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Análisis Granulométrico de Suelos

Este documento describe el procedimiento para realizar un análisis granulométrico de una muestra de suelo utilizando tamices. Incluye información sobre equipos, procedimientos, cálculos, resultados y conclusiones. El objetivo es clasificar el suelo en grava, arena u otros componentes.

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Análisis Granulométrico de Suelos

Este documento describe el procedimiento para realizar un análisis granulométrico de una muestra de suelo utilizando tamices. Incluye información sobre equipos, procedimientos, cálculos, resultados y conclusiones. El objetivo es clasificar el suelo en grava, arena u otros componentes.

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UNIVERSIDAD AUTONOMA

“TOMAS FRIAS”
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL

INFORME Nº4
ANALISIS GRANULOMETRICO
(AASHTO M-143 y ASTM D421-58)
UNIVERSITARIO: RAUL GARCIA

C.I.: 12558079

DOCENTE: PH.D.ING. PERCY OSCAR GUTIERREZ GOMEZ

AUXILIAR: UNIV. EDSON LEONARDO CONDORI FLORES

GRUPO: 2

POTOSI - BOLIVIA
UNIVERSIDAD AUTONOMA “TOMAS FRIAS” LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
FACULTAD DE INGENIERIA I CIV-221
INGENIERIA CIVIL ANALISIS GRANULOMETRICO

INDICE

1. INTRODUCCION.....................................................................................2
2. OBJETIVOS............................................................................................... 9
2.1. OBJETIVO GENERAL.............................................................................9
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.....................................................................9
3. REALIZACION Y EQUIPO........................................................................10
3.1.-EQUIPO UTILIZADO.............................................................................10
3.2. MUESTRA............................................................................................ 15
3.3. PROCEDIMIENTO..................................................................................16
4. DATOS Y CALCULOS.........................................................................22
4.1. TABULACION DE DATOS................................................................22
4.2. RESULTADOS Y PLANILLA DE RESUMEN..........................................23
4.3. GRAFICOS Y DIAGRAMAS................................................................25
4.4. FORMULAS Y CALCULOS TIPICOS.......................................................25
5. CUESTIONARIO........................................................................................29
6. CONCLUCION Y DISCUSION DEL TRABAJO......................................31
6.1. CONCLUCION....................................................................................31
6.2. DISCUSION DEL TRABAJO..........................................................31
7.REFERENCIAS....................................................................................32

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FACULTAD DE INGENIERIA I CIV-221
INGENIERIA CIVIL ANALISIS GRANULOMETRICO

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
(AASHTO M-143 Y ASTM D421-58)
1. INTRODUCCION

El presente informe trata sobre el análisis granulométrico que se hará a una


muestra de suelo, esto con el uso de dos métodos de Análisis granulométrico por
tamices. Para determinar el tipo de suelo y sus características existen algunos
métodos de laboratorio, pero es muy importante que el ingeniero sea capaz de
reconocer el tipo y los diferentes componentes de un suelo, incluso en terreno.
Para esto existen algunas clasificaciones dependiendo del tamaño del grano y
también según algunas características como la elasticidad de la muestra. El
análisis granulométrico de los suelos o granulometría de suelos es uno de los
ensayos más básicos y sencillos para caracterizar un suelo, pero no por ello
menos importante. De hecho, únicamente con este ensayo ya podemos
aproximarnos a las características geotécnicas principales del suelo como por
ejemplo la capacidad portante, deformabilidad o permeabilidad. Es por eso que
en el presente informe se presentara el procedimiento y cálculos para análisis
granulométrico que se le llevo a cabo una muestra de suelo en el laboratorio, para
clasificarlo en grava, arena, para realizar esto necesitamos el análisis
granulométrico mecánico por tamizado al suelo y luego expresaremos de dos
maneras analíticamente o gráfica, analíticamente a través de tablas, calculando
los porcentajes retenidos y los porcentajes que pasa por cada tamiz, y
gráficamente mediante una curva dibujada en papel log-normal.

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Para entender de mejor forma de lo que trata esta práctica y cuál es el proceso
que se seguirá de forma rápida es necesario conocer algunos conceptos.
GRANULOMETRÍA:
Granulometría es la determinación de los porcentajes de grava, arena, limo y
arcilla que se encuentra en cierta masa de suelo. El método mecánico se usa en
caso de que los suelos sean granulares lo que permite fácilmente determinar los
porcentajes de grava y arena mediante el uso de un juego de “tamices”. Estos
tamices con aberturas calibradas, varían desde 10.16 cm. que equivale a 4’ hasta
0.074 mm. que equivale al tamiz No 200 que significa que una pulgada está
dividida en 200 partes iguales.
Durante las investigaciones primeras de las propiedades mecánicas de los suelos
se creyó que las mismas dependían de la distribución de sus partículas
constituyentes según sus tamaños. Dentro de dichos análisis se encuentran la
granulometría, que no es más que obtener la distribución porcentual, de los
tamaños de partículas que conforman un suelo. Para ello se emplean juegos de
mallas bajo normas ASSTHO y ASTM, o sea que se utilizan tamaños graduados
para obtener los pesos retenidos. Seguidamente se realizan los cálculos y la
curva granulométricas. La forma de los granos es independiente de la distribución
de tamaños lo cual se puede observar. En ingeniería se practica un método
común para mostrar gráficamente las características textuales de un suelo, es por
medio de una curva de distribución del tamaño de partículas. Para determinar el
tamaño y distribución de las partículas del suelo, se tiene dos métodos:
Método mecánico.
Método del hidrómetro
EN QUE CONSISTE EL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO:
El análisis granulométrico consiste en pasar el suelo por una serie de tamices,
previo conocimiento del peso total de la muestra; la parte del suelo retenido por
cada tamiz se calcula en forma individual con relación al peso total y
seguidamente se determina los porcentajes que pasan por cada tamiz.
CURVA GRANULOMÉTRICA:

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Los resultados del análisis mecánico se presentan generalmente en graficas


semilogarítmicas como curvas de distribución granulométrica. Los diámetros de
las partículas se grafican en escala logarítmica y el porcentaje correspondiente
de finos en escala aritmética.
Los porcentajes de grava, arena, limo y partículas de arcilla presentes en el suelo
se obtienen de la curva de distribución granulométrica. El siguiente grafico
muestra los tipos de curvas que pudiesen existir, siendo el “B” el que muestra que
se tiene un equilibrio entre material grueso y fino.
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMICES:
Debido al tamaño de las partículas y la forma granular que presentan estos
suelos, fácilmente puede clasificarse los distintos tamaños de las partículas que lo
constituyen mediante tamices con diferentes aberturas. A este análisis se lo llama:
análisis granulométrico del suelo. El tamiz o criba que se muestra en la Figura
1.19a, consiste de un plato de acero inoxidable con una malla metálica adherida
en la parte inferior con aberturas de tamaño uniforme. Existen dos tamaños
estándar de tamices los de 8 y 12”, mostrados en la Figura b y c, respectivamente.
TAMICES PARA EL ANÁLISIS MECÁNICO DEL SUELO DE GRANO GRUESO.

La Tabla muestra la serie ASTM de tamices de 8” y 12” disponibles en el mercado


para el análisis mecánico del suelo, el tamaño de la abertura de la malla
(expresado en milímetros) está identificado por un número de tamiz. No es
necesario tener todos los tamices para realizar un análisis granulométrico del
suelo, simplemente bastan algunos tamaños que están en función al sistema de

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clasificación del tamaño de partículas que se esté empleando. En el sistema de


clasificación unificado (USCS) las partículas consideradas grano grueso tienen un
tamaño mayor a 0.075 mm, por lo tanto, el tamiz: Nro. 200 retiene las partículas
de grano grueso y deja pasar las partículas finas del suelo, por lo que el tamiz Nro.
200 clasifica las partículas de grano grueso de las finas. Dentro las partículas de
grano grueso el tamaño de la arena está comprendido entre 4.75 y 0.075 mm, el
tamiz: Nro. 4 retiene los tamaños mayores a 4.75 mm y deja pasar los de menor
tamaño que son retenidos en el tamiz Nro. 200. La grava tiene un tamaño
comprendido entre 76.2 y 4.75 mm, el tamiz de 3” retiene partículas mayores a
76.2 mm y deja pasar partículas de menor tamaño que se retendrán en el tamiz
Nro. 4 o en el Nro. 200. Para el sistema de clasificación unificado es indispensable
tener los tamices Nro. 200, 4 y el de 3”, sin embargo, si se utilizan tamices
intermedios a estos tamaños se tendrá un análisis granulométrico más preciso.
TABLA. SERIE ASTM DE TAMICES (ASTM D422 Y E100).

En la Figura se muestra un tamizador, que es un equipo de laboratorio donde se


instalan las diferentes medidas de tamices, este agita todo el conjunto de tal
manera que el suelo puede descender por todos los tamices que clasifican el
tamaño de las partículas. Se instalan los tamices en forma descendente, el de
mayor abertura en la parte superior y el de menor abertura en la parte inferior, el
suelo es colocado en el tamiz superior y también se coloca un plato en la parte
inferior del último tamiz para recibir la fracción más fina de suelo. Deben
seleccionarse con cuidado los tamices que se van a instalar, el tamizador permite

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regular la intensidad y el tiempo del tamizado. Figura 5.2. Tamizador de


laboratorio.

Antes de tamizar. - La muestra de suelo, esta debe ser lavada desmenuzando


todos los terrones que existan y luego ser secada en horno por 24 horas a 105
ºC. Durante el lavado y tamizado se perderán partículas de suelo esta pérdida no
debe superar el 2% de la masa total. Análisis por tamices La muestra de suelo
debe ser tamizada por lo menos 15 minutos, donde cada tamiz retendrá una
fracción de masa de suelo y el plato inferior retendrá las partículas más finas del
suelo menores a 0.075 mm para otros propósitos. La masa de la fracción de
masa de suelo retenida en cada tamiz será:
M1, M2, M3,......., Mi
La masa de la fracción fina de suelo en el platillo será: Mp.
El total de la masa de suelo será:
𝑀1+𝑀2+𝑀3+⋯+ 𝑀𝑖+𝑀𝑝 = M
Se determina la masa acumulada de suelo retenida para cada tamiz, para un
tamiz i será:
𝑀1+𝑀2+𝑀3+⋯+𝑀𝑖
Se determina la masa de suelo que deja pasar cada tamiz. La masa de suelo que
deja pasar el tamiz i será:
Σ𝑀−(𝑀1+𝑀2+𝑀3+⋯+𝑀𝑖)
Se determina el porcentaje de suelo que deja pasar cada tamiz. El porcentaje de
suelo que pasar el tamiz i será:9

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ΣM − (M1 + M2 + M3 + ⋯ + Mi)
(% ) = ∗ 100
ΣM
Todos los resultados son registrados ordenadamente en una Tabla. Con los
valores del tamaño de las aberturas del tamiz en milímetros ubicados en orden
inverso en el eje de las abscisas en escala logarítmica y el porcentaje de la masa
de suelo que pasa ubicada en el eje de las ordenadas, se traza la curva de
distribución del tamaño de partículas como se muestra en la Figura.
CURVA DE DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULAS.

