4.97 7.42 0.226 5.74 1890 133 9.11 13.58 0.318 8.08 2683 188 12.62 18.67

4" 4.500 114.30 0.12 3.05 867 61 5.61 8.37 0.237 6.02 1750 123 10.79 16.09 0.337 8.56 2499 176 15.12 22.32

6" 6.625 168.28 0.134 3.4 655 46 9.29 13.85 0.280 7.11 1395 98 18.97 28.28 0.432 10.97 2152 151 28.84 42.56

8" 8.625 219.08 0.148 3.76 555 39 13.40 19.98 0.322 8.18 1227 86 28.55 42.57 0.5 12.7 1913 134 43.79 64.64

10" 10.750 273.05 0.165 4.19 495 35 18.70 27.88 0.365 9.27 1113 78 40.48 60.36 0.5 12.7 1803 127 55.25 96.01

12" 12.750 323.85 0.18 4.57 24.65 36.69 0.406 10.31 54.61 81.26
 ÁNGULOS ESTRUCTURALES ASTM A-36

Descripción: Producto no plano de sección transversal formada por dos alas de igual longitud en
ángulo recto y que se obtienen por Laminación de palanquillas de Acero Estructural, previamente
calentadas hasta una temperatura del orden de los 1250ºC

Usos: En fabricación de estructuras metálicas para plantas industriales, almacenes, techado de

grandes luces, industria naval, carrocerías, torres de transmisión. También se utiliza para la fabricación
de puertas, ventanas, rejas, etc.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

NORMA TÉCNICA (F) (R) (A)
Kg/mm2 Kg/mm2 %
ASTM A-36 25.3 mínimo 41 mínimo 12.5 mínimo

DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES

SISTEMA MÉTRICO
DIMENSIONES (mm) PESO ESTIMADO
Kg/m Kg/6m
20 x 20 x 2.0 0.565 3.39
20 x 20 x 2.5 0.736 4.416
20 x 20 x 3.0 0.871 5.226
25 x 25 x 2.0 0.723 4.34
25 x 25 x 2.5 0.932 5.592
25 x 25 x 3.0 1.106 6.636
25 x 25 x 4.5 1.606 9.636
25 x 25 x 6.0 2.070 12.420
30 x 30 x 2.0 0.915 5.49
30 x 30 x 2.5 1.128 6.768
30 x 30 x 3.0 1.341 8.046
30 x 30 x 4.5 1.959 11.754
30 x 30 x 6.0 2.541 15.246

TOLERANCIAS DIMENSIONALES DE FORMA:

Longitud Espesor (e) - mm Flecha

Dimensiones Longitud
del Ala Máxima
Nominales (mm)
(mm) e ≤ 3/16" 3/16" < e ≤ 3/8" e > 3/8" (mm/m)
1 1/2, 1 3/4'' y 2'' +/- 1.20 +/- 0.25 +/- 0.25 +/- 0.30
SISTEMA INGLÉS 2 1/2'' +/- 1.60 +/- 0.30 +/- 0.38 +/- 0.38
(Pulg.) 3'' + 3.17 +/- 0.30 +/- 0.38 +/- 0.38 +50
SEGÚN ASTM A-6
3 1/2'' - 2.38 ---- +/- 0.50 ---- 4.0
4'' ---- ---- +/- 0.80 ----
-0
SISTEMA MÉTRICO
(mm) 20, 25 y 30 +/- 1.0
SEGÚN ISO 657/V +/- 0.50mm

34
 ÁNGULOS ESTRUCTURALES ASTM A-36

SISTEMA INGLÉS

PESO ESTIMADO
DIMENSIONES (Pulg.)
Kg/m Kg / 6m
1½ x 1½ x 3/32 1.382 8.292
1½ x 1½ x 1/8 1.83 10.983
1½ x 1½ x 3/16 2.679 16.072
1½ x 1½ x 1/4 3.482 20.894
1¾ x 1¾ x 1/8 2.143 12.858
1¾ x 1¾ x 3/16 3.155 18.929
1¾ x 1¾ x 1/4 4.122 24.733
2 x 2 x 1/8 2.455 14.733
2 x 2 x 3/16 3.631 21.787
2 x 2 x 1/4 4.747 28.483
2 x 2 x 5/16 5.834 35.002
2 x 2 x 3/8 6.994 41.966
2½ x 2½ x 3/16 4.569 27.412
2½ x 2½ x 1/4 6.101 36.609
2½ x 2½ x 5/16 7.441 44.645
2½ x 2½ x 3/8 8.780 52.681
3 x 3 x 1/4 7.292 43.752
3 x 3 x 5/16 9.078 54.467
3 x 3 x 3/8 10.715 64.289
3 x 3 x 1/2 13.989 83.932
4 x 4 x 1/4 9.822 58.932
4 x 4 x 5/16 12.2 73.218
4 x 4 x 3/8 14.58 87.504
4 x 4 x 1/2 19.05 114.288
5 x 5 x 1/2 22.01 132.06

35
 ÁNGULOS DE ALTA RESISTENCIA
ASTM A-572 GR 50

Descripción: Producto No plano de sección transversal formada por dos alas de igual longitud en
ángulo recto y que se obtienen por laminación de palanquillas de Acero Estructural de Baja Aleación y
Alta Resistencia, previamente calentadas hasta una temperatura del orden de los 1250ºC.

Usos: Fabricación de estructuras metálicas de acero de alta resistencia y poco peso, tales como: torres
de transmisión, vigas, viguetas, pórticos de celosía.

También se utiliza en techados de grandes luces de plantas industriales y almacenes, en la industria

naval, carrocerías, torres de transmisión, etc.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la
Límite de Fluencia Elongación
Tracción
NORMA TÉCNICA (F)
(R)
(A)
Kg/mm2 %
Kg/mm2
ASTM A-572 Grado
35 mínimo 46 mínimo 13 mínimo
50

SISTEMA INGLÉS

PESO ESTIMADO
DIMENSIONES (Pulg.)
Kg/m Kg / 6m
2 x 2 x 3/16 3.631 21.787
2 x 2 x 1/4 4.747 28.483
2 1/2 x 2 1/2 x 3/16 4.569 27.412
2 1/2 x 2 1/2 x 1/4 6.101 36.609
3 x 3 x 1/4 7.292 43.752
3 x 3 x 5/16 9.078 54.467
5 x 5 x 3/8 18.3 109.8
5 x 5 x 1/2 24.1 144.6
6 x 6 x 3/8 22.2 133.2
6 x 6 x 1/2 29.2 175.2

SISTEMA MÉTRICO

PESO ESTIMADO
DIMENSIONES (mm)
Kg/m Kg/6m
125 x 125 x 10 18.9 113.4
125 x 125 x 12 22.6 135.6
150 x 150 x 10 22.9 137.4
150 x 150 x 12 27.3 163.8

36
 ÁNGULOS DE ACERO INOXIDABLE
ASTM A276 - AISI 304 / 304L / 316 / 316L.

ASTM
Descripción: De alas iguales, laminados en caliente, recocidos y decapados.

Usos: Utilizado como elemento estructural en ambientes corrosivos. Usados en estructuras de

ingeniería, herramientas industriales, partes de maquinaría, construcciones y edificaciones.

DIMENSIONES Y PESOS

ESPESOR NOMINAL DIMENSIONES ALAS PESO TEÓRICO

Pulg. mm Pulg. mm Kg/m

1/8 3.175 1X1 25.4 X 25.4 1.210

1/8 3.175 1 1/2 X 1 1/2 38.1 X 38.1 1.855
1/8 3.175 2X2 50.8 X 50.8 2.550
0.1875 4.673 1X1 25.4 X 25.4 1.754
0.1875 4.673 1 1/2 X 1 1/2 38.1 X 38.1 2.722
0.1875 4.673 2 X2 50.8 X 50.8 3.690
1/4 6.350 1X1 25.4 X 25.4 2.258

1/4 6.350 1 1/2 X 1 1/2 38.1 X 38.1 3.548

1/4 6.350 2 X2 50.8 X 50.8 4.839

COMPOSICIÓN QUÍMICA

%C % Mn % Si % Ni % Cr % Mo %P %S
Grado
(Max.) (Max.) (Max.) (Max.) (Max.) (Max) (Max.) (Max.)

304 0.08 2.00 1.00 8.00 - 11.00 18.00 - 20.00 - 0.04 0.03

316 0.08 2.00 1.00 10.00 - 14.00 16.00 - 14.00 2.00 - 3.00 0.04 0.03

37
 PLATINAS ESTRUCTURALES ASTM A-36

Descripción: Producto de sección transversal rectangular que se obtiene por Laminación de

palanquillas de Acero Estructural que previamente fue calentado hasta una temperatura del orden de
los 1250ºC.

Usos: Fabricación de estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas, piezas forjadas, etc.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la
Límite de Fluencia Elongación
Tracción
NORMA TÉCNICA (F) (A)
(R)
Kg/mm2 %
Kg/mm2

ASTM A-36 25.3 mínimo 41 mínimo 12.5 mínimo

DIMENSIONES Y PESO NOMINAL

PESO ESTIMADO
DIMENSIONES (Pulg.)
Kg/m Kg/6m

1/8 x 1/2 0.32 1.92

1/8 x 5/8 0.39 2.34
1/8 x 3/4 0.48 2.88
1/8 x 1 0.64 3.84
1/8 x 1 1/4 0.80 4.80
1/8 x 1 1/2 0.95 5.70
1/8 x 2 1.27 7.62
3/16 x 1/2 0.48 2.88
3/16 x 5/8 0.61 3.66
3/16 x 3/4 0.74 4.44
3/16 x 1 0.98 5.88
3/16 x 1 1/4 1.18 7.08
3/16 x 1 1/2 1.42 8.52
3/16 x 2 1.90 11.40
3/16 x 2 1/2 2.37 14.22
3/16 x 3 2.85 17.10
1/4 x 1/2 0.64 3.84
1/4 x 5/8 0.80 4.80

39
 PLATINAS ESTRUCTURALES ASTM A-36

DIMENSIONES Y PESO NOMINAL

PESO ESTIMADO
DIMENSIONES (Pulg.)
Kg/m Kg/6m
1/4 x 3/4 0.95 5.32
1/4 x 1 1.28 7.06
1/4 x 1 1/4 1.58 8.92
1/4 x 1 1/2 1.90 10.7
1/4 x 2 2.53 14.1
1/4 x 2 1/2 3.16 17.8
1/4 x 3 3.80 21.4
1/4 x 4 4.74 29.1
3/8 x 1 1.78 10.7
3/8 x 1 1/4 2.22 13.3
3/8 x 1 1/2 2.65 15.9
3/8 x 2 3.56 21.4
3/8 x 2 1/2 4.57 27.4
3/8 x 3 5.31 31.9
3/8 x 4 7.27 43.6
1/2 x 1 2.43 14.6
1/2 x 1 1/2 3.56 21.4
1/2 x 2 4.78 28.7
1/2 x 2 1/2 5.89 35.3
1/2 x 3 7.28 43.7
1/2 x 4 9.56 57.4
5/8 x 2 1/2 7.90 47.4
5/8 x 3 9.16 55
5/8 x 4 12.74 76.4
3/4 x 4 14.57 87.4
1 x 3 14.57 87.4
1 x 4 20.43 123

40
 PLATINAS ESTRUCTURALES ASTM A-36

DIMENSIONES Y PESO NOMINAL

SISTEMA MÉTRICO

PESO ESTIMADO
DIMENSIONES (mm)
Kg/m Kg/6m
100 x 32.0 25.12 150.6
100 x 38.0 29.8 178.8
100 x 50.0 39.3 235.8
125 x 12.5 12.3 73.8
125 x 16.0 15.7 94.2
125 x 19.0 18.6 111.6
125 x 25.0 24.5 147.0
150 x 12.5 14.7 88.2
150 x 16.0 18.8 112.8
150 x 19.0 22.4 134.4
150 x 25.0 29.4 176.4

TOLERANCIAS DIMENSIONALES (SEGÚN ISO 1035/4):

TOLERANCIA DE ANCHO

ANCHO NOMINAL (b) - Pulg. TOLERANCIAS (mm)

b ≤ 2" +/- 0.8

2" < b ≤ 3" +/- 1.2

3" < b ≤ 4" +/- 1.5

b ≤ 4" +/- 2.0

TOLERANCIA EN EL ESPESOR

TOLERANCIAS (mm)
ESPESOR NOMINAL (e) - Pulg
b ≤ 2" 2"<b<6"

e ≤ 2" +/- 0.4 +/- 0.5

3/4" ≤ e ≤ 1 5/8" +/- 0.8 +/- 1.0

41
 PLATINAS DE ACERO INOXIDABLE
ASTM A276 - AISI 304 / 304L / 316 / 316L.

ASTM
Descripción: Se fabrican platinas desde 1.00mm hasta 25.40mm de espesor. Se utiliza la guillotina
para realizar los cortes cuando el espesor es menor a 6.35mm; para espesores mayores el corte es
realizado con plasma.

Usos: Estructuras, Soportes, Marcos para ambientes, Industria Química, Petroquímica, Alimenticia,
Arquitectura.

Ancho: Es recomendable considerar un ancho para las platinas a partir de 1” (Una pulgada: 25.40mm).
A medidas menores se sugiere consultar con su departamento de ingeniería.

Longitud: La longitud máxima de las platinas es de 3048mm.

