ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS

CON FINES DE CIMENTACIÓN

INSTITUCIÓN EDUCATIVA
JORGE BASADRE GROHMANN
LOS OLIVOS, LIMA
REVISIÓN 2

Estudio No M5397A
Lima, setiembre de 2022

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 ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS
CON FINES DE CIMENTACIÓN

INSTITUCIÓN EDUCATIVA
JORGE BASADRE GROHMANN
LOS OLIVOS, LIMA
REVISIÓN 2

Índice

Resumen y Conclusiones
Formatos Obligatorios de la Hoja Resumen de las Recomendaciones de Cimentación
1.0 Generalidades
1.1 Antecedentes
1.2 Contenido del Informe y Objetivo del Estudio
1.3 Normatividad
2.0 Características del Terreno
2.1 Ubicación
2.2 Acceso
2.3 Descripción del Lugar
2.4 Clima
3.0 Estructuras Previstas
4.0 Estudio Geológico
4.1 Concepción del Estudio Geológico
4.2 Alcances del Estudio Geológico
4.3 Estratigrafía y Litología Regional
4.4 Geomorfología Regional
4.5 Geología Estructural: Neotectónica Regional
4.6 Litología Local
4.7 Morfología y Drenaje
5.0 Caracterización de Peligros Generados por Fenómenos de Origen Natural

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5.1 Evaluación del Informe de Peligros Naturales Múltiples MHA

5.2 Microzonificación con Base a la Plataforma SIGRID-CENEPRED
5.3 Estudio de Imágenes Aéreas del IGN
5.4 Peligros Generados por Fenómenos de Origen Hidrometereológico
5.5 Conclusión
6.0 Sismicidad de la Zona
7.0 Investigaciones Efectuadas
7.1 Lineamientos de las Normas Técnicas de Edificación
7.2 Exploración de Campo
7.3 Ensayos de Laboratorio
8.0 Calibración del Cono de Peck
9.0 Características del Subsuelo
9.1 Perfil del Suelo
9.2 Nivel Freático
9.3 Colapsabilidad y Expansión de los Suelos
10.0 Evaluación del Comportamiento Sísmico del Terreno
10.1 Situación Tectónica y Sismológica
10.2 Características Dinámicas de los Suelos
10.3 Recomendaciones para el Diseño Sismorresistente
11.0 Recomendaciones para la Cimentación
11.1 Tipo de Cimentación
11.2 Profundidad de Cimentación
11.3 Capacidad de Carga por Esfuerzo Cortante
11.4 Asentamientos
11.5 Presiones Admisibles Recomendadas
12.0 Coeficiente de Balasto
13.0 Empujes de Tierras
14.0 Características de la Subrasante y Recomendaciones para la Conformación de los
Pavimentos y las Losas de Piso de Concreto
15.0 Diseño de Espesores del Pavimento Flexible de Asfalto
15.1 Análisis del Tránsito

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15.2 Cálculo de los Espesores del Pavimento

16.0 Diseño de Espesores del Pavimento Rígido de Concreto
16.1 Características del Concreto de Cemento Portland
16.2 Cargas de Diseño
16.3 Cálculo de Espesores del Pavimento
16.4 Base Granular
16.5 Juntas
17.0 Veredas
18.0 Agresividad de las Sales del Subsuelo
19.0 Canteras
20.0 Recomendaciones Adicionales
21.0 Investigación Complementaria
22.0 Limitaciones del Estudio
Referencias Bibliográficas

Láminas
M5397A-1 Ubicación del Local Escolar
M5397A-2 Mapa Geológico Regional
M5397A-3 Mapa Geológico Local
M5397A-4 Mapa de Fallas Activas del Neotectónico más Cercanas
M5397A-5 Mapa de Microzonificación Sísmica
M5397A-6 Mapa de Riesgo Sísmico (Zonificación a nivel de Manzanas)
M5397A-7 y M5397A-8 Ubicación de Sondajes
M5397A-9 Profundidad de Rellenos
M5397A-10 Perfil de Suelos de la Perforación
M5397A-11 a M5397A-18 Perfiles de Suelos de las Calicatas
M5397A-19 a M5397A-21 Registros de las Auscultaciones con Cono de Peck
M5397A-22 a M5397A-25 Secciones Estratigráficas
M5397A-26 Características del Pavimento Flexible de Asfalto de los Estacio-
namientos y Vías de Circulación Interna

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M5397A-27 Características del Pavimento Rígido de Concreto de los Estacio-

namientos y Vías de Circulación Interna
M5397A-28 Detalle de Juntas del Pavimento de Concreto
M5397A-29 Detalle de Veredas de Concreto
M5397A-30 Detalle de Conformación de Rellenos

Cuadros
M5397A-0 Ubicación de Sondajes
M5397A-1 Resultados de los Ensayos de Penetración Estándar (SPT)
M5397A-2 Resultados de los Ensayos de Densidad de Campo
M5397A-3 a M5397A-6 Análisis Granulométricos por Tamizado, Límites de Atterberg,
Contenido de Humedad y Clasificación Unificada
M5397A-7 y M5397A-8 Resultados de los Ensayos de Resistencia a la Compresión no
Confinada
M5397A-9 Resultados de los Ensayos Proctor Modificado y CBR
M5397A-10 Resultados de los Análisis Químicos de Laboratorio
M5397A-11 a M5397A-13 Tests de Percolación
M5397A-14 Resultados del Ensayo de Expansión
M5397A-15 Resultados del Ensayo de Consolidación

Certificados de Laboratorio
M5397A-1 a M5397A- Ensayos de Densidad de Campo
M5397A- a M5397A-5 Curvas Granulométricas
M5397A-5 a M5397A-8 Resultados de los Ensayos de los Ensayos de Resistencia a la
Compresión no Confinada, Pesos Unitarios y Contenido de
Humedad
M5397A-8 y M5397A-8 Proctor Modificado y CBR
M5397A-8 a M5397A-9 Análisis Químicos de Laboratorio
M5397A-9D0$(xpansión
M5397A-9D0$(nsayo de Consolidación

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Fotografías

Especificaciones Técnicas
1.- Especificaciones Técnicas para Movimientos de Tierras
2.- Especificaciones Técnicas para la Construcción de los Pavimentos Flexibles de Asfalto,
Veredas y Sardineles de Concreto Simple
3.- Especificaciones Técnicas para la Construcción de los Pavimentos Rígidos de Concreto

Anexos
1.- Ensayos de Prospección Geofísica por los Métodos de Refracción Sísmica, MASW 1D,
Cociente Espectral H/V, Tomografía Eléctrica y Sondaje Eléctrico Vertical
2.- Certificados de Calibración de los Equipos utilizados en Campo y Laboratorio

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INSTITUCIÓN EDUCATIVA
JORGE BASADRE GROHMANN
LOS OLIVOS, LIMA
REVISIÓN 2

Resumen y Conclusiones

General

En este informe se presenta la descripción de los trabajos realizados en campo y laboratorio, los
resultados de los análisis efectuados y las conclusiones obtenidas en el estudio de mecánica de
suelos llevado a cabo con objeto de determinar las condiciones de cimentación y pavimentación
de la institución educativa Jorge Basadre Grohmann, ubicada frente a la avenida Alameda
Central, entre los pasajes 5 y 15, colindando por la parte posterior con un pasaje s/n, en la
urbanización Previ, distrito de Los Olivos, provincia y departamento de Lima.

Actualmente, el colegio está en funcionamiento y cuenta con 4 pabellones de material noble de

2 pisos de altura cada uno. Existe, también, una cisterna enterrada de aproximadamente 3 m de
ancho, 4 m de largo y 3 m de profundidad.

Se ha previsto demoler las estructuras existentes y construir edificaciones de 4 a 5 pisos de

altura, con estructura convencional aporticada de concreto armado y tabiquería de ladrillos.

El programa de exploración de campo llevado a cabo comprendió los siguientes trabajos:

- 1 perforación rotativa de 6.45 m de profundidad respecto de la superficie actual del terreno,

denominada P-1, en la cual se llevaron a cabo ensayos de penetración estándar SPT
espaciados cada 1 m.

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- 3 calicatas excavadas en forma manual hasta 5.00 m de profundidad con respecto al nivel de
la superficie actual del terreno, denominadas C-1 a C-3.
- 5 calicatas excavadas en forma manual hasta 3.00 m de profundidad con respecto al nivel de
la superficie actual del terreno, denominadas C-4 a C-8.
- 3 auscultaciones con cono de Peck, denominadas CP-1a CP-3, las cuales alcanzaron rechazo
a profundidades comprendidas entre 8.70 y 9.00 m con respecto a la superficie del terreno.
- Ensayos de densidad de campo en las calicatas.
- 3 tests de percolación, denominados PE-1 a PE-3.
- 1 línea de refracción sísmica, denominada LS-1.
- 1 análisis multicanal de ondas superficiales, denominado MASW-1.
- 1 ensayo de cociente espectral H/V
- 1 tomografía eléctrica
- 2 sondajes eléctricos verticales denominados SEV- 1 y SEV

Perfil del Suelo

El perfil del suelo registrado en la perforación y las calicatas está conformado por una capa
superior de relleno antiguo de arcilla limosa, de plasticidad baja a media, medianamente
compacta a muy compacta, que se extiende hasta profundidades comprendidas entre 0.85 y 1.10
m, bajo la cual se encontraron, hasta el límite de la profundidad investigada (9.00 m en las
auscultaciones con cono de Peck), los siguientes estratos intercalados de suelos finos de mediana
resistencia:

- Arcilla limosa, de plasticidad baja a media, medianamente compacta a muy compacta

- Arcilla limosa, de plasticidad alta, medianamente compacta a muy compacta
- Limo arcilloso, de plasticidad media, compacto
- Arena fina, con contenido variable de limo y arcilla, medianamente densa

En las Láminas Nos M5397A-22 a M5397A-25 se presentan las secciones estratigráficas del
terreno y del perímetro.

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El nivel freático no se registró dentro de la profundidad investigada en la perforación y las

calicatas (6.45 m con respecto al nivel de la superficie actual del terreno).

Los suelos arcillosos registrados no son potencialmente colapsables, ni son expansivos (potencial
de expansión bajo). Las capas de arenas registradas no son potencialmente licuefactables.

RECOMENDACIONES PARA LA CIMENTACIÓN

- Tipo de cimentación: convencional con zapatas y cimientos corridos.

Alternativamente pueden considerarse plateas de cimentación para laas edificaciones.
- Material sobre el cual debe apoyarse la cimentación: arcillas medianamente compactas a
compactas y/o arenas medianamente densas.
- Profundidad mínima de cimentación:
. Edificaciones, pórticos de ingreso y demás estructuras en el interior del terreno:
Df min = 1.50 m respecto del nivel del terreno adyacente.
. Cerco perimétrico:
Df min = 1.40 m respecto del nivel del terreno adyacente.
- Presión admisible:
Edificaciones, pórticos de ingreso y demás estructuras en el interior del terreno:
- Zapatas y plateas de cimentación:
Condiciones estáticas qa = 1.20 Kg/cm2
Condiciones sísmicas qa = 1.40 Kg/cm2
- Cimientos corridos:
Condiciones estáticas qa = 1.10 Kg/cm2
Condiciones sísmicas qa = 1.30 Kg/cm2
Cerco perimétrico:
- Zapatas:
Condiciones estáticas qa = 1.20 Kg/cm2
Condiciones sísmicas qa = 1.40 Kg/cm2

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- Cimientos corridos:
Condiciones estáticas qa = 1.10 Kg/cm2
Condiciones sísmicas qa = 1.30 Kg/cm2
- Asentamiento total tolerable considerado en los cálculos:
δ = 2.50 cm
- Factor de seguridad por esfuerzo cortante:
Condiciones estáticas: FS = 3.0
Condiciones sísmicas: FS = 2.5
- Parámetros de diseño según la Norma Técnica de Edificación E 030: Diseño Sismorresisten-
te:
. Tipo de suelo = S2.
. Factor de suelo: S = 1.05.
. Períodos predominantes de vibración: TP = 0.6 s y TL = 2.0 s.
. Factor de zona (Z): 0.45
- Recomendaciones adicionales:
. La profundidad de cimentación debe ser mayor que la profundidad de cimentación de las
estructuras demolidas y/o enterradas que se registren.
. Durante las excavaciones para la cimentación deberá verificarse que se sobrepasen las
capas superiores de relleno y que la cimentación se apoye íntegramente en el suelo
natural. Las sobre excavaciones necesarias para cumplir Este requisito deberán rellenarse
con concreto pobre f´c = 100 Kg/cm2.
. En el caso de utilizarse plateas de cimentación para las edificaciones, alternativamente
al concreto pobre, puede utilizarse cualquiera de estas opciones para alcanzar la
profundidad de cimentación:
. Relleno con mortero fluido con resistencia a la compresión no menor de 10 Kg/cm2.
. Relleno estructural, colocado y compactado por capas. Debe usarse un material
granular seleccionado, preferentemente grava arenosa o arena gravosa, bien o mal
graduada, limpia o ligeramente limosa o ligeramente arcillosa, con partículas de no
más de 3 pulgadas de tamaño máximo, porcentaje de finos no mayor de 12%; con un
contenido de sales solubles totales no mayor de 5 000 ppm y con un contenido de
sulfatos solubles no mayor de 1000 ppm. Este material deberá colocarse en capas de

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no más de 0.20 m de espesor, cada una de las cuales deberá compactarse al 95% de
la máxima densidad seca del ensayo proctor modificado.
. De resultar insuficientes las presiones admisibles determinadas para las edificaciones,
deberá considerarse el mejoramiento del terreno, ya sea con pilas o columnas de grava
compactada o inclusiones rígidas. Cabe señalar, que no se ha registrado una mejora de
la resistencia del terreno con la profundidad.

Para los suelos predominantemente arcillosos existentes al nivel de cimentación puede

considerarse un coeficiente de balasto de 2.80 Kg/cm3.

Empujes de Tierras

Se recomienda la utilización de los siguientes parámetros promedio para el cálculo de los em-
pujes de tierras sobre los muros de cisternas enterradas en ambos sectores:

- Ángulo de fricción interna Ø = 30º

- Coeficiente de empuje de tierras activo estático KA = 0.33
- Coeficiente de empuje de tierras en reposo estático KO = 0.50
- Coeficiente de empuje de tierras pasivo estático KP = 3.00
- Peso volumétrico del suelo γ = 1.77 Ton/m3
- Coeficiente de empuje de tierras activo dinámico KAD = 0.51
- Coeficiente de empuje de tierras en reposo dinámico KOD = 0.68
- Coeficiente de empuje de tierras pasivo dinámico KPD = 2.55

Agresividad de las Sales del Subsuelo

Despreciable. Se recomienda utilizar cemento Portland tipo I en todas las estructuras de concreto
que estarán en contacto con el subsuelo.

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Características de la Subrasante y Recomendaciones para la Conformación de los

Pavimentos y las Losas de Piso de Concreto

En las áreas donde se prevé construir pisos, patios, pavimentos y veredas, se recomienda efectuar
un corte de 0.40 m promedio para eliminar la capa superior de relleno de arcilla con restos de
desmonte, basura y/o raíces.

Donde se encuentre suelo muy contaminado con restos de desmonte y/o basura deberá
profundizarse el corte, hasta retirar dicho material.

La subrasante al nivel de corte estará conformada por arcilla limosa, de plasticidad baja a media,
compacta, a la cual le corresponde un CBR igual a 7, un módulo elástico (Mr) de 8,877 lb/pulg2
y un módulo de reacción de la subrasante (k) de 165 lb/pulg2 , que equivale a 4.57 Kg/cm3.

La capa superior del terreno al nivel del corte, sobre la cual se colocará el material de relleno de
reemplazo de material de corte o sobre la cual se conformarán las capas de base granular de las
losas de pisos o pavimentos, deberá compactarse al 95% de la máxima densidad seca del ensayo
proctor modificado.

El relleno de reemplazo del material de corte, así como los rellenos que sean necesarios para
alcanzar los niveles del proyecto deberán ser de un material granular seleccionado, preferente-
mente grava arenosa o arena gravosa, bien o mal graduada, limpia o ligeramente limosa o
ligeramente arcillosa, con partículas de no más de 3 pulgadas de tamaño máximo, porcentaje de
finos no mayor de 12%; con un contenido de sales solubles totales no mayor de 5 000 ppm y con
un contenido de sulfatos solubles no mayor de 1000 ppm.

El material de relleno deberá colocarse en capas de no más de 0.20 m de espesor, cada una de
las cuales deberá compactarse al 95% de la máxima densidad seca del ensayo proctor
modificado.

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Los trabajos de movimientos de tierras (cortes y rellenos) deberán efectuarse conforme se

estipula en las especificaciones técnicas para movimientos de tierras adjuntas.

Los pavimentos de las áreas de estacionamiento vehicular de la institución educativa y vías de

circulación interior podrán tener las siguientes estructuras de pavimentos:

Pavimento flexible de asfalto

- Superficie de rodadura de concreto asfáltico 2 pulg (0.05 m)

- Base granular (CBR > 80) 8 pulg (0.20 m)
- Subrasante o relleno de reemplazo de material
de corte (compactada al 95% de la máxima
densidad seca del ensayo proctor modificado)

Pavimento rígido de concreto

- Concreto f'c = 280 Kg/cm2 0.20 m (8 pulg)

- Base granular (CBR > 80) 0.20 m (8 pulg)
- Subrasante o relleno de reemplazo de material
de corte (compactada al 95% de la máxima
densidad seca del ensayo proctor modificado)

Recomendaciones Adicionales

Se recomienda considerar un sistema de drenaje adecuado para las características de la

institución educativa y pluviosidad de la zona. Cabe señalar, que si bien existen capas de arenas
con un buen coeficiente de infiltración, las capas de arcilla que predominan en el subsuelo tienen
baja permeabilidad, siendo su clasificación según la norma IS 020 como de infiltración lenta.

El relleno de la cisterna existente y otras sobre excavaciones que se hagan en el terreno por
cualquier motivo, podrá efectuarse con material granular seleccionado, colocado y compactado

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por capas como se indica en las especificaciones técnicas para movimiento de tierras adjuntas,
o alternativamente, se puede rellenar con concreto pobre.

Si en el emplazamiento de una sobre excavación se construirá un nuevo cimiento, la sobre

excavación debe rellenarse con concreto pobre.

Investigación Complementaria

En el caso de ser requerido un mejoramiento del terreno, por resultar insuficiente la presión
admisible del terreno natural para recibir las cargas de las estructuras proyectadas, será
recomendable ejecutar una investigación profunda complementaria que comprenda 2
perforaciones de 15 m de profundidad, en las cuales deben ejecutarse ensayos de penetración
estándar SPT espaciados cada 1.00 m.

El diseño del mejoramiento de la empresa proveedora debe efectuarse considerando las cargas
requeridas por el proyecto estructural teniendo en cuenta las propiedades físicas y mecánicas de
los suelos registradas en el programa de investigación llevado a cabo como parte de este estudio,
más la información de las pruebas complementarias recomendadas.

Cabe señalar que en el presente estudio no se ha registrado una mejora de la resistencia con la
profundidad. En las auscultaciones con cono de Peck no se han registrado rechazos a menos de
8.70 m de profundidad y las velocidades de ondas de corte registradas en las pruebas geofísicas
son inferiores a 500 m/s hasta una profundidad de 26.80 m. Por lo indicado, no se considera
como alternativa un reemplazo de suelos.

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Limitaciones del Estudio

El estudio de mecánica de suelos efectuado es válido para exclusivamente para el terreno de la

institución educativa Jorge Basadre Grohmann que se muestra en la Lámina No M5397A-1 y las
estructuras descritas en el acápite 3.0. No es posible extrapolar la información del presente
estudio a otros terrenos.

Lima, setiembre de 2022 Ing. Maggie Martinelli Montoya

Reg. Col. Ings. CIP 26250

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 FORMATO OBLIGATORIO DE LA HOJA DE RESUMEN DE LAS CONDICIONES DE CIMENTACIÓN
Solicitante: CONSORCIO STILER - RIPCONCIV - TECNEDIL

ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS PARA DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN
EDIFICACIONES, PÓRTICOS DE INGRESO Y OTRAS ESTRUCTURAS
 EN EL INTERIOR DEL TERRENO

Distrito: Los Olivos, provincia: Lima, departamento: Lima

De conformidad con la Norma Técnica E050: “Suelos y Cimentaciones” la siguiente información deberá
transcribirse  literalmente  en  los  planos  de  cimentación.  Esta  información  no  es  limitativa,  deberá
cumplirse  con  todo  lo  especificado  en  el  presente  Estudio  de  Mecánica  de  Suelos  (EMS)  y  con  el
Reglamento Nacional de Edificación (RNE).

RESUMEN DE LAS CONDICIONES DE CIMENTACIÓN
 Profesional Responsable (PR): Maggie Martinelli Montoya  Ing. Civil CIP: 26250
 Tipo de Cimentación:  zapatas y/o cimientos corridos. Alternativamente pueden usarse plateas de
cimentación para las edificaciones.
 Estrato de apoyo de la cimentación: arcillas medianamente compactas a compactas y/o arenas mediana‐
mente densas.
 Profundidad de la napa freática: mayor de 6.45 m. Fecha: julio de 2022
 Parámetros de Diseño de la Cimentación:
 Profundidad mínima de cimentación: Df min = 1.50m con respecto al nivel del terreno adyacente.
 Presión admisible: 
 Zapatas y plateas de cimentación:
Condiciones estáticas  qa = 1.20 Kg/cm2  Condiciones sísmicas qa  = 1.40 Kg/cm2 
Cimientos corridos:
Condiciones estáticas  qa  = 1.10 Kg/cm2 Condiciones sísmicas qa  = 1.30 Kg/cm2 
Asentamiento total tolerable considerado en los cálculos: δ = 2.50 cm.
Factor de seguridad por esfuerzo cortante: 
Condiciones estáticas: FS = 3.0 Condiciones sísmicas: FS = 2.5
 Parámetros Sísmicos del Suelo (De acuerdo a la Norma E030):
 Zona Sísmica: 4 (Factor de zona: Z = 0.45).
 Tipo de suelo : S2.
 Factor de suelo: S = 1.05.
 Período Tp : 0.6 s.   Período TL: 2.0 s.

 Agresividad del Suelo a la Cimentación: despreciable. Usar cemento Portland Tipo I.
 Problemas Especiales de Cimentación:
 Licuación: no hay. Colapso: no hay bajo el nivel de cimentación. Expansión: no hay.
Indicaciones adicionales:
. La  profundidad  de  cimentación  debe  ser  mayor  que  la  profundidad  de  cimentación  de  las  estructuras
demolidas y/o enterradas que se registren.
. Durante las excavaciones para la cimentación deberá verificarse que se sobrepasen las capas superiores de
relleno y que la cimentación se apoye íntegramente en el suelo natural. Las sobre excavaciones necesarias para
cumplir Este requisito deberán rellenarse con concreto pobre f´c = 100 Kg/cm2.
. En el caso de utilizarse plateas de cimentación para las edificaciones, alternativamente al concreto pobre,
puede utilizarse cualquiera de estas opciones para alcanzar la profundidad de cimentación:
. Relleno con mortero fluido con resistencia a la compresión no menor de 10 Kg/cm2.
. Relleno estructural, colocado y compactado por capas. Debe usarse un material granular seleccionado,

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 preferentemente  grava  arenosa  o  arena  gravosa,  bien  o  mal  graduada,  limpia  o  ligeramente  limosa  o
ligeramente arcillosa, con partículas de no más de 3 pulgadas de tamaño máximo, porcentaje de finos no
mayor de 12%;  con un contenido de sales solubles totales no mayor de 5 000 ppm y con un contenido de
sulfatos solubles no mayor de 1000 ppm. Este material deberá colocarse en capas de no más de 0.20 m de
espesor, cada una de las cuales deberá compactarse al 95% de la máxima densidad seca del ensayo proctor
modificado.