Parámetros de la Curva de distribución del tamaño de partículas. - A partir de la


curva de distribución del tamaño de partículas, se puede obtener cantidades en
porcentaje de un tamaño de partículas especial que contenga el suelo. El diámetro
de la partícula (Di) se refiere al tamaño del grano o diámetro aparente de una
partícula de suelo y el subíndice que lo acompaña indica la cantidad de partículas
en porcentaje más pequeñas que esta. Por ejemplo: D10 = 2 mm, significa que el
10% de los granos de la muestra son menores en diámetro que 2 mm. El diámetro
D10 es llamado diámetro o tamaño efectivo del suelo, este al igual que el: D60,
D30, D25 y D75, son tamaños especiales de las partículas que contiene el suelo
para evaluar la distribución del tamaño de partículas del suelo.
FIGURA CURVAS DE DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULAS DE CINCO SUELOS
(CODUTO, 1999).

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a) Suelo de grano grueso (grava y arena).

b) Suelo bien gradado con una amplia variedad de tamaños de partícula.

c) Suelo de grano grueso con una reducida variedad de tamaños de partícula.

d) Suelo con gradación hueca, no contiene un cierto rango de tamaños


de partícula.

e) Suelo compuesto de partículas finas (limo y arcilla).

DIÁMETRO EFECTIVO:
Está definido como el tamaño correspondiente al 10% en la curva granulométrica y
se designa por D10.
COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD:
Como una medida simple de la uniformidad de un suelo, Allen Hazen propuso el
coeficiente de uniformidad.
𝑫𝟔𝟎
𝑪𝒖 =
𝑫𝟏𝟎
En donde:
D60 : Tamaño tal, que el 60%, en peso, del suelo, sea igual o menor.

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D10 : Llamado por Hazen diámetro efectivo; es el tamaño tal que sea igual o mayor
que el 10%, en peso, del suelo.
En realidad, es un coeficiente de no uniformidad, pues su valor numérico decrece
cuando la uniformidad aumenta. Los suelos con < 3 se considera muy uniforme; aun
las arenas naturales muy uniformes rara vez presentan <2. Como dato
complementario, necesario para definir la uniformidad.
COEFICIENTE DE CURVATURA:
Se define el coeficiente de curvatura del suelo con la expresión.
(𝑫𝟑𝟎)
𝑪𝒄 = 𝟐 ∗ 𝑫𝟏𝟎
𝑫𝟏𝟎
Esta relación tiene un valor entre 1 y 3 en suelos bien graduados, con amplio margen
de tamaños de partículas y cantidades apreciables de cada tamaño intermedio. La
siguiente grafica muestra tipos de curvatura que se pueden presentar, siendo en “B” el
que tiene un mejor equilibrio entre material grueso y material fino.

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Este método describe el procedimiento para determinar cuantitativamente, la
distribución del tamaño de las partículas en un suelo.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
El análisis mecánico, nombre con el cual también se conoce a este método, se
usa para suelos mayores al tamiz #200. Los suelos menores a este tamiz, se
analizarán por el análisis hidrométrico.(practica posterior)

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3. REALIZACION Y EQUIPO
3.1.-EQUIPO UTILIZADO
BALANZA CON UNA SENSIBILIDAD DE 0.1 GR.

SERIE DE TAMICES DE MALLA CUADRADA (AASHTO STANDARD) 1 1/2”,


1/2”, 1”, 3/4”, 3/8”, #4, #10, #30, #50, #100 Y #200.

CUARTEADOR.

HORNO CON UNA TEMPERATURA DE 105 + 5 °C.

VIBRADOR MECÁNICO.

BROCHA.

DEPOSITOS Y TARAS

BALANZA DE SENSIBILIDAD 0.1 GR.


MECÁNICO:
Balanza mecánica para laboratorio, modelo triple brazo con indicadores o
muescas alineados con lectura al centro y resorte de compensación de ajuste de
cero, con platillo superior para gran variedad de aplicaciones de laboratorio.

DIGITAL:
Las balanza digital es un instrumento de pesaje de funcionamiento no automático
que utiliza la acción de la gravedad para determinación de la masa. Se compone

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de un único receptor de carga (plato) donde se deposita el objeto para medir. El


resultado de esa medición aparecerá reflejado en un dispositivo indicador.
SERIE DE TAMICES DE MALLA CUADRADA (AASHTO STANDARD) 1 1/2”, 1/2”,
1”, 3/4”, 3/8”, #4, #10, #30, #50, #100 Y #200.
Un tamiz es una malla metálica constituida por barras tejidas y que dejan un
espacio entre sí por donde se hace pasar la muestra previamente triturada. Las
aberturas que deja el tejido y, que en conjunto constituyen la superficie de
tamizado, pueden ser de forma distinta, según la clase de tejido. Una serie de
tamices son: tamices con diferentes diámetros que son ensamblados en una
columna. Son una serie de tamices que a través de las cuales se hace pasar una
muestra del agregado, su orden es de mayor a menor. Se dispondrá de la serie de
tamices de ensayo adecuada para obtener la información deseada de acuerdo con
las especificaciones para el material que se ensaya. Los marcos de los tamices se
deberán acoplar de forma que se evite cualquier pérdida de material durante el
proceso de tamizado. La serie de tamices utilizados para agregado grueso son: #
4, #8, #16, #30, #50, #100.