DIMENSIONES Y PESOS

ESPESOR ANCHO PESO APROX

Pulg. mm. Pulg. mm. Kg/m
1/8" 3.175 1 25.4 0.645
1/8" 3.175 1.1/2" 38.1 0.968
1/8" 3.175 2" 50.8 1.290
0.1875 4.763 1 25.4 0.968
0.1875 4.763 1.1/2" 38.1 1.452
0.1875 4.763 2 50.8 1.936
1/4" 6.35 1 25.4 1.29
1/4" 6.35 1.1/2" 38.1 1.935
1/4" 6.35 2 50.8 2.581

42
 TEES ASTM A-36

Descripción: Producto de sección transversal en forma de T, que se obtiene por Laminación de

palanquillas de Acero Estructural, previamente calentadas hasta una temperatura del orden de los
1250ºC

Usos: Fabricación de estructuras metálicas, torres de transmisión, tijerales, construcción de puertas,

rejas de seguridad, carpintería metálica, etc.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la Elongación
Límite de Fluencia
NORMA Tracción
(F) (A)
TÉCNICA (R)
Kg/mm2 Kg/mm2 %

ASTM A-36 25.3 mínimo 41 mínimo 12.5 mínimo

DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES

DIMENSIONES (mm) PESO ESTIMADO

dxbxt Kg/m Kg / 6m

20 x 20 x 3.0 0.88 5.28

20 x 20 x 3.0 1.10 6.60

DIMENSIONES (Pulgadas) PESO ESTIMADO

dxbxt Kg/m Kg / 6m
1 1/4 x 1 1/4 x 1/8 1.54 9.24
1 1/2 x 1 1/2 x 1/8 1.84 11.04
1 1/2 x 1 1/2 x 3/16 2.72 16.32
2 x 2 x 1/4 4.97 29.82

44
 TEES ASTM A-36

PROPIEDADES GEOMÉTRICAS PARA CÁLCULOS ESTRUCTURALES

ÁREA Eje X – X Eje Y – Y

DIMENSIONES Ȳ
2 Ix Sx Yx Iy Sy Yy
(Milímetros)
(cm2) (cm4) (cm3) (cm) (cm) (cm4) (cm3) (cm)

20 x 20 x 3.0 1.11 0.40 0.29 0.60 0.61 0.20 0.20 0.43

25 x 25 x 3.0 1.41 0.82 0.46 0.76 0.74 0.40 0.32 0.53

ÁREA Eje X – X Eje Y – Y

DIMENSIONES Ȳ
2
(Milímetros) Ix Sx Yx Iy Sy Yy
2 4 3 4 3
(cm ) (cm ) (cm ) (cm) (cm) (cm ) (cm ) (cm)
1 1/4 x 1 1/4 x 1/8 1.96 1.69 0.72 0.93 0.86 0.83 0.52 0.65
1 1/2 x 1 1/2 x 1/8 2.34 2.84 1.01 1.1 0.99 1.38 0.72 0.77
1 1/2 x 1 1/2 x 3.0 3.46 4.20 1.54 1.1 1.07 2.08 1.10 0.78
2 x 2 x 3.0 6.20 13.52 3.69 1.48 1.44 6.77 2.65 1.04

I = Momento de inercia Y = Radio de Rotación alrededor del eje

S = Módulo de Sección alrededor del eje Ȳ = Distancia centro de gravedad

TOLERANCIAS DIMENCIONALES Y DE FORMA DIN 1024-82

ALA (mm) ALMA (mm)

DIMENSIONES
b ESPESOR d ESPESOR

SISTEMA MÉTRICO 20/25 mm +/- 1.0 +/- 0.5 +/- 1.0 +/- 0.5

SISTEMA INGLÉS 1 ¼” +/- 1.15 +/- 0.25 +/- 1.15 +1.0/-0.50

SISTEMA INGLÉS 1 ½” - 2” +/- 1.55 +/- 0.30 +/- 1.55 +0.25/-0.50

45
 VIGAS “H” ALAS ANCHAS (WF) STANDARD AMERICANO
ASTM A-36 / A-572 GR 50 / A-992 / A-709 GR 50s

Descripción: Producto que tiene una sección transversal en forma de H que se obtiene por Laminación
de Tochos de Acero Estructural que son precalentados hasta una temperatura de 1250ºC.

Usos: En la fabricación de elementos estructurales, como vigas, columnas, cimbras metálicas, etc.
Estructuras metálicas, puentes, edificios, grúas, plantas industriales, almacenes y otros.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

NORMA TÉCNICA
(F) (R) (A)
Kg/mm2 Kg/mm2 %

ASTM A-36 25.3 mínimo 41 mínimo 20 mínimo

ASTM A-572 GR 50 35.2 mínimo 46 mínimo 16 mínimo

ASTM A-992 35.2 mínimo 46 mínimo 18 mínimo

ASTM A 709 GR 50s 35.2 mínimo 46 mínimo 18 mínimo

47
 VIGAS “H” ALAS ANCHAS (WF) STANDARD
AMERICANO ASTM A-36 / A-572 GR 50 / A-992

DIMENSIONES STANDARD Y CARACTERÍSTICAS DE LA SECCIÓN

ÁREA ALA EJE X - X EJE Y - Y

DE ESPESOR
ALTURA
DESIGNACIÓN SECCIÓN ALMA PESO
d ANCHO ESPESOR I S I´ S´
Pulg x Lb/pie A tw Kg/m r r´
Pulg. bf tf
Pulg. Pulg.4 Pulg.3 Pulg. Pulg.4 Pulg.3 Pulg.
Pulg.2 Pulg. Pulg.

4 x 13 3.83 4.16 4.060 0.345 0.280 19.35 11.3 5.5 1.72 3.86 1.90 1.00
6x9 2.68 5.90 3.940 0.215 0.170 13.39 16.4 5.6 2.47 2.20 1.11 0.905
6 x 12 3.55 6.03 4.000 0.280 0.230 17.86 22.1 7.3 2.49 2.99 1.50 0.918
6 x 15 4.43 5.99 5.990 0.260 0.230 22.32 29.1 9.7 2.56 9.32 3.11 1.46
6 x 16 4.74 6.28 4.030 0.405 0.260 23.81 32.1 10.2 2.6 4.43 2.20 0.967
6 x 20 5.87 6.20 6.020 0.365 0.260 29.76 41.4 13.4 2.66 13.30 4.41 1.50
6 x 25 7.34 6.38 6.080 0.455 0.320 37.20 53.4 16.7 2.7 17.10 5.61 1.52
8 x 10 2.96 7.89 3.940 0.205 0.170 14.88 30.80 7.8 3.22 2.09 1.06 0.841
8 x 15 4.45 8.11 4.015 0.315 0.245 22.32 48.0 11.8 3.29 3.41 1.70 0.876
8 x 18 5.26 8.14 5.250 0.330 0.230 26.79 61.9 15.2 3.43 7.97 3.04 1.23
8 x 21 6.16 8.28 5.270 0.400 0.250 31.25 75.3 18.2 3.49 9.77 3.71 1.26
8 x 24 7.08 7.93 6.495 0.400 0.245 35.72 82.8 20.9 3.42 18.30 5.63 1.61
8 x 28 8.25 8.06 6.535 0.465 0.285 41.67 98.0 24.3 3.45 21.70 6.63 1.62
8 x 31 9.13 8.00 7.995 0.435 0.285 46.13 110.0 27.5 3.47 37.10 9.27 2.02
8 x 35 10.30 8.12 8.020 0.495 0.310 52.09 127.0 31.2 3.51 42.60 10.60 2.03
8 x 40 11.70 8.25 8.070 0.560 0.360 59.53 146.0 35.5 3.53 49.10 12.20 2.04
8 x 48 14.10 8.50 8.110 0.685 0.400 71.43 184.0 43.3 3.61 60.90 15.00 2.08
10 x 17 4.99 10.11 4.010 0.330 0.240 25.30 81.9 16.2 4.05 3.56 1.78 0.845
10 x 22 6.49 10.17 5.750 0.360 0.240 32.74 118.0 23.2 4.27 11.40 3.97 1.33
10 x 26 7.61 10.33 5.770 0.440 0.260 38.69 144.0 27.9 4.35 14.10 4.89 1.36
10 x 30 8.84 10.47 5.810 0.510 0.300 44.64 170.0 32.4 4.38 16.7 5.75 1.37
10 x 33 9.71 9.73 7.960 0.435 0.290 49.11 170.0 35.0 4.19 36.60 9.20 1.94
10 x 42 12.40 9.70 10.075 0.415 0.420 62.50 210.0 43.4 4.13 71.70 14.20 2.41
10 x 45 13.30 10.10 8.020 0.620 0.350 66.97 248.0 49.1 4.33 53.40 13.30 2.01
10 x 49 14.40 9.98 10.000 0.560 0.340 72.92 272.0 54.6 4.35 93.40 18.70 2.54
10 x 54 15.80 10.09 10.030 0.615 0.370 80.36 303.0 60.0 4.37 103.00 20.60 2.56
10 x 60 17.60 10.22 10.080 0.680 0.420 89.29 341.0 66.7 4.39 116.00 23.00 2.57
12 x 19 5.57 12.16 4.000 0.350 0.235 28.28 130.0 21.3 4.82 3.76 1.88 0.82

48
 VIGAS “H” ALAS ANCHAS (WF) STANDARD
AMERICANO ASTM A-36 / A-572 GR 50 / A-992

DIMENSIONES STANDARD Y CARACTERÍSTICAS DE LA SECCIÓN

ÁREA DE ALA ESPESOR EJE X - X EJE Y - Y

SECCIÓN ALTURA
DESIGNACIÓN ALMA PESO
A d ANCHO ESPESOR I S I´ S´
Pulg. x Lb/pie tw Kg/m r r´
Pulg. bf tf
Pulg.2 Pulg. Pulg.
Pulg. Pulg.4 Pulg.3 Pulg. Pulg.4 Pulg.3 Pulg.

12 x 26 7.65 12.22 6.490 0.380 0.230 38.69 204.0 33.4 5.17 17.30 5.34 1.51
12 x 30 8.79 12.34 6.520 0.440 0.260 44.64 238.0 38.6 5.21 20.30 6.24 1.52
12 x 35 10.30 12.50 6.560 0.520 0.300 52.09 285.0 45.6 5.25 24.50 7.47 1.54
12 x 40 11.80 11.94 8.005 0.515 0.295 59.53 310.0 51.9 5.13 44.10 11.00 1.93
12 x 53 15.60 12.06 9.995 0.575 0.345 78.87 425.0 70.6 5.23 95.80 19.20 2.48
12 x 53 HP 15.50 11.78 12.045 0.435 0.435 78.87 393.0 66.8 5.03 127.00 21.10 2.86
12 x 65 19.10 12.12 12.000 0.605 0.390 96.73 533.0 87.9 5.28 174.00 29.10 3.02
12 x 72 21.10 12.25 12.240 0.670 0.430 107.10 597.0 97.4 5.31 195.00 32.40 3.04
12 x 79 23.20 12.38 12.080 0.735 0.470 117.60 662.0 107.0 5.34 216.00 35.80 3.05
14 x 22 6.49 13.74 5.000 0.335 0.230 32.74 199.0 29.0 5.54 7.00 2.80 1.04
14 x 30 8.85 13.84 6.730 0.385 0.270 44.64 291.0 42.0 5.73 19.60 5.82 1.49
14 x 34 10.00 13.98 6.745 0.455 0.285 50.60 340.0 48.6 5.83 23.30 6.91 1.53
14 x 38 11.20 14.10 6.770 0.515 0.310 56.55 385.0 54.6 5.87 26.70 7.88 1.55
14 x 43 12.60 13.66 7.995 0.530 0.305 63.99 428.0 62.7 5.82 45.20 11.30 1.89
14 x 48 14.10 13.79 8.030 0.595 0.340 71.43 485.0 70.3 5.85 51.40 12.80 1.91
14 x 53 15.60 13.92 8.060 0.660 0.370 78.87 541.0 77.8 5.89 57.70 14.30 1.92
14 x 61 17.90 13.89 9.995 0.645 0.375 90.78 640.0 92.2 5.98 107.00 21.50 2.45
14 x 68 20.00 14.04 10.035 0.720 0.415 101.20 723.0 103.0 6.01 121.00 24.20 2.46
14 x 71 21.80 14.17 10.070 0.785 0.450 110.10 796.0 112.0 6.04 134.00 26.60 2.48
14 x 82 24.10 14.31 10.130 0.855 0.510 122.00 882.0 123.0 6.05 148.00 29.30 2.48
14 x 90 26.50 14.02 14.520 0.710 0.440 133.90 999.0 143.0 6.14 362.0 49.90 3.7
16 x 26 7.68 15.69 5.500 0.345 0.250 38.69 301.0 38.4 6.26 9.59 3.49 1.12
16 x 36 10.60 15.86 6.985 0.430 0.295 53.57 448.0 56.5 6.51 24.50 7.00 1.52
16 x 40 11.80 16.01 6.995 0.505 0.305 59.53 518.0 64.7 6.63 28.90 8.25 1.57
16 x 45 13.30 16.13 7.035 0.565 0.345 66.97 586.0 72.7 6.65 32.80 9.34 1.57
16 x 57 16.80 16.43 7.120 0.715 0.430 84.83 758.0 92.2 6.72 43.10 12.10 1.6
18 x 35 10.30 17.70 6.000 0.425 0.300 52.09 510.0 57.6 7.04 15.30 5.12 1.22
18 x 40 11.80 17.90 6.015 0.525 0.315 59.33 612.0 68.4 7.21 19.10 6.35 1.27
18 x 50 14.70 17.99 7.495 0.570 0.355 74.41 800.0 88.9 7.38 40.10 10.70 1.65
18 x 55 16.20 18.11 7.530 0.630 0.390 81.85 890.0 98.3 7.41 44.90 11.90 1.67
18 x 65 19.10 18.35 7.590 0.750 0.450 96.73 1070.0 117.0 7.49 54.80 14.40 1.69
18 x 76 22.30 18.21 11.035 0.680 0.425 113.10 1330.0 146.0 7.73 152.00 27.60 2.61

49
 VIGAS “H” ALAS ANCHAS (WF) STANDARD
AMERICANO ASTM A-36 /A-572 GR 50 /A-992

DIMENSIONES STANDARD Y CARACTERÍSTICAS DE LA SECCIÓN

ÁREA ALA EJE X - X EJE Y - Y

DE ESPESOR
ALTURA
DESIGNACIÓN SECCIÓN ALMA PESO
d ANCHO ESPESOR I S I´ S´
Pulg. x Lb/pie A tw Kg/m r r´
Pulg. bf tf
Pulg. Pulg.4 Pulg.3 Pulg. Pulg.4 Pulg.3 Pulg.
Pulg.2 Pulg. Pulg.
18 x 86 25.30 18.39 11.090 0.770 0.480 128.00 1530.0 166.0 7.77 175.00 31.60 2.63
21 x 44 13.00 20.66 6.500 0.750 0.350 65.18 843.0 81.6 8.06 20.70 6.36 1.26
21 x 62 18.30 20.99 8.240 0.615 0.400 92.27 1330.0 127.0 8.54 57.50 13.90 1.77
21 x 68 20.00 21.13 8.270 0.685 0.430 101.20 1480.0 140.0 8.6 64.70 15.70 1.8
21 x 73 21.50 21.24 8.295 0.740 0.455 108.60 1600.0 151.0 8.64 70.60 17.00 1.81
24 x 55 16.20 23.57 7.005 0.505 0.395 81.85 1350.0 114.0 9.11 29.10 8.30 1.34
24 x 68 20.10 23.73 8.965 0.585 0.415 101.20 1830.0 154.0 9.55 70.40 15.70 1.87
24 x 76 22.40 23.92 8.990 0.680 0.440 113.10 2100.0 176.0 9.69 82.50 18.40 1.92
24 x 84 24.70 24.10 9.020 0.770 0.470 125.00 2370.0 196.0 9.79 94.40 20.90 1.95
24 x 94 27.70 24.31 9.065 0.875 0.515 139.90 2700.0 222.0 9.87 109.00 24.00 1.98
24 x 104 30.60 24.06 12.750 0.750 0.500 154.80 2100.0 258.0 10.1 259.00 40.70 2.91
24 x 117 34.40 24.26 12.800 0.850 0.550 174.10 3540.0 291.0 10.1 297.00 46.50 2.94
27 x 84 24.80 26.71 9.960 0.640 0.460 125.00 2850.0 213.0 10.7 106.00 21.20 2.07

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (NORMAS EUROPEA Y JIS)

ÁREA
ALTUR ALA ESPESOR EJE X - X EJE Y - Y
DE
DESIGNACIÓN SECCIÓN A ALMA PESO
ANCHO ESPESOR
mm (kg/m) d tw Lb/pie I S r I´ S´ r´
A bf tf
mm mm cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm
cm2 mm mm
HE 100 A
21.24 96.00 100.00 8.00 5.00 11.22 349.20 72.76 4.06 133.8 26.76 2.51
(16.70)
HE 100 B
26.04 100.00 100.00 10.00 6.00 13.71 449.50 89.91 4.16 167.30 33.45 2.53
(20.40)
HE 140 B
42.96 140.00 140.00 12.00 7.00 22.60 1509.0 215.6 5.93 549.70 78.52 3.58
(33.70)
125 (23.80) 30.31 125.00 125.00 9.00 6.50 15.95 847.00 136.0 5.29 293.00 47.00 3.11

200 (21.30) 27.16 200.00 100.00 8.00 5.50 14.27 1840.0 184.0 8.24 134.00 26.80 2.22

 Longitud Standard: 20´y 30´

I = Momento de inercia

S = Módulo de Sección alrededor del eje

r = Radio de Rotación alrededor del eje

50
 VIGAS “I” O DOBLE “T” STANDARD AMERICANO
ASTM A-36 / A-572 GR 50 / A-992

Descripción: Producto que tiene una sección transversal en forma de I que se obtiene por Laminación
de Tochos de Acero Estructural que son precalentados hasta una temperatura de 1250ºC.