Lima, setiembre de 2022

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Solicitante: CONSORCIO STILER - RIPCONCIV - TECNEDIL

ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS PARA DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN
CERCO PERIMÉTRICO

Distrito: Los Olivos, provincia: Lima, departamento: Lima

De conformidad con la Norma Técnica E050: “Suelos y Cimentaciones” la siguiente información deberá
transcribirse  literalmente  en  los  planos  de  cimentación.  Esta  información  no  es  limitativa,  deberá
cumplirse  con  todo  lo  especificado  en  el  presente  Estudio  de  Mecánica  de  Suelos  (EMS)  y  con  el
Reglamento Nacional de Edificación (RNE).

RESUMEN DE LAS CONDICIONES DE CIMENTACIÓN
 Profesional Responsable (PR): Maggie Martinelli Montoya  Ing. Civil CIP: 26250
 Tipo de Cimentación:  zapatas y/o cimientos corridos.
 Estrato de apoyo de la cimentación: arcillas medianamente compactas a compactas y/o arenas mediana‐
mente densas.
 Profundidad de la napa freática: mayor de 6.45 m. Fecha: julio de 2022
 Parámetros de Diseño de la Cimentación:
 Profundidad mínima de cimentación: Df min = 1.40 m con respecto al nivel del terreno adyacente.
 Presión admisible: 
 Zapatas:
Condiciones estáticas  qa = 1.20 Kg/cm2  Condiciones sísmicas qa  = 1.40 Kg/cm2 
Cimientos corridos:
Condiciones estáticas  qa  = 1.10 Kg/cm2 Condiciones sísmicas qa  = 1.30 Kg/cm2 
Asentamiento total tolerable considerado en los cálculos: δ = 2.50 cm.
Factor de seguridad por esfuerzo cortante: 
Condiciones estáticas: FS = 3.0 Condiciones sísmicas: FS = 2.5
 Parámetros Sísmicos del Suelo (De acuerdo a la Norma E030):
 Zona Sísmica: 4 (Factor de zona: Z = 0.45).
 Tipo de suelo : S2.
 Factor de suelo: S = 1.05.
 Período Tp : 0.6 s.   Período TL: 2.0 s.
 Agresividad del Suelo a la Cimentación: despreciable. Usar cemento Portland Tipo I.
 Problemas Especiales de Cimentación:
 Licuación: no hay. Colapso: no hay bajo el nivel de cimentación. Expansión: no hay.
Indicaciones adicionales:
. Durante las excavaciones para la cimentación deberá verificarse que se sobrepasen las capas superiores de
relleno y que la cimentación se apoye íntegramente en el suelo natural. Las sobre excavaciones necesarias
para cumplir este requisito deberán rellenarse con concreto pobre f´c = 100 Kg/cm2.
. La profundidad de cimentación  debe ser mayor que la profundidad de cimentación de las estructuras
demolidas y/o enterradas que se registren.

Lima, setiembre de 2022

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 ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS
CON FINES DE CIMENTACIÓN

INSTITUCIÓN EDUCATIVA
JORGE BASADRE GROHMANN
LOS OLIVOS, LIMA

Informe
1.0 Generalidades

1.1 Antecedentes

El Proyecto de Especial de Inversión Pública Escuelas Bicentenario (PEIP-EB), basado

en este esquema especial, cuenta con una asistencia técnica especializada en gestión de
inversiones, la aplicación de metodologías Building Information Modeling (BIM) y el
enfoque de gestión de proyectos, así como el empleo de modelos contractuales de
ingeniería de uso estándar internacional, entre otros, como parte esencial de la ejecución
de las inversiones a cargo de los PEIP.

El presente documento comprende uno de los Estudios Geotécnicos para el proyecto

“Escuelas del Bicentenario Paquete 0"; específicamente el correspondiente a la
institución educativa Jorge Basadre Grohmann (código de proyecto 200077).

1.2 Contenido del Informe y Objetivo del Estudio

En este informe se presenta la descripción de los trabajos realizados en campo y

laboratorio, los resultados de los análisis efectuados y las conclusiones obtenidas en el
Estudio de Mecánica de Suelos llevado a cabo con el siguiente objetivo:

- Determinar la información requerida para el diseño de las estructuras de

cimentación y pavimentación de la institución educativa Jorge Basadre

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Grohmann, ubicada en el distrito de Los Olivos, provincia y departamento de

Lima.

1.3 Normatividad

Las normas consideradas son las siguientes:

- Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma Técnica de Edificación E 030:

Diseño Sismorresistente (2018) y sus modificaciones (2019). Lima, Perú.
- Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma Técnica de Edificación E 050:
Suelos y Cimentaciones (2018). Lima, Perú.
- Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma Técnica de Edificación E 060:
Concreto Armado (2009). Lima, Perú.
- Reglamento Nacional de Edificaciones. Norma Técnica CE.010 Pavimentos
Urbanos (2010).

2.0 Características del Terreno

2.1 Ubicación

La institución educativa Jorge Basadre Grohmann se encuentra ubicada frente a la

avenida Alameda Central, entre los pasajes 5 y 15, colindando por la parte posterior con
un pasaje s/n, en la urbanización Previ, distrito de Los Olivos, provincia y departamento
de Lima.

Sus coordenadas de referencia UTM, datum WGS 84, zona 18s, son: 274,960 E;
8'674,526 N.

En la Lámina No M5397A-1 se muestra la ubicación de la institución educativa.

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2.2 Acceso

El acceso al terreno desde el centro de la ciudad de Lima es a través de la carretera

Panamericana Norte. Por la carretera se llega al óvalo Naranjal, donde debe cambiarse
de rumbo (retornar) y luego doblar a la derecha en la avenida Los Alisos. Se continúa
por esta avenida hasta el parque Previ, donde se debe doblar a la derecha por la calle
Galdeano hasta llegar a la calle Alameda Central. Se debe doblar nuevamente a la
derecha y avanzar aproximadamente 200 m hasta llegar a la institución educativa.

2.3 Descripción del Lugar

El terreno tiene una extensión de 2,470.55 m2 y presenta una superficie sensiblemente

plana, sobre la cual existen losas de concreto. El cerco perimétrico es de material noble.

Actualmente, el colegio está en funcionamiento y cuenta con 4 pabellones de material

noble de 2 pisos de altura cada uno. Existe, también, una cisterna enterrada de
aproximadamente 3 m de ancho, 4 m de largo y 3 m de profundidad.

Cabe señalar que la profundidad de cimentación de las edificaciones y cerco perimétrico

registrada en 3 de las calicatas es de 1.30 m respecto del nivel del terreno adyacente.

En las fotografías adjuntas al final del informe se aprecian las características del lugar.

2.4 Clima

Dentro de la escala de clasificación climática (SENHAMI, 2021), Lima es catalogada

como una ciudad árida con deficiencia de lluvias en todas las estaciones, clima
semicálido y condiciones moderadas de humedad.

Lima se ubica sobre un desierto, donde al año solo precipita 8 mm en forma de lloviznas,
con un máximo de 1 a 2 mm entre julio y setiembre. La estacionalidad de las temperatu-

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ras del aire está fuertemente regulada por el mar adyacente. Las temperaturas máximas
en la estación de Campo de Marte fluctúan en el año entre 18 °C en agosto y 26.7°C en
febrero, mientras que la temperatura mínima oscila entre 13.5 °C en agosto y 19°C en
febrero.

3.0 Estructuras Previstas

Se ha previsto construir edificaciones de 4 a 5 pisos de altura, con estructura convencio-

nal aporticada de concreto armado y tabiquería de ladrillos, que trasmitirán al terreno una
carga del orden de 1 Ton/m2/piso.

El proyecto incluye una cisterna enterrada y una losa multideportiva.

4.0 Estudio Geológico

4.1 Concepción del Estudio Geológico

Es indudable que la geología, como ciencia y como técnica, es una disciplina importante
para el conocimiento de las condiciones naturales del terreno, tanto para conocer el
origen, evolución y desenlace de los fenómenos naturales (en general) que causan
desastres, como para conocer el comportamiento del suelo y subsuelo como soporte para
la fundación de obras de ingeniería en sus diferentes denominaciones. Para el caso
particular del estudio geológico de la institución educativa, el estudio de geología
aplicada está orientado a lo siguiente:

- Conocer las características litológicas (suelos y rocas) del terreno de fundación

donde se ubicarán las edificaciones
- Conocer la probable existencia de aguas subterráneas

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4.2 Alcances del Estudio Geológico

El trabajo realizado comprendió las siguientes etapas:

Etapa de Gabinete 1

- Coordinaciones técnicas con los especialistas del cliente

- Recopilación y revisión de información técnica pertinente (estudios geológicos
de la zona, imágenes de satélite y mapas)
- Preparación de equipos para la toma de datos de campo

Trabajos de campo

Incluyó trabajos de la especialidad en las instalaciones de la institución educativa Jorge

Basadre Grohmann con la toma de datos sobre un plano topográfico, toma de puntos de
referencia con GPS y toma de datos geológicos estructurales del macizo rocoso con
brújula (de ser el caso) y cinta métrica, así como evidencia fotográfica.

Etapa de Gabinete 2

Comprendió la elaboración de los ítems del capítulo de geología y geotecnia del informe
final con base a los datos tomados en campo.

Objetivos del Estudio Geológico

Los objetivos del estudio geológico fueron los siguientes:

- Conocer las condiciones naturales del terreno de la institución educativa Jorge

Basadre Grohmann
- Conocer las alteraciones del relieve natural para acondicionar espacios físicos
donde se han construido las infraestructuras de las unidades en estudio

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- Con la interpretación de la información técnica pertinente proporcionada por el

Proyecto Especial de Inversión Pública - Escuelas del Bicentenario y el consorcio
británico KOULU: "Estudio de evaluación de peligros múltiples (MHA) -
Entrega para ITT, Escuela 200077 IE Jorge Basadre" y otras informaciones
técnicas disponibles, caracterizar los peligros por fenómenos naturales que
afectan al proyecto, asimismo identificar las características litológicas de los
suelos de fundación de las edificaciones, así como la probabilidad de la
existencia, o no, de agua subterránea, que pueda incidir negativamente en la
seguridad física del proyecto en caso de producirse un sismo con características
de terremoto
- Interpretar el origen de probables sismos esperados, que podrían impactar en el
espacio territorial donde se ubican los componentes en estudio

4.3 Estratigrafía y Litología Regional

Para la descripción del marco geológico regional, se recopiló información del Boletín
N°43, de la serie A: Carta Geológica Nacional, Geología de los Cuadrángulos de Lurín,
Chancay y Chosica, Hojas: 25-i, 25-j, 2-i y 24-j (Palacios Moncayo, 1992) y del Boletín
Nº 33, Serie L: Actualización de la Carta Geológica Nacional (Escala 1: 50.000),
Geología del Cuadrángulo de Chancay (Hoja 24i2) (Mamani Pachari, Fabián Quispe, &
Jacay Huarache, 2021); así como de la información recolectada en la visita a la zona del
proyecto.

A nivel regional, la institución educativa se ubica dentro de la hoja 24-i, correspondiente

al Mapa Geológico del Cuadrángulo de Chancay, y que se describe en el Boletín N°43
de la serie A (Palacios Moncayo, 1992) y en el Boletín Nº 33 (Mamani Pachari et al.,
2021).

La secuencia y relaciones estratigráficas generalizadas identificadas en la zona de estudio

son las siguientes:

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Grupo Morro Solar: Formación Herradura (Ki-h3)

Está constituido por limolitas de laminación fina y areniscas de grano fino de color gris.
Afloramientos de estas rocas se tienen a 1,5 Km al este del área del proyecto y por las
proximidades, probablemente formaría parte de la roca del basamento del proyecto.

Esta formación corresponde al cretáceo inferior.

Formación Ancón (Ki-a3)

Está conformada por afloramientos de lavas andesíticas, brechas, areniscas volcanoclásti-

cas de grano medio a grueso, con laminación horizontal a convoluta, y algunos niveles
de aglomerados con clastos de andesita.

Afloramientos de estas rocas se tienen a 2 Km al NO del área del proyecto y por las
proximidades, probablemente formaría parte de la roca del basamento del proyecto.

Esta formación corresponde al cretáceo inferior

Depósitos aluviales-fluviales (Q-alfl)

Conforman depósitos de sedimentos del cuaternario reciente, de ambiente continental

conformados por arenas y limos inconsolidados con laminación paralela y oblicua.
Forman parte del suelo que conforma el área del proyecto.

Rocas Intrusivas: Super Unidad Patap (Ki-pt1-gdi)

Estas rocas forman parte del Batolito de la Costa en la cual se reconocen unidades
litológicas con características litológicas similares y que están conformadas por rocas de
tipo gabrodiorita. Estas unidades han sido cartografiadas en los cerros que se ubican a
1.5 Km al este del emplazamiento del proyecto.

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En la Lámina No M5397A-2 se presenta el mapa geológico regional, donde se indica la

ubicación de la institución educativa.

4.4 Geomorfología Regional

De la información cartográfica consultada del Boletín N°43, serie A: Carta Geológica

Nacional, Geología de los Cuadrángulos de Lurín, Chancay y Chosica, Hojas: 25-i, 25-j,
2-i y 24-j (Palacios Moncayo, 1992) y de la inspección de campo, se tiene la siguiente
caracterización geomorfológica regional de la zona:

Valles y quebradas

Esta unidad geomorfológica comprende a los valles del río Chillón que es el más
próximo a la zona donde se ubica la institución educativa, así como las quebradas
afluentes y a las que discurren directamente al mar; que permanecen secas durante la
mayor parte del año, discurriendo agua solo en épocas de fuertes precipitaciones en el
sector andino.

Dentro de esta unidad geomorfológica regional, se emplaza el proyecto en estudio.

Lomas y cerros testigos

Se ubican circundantes a la zona del proyecto a nivel regional, y lo conforman las colinas
que bordean las estribaciones de la cordillera occidental, encontrándose en el medio del
cono aluvial de Lima.

Estribaciones de la cordillera occidental

Esta unidad geomorfológica corresponde a las laderas y crestas marginales de la

Cordillera Andina, de topografía abrupta formada por rocas intrusivas del Batolito de la
Costa, emplazado con rumbo NO-SE, el mismo que ha sido disectado por ríos y

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quebradas que se abren camino hacía la costa, formando valles profundos con flancos de
fuerte inclinación, en donde las crestas más elevadas se estiman entre los 900 y los 3600
m reflejando la fuerte erosión de los ríos durante el Pleistoceno reciente.

Figura Nº 1. Sección transversal al valle aluvial del río Chillón en las proximidades de la I.E.
Jorge Basadre Grohmann. Nótese la unidad de lomas y cerros testigos en las proximidades y la
unidad de estribaciones de la cordillera a la derecha de la sección transversal mostrada (tomado
de Google Earth, 2021)

4.5 Geología Estructural: Neotectónica Regional

A nivel regional, las fallas geológicas, que han sido cartografiadas en los cerros próximos
al terreno del proyecto, tienen una dirección predominante N-S y dirección andina
(NO-SE); estas fallas no presentan actividad en el cuaternario reciente por lo que no se
les considera activas.

A 57 Km aproximadamente, al NE de la zona de estudio, se ubican un grupo de fallas,

de entre 15 a 30 Km de longitud, con una dirección predominantemente andina (NO-SE)

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que se han considerado activas según la cartografía dada en el mapa neotectónico del
Perú publicada en 2008 (Macharé, Benavente, & Audin, 2008); sin embargo, de lo
observado en el terreno, no se registra evidencia de fallas geológicas activas.

Figura Nº 2. Mapa de fallas activas del Neotectónico para el Colegio Jorge Basadre Grohmann
(INGEMMET, 2010)

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4.6 Litología Local

En esta sección se describe las características de las rocas del basamento y los materiales
de cobertura, así como la caracterización de la morfología del terreno en estudio.

De la información recopilada en campo a nivel de superficie y del subsuelo, mediante

una perforación rotativa y la excavación y registro de calicatas, se ha podido determinar
las características litológicas existentes en la zona de estudio, las cuales se detallan a
continuación:

Roca basamento

La institución educativa se ubica sobre un área de terreno plana donde no se aprecian

afloramientos rocosos, tampoco se ha registrado el basamento rocoso en la perforación
y calicatas excavadas. Sin embargo, en las colinas ubicadas a aproximadamente un radio
de 1,5 Km alrededor del proyecto, se han cartografiado afloramientos de rocas
sedimentarias de tipo calizas y areniscas, con rocas volcánicas y volcano-sedimentarias
tales como lavas andesíticas y piroclastos con presencia de cuerpos intrusivos
predominantemente de gabrodioritas, los cuales por continuidad, formarían parte del
basamento rocoso.

Materiales de cobertura

En la zona, los materiales de cobertura (superficiales) ocupan un espacio importante,

cubriendo en su totalidad el basamento rocoso.

Por la evolución geomorfológica consecuencia del comportamiento tectónico estructural

regional, los materiales de cobertura en el área de estudio, son variados en su origen,
composición litológica y en su posicionamiento estratigráfico. Así, tenemos los suelos
de origen fluvio - aluviales, que ocupan los mayores espacios dentro de la zona del
proyecto, así como material antrópico debido a que se encuentra dentro de un área

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urbana. Estos materiales han sido verificados in situ, mediante el perfilaje de una
perforación y de calicatas, para luego proceder con la caracterización de los estratos de
suelos usando la clasificación SUCS.

Los suelos registrados en la perforación y las calicatas evidencian su origen fluvio -

aluvial y ambiente deposicional de baja energía de transporte o lagunar, con periodos de
estiaje donde se depositaron capas de arenas eólicas. No se ha registrado agua
subterránea.

En la Lámina No M5397A-3 se presenta el mapa geológico local del colegio Jorge

Basadre Grohmann, localizado en el distrito de Los Olivos.

4.7 Morfología y Drenaje

Encontrándose la zona del proyecto sobre los 65 msnm, es claro deducir que su relieve
corresponde a una zona de llanura o planicie aluvial, caracterizado por una acumulación
de materiales transportados por la acción fluvial en el cuaternario reciente.

Las zonas de drenaje en el entorno del terreno corresponden a la presencia del río
Chillón, el cual se ubica a aproximadamente 4.7 Km al Noroeste del terreno de la
institución educativa, por lo que la zona se encuentran fuera de la franja marginal de
influencia del río.

Asimismo, no se han evidenciado inundaciones recientes relacionadas a desbordes del

río como consecuencia de precipitaciones extraordinarias por el Fenómeno del Niño.

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Figura Nº 3. Unidad geomorfológica de llanura o planicie aluvial (tomado de Google Earth,

2021)

5.0 Caracterización de Peligros Generados por Fenómenos de Origen Natural

En esta sección se presenta la revisión, comentarios e interpretación de la información

recibida y recopilada de las plataformas de bases de datos públicas de instituciones
estatales tales como CENEPRED (Centro Nacional de Estimación, Prevención y
Reducción del Riesgo de Desastres), la información de fotografías aéreas del IGN
(Instituto Geográfico Nacional) y el informe de peligros naturales múltiples (MHA)
proporcionado por el Consorcio Escuelas del Bicentenario y KOULU, los cuales se
comentan a continuación.

5.1 Evacuación del Informe de Peligros Múltiples MHA

De acuerdo con la revisión del informe de evaluación de peligros naturales múltiples

(MHA) elaborado por KOULU (Campbell, Villani, & Gryc, Estudio de evaluación de
peligros naturales múltiples (MHA) - Entrega para ITT. Escuela 200077 IE Jorge

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Basadre Grohmann, 2022) y el Proyecto Especial de Inversión Pública: Escuelas del

Bicentenario, para la escuela IE Jorge Basadre, se trascriben las partes pertinentes de
interés para el presente estudio geológico:

• "Los resultados de KOULU MHA en este lugar indican un peligro sísmico muy
alto (sacudidas del suelo) un peligro elevado de ruptura de fallas y un potencial
de peligro de sequía. Los resultados también evidencian una susceptibilidad alta
a las inundaciones en el caso de ocurrencia de lluvias fuertes y fenómenos como
El Niño. Sin embargo, en este informe no se ha evaluado directamente el peligro
de inundación (combinación de susceptibilidad y probabilidad de ocurrencia del
fenómeno). Basándonos en los datos de precipitaciones pasados en Lima es
probable que el peligro de inundaciones pluviales no sea alto".

• "Las observaciones de las imágenes satelitales identifican que el sitio de la

escuela está ubicado en una zona baja y plana del abanico aluvial de Lima. Esto
es consistente con la descripción del sitio en el informe del PEIP-EB. El colegio
está situado en una "intercuenca" entre las cuencas de los ríos Chillón y Rímac.
Esta cuenca no tiene un canal de drenaje primario, lo que puede indicar un
mayor peligro de inundación pluvial debido a la escorrentía superficial
incontrolada. El sitio se encuentra dentro de una densa zona urbana rodeada de
un paisaje árido con escasa vegetación, lo que indica peligros potenciales de
sequía y de arena arrastrada por el viento. El potencial de peligro sísmico en el
emplazamiento está representado por las sacudidas del suelo procedentes de
fallas inferidas (inversas y no especificadas) cartografiadas por INGEMMET a
aproximadamente 1,3 km al sur y 800 m al este del emplazamiento, aunque se
desconoce si estas fallas están activas. Esto se añade al peligro alto de sacudida
del suelo procedente de un terremoto de gran magnitud más distante. A escala
del emplazamiento, la escuela está situada en un entorno urbano denso que
puede verse afectado por las inundaciones pluviales, ya que no hay vías de agua
ni de drenaje claras. En las imágenes de Google Earth de 2017 y 2018 se
observan posibles estancamientos de agua dentro del emplazamiento".

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• "De acuerdo con los resultados anteriores, los principales peligros que afectan
al emplazamiento de la escuela son el peligro sísmico (sacudidas del terreno y
posible ruptura de fallas), la susceptibilidad a las inundaciones pluviales y el
peligro de sequía. Los peligros de licuefacción y de asentamiento por sacudida
también deberían considerarse en el emplazamiento debido al elevado potencial
de peligro sísmico (sacudidas del suelo) y a las condiciones del terreno.".

Comentarios

Por el nivel del estudio que se comenta, el cual contiene una visión general de la
información de peligros naturales diferenciados por su origen del tipo hidrometeorológi-
cos (lluvias intensas, sequías, heladas, inundaciones, etc.), geodinámicos internos
(terremotos, vulcanismo) y geodinámicos externos (huaycos, deslizamientos, etc.), sobre
la escuela Jorge Basadre Grohmann. De este estudio se señalan al peligro sísmico como
muy alto, el cual se sustenta por estar dentro del cinturón de fuego del Pacífico, así como
las proximidades a la zona de subducción de la placa de Nasca con la placa sudamerica-
na. De la inspección a detalle del lugar de emplazamiento del colegio, no se ha
evidenciado la presencia de fallas activas próximas a la zona del proyecto, las más
cercanas se encuentran a 57 Km al NE del lugar de estudio.

Asimismo, se señala a la susceptibilidad a las inundaciones como muy alta. De la

inspección al lugar del proyecto, se ha recopilado información verbal de las personas
residentes, de edad avanzada, sobre la existencia de eventos recientes o antiguos de
inundaciones fluviales en el proyecto y las áreas circundantes, y ellos manifiestan que no
se ha presentado ninguna inundación fluvial en la zona y dada la ubicación del río
Chillón, el cual se ubica a 4,7 Km al NO y a 5,6 Km al sur y con una diferencia de cotas
de aproximadamente 8 m por encima de la cota del río, se podría concluir que la
probabilidad de ocurrencia es muy baja a inexistente, sin embargo en el informe del
“Estudio de Evaluación del Riesgo de Inundación IE Jorge Basadre Grohmann” con código:
200077-RSC00-HY-000001, la zona del proyecto, concluye que frente al peligro de inundación

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pluvial por fenómeno del Niño, presenta un nivel de “Peligro Alto”, con niveles de “Vulnerabili-
dad Alta” y “Riesgo Alto”.

En cuanto al peligro por sequía, clasificado como muy alto, el cual se sustenta en las
características climáticas y de vegetación de la ciudad de Lima. Este peligro puede ser
controlado o mitigado mediante medidas de control estructural tales como instalaciones
de cisternas de almacenamiento de agua, instalación de grifos e inodoros de bajo caudal,
comprobación de fugas para minimizar las pérdidas en el suministro de agua, etc. y de
control no estructural, tales como, la concientización a los estudiantes y personal
administrativo del colegio al uso racional del agua evitando desperdiciarla.