CUARTEADOR.
Es un instrumento utilizado para separar muestras, en el cual la muestra
alimentada cae a través de varios espacios (o agujeros) paralelos, de ancho igual
o uniforme, y se produce su división en dos partes de aproximadamente el mismo
peso, una de las cuales se retiene y la otra se descarta. Cuarteador universal,

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diseñado para reducir muestras de ensayo particularmente voluminosas en partes


representativas. Construido en chapa pintada. Tolva de capacidad 11 dm3 con
sistema de apertura mediante palanca.

HORNO CON UNA TEMPERATURA DE 105 (± 5°C).


El horno de laboratorio es un tipo de horno comúnmente usado para deshidratar
reactivos de laboratorio o secar instrumentos. Está recubierto por múltiples capas
de asbesto que impide que el calor llegue al exterior del instrumento y altere el
experimento o dañe al operario. El horno funciona mediante resistencias
eléctricas ubicadas en la parte inferior y los laterales de las paredes internas del
horno. Es un equipo utilizado para secar el material agregado a temperaturas de
acuerdo a las normas técnicas establecidas. Se identifica también con el nombre
de horno secado. La estufa de secado se emplea para esterilizar o secar el
material agregado utilizado en las prácticas y se realiza a temperaturas
establecidas durante 24 horas.

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VIBRADOR MECÁNICO.
Aparato que hace vibrar los tamices, y se hace superponiendo los tamices en
orden ascendente del tamaño de la abertura de la malla y colocando el material a
ensayar en el tamiz superior. Una tamizadora mecánica que imparta un
movimiento vertical, o lateral y vertical a los tamices de tal forma que al producir
rebotes y giros en las partículas del agregado éstas presenten diferentes
orientaciones con respecto a la superficie de los tamices. La acción tamizadora
deberá ser tal que el criterio para dar por terminado el tamizado, descrito en la
Sección 6.4, se satisfaga en un período de tiempo razonable. Se recomienda la
utilización de una tamizadora mecánica cuando la cantidad de muestra por
tamizar es de 20 kg o mayor. Un tiempo excesivo (más de 10 minutos) para
realizar un tamizado adecuado se puede traducir en degradación de la muestra.
La misma tamizadora mecánica puede no ser práctica para todos los tamaños de
muestras, puesto que, el área de tamizado mayor requerida para el agregado
grueso de tamaño nominal grande muy probablemente se traducirá en la pérdida
de una porción de la muestra se usa para una muestra más pequeña de agregado
grueso o fino.

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DEPOSITOS Y TARAS
DEPOSITOS
Envases o recipientes donde se depositaron las muestras para distintos usos.

TARAS
Recipiente utilizado en los laboratorios para contener pequeñas muestras de
material en el proceso de determinación de su peso y del contenido de humedad.
Recipiente de acero inoxidable, diámetro x altura 290 x 45 mm. Peso neto: 500.

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3.2. MUESTRA
Deberá obtenerse una muestra homogénea significativa, de aproximadamente 15
Kg. Para materiales gruesos y 10 Kg. Para materiales finos, del suelo en conjunto
a analizar. Es decir que se empleara el mismo suelo que será empleado en obra
por ejemplo para un relleno o terraplén en carretera se deberá obtener una
muestra del banco de préstamo, cuando se realiza en laboratorio con carácter
académico, se utilizara simplemente una cantidad moderada que oscila entre los
3 a 6 Kg de muestra homogénea. La muestra a ser ensayada deberá estar libre
de materia orgánica como hojas, hierbas, raíces y aguas negras. Los materiales
que provengan de bancos de préstamos deberán llenar los requisitos dados en
las especificaciones AASHTO M – 143.

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3.3. PROCEDIMIENTO
 Antes que nada, se debe hacer secar la muestra obtenida al menos durante 24
hrs. A temperatura ambiente.

 Posteriormente se lo lleva a un recipiente para empezar a dar golpes sucesivos


con un mazo hecho de goma y mango de madera para poder destrozar algunos
restos de suelos aglutinados.

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Luego se procede a cuartear la muestra y ayudándose con un cepillo se limpia


las rocas que pudieran tener restos de muestras finas.

Una vez seleccionada toda la muestra se lo lleva a pesar en una tara el cual
será el peso inicial.

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Se toma el tamiz #10 y se comienza con el tamizado, el material que es retenido
se lo considera como muestra gruesa y lo que pasa como muestra fina.

De la muestra fina se toma 200 gr. y como fue secada a temperatura ambiente
esta conservara su humedad natural conocida como humedad higroscópica.
Previo al peso de los 200 gr se toman diferentes taras (una para serie fina, y otro
para gruesa) y se los pesa para luego poder determinar los pesos una vez
sacadas del horno.

Pesamos una Tara que nos permitirá determinar los pesos retenidos en los
tamices individualmente.

Se procede a determinar el peso retenido de muestra gruesa en los siguientes


tamices: (1 ½”,1”,3/4”,3/8”,#4 y #10) donde dichos pesos se los anota en la planilla

correspondiente.