Usos: Estructuras metálicas.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de Resistencia a la
NORMA TÉCNICA Fluencia Tracción Elongación
(F) (R) (A)%
Kg/mm2 Kg/mm2
ASTM A-36 25.3 mínimo 41 mínimo 20 mínimo
ASTM A-572
35.2 mínimo 46 mínimo 16 mínimo
GR 50
ASTM A-992 35.2 mínimo 46 mínimo 18 mínimo

DIMENSIONES STANDARD

ÁREA DE ESPESOR ESPESOR EJE X-X EJE Y-Y

SECCIÓN ANCHO ALTURA
DESIGNACIÓN ALA ALMA PESO
A bf d I S r I’ S’ R’
Pulg. x Lb/pie * tf tw Kg/m
Pulg. Pulg.
Pulg.2 Pulg. Pulg. Pulg. 4
Pulg.3 Pulg. Pulg. 4
Pulg.3 Pulg.

3" x 5.70 1.64 0.260 0.170 2.33 3.00 8.50 2.5 1.7 1.23 0.46 0.40 0.53
4" x 7.70 2.21 0.293 0.190 2.66 4.00 11.40 6.0 3.0 1.64 0.77 0.58 0.59
5" x 10.0 2.87 0.326 0.210 3.00 5.00 14.90 12.1 4.8 2.05 1.20 0.82 0.65
6" x 12.5 3.61 0.359 0.230 3.33 6.00 18.60 21.8 7.3 2.46 1.80 1.10 0.72
8" x 18.4 5.34 0.425 0.270 4.00 8.00 27.40 56.9 14.2 3.26 3.80 1.90 0.84
10" x 25.4 7.38 0.491 0.310 4.66 10.00 37.80 122.1 24.4 4.07 6.90 3.00 0.97
12" x 31.8 9.26 0.544 0.350 5.00 12.00 47.30 215.8 36.0 4.83 9.50 3.80 1.01
15" x 42.9 12.60 0.622 0.411 5.50 15.00 63.80 447.0 58.9 5.95 14.6 5.30 1.08
18" x 54.7 16.10 0.691 0.460 6.00 18.00 81.40 804.0 89.4 7.07 21.2 7.10 1.15
* Longitud Estándar 20´ y 30´

DIMENSIONES STANDARD (NORMA EUROPEA Y JIS)

ÁREA DE ESPESOR ESPESOR EJE X-X EJE Y-Y

ANCHO ALTURA
DESIGNACIÓN SECCIÓN A LA ALMA PESO
bf d I S r I’ S’ R’
mm (kg/m) A tf tw Lb/pie
mm mm
cm2 mm mm 3 4 3
cm4 cm cm cm cm cm

IPN 200 (26.2) 33.4 11.3 7.5 90 200 17.60 2140 214.0 8.00 117.0 26.0 1.87
200 (26.0) 33.06 10.0 7.0 100 200 17.42 2170 217.0 8.11 138.0 27.7 2.05
IPN 270
45.95 10.2 6.6 135 270 24.25 5790 428.9 11.23 419.9 62.20 3.02
(36.12)

51
 CANALES “U” STANDARD AMERICANO
ASTM A-36 /A-572 GR 50 / A-992

Descripción: Producto que tiene una sección transversal en forma de U, y que se obtiene por
Laminación de Tochos de Acero Estructural que son precalentados hasta una temperatura de 1250ºC.

Usos: En la fabricación de estructuras metálicas como vigas, viguetas, carrocerías y otros.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

NORMA TÉCNICA (F) (R) (A)
Kg/mm2 Kg/mm2 %

ASTM A-36 25.3 mínimo 41 mínimo 20 mínimo

ASTM A-572 GR 50 35.2 mínimo 46 mínimo 16 mínimo
ASTM A-992 35.2 mínimo 46 mínimo 18 mínimo

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO

ÁREA DE ESPESOR ESPESOR EJE X - X EJE Y - Y

ANCHO ALTURA PESO
DESIGNACIÓN SECCIÓN A LA ALMA
bf d Lb/pie
mm (kg/m) A tf tw
mm mm I S r I´ S´ r´
cm2 mm mm
cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm

UPN 100
13.5 8.5 6.0 50 100 7.12 206 41.2 3.91 29.3 8.49 1.47
(10.6)
UPE 120
15.4 8.0 5.0 60 120 8.13 364 60.6 4.86 55.4 13.80 1.80
(12.1)
UPE 140
18.4 9.0 5.0 65 140 9.74 599 85.6 5.71 78.7 18.20 2.07
(14.5)
125 (13,4) 17.11 8.0 6.0 65 125 8.98 424 67.8 4.98 61.8 13.40 1.90

 Longitud Standard: 20" y 30"

53
 CANALES “U” STANDARD AMERICANO
ASTM A-36 / A-572 GR 50 / A-992

DIMENSIONES, PESO UNITARIO Y CARACTERÍSTICAS DE LA SECCIÓN

PESO EJE X - X EJE Y - Y

ÁREA DE ESPESOR ESPESOR
DESIGNACIÓN ANCHO ALTURA
SECCIÓN ALA ALMA X
Pulg. x Lb/pie A bf d I S I´ S´
tf tw Kg/m r r´ Pulg.
* Pulg. Pulg.
Pulg.2 Pulg. Pulg. Pulg.4 Pulg.3 Pulg. Pulg.4 Pulg.3 Pulg.

2" x 2.58 0.76 0.187 0.187 1.000 2.00 3.82 0.378 0.378 0.744 0.060 0.088 0.295 0.319
3" x 4.1 1.19 0.273 0.170 1.410 3.00 6.10 1.6 1.1 1.17 0.20 0.21 0.41 0.44
5.0 1.46 0.273 0.258 1.498 3.00 7.44 1.8 1.2 1.12 0.25 0.24 0.41 0.44
4" x 5.4 156 0.296 0.180 1.580 4.00 8.00 3.8 1.9 1.56 0.32 0.29 0.45 0.46
6.25 1.82 0.296 0.247 1.647 4.00 9.30 4.190 2.093 1.512 0.372 0.311 0.449 0.453
7.25 2.12 0.296 0.320 1.720 4.00 10.80 4.5 2.3 1.47 0.44 0.35 0.46 0.46
5" x 6.7 1.95 0.320 0.190 1.750 5.00 10.00 7.4 3.0 1.95 0.48 0.38 0.50 0.49
9.0 2.63 0.320 0.325 1.885 5.00 13.40 8.8 3.5 1.83 0.64 0.45 0.49 0.48
6" x 8.2 2.39 0.343 0.200 1.920 6.00 12.20 13.0 4.3 2.34 0.70 0.50 0.54 0.52
10.5 3.07 0.343 0.314 2.034 6.00 15.63 15.1 5.0 2.22 0.87 0.57 0.53 0.50
7" x 9.8 2.85 0.366 0.210 2.090 7.00 14.60 21.1 6.0 2.72 0.98 0.63 0.59 0.55
8" x 11.5 3.36 0.390 0.220 2.260 8.00 17.10 32.3 8.1 3.10 1.3 0.79 0.63 0.58
13.75 4.02 0.390 0.303 2.343 8.00 20.50 35.8 9.0 2.99 1.5 0.86 0.62 0.56
9" x 13.4 3.89 0.413 0.230 2.430 9.00 19.90 47.3 10.5 3.49 1.8 0.97 0.67 0.61
10" x 15.3 4.47 0.436 0.240 2.600 10.00 22.80 66.9 13.4 3.87 2.3 1.2 0.72 0.64
20.0 5.86 0.436 0.379 2.739 10.00 29.80 78.5 15.7 3.66 2.8 1.3 0.70 0.61
12" x 20.7 6.03 0.501 0.280 2.940 12.00 30.80 128.1 21.4 4.61 3.9 1.7 0.81 0.70
25.0 7.32 0.501 0.387 3.047 12.00 37.20 143.5 23.9 4.43 4.5 1.9 0.79 0.68
30.0 8.79 0.501 0.510 3.170 12.00 44.65 161.2 26.9 4.28 5.2 2.1 0.77 0.68
15" x 33.9 9.96 0.650 0.400 3.400 15.00 50.44 315.0 42.0 5.62 8.13 3.11 0.90 0.79

I = Momento de Inercia

S = Modulo de sección alrededor del eje

r = Radio de rotación alrededor del eje

X = Distancia al centro de gravedad

54
 CANALES “U” DE ALAS NO ATIESADAS
ASTM A-36 /ASTM A-1011 SS - CS

Descripción: Perfiles que son conformados ya sea por plegado en una prensa mediante un proceso
de perfilado Continuo (Roll Forming). Así obtenemos los perfiles U, C, Z.

Usos: Construcción de edificios industriales, comerciales, de servicios y en general donde se requiera

la edificación de una estructura liviana de alta resistencia y rápida instalación.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

NORMA TÉCNICA
(F) (R) (A)
Kg/mm2 Kg/mm2 %
ASTM A-36 25.3 mínimo 41 mínimo 18 mínimo
ASTM A-1011 SS GR 36 T1 25.3 mínimo 37 mínimo 18 mínimo
ASTM A-1011 CS ------- 30 mínimo 25 mínimo

55
 CANALES “U” DE ALAS NO ATIESADAS
ASTM A-36 / ASTM A-1011 SS - CS

DIMENSIONES STANDARD Y PROPIEDADES PARA DISEÑO

Eje X - X Eje Y - Y
D B t Peso Área (A) x eo
DESIGNACIÓN I S r I´ S´ R´
mm mm mm Kg/m cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm cm
152.4 76.2 4.5 10.24 13.05 470.9 61.8 6.01 74.98 13.61 2.40 2.11 2.55
152.4 76.2 3 6.95 8.85 327 42.91 6.08 51.7 9.27 2.42 2.04 2.65

U 6" x 3" 152.4 76.2 2.5 5.82 7.41 276.2 36.24 6.1 43.6 7.78 2.42 2.02 2.69
152.4 76.2 2.3 5.37 6.84 255.4 33.52 6.11 40.3 7.18 2.43 2.01 2.7
152.4 76.2 2 4.68 5.96 223.9 29.38 6.13 35.3 6.27 2.43 2 2.72
152.4 50.8 4.5 8.45 10.76 345.9 45.39 5.67 24 6.19 1.49 1.21 1.39
152.4 50.8 3 5.75 7.32 241.9 31.75 5.75 16.7 4.25 1.51 1.15 1.49

U 6" x 2" 152.4 50.8 2.5 4.82 6.14 204.8 26.88 5.77 14.2 3.58 1.52 1.12 1.52
152.4 50.8 2.3 4.45 5.67 189.6 24.88 5.78 13.1 3.31 1.52 1.12 1.54
152.4 50.8 2 3.88 4.95 166.4 21.84 5.8 11.5 2.89 1.52 1.1 1.56
127.0 50.8 4.5 7.55 9.62 223 35.12 4.81 22.7 6.05 1.54 1.33 1.48
127.0 50.8 3 5.15 6.56 156.9 24.71 4.89 15.9 4.16 1.56 1.26 1.59

U 5" x 2" 127.0 50.8 2.5 4.32 5.51 133.1 20.96 4.91 13.5 3.5 1.56 1.24 1.62
127.0 50.8 2.3 3.99 5.08 123.3 19.42 4.92 12.5 3.23 1.57 1.23 1.63
127.0 50.8 2 3.49 4.44 108.3 17.06 4.94 10.9 2.83 1.57 1.22 1.66
101.6 50.8 4.5 6.66 8.48 131.1 25.81 3.93 21.1 5.86 1.58 1.48 1.6
101.6 50.8 3 4.55 5.8 93.02 18.31 4 14.8 4.03 1.6 1.41 1.7

U 4" x 2" 101.6 50.8 2.5 3.83 4.87 79.12 15.57 4.03 12.6 3.4 1.6 1.38 1.73
101.6 50.8 2.3 3.53 4.5 73.38 14.44 4.04 11.6 3.14 1.61 1.38 1.75
101.6 50.8 2 3.9 3.93 64.59 12.71 4.05 10.2 2.75 1.61 1.36 1.77
76.2 38.1 4.5 4.86 6.19 51.89 13.62 2.89 8.45 3.19 1.17 1.16 1.12
76.2 38.1 3 3.36 4.28 37.66 9.88 2.97 6.04 2.22 1.19 1.09 1.22

U 3" x 1 1/2" 76.2 38.1 2.5 2.83 3.6 32.26 8.47 2.99 5.15 1.88 1.2 1.07 1.26
76.2 38.1 2.3 2.62 3.33 30.01 7.88 3 4.78 1.74 1.2 1.06 1.27
76.2 38.1 2 2.29 2.92 26.52 9.96 3.02 4.21 1.52 1.2 1.04 1.29
50.8 25.4 3 2.16 2.75 10.25 4.4 1.93 1.67 0.95 0.78 0.77 0.75
50.8 25.4 2.5 1.83 2.33 8.92 3.51 1.95 1.44 0.8 0.79 0.75 0.78
U 2" x 1"
50.8 25.4 2.3 1.7 2.16 8.34 3.28 1.96 1.34 0.75 0.79 0.74 0.79
50.8 25.4 2 1.49 1.9 7.44 2.93 1.98 1.19 0.66 0.79 0.73 0.82

