HOJA TÉCNICA
AISI S7
Equivalencia: ASTM A681-08: S7 DIN 1.2357 (50CrMoV13-1) JIS ----
Composición %C %Si %Mn %Cr %V %Mo %P %S
Química: 0.45 – 0.55 0.20 – 1.00 0.20 – 0.90 3.00 – 3.50 ≤ 0.35 1.30 – 1.80 ≤ 0.030 ≤ 0.030
Condición de
Recocido a una dureza máxima de 229 HB (~ 98 HRB)
Suministro:
Conductividad térmica Coeficiente de expansión térmica
Propiedades 25 – 200°C 25 – 400°C 0 – 200°C 0 – 400°C
físicas: 28.9 W / m °C 31.0 W / m °C
12.5 x 10-⁶ / °C 13.3 x 10-⁶ / °C
202 BTU in / ft² h °F 215 BTU in / ft² h °F
Propiedades Dureza 50 HRC 55 HRC
mecánicas
(apróx. a
temperatura Límite elástico MPa (Lb / in²): 1,650 (240,000) 2,030 (295,000)
ambiente):
• Los valores señalados son resultado de varias evaluaciones y no son mandatorios, ya que dependen de las condiciones de tratamiento térmico que sean aplicadas, y se presentan solo como
información general.
CARACTERÍSTICAS
El acero AISI S7, corresponde a un acero grado herramienta para trabajo en frío, principalmente; es
considerado dentro de la categoría de aceros resistentes al impacto; cuenta con moderada resistencia al
revenido. Por sus características puede tener aplicaciones en el ámbito de trabajo en caliente y moldeo de
plástico; se caracteriza por:
• Un acero con un balance adecuado entre tenacidad y resistencia al desgate.
• Adecuado para corte de espesores mayores a 3.0 mm.
• Buena maquinabilidad.
POSIBILIDAD DE SUSTITUCIÓN (mejor desempeño en función de la aplicación)
Resistencia al Resistencia a la
Kind & Co AISI DIN Tenacidad
desgaste deformación plástica
---- 01 1.2510
---- S7 ----
CH5M A2 1.2363
CH16V D2 1.2379
CHW ---- 1.2436
PM823 ESR ---- ----
---- M2 1.3343
especiales@serviacero.com León: Tel. (477) 800 27 00 Querétaro: Tel. (442) 210 22 90
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AISI S7
TRATAMIENTO TÉRMICO
(Recomendaciones generales)
RECOCIDO COMPLETO: Se requieren como mínimo 2 revenidos con
Calentar uniformemente a una temperatura entre enfriamiento intermedio a temperatura
815 a 845 °C por un tiempo que oscile entre 2 - 4 ambiente; el tiempo mínimo es de 2 hr., para
cada uno.
hr, enfriar lento (preferentemente en horno) a una
velocidad entre 10 - 20 °C / hr., hasta 540 °C, y La mínima temperatura de revenido será de
posteriormente al aire. Proteger la herramienta 200°C.
contra la descarburización.
Gráfica de revenido AISI S7
RECOCIDO DE LIBERACIÓN DE TENSIONES:
Calentar la herramienta a una temperatura entre 650 a 55
675 °C y mantener por un tiempo de 2 hr; enfriar lento
en el horno hasta temperatura de 500 °C y posterior 50
enfriamiento al aire hasta temperatura ambiente.
Recomendable efectuarlo cuando la herramienta ha
sufrido un desbaste severo por maquinado. Proteger 45
la herramienta contra descarburización.
40
ENDURECIMIENTO
Dureza (HRC)
PRECALENTAMIENTO: 35
200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
Proteger la herramienta contra descarburización; Adaptada de Heat Treater´s Guide (ASM) Temperatura de revendio (°C)
el rango de temperatura es de 600 y 705 °C,
con posterior calentamiento a la temperatura de
austenización.
AUSTENIZACIÓN:
El rango de austenización es de 925 a 955 °C, por un
tiempo que asegure una temperatura uniforme en toda
la masa de la herramienta.
TEMPLE:
Aceite tibio.
Gas inerte a sobrepresión mayor 2 Bar.
REVENIDO:
Revenir inmediato al temple y cuando la herramienta
alcance una temperatura entre 50 a 70°C.
Seleccione la temperatura de revenido en función
de la dureza deseada conforme al gráfico siguiente.
Los datos aquí proporcionados están basados en conocimientos actuales y tienen por objetivo dar una información y guía general, así como sus campos de aplicación; por lo que no se debe
considerar sea una garantía de la funcionalidad en cualquier tipo de aplicación.
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