El riesgo de deslizamiento es inexistente, el terreno se encuentra en una zona urbana, en

una planicie aluvial, bastante alejado de taludes y cerros susceptibles a sufrir desliza-
mientos. No hay evidencia en la zona de cárcavas o antiguos flujos de lodo.

5.2 Microzonificación con Base a la Plataforma SIGRID-CENEPRED

De acuerdo con lo solicitado en los términos de referencia para el Proyecto Especial de

Inversión Pública: Escuelas del Bicentenario, se realizó una búsqueda en la base de datos
de SIGRID-CENEPRED (https://sigrid.cenepred.gob.pe) de la cartografía de riesgos y
microzonificación sísmica; en la cual, se ubicó el sitio de la institución educativa Jorge
Basadre Grohmann. La información contenida en esta plataforma SIGRID se basa en los
informes del convenio específico de cooperación interinstitucional entre el Ministerio de
Vivienda, Construcción y Saneamiento y la Universidad Nacional de Ingeniería "Estudio
de micro zonificación sísmica y vulnerabilidad en la ciudad de Lima" de abril de 2011
y los Estudios de Microzonificación Geotécnica, Sísmica y Evaluación del Riesgo en
Zonas Ubicadas en los distritos de Carabayllo y El Agustino (provincia y departamento
de Lima); distrito del Cusco (provincia y departamento del Cusco); y distrito de Alto
Selva Alegre (provincia y departamento de Arequipa) de noviembre de 2013.

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En la siguiente figura se muestra un extracto del Mapa de Microzonificación Sísmica -

MVCS (Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento por sus siglas MVSC) para
la zona del proyecto, en el cual se ubica sobre la franja de color amarillo denominada
como Zona II, caracterizado por depósitos de arena de compacidad media a densa o
arcillas y limos de consistencia media, con períodos de vibración ambiental menores a
0.40 s.

Figura Nº 4. Mapa de Microzonificación Sísmica - CISMID (Centro Nacional de Estimación

Prevención y Reducción del Riesgo de Desastres - CENEPRED, 2018)

Para la determinación del riesgo sísmico del lugar según CENEPRED-SIGRID, ha

utilizado el método de aproximación al valor de reparación de una vivienda expresado
como porcentaje del costo de la edificación. Conocida la respuesta sísmica de las
edificaciones, estimó el nivel de distorsión máxima considerando el escenario sísmico
propuesto en el estudio de peligro sísmico, que induce una aceleración máxima en el
suelo de 418 cm/s2. Conocido el nivel de distorsión es posible estimar el nivel de daño
por tipo de sistema estructural, para el lote representativo de la manzana en estudiada.

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En la figura, que se muestra a continuación, se presenta un extracto del Mapa de Riesgo

Sísmico para la zona del proyecto, en el cual se ubica sobre la franja de color anaranjado
caracterizada como IV: Daño severo, ello debido al nivel de demanda sísmica extrema
sobre sus sistemas estructurales y los suelos donde se ubican.

Figura Nº 5. Mapa de Riesgo Sísmico (Zonificación a nivel de manzanas) para la I.E. Jorge
Basadre Grohmann (Centro Nacional de Estimación Prevención y Reducción del Riesgo de
Desastres - CENEPRED, 2018)

5.3 Estudio de Imágenes Aéreas del IGN

Para el presente proyecto se han tomado la información fotográfica realizada por el

Instituto Geográfico Nacional (IGN) tomadas en abril de 1962, a una escala de 1/20000,
con código de fotografía 328, en donde se hace una comparación con la imagen actual
de satélite tomada de Google Earth.

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Luego de realizar un procesamiento de georreferenciado de la imagen aérea, tomando

puntos de referencia que se mantienen en el tiempo tales como rasgos morfológicos de
las colinas y cerros que se observa al este y al sur del área del proyecto

Figura Nº 6. Fotografía aérea de 1962 (a la izquierda) e imagen satelital de Google Earth

2022 (derecha) a escala 1: 20000

La fotografía área del IGN de 1962, muestra la ubicación de I.E. Jorge Basadre
Grohmann sobre un área con una morfología de llanura aluvial, donde se tienen extensas
zonas de cultivos, la cual era irrigado por canales de regadío. No se evidencian quebradas
o zonas de drenajes que circunden el área del proyecto, asimismo, del análisis de la
imagen actual se observa que toda el área circundante y la zona de estudio ha evoluciona-
do hasta llegar a convertirse en una zona urbana. La imagen tampoco muestra evidencia
que el terreno haya sido una zona de relleno.

La fotografía de 1962, muestra a 360 m al sur del proyecto, un canal que era usado para
irrigar las extensas zonas de cultivos en el valle del río Chillón. En la actualidad se
observan áreas urbanas que incluyen toda el área del proyecto.

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Figura Nº 7. Vista en detalle del terreno en estudio según fotografía aérea de 1962 del IGN

5.4 Peligros Generados por Fenómenos de Origen Hidrometeorológico

Inundaciones

Como resultado de la caracterización de la susceptibilidad a las inundaciones dada por

CENEPRED (2018) por lluvias fuertes y la geoforma en la que se ubica el proyecto que
corresponde a una planicie aluvial. En el informe de evaluación de peligros múltiples de
KOULU (Campbell, Villani, & Gryc, Estudio de evaluación de peligros naturales
múltiples (MHA) - Entrega para ITT. Escuela 200077 IE Jorge Basadre Grohmann,
2022), se considera el lugar con un nivel de susceptibilidad muy alto, ello dada la

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ubicación en una zona de intercuenca entre las cuencas de los ríos Rímac y Chillón,
asimismo esta cuenca no posee un canal de drenaje primario, lo cual indica un mayor
peligro de inundación pluvial debido a la escorrentía superficial. Sin embargo, si tenemos
en cuenta la clasificación climática de Lima (SENHAMI, 2021), la cual considera a Lima
como una ciudad árida, donde al año solo precipita 8 mm en forma de lloviznas, con un
máximo de 1 a 2 mm entre julio y setiembre, el peligro de inundación se considera como
muy bajo.

Figura Nº 8. Las franjas en color verde muestran las fajas marginales del río Chillón, a
4.7 Km al NO, y del río Rímac, 5.6 Km al sur de la institución educativa

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Cabe señalar también que en el terreno evaluado no se evidencia la presencia de cárcavas

y antiguos flujos de lodo y escombros que hayan circulado, ello dado las características
de los suelos registrados, la pendiente y la distancia de ubicación con respecto al río
Chillón que es de 4.7 Km al NO y la diferencia de cotas con respecto al nivel del río, que
es de 8 m por encima aproximadamente. Asimismo, de acuerdo con las investigaciones
geológico - geotécnicas, no se ha registrado nivel freático.

Sequías

El peligro de sequía es considerado como muy alto según el informe de evaluación de

peligros múltiples de KOULU (Campbell, Villani, & Gryc, Estudio de evaluación de
peligros naturales múltiples (MHA) - Entrega para ITT. Escuela 200077 IE Jorge
Basadre Grohmann, 2022), ello también se indica como parte de la clasificación climática
de Lima (SENHAMI, 2021), la cual considera a Lima como una ciudad árida.

La zona de emplazamiento del proyecto cuenta con los servicios de saneamiento básico
tales como agua potable y desagüe todo el año, salvo algunas restricciones por
mantenimientos, periodos de lluvias intensas o sequía en la zona de las cabeceras de
cuenca que alimentan al río Rímac y Chillón.

Este peligro puede ser controlado o mitigado mediante medidas de control estructural
tales como instalaciones de cisternas de almacenamiento de agua, instalación de grifos
e inodoros de bajo caudal, comprobación de fugas para minimizar las perdidas en el
suministro de agua, etc. y de control no estructural, tales como, la concientización a los
estudiantes y personal administrativo del colegio al uso racional del agua evitando
desperdiciarla.

5.5 Conclusión

Entre los peligros identificados en la zona de estudio, el de mayor recurrencia

corresponde al peligro de sismo considerado como muy alto.

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Es por ello que se deberán tomarse las medidas de control de riesgos de tipo estructural,
tales como un adecuado diseño sismorresistente, teniendo en cuenta un diseño estructural
adecuado según lo estipulado en las Normas Peruanas vigentes (NTE E030: Diseño
Sismorresistente) y acorde con las características del suelo de cimentación.

Adicionalmente, deben tomarse medidas de control de riesgos de tipo no estructural

como son una adecuada señalización e identificación de zonas seguras ante un sismo,
realizar simulacros y campañas de concientización al personal y alumnos de la institución
educativa.

El riesgo de deslizamiento es inexistente, el terreno se encuentra en una zona urbana, en

una planicie aluvial, bastante alejado de taludes y cerros susceptibles a sufrir desliza-
mientos. No hay evidencia en la zona de cárcavas o antiguos flujos de lodo.

6.0 Sismicidad de la Zona

Es conocido que la mayor fuente que da origen a los sismos en el Perú, en sus diferentes
denominaciones (temblores hasta terremotos) se tiene en la intersección entre las placas
tectónicas de Nazca o Marina y Sudamericana o Continental, cuyo desplazamiento
convergente (variable entre 0.05 m a 0.15 m anuales) origina fricciones con posterior
liberación de energía.

La línea de contacto entre las dos placas tectónicas, en el mar peruano, se ubica a una
distancia promedio de entre 150 Km a 200 Km de la línea de playa hacia mar adentro.

El mapa del Perú que localiza sismos con características de terremotos, los ubica a lo
largo de la “línea de contacto” de las dos placas tectónicas.

La distribución espacial de los epicentros de estos sismos (terremotos) diferencia

espacios donde se han producido, con relativa frecuencia; y otros espacios donde los
últimos terremotos se han producido hace algunos cientos de años, conociéndose, a estos

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espacios, como de “silencio sísmico”, donde hay una muy probable acumulación de
energía que en algún momento tenga que liberarse, con la consecuente generación de un
sismo de alta magnitud.

Por otra parte, dentro del mismo territorio peruano hay infinidad (en número) de fallas
geológicas (rompimiento de la corteza terrestre), que son producto del emplazamiento
y levantamiento (hasta ahora) de la Cordillera de los Andes.

Muchas de estas fallas se encuentran “selladas”, por su antigüedad, pero otras (en menor
número) se han reactivado en el tiempo geológico reciente y son las denominadas “fallas
geológicas neo tectónicas activas”; siendo una interrogante ante la probabilidad de
nuevas reactivaciones con liberación de energía sísmica importante.

Si bien en dentro del área del proyecto no se evidencia la presencia de fallas activas, a
una distancia de entre 55 a 70 Km al NE del proyecto, de acuerdo a lo publicado por el
INGEMMET en el mapa de “Fallas Activas del Neotectónico” actualizado al 2021, en
la plataforma de consulta de base de datos geológicos GEOCATMIN, se encuentran una
serie de fallas de diferentes longitudes, que tienen una dirección andina (NO-SE), que
han liberado energía sísmica en diferentes momentos y que, según las interpretaciones
geológicas estructurales, estas liberaciones de energía se han dado hace no menos de
500,000 años a 1’000,000 años.

Respecto a la clasificación sísmica de la zona. Según la Norma Técnica de Edificación

E030: Diseño Sismorresistente (2018) y sus modificaciones (2019), la ciudad de Lima
está considerada en la zona 4 de sismicidad y le corresponde un factor de zona Z = 0.45,
el cual se interpreta como la aceleración máxima horizontal en suelo rígido con una
probabilidad de 10% de ser excedida en 50 años.

En el ítem 10.3 de este informe se indican los factores de suelos que corresponden al tipo
de suelo registrado y sus correspondientes períodos de vibración.

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A continuación se presenta el plano del Perú de la Norma Técnica E030: Diseño

Sismorresistente (2018) con la distribución de Zonas Sísmicas.

Figura N° 9. Zonas Sísmicas NTE E030 (2018)

7.0 Investigaciones Efectuadas

7.1 Lineamientos de las Normas Técnicas de Edificación

El programa de investigación de campo debe determinarse teniendo en cuenta los

lineamientos de la Norma Técnica de Edificación E050: Suelos y Cimentaciones (NTE

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E050, 2018). De acuerdo con la NTE E050 (2018) las edificaciones previstas se
clasifican como tipo III y corresponde ejecutar 1 sondeo cada 900 m2 de área ocupada en
planta (techada), con un mínimo de 3. Teniendo en cuenta las áreas techadas en planta
previstas (menor de 2500 m2 en total), en el presente caso se requieren 3 puntos de
investigación.

Conservadoramente se han considerado 12 puntos de investigación: 1 perforación

rotativa, 8 calicatas y 3 auscultaciones con cono de Peck hasta el rechazo. Adicionalmen-
te, se han llevado a cabo pruebas geofísicas.

7.2 Exploración de Campo

El programa de exploración de campo llevado a cabo comprendió los siguientes trabajos:

- 1 perforación rotativa de 6.45 m de profundidad respecto de la superficie actual

del terreno, denominada P-1, en la cual se llevaron a cabo ensayos de penetración
estándar SPT espaciados cada 1 m.
- 3 calicatas excavadas en forma manual hasta 5.00 m de profundidad con respecto
al nivel de la superficie actual del terreno, denominadas C-1 a C-3.
- 5 calicatas excavadas en forma manual hasta 3.00 m de profundidad con respecto
al nivel de la superficie actual del terreno, denominadas C-4 a C-8.
- 3 auscultaciones con cono de Peck, denominadas CP-1a CP-3, las cuales
alcanzaron rechazo a profundidades comprendidas entre 8.70 y 9.00 m con
respecto a la superficie del terreno.
- Ensayos de densidad de campo en las calicatas.
- 3 test de percolación, denominados PE-1 a PE-3.
- 1 línea de refracción sísmica, denominada LS-1.
- 1 análisis multicanal de ondas superficiales, denominado MASW-1.
- 1 ensayo de cociente espectral H/V
- 1 tomografía eléctrica
- 2 sondajes eléctricos verticales denominados SEV- 1 y SEV-2.

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La ubicación de los sondeos se ajustó considerando la existencia de edificaciones y que

la institución educativa se encontraba en funcionamiento.

La perforación se llevó a cabo utilizando una máquina de perforación diamantina,

ejecutando un muestreo continuo. Las muestras de la perforación se guardaron en cajas
portatestigos claramente ordenadas y referenciadas.

En la perforación y las calicatas se llevó a cabo un perfilaje minucioso, el cual incluyó

el registro cuidadoso de las características de los suelos que conforman cada estrato del
perfil del subsuelo y la clasificación visual de los materiales encontrados de acuerdo con
los procedimientos del Sistema Unificado de Clasificación de Suelos. Las muestras
obtenidas en el penetrómetro del ensayo de penetración estándar se guardaron en bolsas,
las cuales debidamente protegidas e identificadas fueron remitidas al laboratorio para su
verificación y análisis.

Se tomaron, también, muestras inalteradas en tubo de pared delgada de la perforación y

muestras inalteradas en bloques de las calicatas.

En las Láminas Nos M5397A-7 a M5397A-9 se muestra la ubicación de la perforación,

calicatas y auscultaciones con cono de Peck; en la Lámina No M5397A-10 se presenta
el perfil de suelos de la perforación; en las Láminas Nos M5397A-11 a M5397A-18 se
presentan los perfiles de suelos de las calicatas; y en las Láminas Nos M5397A-19 a
M5397A-21 se presentan los registros de las auscultaciones con cono de Peck.

Los resultados de los ensayos de penetración estándar SPT se presentan con el perfil de
suelos de la perforación y en el Cuadro No M5397A-1.

Los resultados de los ensayos de densidad de campo se presentan en el Cuadro No

M5397A-2.

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Los resultados de los tests de percolación se presentan en los Cuadros Nos M5397A-11
a M5397A-13.

Los resultados de las pruebas geofísicas por métodos sísmicos y eléctricos se presentan
en el Anexo 1 de este informe.

7.3 Ensayos de Laboratorio

En el laboratorio se verificó la clasificación visual de las muestras obtenidas y se

escogieron muestras representativas para ejecutar con ellas los siguientes ensayos:

- Análisis granulométrico por tamizado

- Límites de Atterberg
- Contenido de humedad
- Clasificación unificada SUCS
- Resistencia a la compresión no confinada
- Peso unitario natural
- Peso unitario seco
- Proctor modificado
- CBR
- Contenido de sales solubles totales
- Contenido de sulfatos solubles
- Contenido de materia orgánica
- Expansión
- Consolidación

Los ensayos de laboratorio fueron realizados de acuerdo con las normas NTP respectivas
y con los resultados obtenidos se procedió a efectuar una comparación con las
características de los suelos obtenidas en el campo y las compatibilizaciones correspon-
dientes en los casos en que fue necesario para obtener los perfiles de suelos definitivos,
que son los que se presentan.

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En los Cuadros Nos M5397A-2 a M5397A-14 se presentan los resultados de los ensayos
de laboratorio y seguidamente, se presentan los certificados de laboratorio correspondien-
tes.

8.0 Calibración del Cono de Peck

El cono de Peck es un método dinámico de auscultación consistente en el hincado en el

subsuelo de una barra de 2 pulgadas de diámetro, provista en su extremo inferior, de una
punta cónica de 2.5 pulgadas de diámetro y ángulo de 60o. La hinca se efectúa en forma
continua empleando un martillo de 140 libras de peso y 30 pulgadas de caída,
registrándose el número de golpes requerido por cada 0.15 m de penetración; los
resultados se presentan en un registro continuo de número de golpes por cada 0.30 m de
penetración.

La relación entre los resultados del cono de Peck con el ensayo estándar de penetración
normalmente utilizada es la siguiente:

- Suelos cohesivos (arcillas y limos) N = 1.00 Cn

- Suelos granulares (arenas y gravas) N = 0.50 Cn

Donde:

N = Número de golpes por 0.30 m de penetración en el ensayo estándar de penetra-

ción (SPT).
Cn = Número de golpes por 0.30 m de penetración mediante auscultación con cono de
Peck.

Cabe señalar que la correlación utilizada en suelos granulares es igual a la considerada

en diversos trabajos de investigación. Esta es: N = 0.5 N (Moreno, 1998, Olivares y
Ramirez, 2012).

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9.0 Características del Subsuelo

9.1 Perfil del Suelo

El perfil del suelo registrado en la perforación y las calicatas está conformado por una
capa superior de relleno antiguo de arcilla limosa, de plasticidad baja a media,
medianamente compacta a muy compacta, que se extiende hasta profundidades
comprendidas entre 0.85 y 1.10 m, bajo la cual se encontraron hasta el límite de la
profundidad investigada (9.00 m en las auscultaciones con cono de Peck), los siguientes
estratos intercalados de suelos finos de mediana resistencia:

- Arcilla limosa, de plasticidad baja a media, medianamente compacta a muy

compacta
- Arcilla limosa, de plasticidad alta, medianamente compacta a muy compacta
- Limo arcilloso, de plasticidad media, compacto
- Arena fina, con contenido variable de limo y arcilla, medianamente densa

En las Láminas Nos M5397A-22 a M5397A-25 se presentan las secciones estratigráficas

del terreno y del perímetro.

9.2 Nivel Freático

El nivel freático no se registró dentro de la profundidad investigada en la perforación y

las calicatas (6.45 m con respecto al nivel de la superficie actual del terreno).

9.3 Colapsabilidad y Expansión de los Suelos

Para estimar la colapsabilidad de los suelos, se utilizó la información de la densidad seca

y límite líquido de las muestras inalteradas ensayadas en el laboratorio y se usó el criterio
de la Norma Técnica de Edificación E050: Suelos y Cimentaciones (2018) en la figura
que se muestra a continuación:

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Figura N° 10 Ref.: NAVFAC DM 7 (NTE E050 - 2018)

Los resultados de las muestras analizadas indican lo siguiente:

Muestra Profundidad Límite líquido Densidad seca Según gráfica

(m) LL γd (g/cm3)
P-1 1.45 - 1.65 63 1.44 no colapsa
P-1 2.00 - 2.20 58 1.52 no colapsa
P-1 4.40 - 4.65 47 1.56 no colapsa
C-1 1.20 - 1.40 40 1.45 no colapsa
C-1 1.80 - 2.00 59 1.38 no colapsa
C-1 3.60 - 3.80 26 1.61 no colapsa
C-1 4.80 - 2.00 54 1.49 no colapsa
C-2 0.50 - 0.70 29 1.58 no colapsa
C-2 2.20 - 2.40 66 1.34 no colapsa
C-2 3.80 - 4.00 35 1.43 no colapsa
C-2 4.50 - 4.70 47 1.37 no colapsa
C-3 0.80 - 1.00 24 1.50 podría colapsar

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Muestra Profundidad Límite líquido Densidad seca Según gráfica

(m) LL γd (g/cm3)
C-3 1.80 - 2.00 32 1.60 no colapsa
C-3 2.60 - 2.80 40 1.38 no colapsa
C-3 3.50 - 3.70 37 1.47 no colapsa
C-4 1.30 - 1.50 46 1.34 no colapsa
C-4 1.80 - 2.00 65 1.42 no colapsa
C-5 0.50 - 0.70 28 1.50 no colapsa
C-5 1.60 - 1.80 34 1.51 no colapsa
C-5 2.20 - 2.40 71 1.51 no colapsa
C-6 0.60 - 0.80 42 1.52 no colapsa
C-6 1.30 - 1.50 33 1.52 no colapsa
C-6 1.80 - 2.00 59 1.3 no colapsa
C-7 1.60 - 1.80 43 1.36 no colapsa
C-7 2.30 - 2.50 73 1.37 no colapsa
C-8 0.40 - 0.60 28 1.79 no colapsa
C-8 1.20 - 1.40 28 1.68 no colapsa
C-8 1.80 - 2.00 53 1.43 no colapsa

Teniendo en cuenta la evaluación efectuada, se concluye que en general las arcillas y

limos registrados no son susceptibles a colapsar. Solo 1 de los 28 puntos analizados
podría ser susceptible a colapsar según el criterio de análisis; sin embargo, tratándose de
una muestra aislada de la capa superior de suelos (que no recibirá cargas de estructuras
de cimentación), el contenido de arena de dicha muestra (42%) y que está cerca al límite
entre suelos colapsables y no colapsables, consideramos que no se tendrá problemas
relacionados con este comportamiento.

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Las arcillas registradas no son expansivas. En el ensayo de expansión efectuado sobre

una muestra desfavorable, correspondiente a un estrato de alta plasticidad, se ha obtenido
un porcentaje de expansión de 2%, pudiéndose clasificar el potencial de expansión como
bajo según la tabla 11 de la NTE050 (2018).

10.0 Evaluación del Comportamiento Sísmico del Terreno

10.1 Situación Sismológica

Teniendo en cuenta la sismicidad de la zona, en la Norma Técnica de Edificación E030:

Diseño Sismorresistente (2018) y sus modificaciones (2019), la ciudad de Lima está
considerada en la zona 4 de sismicidad y le corresponde un factor de zona Z = 0.45, el
cual se interpreta como la aceleración máxima horizontal en suelo rígido con una
probabilidad de 10% de ser excedida en 50 años.

10.2 Características Dinámicas de los Suelos

En suelos granulares, las solicitaciones sísmicas pueden manifestarse mediante un

fenómeno denominado licuefacción, el cual consiste en la pérdida momentánea de la
resistencia al corte, como consecuencia de la presión de poros que se genera en el agua
contenida en sus vacíos, originada por una vibración violenta.

Para que un suelo granular, en presencia de un sismo, sea susceptible a licuefactar, debe
presentar simultáneamente las siguientes características:

- Debe estar constituido por arena fina, arena fina limosa, arena fina arcillosa, limo
arenoso no plástico o grava empacada en una matriz constituida por alguno de los
materiales anteriores
- Debe encontrarse sumergido
- Su densidad relativa debe ser baja a media

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En el presente caso, las arenas registradas no se encuentran sumergidas, por lo que no se

presentan las 3 características mencionadas, pudiendo concluirse que no son potencial-
mente licuefactables.

10.3 Recomendaciones para el Diseño Simorresistente

Para el diseño sismorresistente es recomendable utilizar las fuerzas sísmicas horizontales

estipuladas en la Norma Técnica de Edificación E030: Diseño Sismorresistente (2018).
El factor de suelo contemplado en dicha norma depende de las características y espesores
de los suelos que conforman el perfil estratigráfico del subsuelo.