56
 CANALES “U” DE ALAS NO ATIESADAS
ASTM A-36 / ASTM A-1011 SS - CS

DIMENSIONES STANDARD Y PROPIEDADES PARA DISEÑO

Área Eje X - X Eje Y - Y

D B t Peso x eo
DESIGNACIÓN (A) I S R I´ S´ R´
mm mm mm Kg/m cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm cm
228.6 76.2 4.5 1.294 16.48 122.5 107.1 8.62 84.7 14.35 2.27 1.72 2.23
228.6 76.2 3 8.74 11.13 842.5 73.71 8.7 58.2 9.76 2.29 1.65 2.33
U 9" x 3" 228.6 76.2 2.5 7.32 9.32 709.4 62.07 8.72 49 8.19 2.29 1.63 2.37
228.6 76.2 2.3 6.74 8.59 655.4 57.34 8.74 45.3 7.55 2.3 1.62 2.38
228.6 76.2 2 5.88 7.49 573.4 50.17 8.75 39.6 6.59 2.3 1.61 2.4
228.6 50.8 4.5 11.14 14.19 937.7 82.04 8.13 26.6 6.47 1.37 0.97 1.15
228.6 50.8 3 7.54 9.61 648.6 56.75 8.22 18.5 4.43 1.39 0.91 1.25
U 9" x 2" 228.6 50.8 2.5 6.32 8.05 547.1 47.87 8.24 15.6 3.73 1.39 0.89 1.28
228.6 50.8 2.3 5.83 7.42 505.844 44.25 8.26 14.5 3.44 1.4 0.88 1.3
228.6 50.8 2 5.08 6.47 443 38.76 8.27 12.7 3.01 1.4 0.87 1.32
203.2 76.2 4.5 12.04 15.34 925.2 91.06 7.77 81.9 14.15 2.31 1.83 2.33
203.2 76.2 3 8.14 10.37 638 62.8 7.84 56.4 9.63 2.33 1.76 2.43
U 8" x 3" 203.2 76.2 2.5 6.82 8.68 537.7 52.92 7.87 47.5 8.08 2.34 1.74 2.47
203.2 76.2 2.3 6.28 8 496.9 48.9 7.88 43.9 7.45 2.34 1.73 2.48
203.2 76.2 2 5.48 6.98 434.9 42.81 7.89 38.4 6.51 2.34 1.72 2.5
203.2 50.8 4.5 10.24 13.05 699.5 68.85 7.32 25.8 6.39 1.41 1.04 1.22
203.2 50.8 3 6.95 8.85 485.3 47.77 7.41 18 4.38 1.43 0.97 1.32
U 8" x 2" 203.2 50.8 2.5 5.82 7.41 409.8 40.33 7.43 15.2 3.69 1.43 0.95 1.35
203.2 50.8 2.3 5.37 6.84 379 37.3 7.45 14.1 3.41 1.44 0.94 1.37
203.2 50.8 2 4.68 5.96 332.1 32.69 7.46 12.4 2.98 1.44 0.93 1.39
177.8 76.2 4.5 11.14 14.19 675.2 75.95 6.9 78.7 13.91 2.36 1.96 2.43
177.8 76.2 3 7.54 9.61 467 52.23 6.97 54.2 9.47 2.38 1.89 2.54
U 7" x 3" 177.8 76.2 2.5 6.32 8.05 393.9 44.31 7 45.7 7.95 2.38 1.87 2.57
177.8 76.2 2.3 5.83 7.42 364.2 4.96 7.01 42.2 7.33 2.39 1.86 2.59
177.8 76.2 2 5.8 6.47 319 35.88 7.02 37 6.4 2.39 1.85 2.61
177.8 50.8 4.5 9.35 11.91 503.5 56.64 6.5 25 6.31 1.45 1.12 1.3
177.8 50.8 3 6.35 8.09 350 39.44 6.58 17.4 4.33 1.47 1.05 1.4
U 7" x 2" 177.8 50.8 2.5 5.32 6.78 296.4 33.34 6.61 14.7 3.64 1.47 1.03 1.43
177.8 50.8 2.3 4.91 6.25 274.2 30.84 6.62 13.6 3.36 1.48 1.02 1.45
177.8 50.8 2 4.28 5.46 240.5 27.05 6.64 12 2.94 1.48 1.01 1.47

57
 CANALES “U” DE ALAS NO ATIESADAS
ASTM A-36 / ASTM A-1011 SS - CS

DIMENSIONES STANDARD Y PROPIEDADES PARA DISEÑO

ÁREA Eje X - X Eje Y - Y

D B t PESO x eo
DESIGNACIÓN (A) I S R I´ S´ R´
mm mm mm Kg/m cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm cm
304.8 76.2 4.5 15.63 19.91 2457 161.2 11.1 91.1 14.79 2.14 1.46 1.98
304.8 76.2 3 10.53 13.42 1681 110.3 11.2 62.5 10.05 2.16 1.4 2.08

U 12" x 3" 304.8 76.2 2.5 8.81 11.22 1413 92.73 11.2 52.6 8.43 2.17 1.38 2.12
304.8 76.2 2.3 8.12 10.34 1305 85.61 11.2 48.6 7.78 2.17 1.37 2.13
304.8 76.2 2 7.07 9.01 1140 74.83 11.3 42.5 6.79 2.17 1.36 2.15
304.8 50.8 4.5 13.83 17.62 1942 127.4 10.5 28.2 6.62 1.26 0.83 0.97
304.8 50.8 3 9.34 11.9 1334 87.55 10.6 19.6 4.53 1.28 0.76 1.07

U 12" x 2" 304.8 50.8 2.5 7.81 9.95 1123 73.69 10.6 16.5 3.81 1.29 0.74 1.1
304.8 50.8 2.3 7.2 9.17 1037 68.07 10.6 15.3 3.52 1.29 0.73 1.12
304.8 50.8 2 6.28 8 907.5 59.55 10.7 13.4 3.08 1.29 0.72 1.14
279.4 76.2 4.5 14.73 18.77 1987 142.2 10.3 89.2 14.67 2.18 1.54 2.06
279.4 76.2 3 9.94 12.66 1362 97.47 10.4 61.3 9.97 2.2 1.47 2.16

U 11" x 3" 279.4 76.2 2.5 8.31 10.59 1145 81.97 10.4 51.6 8.36 2.21 1.45 2.19
279.4 76.2 2.3 7.66 9.76 1057 75.69 10.4 47.6 7.71 2.21 1.44 2.21
279.4 76.2 2 6.68 8.5 924.5 66.18 10.4 41.7 6.73 2.21 1.43 2.23
279.4 50.8 4.5 12.94 16.48 1555 111.3 9.71 27.7 6.58 1.3 0.87 1.02
279.4 50.8 3 8.74 11.13 1071 76.64 9.81 19.3 4.5 1.31 0.81 1.12

U 11" x 2" 279.4 50.8 2.5 7.32 9.32 901.7 64.55 9.84 16.3 3.79 1.32 0.78 1.16
279.4 50.8 2.3 6.74 8.59 833.1 59.64 9.85 15.1 3.5 1.32 0.78 1.17
279.4 50.8 2 5.88 7.49 729 52.19 9.87 13.2 3.06 1.33 0.76 1.19
254 76.2 4.5 13.83 17.62 1577 124.2 9.46 87.1 14.52 2.22 1.62 2.14
254 76.2 3 9.34 11.9 1083 85.27 9.54 59.9 9.87 2.24 1.56 2.24

U 10" x 3" 254 76.2 2.5 7.81 9.95 911.2 71.75 9.57 50.4 8.28 2.25 1.54 2.24
254 76.2 2.3 7.2 9.17 841.6 66.27 9.58 46.5 7.64 2.25 1.53 2.29
254 76.2 2 6.28 8 736.1 57.96 9.59 40.7 6.67 2.26 1.51 2.31
254 50.8 4.5 12.04 15.34 1222 96.19 8.92 27.2 6.53 1.33 0.92 1.08
254 50.8 3 8.14 10.37 842.9 66.37 9.01 18.9 4.47 1.35 0.85 1.18

U 10" x 2" 254 50.8 2.5 6.82 8.68 710.4 55.94 9.04 16 3.76 1.36 0.83 1.22
254 50.8 2.3 6.28 8 656.5 51.7 9.06 14.8 3.47 1.36 0.82 1.23
254 50.8 2 5.48 6.98 574.8 45.26 9.07 13 3.04 1.36 0.81 1.25
 Longitud Comercial: 6 mts

58
 CANALES “C” DE ALAS ATIESADAS
ASTM A-36 / ASTM A-1011 SS - CS

Descripción: Perfiles que son conformados ya sea por plegado en una prensa mediante un Proceso
de perfilado Continuo (Roll Forming). Así obtenemos los perfiles U, C, Z

Usos: Construcción de edificios industriales, comerciales, de servicios y en general donde se requiera

la edificación de una estructura liviana de alta resistencia y rápida instalación.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la
Límite de Fluencia Elongación
Tracción
NORMA TÉCNICA (F) (A)
(R)
Kg/mm2 %
Kg/mm2
ASTM A-36 25.3 mínimo 41 mínimo 18 mínimo
ASTM A-1011 SS GR 36 T1 25.3 mínimo 37 mínimo 18 mínimo
ASTM A-1011 CS ------- 30 mínimo 25 mínimo

59
 CANALES “C” DE ALAS ATIESADAS
ASTM A-36 / ASTM A-1011 SS - CS

DIMENSIONES STANDARD Y PROPIEDADES PARA DISEÑO

Eje X - X Eje Y - Y
D B d t PESO ÁREA (A) x eo
DESIGNACIÓN I S r I S r
mm mm mm mm Kg/m cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm cm
152.4 76.2 25.4 4.5 11.52 14.67 527.4 69.21 6 114.9 23.32 2.8 2.69 3.05

152.4 76.2 25.4 3 7.91 10.08 372.6 48.89 6.08 83.39 16.96 2.88 2.7 3.2

C 6" X 3" 152.4 76.2 22.2 2.5 6.53 8.32 312 40.95 6.12 67.7 13.52 2.85 2.61 3.22

152.4 76.2 19.1 2.3 5.92 7.54 284.8 37.88 6.15 59.52 11.68 2.81 2.52 3.2

152.4 76.2 19.1 2 5.18 6.6 250.6 32.88 6.16 52.68 10.34 2.83 2.53 3.23

152.4 50.8 22.2 4.5 9.5 12.1 394.4 51.76 5.71 39.49 11.38 1.81 1.61 1.81

152.4 50.8 19.1 3 6.42 8.17 276.5 36.29 5.82 27.57 7.78 1.84 1.54 1.93

C 6" X 2" 152.4 50.8 19.1 2.5 5.41 6.89 235.9 30.96 5.85 23.92 6.76 1.86 1.54 1.98

152.4 50.8 15.9 2.3 4.89 6.23 214 28.08 5.86 20.6 5.69 1.82 1.46 1.95

152.4 50.8 15.9 2 4.28 5.45 188.7 24.76 5.88 18.37 5.07 1.84 1.46 1.98

127 50.8 22.2 4.5 8.6 10.95 253.2 39.88 4.81 37.05 11.04 1.84 1.75 1.87

127 50.8 19.1 3 5.82 7.41 179.1 28.2 4.92 25.95 7.63 1.87 1.68 1.99

C 5" X 2" 127 50.8 19.1 2.5 4.91 6.26 153.1 24.11 4.95 25.52 6.63 1.9 1.68 2.04

127 50.8 15.9 2.3 4.43 5.64 139.2 21.92 4.97 19.43 5.58 1.86 1.6 2.02

127 50.8 15.9 2 3.88 4.94 122.9 19.36 4.99 17.33 4.98 1.87 1.6 2.05

101.6 50.8 22.2 4.5 7.7 9.81 147.4 29.01 3.88 34.04 10.82 1.86 1.93 1.89

101.6 50.8 19.1 3 5.22 6.65 105.6 20.78 3.98 23.95 7.43 1.9 1.86 2.04

C 4" X 2" 101.6 50.8 19.1 2.5 4.41 5.62 90.55 17.82 4.01 20.8 6.46 1.92 1.86 2.09

101.6 50.8 15.9 2.3 3.97 5.06 82.63 16327 4.04 17.99 5.44 1.89 1.77 2.1

101.6 50.8 15.9 2 3.48 4.44 73.11 14.39 4.06 16.05 4.85 1.9 1.77 2.13

76.2 50.8 22.2 4.5 6.8 8.67 73.16 19.2 2.91 30.25 10.35 1.87 2.16 1.85

76.2 50.8 19.1 3 4.62 5.89 53.51 14.05 3.01 21.44 7.14 1.91 2.08 2.04

C 3" X 2'' 76.2 50.8 19.1 2.5 3.92 4.99 46.12 12.11 3.04 18.64 6.21 1.93 2.08 2.9

76.2 50.8 15.9 2.3 3.51 4.47 42.38 11.12 3.08 16.18 5.23 1.9 1.99 2.14

76.2 50.8 15.9 2 3.08 3.93 37.6 9.87 3.09 14.44 4.67 1.92 1.99 2.17

60
 CANALES “C” DE ALAS ATIESADAS
ASTM A-36 / ASTM A-1011 SS - CS

DIMENSIONES STANDARD Y PROPIEDADES PARA DISEÑO

ÁREA Eje X - X Eje Y - Y

D B d t PESO x eo
DESIGNACIÓN (A) I S r I S r
mm mm mm mm Kg/m cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm cm

228.6 76.2 25.4 4.5 14.21 18.1 1378 120.5 8.72 131.9 24.45 2.7 2.23 2.84
228.6 76.2 25.4 3 9.7 12.36 962.8 84.23 8.82 95.55 17.73 2.78 2.23 2.99
C 9" X 3" 228.6 76.2 22.2 2.5 8.03 10.22 801.7 70.14 8.86 77.31 14.23 2.75 2.15 2.98
228.6 76.2 19.1 2.3 7.3 9.29 729.7 63.84 8.86 67.77 12.21 2.7 2.07 2.94
228.6 76.2 19.1 2 6.37 8.12 640.5 56.04 8.88 59.97 1081 2.72 2.07 2.97
228.6 50.8 22.2 4.5 12.19 15.53 1067 93.34 8.29 44.67 11.83 1.7 1.3 1.62
228.6 50.8 19.1 3 8.21 10.46 736.8 64.46 8.39 31.03 8.07 1.72 1.23 1.72
C 9" X 2" 228.6 50.8 19.1 2.5 6.91 8.8 625.8 54.75 8.43 26.92 7 1.75 1.23 1.77
228.6 50.8 15.9 2.3 6.26 7.98 566.3 49.54 8.42 23.08 5.89 1.7 1.16 1.72
228.6 50.8 15.9 2 5.48 6.98 498.1 43.58 8.45 20.58 5.25 1.72 1.16 1.75
203.2 76.2 25.4 4.5 13.31 16.96 1041 102.4 7.83 127 24.14 2.74 2.36 2.91
203.2 76.2 25.4 3 9.11 11.6 729.4 71.79 7.93 92.03 17.52 2.82 2.37 3.07
C 8" X 3" 203.2 76.2 22.2 2.5 7.53 9.59 608.2 59.86 7.96 74.53 13.97 2.79 2.28 3.07
203.2 76.2 19.1 2.3 6.84 8.71 553.9 54.52 7.97 65.39 12.06 2.74 2.2 3.03
203.2 76.2 19.1 2 5.98 7.61 486.5 47.89 7.99 57.86 10.68 2.76 2.2 3.03
203.2 50.8 22.2 4.5 11.29 14.38 797.6 78.5 7.45 43.22 11.71 1.73 1.39 1.69
203.2 50.8 19.1 3 7.61 9.7 552.9 54.42 7.55 30.06 7.99 1.76 1.32 1.79
C 8" X 2" 203.2 50.8 19.1 2.5 6.41 8.16 470.2 46.28 7.59 26.08 6.93 1.79 1.32 1.84
203.2 50.8 15.9 2.3 5.8 7.39 425.6 41.89 7.59 22.38 5.84 1.74 1.25 1.79
203.2 50.8 15.9 2 5.08 6.47 374.7 36.88 7.61 19.95 5.21 1.76 1.25 1.82
177.8 76.2 25.4 4.5 12.41 15.81 758.5 85.32 6.93 121.4 23.77 2.77 2.51 2.99
177.8 76.2 25.4 3 8.51 10.84 533.5 60.01 7.02 88.01 17.27 2.85 2.52 3.14
C 7" X 3" 177.8 76.2 22.2 2.5 7.03 8.95 445.7 50.13 7.06 71.36 13.77 2.82 2.44 3.15
177.8 76.2 19.1 2.3 6.38 8.13 406.3 45.7 7.06 62.67 11.89 2.78 2.35 3.12
177.8 76.2 19.1 2 5.58 7.1 357.1 40.17 7.09 55.45 10.53 2.79 2.35 3.15
177.8 50.8 22.2 4.5 10.39 13.24 574.6 64.64 6.59 41.51 11.56 1.77 1.49 1.75
177.8 50.8 19.1 3 7.01 8.94 400.3 45.03 6.69 28.92 7.9 1.8 1.42 1.86
C 7" X 32" 177.8 50.8 19.1 2.5 5.91 7.53 340.9 38.34 6.73 25.09 6.86 1.83 1.42 1.91
177.8 50.8 15.9 2.3 5.35 6.81 308.8 34.74 6.73 21.56 5.77 1.78 1.34 1.87
177.8 50.8 15.9 2 4.68 5.95 272.1 30.6 6.76 19.23 5.15 1.8 1.34 1.9