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Como existe perdidas por el manipuleo al tamizar, la suma de los retenidos,


será el peso real retenido en el #10.

Para el material fino se procede de la siguiente manera.

Tomar unos 200 gr de esta muestra (que pasa #10) y luego tamizar en #200 con
ayuda de agua, hasta que la muestra este limpia, es decir el agua que caiga
deberá estar cristalina.

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Con el contenido en el tamiz #200 que estará completamente saturado, se hará


la segunda parte del ensayo.

Previamente este material deberá ser secado en el horno durante 24 horas a


una temperatura de 105±5°C.

Pasado este tiempo se procede al tamizado del agregado fino, por la serie de
tamices #40, #100 y #200.

Colocar este juego de tamices con la tapa y su base en el vibrador mecánico


durante unos 10 minutos por lo menos.

Sacar cada uno de los tamices y determinar su respectivo peso retenido en


cada uno de ellos tomando en cuenta la diferencia de la tara.

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Una vez pasado los pesos retenidos en cada tamiz, se procede a graficar los
resultados como se indicó la figura de la la introducción. Según la curva de

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distribución de acuerdo al tamaño de los granos, con la correspondiente


clasificación dada en tabla.
4. DATOS Y CALCULOS
4.1. TABULACION DE DATOS:

DATOS DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMICES DE LA SERIE


GRUESA
Muestra gruesa
Tamiz Wret(gr)+ Wtara
Tara(a-2)
1 1/2" 728 444
1'' 679 444
3/4" 635 444
3/8" 1780 444
#4 2185 444
#10 2582 444
BASE

Wret = Peso retenido de la muestra en el


tamiz. Tara(b-2) = Peso de la tara o recipiente.
DATOS DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMICES DE LA SERIE
FINA
De la muestra que paso el tamiz # 10 se extrajo la cantidad de 200 gramos el cual
fue lavado en el tamiz # 200 y tamizado en la siguiente serie de tamices.
Tamiz Wret(gr)+ Unid.
Tara(d-9)
#30 50.62 gr
#40 7.58 gr
#50 6.79 gr
#100 15.72 gr
#200 24.85 gr
BASE 2.14 gr

Wret = Peso retenido de la muestra en el tamiz

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Tara(d-9) = Peso de la tara o recipiente


HUMEDAD HIGROSCOPICA
Wh+T(w-12) =331.37gr Peso de la muestra más Peso del recipiente.
Ws+T(w-12) = 329.7 grPeso de la muestra Seca más Peso del
recipiente. T(w-12) = 131.37 gr Peso del recipiente o tara.
Nota: los pesos del recipiente con asignación "T(a-n)","T(c-n)","T(d-n)" son
solamente para identificar recipiente que se usó en el ensayo.
4.2. RESULTADOS Y PLANILLA DE RESUMEN
RESULTADOS DEL ENSAYO DE GRANULOMETRIA POR TAMIZ
HUMEDAD HIGROSCOPICA
T(a-1) =131.37 gr Peso del recipiente o tara.
Wh+Tc-5 = 331.4gr Muestra de humedad mas Capsula
Ws+Tc-5= 339.4 gr Muestra seca mas Capsula
Peso retenido en #10 = 5925 gr
Peso Muestra Total seca = 9436,68 gr
Humedad higroscópica H.H. = 1.010%
SERIE GRUESA
Muestra humeda 11854 gr
Tamiz Wret(gr)+ Unid.
Tara(a-2)
1 1/2" 728 gr
1'' 679 gr
3/4" 635 gr
3/8" 1780 gr
#4 2185 gr
#10 2582 gr
BASE

Wret = Peso retenido de la muestra en el


tamiz. Tara(b-2) = Peso de la tara o recipiente.

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Tamiz Tara (a-2) Wret(gr)+ Wret(gr) Wret acum. D tamiz [%]TOTAL


[gr] Tara(a-2)(gr) [gr] [%] [mm] que pasa
1 1/2" 444 728 284 284 3,00953301 38,1 96,990467
1'' 444 679 235 519 5,49981561 25,4 94,5001844
3/4" 444 635 191 710 7,52383253 19,1 92,4761675
3/8" 444 1780 1336 2046 21,681354 9,52 78,318646
#4 444 2185 1741 3787 40,1306392 4,76 59,8693608
#10 444 2582 2138 5925 62,7869123 2 37,2130877
BASE 0

Peso humedo de la serie fina antes del lavado: 200 gr


Peso Seco de la serie fina despues del lavado 105.56 gr

SERIE FINA
De la muestra que paso el tamiz # 10 se extrajo la cantidad de 200 gramos el cual
fue lavado en el tamiz # 200 y tamizado en la siguiente serie de tamices.

Tamiz Wret(gr)+ Unid.