En el presente caso, teniendo en cuenta las características de los suelos registradas en la

perforación y las calicatas, y la velocidad promedio de ondas de corte de los 30 m
superiores del perfil del suelo (vs 30 = 372 m/s según las pruebas geofísicas), el perfil de
suelos se puede clasificar como tipo S2 y le corresponde un factor de suelo igual a 1.05
y períodos predominantes de vibración de TP = 0.60 s y TL = 2.0 s.

11.0 Recomendaciones para la Cimentación

11.1 Tipo de Cimentación

Teniendo en cuenta las características del perfil del suelo y las características de las
edificaciones previstas, se recomienda cimentar todas las estructuras en forma
convencional con zapatas y cimientos corridos.

Alternativamente, para las edificaciones pueden considerarse plateas de cimentación, las

cuales deben calcularse con los mismos parámetros determinados para zapatas
rectangulares.

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11.2 Profundidad de Cimentación

Se recomienda considerar las siguientes profundidades mínimas de cimentación:

- Edificaciones, pórticos de ingreso y demás estructuras en el interior del terreno:

Df min = 1.50 m respecto al nivel del terreno adyacente.
- Cerco perimétrico: Df min = 1.40 m respecto del nivel del terreno adyacente.

La profundidad de cimentación debe ser mayor que la profundidad de cimentación de las

estructuras demolidas y/o enterradas que se registren.

Durante las excavaciones para la cimentación deberá verificarse que se sobrepasen las
capas superiores de relleno y que la cimentación se apoye íntegramente en el suelo
natural. Las sobre excavaciones necesarias para cumplir este requisito deberán rellenarse
con concreto pobre f´c = 100 Kg/cm2.

En el caso de utilizarse plateas de cimentación, alternativamente al concreto pobre, puede

utilizarse cualquiera de estas opciones para alcanzar la profundidad de cimentación:

. Relleno con mortero fluido con resistencia a la compresión no menor de 10

Kg/cm2.
. Relleno estructural, colocado y compactado por capas. Debe usarse un material
granular seleccionado, preferentemente grava arenosa o arena gravosa, bien o mal
graduada, limpia o ligeramente limosa o ligeramente arcillosa, con partículas de
no más de 3 pulgadas de tamaño máximo, porcentaje de finos no mayor de 12%;
con un contenido de sales solubles totales no mayor de 5 000 ppm y con un
contenido de sulfatos solubles no mayor de 1000 ppm. Este material deberá
colocarse en capas de no más de 0.20 m de espesor, cada una de las cuales deberá
compactarse al 95% de la máxima densidad seca del ensayo proctor modificado.

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 53

11.3 Capacidad de Carga por Esfuerzo Cortante

La presión admisible de las arcillas que son los materiales predominantes y más
desfavorables que conforman el perfil del suelo, está controlada por esfuerzo cortante y
se puede determinar con la siguiente expresión (Terzaghi, Peck, Mesri, 1996):

- Zapatas rectangulares qd = (1+ 0.2 B/L) c Nc + γ Df

- Cimientos corridos qd = 1.0 c Nc + γ Df

Donde:
qd = Capacidad de carga por esfuerzo cortante
qu = Resistencia a la compresión no confinada
c = Cohesión en condiciones no drenadas, es igual a la mitad de la
resistencia a la compresión no confinada
Nc = Factor de capacidad de carga = 5.14
γ = Peso unitario volumétrico del suelo situado sobre el nivel de
cimentación
Df = Profundidad de cimentación
ByL = Ancho y largo de la cimentación

El valor promedio desfavorable de resistencia a la compresión no confinada de las

arcillas determinado teniendo en cuenta los resultados de los ensayos de laboratorio es
qu = 1.20 Kg/cm2. En condiciones no drenadas el valor de la cohesión ( c ) es igual a la
mitad de la resistencia a la compresión no confinada, por lo tanto, c = 0.60 Kg/cm2

Reemplazando los siguientes valores en la expresión de Terzaghi et al. (1996):

c = 0.60 Kg/cm2
Nc = 5.14

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 54

γ = 1.77 Ton/m3 (promedio representativo de peso unitario obtenido

en el laboratorio y en campo)
Df = 1.50 m (profundidad mínima de cimentación recomendada para
zapatas y cimientos corridos de edificaciones, pórticos de ingreso
y demás estructuras en el interior del terreno)
= 1.40 m (profundidad mínima de cimentación recomendada para el
cerco perimétrico)
B/L = 0.50 (para zapatas rectangulares)

Se obtienen las siguientes capacidades de carga por esfuerzo cortante:

Edificaciones, pórticos de ingreso y demás estructuras en el interior del terreno:

- Zapatas rectangulares: qd = 3.66 Kg/cm2

- Cimientos corridos. qd = 3.35 Kg/cm2

Cerco perimétrico:

- Zapatas rectangulares: qd = 3.64 Kg/cm2

- Cimientos corridos. qd = 3.33 Kg/cm2

Cabe señalar que de acuerdo con la Norma Técnica de Edificación E050: Suelos y
Cimentaciones (2018) para determinar la capacidad de carga en suelos cohesivos (arcilla,
arcilla limosa y limo-arcilloso), se debe considerar un ángulo de fricción interna igual a
0, tal como se ha efectuado el cálculo.

Si consideramos factores de seguridad de 3.0 y 2.5 para condiciones estáticas y sismicas,

respectivamente, que es el recomendado en la Norma Técnica de Edificación E050:
Suelos y Cimentaciones (2018), se obtienen las siguientes presiones admisibles:

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 55

Edificaciones, pórticos de ingreso y demás estructuras en el interior del terreno:

- Zapatas rectangulares:
Condiciones estáticas qa = 1.22 Kg/cm2
Condiciones sísmicas qa = 1.46 Kg/cm2

- Cimientos corridos:
Condiciones estáticas qa = 1.12 Kg/cm2
Condiciones sísmicas qa = 1.34 Kg/cm2

Cerco perimétrico:

- Zapatas rectangulares:
Condiciones estáticas qa = 1.21 Kg/cm2
Condiciones sísmicas qa = 1.46 Kg/cm2

- Cimientos corridos:
Condiciones estáticas qa = 1.11 Kg/cm2
Condiciones sísmicas qa = 1.33 Kg/cm2

11.4 Asentamientos

El estado de preconsolidación de las arcillas se puede verificar usando el procedimiento

propuesto por Terzaghi et al. (1996), en el que utilizando la ecuación propuesta por
Skempton se puede determinar si una arcilla o un limo es preconsolidado. La ecuación
es la siguiente:

cu/σ'o (NC) = 0.11 + 0.0037 IP

Donde:
cu = Cohesión en condiciones no drenadas
σ'o = Presión de tapada

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IP = Índice de plasticidad
cu/σ'o (NC) = Valor correspondiente a una arcilla normalmente consolidada

Así por ejemplo, en el caso más desfavorable: calicata C-3 a 2.70 m de profundidad:

qu = 1.77 Kg/cm2
cu = 0.89 Kg/cm2
σ'o = 0.53 Kg/cm2
cu/σ'o = 0.60
IP = 18

Para el índice de plasticidad indicado la relación cu/σ0o de una arcilla normalmente

consolidada sería 0.18. Para la muestra analizada esta relación es mayor a pesar de
tratarse del caso más desfavorable, lo que demuestra que se trata de un suelo preconsoli-
dado y que el asentamiento esperado será pequeño (menor de 2.5 cm).

Cabe señalar que se ha verificado mediante un ensayo de consolidación efectuado en una

de las muestras más desfavorables por tener mayor plasticidad, que se trata de un suelo
preconsolidado.

Verificación de Asentamientos

Para verificar que los asentamientos esperados son pequeños en primer lugar se ha
evaluado el asentamiento instantáneo utilizando la teoría de elasticidad de Lambe y
Whtimnan, 1969, que considera lo siguiente:

S = q B (1 - ν 2) . I
E
Donde:
S = asentamiento inmediato
ν = relación de Poisson

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 57

q = capacidad portante de la cimentación (presión de contacto)

B = ancho de la cimentación
E = módulo de elasticidad
I = factor de influencia que depende de la forma y rigidez de la cimentación

Tenemos para los diferentes tipos de cimentaciones:

Zapata rectangular:
q = 1.20 Kg/cm2 (12 Ton/m2) igual a la presión admisible determinada por corte
B = 2.00 m (zapata rectangular con L/B = 2)
ν = 0.3
E = 3000 Ton/m2 (arcilla arenosa con c prom = 0.60 Kg/cm2)
I = 120
S = 0.66 cm

Platea:
q = 1.20 Kg/cm2 (12 Ton/m2) igual a la presión admisible determinada por corte
B = 5.00 m (platea alargada con L/B = 2)
ν = 0.3
E = 3000 Ton/m2
I = 120
S = 2.18 cm

Cimiento corrido:
q = 1.10 Kg/cm2 (11 Ton/m2) igual a la presión admisible determinada por corte
B = 2.00 m
ν = 0.3
E = 3000 Ton/m2
I = 210
S = 0.70 cm

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Con respecto al asentamiento por consolidación de suelos, si bien las fórmulas para su
determinación no son estrictamente aplicables en el presente caso por cuanto la
consolidación o preconsolidación es el fenómeno que se da en suelos saturados por efecto
de las cargas externas consistente en la expulsión de partículas de agua de los poros del
suelo, lo que origina una reducción del volumen de vacíos y por lo tanto, asentamientos;
y en el presente caso el suelo no está saturado y los índices de compresión y preconsoli-
dación se determinan para suelos saturados. En el presente caso para demostrar que el
asentamiento será pequeño podemos usar la formulación habitual. Así, para una zapata
de 2 m de ancho por 4 m de largo que trasmite a la profundidad mínima de cimentación
recomendada (1.50 m), la presión admisible determinada (1.20 Kg/cm2), reemplazamos
en la siguiente ecuación correspondiente a un suelo preconsolidado:

δ = H Cs log ( σ’ o + Δ σ)
1+e σ’o

Donde:
δ = asentamiento
H = espesor de la cala (en el bulbo de presiones)
Cs = índice de recompresión
σ’o = presión de tapada
Δ σ = incremento de carga
e = relación de vacíos

Los siguientes valores:

H = 1.5 B = 3.00 m
Cs = 0.02 (promedio)
e = 0.9
σ’o = 0.53 Kg/cm2
Δ σ = 0.86 Kg/cm2 (determinado al centro de la zapata usando la teoría de
Bousinesq)

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Obtenemos: δ = 1.32 cm

Si a este valor le sumamos el asentamiento instantáneo (0.66 cm), obtenemos un

asentamiento total de 1.98 cm, que es menor que 2.5 cm.

11.5 Presiones Admisibles Recomendadas

Teniendo en cuenta los valores de capacidad de carga por esfuerzo cortante y que el
asentamiento será menor de 2.5 cm, recomendamos en general considerar los siguientes
valores en los cálculos estructurales:

Edificaciones, pórticos de ingreso y demás estructuras en el interior del terreno:

- Zapatas rectangulares y plateas:

Condiciones estáticas qa = 1.20 Kg/cm2
Condiciones sísmicas qa = 1.40 Kg/cm2

- Cimientos corridos:
Condiciones estáticas qa = 1.10 Kg/cm2
Condiciones sísmicas qa = 1.30 Kg/cm2

De resultar insuficientes las presiones admisibles determinadas para las edificaciones,

deberá considerarse el mejoramiento del terreno, ya sea con pilas o columnas de grava
compactada o inclusiones rígidas. Cabe señalar que no se ha registrado una mejora de la
resistencia del terreno con la profundidad.

Cerco perimétrico:

- Zapatas rectangulares:
Condiciones estáticas qa = 1.20 Kg/cm2
Condiciones sísmicas qa = 1.40 Kg/cm2

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- Cimientos corridos:
Condiciones estáticas qa = 1.10 Kg/cm2
Condiciones sísmicas qa = 1.30 Kg/cm2

12.0 Coeficiente de Balasto

Según Jiménez Salas (1980), el coeficiente de balasto vertical (cz) para suelos resistentes
gravosos, arenosos y arcillas muy consistentes varía normalmente entre 5 y 10 Kg/cm3,
el coeficiente de balasto de los suelos de moderada resistencia varía entre 3 y 5 Kg/cm3,
mientras que el coeficiente correspondiente a los suelos arcillosos blandos es menor de
3 Kg/cm3 .

Al respecto, Morrison & Morrison Ingenieros, Coordinadores CSI Latinoaméri-

ca, proporciona la siguiente tabla para uso con en los programas de estructuras SAFE y
ETABS. Esta tabla con diferentes valores del módulo de reacción del suelo (conocido
también como coeficiente de balasto o módulo de Winkler) en función de la
resistencia admisible del terreno en cuestión, según los autores no requiere ninguna
modificación para utilizar en el SAFE. Cabe señalar, que esta tabla es un resumen de
diferentes trabajos en mecánica de suelos que han realizado el profesor Terzaghi y otros
cinco ingenieros connotados (en diferentes épocas). Esta tabla se extrajo de la Tesis de
maestría “Interacción Suelo-Estructuras: Semi-espacio de Winkler”, Universidad
Politécnica de Cataluña, Barcelona-España. 1993 (Autor Nelson Morrison):

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Módulo de Reacción del Suelo (Datos para SAFE Y ETABS)

En el presente caso que tenemos una presión admisible comprendida entre 1.10 y 1.40
Kg/cm2 y un suelo de apoyo de la cimentación es predominantemente, consideramos
adecuado para este suelo un coeficiente de balasto de 2.80 Kg/cm3.

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13.0 Empujes de Tierras

Se recomienda la utilización de los siguientes parámetros promedio para el cálculo de los

empujes de tierras correspondientes a las arenas, que son las que someterán a mayor
empuje a los muros de cisternas enterradas:

- Ángulo de fricción interna Ø = 30º

- Coeficiente de empuje de tierras activo estático KA = 0.33
- Coeficiente de empuje de tierras en reposo estático KO = 0.50
- Coeficiente de empuje de tierras pasivo estático KP = 3.00
- Peso volumétrico del suelo γ = 1.77 Ton/m3

Para condiciones sísmicas se han determinado los siguientes valores considerando el

método de Monove y Okave (Terzariol, Aissa, & Arrúa, (2004) para los empujes activos
y para el caso de del empuje pasivo un valor 15% menor que el correspondiente al
empuje pasivo en condiciones estáticas:

- Coeficiente de empuje de tierras activo dinámico KAD = 0.51

- Coeficiente de empuje de tierras en reposo dinámico KOD = 0.68
- Coeficiente de empuje de tierras pasivo dinámico KPD = 2.55

14.0 Características de la Subrasante y Recomendaciones para la Conformación de los

Pavimentos y las Losas de Piso de Concreto

En las áreas donde se prevé construir pisos, patios, pavimentos y veredas, se recomienda
efectuar un corte de 0.40 m promedio para eliminar la capa superior de relleno de arcilla
con restos de desmonte, basura y/o raíces. En la Lámina No M5397A-9 se indica la
profundidad hasta la cual se registró relleno en cada calicata.

Donde se encuentre suelo muy contaminado con restos de desmonte y/o basura deberá
profundizarse el corte, hasta retirar dicho material.

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La subrasante al nivel de corte estará conformada por arcilla limosa, de plasticidad baja
a media, compacta. Teniendo en cuenta las propiedades físicas y mecánicas de este suelo,
los resultados de los ensayos de laboratorio efectuados y las recomendaciones del
NAVFAC DM.5-4 (1979), se recomienda considerar para el diseño de espesores del
pavimento un valor de CBR igual a 7, al cual le corresponde un módulo elástico (Mr) de
8,877 lb/pulg2 (según la relación entren CBR y Mr de NCHRP, 2011) y un módulo de
reacción de la subrasante (k) de 165 lb/pulg2 , que equivale a 4.57 Kg/cm3 (NAVFAC
DM 5.4, 1979).

La capa superior del terreno al nivel del corte, sobre la cual se colocará el material de
relleno de reemplazo de material de corte o sobre la cual se conformarán las capas de
base granular de las losas de pisos o pavimentos, deberá compactarse al 95% de la
máxima densidad seca del ensayo proctor modificado.

El relleno de reemplazo del material de corte, así como los rellenos que sean necesarios
para alcanzar los niveles del proyecto, deberán ser de un material granular seleccionado,
preferentemente grava arenosa o arena gravosa, bien o mal graduada, limpia o
ligeramente limosa o ligeramente arcillosa, con partículas de no más de 3 pulgadas de
tamaño máximo, porcentaje de finos no mayor de 12%; con un contenido de sales
solubles totales no mayor de 5 000 ppm y con un contenido de sulfatos solubles no mayor
de 1000 ppm. Este material deberá colocarse en capas de no más de 0.20 m de espesor,
cada una de las cuales deberá compactarse al 95% de la máxima densidad seca del ensayo
proctor modificado.

Los trabajos de movimientos de tierras (cortes y rellenos) deberán efectuarse conforme

se estipula en las especificaciones técnicas para movimientos de tierras adjuntas.

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 64

15.0 Diseño de Espesores del Pavimento Flexible de Asfalto

15.1 Análisis de Tránsito

El diseño del pavimento flexible de asfalto de los estacionamientos y vías de circulación

interna de la institución educativa ha sido efectuado considerando el siguiente tráfico, el
cual ha sido estimado teniendo en cuenta la ubicación y características del local:

- Vehículos ligeros (autos y camionetas): 300 vehículos diarios

- Vehículos pesados (Tipo C2): 1%

El número de ejes equivalentes a 18,000 lb Anual (EAL) calculado considerando un

período de diseño de 20 años y un crecimiento anual de 4% es igual a: EAL = 5.99 x 104.

15.2 Cálculo de los Espesores de Pavimentos

De acuerdo con el método de la AASHTO, 1986 (Huang, 1993), el espesor de cada una
de las capas del pavimento se dimensiona y verifica en función de un número estructural
total (SN) y un número estructural por capa.

El número estructural total (SN) es función del número de aplicaciones de cargas

equivalentes a un eje simple de 18,000 lb (EAL), del módulo de resilencia de la
subrasante (Mr) y del índice de servicialidad (ªPSI). En el presente caso se ha
considerado de acuerdo a lo indicado en la norma técnica CE 010: Pavimentos Urbanos,
un índice de servicialidad inicial de 4.2 y un índice de servicialidad final de 2.0.

El valor de SN obtenido para el valor de EAL determinado, teniendo en cuenta un Mr de

8,877 lb/pulg2 y los índices de servicialidad indicados es igual a: SN = 1.80.

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En la ecuación de la AASHTO el número estructural total es igual a la suma de los

números estructurales de las diferentes capas que conforman el pavimento, así se tiene:

SN = a1 D1 + a2 D2 m2 + a3 D3 m3

Donde:
SN = número estructural de proyecto
a1 = coeficiente de carpeta asfáltica
D1 = espesor de la carpeta asfáltica
a2 = coeficiente de la segunda capa del pavimento
D2 = espesor de la segunda capa del pavimento
m2 = coeficiente de drenaje de la segunda capa del pavimento
a3 = coeficiente de la tercera capa del pavimento
D3 = espesor de la tercera capa del pavimento
m3 = coeficiente de drenaje de la tercera capa del pavimento

En el presente caso se ha se ha considerado adecuado un pavimento flexible conformado

por las siguientes capas:

- Superficie de rodadura de concreto asfáltico

- Base granular (CBR > 80 al 100% de la máxima densidad seca del ensayo proctor
modificado)
- Subrasante arcillosa compactada al 95% de la máxima densidad seca del ensayos
proctor modificado.

No se considera necesario colocar una capa de sub base granular.

Los valores de a 1 y a 2 considerados en la ecuación dependen principalmente del módulo

de resilencia de cada material.

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Para una carpeta asfáltica en caliente el método considera un valor de a 1 = 0.44, para una
base granular que cumple con las especificaciones correspondientes (CBR > 80)
considera un valor de a 2 = 0.13 y para una sub base granular considera un valor de a 3
= 0.08.

Con respecto a los coeficientes de drenaje (m 2 y m 3), se ha considerado un valor de 1.2

correspondiente a un drenaje bueno, siendo el tiempo que la estructura del pavimento
puede humedecerse hasta niveles cercanos a su porcentaje de saturación menor del 5%
de su vida útil y asumiendo que el agua que ocasione esta situación será removida el
mismo día.

El valor mínimo para el espesor de carpeta asfáltica (D1) recomendado por la AASHTO
es función del valor de EAL. Para valores de EAL comprendidos entre 5 x 104 y 1.5 x 105
el espesor mínimo de carpeta asfáltica recomendado es de 2 pulgadas; para valores
comprendidos entre 1.5 x 105 y 5 x 105 el espesor mínimo de carpeta asfáltica
recomendado es de 2.5 pulgadas; para valores comprendidos entre 5 x 105 y 2 x 106 el
espesor recomendado es de 3 pulg; y para valores comprendidos entre 2 x 106 y 7 x 106
el espesor mínimo de carpeta asfáltica recomendado es de 3.5 pulg.

Teniendo en cuenta el valor de EAL calculado en el presente caso consideramos

adecuado utilizar 2 pulgadas de carpeta asfáltica.

Se ha considerado una capa de base granular de 8 pulgadas, con lo obtenemos en la

expresión de la AASHTO, el siguiente valor de SN:

SN = 0.44 x 2 + 0.13 x 8 x 1.2 + 0.08 x 0 x 1.2 = 2.13

El valor de SN obtenido con los parámetros indicados es adecuado, ya que es superior

al valor de SN determinado con base a las características de la subrasante, tráfico y
servicialidad.

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 67

Por lo tanto, tenemos que el pavimento de asfalto deben quedar conformado por las
siguientes capas:

- Superficie de rodadura de concreto asfáltico 2 pulg (0.05 m)

- Base granular (CBR > 80) 8 pulg (0.20 m)
- Subrasante o relleno de reemplazo de material
de corte (compactada al 95% de la máxima
densidad seca del ensayo proctor modificado)

La capa de base granular debe compactarse al 100% de la máxima densidad seca del
ensayo proctor modificado.

En la Lámina No M5397A-26 se muestra el detalle de los espesores del pavimento

flexible de asfalto.

16.0 Diseño de Espesores del Pavimento Rígido de Concreto

16.1 Características del Concreto de Cemento Portland

Se considera conveniente utilizar en general para los pavimentos de las áreas de

estacionamiento y vías de circulación interna, un concreto con resistencia a la
compresión simple f’c igual a 280 kg/cm2 a los 28 días, como lo estipula el MTC (RD
N° 05-2013-MTC 14 - Sección Suelos y Pavimentos).

En el cálculo de espesores de pavimentos se utiliza el módulo de resistencia a la tensión

de flexotracción del concreto a los 90 días o módulo de rotura (M.R.). Este último valor
es aproximadamente igual a 17% de la resistencia a la compresión simple a los 28 días.
Por lo tanto, para un concreto de 280 Kg/cm2 le corresponde un módulo de rotura de 48
Kg/cm2.

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16.2 Cargas de Diseño

El diseño de los pavimentos ha sido efectuado considerando el siguiente tráfico, el cual

ha sido estimado teniendo en cuenta la ubicación y características del local:

- Vehículos ligeros (autos y camionetas) 300 vehículos diarios

- Vehículos pesados (Tipo C2): 1%

16.3 Cálculo de Espesores del Pavimento

Para el cálculo de los espesores del pavimento se han utilizado los gráficos y tablas
presentados por la Portland Cement Association (Huang, 1993). Dichos gráficos
consideran que los vehículos pesados se encuentran generalmente en movimiento. Se ha
considerado en los cálculos un incremento de esfuerzos de 10% por estacionamiento de
los vehículos, estimando que estos puedan estar estacionados periodos importantes de
tiempo. No se ha considerado un incremento de esfuerzos por impacto (de frenos), ya que
los vehículos no circularán a velocidades altas.