61
 CANALES “C” DE ALAS ATIESADAS
ASTM A-36 / ASTM A-1011 SS - CS

DIMENSIONES STANDARD Y PROPIEDADES PARA DISEÑO

Área Eje X - X Eje Y - Y

D B d t Peso x eo
DESIGNACIÓN (A)
I S r I S r

mm mm mm mm Kg/m cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm cm

304.8 76.2 25.4 4.5 16.90 21.53 2753 180.60 11.30 143.5 25.11 2.58 1.91 2.61

304.8 76.2 25.4 3.0 11.50 14.65 1912 125.50 11.40 103.9 18.19 2.66 1.91 2.77

C 12" X 3" 304.8 76.2 22.2 2.5 9.52 12.13 1588 104.20 11.40 83.91 14.5 2.63 1.83 2.75

304.8 76.2 19.1 2.3 8.67 11.05 1444 94.77 11.40 73.41 12.53 2.58 1.76 2.69

304.8 76.2 19.1 2.0 7.57 9.64 1266 83.09 11.50 64.95 11.08 2.6 1.76 2.72

304.8 50.8 22.2 4.5 14.88 18.95 2190 143.70 10.80 48.0 12.09 1.59 1.11 1.45

304.8 50.8 19.1 3.0 10.01 12.75 1501 98.48 10.90 33.23 8.23 1.62 1.04 1.53

C 12" X 2" 304.8 50.8 19.1 2.5 8.40 10.70 1271 83.41 10.90 28.86 7.14 1.64 1.04 1.58

304.8 50.8 15.9 2.3 7.64 9.73 1150 75.47 10.90 24.67 6.01 1.59 0.98 1.53

304.8 50.8 15.9 2.0 6.67 8.50 1010 66.28 10.90 22.0 5.36 1.61 0.97 1.56

279.4 76.2 25.4 4.5 16.00 20.39 2230 159.60 10.50 140.0 24.92 2.62 2.00 2.69

279.4 76.2 25.4 3.0 10.90 13.89 1552 111.10 10.60 101.4 18.06 2.7 2.00 2.84

C 11" X 3" 279.4 76.2 22.2 2.5 9.02 11.49 1290 92.32 10.60 81.95 14.39 2.67 1.93 2.82

279.4 76.2 19.1 2.3 8.21 10.46 1173 83.96 10.60 71.74 12.44 2.62 1.85 2.77

279.4 76.2 19.1 2.0 7.17 9.14 1029 73.64 10.60 63.47 11.00 2.64 1.85 2.80

279.4 50.8 22.2 4.5 13.98 17.81 1759 125.90 9.94 47.03 12.01 1.62 1.17 1.50

279.4 50.8 19.1 3.0 9.41 11.98 1208 86.49 10.00 32.61 8.19 1.65 1.10 1.59

C 11" X 2" 279.4 50.8 19.1 2.5 7.90 10.07 1024 73.32 10.10 28.29 7.10 1.68 1.09 1.64

279.4 50.8 15.9 2.3 7.18 9.15 926.7 66.34 10.10 24.2 5.98 1.63 1.03 1.59

279.4 50.8 15.9 2.0 6.27 7.99 814.2 58.28 10.10 21.58 5.33 1.64 1.03 1.62

254 76.2 25.4 4.5 15.11 19.24 1773 139.60 9.60 136.2 24.7 2.66 2.11 2.76

254 76.2 25.4 3.0 10.30 13.12 1236 97.32 9.70 98.66 17.91 2.74 2.11 2.92

C 10" X 3" 254 76.2 22.2 2.5 8.52 10.86 1028 80.96 9.73 79.77 14.27 2.71 2.03 2.90

254 76.2 19.1 2.3 7.75 9.88 935.4 73.65 9.73 69.87 12.33 2.66 1.95 2.85

254 76.2 19.1 2.0 6.77 8.63 820.7 64.62 9.75 61.82 10.91 2.68 1.95 2.88

254 50.8 22.2 4.5 13.08 16.67 1386 109.20 9.12 45.93 11.93 1.66 1.23 1.56

254 50.8 19.1 3.0 8.81 11.22 954.4 75.15 9.22 31.87 8.13 1.69 1.16 1.65

C 10" X 2" 254 50.8 19.1 2.5 7.41 9.43 809.8 63.76 9.26 27.65 7.05 1.71 1.16 1.70

254 50.8 15.9 2.3 6.72 8.56 732.7 57.69 9.25 23.68 5.94 1.66 1.09 1.65

254 50.8 15.9 2.0 5.88 7.48 644.1 50.72 9.28 21.11 5.29 1.68 1.09 1.68

62
 CANALES “Z” DE ALAS ATIESADAS
ASTM A-36 / ASTM A-1011 SS - CS

Descripción: Perfiles que son conformados ya sea por plegado en una prensa mediante un Proceso
de perfilado Continuo (Roll Forming). Así obtenemos los perfiles U, C, Z

Usos: Construcción de edificios industriales, comerciales, de servicios y en general donde se requiera

la edificación de una estructura liviana de alta resistencia y rápida instalación .

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

NORMA TÉCNICA
(F) (R) (A)
Kg/mm2 Kg/mm2 %

ASTM A-36 25.3 mínimo 41 mínimo 18 mínimo

ASTM A-1011 SS GR 36 T1 25.3 mínimo 37 mínimo 18 mínimo

ASTM A-1011 CS ------- 30 mínimo 25 mínimo

63
 CANALES “Z” DE ALAS ATIESADAS
ASTM A-36 / ASTM A-1011 SS - CS

DIMENSIONES STANDARD Y PROPIEDADES PARA DISEÑO

ÁREA Eje X - X Eje Y - Y

D B d t PESO lxy 90°-Φ
DESIGNACIÓN (A) I S r I S r
mm mm mm mm Kg/m cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm4 grados
304.8 76.2 19 4.5 16.45 20.95 2655 174.2 11.3 174.7 23.63 2.89 472.4 10.424
304.8 76.2 19 3 11.2 14.26 1847 121.2 11.4 128.5 17.2 3 339 10.766
Z 12" X 13"
304.8 76.2 19 2.5 9.4 11.97 1560 102.4 11.4 110.6 14.75 3.04 289.3 10.879
304.8 76.2 19 2 7.57 9.64 1266 83.04 11.5 91.28 12.14 3.08 237 10.99
304.8 50.8 19 4.5 14.65 18.67 2140 140.4 10.7 56.63 11.66 1.74 225.5 6.108
304.8 50.8 19 3 10 12.75 1500 98.41 10.9 43.22 8.77 1.84 166.4 6.435
Z 12" X 2"
304.8 50.8 19 2.5 8.4 10.7 1270 83.35 10.9 37.63 7.59 1.88 143.2 6.542
304.8 50.8 19 2 6.77 8.62 1033 67.76 10.9 31.43 6.31 1.91 118.3 6.649
254 76.2 19 4.5 14.65 18.67 1709 134.6 9.57 174.7 23.62 3.06 390.9 13.497
254 76.2 19 3 10 12.74 1194 94 9.68 128.5 17.2 3.18 280.8 13.898
Z 10" X 3"
254 76.2 19 2.5 8.4 10.7 1010 79.53 9.72 110.6 14.75 3.21 239.7 14.028
254 76.2 19 2 6.77 8.62 820.3 65.59 9.75 91.28 12.14 3.25 196.4 14.16
254 50.8 19 4.5 12.86 16.38 1354 106.6 9.09 56.59 11.66 1.86 186.4 8.017
254 50.8 19 3 8.8 11.22 953.7 75.1 9.22 43.21 8.76 1.96 137.6 8.41
Z 10" X 2"
254 50.8 19 2.5 7.4 9.43 809.2 63.72 9.26 37.62 7.59 2 118.5 8.54
254 50.8 19 2 5.97 7.61 659 51.89 9.31 31.42 6.31 2.03 97.95 8.668
228.6 76.2 19 4.5 13.76 17.52 1329 116.2 8.71 174.67 23.62 3.16 350.2 15.626
228.6 76.2 19 3 9.4 11.98 930.2 81.38 8.81 1285 17.2 3.28 251.7 16.062
Z 9" X 3"
228.6 76.2 19 2.5 7.9 10.06 787.6 86.91 8.85 110.6 14.75 3.31 214.9 16.205
228.6 76.2 19 2 6.37 8.12 640.2 56.01 8.88 91.27 12.14 3.35 176.1 16.346
228.6 50.8 19 4.5 11.96 15.24 1042 91.13 8.27 56.57 11.65 1.93 166.8 9.354
228.6 50.8 19 3 8.21 10.45 736.3 64.41 8.39 43.21 8.76 2.03 123.3 9.79
Z 9" X 2"
228.6 50.8 19 2.5 6.9 8.79 625.3 54.71 8.43 37.62 7.59 2.07 106.2 9.933
228.6 50.8 19 2 5.57 7.1 509.7 44.6 8.47 31.42 6.31 2.1 87.75 10.075
203.2 76.2 19 4.5 12.86 16.38 1004 98.85 7.83 174.7 23.62 3.27 309.4 18.359
203.2 76.2 19 3 8.8 11.22 705.2 69.41 7.93 43.21 17.2 3.28 222.6 18.832
Z 8" X 3"
203.2 76.2 19 2.5 7.4 9.43 597.7 58.83 7.96 37.62 14.75 3.42 190.1 18.986
203.2 76.2 19 2 5.97 7.61 486.3 47.86 7.99 31.42 12.14 3.46 155.9 19.139
203.2 50.8 19 4.5 11.06 14.09 778.7 76.64 7.43 56.55 11.65 2 147.2 11.091
203.2 50.8 19 3 7.61 9.69 552.5 54.38 7.55 43.2 8.76 2.11 108.9 11.575
Z 8" X 2"
203.2 50.8 19 2.5 6.4 8.16 469.8 46.24 7.59 37.61 7.59 2.15 93.82 11.734
203.2 50.8 19 2 5.18 6.59 383.4 37.74 7.63 37.42 6.31 2.18 77.56 11.891

64
 CANALES “Z” DE ALAS ATIESADAS
ASTM A-36 / ASTM A-1011 SS - CS

DIMENSIONES STANDARD Y PROPIEDADES PARA DISEÑO

ÁREA Eje X - X Eje Y - Y

D B d t PESO lxy 90°-Φ
DESIGNACIÓN (A) I S r I S r
mm mm mm mm Kg/m cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm4 grados
177.8 76.2 19 4.5 11.96 15.24 732.9 82.44 6.94 174.6 23.62 3.39 268.7 21.995
177.8 76.2 19 3 8.21 10.45 516.4 58.09 7.03 128.5 17.2 3.51 193.5 22.464
Z 7" X 3"
177.8 76.2 19 2.5 6.9 8.79 438.2 49.29 7.06 110.55 14.75 3.55 165.3 22.63
177.8 76.2 19 2 5.57 7.1 356.9 40.16 7.09 91.27 12.14 3.59 135.6 22.794
177.8 50.8 19 4.5 10.17 12.92 561.2 63.13 6.58 56.53 11.64 2.09 127.6 13.415
177.8 50.8 19 3 7.04 8.93 400 44.99 6.69 43.19 8.76 2.2 94.51 13.956
Z 7" X 2"
177.8 50.8 19 2.5 5.91 7.52 340.6 38.32 6.73 37.61 7.59 2.24 81.46 14.133
177.8 50.8 19 2 4.78 6.08 278.4 31.32 6.76 31.42 6.31 2.27 67.37 14.308
152.4 76.2 19 4.5 11.06 14.09 510.6 67 6.02 174.61 23.61 3.52 228 26.807
152.4 76.2 19 3 7.61 9.69 361.4 47.42 6.11 128.5 17.2 3.64 164.4 27.344
Z 6" X 3"
152.4 76.2 19 2.5 6.4 8.16 307.1 40.3 6.13 110.54 14.75 3.68 140.5 27.519
152.4 76.2 19 2 5.18 6.59 250.4 32.87 6.16 91.27 12.14 3.72 115.3 27.691
152.4 50.8 19 4.5 9.27 11.81 385.5 50.59 5.71 56.51 11.64 2.19 108.04 16.648
152.4 50.8 19 3 6.41 8.17 276.3 36.26 5.82 43.19 8.76 2.3 80.13 17.254
Z 6" X 2"
152.4 50.8 19 2.5 5.41 6.89 235.7 30.93 5.85 37.61 7.59 2.34 69.1 17.451
152.4 50.8 19 2 4.38 5.58 193 25.33 5.88 31.42 6.31 2.37 57.18 17.646
127 50.8 19 4.5 8.37 10.67 247.9 39.04 4.82 56.49 11.64 2.3 88.46 21.372
127 50.8 19 3 5.81 7.41 179 28.18 4.92 43.18 8.76 2.41 65.76 22.043
Z 5" X 2"
127 50.8 19 2.5 4.91 6.25 153 24.1 4.95 37.6 7.59 2.45 56.75 22.26
127 50.8 19 2 3.98 5.07 125.6 19.77 4.98 31.41 6.31 2.49 46.99 22.474
101.6 50.8 19 4.5 7.48 9.52 144.7 28.49 3.9 56.47 11.63 2.44 68.88 28.675
101.6 50.8 19 3 5.22 6.64 105.5 20.77 3.98 43.18 8.76 2.55 51.39 29.379
Z 4" X 2"
101.6 50.8 19 2.5 4.41 5.62 90.5 17.81 4.01 37.6 7.59 2.59 44.39 29.606
101.6 50.8 19 2 3.58 4.56 74.49 14.66 4.04 31.41 6.31 2.62 36.79 29.829
76.2 50.8 19 4.5 6.58 8.38 72.28 18.97 2.94 56.45 11.63 2.6 49.3 40.441
76.2 50.8 19 3 4.62 5.88 53.49 14.04 3.02 43.17 8.76 2.71 37 41.03
Z 3" X 2"
76.2 50.8 19 2.5 3.91 4.98 46.1 12.1 3.04 37.6 7.59 2.75 32.03 41.218
76.2 50.8 19 2 3.18 4.05 38.13 10.01 3.07 31.41 6.31 2.78 26.6 41.403
76.2 38.1 19 3 3.88 4394 42.51 11.16 2.93 17.93 4.9 1.91 20.97 29.814
Z 3" X 1 1/2" 76.2 38.1 19 2.5 3.3 4.2 36.84 9.67 2.96 15.84 4.3 1.94 18.34 30.108
76.2 38.1 19 2 2.69 3.42 30.63 8.04 2.99 13.42 3.62 1.98 15.38 30.395

65
 BARRAS REDONDAS LISAS
ASTM A-36 / SAE 1020 / SAE 1045

Descripción: Producto de sección transversal circular, que se obtiene por Laminación de palanquillas
de Acero, previamente calentadas hasta una temperatura del orden de los 1250ºC. Se suministran en
3 calidades de acero: Estructural, SAE 1022 y SAE 1045.