Tara(d-9)
#30 50.62 gr
#40 7.58 gr
#50 6.79 gr
#100 15.72 gr
#200 24.85 gr
BASE 2.14 gr

Wret = Peso retenido de la muestra en el


tamiz Tara(d-9) = Peso de la tara o recipiente
Tamiz Tara (d-9) Wret(gr)+ Wret(gr) Wret acum. D tamiz Porcentaje que Pasa
[gr] Tara(d-9)(gr) [gr] [%] [mm] [%]PARCIAL [%]TOTAL
#30 0 50,62 50,62 50,62 25,4300808 0,59 74,5699192 27,7497694
#40 0 7,58 7,58 58,2 29,2380621 0,42 70,7619379 26,332702
#50 0 6,79 6,79 64,99 32,6491694 0,297 67,3508306 25,0633236
#100 0 15,72 15,72 80,71 40,5464604 0,149 59,4535396 22,1244978
#200 0 24,85 24,85 105,56 53,0304096 0,074 46,9695904 17,4788348
BASE 0 2,14 2,14

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4.3. GRAFICOS Y DIAGRAMAS


GRAFICO DE LA CURVA GRANULOMETRICA COMPLETA
Tamiz D tamiz [%]TOTAL
[mm] que pasa
1 1/2" 38,1 96,99046699
1'' 25,4 94,50018439
3/4" 19,1 92,47616747
3/8" 9,52 78,31864596
#4 4,76 59,86936083
#10 2 37,21308765
#30 0,59 27,74976938
#40 0,42 26,33270197
#50 0,297 25,06332363
#100 0,149 22,12449781
#200 0,074 17,47883485

GRANULOMETRIA
100.00
90.00
80.00

[%]TOTAL QUE PASA


70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
100.000 10.000 1.000 0.100 0.010

4.4. FORMULAS Y CALCULOS


TIPICOS HUMEDAD HIGROSCOPICA
𝑾𝒘
𝑾( % ) = ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝑾𝒔
Dónde:
𝑊𝑤 =Peso del agua
𝑊𝑠 = Peso seco
w (%) = Contenido de Humedad en porcentaje

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El teniendo los datos de:


Wh+T(c-5) = 331.4 gr Peso de la muestra más Peso del recipiente.
Ws+T(c-5) = 329.4 gr Peso de la muestra Seca más Peso del
recipiente. T(c-5) = 131.4 gr Peso del recipiente o tara.
Calculamos Ws:
𝑾𝒔 = (𝑾𝒔 + (𝒄 − 𝟓)) − 𝑻(𝒄 − 𝟓)
Ws = 331.4 gr –131.4 gr
Ws = 198 gr
Calculamos Ww:
𝑾𝒘 = (𝑾𝒉 + 𝑻(𝒄 − 𝟓)) − (𝑾𝒔 + 𝑻(𝒄 − 𝟓))
Ww = 331.4 gr – 329.4 gr
Ww = 2 gr
Calculamos el contenido de humedad:
𝑾𝒘
𝑾( % ) = ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝑾𝒔
2 𝒈𝒓
(% ) = 𝟏𝟗𝟖 𝒈𝒓 ∗ 𝟏𝟎𝟎%
(%) = 1. 010%
CALCULOS PARA LA SERIE GRUESA
CALCULO DE PESO QUE PASA POR EL TAMIZ #10 SECO
𝑊𝑝𝑎𝑠(#10)(ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜)
𝑊𝑝𝑎𝑠𝑎#10(𝑠𝑒𝑐𝑜) = 𝑊
1 + 100

2495,5
𝑊𝑝𝑎𝑠𝑎#10(𝑠𝑒𝑐𝑜) = 0,75566751
1+
100
𝑊𝑝𝑎𝑠𝑎#10(𝑠𝑒𝑐𝑜) = 2556.18
CALCULO DE PESO TOTAL DE LA MUESTRA SECA
𝑊𝑡𝑜𝑡𝑎(𝑠𝑒𝑐𝑜) = 𝑊𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜#10 + 𝑊𝑝𝑎𝑠𝑎#10(𝑠𝑒𝑐𝑜)
𝑊𝑡𝑜𝑡𝑎(𝑠𝑒𝑐𝑜) = 5496 gr + 2476,78375 gr
𝑊𝑡𝑜𝑡𝑎(𝑠𝑒𝑐𝑜) = 9436,68 gr
CALCULO DE PORCENTAJE DEL PESO RETENIDO DE CADA TAMIZ

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SERIE GRUESA
𝑾𝒓𝒆𝒕
%𝒓𝒆𝒕 = ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝑾𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍𝑺𝒆𝒄𝒐
𝟗𝟗𝟓, 𝟓
%𝒓𝒆𝒕 = 𝟕𝟗𝟕𝟐, 𝟕𝟖𝟑𝟕𝟓 ∗ 𝟏𝟎𝟎%
%𝒓𝒆𝒕 = 3,00953301%

CALCULO DE PORCENTAJE DEL PESO QUE PASA DE CADA TAMIZ


SERIE GRUESA
𝑁 = %𝑝𝑎𝑠𝑎 = 100 − %𝑟𝑒𝑡𝑎𝑐𝑢𝑚
𝑁 = %𝑝𝑎𝑠𝑎 = 100 – 12,4862285
𝑁 = %𝑝𝑎𝑠𝑎 = 96,990467 %

Muestra humeda 11854 gr


Peso retenido en #10 5925 gr
Peso Pasa #10 humedo 2582 gr
Peso Pasa #10 seco 2556,18 gr
Peso muestra Total seca 9436,68 gr

Tamiz Tara (a-2) Wret(gr)+ Wret(gr) Wret acum. D tamiz [%]TOTAL


[gr] Tara(a-2)(gr) [gr] [%] [mm] que pasa
1 1/2" 444 728 284 284 3,00953301 38,1 96,990467
1'' 444 679 235 519 5,49981561 25,4 94,5001844
3/4" 444 635 191 710 7,52383253 19,1 92,4761675
3/8" 444 1780 1336 2046 21,681354 9,52 78,318646
#4 444 2185 1741 3787 40,1306392 4,76 59,8693608
#10 444 2582 2138 5925 62,7869123 2 37,2130877
BASE 0