Para las características de las subrasante, concreto y tránsito descritos anteriormente se

han determinado los siguientes espesores:

- Concreto f’c = 280 Kg/cm2 : 0.20 m (8 pulg)

- Base granular (CBR > 80) : 0.20 m (8 pulg)
- Subrasante o relleno de reemplazo de material
de corte (compactada al 95% de la máxima
densidad seca del ensayo proctor modificado)

Los números de repeticiones de las cargas máximas permitidos por este pavimento son
los siguientes:

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Ejes Por fatiga Por erosión

Ejes simples de 0.40 Tn Infinito Infinito
Ejes simples de 1 Tn Infinito Infinito
Ejes simples de 7 Tn Infinito Infinito
Ejes simple de 11 Tn 102,000 1'200,000

Los números de repeticiones de ejes simples de 0.40 Tn, 1 Tn, 7 Tn y 11 Tn determina-

dos para los espesores de pavimento considerados son mayores que el número de
repeticiones esperado en el periodo de diseño (20 años), lo cual se considera adecuado.

En la Lámina No M5397A-27 se muestra el detalle de los espesores del pavimento rígido

de concreto.

16.4 Base Granular

La capa de base se construye debajo de los pavimentos rígidos principalmente para evitar
el fenómeno llamado bombeo, que consiste en la expulsión de partículas finas de la
subrasante mezclados con agua, con la consiguiente pérdida de apoyo de la losa de
concreto. Esta base sirve, además, para proporcionar un apoyo uniforme a las losas de
concreto e incrementar la capacidad portante de la subrasante.

En el presente caso, se ha considerado una capa de base granular de 0.20 m.

16.5 Juntas

Se deberán construir tres tipos de juntas: de dilatación en la zona de contacto con

estructuras y pavimentos existentes, de contracción y de construcción.

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 70

a) Juntas de Dilatación

Deberán construirse juntas de dilatación en las zonas de contacto con estructuras

existentes. Asimismo debe considerarse una junta de dilatación aproximadamente a la
mitad del área a pavimentar.

La separación de las losas en las juntas de dilatación deberá ser de 2 cm (3/4").

El material para el sello de las juntas deberá tener suficiente compresibilidad para que
sin fluir hacia el exterior, permita la libre dilatación de las losas y tenga capacidad para
recuperar la mayor parte de su volumen inicial al descomprimirse.

b) Juntas de Contracción

Las juntas de contracción deberán ubicarse en la losa con un espaciamiento máximo de

4 m en ambos sentidos. Deben construirse formándolas con el concreto en estado fresco
o aserrándolas después que el concreto ha fraguado. Debe asegurarse el correcto
alineamiento de la junta y que su espesor sea igual a un cuarto del espesor del pavimento
(D/4).

c) Juntas de Construcción

Las juntas de construcción se harán al terminar el vaciado de un día. Deberán hacerse

coincidentes con el espaciamiento de las juntas de dilatación o contracción.

En la Lámina N° M5397A-28 se muestran el detalle de las juntas del pavimento rígido

de concreto.

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17.0 Veredas

Considerando los espesores mínimos estipulados en la Norma CE 10: Pavimentos

Urbanos para veredas y pasajes peatonales, se considera que las veredas deben quedar
constituidas por lo siguiente:

- Concreto f’c = 175 Kg/cm2 : 0.10 m (4 pulg)

- Base granular (CBR > 30) : 0.20 m (8 pulg)
- Subrasante o relleno de reemplazo de material
de corte (compactada al 95% de la máxima
densidad seca del ensayo proctor modificado)

En la Lámina No M5397A-29 se muestra el detalle de los espesores de las veredas de

concreto.

18.0 Agresividad de las Sales del Subsuelo

Los contenidos de sulfatos solubles del suelo determinado mediante análisis químicos
de laboratorio en muestras representativas varía entre 69 y 120 ppm.

Según la Norma Técnica de Edificación E060: Concreto Armado (2009), cuando este
contenido es menor de 1000 ppm el ataque de los sulfatos del suelo al concreto es
despreciable; cuando dicho contenido está comprendido entre 1000 y 2000 ppm, el
ataque es moderado y cuando dicho contenido es mayor de 2000 ppm el ataque es
severo.

Teniendo en cuenta los contenidos de sulfatos solubles registrados en el laboratorio y el

contenido de sales solubles totales (675 ppm) podemos concluir que el ataque de los
sulfatos del suelo al concreto será despreciable y no es necesario utilizar cementos
especiales. Puede utilizarse cemento Portland tipo I en todas las estructuras de concreto
que estarán en contacto con el subsuelo.

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 72

19.0 Canteras

Dado que la institución educativa se encuentra dentro de la ciudad de Lima donde existen
varias plantas de concreto premezclado y considerando el volumen de concreto
requerido, en el presente caso consideramos más adecuado desde los puntos de vista
técnico y económico el uso del concreto premezclado a la explotación directa de
materiales de cantera (para agregados de concreto). Las ventajas del concreto premezcla-
do son muchas, entre ellas podemos mencionar el adecuado control de calidad, la
reducción de mermas, mayor velocidad de colocación, mezclas más homogéneas y
reducción del costo de la mano de obra. También es recomendable la adquisición de
materiales preparados para los rellenos que sean requeridos.

Respecto al agua requerida pueden uar el agua potable de las redes de la zona.

20.0 Recomendaciones Adicionales

Se recomienda considerar en el proyecto un sistema de drenaje adecuado para las

características de la institución educativa y pluviosidad de la zona. Cabe señalar, que si
bien existen capas de arenas con un buen coeficiente de infiltración, las capas de arcilla
que predominan en el subsuelo tienen baja permeabilidad, siendo su clasificación según
la norma IS 020 como de infiltración lenta.

El relleno de la cisterna existente y otras sobre excavaciones que se hagan en el terreno

por cualquier motivo, podrá efectuarse con material granular seleccionado, colocado y
compactado por capas como se indica en las especificaciones técnicas para movimiento
de tierras adjuntas, o alternativamente, se puede rellenar con concreto pobre.

Si en el emplazamiento de una sobre excavación se construirá un nuevo cimiento, la

sobre excavación debe rellenarse con concreto pobre.

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 73

22.0 Investigación Complementaria

En el caso de ser requerido un mejoramiento del terreno, por resultar insuficiente la

presión admisible del terreno natural para recibir las cargas de las estructuras proyecta-
das, será recomendable ejecutar una investigación profunda complementaria que
comprenda 2 perforaciones de 15 m de profundidad, en las cuales deben ejecutarse
ensayos de penetración estándar SPT espaciados cada 1.00 m.

El diseño del mejoramiento de la empresa proveedora debe efectuarse considerando las

cargas requeridas por el proyecto estructural teniendo en cuenta las propiedades físicas
y mecánicas de los suelos registradas en el programa de investigación llevado a cabo
como parte de este estudio, más la información de las pruebas complementarias
recomendadas.

Cabe señalar, que en el presente estudio no se ha registrado una mejora de la resistencia

con la profundidad. En las auscultaciones con cono de Peck no se han registrado rechazos
a menos de 8.70 m de profundidad y las velocidades de ondas de corte registradas en las
pruebas geofísicas son inferiores a 500 m/s hasta una profundidad de 26.80 m. Por lo
indicado, no se considera como alternativa un reemplazo de suelos.

23.0 Limitaciones del Estudio

El estudio de mecánica de suelos efectuado es válido para exclusivamente para el terreno

de la institución educativa Jorge Basadre Grohmann que se muestra en la Lámina No
M5397A-1 y las estructuras descritas en el acápite 3.0.

No es posible extrapolar la información del presente estudio a otros terrenos.

Lima, setiembre de 2022

Ing. Maggie Martinelli Montoya
Reg. Col. Ings. CIP 26250

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 LÁMINAS

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 LÁMINA N°M5397A‐19
REGISTRO DE AUSCULTACIÓN DINÁMICA CON CONO DE  Código:GEO‐PROC‐T001‐RL09
PECK Versión: 02
Fecha: 14.03.15
DATOS DEL SONDAJE DATOS DEL PROYECTO
Sondaje: Registrado: Proyecto
CP‐1 J. ESCAJADILLO INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN
Prof.  Responsable: Ubicación
Penetrada: 8.70 m E. BARRETO LOS OLIVOS, LIMA
Cota: Fecha: Revisado
62.40 m 16/07/2022 M. MARTINELLI

GOLPES / 0.30 m
0 50 100 150 200 250 300
0.0

DATOS

PROF. GOLPES
1.0
(m) / 0.30 m
0.00 0
0.30 15
0.60 19
2.0
0.90 21
1.20 18
1.50 11
1.80 14
3.0
2.10 26
2.40 73
2.70 84
3.00 94 4.0
3.30 131
PROFUNDIDAD (m)

3.60 116
3.90 31
4.20 14 5.0
4.50 53
4.80 130
5.10 23
5.40 23 6.0
5.70 27
6.00 41
6.30 120
6.60 88 7.0
6.90 74
7.20 37
7.50 33
7.80 26 8.0

8.10 99
8.40 48
Rechazo
8.70 500
9.0 500

10.0

Observaciones

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Láminas\L_M5397A_19‐21
 LÁMINA N°M5397A‐20
REGISTRO DE AUSCULTACIÓN DINÁMICA CON CONO DE  Código:GEO‐PROC‐T001‐RL09
PECK Versión: 01
Fecha: 14.01.15
DATOS DEL SONDAJE DATOS DEL PROYECTO
Sondaje: Registrado: Proyecto
CP‐2 J. ESCAJADILLO INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN
Prof.  Responsable: Ubicación
Penetrada: 9.00 m E. BARRETO LOS OLIVOS, LIMA
Cota: Fecha: Revisado
62.40 m 16/07/2022 M. MARTINELLI

GOLPES / 0.30 m
0 50 100 150 200 250 300
0.0

DATOS

PROF. GOLPES
1.0
(m) / 0.30 m
0.00 0
0.30 29
0.60 28
2.0
0.90 50
1.20 38
1.50 20
1.80 14
3.0
2.10 26
2.40 23
2.70 56
3.00 52 4.0
3.30 55
PROFUNDIDAD (m)

3.60 47
3.90 21
4.20 29 5.0
4.50 14
4.80 28
5.10 76
5.40 72 6.0
5.70 75
6.00 62
6.30 22
6.60 20 7.0
6.90 23
7.20 30
7.50 57
7.80 49 8.0

8.10 112
8.40 35
8.70 26
9.0
9.00 470 Rechazo
470

10.0

Observaciones

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Láminas\L_M5397A_19‐21
 LÁMINA N°M5397A‐21
REGISTRO DE AUSCULTACIÓN DINÁMICA CON CONO DE  Código:GEO‐PROC‐T001‐RL09
PECK Versión: 01
Fecha: 14.01.15
DATOS DEL SONDAJE DATOS DEL PROYECTO
Sondaje: Registrado: Proyecto
CP‐3 J. ESCAJADILLO INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN
Prof.  Responsable: Ubicación
Penetrada: 9.00 m E. BARRETO LOS OLIVOS, LIMA
Cota: Fecha: Revisado
62.60 m 16/07/2022 M. MARTINELLI

GOLPES / 0.30 m
0 50 100 150 200 250 300
0.0

DATOS

PROF. GOLPES
1.0
(m) / 0.30 m
0.00 0
0.30 8
0.60 13
2.0
0.90 12
1.20 20
1.50 12
1.80 7
3.0
2.10 7
2.40 7
2.70 14
3.00 22 4.0
3.30 38
PROFUNDIDAD (m)

3.60 24
3.90 21
4.20 19 5.0
4.50 50
4.80 23
5.10 39
5.40 72 6.0
5.70 78
6.00 43
6.30 22
6.60 34 7.0

6.90 36
7.20 78
7.50 39
8.0
7.80 31
8.10 26
8.40 32
8.70 124
9.0
9.00 450 Rechazo
450

10.0

Observaciones

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Láminas\L_M5397A_19‐21
 CUADROS

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 CUADRO N° M5397A‐0

Cuadro:  Código: GEO‐PROC‐T001‐RC03
M5397A‐0
UBICACIÓN DE SONDAJES Versión:  02

Fecha: 07.07.16

Proyecto: Fecha:
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMAN, LOS OLIVOS, LIMA
M5397A Julio, 2022

Coordenadas Altitud Profundidad 

Nombre Tipo
Norte (m) Este (m) (m) (m)

P‐1 Perforación Rotativa 8'674,523.79 274,965.26 62.36 6.45

C‐1 Calicata 8'674,541.29 274,959.02 62.40 5.00

C‐2 Calicata 8'674,509.62 274,956.99 62.40 5.00

C‐3 Calicata 8'674,507.93 274,977.98 62.60 5.00

C‐4 Calicata 8'674,545.09 274,961.89 62.40 3.00

C‐5 Calicata 8'674,534.8 274,936.34 62.28 3.00

C‐6 Calicata 8'674,500.71 274,933.48 62.20 3.00

C‐7 Calicata 8'674,495.45 274,972.14 62.40 3.00

C‐8 Calicata 8'674,536.91 274,986.52 62.59 3.00

Auscultación con 
CP‐1 8'674,541.88 274,958.43 62.40 8.70
Cono de Peck
Auscultación con 
CP‐2 8'674,510.21 274,956.40 62.40 9.00
Cono de Peck
Auscultación con 
CP‐3 8'674,508.51 274,977.38 62.60 9.00
Cono de Peck

G:\Mi unidad\3. Gabinete MYM\1. Proyectos MYM\M5397 Colegios Permanentes\M5397A (Permanente) I.E. Jorge Basadre Grohmann\Gabinete\Cuadros\C_M5397A_0
 CUADRO N° M5397A‐1

Cuadro: ENSAYOS DE PENETRACIÓN Código: GEO‐PROC‐T001‐RC01

Versión: 02
ESTÁNDAR (SPT) Fecha: 07.07.16
Proyecto: INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE
Realizado
J. ESCAJADILLO
Fecha:
BASADRE GROHMANN, LOS OLIVOS, LIMA
Julio, 2022

Sondaje:
P‐1
Tipo Perforación Rotativa

Número de golpes 
Profundidad        CLASIFICACIÓN
N° cada 0.30 m de 
(m) SUCS
penetración (N)

1 1.00 ‐ 1.45 11 CH
2 2.20 ‐ 2.65 28 CL
3 3.00 ‐ 3.45 29 SC
4 4.00 ‐ 4.45 17 CL
5 5.00 ‐ 5.45 29 SC‐SM
6 6.00 ‐ 6.45 19 SC‐SM

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D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Cuadros\C_M5397A_1
 CUADRO N° M5397A‐2

Cuadro: Código: GEO‐PROC‐T001‐RC03
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE DENSIDAD DE CAMPO Y 
Versión:  02
PORCENTAJE DE COMPACTACIÓN Fecha: 07.07.16

Proyecto: Fecha:
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN, LOS OLIVOS, LIMA
Julio, 2022

Máxima Densidad 
Datos del Muestreo Densidad Densidad Grava Sobre  de Ensayo Proctor  Porcentaje de 
Material 
Húmeda Humedad Seca Tamaño Modificado Compactación
SUCS
Profundidad
 d  (g/cm )
3
Calicata (g/cm )
3
w (%) (%) (g/cm3) (%)
(m)

C‐1 5.00 CH 1.78 22.6 1.45 ‐ ‐ ‐

C‐2 5.00 SC‐SM  1.72 16.2 1.48 ‐ ‐ ‐

C‐3 5.00 CL 1.75 21.2 1.44 ‐ ‐ ‐

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C:\Users\Ronald\Downloads\C_M5397A_2
 CUADRO Nº M5397A‐3

Código: GEO‐PROC‐T001‐RC02
Cuadro: ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO, LÍMITES DE ATTERBERG, CONTENIDO DE  Versión:   02
HUMEDAD  Y CLASIFICACIÓN UNIFICADA Fecha: 07.07.16

Proyecto: Fecha:  
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN, LOS OLIVOS, LIMA Julio, 2022

MUESTRA ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO LIMITES DE ATTERBERG HUMEDAD

Profundidad % QUE PASA LA MALLA Nº (ω) SUCS
Sondaje L.L L.P I.P
(m) 3" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 3/8" Nº4 Nº10 Nº20 Nº40 Nº60 Nº140 Nº200 % 
P‐1 1.45 ‐ 1.65  100 63 25 38 30.5 CH
P‐1 2.00 ‐ 2.20  100 99 99 99 98 96 95 58 24 34 27.7 CH
P‐1 2.20 ‐ 2.65  100 96 91 91 89 89 87 84 67 60 26 15 11 15.8 CL
P‐1 3.00 ‐ 3.45  100 99 94 60 43 23 15 8 17.2 SC
P‐1 4.45 ‐ 4.65  100 97 96 95 95 94 94 47 22 25 26.4 CL
P‐1 5.00 ‐ 5.45  100 96 56 42 21 15 6 11.7 SC‐SM
P‐1 6.00 ‐ 6.45  100 99 98 90 54 40 21 17 4 18.7 SC‐SM
C‐1 0.40 ‐ 0.60  100 99 96 91 79 74 33 20 13 17.5 CL
C‐1 1.20 ‐ 1.40  100 96 94 40 22 18 21.9 CL
C‐1 1.80 ‐ 2.00  100 99 59 26 33 25.7 CH
C‐1 2.80 ‐ 3.00  100 99 99 98 95 81 54 18 13 ‐ NP NP 5.2 SM
C‐1 3.60 ‐ 3.80  100 99 98 94 87 69 60 26 16 10 12.3 CL
C‐1 4.80 ‐ 5.00  100 99 98 98 97 97 96 54 28 26 28.5 CH

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Cuadros\C_M5397A_3‐6
 CUADRO Nº M5397A‐4

Código: GEO‐PROC‐T001‐RC02
Cuadro: ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO, LÍMITES DE ATTERBERG, CONTENIDO DE  Versión:   02
HUMEDAD  Y CLASIFICACIÓN UNIFICADA Fecha: 07.07.16

Proyecto: Fecha:  
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN, LOS OLIVOS, LIMA Julio, 2022

MUESTRA ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO LIMITES DE ATTERBERG HUMEDAD

Profundidad % QUE PASA LA MALLA Nº (ω) SUCS
Sondaje L.L L.P I.P
(m) 3" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 3/8" Nº4 Nº10 Nº20 Nº40 Nº60 Nº140 Nº200 % 
C‐2 0.50 ‐ 0.70  100 98 95 83 77 29 16 13 14.5 CL
C‐2 1.00 ‐ 1.20  100 97 90 62 47 23 18 5 10.5 SC‐SM
C‐2 1.40 ‐ 1.60  100 87 46 12 7 ‐ NP NP 4.1 SP‐SM
C‐2 2.20 ‐ 2.40  100 66 28 38 32.5 CH
C‐2 3.00 ‐ 3.20  100 99 99 95 51 31 ‐ NP NP 6.6 SM
C‐2 3.80 ‐ 4.00  100 98 95 94 92 88 86 35 20 15 25.7 CL
C‐2 4.50 ‐ 4.70  100 99 99 47 30 17 34.3 ML
C‐2 4.80 ‐ 5.00  100 95 75 39 29 20 16 4 10.4 SC‐SM
C‐3 0.20 ‐ 1.10  100 99 98 97 96 94 87 72 66 28 16 12 16.3 CL
C‐3 0.80 ‐ 1.00  100 98 97 93 86 65 58 24 15 9 14.5 CL
C‐3 1.80 ‐ 2.00  100 99 99 99 95 86 32 20 12 24.3 CL
C‐3 2.60 ‐ 2.80  100 99 98 40 22 18 30.8 CL
C‐3 3.50 ‐ 3.70  100 98 94 37 20 17 26.4 CL
C‐3 4.80 ‐ 5.00  95 93 92 92 87 83 35 19 16 24.6 CL

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Cuadros\C_M5397A_3‐6
 CUADRO Nº M5397A‐5

Código: GEO‐PROC‐T001‐RC02
Cuadro: ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO, LÍMITES DE ATTERBERG, CONTENIDO DE  Versión:   02
HUMEDAD  Y CLASIFICACIÓN UNIFICADA Fecha: 07.07.16

Proyecto: Fecha:  
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN, LOS OLIVOS, LIMA Julio, 2022

MUESTRA ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO LIMITES DE ATTERBERG HUMEDAD

Profundidad % QUE PASA LA MALLA Nº (ω) SUCS
Sondaje L.L L.P I.P
(m) 3" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 3/8" Nº4 Nº10 Nº20 Nº40 Nº60 Nº140 Nº200 % 
C‐4 0.70 ‐ 0.90  100 99 98 95 85 80 34 18 16 14.5 CL
C‐4 1.30 ‐ 1.50  100 46 23 23 19.5 CL
C‐4 1.80 ‐ 2.00  100 99 65 25 40 23.7 CH
C‐4 2.30 ‐ 2.50  100 98 78 45 18 14 ‐ NP NP 5.2 SM
C‐4 2.80 ‐ 3.00  100 99 98 94 89 65 56 26 15 11 9.7 CL
C‐5 0.50 ‐ 0.70  100 98 98 96 93 81 76 28 16 12 11.4 CL
C‐5 1.20 ‐ 1.40  100 99 97 34 21 13 8.4 CL
C‐5 1.60 ‐ 1.80  100 71 26 45 26.7 CH
C‐5 2.20 ‐ 2.40  100 99 99 99 97 96 95 36 20 16 12.7 CL
C‐5 2.80 ‐ 3.00  100 71 51 26 18 8 6.9 CL
C‐6 0.60 ‐ 0.80  100 99 95 82 77 42 19 23 15.0 CL
C‐6 1.00 ‐ 1.20  100 97 82 42 30 ‐ NP NP 4.4 SM
C‐6 1.30 ‐ 1.50  100 97 96 33 20 13 12.7 CL
C‐6 1.80 ‐ 2.00  100 59 27 32 28.3 CH
C‐6 2.80 ‐ 3.00  100 96 94 94 93 89 83 32 18 14 14.5 CL

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Cuadros\C_M5397A_3‐6
 CUADRO Nº M5397A‐6

Código: GEO‐PROC‐T001‐RC02
Cuadro: ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO, LÍMITES DE ATTERBERG, CONTENIDO DE  Versión:   02
HUMEDAD  Y CLASIFICACIÓN UNIFICADA Fecha: 07.07.16

Proyecto: Fecha:  
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN, LOS OLIVOS, LIMA Julio, 2022

MUESTRA ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO LIMITES DE ATTERBERG HUMEDAD

Profundidad % QUE PASA LA MALLA Nº (ω) SUCS
Sondaje L.L L.P I.P
(m) 3" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 3/8" Nº4 Nº10 Nº20 Nº40 Nº60 Nº140 Nº200 % 
C‐7 0.40 ‐ 0.60  100 99 97 95 94 93 91 86 73 69 30 17 13 19.1 CL
C‐7  1.60 ‐ 1.80  100 43 23 20 31.6 CL
C‐7 2.30 ‐ 2.50  100 73 27 46 32.2 CH
C‐7 2.80 ‐ 3.00  100 98 85 43 33 ‐ NP NP 10.8 SM
C‐8 0.40 ‐ 0.60  100 99 98 97 95 92 77 70 28 16 12 14.4 CL
C‐8 0.90 ‐ 1.10  100 97 93 90 83 61 55 34 21 13 26.8 CL
C‐8 1.20 ‐ 1.40  100 99 95 68 59 28 16 12 16.0 CL
C‐8 1.80 ‐ 2.00  100 99 99 53 25 28 27.5 CH
C‐8 2.80 ‐ 3.00  100 98 95 70 54 25 17 8 12.6 CL

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Cuadros\C_M5397A_3‐6
 CUADRO N° M5397A‐7

Cuadro: Código: GEO‐PROC‐T001‐RC03
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA 
Versión:  02
COMPRESIÓN NO CONFINADA Fecha: 07.07.16

Proyecto: INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN Fecha:

LOS OLIVOS, LIMA Julio, 2022

Densidad Densidad
Datos del Muestreo Clasificación
Natural Humedad Seca qu
Unificada
Profundidad
Sondajes SUCS (g/cm )
3
w (%)  d  (g/cm )
3 2
(kg/cm )
(m)