Usos: Las barras de calidad Estructural se utilizan en puertas, ventanas, rejas, cercos, etc. y en general
en estructuras metálicas.

La calidad SAE 1045 se utiliza en pernos y tuercas por recalcado en caliente o mecanizado. Ejes, pines,
pasadores, etc. Puede ser sometido a temple y revenido.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

NORMA TÉCNICA (F) (R) (A)
Kg/mm2 Kg/mm2 %
ASTM A-36 25.3 mínimo 41 mínimo 20 mínimo
SAE 1020 25 mínimo 43 mínimo 18 mínimo
SAE 1045 40 mínimo 67 mínimo 12 mínimo

COMPOSICIÓN QUÍMICA PROMEDIO (%)

Carbono Manganeso Fósforo Azufre

Calidad (C) (Mn) (P) (S)
Máximo Máximo Máximo Máximo

ASTM a-36 (1) 0.26 máximo 0.6 / 0.9 (2) 0.04 0.05

SAE 1045 0.43 / 0.50 0.6 / 0.9 0.04 0.05

ASTM a-36 (1) 0.26 máximo 0.6 / 0.9 (2) 0.04 0.05
(1) Si = 0.4% máximo (2) Para diámetros mayores de 3/4”

DIMENSIONES STANDARD Y PESOS

PESO ESTIMADO
SISTEMA INGLÉS (PULGADAS)
Kg/m Kg/6m
3/8 0.56 3.36
1/2 0.99 5.94
5/8 1.55 9.3
3/4 2.24 13.44
7/8 3.05 18.3
1 3.98 23.88

67
 BARRAS REDONDAS LISAS
ASTM A-36 / SAE 1020 / SAE 1045

DIMENSIONES STANDARD Y PESOS

SISTEMA INGLÉS PESO ESTIMADO
(pulgadas) Kg/m Kg/6m
1 1/8 5.03 30.20
1 1/4 6.22 37.30
1 3/8 7.52 45.10
1 1/2 8.95 53.00
1 3/4 12.18 73.10
2 15.91 95.50
2 1/4 20.14 121.00
2 1/2 24.86 149.16
3 35.77 215.00
3 1/2 48.68 292.00
4 63.59 382.00
4 1/2 80.48 483.00
5 99.35 596.00
6 143.07 858.00

PROPIEDADES GEOMÉTRICAS PARA CÁLCULOS ESTRUCTURALES

Diámetro Área I S R J
(pulgadas) (cm2) (cm4) (cm3) (cm) (cm4)
3/8 0.70 0.04 0.08 0.24 0.08
½ 1.27 0.13 0.20 0.32 0.26
5/8 1.98 0.31 0.39 0.40 0.62
3/4 2.85 0.65 0.68 0.48 1.29
7/8 3.88 1.20 1.08 0.56 2.40
1 5.07 2.04 1.61 0.64 4.09
 J = Momento de Torsión

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Diámetro Ovalización
Diámetro nominal (d) (Pulg).
(mm) (mm)
d ≤ 1/2 ± 0.40 0.60
1/2 < d ≤ 7/8 ± 0.50 0.75
7/8 < d ≤ 1 ± 0.60 0.90
1 < d ≤ 1 1/8 ± 0.25 0.35
1 1/8 < d ≤ 1 1/4 ± 0.25 0.40
1 1/4 < d ≤ 1 3/8 ± 0.30 0.45
1 3/8 < d ≤ 1 1/2 ± 0.35 0.50
1 1/2 < d ≤ 2 ± 0.35 0.55
2 < d ≤ 2 1/2 ± 0.75 0.55

NOTA:
Barras de diámetro mayores a 1” son suministradas en estado laminado y pulidas.
El largo Standard de las barras es 6.0 mts.

68
 BARRAS CUADRADAS ASTM A-36

Descripción: Producto de sección transversal cuadrada, que se obtiene por Laminación de

palanquillas de Acero Estructural previamente calentadas hasta una temperatura del orden de los
1250ºC.

Usos: Fabricación de estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas, piezas forjadas, etc.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

NORMA TÉCNICA (F) (R) (A)
Kg/mm2 Kg/mm2 %

ASTM A-36 25.3 mínimo 41 mínimo 17 mínimo

DIMENSIONES STANDARD Y PESOS

PESO ESTIMADO PESO ESTIMADO

SISTEMA INGLÉS SISTEMA
(Pulgadas) MÉTRICO (mm)
Kg/m Kg / 6m Kg/m Kg / 6m

1/4 0,32 1,92 9 0,64 3,84

3/4 2,85 17,10
12 1,13 6,78
7/8 3,87 23,22
1 5,06 30,36 15 1,77 10,62

TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA ISO 1035/4 – 1982 (E)

Dimensión Nominal (d) mm Tolerancia mm

b ≤ 15 +/- 0.4

15 < d ≤ 25 +/- 0.5

25 < d ≤ 35 +/- 0.6

69
 BARRAS CUADRADAS SAE 1045

Descripción: Acero de mediano contenido de carbono utilizado ampliamente en elementos

estructurales que requieran mediana resistencia mecánica y tenacidad a bajo costo. Posee baja
soldabilidad, buena maquinabilidad y excelente forjabilidad.

Usos: Es utilizado para todo tipo de elementos que requieren dureza y tenacidad como ejes, manivelas,
chavetas, pernos, tuercas, cadenas, engranajes de baja velocidad, espárragos, acoplamientos, bielas,
pasadores, cigüeñales y piezas estampadas. Puede ser sometido a temple y revenido.

PROPIEDADES MECÁNICAS
Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación
NORMA TÉCNICA (F) (R) (A)
Kg/mm2 Kg/mm2 %

SAE 1045 40 mínimo 63-73 15 mínimo

COMPOSICIÓN QUÍMICA PROMEDIO (%)

Carbono Manganeso Fósforo Azufre

NORMA TÉCNICA (C) (Mn) (P) (S)
Máximo Máximo Máximo Máximo

SAE 1045 0.43/0.50 0.6/0.9 0.04 0.05

70
 BARRAS HEXAGONALES SAE 1045

Descripción: Producto sección hexagonal que se obtiene por Laminación de palanquillas de Acero SAE
1045, previamente calentadas hasta una temperatura del orden de los 1250ºC.

Usos: Fabricación de elementos de máquinas, pernos, tuercas, ejes, pines, chavetas, herramientas
manuales como barretas, cinceles, puntas, etc. Estos elementos pueden ser sometidos a Temple y
Revenido

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

NORMA TÉCNICA (F) (R) (A)
kg/mm2 Kg/mm2 %

SAE 1045 45 mínimo 75 mínimo 14 mínimo

COMPOSICIÓN QUÍMICA PROMEDIO (%)

Carbono Manganeso Fósforo Azufre

Calidad (C) (Mn) (P) (S)
Máximo Máximo Máximo Máximo

SAE 1045 0.43 / 0.50 0.6 / 0.9 0.04 0.05

DIMENSIONES STANDARD Y PESOS

Peso Estimado
SISTEMA INGLÉS (pulgadas)
Kg/m Kg / 6m
1 4.39 26.3
1 1/8 5.55 33.30
1 1/4 6.85 41.10
1 3/8 8.29 49.74
1 1/2 9.87 59.22

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Tolerancia Tolerancia fuera

Dimensión (Pulg.)
entre caras (mms) de Sección (mms)
1 ± 0,40 0.35
1 1/8 - 1 1/4 + 0,50
0.60
1 3/8 - 1 1/2 - 0,30
 Se suministran en Barras de 6.0 mts.

71
 BARRA BONIFICADA AISI – 4140

Descripción:

 Acero de bonificación de aleación cromo-molibdeno.

 Ideal para componentes de máquinas que serán sometidos a esfuerzos de tracción, torsión,
así como a cambios de flexión.
 Apto para tratamiento térmico de temple y revenido.
 Acero bonificado, puede ser usado sin tratamiento térmico dependiendo de la exigencia de la
aplicación.

USOS: Ejes, columnas de prensas, engranajes, coronas, pernos, tuercas, pines, ejes de bomba,
vástagos, árboles de transmisión, entre otros.

COMPOSICIÓN QUÍMICA

% C Mn Cr Ni Mo Si P S

Min 0.38 0.60 0.90 0.15 0.020

Max 0.45 0.90 0.90 1.20 0.30 0.40 0.025 0.035

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la
Tracción Límite de Fluencia Elongación
Diámetro (R) (F) Resilencia (A) Estricción
Kg/mm2 Kg/mm2
mm N/mm2 N/mm2 J % min % min

16 – 40 940 – 1130 850 40 11 45

40 – 100 820 – 1050 710 40 12 50
100 – 160 730 – 920 600 40 13 50
160 - 250 690 - 860 520 40 14 55

72
 BARRA BONIFICADA AISI – 4340

Descripción:
 Acero de bonificación de aleación cromo-níquel - molibdeno. Ideal para componentes de
máquinas que serán sometidos a altos esfuerzos de tracción, torsión, así como a cambios de
flexión. Insensible a la fragilidad de revenido.

 Apto para tratamiento térmico de temple y revenido. Acero bonificado, puede ser usado sin
tratamiento térmico Dependiendo de la exigencia de la aplicación .

USOS: Ejes sometidos a altos esfuerzos, engranajes de alta responsabilidad, cigüeñales, barras de
torsión, ejes de bombas, pines, pernos de alto grado, entre otros.

COMPOSICIÓN QUÍMICA

% C Mn Cr Ni Mo Si P S
Min 0.30 0.50 1.30 1.30 0.15 0.020
Max 0.38 0.80 1.70 1.70 0.30 0.40 0.025 0.035

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la
Tracción Límite de Fluencia Elongación
Diámetro (F) Resilencia Estricción
(R) (A)

mm N/mm2 N/mm2 J % min % min

16 – 40 1200 – 1390 985 48 10 45

40 – 100 1070 – 1280 880 48 11 50

100 – 160 980 – 1200 785 48 12 50

160 - 250 780 - 9400 690 48 13 55

73
 BARRAS REDONDAS DE ACERO INOXIDABLE
ASTM A276 – CALIDAD 304 / 304L / 316 / 316L

Descripción: Acero inoxidable austenítico, aleado con Cromo, Níquel, Molibdeno y bajo contenido de
Carbono. Gran resistencia a la acción corrosiva de reactivos químicos.

Usos: En elementos ornamentales y utensilios domésticos. Industria alimenticia, celulosa, minera,

construcción, química, farmacéutica y petroquímica. Algunas aplicaciones específicas son: ejes de
hélices, acoples y equipos hospitalarios.

DIMENSIONES Y PESOS

MEDIDA DIÁMETRO PESO APROX.

TIPO DE FABRICACIÓN
Pulg. MM. Kg.
1/8" 3.18 0.062
5/32" 3.97
3/16" 4.76 0.14
1/4" 6.35 0.249
5/16" 7.94 0.388
3/8" 9.53 0.559
7/16" 11.11 0.761 Estirado al frío y pulido,
descortezado y pulido
1/2" 12.7 0.994
9/16" 14.29
5/8" 15.88 1.554
3/4" 19.05 2.237
7/8" 22.22 3.045
1" 25.4 3.978
1 .1/8" 28.58 5.034
1.1/4" 31.75 6.215
1.3/8" 34.93 7.52
1.1/2 38.1 8.95
1.3/4" 44.45 12.18.2
2" 50.8 15.911
Descortezado y pulido
2.1/4" 57.15 20.1.37
2.1/2" 63.5 24.86
2.3/4" 69.85
3" 76.2 35.799
3.1/2" 88.9 48.726
3.3/4 95.25
4" 101.6 63.643
4.1/4" 107.95
4.1/2" 114.3
4.3/4" 120.65
5" 127
5.1/4" 133.35
Torneado o Forjado
6" 152.4
6.1/2" 165.1
8" 2.03.2
10" 254
12" 304.4
 Los valores de las tablas son referenciales

74
 BARRAS CORRUGADAS ASTM A- 615 GRADO 60

Descripción: Producto de sección circular con resaltes. HI BOND que se obtiene por laminación
de palanquillas que son precalentadas hasta una temperatura de 1250°C.

Usos: En la fabricación de estructuras de concreto armado en viviendas, edificios, puentes, represas,

canales de irrigación, etc.

Longitud: Varillas de 9mts y 6mts de largo.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de Resistencia
Elongación
Fluencia a la Tracción
NORMA TÉCNICA (A)
(F) (R)
Kg/mm2 Kg/mm2 %
ASTM A-615 GRADO 60 42min 63 min 9 min

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

DIÁMETRO NOMINAL Área Espaciamiento Altura Peso

Perímetro Cuerda
Nominal Promedio de Promedio de Nominal
Nominal (mm) Max. (mm)
Plg. mm (mm2) resaltes (mm) resaltes (mm) (kg/m)
- 6 28 18.8 4.2 0.24 2.4 0.220
- 8 50 25.1 5.6 0.32 3.2 0.395
3/8" 71 29.9 6.7 0.38 3.6 0.560
- 12 113 37.7 8.4 0.48 4.6 0.890
1/2" - 129 39.9 8.9 0.51 4.9 0.994
5/8" - 199 49.9 11.1 0.71 6.1 1.552
3/4" - 284 59.8 13.3 0.97 7.3 2.235
1" - 510 79.8 17.8 1.27 9.7 3.973
1 3/8" - 1006 112.5 25.1 1.80 13.7 7.907
1 3/4" - 1452 135.1 30.1 2.16 16.5 11.380
2 1/4" - 2581 180.1 40.1 2.59 21.9 20.240

Ø Mandril
DIÁMETRO NOMINAL DE BARRA
de
CORRUGADA
dobladora
Plg. mm (mm)
- 6 21.0
- 8 28.0
3/8” - 33.3
- 12 42.0
1/2” - 44.5
5/8” - 55.6
3/4” - 95.3
1” - 127.0
1 3/8” - 244.5
1 3/4” - 400.0
2 1/4” - 514.4

76
 ALAMBRÓN LISO Y CORRUGADO PARA CONSTRUCCIÓN
ITINTEC 341.030, ASTM A-615

Descripción: Producto de sección circular que se obtiene por Laminación de palanquillas que han sido
previamente calentadas hasta una temperatura del orden de los 1250ºC. Se fabrican en rollos.

Usos: Como estribo en columnas y vigas. Refuerzo de contracción y temperatura en losas de concreto
armado.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Límite de Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

(F) (R) (A)
NORMA TÉCNICA
Kg/mm2 Kg/mm2 %
min. min. min.
ITINTEC 341.030*
38 63 8
GA 63-R
ASTM A-615 **
42 63 9
GRADO 60
*Liso **Corrugado

DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES

DIÁMETRO SECCIÓN PERÍMETRO PESO

mm (mm2) (mm) (Kg/m)

6 28 18.9 0.222

TOLERANCIAS EN LAS DIMENSIONES

Diámetro ± 0.5 mínimo

Ovalización 0.7 mm máximo

NOTA:
Se suministra en Rollos en ambas presentaciones, Liso o Corrugado; este último
tiene mayor adherencia al concreto por lo que se usa mayormente para varilla de
temperatura.

78
 ALAMBRÓN NEGRO RECOCIDO ASTM A-853

Descripción: Producto que se obtiene por trefilación del alambrón de bajo contenido de carbono. Este
alambre crudo, es sometido a un Tratamiento térmico de Recocido, para que recupere ductilidad.

