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Utp 7200

Este documento resume las especificaciones y usos del electrodo básico de acero al manganeso UTP 7200, que es resistente a la compresión, el impacto severo y la fisuración. Se utiliza comúnmente para piezas sometidas a gran presión, impacto o choque en la industria de la construcción. Produce un depósito completamente austenítico debido a su alto contenido de manganeso y cromo-níquel, con una dureza inicial de 200-250 HB que aumenta con el uso hasta 450 HB.
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Utp 7200

Este documento resume las especificaciones y usos del electrodo básico de acero al manganeso UTP 7200, que es resistente a la compresión, el impacto severo y la fisuración. Se utiliza comúnmente para piezas sometidas a gran presión, impacto o choque en la industria de la construcción. Produce un depósito completamente austenítico debido a su alto contenido de manganeso y cromo-níquel, con una dureza inicial de 200-250 HB que aumenta con el uso hasta 450 HB.
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UTP 7200

Electrodo básico de acero al manganeso, con Cr-Ni


resistente a compresión e impacto severo.

Especificación
AWS A5.13
E FeMn-C
Campo de aplicación

UTP 7200 se utiliza para revestir piezas sujetas a severo impacto, presión y choque tales como dientes de dragas y excavadoras,
cucharones de excavadora, bordes cortantes de cucharones de pala mecánica, martillos de molinos, anillos, tambores, muelas y
conos de quebradora, placas de impacto, equipo para la construcción de vías de ferrocarril, agujas, sapos, cruceros, etc. Su campo
de aplicación principal es en la industria de la construcción que maneja equipo para grava, arena y minerales. Se pueden unir
también, aceros de construcción y acero al alto manganeso, aunque la temperatura de la pieza tiene que mantenerse muy baja
durante el proceso de soldadura.

Características
UTP 7200 produce un depósito completamente austenítico debido a su alto contenido de manganeso. El Cr y Ni lo hacen resistente a
la fisuración. Se suelda fácilmente en posición horizontal. El baño de fusión se controla sin problema y la escoria se quita fácilmente.
La dureza inicial del depósito es de 200-250 HB, aumentando con el trabajo hasta 450 HB. El depósito es maquinable con
herramientas de carburo de tungsteno.
Propiedades mecánicas del depósito
Dureza del depósito de soldadura pura: 200 – 250 HB
Con el trabajo: 400 - 450 Brinell
Análisis estándar del depósito (% en peso)
C Mn Si Ni Cr Fe

0.5 - 1.0 12 - 16 1.3 2.5 - 5.0 2.5 - 5 Resto

Instrucciones para soldar


Mantenga el electrodo en posición vertical tanto como sea posible. La soldadura deberá efectuarse con la temperatura más baja
posible. La temperatura entre pases no deberá exceder de 150 °C máximo. Se recomienda depositar cordones cortos y enfriarlos
mientras se efectúa la soldadura, aplicando aire comprimido, paños húmedos, o bien manteniendo la pieza sumergida en agua,
sacando sólo la parte por soldar. Utilice únicamente electrodos secos. Electrodos húmedos por haber estado expuestos al ambiente,
se deben secar a una temperatura de 200 °C de 2 a 3 h.

Posiciones de soldadura Tipos de corriente


Corriente Directa / Electrodo Positivo (DC/EP) ( = +)

Parámetros recomendados
Electrodo Ø x L (mm) 3.2 x 350 4.0 x 450 5.0 x 450

Amperaje (A) 110 - 140 150 - 180 180 - 210

Presentaciones
StaPac (caja de cartón) CanPac (Lata sellada herméticamente)
Pregunte a nuestro Representante Técnico la disponibilidad de esta
Caja de cartón de 5 kg
presentación.
Los datos e información contenidos en esta ficha técnica son exclusivamente para dar orientación acerca de la aplicación de ciertos
productos. El usuario es totalmente responsable de la debida utilización de dichos productos para dar cumplimiento con los
estándares, especificaciones, procedimientos de mantenimiento y códigos de construcción, fabricación, montaje o reparación
aplicables.

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