P‐1 1.45 ‐ 1.65  CH 1.877 30.50 1.438 1.93

P‐1 2.00 ‐ 2.20  CH 1.946 27.70 1.524 1.34

P‐1 4.45 ‐ 4.65  CL 1.972 26.40 1.560 1.75

C‐1 1.20 ‐ 1.40  CL 1.769 21.90 1.451 1.59

C‐1 1.80 ‐ 2.00  CH 1.735 25.70 1.380 1.08

C‐1 3.60 ‐ 3.80  CL 1.803 12.30 1.606 1.06

C‐1 4.80 ‐ 5.00  CH 1.912 28.50 1.488 1.94

C‐2 0.50 ‐ 0.70  CL 1.811 14.50 1.582 2.68

C‐2 2.20 ‐ 2.40  CH 1.776 32.50 1.340 1.62

C‐2 3.80 ‐ 4.00  CL 1.798 25.70 1.430 0.85

C‐2 4.50 ‐ 4.70  ML 1.840 34.30 1.370 1.21

C‐3 0.80 ‐ 1.00  CL 1.716 14.50 1.499 0.57

C‐3 1.80 ‐ 2.00  CL 1.989 24.30 1.600 1.18

C‐3 2.60 ‐ 2.80  CL 1.799 30.80 1.375 0.53

C‐3 3.50 ‐ 3.70  CL 1.862 26.40 1.473 1.14

Leyenda
qu: Resistencia a la compresión no confinada

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Cuadros\C_M5397A_7
 CUADRO N° M5397A‐8

Cuadro: Código: GEO‐PROC‐T001‐RC03
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA 
Versión:  02
COMPRESIÓN NO CONFINADA Fecha: 07.07.16

Proyecto: INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN Fecha:

LOS OLIVOS, LIMA Julio, 2022

Densidad Densidad
Datos del Muestreo Clasificación
Natural Humedad Seca qu
Unificada
Profundidad
Sondajes SUCS (g/cm )
3
w (%)  d  (g/cm )
3 2
(kg/cm )
(m)

C‐4 1.30 ‐ 1.50  CL 1.595 19.50 1.335 1.45

C‐4 1.80 ‐ 2.00  CH 1.753 23.70 1.417 1.66

C‐5 0.50 ‐ 0.70  CL 1.667 11.40 1.496 4.66

C‐5 1.20 ‐ 1.40  CL 1.632 8.40 1.506 2.21

C‐5 1.60 ‐ 1.80  CH 1.916 26.70 1.512 3.21

C‐6 0.60 ‐ 0.80  CL 1.752 15.00 1.523 6.78

C‐6 1.30 ‐ 1.50  CL 1.707 12.70 1.515 0.89

C‐6 1.80 ‐ 2.00  CH 1.661 28.30 1.295 1.21

C‐7  1.60 ‐ 1.80  CL 1.785 31.60 1.356 0.82

C‐7 2.30 ‐ 2.50  CH 1.805 32.20 1.365 0.96

C‐8 0.40 ‐ 0.60  CL 2.047 14.60 1.786 4.20

C‐8 1.20 ‐ 1.40  CL 1.952 16.00 1.683 1.81

C‐8 1.80 ‐ 2.00  CH 1.817 27.50 1.425 1.37

Leyenda
qu: Resistencia a la compresión no confinada

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Cuadros\C_M5397A_8
 CUADRO N° M5397A‐9

Cuadro: Código: GEO‐PROC‐T001‐RC04
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE PROCTOR Y CBR Versión:     02
Fecha: 07.07.16

Proyecto: Fecha:
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMAN, LOS OLIVOS, LIMA Julio, 2022

Datos del Muestreo Clasificación Máxima 

Humedad CBR al 95 %  CBR al 100 % CBR al 95 %  CBR al 100 % 
Unificada del Densidad seca
Profundidad Optima de la MDS de la MDS de la MDS de la MDS
Sondaje Suelo MDS
3
(m) (SUCS) (gr/cm ) (%) (0.1" de penetración) (0.1" de penetración) (0.2" de penetración) (0.2" de penetración)

C‐3 0.20 ‐ 1.10 m CL 1.900 13.0 6.8 11.2 7.6 12.6

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Cuadros\C_M5397A_9
 CUADRO N° M5397A‐10

Cuadro: Código: GEO-PROC-T001-RC09

REGISTRO DE ENSAYOS QUÍMICOS DE LABORATORIO Versión: 02
AGUA Y SUELOS Fecha: 07.07.16
Proyecto: Fecha:
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN, LOS OLIVOS, LIMA
Julio, 2022

Descripción de la Muestra Ensayos Químicos
=
Profundidad  S.S.T. Cl SO 4 pH MO
Sondaje Tipo (ppm) (ppm) (ppm) (ppm) (ppm)
(m)

C‐3 0.20 ‐ 1.10 MAB ‐ ‐ ‐ ‐ 3.00

C‐4 1.30 ‐ 1.50  MIB 675.00 ‐ 120.00 ‐ ‐
C‐7 1.20 ‐ 1.40  MAB 675.00 ‐ 69.00 ‐ ‐

Leyenda Observaciones:
S.S.T. : Contenido de Sales Solubles Totales
Cl : Contenido de Cloruros Solubles
SO=4 Contenido de Sulfatos Solubles
pH : Potencial de Hidrógeno
MO : Contenido de Material Orgánico

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Cuadros\C_M5397A_10
 CUADRO N° M5397A‐11

Cuadro: Código: GEO‐PROC‐T001‐RC013

RESULTADO DE ENSAYO DE PERCOLACIÓN Versión:  01

Fecha: 07.07.21

Proyecto: Fecha:
COLEGIO JORGE BASADRE
Julio, 2022

DATOS DEL ENSAYO
Identificación: PP‐01
Fecha de saturación: 16/07/2022 Fecha de ensayo: 16/07/2022
Hora inicio: 10:00 a. m. Realizado por: F.L.V

ESQUEMA DE POZO O ZANJA DE PERCOLACIÓN CASOS DE PERCOLACIÓN
Caso A.‐ Si el agua permanece en 
agujero despúes del periodo nocturno 
de expansión.

Caso B.‐ Si no permanece agua en 
agujero despúes del periodo nocturno 
de expansión.

Caso C.‐ En suelos arenosos o algunos 
otros donde los primeros 15 cm se 
filtran en menos de 30 min.

Caso de 
percolación  B
obtenido:

DETERMINACIÓN DE TASA DE PERCOLACIÓN

Descenso 
Lectura Tiempo
(cm)
1 10 min 1.60
2 10 min 1.40
3 10 min 0.80
4 10 min 1.30
5 10 min 0.60
6 10 min 0.40
Descenso promedio (cm) = 1.02
T (min/cm) = 9.84

Tasa de percolación 9.84 min/cm

Según la Norma IS.020, el 
Rápidos
terreno se clasifica en

R: Coeficiente de infiltración 40 L/m2/día

NOTA: Cuando el terreno presenta resultados de la prueba de percolación con tiempos mayores de 12 minutos no se considerarán aptos para 
la disposición de efluentes de los tanques sépticos debiéndose proyectar otros sistemas de tratamiento y disposición final.

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Cuadros\PE‐1‐PERCOLACIÓN‐JORGE BASADRE
 CUADRO N° M5397A‐12

Cuadro: Código: GEO‐PROC‐T001‐RC013

RESULTADO DE ENSAYO DE PERCOLACIÓN Versión:  01

Fecha: 07.07.21

Proyecto: Fecha:
COLEGIO JORGE BASADRE
Julio, 2022

DATOS DEL ENSAYO
Identificación: PP‐02
Fecha de saturación: 16/07/2022 Fecha de ensayo: 16/07/2022
Hora inicio: 8:26 a. m. Realizado por: F.L.V

ESQUEMA DE POZO O ZANJA DE PERCOLACIÓN CASOS DE PERCOLACIÓN
Caso A.‐ Si el agua permanece en 
agujero despúes del periodo nocturno 
de expansión.

Caso B.‐ Si no permanece agua en 
agujero despúes del periodo nocturno 
de expansión.

Caso C.‐ En suelos arenosos o algunos 
otros donde los primeros 15 cm se 
filtran en menos de 30 min.

Caso de 
percolación  A
obtenido:

DETERMINACIÓN DE TASA DE PERCOLACIÓN

Descenso 
Lectura Tiempo
(cm)
1 40 min 2.80
2 40 min 2.20
3 40 min 1.50
4 40 min 1.60
5 40 min 1.70
6 40 min 1.40
Descenso = última lectura (cm) = 1.40
T (min/cm) = 21.43

Tasa de percolación 21.43 min/cm

Según la Norma IS.020, el 
Lentos
terreno se clasifica en

R: Coeficiente de infiltración 20 L/m2/día

NOTA: Cuando el terreno presenta resultados de la prueba de percolación con tiempos mayores de 12 minutos no se considerarán aptos para 
la disposición de efluentes de los tanques sépticos debiéndose proyectar otros sistemas de tratamiento y disposición final.

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Cuadros\PE‐2‐PERCOLACIÓN‐JORGE BASADRE
 CUADRO N° M5397A‐13

Cuadro: Código: GEO‐PROC‐T001‐RC013

RESULTADO DE ENSAYO DE PERCOLACIÓN Versión:  01

Fecha: 07.07.21

Proyecto: Fecha:
COLEGIO JORGE BASADRE
Julio, 2022

DATOS DEL ENSAYO
Identificación: PP‐03
Fecha de saturación: 16/07/2022 Fecha de ensayo: 16/07/2022
Hora inicio: 10:30 a. m. Realizado por: F.L.V

ESQUEMA DE POZO O ZANJA DE PERCOLACIÓN CASOS DE PERCOLACIÓN
Caso A.‐ Si el agua permanece en 
agujero despúes del periodo nocturno 
de expansión.

Caso B.‐ Si no permanece agua en 
agujero despúes del periodo nocturno 
de expansión.

Caso C.‐ En suelos arenosos o algunos 
otros donde los primeros 15 cm se 
filtran en menos de 30 min.

Caso de 
percolación  B
obtenido:

DETERMINACIÓN DE TASA DE PERCOLACIÓN

Descenso 
Lectura Tiempo
(cm)
1 10 min 4.80
2 10 min 3.80
3 10 min 2.40
4 10 min 1.60
5 10 min 1.90
6 05 min 0.50
Descenso promedio = 2.50
T (min/cm) = 4.00

Tasa de percolación 4.00 min/cm

Según la Norma IS.020, el 
Rapido
terreno se clasifica en

R: Coeficiente de infiltración 66 L/m2/día

NOTA: Cuando el terreno presenta resultados de la prueba de percolación con tiempos mayores de 12 minutos no se considerarán aptos para 
la disposición de efluentes de los tanques sépticos debiéndose proyectar otros sistemas de tratamiento y disposición final.

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Cuadros\PE‐3‐PERCOLACIÓN‐JORGE BASADRE
 CUADRO N° M5397A‐14

Cuadro: Código: GEO‐PROC‐T001‐RC013

RESULTADOS DE ENSAYO DE EXPANSIÓN Versión:  01

Fecha: 07.07.21

Proyecto: INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN, LOS  Fecha:

OLIVOS, LIMA Setiembre, 2022

DATOS DEL ENSAYO
Identificación: C‐4
Sondaje: Calicata Profundidad: 1.80 ‐ 2.00 m
Fecha de muestreo: 11/07/2022 Realizado por: J.E.Z.

Presión Aplicada (kg/cm2) 0.01 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.3 6.5 13.1

Presión Aplicada (Kpa) 1 5 10 20 40 80 160 320 640 1280

Relación de Vacíos 0.945 0.943 0.941 0.936 0.927 0.915 0.898 ‐ ‐ ‐

Porcentaje de 
Expansión (%)
2.0

G:\.shortcut‐targets‐by‐id\1oCc‐zQzg7H1ZSd3VFGo6_JZMVd0RI83b\3. Gabinete MYM\1. Proyectos MYM\M5397 Colegios Permanentes\M5397A (Permanente) I.E. Jorge
Basadre Grohmann\Gabinete\Cuadros\C_M5397A_14

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
 CUADRO N° M5397A‐15

Cuadro: Código: GEO‐PROC‐T001‐RC013

RESULTADO DE CONSOLIDACIÓN Versión:  01

Fecha: 07.07.21

Proyecto: INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN, LOS  Fecha:

OLIVOS, LIMA Setiembre, 2022

DATOS DEL ENSAYO
Identificación: C‐4
Sondaje: Calicata Profundidad: 1.80 ‐ 2.00 m
Fecha de muestreo: 11/07/2022 Realizado por: J.E.Z.

Presión Aplicada  Relación de  Presión Aplicada  Relación de  Presión Aplicada  Relación de 

kg/cm2 Vacíos e kg/cm2 Vacíos e kg/cm2 Vacíos e

0.00 0.900 8.00 ‐ 1.00 ‐

0.25 ‐ 4.00 0.769 2.00 ‐
0.50 0.899 2.00 0.785 4.00 ‐
1.00 0.892 1.00 0.800 8.00 ‐
2.00 0.877 0.50 ‐ 16.00 ‐
4.00 0.833 ‐ ‐ 32.00 ‐
8.00 0.760 ‐ ‐ ‐
16.00 ‐ ‐ ‐

Presión de Cc 0.24
preconsolidación σ'c
(kg/cm)

2.8
Cs 0.02*

*Cs es el 10% del Cc

G:\.shortcut‐targets‐by‐id\1oCc‐zQzg7H1ZSd3VFGo6_JZMVd0RI83b\3. Gabinete MYM\1. Proyectos MYM\M5397 Colegios Permanentes\M5397A (Permanente) I.E. Jorge
Basadre Grohmann\Gabinete\Cuadros\C_M5397A_15

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
 CERTIFICADOS DE LABORATORIO

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
  
CERTIFICADO N° M5397A‐1 

Reporte de Ensayos en Campo

Archivo: S-1299 Fecha: 15/07/2022

Reporte N°: S-1299-01 Página: 1 de 3

DATOS DEL SOLICITANTE UBICACIÓN DE LA ACTIVIDAD DETALLE DE LA ACTIVIDAD

Solicitante: Sector / área / zona / tramo: Hora de llegada:

MyM Consultores S.R.L. Calicata C-1 08:30 a.m.

Proyecto: Calicata C-1 Inicio de actividades en campo:

M5397 - Jorge Basadre Grohmann 08:40 a.m.

Ubicación: 0 Fin de actividades en campo:

Los Olivos - Lima 05:00 p.m.

DENSIDAD IN SITU POR EL METODO DE CONO ARENA (ASTM D1556)

DATOS DEL EQUIPO DE ENSAYO EMPLEADO

Equipo Cono + Base Arena Balanza Speedy Balanza Speedy

Identificación: CON6-04-01 ----- BAL-005 SPEE-09-01 LC-010032

Certificado de calibración: C06-06 AR-A06-22 LM-630-2021 CHS-0424-2021 CHS-0424-2021

Fecha de calibración: 23/05/2022 23/05/2022 29/11/2021 20/09/2021 20/09/2021

DATOS DEL MATERIAL DE PLATAFORMA

Certificado de ensayo N° -- Fecha de ensayo -- Ensayado por: --

Descripción de Ubicación Procedencia
la muestra -- del muestreo -- del material --
peso específico
Norma ASTM y método de ensayo de compactación: -- Grava sobretamaño de muestra ensayada (%) -- (g/cm3) --
3 3
Máxima densidad seca (g/cm ), Mod-gd max -- Máxima densidad seca corregida (g/cm ) --

Optimo contenido de humedad (%) Mod-w opt -- Optimo contenido de humedad corregido (%) --

IDENTIFICACIÓN DE PUNTO DE ENSAYO

N° de prueba 1 1 2

N° correlativo de archivo P-001 P-001 2

Identificación de capa Calicata 1 0 Malla tierra

Profundidad de ensayo (m) 5.00 -- 0.15

RESULTADOS DE LOS ENSAYOS EN CAMPO

Densidad húmeda del suelo (g/cm3) 1.777 2.378 2.339

Humedad del suelo ASTM D4944 (%) 22.6 9.0 5.8

Densidad seca del suelo (g/cm3) 1.449 2.182 2.211

Grava sobretamaño (%) -- 15 20

3
Máxima densidad seca corregida (g/cm ) -- #¡VALOR! #¡VALOR!

Compactación (%) -- #¡VALOR! #¡VALOR!

Compactación especificada (%) -- 90 95

Evaluación de conformidad -- #¡VALOR! #¡VALOR!

OBSERVACIONES
- Los puntos fueron ubicados por el Ing. Edwin Barreto.

Técnico de Campo Revisado por: Aprobado por:

Nombre: Sr. Fernando León Ing. Luis Manco Ing. Gilmar Camacho

Fecha: 27/07/2022 Fecha: 27/07/2022 Fecha: 27/07/2022

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
  
CERTIFICADO N° M5397A‐2 

Reporte de Ensayos en Campo

Archivo: S-1299 Fecha: 15/07/2022

Reporte N°: S-1299-01 Página: 2 de 3

DATOS DEL SOLICITANTE UBICACIÓN DE LA ACTIVIDAD DETALLE DE LA ACTIVIDAD

Solicitante: Sector / área / zona / tramo: Hora de llegada:

MyM Consultores S.R.L. Calicata C-2 08:30 a.m.

Proyecto: Calicata C-1 Inicio de actividades en campo:

M5397 - Jorge Basadre Grohmann 08:40 a.m.

Ubicación: 0 Fin de actividades en campo:

Los Olivos - Lima 05:00 p.m.

DENSIDAD IN SITU POR EL METODO DE CONO ARENA (ASTM D1556)

DATOS DEL EQUIPO DE ENSAYO EMPLEADO

Equipo Cono + Base Arena Balanza Speedy Balanza Speedy

Identificación: CON6-04-01 ----- BAL-005 SPEE-09-01 LC-010032

Certificado de calibración: C06-06 AR-A06-22 LM-630-2021 CHS-0424-2021 CHS-0424-2021

Fecha de calibración: 23/05/2022 23/05/2022 29/11/2021 20/09/2021 20/09/2021

DATOS DEL MATERIAL DE PLATAFORMA

Certificado de ensayo N° -- Fecha de ensayo -- Ensayado por: --

Descripción de Ubicación Procedencia
la muestra -- del muestreo -- del material --
peso específico
Norma ASTM y método de ensayo de compactación: -- Grava sobretamaño de muestra ensayada (%) -- (g/cm3) --
3 3
Máxima densidad seca (g/cm ), Mod-gd max -- Máxima densidad seca corregida (g/cm ) --

Optimo contenido de humedad (%) Mod-w opt -- Optimo contenido de humedad corregido (%) --

IDENTIFICACIÓN DE PUNTO DE ENSAYO

N° de prueba 1 1 2

N° correlativo de archivo P-002 P-001 2

Identificación de capa Calicata 2 0 Malla tierra

Profundidad de ensayo (m) 5.00 -- 0.15

RESULTADOS DE LOS ENSAYOS EN CAMPO

Densidad húmeda del suelo (g/cm3) 1.718 2.378 2.339

Humedad del suelo ASTM D4944 (%) 16.2 9.0 5.8

Densidad seca del suelo (g/cm3) 1.478 2.182 2.211

Grava sobretamaño (%) -- 15 20

3
Máxima densidad seca corregida (g/cm ) -- #¡VALOR! #¡VALOR!

Compactación (%) -- #¡VALOR! #¡VALOR!

Compactación especificada (%) -- 90 95

Evaluación de conformidad -- #¡VALOR! #¡VALOR!

OBSERVACIONES
- Los puntos fueron ubicados por el Ing. Edwin Barreto.

Técnico de Campo Revisado por: Aprobado por:

Nombre: Sr. Fernando León Ing. Luis Manco Ing. Gilmar Camacho

Fecha: 27/07/2022 Fecha: 27/07/2022 Fecha: 27/07/2022

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
  
CERTIFICADO N° M5397A‐3 

Reporte de Ensayos en Campo

Archivo: S-1299 Fecha: 15/07/2022

Reporte N°: S-1299-01 Página: 3 de 3

DATOS DEL SOLICITANTE UBICACIÓN DE LA ACTIVIDAD DETALLE DE LA ACTIVIDAD

Solicitante: Sector / área / zona / tramo: Hora de llegada:

MyM Consultores S.R.L. Calicata C-3 08:30 a.m.

Proyecto: Calicata C-1 Inicio de actividades en campo:

M5397 - Jorge Basadre Grohmann 08:40 a.m.

Ubicación: 0 Fin de actividades en campo:

Los Olivos - Lima 05:00 p.m.

DENSIDAD IN SITU POR EL METODO DE CONO ARENA (ASTM D1556)

DATOS DEL EQUIPO DE ENSAYO EMPLEADO

Equipo Cono + Base Arena Balanza Speedy Balanza Speedy

Identificación: CON6-04-01 ----- BAL-005 SPEE-09-01 LC-010032

Certificado de calibración: C06-06 AR-A06-22 LM-630-2021 CHS-0424-2021 CHS-0424-2021

Fecha de calibración: 23/05/2022 23/05/2022 29/11/2021 20/09/2021 20/09/2021

DATOS DEL MATERIAL DE PLATAFORMA

Certificado de ensayo N° -- Fecha de ensayo -- Ensayado por: --

Descripción de Ubicación Procedencia
la muestra -- del muestreo -- del material --
peso específico
Norma ASTM y método de ensayo de compactación: -- Grava sobretamaño de muestra ensayada (%) -- (g/cm3) --
3 3
Máxima densidad seca (g/cm ), Mod-gd max -- Máxima densidad seca corregida (g/cm ) --

Optimo contenido de humedad (%) Mod-w opt -- Optimo contenido de humedad corregido (%) --

IDENTIFICACIÓN DE PUNTO DE ENSAYO

N° de prueba 1 1 2

N° correlativo de archivo P-003 P-001 2

Identificación de capa Calicata 3 0 Malla tierra

Profundidad de ensayo (m) 5.00 -- 0.15

RESULTADOS DE LOS ENSAYOS EN CAMPO

Densidad húmeda del suelo (g/cm3) 1.749 2.378 2.339

Humedad del suelo ASTM D4944 (%) 21.2 9.0 5.8

Densidad seca del suelo (g/cm3) 1.443 2.182 2.211

Grava sobretamaño (%) -- 15 20

3
Máxima densidad seca corregida (g/cm ) -- #¡VALOR! #¡VALOR!

Compactación (%) -- #¡VALOR! #¡VALOR!

Compactación especificada (%) -- 90 95

Evaluación de conformidad -- #¡VALOR! #¡VALOR!

OBSERVACIONES
- Los puntos fueron ubicados por el Ing. Edwin Barreto.