Usos: En construcción civil, como estribos y amarres.

PROPIEDADES MECÁNICAS:

R máximo
NORMA TÉCNICA
kg/mm2

ASTM A-853* 45

* Acero SAE-1008

DIMENSIONES:

LOS CALIBRES SEGÚN BWG SON:

DIÁMETRO
N°
(mm)
8 4.20

10 3.40

12 2.77

14 2.11

16 1.65

18 1.24

 Presentación: En rollos de 50 y 100 Kg.

79
 BRONCES: AL ESTAÑO / AL PLOMO / AL ALUMINIO /
AL ZINC (LATÓN)

Descripción: Conocemos como bronce a las

aleaciones de cobre y estaño. Es la primera
aleación desarrolla por el hombre. De apariencia
física amarillo rojiza, tiene contenidos de estaño del
3% al 20 % que proporciona resistencia y dureza.
Frecuentemente estas aleaciones contienen otros
elementos como el plomo o el zinc, lo cual permite
dividirlas en bronces binarios y bronces complejos
los que tienen tres o más elementos.
Los bronces binarios son conocidos también como
bronces fosforosos a causa del contenido residual
de fósforo que se añade para desoxidar la aleación.
Los bronces complejos con zinc se denominan
comúnmente bronces rojos.

APLICACIONES DE LOS BRONCES AL ESTAÑO Y BRONCES AL PLOMO

UNS Recomendaciones Generales de Uso

Material semiduro, soldable con soldadura blanda y condicionalmente fuerte, resistente al agua de
C-83600 mar. Adecuado para colectores de solicitación normal y anillos de asiento de válvula, así como
cojinetes de fricción de solicitación moderada.
Material duro, resistente al agua de mar. Adecuado para guarnición de ejes de buque,
C-90500 revestimientos de cilindros para papel y de calandrias, llantas de ruedas espirales con velocidades
de deslizamiento bajas, tuercas de husillo de solicitación moderada y cojinetes de fricción
Esta aleación destaca por sus excelentes propiedades de dureza, tenacidad, corrosión, elasticidad
C-92700 y resistencia al desgaste. Es necesario que tengan una buena lubricación, lo que les permite
trabajar con cargas específicas elevadas.
Bronce de gran elasticidad muy apto para engranajes, coronas, tornillos sinfín, tuercas y piezas
C-90700
dentadas en general. Madrevias de prensas de fricción o impacto, placas de fricción.
Bronces al Aleación dura y fuerte con buena resistencia a la corrosión, especialmente contra agua de mar.
Estaño En forma de cojinetes, son resistentes al desgaste y resisten bien los impactos. Moderadamente
C-90300 maquinable. Piezas lubricadas con elevada carga, impacto y acoplamiento, piezas dentadas de
alta solicitación, coronas, engranajes, camisas, tuercas, tornillos, sinfín, balancines, anillos y
tuercas de fricción, bujes de biela, prensas, grúas, etc.
Bronce muy duro, excelente anticorrosivo, especial para soportar grandes esfuerzos, impactos y
elevadas temperaturas; impulsores de bombas centrifugas, guías y asientos de válvulas, bujes
C-92500 de: bielas, cajas de cambio, pasadores de pistón, balancines, descansos y guías de laminadoras,
prensas excéntricas, grúas. Engranajes, coronas, piñones y piezas sometidas a grandes
esfuerzos.
Material duro, resistente al agua de mar. Adecuado para semicojinetes de fricción con puntos de
- carga de hasta 600 Kg/cm2 y placas de deslizamiento y barras de deslizamiento de alta
solicitación.
Una de las aleaciones más utilizadas más en fabricación de cojinetes que funcionan con cargas
moderadas y velocidades entre moderadas y altas (hasta 1000r.p.m.). Bujes y descansos de usos
C-93700
severos; hornos para cemento, laminadoras, trapiches, palas mecánicas, perforadoras y equipos
pesados en general.
Uso en ejes semiduros de buena lubricación: motores eléctricos, maquinaria agrícola, rodillos de
Bronces al C-93500 cintas transportadoras, maquina textiles. Bujes de montacargas y ascensores con cargas y
Plomo velocidades normales, poleas.
Se usa en cojinetes que funcionan con cargas moderadas o con mucha carga y adecuada
C-93800
lubricación y velocidades entre moderadas y altas. (De hasta 3000 r.p.m.).

C-93200 Excepcionales propiedades antifriccionales, para cojinetes hasta 4000r.p.m y cargas livianas.

81
 BRONCES: AL ESTAÑO / AL PLOMO / AL ALUMINIO /
AL ZINC (LATÓN)

APLICACIONES DE LOS BRONCES AL ALUMINIO Y BRONCES AL ZINC (LATÓN)

UNS Recomendaciones Generales de Uso

Uno de los bronces más tenaces que se conocen, excelentes
condiciones para resistir corrosión, desgaste y fatiga al impacto.
Uso en engranajes, coronas, sinfines, volantes sincronizadores,
C-95200
placas de desgaste, cuñas, deslizaderas, bujes, cojinetes,
asientos y partes de válvulas, pernos, vástagos de bomba,
cojinetes para juntas universales.
Se caracteriza por su alta fuerza y ductilidad, soldabilidad y
excelente resistencia a la corrosión. Excelente aleación para
cojinetes de servicio pesado, pero no tolera la desalineación ni
Bronces al los lubricantes sucios, y generalmente debe usarse contra ejes
Aluminio C-95400 de acero endurecido, maquinando tanto el eje como el cojinete
dejando acabados superficiales finos. Se emplea en cepillos de
rodamientos, componentes de motor, hélices de los barcos,
servicios generales relacionados con el agua del mar, petróleo y
petroquímica
Alta fuerza y excelente resistencia a la corrosión. Uso en
cojinetes de servicio pesado, pero no toleran la desalineación ni
C-95500 los lubricantes sucios, y generalmente deben usarse contra ejes
de acero endurecido, maquinando tanto el eje como el cojinete
dejando acabados superficiales finos.
Alta resistencia mecánica, buena resistencia a la corrosión y facilidad de fundido favorable.
C-86500 Cuando se usa como cojinetes de alta resistencia, necesita ejes endurecidos. Usos en pernos,
tuercas, brazos, vástagos y partes menores, piezas para industria naval.
Bronces al Aleación de gran resistencia mecánica, excelente tenacidad, y elevada dureza. Usos en
C-86200 soportes de puentes, zapatas para trenes de laminación, levas, guías y asientos de válvulas,
Zinc engranajes, tornillos sinfín, tuercas, pernos, ejes, vástagos.
( Latón ) Gran resistencia a la corrosión, ideal para carga alta y aplicaciones de baja velocidad que
requieren una combinación de características de desgaste y resistencia de apoyo
C-86300
sobresalientes. Usos estructurales, engranajes, tornillos sinfín, levas, guías de válvulas, ejes,
piezas de cilindros hidráulicos, bujes de puentes, émbolos

TABLA DE EQUIVALENCIAS

UNS SAE ASTM DIN

C-83600 40 B-145-4A 1705-RG5

C-90500 62 B-143-1A 1705-RG10
Bronces al C-92700 63 - -
C-90700 65 B-427 1705-G SnBz10
Estaño
C-90300 620 B-143-1B -
C-92500 640 - 1705-GSnBz12
- -- - 1705-GSnBz14
C-93700 64 B-144-3A 1710-GSnPbBz10
Bronces al C-93500 66 B-144-3C -
Plomo C-93800 67 B-584-938 1710-GSnPbBz15
C-93200 660 B-584-932 1705-RG7
C-95200 68A B-148-9B -
Bronces al
C-95400 - B-148-9C 1714-GFeAlBzF50
Aluminio
C-95500 - B-148-9D 1714-GNiAlBzF60
Bronces al C-86500 43 B-147-8A 1709-GSosMsF45
Zinc C-86200 430A B-147-8B 1709-GSosMsF60
( Latón ) C-86300 430B B-147-8C 1709-GSosMsF75

82
 BRONCES: AL ESTAÑO, AL PLOMO, AL ALUMINIO,
AL ZINC (LATÓN)

COMPOSICIÓN QUÍMICA

UNS Cu Sn Pb Al Zn Mn Fe Sb Ni P
C-83600 84/86 4-6 4-6 - 4-6 - 0,3 0,25 1 0,05
C-90500 86/89 9-11 0-3 - 1-3 - 0,2 0,25 1 0,05
C-92700 86/89 9-11 1-2,5 - 0,7 - 0,2 0,25 1 0,25
Bronces al
Estaño C-90700 88/90 10-12 0,5 - 0,5 - 0,15 0,20 0,5 0,30
C-90300 86/89 7,5-9 3-5 - 3-5 - 0,2 0,20 1 0,05
C-92500 85/88 10-12 1-1,5 - 0,5 - 0,3 0,25 0,8-1,5 0,30
- 85/87 13-15 1 - 0,5 - 0,2 0,25 1 0,20
C-93700 78-82 9-11 8-11 - 0,8 - 0,15 0,55 1 0,15
Bronces al C-93500 83-86 4,3-6 8-10 - 2 - 0,2 0,3 1 0,05
Plomo C-93800 75-79 6,3-7,5 13-16 - 0,8 - 0,15 0,8 1 0,05
C-93200 81-85 6,3-7,5 6-8 - 2,4 - 0,2 0,35 1 0,15
C-95200 86-87,7 - - 8,5-9,5 - - 2,5-4 - - -
Bronces al C-95400 83-87 - - 10-11.5 - 0,5 3-5 - 2,5 -
Aluminio
C-95500 83-87 - - 10-11.5 - 0,5 3-5 - 2,5 -

Bronces al C-86500 55-60 1 0,4 0,5-1,5 36-42 1,5 0,4-2 - 1 -

Zinc C-86200 60-66 0,2 0,2 3-4,9 22-28 2,5-5 2-4 - 1 -
( Latón ) C-86300 60-66 0,2 0,2 5-7,5 22-28 2,5-5 2-4 - 1 -

PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia Conductivida
Límite Alargamient Densidad
a la Dureza d
SAE Elástico o (g/cm2 a
Tracción Brinell Eléctrica
(kg/mm2) % 20o)
(kg/mm2) (% IASC)
C-83600 20,5 9,5 20 62 8,83 15
C-90500 27,5 12,5 20 75 8,72 11
C-92700 24 2,5 0 0 8,80 11
Bronces al
Estaño C-90700 24 2,5 0 0 8,78 10
C-90300 27,5 12,5 20 72 8,70 12
C-92500 24 12,5 10 95 8,85 11
- 25 15 5 115 8,90 11
C-93700 20,5 8,5 15 60 8,95 10
Bronces al C-93500 19,5 8,5 15 52 8,87 15
Plomo C-93800 18 9,5 12 50 9,25 12
C-93200 20,5 9,5 15 58 9,93 12
C-95200 45 17 20 110 7,64 11
Bronces al
C-95400 51,5 20,5 12 150 7,45 13
Aluminio
C-95500 62 27,5 6 185 7,53 8,5
Bronces al C-86500 45 17 20 125 8,30 22
Zinc C-86200 62 31 18 150 7,84 8
( Latón ) C-86300 76 41,5 12 210 7,58 8

83
 REJILLAS INDUSTRIALES ELECTROSOLDADAS O
ELECTROFORJADAS

Descripción: También llamadas Parrillas o Grating, son piezas metálicas conformadas por platinas
paralelas entre sí separadas a una distancia determinada, estas platinas se unen con otras platinas,
varillas redondas o cuadradas torcionadas también paralelas entre si y perpendiculares a las primeras,
el resultado es un producto ligero, unido a su diseño que permite el flujo libre de luz y ventilación, con
un comportamiento mecánico ideal para aplicaciones en la industria, construcción y minería.
La elección de la Rejilla más adecuada a sus necesidades dependerá de la carga que soportara. La
Carga Permisible se determina en base a la altura (ancho) y espesor de la platina.

TABLA DE CARGAS PERMISIBLES PARA REJILLA ELECTROSOLDADA / ELECTROFORJADA TIPO W19-4 Y W19-2
PARA TRANSITO PEATONAL

Medida de Espacio Máximo

Platina de entre apoyos Espacio entre apoyos en metros
Modelo Carga Tránsito Peatonal
de Rejilla
(Peso Rejilla Rejilla
Kg/m2) Lisa Dentada
0,5 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00

U 2627 1167 657 420 293 214 1134

3/4"x1/8" DU 1,7 3,8 6,8 10,5 15,2 20,8 27,1
BL-01 (21.60)
0,76m C 657 438 328 263 219 188 164
DC 1,4 3 5,4 8,5 12,2 16,6 21,7
U 3943 1753 986 631 438 323 246
3/4" x 3/16" DU 1,7 3,8 6,8 10,5 15,2 20,8 27,1
BL-02 (29.40)
1,12m C 986 657 493 394 329 283 246
DC 1,4 3 5,4 8,5 12,2 16,6 21,7
U 4699 2088 752 522 384 294 232
1174
1" x 1/8" DU 1,2 2,8 7,8 11,4 15,5 20,2 25,6
BL-03 (27)
1,3m 0,76m C
5
1175 783 470 392 336 294 261
DC 587 4
1 2,3 6,3 9,1 12,5 16,2 20,6
U 7047 3132 1757 1128 783 575 440 348
1" x 3/16" DU 1,2 2,8 5 7,8 11,4 15,5 20,2 25,6
BL-04 (38)
1,5m 1,12m C 1762 1175 879 705 587 503 440 392
DC 1 2,3 4 6,3 9,1 12,5 16,2 20,6
U 7341 3262 1835 1175 816 599 459 362 294
11/4" x 1/8" DU 1 2,3 4 6,3 9,1 12,4 16,2 20,5 25.2
BL-05 (33)
1,63m 1,30m C 1835 1224 918 734 6,1 524 459 408 367
DC 0,8 1,8 3,2 5 7,3 9,9 13 16,4 20.3
U 1106 4892 2752 1761 1223 899 688 544 440
11/4" x 3/16" DU 1 2,3 4 6,3 9,1 12,4 16,2 20,5 25,5
BL-06 (49)
1,70m 1,50m C 2751 1834 1376 1101 917 786 688 612 550
DC 0,8 1,8 3,2 5 7,3 9,9 13 16,4 20,3
U 1055 4691 2639 1689 1173 862 660 521 420 346
1 1/2" x 1/8" DU 0,8 1,9 3,4 5,2 7,6 10,3 13,5 17 21 25.4
BL-07 (38)
1,78m 1,63m C 2639 1759 1319 1056 880 754 660 586 529 481
DC 0,6 1,5 2,7 4,2 6,1 8,3 10,8 13,7 16,9 20.5
U 1588 7043 3962 2535 1760 1294 990 783 634 524
11/2" x 3/16" DU 0,8 1,9 3,4 5,8 7,6 10,3 13,5 17 21 25.4
BL-08 (58)
2,03m 1,70m C 3962 2641 1980 1585 1320 1132 990 880 792 720
DC 0,6 1,5 2,7 4,2 6,1 8,3 10,8 13,7 16,9 20.5
U 2814 1252 7043 4508 3130 2299 1760 1391 1127 931 777
2" x 3/16" DU 0,6 1,4 2,5 3,9 5,7 7,7 10,1 12,8 15,8 19,1 22,7
BL-09 (73)
2,72m 2,40m C 7043 4696 3521 2817 2347 2012 1760 1565 1408 1280 1154
DC 0,6 1,1 2,1 3,1 4,6 6,2 8,1 10,3 12,7 15,4 18
U 4405 1957 1106 7044 4891 3594 2751 2174 1761 1455 1223
2 1/2" x 3/16" DU 0,5 1,1 2 3,1 4,5 6,2 8,1 10,2 12,6 15,3 18,2
BL-10 (88)
3,40m 3,05m C 1106 7337 5503 4402 3669 3144 2751 2446 2201 2001 1834
DC 0,4 0,9 1,6 2,5 3,9 4,9 6,5 10,1 10,1 12,3 14,4

85
 REJILLAS INDUSTRIALES ELECTROSOLDADAS O
ELECTROFORJADAS

U: Carga uniforme permisible (en Kg/m2) DU: Deflexión (en mm) bajo esa carga uniforme

C: Carga concentrada permisible (en Kg/m lineal) DC: Deflexión (en mm) bajo esa carga concentrada.