CALCULOS PARA LA SERIE FINA

CALCULO DE PESO HUMEDO DE LA SERIE FINA ANTES DEL LAVADO

200
[200(ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜)] =
𝑊
1 + 100

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200
[200(ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜)] = 0,75566751
1+
100

[200(ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜)] = 198,5 gr

CALCULO DE PORCENTAJE DEL PESO RETENIDO DE CADA TAMIZ

𝑾𝒓𝒆𝒕
%𝒓𝒆𝒕 = ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝑾[𝟐𝟎𝟎(𝒔𝒆𝒄𝒐)]
𝟓𝟐, 𝟒
%𝒓𝒆𝒕 =
∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝟏𝟗𝟗, 𝟒𝟓𝟏
%𝒓𝒆𝒕 = 25,4300808%
CALCULO DE PORCENTAJE DEL PESO QUE PASA PARCIAL DE CADA
TAMIZ

𝑁 = %𝑝𝑎𝑠𝑎 = 100 − %𝑟𝑒𝑡𝑎𝑐𝑢𝑚

𝑁 = %𝑝𝑎𝑠𝑎 = 100 – 26,272117


𝑁 = %𝑝𝑎𝑠𝑎 = 74,5699192 %

CALCULO DE PORCENTAJE DEL PESO QUE PASA TOTAL DE CADA TAMIZ


%𝑝𝑎𝑠𝑎
N′ = N ∗
100
Donde N corresponde al % pasa#10 del ensayo
31,06548262
N′ = 73,72788304 ∗
100
N′ = 27,7497694 %

Muestra humeda 200 gr


Peso retenido en #200 105,56 gr
Peso Pasa #200 humedo 94,44 gr
Peso Pasa #200 seco 93,4956 gr
Peso muestra Total seca 199,0556 gr

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Tamiz Tara (d-9) Wret(gr)+ Wret(gr) Wret acum. D tamiz Porcentaje que Pasa
[gr] Tara(d-9)(gr) [gr] [%] [mm] [%]PARCIAL [%]TOTAL
#30 0 50,62 50,62 50,62 25,4300808 0,59 74,5699192 27,7497694
#40 0 7,58 7,58 58,2 29,2380621 0,42 70,7619379 26,332702
#50 0 6,79 6,79 64,99 32,6491694 0,297 67,3508306 25,0633236
#100 0 15,72 15,72 80,71 40,5464604 0,149 59,4535396 22,1244978
#200 0 24,85 24,85 105,56 53,0304096 0,074 46,9695904 17,4788348
BASE 0 2,14 2,14

PORCENTAJE DE ARCILLA:
En la columna de diámetros "D(mm)" se debe buscar el valor de 0.002 que corresponde el Límite en el tamaño de
la arcilla. Para el ejemplo no se cuenta con este valor, por lo que se procede a interpolar entre las siguientes filas:

Porcentaje_Arcilla≔7.25 %

PORCENTAJE DE LIMO
Según la bibliografía asumida, el limo se encuentra en un rango de 0.002mm a 0.075mm (tamiz 200). Su
porcentaje será la resta de estos dos valores en la columna de "%pasa"

T200≔24 %
Porcentaje_Limo≔T200 Porcentaje_Arcilla -
Porcentaje_Limo=16.75 %

PORCENTAJE DE ARENA
Según la bibliografía asumida, la arena se encuentra en un rango de 0.075mm a 4.75mm (tamiz 4). Su
porcentaje será la diferencia del valor que tiene en %pasa para el tamiz 4 con la suma de porcentajes de
limo y arcilla

T4≔97 %
Porcentaje_Arena≔T4 Porcentaje_Limo Porcentaje_Arcilla - -
Porcentaje_Arena=73 %

PORCENTAJE DE GRAVA
La grava tiene tamaños desde los 4.75mm hacia arriba hasta los 76.2mm. Se sigue de la misma manera que con
los anteriores casos.
Como se observa en la tabla de resultados, el tamaño máximo de partícula es de 3/8" entonces se asumirá ese
valor para hallar el porcentaje de grava

T_3_8≔100 %

Porcentaje_Grava≔T_3_8 Porcentaje_Arena Porcent - - aje_Limo Porcentaje_Arcilla - =3 %

5. CUESTIONARIO
5.1. ¿CUÁL ES EL SIGNIFICADO DE D75 Y CUAL SU FUNCIÓN?
D75 se refiere al 75 % de los tamaños de granos definidos en la curva
granulométrica y su función es el de mostrar que el 75 % de la muestra de ensayo
tiene un determinado tamaño respecto a los granos que la componen.