Técnico de Campo Revisado por: Aprobado por:

Nombre: Sr. Fernando León Ing. Luis Manco Ing. Gilmar Camacho

Fecha: 27/07/2022 Fecha: 27/07/2022 Fecha: 27/07/2022

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
  
CERTIFICADO N° M5397A‐4 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐5 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐6 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐7 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐8 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐9 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐10 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐11 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐12 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐13 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐14 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐15 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐16 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐17 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐18 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐19 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐20 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐21 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐22 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐23 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐24 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐25 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐26 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐27 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐28
  
CERTIFICADO N° M5397A‐29 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐30 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐31 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐32 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐33 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐34 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐35 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐36 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐37 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐38 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐39 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐40 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐41 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐42 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐43 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐44 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐45 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐46 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐47 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐48 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐49 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐50
  
CERTIFICADO N° M5397A‐51 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐52 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐53 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐54 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐55 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐56 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐57 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐58 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐59 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐60 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐61 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐62 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐63 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐64 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐65 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐66 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐67 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐68 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐69 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐70 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐71 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐72 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐73 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐74 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐75 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐76 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐77 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐78 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐79 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐80 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐81 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐82 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐83 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐84 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐85 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐86 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐87 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐88 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐89 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐9Ϭ 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐9ϭ 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐9Ϯ 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐9ϯ 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐9ϰ
  
CERTIFICADO N° M5397A‐9ϱ 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐9ϲ
  
CERTIFICADO N° M5397A‐9ϳ
  
CERTIFICADO N° M5397A‐ϵϴ 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐9ϵ
  
CERTIFICADO N° M5397A‐ϭϬϬ 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐ϭϬϭ 
  
CERTIFICADO N° M5397A‐ϭϬϮ
  
CERTIFICADO N° M5397A‐ϭϬϯ
 FOTOGRAFIAS

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 

SECCIÓN TRANSVERSAL AL VALLE ALUVIAL DEL RÍO CHILLÓN EN LAS PROXIMIDADES DE LA I.E. 
JORGE BASADRE GROHMANN. NÓTESE LA UNIDAD DE LOMAS Y CERROS TESTIGOS EN LAS 
PROXIMIDADES Y LA UNIDAD DE ESTRIBACIONES DE LA CORDILLERA A LA DERECHA DE LA SECCIÓN 
TRANSVERSAL MOSTRADA (TOMADO DE GOOGLE EARTH, 2021) 

UNIDAD GEOMORFOLÓGICA DE LLANURA O PLANICIE ALUVIAL (TOMADO DE 
GOOGLE EARTH, 2021) 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF01 
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
  FECHA: 07‐07‐2016

INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN  Proyecto:  

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

FOTOGRAFÍA AÉREA DE 1962 (A LA IZQUIERDA) E IMAGEN SATELITAL DE GOOGLE EARTH 2022 (DERECHA) A ESCALA 1: 20000

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_0.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

VISTA EN DETALLE DEL TERRENO EN ESTUDIO SEGÚN FOTOGRAFÍA AÉREA 
DE 1962 DEL IGN 

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_0.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

LAS FRANJAS EN COLOR VERDE MUESTRAN LAS FAJAS MARGINALES DEL RÍO 
CHILLÓN, A 4.7 KM AL NO, Y DEL RÍO RÍMAC, 5.6 KM AL SUR DE LA INSTITUCIÓN 
EDUCATIVA 

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_0.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

FOTO PANORÁMICA DE LA FACHADA EXTERIOR DEL COLEGIO

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_0.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

VISTA AÉREA EN PLANTA, DEL TERRENO EN ESTUDIO. NÓTESE EL ÁREA URBANA DONDE SE UBICA LA I.E. 
JORGE BASADRE Y LA MORFOLOGÍA PLANA DEL TERRENO. 

VISTA AÉREA DEL PROYECTO EN ÁREAS CIRCUNDANTES DE LA ZONA EN ESTUDIO. NÓTESE EL 
RELIEVE DEL TERRENO SOBRE UNA SUPERFICIE DE LLANURA ALUVIAL EN UN ÁREA URBANA. 

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_1.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

PERFORACIÓN ROTATIVA P‐1. 

CAJAS DE MUESTRAS DE LA PERFORACIÓN ROTATIVA P‐1.

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_2.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

VISTA HACIA EL INTERIOR 
DE LA CALICATA C‐1. 

UBICACIÓN DE LA CALICATA C‐1. 

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_2.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

VISTA HACIA EL INTERIOR 
DE LA CALICATA C‐2. 

UBICACIÓN DE LA CALICATA C‐2. 

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_2.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

VISTA HACIA EL INTERIOR 
DE LA CALICATA C‐3. 

UBICACIÓN DE LA CALICATA C‐3.

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_2.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

VISTA HACIA EL INTERIOR 
DE LA CALICATA C‐4. 

UBICACIÓN DE LA CALICATA C‐4. 

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_2.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

VISTA HACIA EL INTERIOR 
DE LA CALICATA C‐5. 

UBICACIÓN DE LA CALICATA C‐5.

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_2.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

VISTA HACIA EL INTERIOR 
DE LA CALICATA C‐6. 

UBICACIÓN DE LA 
CALICATA C‐6. 

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_2.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016
 
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Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

VISTA HACIA EL INTERIOR 
DE LA CALICATA C‐7. 

UBICACIÓN DE LA 
CALICATA C‐7. 

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_2.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
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REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

VISTA HACIA EL INTERIOR 
DE LA CALICATA C‐8. 

UBICACIÓN DE LA 
CALICATA C‐8. 

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_2.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016
 
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AUSCULTACIÓN CON CONO DE PECK CP‐1.

AUSCULTACIÓN CON CONO DE PECK CP‐3.
AUSCULTACIÓN CON CONO DE PECK CP‐2.

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_2.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

C-1 (1.20–1.40m) C-1 (1.80–2.00m)

C-1 (4.80–5.00m)
C-1 (2.80–3.00m)
D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_3.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016
 
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C-2 (0.50–0.70m) C-2 (2.20–2.40m)

C-3 (0.20–1.10m)

C-2 (3.80–4.00m)
D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_3.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
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C-3 (1.80–2.00m) C-3 (3.50–3.70m)

C-4 (1.30–1.50m) C-4 (1.80–2.00m)

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_3.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016
 
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C-4 (2.80–3.00m) C-5 (1.60–1.80m)

C-6 (1.00–1.20m)
C-5 (2.20–2.40m)
D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_3.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
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C-6 (1.80–2.00m)
C-6 (1.30–1.50m)

C-7 (1.60–1.80m)

C-7 (2.30–2.50m)
D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_3.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
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C-8 (0.70–1.10m)

C-7 (2.80–3.00m)

C-8 (1.80–2.00m) P-1 (1.45–1.65m)

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_3.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
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P-1 (2.00–2.20m) P-1 (3.00–3.45m)

P-1 (4.00–4.45m)

P-1 (6.00–6.45m)

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_3.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
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LÍMITES DE ATTERBERG

C-1 (1.80–2.00m)

C-1 (1.20–1.40m)

C-1 4.80–5.00m)

C-1 (2.80–3.00m) C-2 (0.50–0.70m)

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ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
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C-2 (2.20–2.40m) C-2 (3.80–4.00m)

C-3 (0.20–1.10m) C-3 (1.80–2.00m)

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C-3 (3.50–3.70m) C-4 (1.30–1.50m)

C-4 (1.80–2.00m)

C-4 (2.80–3.00m)

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C-5 (1.60–1.80m)

C-5 (2.20–2.40m)

C-6 (1.00–1.20m)

C-6 (1.30–1.50m)

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C-7 (1.60–1.80m)

C-6 (1.80–2.00m)

C-7 (2.80–3.00m)

C-7 (2.30–2.50m)
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C-8 (1.80–2.00m)
C-8 (0.70–1.10m)

P-1 (2.00–2.20m)

P-1 (1.45–1.65m)

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ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
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P-1 (4.00–4.45m)

P-1 (3.00–3.45m)

P-1 (6.00–6.45m)

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_3.docx 
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ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
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COMPRESIONES

C-1 (1.20–1.40m) C-1 (1.80–2.00m)

C-1 (4.80–5.00m) C-2 (0.50–0.70m)

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FECHA: 07‐07‐2016
 
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C-2 (2.20–2.40m)

C-2 (3.80–4.00m)

C-3 (1.80–2.00m) C-3 (3.50–3.70m)

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ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
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C-4 (1.80–2.00m) C-5 (1.60–1.80m)

C-6 (1.30–1.50m) C-6 (1.80–2.00m)

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 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016
 
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REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

C-7 (1.60–1.80m) C-7 (2.30–2.50m)

C-8 (1.80–2.00m) P-1 (1.45–1.65m)

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_3.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN,  Proyecto: 

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Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

P-1 (2.00–2.20m)

DETERMINACIÓN DE SALES SOLUBLES

C-4 (1.30–1.50m)

C-7 (1.20–1.40m)

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 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN,  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

DETERMINACIÓN DE SULFATOS SOLUBLES

C-4 (1.30–1.50m)

C-7 (1.20–1.40m)

D:\MyM\Proyectos\M5397\M5397A\Fotografía\F_M5397A_3.docx 
 CÓDIGO: GEO‐PROC‐T001‐RF02
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS  VERSIÓN: 02 
FECHA: 07‐07‐2016 
 
INSTITUCIÓN EDUCATIVA JORGE BASADRE GROHMANN,  Proyecto: 

LOS OLIVOS, LIMA  M5397A 
Fecha:  
REGISTRO FOTOGRÁFICO  Julio, 2022 
 

PROCTOR Y CBR

C-3 (0.20–1.10m)

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 ESPECIFICACIONES
TECNICAS

Calle Mayorazgo 159, Chacarilla del Estanque – San Borja Telefax: 372-5281 / 372-1497 E-mail: mymcons@qnet.com.pe
 1.- Especificaciones Técnicas para Movimientos de Tierras.

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 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MOVIMIENTOS DE TIERRAS

Índice

1.0.0 Generalidades
2.0.0 Trabajos Preliminares
2.1.0 Limpieza del Terreno
2.2.0 Replanteo
3.0.0 Movimientos de Tierras
3.1.0 Cortes
3.2.0 Rellenos
3.2.1 Descripción
3.2.2 Materiales
3.2.3 Colocación de los Materiales
3.2.4 Compactación
3.2.5 Controles
3.2.6 Criterios de Aceptación

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 1

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MOVIMIENTOS DE TIERRAS

1.0.0 Generalidades

Las presentes especificaciones incluyen todos los trabajos requeridos para la correcta
construcción de las diferentes capas de las plataformas de relleno requeridas en el
proyecto.

Para todo lo no indicado en estas especificaciones se aplicará el Reglamento Nacional

de Construcciones, Norma Técnica E050: Suelos y Cimentaciones, para las plataformas
sobre las cuales se construirán cimentaciones, y Norma CE 010: Pavimentos Urbanos,
para el caso de vías y patios.

2.0.0 Trabajos Preliminares

2.1.0 Limpieza del Terreno

Este ítem se refiere a los trabajos de limpieza y preparación del terreno y comprende el
retiro de toda obstrucción que hubiera en el área donde se conformará un relleno.

2.2.0 Replanteo

Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno en forma precisa, las medidas,
niveles y ubicación de todos los elementos que existen en los planos, así como definir sus
linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.

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 2

3.0.0 Movimiento de Tierras

3.1.0 Cortes

Toda excavación requerida debe efectuarse de acuerdo a esta sección y hasta las líneas
mostradas en los planos. Durante el proceso de obra puede ser necesario o conveniente,
variar las dimensiones de excavación originalmente consignadas en los planos.

Los cortes requeridos se ejecutarán con cualquier tipo de equipo que permita la
excavación o desplazamiento del material teniéndose la precaución de no remover ni
aflojar el material ubicado por debajo de la cota final del corte. Cualquier exceso de
excavación que se haga por cualquier razón u objeto, excepto que lo ordene por escrito
el ingeniero supervisor y sea por culpa del contratista, será por cuenta de éste.

Los materiales sobrantes deberán eliminarse en lugares aprobados por el ingeniero

supervisor, de tal manera de mantener la obra limpia.

3.2.0 Rellenos

3.2.1 Descripción

Este acápite comprende el empleo de materiales aprobados para la construcción de

rellenos en las zonas señaladas en los planos del proyecto, así como la colocación de
dichos materiales y su compactación por capas, de conformidad con los alineamientos
y secciones transversales indicados en los planos y como sea requerido por el proyectista.

3.2.2 Material de Relleno

El material a usar en los rellenos requeridos para alcanzar los niveles de las plataformas
del proyecto será de tipo granular, constituido preferentemente por grava arenosa, bien
graduada, limpia a ligeramente arcillosa o limosa, o por grava arenosa, mal graduada,

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 3

limpia a ligeramente arcillosa o limosa, la cual será sana y libre de materia orgánica u
otros elementos deletéreos, debiendo ser aprobado previamente por el ingeniero
supervisor.

La granulometría del material utilizado deberá ser continua y cumplirá con las siguientes
especificaciones:

- El contenido de finos (material menor que la malla No 200) no deberá ser mayor
que el 12% en peso seco del total.
- El tamaño máximo de la piedra no deberá sobrepasar a las 3 pulgadas en su
máxima dimensión.
- El índice de plasticidad del material que pasa el tamiz No 40 no deberá ser
mayor de 6.
- El valor de CBR deberá ser por lo menos 30 al 95% de la máxima densidad seca
del ensayo proctor modificado.
- El material no deberá tener más de 5 000 ppm de contenido de sales solubles
totales y tampoco deberá tener más de 1000 ppm de sulfatos solubles totales.

Los materiales deberán ser previamente aprobados por el ingeniero supervisor.

3.2.3 Colocación de los Materiales

Previamente a la conformación del relleno se eliminarán las obstrucciones, materia

orgánica, desmonte y todo relleno de basura que se encuentre.

La superficie sobre la que se colocará el relleno, la cual constituye la subrasante, ya sea

al nivel de corte o terreno natural, deberá escarificarse, humedecerse a una humedad
igual a la humedad óptima +/- 2% y compactarse al 95% de la máxima densidad seca del
ensayo proctor modificado.

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 4

Sobre la superficie debidamente preparada y compactada se colocarán los materiales que

serán utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho
y longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación
usados. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 0.20 m.

Cada capa de relleno será humedecida o secada hasta alcanzar un contenido de humedad
cercano al contenido de humedad óptimo del material obtenido en el ensayo proctor
modificado (+/- 2% de la humedad óptima).

Donde sea necesario asegurar un material uniforme, el Contratista mezclará el material

usando la motoniveladora, disco de arado, rastra u otro método similar aprobado.

Cada capa será compactada a la densidad requerida por medio de rodillos vibratorios, de
llantas neumáticas u otros procesos aprobados por el ingeniero supervisor.

3.2.4 Compactación

Cada capa de relleno será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento
(95%) de la máxima densidad obtenida en el ensayo proctor modificado.

La capa superior del terreno sobre la cual se apoyará un relleno será compactada al
mismo grado de compactación (95%).

3.2.5 Controles

Deberán efectuarse pruebas para determinar el grado de compactación o densidad

relativa, a razón de uno por cada 250 m2 de área por capa y con un mínimo de 3 ensayos
de control por capa. Se empleará el método del cono de arena, densímetro nuclear o
cualquier otro aprobado por el ingeniero supervisor.

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 5

También se harán pruebas cada 250 m2 de área de la superficie de corte sobre la cual se
colocarán capas de relleno.

Además, es conveniente realizar ensayos de clasificación, contenidos de sales solubles

totales y sulfatos solubles con muestras obtenidas del material de relleno antes o después
de compactado, a razón de 1 cada 750 m3 de material o cada cambio de material.

3.2.6 Criterio de Aceptación

Para la aprobación de la compactación de una capa, se deberá cumplir que todos los
valores del grado de compactación correspondientes a la capa sean mayores o iguales que
el especificado, esto es 95% de la máxima densidad seca del ensayo proctor modificado.

Solo en le caso de la subrasante, la tolerancia en cuanto al grado de compactación será

2% en puntos aislados, siempre y cuando el promedio de los puntos evaluados sea
superior al 95% de la máxima densidad seca del ensayo proctor modificado.

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 2.- Especificaciones Técnicas para la Construcción de los Pavimentos
Flexibles de Asfalto, Veredas y Sardineles de Concreto Simple.

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 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA

CONSTRUCCIÓN DE LOS PAVIMENTOS FLEXIBLES DE ASFALTO

VEREDAS Y SARDINELES DE CONCRETO SIMPLE

Índice

1.0.0 Generalidades
2.0.0 Trabajos Preliminares
2.1.0 Limpieza del Terreno
2.2.0 Replanteo
3.0.0 Movimientos de Tierras
3.1.0 Cortes
3.2.0 Rellenos
3.2.1 Descripción
3.2.2 Materiales
3.2.3 Colocación de los Materiales
3.2.4 Compactación
3.2.5 Controles
4.0.0 Subrasante
4.1.0 Descripción
4.2.0 Requisitos Generales
4.3.0 Preparación de la Subrasante
4.4.0 Controles
5.0.0 Base Granular
5.1.0 Descripción
5.2.0 Materiales
5.3.0 Preparación de la Base Granular
5.4.0 Controles
5.5.0 Tolerancias Geométricas
6.0.0 Capa de Imprimación
6.1.0 Descripción
6.2.0 Materiales
6.3.0 Equipos
6.4.0 Construcción
6.4.1 Requisitos de Clima
6.4.2 Preparación de la Superficie
6.4.3 Aplicación de la Capa de Imprimación
6.4.4 Protección de las Estructuras Adyacentes
6.4.5 Apertura al Tráfico y Mantenimiento
7.0.0 Carpeta Asfáltica
7.1.0 Descripción
7.2.0 Composición General de la Mezcla
7.3.0 Materiales del Concreto Asfáltico
7.3.1 Agregados Minerales Gruesos

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7.3.2 Agregados Minerales Finos

7.3.3 Relleno Mineral
7.3.4 Material Bituminoso
7.3.5 Fuentes de Provisión o Canteras
7.4.0 Construcción
7.4.1 Limitaciones Climáticas
7.4.2 Ejecución de los Trabajos
7.4.3 Equipos para el Transporte y Colocación
7.4.4 Preparación del Material Bituminoso
7.4.5 Preparación de los Agregados Minerales
7.4.6 Preparación de la Mezcla
7.4.7 Transporte y Entrega de la Mezcla
7.4.8 Distribución, Colocación, Compactación y Acabado
7.4.9 Requisitos de Espesor y Peso
7.4.10 Protección de la Carpeta Asfáltica
7.5.0 Controles
7.5.1 Control de Resistencia de la Mezcla
7.5.2 Control de Espesor
7.5.3 Control de Acabado de la Superficie
8.0.0 Veredas de Concreto Simple
8.1.0 Descripción
8.2.0 Diseño
8.2.1 Subrasante
8.2.2 Base
8.2.3 Losa
8.2.4 Juntas
8.3.0 Procedimiento Constructivo
8.3.1 Requisitos Generales
8.3.2 Encofrados
8.3.3 Construcción
8.3.4 Curado
8.3.5 Juntas
9.0.0 Sardineles
9.1.0 General
9.2.0 Encofrado
9.3.0 Construcción
9.4.0 Juntas en los Sardineles de Concreto

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 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE LOS PAVIMENTOS FLEXIBLES DE ASFALTO
VEREDAS Y SARDINELES DE CONCRETO SIMPLE

1.0.0 Generalidades

Las presentes especificaciones incluyen todos los trabajos requeridos para la correcta
construcción de las diferentes capas de los pavimentos flexibles de asfalto proyectados
dentro del local de la institución educativa. Así como las veredas y sardineles ed
concreto.

Para todo lo no indicado en estas especificaciones se aplicará lo indicado en la Norma

Técnica CE.010 Pavimentos Urbanos (2010).

2.0.0 Trabajos Preliminares

2.1.0 Limpieza del Terreno

Este ítem se refiere a los trabajos de limpieza y preparación del terreno y comprende el
retiro de toda obstrucción que hubiera hasta 0.25 m por debajo del nivel de la rasante.

2.2.0 Replanteo

Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno en forma precisa, las medidas,
niveles y ubicación de todos los elementos que existen en los planos, así como definir sus
linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.

3.0.0 Movimiento de Tierras

3.1.0 Cortes

Los cortes requeridos se ejecutarán con cualquier tipo de equipo que permita la
excavación o desplazamiento del material teniéndose la precaución de no remover ni
aflojar el material ubicado por debajo de la cota final del corte.

Los materiales sobrantes provenientes de los cortes deberán eliminarse inmediatamente,

de tal manera de mantener la obra limpia.

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3.2.0 Rellenos

3.2.1 Descripción

Este acápite se refiere a los rellenos requeridos para alcanzar los niveles de subrasante
de las áreas a pavimentar.

3.2.2 Materiales

Los materiales a utilizar para la ejecución de rellenos deberán ser de tipo granular y
estarán constituidos de preferencia por grava arenosa angular o arena gravosa, la cual
deberá ser sana y libre de desmonte, materia orgánica u otros elementos deletéreos. La
granulometría del material deberá ser continua y el tamaño máximo de la piedra no
deberá exceder en ningún caso de 3 pulgadas en su máxima dimensión.

El contenido de sales solubles totales no debe exceder de 5000 ppm y el contenido de

sulfatos solubles no debe exceder de 1000 ppm.

Los materiales deberán ser previamente aprobados por el ingeniero supervisor.

3.2.3 Colocación de los Materiales

Previamente a la conformación del relleno se eliminarán las obstrucciones, materia

orgánica, desmonte y todo relleno de basura que se encuentre.

Sobre la superficie debidamente preparada se colocarán los materiales que serán

utilizados para el relleno. El extendido se efectuará mediante el empleo del equipo
adecuado, de manera que forme una capa de espesor mayor que el que debe tener la capa
después de compactada.

Previo a la colocación de las capas de relleno deberá compactarse la superficie de corte

al 95% de la máxima densidad seca del ensayo proctor modificado (NTP 339.141).

3.2.4 Compactación

El espesor de las capas después de compactadas dependerá del equipo empleado en la

compactación. En general, se recomienda utilizar capas de espesor máximo de 0.25 m.

Una vez colocada una capa de material, deberá compactarse hasta alcanzar una densidad
relativa mayor o igual que la correspondiente al 95% de la máxima densidad seca del
ensayo proctor modificado (NTP 339.141). Para la compactación se procurará usar
rodillos vibratorios y/o rodillos neumáticos.

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3.2.5 Controles

Se harán pruebas de densidad de campo para controlar la densidad de las capas de

relleno. Estos controles se harán cada 300 m2 de área por capa, con un mínimo de 3
ensayo por jornada de trabajo. Se empleará el método del cono de arena, el volúmetro,
densímetro nuclear o cualquier otro aprobado por el ingeniero supervisor.

También se harán pruebas cada 300 m2 de área de las superficie de corte sobre las cuales
se colocarán capas de relleno.

En todos los casos el grado de compactación tolerable será de 90%, siempre que la media
aritmética de los ensayos del área analizada sea mayor que 95% de la máxima densidad
seca del laboratorio (NTP 339.141).

4.0.0 Subrasante

4.1.0 Descripción

Este trabajo consistirá en la preparación y el acondicionamiento del terreno en las áreas

que serán pavimentadas.

4.2.0 Requisitos Generales

Se llevarán a cabo las operaciones de nivelado, perfilado y colocación de relleno, de tal

manera que la subrasante terminada quede por debajo de la cota de rasante en los
espesores indicados en los diseños.

Se eliminarán las obstrucciones, materia orgánica, desmonte y todo relleno de basura que
se encuentre. Los huecos resultantes, así como los agujeros o depresiones existentes, se
rellenarán con materiales provenientes de las operaciones de corte, tal como se indica en
las especificaciones de la AASHTO M-145.

Eventualmente, para el relleno podrán usarse materiales pertenecientes a los grupos A-1
(gravas), A-2 (gravas con arena) y A-3 (arena), siempre y cuando se compacten al 100%
de la máxima densidad seca obtenida en el ensayo proctor modificado (NTP 339.141).

4.3.0 Preparación de la Subrasante

La subrasante se escarificará en una profundidad de 0.20 m dándole la humedad óptima

para la máxima densidad seca ya sea por humedecimiento o por el aireado y la
compactación se ejecutará controlando que la humedad sea óptima hasta alcanzar el 95%
de la máxima densidad seca (Proctor Modificado, NTP 339.141).

Para alcanzar el porcentaje mínimo requerido para la superficie del terreno arcillosa al
nivel de corte, es posible considerar un mejoramiento consistente en la adición de 0.10
m de grava arenosa, la cual deberá escarificarse y humedecerse conjuntamente con la

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subrasante arcillosa y luego, compactarse.

4.4.0 Controles

Se harán pruebas de densidad de campo para controlar la densidad de esta capa. Estos
controles se harán cada 300 m2 de área, con un mínimo de 3 ensayo por jornada de
trabajo. Se empleará el método del cono de arena, el volúmetro, densímetro nuclear o
cualquier otro aprobado por el ingeniero supervisor.

El grado de compactación tolerable será de 93%, siempre que la media aritmética de los
ensayos del área analizada sea mayor que 95% de la máxima densidad seca obtenida en
el ensayo proctor modificado del laboratorio (NTP 339.141).

5.0.0 Base Granular

5.1.0 Descripción

Bajo este ítem se comprende los materiales selectos que se colocarán entre la subrasante
y/o relleno de reemplazo y la carpeta asfáltica.

5.2.0 Materiales

Los materiales de base granular consistirán de partículas duras y durables, con fragmen-
tos de piedras o gravas y un rellenador de arena u otro material mineral partido en partí-
culas finas.

La porción del material retenido en la malla Nº 4 será llamada agregado grueso y aquella
porción que pasa por la malla Nº 4 será llamada agregado fino.