NOTA: La rejilla dentada necesita soleras de

carga con un peralte 6.3 mm (1/4") mayor que el
indicado en esta tabla. Todas las cargas y
deflexiones mostradas en la tabla fueron obtenidas
de la norma americana de la NAAMM MBG 531-09,
estas resistencias están basadas en las
especificaciones nominales de los materiales, por lo
que la capacidad real puede cambiar de acuerdo a
las variaciones permitidas (tolerancias) de las
propiedades físicas del acero.

TABLA DE RESISTENCIA EN REJILLAS PARA TRANSITO PESADO (HEAVY DUTY GRATING)

Distribución de la carga que ejerce la huella de

Peso que ejerce la carga la Llanta sobre la Rejilla para W19-4
Condiciones máximas de trafico por área de apoyo (Kg)
W19-4 Peso entre Pt y Ba 4" (mitad del peso del eje + Largo de la huella en Ancho de las huellas en
30% de impacto) sentido paralelo a las sentido paralelo a las
platinas varillas

-Camión -
14,515 kg por eje 9.435 22.375" 20"
-Doble llanta A A SHTO H-20
-Camión -
10,886kg por eje 7.076 17.375" 15"
-Doble llanta A A SHTO H-15
-Camión
-7,258 kg por eje 4.717 12.375" 10"
-Doble llanta A A SHTO H-10
-Automóvil H-2
-2,268 kg Vehículo 544kg 1.007 10.375" 8"
-Carga 55% eje de tracción
-5000 kg Carga
-6,532 kg Vehículo
6.115 13.375" 11"
-11,532 kg Peso Total
-55% eje de tracción
-5000kg Carga
-4,445 kg Vehículo
3.96 9.375" 7"
-7,445 kg Peso Total
-85% eje de tracción
-1000kg Carga
-1,905 kg Vehículo
1.554 6.375" 4"
-2,905 kg Peso Total
-85% eje de tracción

86
 REJILLAS INDUSTRIALES ELECTROSOLDADAS O
ELECTROFORJADAS

TABLAS DE RESISTENCIA PARA REJILLAS TIPO W19 PESADAS

Peso Espacio Máximo entre apoyos en mm

Medida de Medida de
Modelo de Grating 5 TON 3 TON 1 TON
Platina en Barra en H-20 H-15 H-10 Automó
Rejilla por m2 monta Monta monta
Pulg. Pulg. Camión Camión Camión vil
(Kg) cargas carga carga
BL-11 1x 1/4 49 3/8" 330 254 203 432 203 152 178
BL-12 1 x 3/8 71 1/2" 356 305 254 533 229 203 229
BL-13 1/4 x 1/4 60 3/8" 356 305 254 610 229 203 254
BL-14 1/4 x 3/8 87 1/2" 432 356 305 737 305 254 356
BL-15 1/2 x 1/4 71 3/8" 406 356 305 787 279 254 330
BL-16 1/2 x 3/8 104 1/2" 508 457 406 965 356 330 483
BL-17 2 x 1/4 93 3/8" 559 508 457 1219 406 381 559
BL-18 2 x 3/8 138 1/2" 711 660 635 1397 559 483 838
BL-19 2 1/2 x 1/4 116 3/8" 711 686 635 1524 559 559 864
BL-20 2 1/2 x 3/8 170 1/2" 965 914 914 1753 787 787 1270
BL-21 3 X 1/4 138 3/8" 940 889 889 1829 762 762 1245
BL-22 3 x 3/8 204 1/2" 1270 1245 1270 2108 1092 1118 1549
BL-23 4 x 1/4 182 3/8" 1473 1753 1422 2464 1270 1295 1803
BL-24 4 x 3/8 270 1/2" 1753 1753 1778 2870 1676 1727 2057
BL-25 5 x 1/2 446 1/2" 2388 2413 2464 3886 2311 2362 2845
BL-26 6 x 1/2 534 1/2" 2870 2896 2032 4648 2769 2845 3429

87
 ACCESORIOS DE ACEROS INOXIDABLES
ASTM A-403 CALIDAD 304 / 304L /316 / 316L

CONEXIONES

 Codos de Acero 90º sin rosca SCH10, SCH40

 Codos de Acero 90º con rosca
 Tees sin rosca SCH 10, SCH 40
 Tees con rosca
 Válvulas de Acero Inoxidable
 Bridas de Acero Inoxidable
 Uniones de Acero Inoxidable
 Reducciones, etc.

ACCESORIOS SOLDABLES

ELBOW
NOM SCH 5S SCH 10S SCH 20S SCH 40S
PIPE DO 90° 45°
SIZE
DI T DI T DI T DI T Largo Corto Largo

1/2" 21.3 18 1.65 17.1 2.1 16.3 2.5 15.7 2.8 38.1 - 15.8

3/4" 26.7 23.4 1.65 22.5 2.1 21.7 2.5 20.9 2.9 38.1 - 15.8

1" 33.4 30.1 1.65 27.6 2.8 27.4 3.0 26.6 3.4 38.1 25.4 15.8

1 1/4" 42.2 38.9 1.65 36.6 2.8 36.2 3.0 35.0 3.6 47.6 31.7 19.7

1 1/2" 48.3 45.0 1.65 42.7 2.8 42.3 3.0 40.6 3.7 57.2 38.1 23.7

2" 60.3 57.2 1.65 54.9 2.8 53.5 3.5 52.7 3.9 76.2 50.8 31.6

2 1/2" 73.0 68.8 2.10 67.0 3.0 66.0 3.5 62.6 5.2 95.3 63.5 39.5

3" 88.9 84.7 2.10 82.9 3.0 80.9 4.0 77.9 5.5 114.3 76.2 47.3

3 1/2" 101.6 97.4 2.10 95.6 3.0 93.6 4.0 90.2 5.7 133.4 88.9 55.3

4" 114.3 110.1 2.10 108.3 3.0 106.3 4.0 102.3 6.0 152.4 101.6 63.1

5" 141.3 135.7 2.80 134.5 3.4 131.3 5.0 128.1 6.6 190.5 127 78.9

6" 168.3 162.7 2.80 161.5 3.4 155.3 5.0 154.1 7.1 228.6 152.4 94.7

8" 219.1 213.5 2.80 211.6 3.76 203.3 6.5 202.7 8.18 304.8 203.2 126.3

10" 273 266.2 3.40 264.7 4.19 254.4 6.5 254.6 9.27 381 254 157.8

12" 323.9 316 3.96 314.8 4.57 305.5 6.5 304.8 9.53 457.2 304.8 189.4

89
ACCESORIOS DE ACEROS INOXIDABLES
ASTM A-403 CALIDAD 304 / 304L /316 / 316L

CODO 90° CODO 45°

TEE REDUCCIÓN CONCÉNTRICA

REDUCCIÓN EXCÉNTRICA

90
 FAMILIAS DE LOS ACEROS INOXIDABLES

 Ferríticos: grupo de aleaciones compuesto por cromo y mayoritariamente por hierro. La base de su
composición química es del tipo 430 con 17% de Cr. Son aleaciones menos dúctiles que las
austeníticas y no pueden ser endurecidas por tratamiento térmico.

 Austeníticos: familia de aleaciones que contiene cromo y níquel (con Manganeso y Nitrógeno),
generalmente construidas alrededor de la química del tipo mayormente ferroso. No son endurecidas
por tratamiento térmico.

 Martensíticos: aceros inoxidables que pueden ser endurecidos y recocidos por tratamiento térmico
exactamente igual que los aceros de aleación. Su construcción básica es del tipo 410 con 12% de
Cr y 0.12% de C.

EQUIVALENCIAS INTERNACIONALES DE LOS ACEROS INOXIDABLES

CORRESPONDENCIA APROXIMADA DE LAS CALIDADES DEL ACERO INOXIDABLE DE

MAYOR DIFUSIÓN ENTRE LAS NORMAS INTERNACIONALES MÁS IMPORTANTES

AISI NORMA EUROPEA 10088 DIN ANFOR BSI JIS

(USA) (Alemania) (Francia) (Reino Unido) (Japón)
N° DESIGNACIÓN

201 1.4372 X12CrMnNiN17-7-5 -- -- 284S16 SUS 201

Z12 CN 17-07
301 1.4310 X10CrNi18-8 1.4310 301S21 SUS 301
Z12 CN 18-07

304 1.4301 X5CrNi18-10 1.4301 Z7 CN 18-09 304S15 SUS 304

304L 1.431 X2CrNi18-9 -- Z2 CN 18-10 304S11 SUS 304L

316 1.44 X5CrNiMo17-12-2 1.4401 Z6 CND 17-12-F 316S31 SUS 316

316L 1.44 X2CrNiMo17-12-2 1.4404 Z3 CND 17-11-02 316S11 SUS 316L
430 1.402 X6Cr17 1.4016 Z 8C-17 430S17 SUS 430

92
TABLAS DE CONVERSIÓN

MEDIDAS DE LONGITUD
1 CENTÍMETRO 0.3937 PULGADAS
1 PULGADA 2.54 CENTÍMETROS
1 DECÍMETRO 3.937 PULGADAS
1 PIE 3.048 DECÍMETROS
1 METRO 1.0936 YARDAS
1 YARDA 0.9144 METROS
1 KILÓMETRO 0.62137 MILLAS
1 MILLA 1.609 KILÓMETROS

MEDIDAS DE SUPERFICIE

1 CENTÍMETRO CUADRADO 0.1550 PULGADAS CUADRADAS

1 DECÍMETRO CUADRADO 0.1076 PIES CUADRADOS
1 METRO CUADRADO 1.196 YARDAS CUADRADAS
1 KILÓMETRO CUADRADO 0.386 MILLAS CUADRADAS
1 PULGADA CUADRADA 6.452 CENTÍMETROS CUADRADOS
1 PIE CUADRADO 9.2903 DECÍMETROS CUADRADOS
1 YARDA CUADRADA 0.8361 METROS CUADRADOS
1 MILLA CUADRADA 2.59 KILÓMETROS CUADRADOS

MEDIDAS DE VOLUMEN
1 CENTÍMETRO CÚBICO 0.061 PULGADAS CÚBICAS
1 DECÍMETRO CÚBICO 0.0353 PIES CÚBICOS
1 METRO CÚBICO 1.3079 YARDAS CÚBICAS
1 LITRO 0.0353 PIES CÚBICOS
1 LITRO 0.2642 GALÓN (EUA)
1 LITRO 61.03 PULGADAS CÚBICAS
1 PULGADA CÚBICA 16.39 CENTÍMETROS CÚBICOS
1 PIE CÚBICO 28.317 DECÍMETROS CÚBICOS
1 YARDA CÚBICA 0.7646 METROS CÚBICOS
PIE CÚBICO 28.32 LITROS
GALÓN 3.785 LITROS
1 LITRO 2.202 LIBRA DE AGUA DULCE A 17°

93
TABLAS DE CONVERSIÓN

CONVERSIÓN DE TEMPERATURA
DE GRADOS CELSIUS A FARENHEIT F = (9/5 x C) + 32
DE GRADOS FARENHEIT A CELSIUS C = 5/9 (F- 32)

MEDIDAS DE PESO
GRAMO 0.3527 ONZAS
KILOGRAMO 2.2046 LIBRAS
KILOGRAMO 0.0011 TONELADA CORTA
TONELADA MÉTRICA 1.1025 TONELADA CORTA
ONZA 28.35 GRAMOS
LIBRA 0.4536 KILOGRAMOS
TONELADA CORTA 907.18 KILOGRAMOS
TONELADA CORTA 0.907 TONELADA MÉTRICA
TONELADA CORTA 2,000 LIBRAS
1 TONELADA MÉTRICA 1.1023 TONELADA INGLESA
1 LITRO 0.908 CUARTOS (Seco)
1 LITRO 1.0567 CUARTOS (Líquido)
1 TONELADA INGLESA 0.90702 TONELADA MÉTRICA
1 CUARTO (Seco) 1.01 LITRO

MEDIDAS ELECTRICAS
1 KILOWATIO 1,000 WATIOS
1 KILOWATIO 1.34 H.P.
1 KILOWATIO 44,257 LIBRAS-PIES/MINUTO
1 H.P. 746 WATIOS
1 H.P. 33,000 LIBRAS-PIES/MINUTO

94
 TABLAS DE CONVERSIÓN

SISTEMA INGLÉS AL SISTEMA MÉTRICO

Pulgada (in) 25.400 mm
Pie (ft) 0.3048 m
Pulgada Cuadrada (in2) 645.1630 mm2
Pie Cuadrado (ft2) 0.0929 m2
Pulgada Cúbica (in3) 16.3872 cm3
Pie Cúbico (ft3) 0.0283 m3
Libra (lb) 0.4536 kg
Libra por pulgada cuadrada (lb/in2) (psi) 0.0007 kg/mm 2
Libra por pie cuadrado (lb/ft2) 4.8824 kg/m2
Newton (N) 0.1020 kgf
Pascal (Pa) 1.00 N/m2
Libra fuerza (Lbf) 4.4482 N
Newton por milímetro cuadrado (N/mm 2) 0.1020 kg/mm2

SISTEMA MÉTRICO AL SISTEMA INGLÉS

mm 0.0394 Pulgadas
m 3.2808 Pies
mm2 0.0015 Pulgada cuadrada
m2 10.7639 Pie Cuadrado
cm3 0.0610 Pulgada Cúbica
m3 35.3145 Pie Cúbico
kg 2.2046 Libra
kg/mm2 1,422.340 Libra por pulgada cuadrada
kg/m2 0.2048 Libra por pie cuadrado
kgf 9.8066 Newton
N/m2 1.00 Pascal
N 0.2248 Libra fuerza
kg/mm2 9.8066 Newton por milímetro cuadrado

95
 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS
A: Alargamiento I: Momento de Inercia
F: Limite de Fluencia r: Radio de Rotación
R: Resistencia a la Tracción S: Modulo de sección
HB: Dureza Brinell Mpa: Megapascal

SIGLAS

AISI American Iron and Steel Institute

API American Petroleum Institute

ASME American Society of Mechanical Engineers

ASTM American Society for Testing and Materials

AWS American Welding Society

COPANT Comisión Panamericana de Normas Técnicas

DIN Deutsche Industrie Normen

EN Norma Europea

GB National Standard (China)

ISO International Organization for Standarization

JIS Japanese Industrial Standard

LRS Lloyd’s Register of Shipping

NTP Norma Técnica Peruana

SAE Society of Automotive Engineers

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