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Cuando se tiene que proporcionar los resultados esenciales de los análisis


mecánicos de un gran número de los suelos puede resultar conveniente expresar
las características granulométricas de cada suelo por medio de valores numéricos
indicativos de algún tamaño de grano característicos y del grado de uniformidad, o
bien por medio de nombres o símbolos que puntualicen la fracción del suelo
predominante. El procedimiento más utilizado es el conocido número conocido
con el nombre de Allen Hazen. A raíz de un gran número de ensayos realizados
con arenas para filtros, Hazen (1862) encontró que la permeabilidad de dichas
arenas, en estado suelto depende de dos cantidades que denomino diámetro
efectivo y coeficiente de uniformidad. El diámetro efectivo, D10, es el tamaño de la
partícula que corresponde a P=10 por ciento en la curva granulométrica, de modo
que el 1% de las partículas son más finas que D10 y el 90% más gruesas. Las
experiencias de Hazen indujeron a otros investigadores a suponer, en forma más
o menos arbitraria, que las cantidades D10 y eran también apropiadas para
expresar las características granulométricas de los suelos naturales de
granulometrías mixtas, pero con el mejor conocimiento de las propiedades de los
suelos de granos finos se ha hecho evidente que las características de estos
dependen principalmente de la fracción más fina que P =20% y que puede
resultar preferible seleccionar D20 y D70 como cantidades representativas, sin
embargo,

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las ventajas a obtener por este cambio no son de importancia suficiente como para
justificar la modificación de una práctica bien establecida.
5.2. ¿POR QUÉ SE REALIZA EL ESTUDIO DEL MATERIAL FINO CON
200 GR?
Porque el material fino tiene una uniformidad en los tamaños de sus granos por el
cual por norma solo se consideran 200 gr en otros casos se toman 500 gr
dependiendo del tipo de suelo que se tiene mientras más fino es la muestra
obtenida in situ.
Porque al cuartear la muestra es recomendable obtener un peso de muestra entre
150 gr y 300 gr debido a que este se lavara en el tamiz n°200 siendo una malla
muy fina entonces si metemos más muestra de lo normal a este tamiz este no
funcionara muy bien debido a que tenemos que eliminar todos los limos posibles.
Además, una muestra de 200 gr es suficiente para poder determinar el tipo de
suelo en el ensayo de granulometría.
5.3. ¿QUÉ APLICABILIDAD DESDE EL PUNTO DE VISTA PRÁCTICO
TIENE EL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO?
Se aplica más que todo a graduar de buena manera la muestra que se obtuvo
respecto al tamaño de los granos el cual la componen dicha muestra. El análisis
granulométrico nos permite estudiar el tamaño de las partículas y medir la
importancia que tendrán según la fracción de suelo que representen. Este tipo de
análisis se realiza por tamizado, o por sedimentación cuando el tamaño de las
partículas es muy pequeño, se puede encontrar gravas, arenas, limos y arcillas. Si
bien un análisis granulométrico es suficiente para gravas y arenas, cuando se
trata de arcillas y limos, turbas y margas se debe completar el estudio con
ensayos que definan la plasticidad del material. La información obtenida del
análisis granulométrico puede en ocasiones utilizarse para predecir movimientos
del agua a través del suelo, aun cuando los ensayos de permeabilidad se utilizan
más comúnmente. La susceptibilidad de sufrir la acción de las heladas en suelo,
una consideración de gran importancia de climas muy fríos, puede predecirse a
través del análisis granulométrico del suelo.

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6. CONCLUCION Y DISCUSION DEL TRABAJO


6.1. CONCLUCION
La humedad higroscópica fue muy importante en la práctica para poder
deshacerse del limo y arcilla que como sabemos no es bueno para un estudio de
los suelos.

Con los datos obtenidos y los cálculos realizados, se logró dibujar la Curva
Granulométrica, que nos muestra en comportamiento de la muestra de suelo, y así
también ver los tamaños de partículas que se encuentran en la muestra adquirida

En la granulometría, se entiende que, a pesar de lo simple del procedimiento, el


ensayo entrega bastante información sobre el suelo y no solamente su
composición. No obstante, es imprescindible realizar todos los pasos con el mayor
cuidado posible para intentar tener la menor cantidad posible de errores, ya sea
en la dispersión de finos en el aire, granos que se mezclan en tamices que no
corresponden.
Con esta práctica se aprendió el procedimiento correcto del análisis
granulométrico, que será muy útil para la aplicación profesional en el campo
laboral.
6.2. DISCUSION DEL TRABAJO
Cuando se introduce la muestra en los tamices apilados, se debe tener cuidado
de no tener pérdidas de muestra ya que esto podría generar errores.

Los instrumentos utilizados deben estar limpios para realizar el ensayo, de lo


contrario podría haber alteraciones con la muestra.

El secado del material debe ser correcto a la temperatura adecuada y respetar
el tiempo de secado.

A la hora de medir la muestra de cada tamiz se debe tener una precisión exacta
para no tener error muy alto.

Al momento de vibrar los tamices con la muestra se debe tener mucho cuidado
y si se hace con algún instrumento mecano o eléctrico se debe verificar que cada

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tamiz este en su respectivo lugar para no tener fugas con el material a la hora de
vibrar.

Finalmente trabajar con mucho cuidado y con alta precisión esta práctica para
tener unos buenos resultados y que el error sea mínimo.
7. REFERENCIAS
Reference to their Use in Filtration. Massachusetts: s.n.

I.N.V E - 122, 2007. Norma de ensayo de materiales para carreteras. Bogotá:


Instituto nacional de vías.

Juarez Badillo, E. & Rico Rodriguez, A., 1982. Mecánica de suelos. México D.F:
Limusa.

Powrie, W. Soil Mechanics, Concepts & Applications. 2da. Ed., Spon Press,
2004.

Hugo Tavera. 2011. GRANULOMETRIA DE LOS SUELOS. Disponible Joseph


E. Bowie. Manual de laboratorio de suelos en ingeniería civil.

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