Los materiales de tamaño excesivo que se hayan encontrado en canteras de las cuales se
obtiene el material para la base o la sub-base, serán retirado por tamizado o serán
triturado hasta obtener el tamaño requerido, según elija el contratista.

Cuando el material se obtenga de la trituración de gravas, no menos del 50% en peso de

las partículas del agregado grueso, deben tener por lo menos una cara de fractura. Si es
necesario, para cumplir con este requisito, la grava será tamizada antes de ser triturada.

El material debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra.

El material para la base llenará los requisitos de granulometría dados en la tabla

siguiente:

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_________________________________________________________________
Malla Porcentaje en peso que pasa
(abertura cuadrada)
_________________________________________________________________
Gradación Gradación Gradación Gradación
A B C D
_________________________________________________________________
2 pulg 100 100 - -
1 pulg - 75-95 100 100
3/8 pulg 30-65 40-75 50-85 60-100
Nº 4 (4.76 mm) 25-55 30-60 35-65 50-85
Nº 10 (2.00 mm) 15-40 20-45 25-50 40-70
Nº 40 (0.42 mm) 8-20 15-30 15-30 25-45
Nº 200 (0.074 mm) 2-8 5-20 5-15 8-15
_________________________________________________________________

La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites, tendrá una gradación
uniforme de grueso a fino. La fracción del material que pase por la malla Nº 200 no debe
exceder de ½, y en ningún caso de los 2/3 de la fracción que pasa la malla Nº 40.

La fracción del material de base y sub-base que pasa el tamiz Nº 40 debe tener un límite
líquido no mayor de 25 y un índice de plasticidad inferior o igual a 6 determinados de
acuerdo al método NTP 339.129. El equivalente de arena de la base debe ser 35% como
mínimo.

El agregado grueso del material de base consistirá de material duro y resistente. No

deben emplearse materiales que se fragmentan cuando son sometidos a ciclos alternos
de heladas y deshielos o de humedad y secado. Deberá tener un valor del desgaste no
mayor del 50% según el ensayo "Los Angeles" (método AASHTO T-96). El porcentaje
de partículas chatas y alargadas no debe exceder de 15% (siendo la relación espe-
sor/longitud = 1/3).

EL CBR (Relación Soporte California, NTP 339.145) de la base deberá ser superior a
80% al 100% de la máxima densidad seca del ensayo proctor modificado.

El contenido de sales solubles totales debe ser menor de 5000 ppm y el contenido de
sulfatos solubles no debe ser mayor de 1000 ppm.

Si se necesita rellenador en adición al que originalmente existe en el material de base

para llenar los requisitos de granulometría o para ligar satisfactoriamente el material, se
mezclará este rellenador uniformemente con el material para la base. El material para
tales propósitos será obtenido de fuentes aprobadas por el ingeniero supervisor y estará
libre de terrones duros, grumos de arcilla o impurezas.

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5.3.0 Preparación de la Base Granular

El material se colocará sobre la capa anterior debidamente compactada, en cantidad sufi-

ciente para alcanzar el espesor requerido una vez compactado.

El material debe colocarse y compactarse en capas de no más de 0.25 m de espesor. Si

la base tuviera un espesor mayor, el material deberá colocarse en dos capas.

El material se esparcirá, regará y mezclará hasta alcanzar la humedad óptima para la

máxima densidad seca y se compactará con rodillos al 100% de la máxima densidad seca
del ensayo proctor modificado (NTP 339.141). Todas las áreas inaccesibles a los rodillos
se compactarán con pisones mecánicos.

Las operaciones de esparcido y mezclado deben efectuarse evitando dañar la anterior

capa compactada y conformada.

La compactación deberá iniciarse en los bordes y terminarse en el centro de la franja de

la construcción cubriendo uniformemente la mitad del ancho de la huella de la anterior
pasada, sucesivamente hasta completar el área de compactación.

Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación debe ser

corregida removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando material hasta
que la superficie sea llana y uniforme.

5.4.0 Controles

Se harán pruebas de densidad de campo para controlar la densidad de esta capa. Estos
controles se harán cada 250 m2 de área. Se empleará el método del cono de arena, el
volúmetro densímetro nuclear o cualquier otro aprobado por el ingeniero supervisor.

El grado de compactación exigido es de 100% de la máxima densidad seca del ensayo

proctor modificado (NTP 339.141).

El grado de compactación mínimo tolerado será de 95%, siempre y cuando la media

aritmética de los ensayos del área analizada sea mayor o igual que 100%.

Se controlarán los límites de consistencia (límite líquido e índice de plasticidad) y la

granulometría de los materiales cada 2,000 m2 de área, así como el valor de CBR.

5.5.0 Tolerancias Geométricas

El espesor de la base no diferirá en mas de 0.02 m de lo indicado en los planos. El

espesor será medido en uno o más puntos cada 50 ml.

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6.0.0 Capa de Imprimación

6.1.0 Descripción

Este trabajo se refiere al suministro y aplicación de material bituminoso a la base

preparada con anterioridad, sobre la cual se colocará la carpeta asfáltica.

6.2.0 Materiales

El material bituminoso a usarse será el siguiente:

- Asfalto de tipo cut-back grados MC-6, MC-1 ó MC-2 (MC-30, MC-70 ó MC-250
respectivamente) de acuerdo con los requisitos de las Especificaciones estándar
para asfalto tipo cut-back (tipo de curado medio), designación M-82-42 de la
AASHTO.
- Asfalto del tipo RC-2 (RC-250) de acuerdo con los requisitos de la AASHTO
M-81.

Además, deberá proveerse material para el secado, consistente en arena limpia.

6.3.0 Equipos

El equipo para la colocación de la capa de imprimación debe incluir una barredora

mecánica, un ventilador de aire mecánico (aire a presión), una unidad calentadora para
el material y un distribuidor a presión.

El trabajo de limpieza con la barredora mecánica y el ventilador deberá ejecutarse

cuidando de no cortar, rayar o dañar de alguna manera la superficie.

El equipo calentador del material bituminoso debe ser de capacidad adecuada como para
calentar el material en forma apropiada, haciendo circular el material bituminoso
alrededor de un sistema de serpentines pre-calentados con vapor de agua o aceite
caliente, o haciendo circular dicho material bituminoso a través de un sistema de
serpentines o cañerías encerrados dentro de un recinto de calefacción.

El distribuidor debe ser capaz de distribuir el material bituminoso dentro de un rango de

0.06 gal/m2 a 2.4 gal/m2, además debe estar equipado con un sistema que asegure un
calentamiento uniforme dentro de la masa total del material bituminoso bajo control
eficiente y positivo en todo momento.

6.4.0 Construcción

6.4.1 Requisitos del Clima

La capa de imprimación debe ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosférica

esté por encima de los 10EC, la superficie de la base esté razonablemente seca y las

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condiciones climatéricas, en la opinión del ingeniero supervisor, sean condiciones

favorables.

6.4.2 Preparación de la Superficie

Antes de la aplicación de la capa de imprimación, todo material suelto o extraño sobre

la base debe ser retirado por medio de una barredora y/o soplador mecánico según sea
necesario.

Cuando se observe que la imprimación no ha penetrado adecuadamente, la superficie

preparada debe ser sometida a una ligera pasada de rodillo neumático inmediatamente
antes de aplicar el material bituminoso, en cuyo caso no se exigirá el barrido o soplado
previo. Igualmente, cuando la superficie se observe demasiado seca se hará un riego
ligero de agua un poco antes de la aplicación del material de imprimación.

6.4.3 Aplicación de la Capa de Imprimación

El material debe ser aplicado uniformemente, a la temperatura y velocidad de régimen

especificadas en este documento. En general, el régimen debe estar comprendido entre
0.2 y 0.6 galones por metro cuadrado.

La temperatura en el momento de su aplicación debe estar comprendida dentro de los

límites siguientes:

MC - 0.70 EF - 140E F (21E C - 60E C)

MC - 1:110EF - 185E F (43E C - 85E C)
MC - 2:140EF - 215E F (60E C -102E C)
RC - 2:140EF - 210E F (60E C -100E C)

Inmediatamente después de la aplicación de la capa de imprimación, la superficie

imprimada debe ser protegida por avisos y barricadas que impidan el tránsito durante el
período de curado.

6.4.4 Protección de las Estructuras Adyacentes

Las superficies de todas las estructuras adyacentes del área sujeta a tratamiento deben
estar protegidas de tal manera, que se eviten salpicaduras o manchas. En el caso de que
esas salpicaduras o manchas se produzcan, el Contratista deberá por cuenta propia, retirar
el material y reparar el daño ocasionado.

6.4.5 Apertura al Tráfico y Mantenimiento

El área imprimada debe airearse sin ser arenada por un término de 24 horas.

Cualquier exceso de material bituminoso que quede en la superficie debe ser retirado
usando arena u otro material aprobado que lo absorba, antes de que se inicie el tráfico.

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El contratista deberá conservar la superficie imprimada hasta que la capa superficial sea
colocada. La labor de conservación debe incluir el extendido de cualquier cantidad
adicional de arena u otro material aprobado que sea necesario para evitar la adherencia
de la capa de imprimación a las llantas de los vehículos, y parchar cualquier rotura de la
superficie imprimada con material bituminoso adicional.

Cualquier área de la superficie imprimada que resulte dañada por el tráfico de vehículos
o por otra causa, deberá ser reparada antes de que la capa superficial sea colocada.

7.0.0 Carpeta Asfáltica

7.1.0 Descripción

Bajo este ítem se define a la capa de concreto asfáltico que conformará la superficie de
rodadura de las pistas y áreas de estacionamiento.

7.2.0 Composición General de la Mezcla

La capa de asfalto estará compuesta por un concreto asfáltico densamente graduado.

El concreto asfáltico se compondrá de agregados minerales gruesos, agregados finos,

filler mineral y material bituminoso.

Antes de iniciar la obra, el contratista presentará al ingeniero supervisor para su

aprobación, por escrito, la fórmula de mezcla que utilizará. Esta fórmula se presentará
estipulando un porcentaje definido y único de agregados que pasen por cada uno de los
tamices especificados, una temperatura definida y única a la cual la mezcla será colocada
sobre la base, debiendo todos estos detalles encontrarse dentro de los regímenes fijados
para la composición general de los agregados y los límites de temperatura.

El agregado tendrá la siguiente granulometría:

Malla Porcentaje que pasa acumulado

3/4" 100
½" 80 - 100
3/8" 70 - 90
Nº4 50 - 70
Nº8 35 - 50
Nº30 18 - 30
Nº50 13 - 23
Nº100 8 - 16
Nº200 4 - 10

La fracción retenida entre dos tamices sucesivos no podrá ser menor del 4% del total.

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Se adoptará el método Marshall, para verificar las condiciones de vacíos y estabilidad

que deben satisfacer los siguientes valores:

% de Vacío = 3 a 5%
Estabilidad = 500 Lbs (mínima)

Las tolerancias admitidas en las mezclas son las siguientes:

- Material que pasa por el tamiz de 3/4" + 4%

- Material comprendido entre los tamices de 3/8" y Nº 200 + 4%
- Material que pasa por el tamiz Nº 200 + 1%
- Asfalto + 0.3%
- Temperatura de la mezcla entregada en la Obra + 20E F

7.3.0 Materiales de Concreto Asfáltico

Los materiales deberán estar de acuerdo con las exigencias siguientes:

7.3.1 Agregados Minerales Gruesos

La porción de los agregados retenida en la malla Nº 8 se designará agregado grueso y se

compondrá de piedras o gravas trituradas. Sólo se podrá utilizar un tipo único de
agregado grueso, excepto en el caso en que el ingeniero supervisor autorice por escrito
algún cambio.

La piedra o grava triturada deberá ser limpia, compacta y durable, carente de suciedad
u otras materias inconvenientes y deberá tener un desgaste no mayor de 40% a 500
revoluciones al ensayarse por el método AASHTO T-96.

Al ser sometidas a 5 ensayos alternativos de resistencia mediante sulfatos de sodio

empleando el método AASHTO T- 104, no podrá tener una pérdida de peso mayor de
12%.

Cuando se utilice grava triturada, no menos de un 50% en peso de las partículas retenidas
en el tamiz Nº 4, deberá tener una cara fracturada como mínimo.

7.3.2 Agregados Minerales Finos

La porción de agregados que pasa la malla Nº 8 se designará como agregado fino y podrá
estar compuesto por arena natural, tamizados de piedra o de una combinación de ambos.

Solamente se podrá usar cerniduras de piedra calcárea cuando se emplee una cantidad
igual de arena natural.

Los agregados finos deberán tener granos limpios, compactos, angulares y de superficie
rugosa, carentes de terrones de arcilla u otras sustancias inconvenientes.

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Los tamizados de piedra deberán cumplir las exigencias para agregados minerales
gruesos.

7.3.3 Relleno Mineral (Filler)

El material de relleno de origen mineral que sea necesario emplear, se compondrá de

polvo calcáreo, roca dolomítica, cemento Portland u otros elementos no plásticos
provenientes de fuentes de origen aprobadas por el ingeniero supervisor.

Estos materiales deberán carecer de materias extrañas y objetables, serán secos y libres
de terrones, y cuando sean ensayados en el laboratorio deberán cumplir las siguientes
exigencias granulométricas:

Tipo de Tamiz Porcentaje en peso que pasa por los

tamices de abertura cuadrada

Nº30 100
Nº80 95 - 100
Nº200 65 - 100

7.3.4 Material Bituminoso

El material bituminoso a emplear será un cemento asfáltico ya sea natural o producto del
petróleo, de penetración 60 - 70 y que cumpla las exigencias para asfalto.

7.3.5 Fuentes de Provisión o Canteras

Las fuentes de origen de los agregados y relleno mineral deberán ser aprobadas por el
Ingeniero supervisor antes de proceder a la entrega de dichos materiales.

7.4.0 Construcción

7.4.1 Limitaciones Climáticas

Las mezclas se colocarán únicamente cuando la superficie a tratar se encuentre seca, la

temperatura atmosférica a la sombra sea superior a 10E C y el tiempo no estuviera
neblinoso ni lluvioso.

7.4.2 Ejecución de los Trabajos

Ningún trabajo podrá realizarse cuando se carezca de suficientes medios de transporte,

equipo de terminación, mano de obra o exista una inadecuada distribución de agregados
para asegurar una marcha de las obras a un régimen superior al 60% de la capacidad
productora de la planta mezcladora.

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7.4.3 Equipo para Transporte y Colocación

Los camiones para el transporte de mezclas bituminosas, deberán contar con tolvas
herméticas, limpias y lisas, de metal, que hayan sido cubiertas por una pequeña cantidad
de agua jabonosa, fuel oil, rebajado, aceite de parafina o solución de cal, para evitar que
la mezcla se adhiera a las cajas.

Cada carga de mezcla se cubrirá con formas u otro material adecuado, de tamaño
suficiente para proteger la mezcla contra las inclemencias del tiempo. Todo camión que
produzca una segregación excesiva de material, debido a su suspensión elástica u otros
factores que contribuyen a ello, que acuse pérdidas de aceite en cantidades perjudiciales
o que produzca demoras indebidas, será retirado del trabajo hasta que haya sido
corregido el defecto señalado.

Cuando fuere necesario para lograr que el camión entregue la mezcla con la temperatura
especificada, la tolva será aislada para poder obtener la temperatura de trabajo de la
mezcla y todas sus capas deberán asegurarse firmemente.

El equipo para la distribución y terminación comprenderá una pavimentadora mecánica

o automática, capaz de distribuir y terminar la mezcla de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y perfil tipo de obra exigidos.

La pavimentadora estará provista de embudos y tornillos de distribución reversible, para

poder colocar la mezcla en forma pareja. La pavimentadora estará equipada también con
dispositivos de manejo, rápidos y eficientes, y dispondrán de velocidad en marcha atrás
y adelante.

La pavimentadora empleará dispositivos mecánicos, tales como enrasadoras de

emparejamiento, brazos de emparejamiento u otros dispositivos compensatorios, para
mantener la exactitud de las pendientes y confinar los bordes del pavimento dentro de sus
líneas sin uso de encofrados laterales fijos.

El conjunto será ajustable para permitir la obtención de la forma del perfil tipo de obra
fijado, y será diseñado y operado de tal manera que se pueda colocar el espesor
especificado.

Si se comprueba durante la construcción, que el equipo de distribución y terminación

usado deja en el pavimento fisuras, zonas dentadas u otras irregularidades objetables, que
no puedan ser corregidas satisfactoriamente con las operaciones programadas, el uso de
dicho equipo será suspendido, debiendo el Contratista sustituirlo por otro que efectúe en
forma satisfactoria los trabajos de distribución y terminación del pavimento.

El equipo de compactación comprenderá como mínimo, un rodillo metálico y uno de tipo

neumático autopropulsado. También podrá utilizarse rodillos de tres ruedas lisas u otro
equipo similar que resulte satisfactorio. No se permitirá el uso de un equipo que produzca
una trituración de los agregados.

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7.4.4 Preparación del Material Bituminoso

El material bituminoso será calentado a la temperatura especificada, en calderas o

tanques diseñados de tal manera que evite un calentamiento local excesivo y se obtenga
un aprovisionamiento continuo del material bituminoso para la mezcladora a temperatura
uniforme en todo momento.

La máxima temperatura del cemento asfáltico al ser entregado a la mezcladora será

aquella que tenga una viscosidad Saybor Fapol de 75 seg. El cemento asfáltico no será
usado mientras esté espumoso ni cuando tenga una temperatura mayor de 350E F (177E
C).

7.4.5 Preparación de los Agregados Minerales

Los agregados deberán ser calentados a la temperatura más baja posible que al
combinarse con el asfalto produzca una mezcla con una temperatura entre 107E C y 176E
C. Dicha temperatura no podrá ser menor a la exigida para obtener una impregnación
total y una distribución uniforme de los agregados.

Los agregados inmediatamente después de su calentamiento, serán tamizados en tres o

más fracciones y transportados a cajones de almacenamiento separados, listos para la
dosificación y mezclado con el material bituminoso.

7.4.6 Preparación de la Mezcla

El material bituminoso será medido e introducido en la mezcladora, en las cantidades

fijadas por la fórmula de mezcla de obra. Cuando se use una planta de operación
intermitente, los agregados se mezclarán en estado seco y luego se distribuirá sobre los
mismos la cantidad establecida de material bituminoso; el conjunto será mezclado por
un período no inferior a 45 segundos.

El tiempo total de mezclado se determinará por el método del pesaje, usando la fórmula
siguiente:

C
T = ---
P

donde:

T = tiempo de mezclado en seg

C = capacidad de la mezcladora en Kg
P = producción de la mezcladora en Kg/seg

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7.4.7 Transporte y Entrega de la Mezcla

La mezcla será transportada desde la planta mezcladora hasta su punto de uso, por medio
de vehículos adecuados. No se admitirá la entrega de mezcla a una hora avanzada, que
pueda impedir la colocación y compactación de la mezcla con suficiente luz diurna,
excepto cuando se hayan previsto medios adecuados de iluminación.

7.4.8 Distribución, Colocación, Compactación y Acabado

Al llegar al lugar de uso, la mezcla será distribuida en el espesor acotado, conforme al

perfil tipo de obra que se quiera lograr, haciéndolo ya sea sobre el ancho total de la
calzada o en su ancho particular practicable. Para estos fines se usará una pavimentadora
de concreto asfáltico adecuada.

Inmediatamente después que la mezcla haya sido repartida y emparejada, la superficie

será verificada, nivelando todas las irregularidades comprobadas en la misma,
compactándola intensa y uniformemente por medio de rodillos. El rodillado se hará en
forma continua hasta que el rodillo no deje marca en la superficie colocada.

Las operaciones de compactación comenzarán por los costados y progresarán

gradualmente hacia el centro. Este proceso se hará cubriendo uniformemente cada huella
anterior de pasada del rodillo y hasta que toda la superficie haya quedado compactada.

Cualquier desplazamiento de la mezcla que se produzca a consecuencia del cambio de

dirección del rodillo o por alguna otra causa, será corregido enseguida mediante el uso
de rastras y la adición de mezcla fresca, cuando fuese necesario.

Se deberá evitar durante la compactación el desplazamiento del alineamiento y

variaciones de las pendientes de los bordes de la calzada.

Para evitar la adhesión de la mezcla a las ruedas del rodillo, éstas serán mantenidas
húmedas, pero no se permitirá un exceso de agua.

A lo largo de sardineles, rebordes u otros sitios inaccesibles para el rodillo, la mezcla

será compactada con pisones a mano o con apisonadoras mecánicas que tengan una
compresión equivalente. Cada pisón a mano pesará no menos de 25 libras (11.35 Kg) y
tendrá una superficie de apisonado no mayor de 50 pulgadas cuadradas.

En toda la superficie de un pie cuadrado o más que acuse un exceso o deficiencia de

material bituminoso, se deberá retirar el material y reemplazarlo por material nuevo.
Todos los puntos, juntas elevadas, depresiones o abolladuras serán corregidas.

En la formación de juntas se tomarán las medidas necesarias para que exista una
adecuada ligazón con la nueva superficie en todo el espesor de la capa. No se colocará
mezcla sobre material previamente compactado, a menos que el borde haya sido cortado
formando caras verticales.

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7.4.9 Requisitos de Espesor y Peso

La obra terminada no podrá variar del espesor indicado en los planos en más de 1/4 de
pulgada.

La colocación de material medido en peso por metro cuadrado no podrá variar de más
de un 10% del régimen fijado.

7.4.10 Protección de la Carpeta Asfáltica

Las áreas de una obra recién terminada serán protegidas contra toda clase de tránsito
hasta que la mezcla se haya endurecido convenientemente por enfriamiento. En ningún
caso, la obra será habilitada al tránsito antes de 6 horas después de la terminación del
pavimento.

7.5.0 Controles

7.5.1 Control de Resistencia de la Mezcla

Este control se hará por los ensayos de estabilidad Marshall y fluencia.

Los valores de estabilidad y fluencia a ser exigidos serán los determinados en el dosaje
de la mezcla. Para los ensayos de estabilidad y fluencia, deberán ser moldeados en el
propio local de la planta 3 ensayos de prueba por un mínimo de dos veces al día.

7.5.2 Control de Espesor

Se efectuará verificando la altura de la mezcla puesta antes de compactar y luego por

nivelación del eje y los bordes.

7.5.3 Control de Acabado de la Superficie

Este control deberá ser hecho con el auxilio de dos reglas, una de 3.0 m y otra de 0.90
m colocadas en ángulo recto y paralelamente al eje de la pista respectivamente.

La variación de la superficie entre dos puntos cualquiera de contacto no deberá exceder

de 0.5 cm al verificarse con cualquiera de las dos reglas.

8.0.0 Veredas de Concreto Simple

8.1.0 Descripción

Este trabajo se refiere a veredas de concreto simple construidas sobre las capas de
subrasante y base granular conformadas de acuerdo con las presentes especificaciones
y diseños registrados en los planos.

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8.2.0 Diseño

8.2.1 Subrasante

Estará constituida por el terreno natural, nivelado, perfilado y compactado a la humedad

óptima, en el ancho completo de la plataforma. La subrasante se construirá en
concordancia con lo estipulado en el acápite 4.0.0 de las presentes especificaciones. La
escarificación en este caso debe ser mínimo 0.10 m.

8.2.2 Base

La capa de base será colocada cuando así lo indiquen los planos sobre la subrasante
aprobada y debajo de la losa de concreto. Tendrá un espesor mínimo de 8" (0.20 m) y
estará constituida por materiales granulares según lo estipulado en el ítem 5.0.0 de las
presentes especificaciones, quedando limitado el tamaño máximo a 1". El CBR mínimo
en este caso es de 30.

8.2.3 Losa

Será de concreto simple de cemento Portland tipo I con una resistencia a la compresión
a los 28 días de f'c = 175 Kg/cm2. El asentamiento (slump) medido con el cono de
Abrams será de 4 a 6 pulg.

El espesor mínimo de la losa será de 0.10 m.

8.2.4 Juntas

Se emplearán juntas de contracción y construcción. Adicionalmente a los 50 ml se

construirá una junta de dilatación.

8.3.0 Procedimiento Constructivo

8.3.1 Requisitos Generales

Se eliminará del terreno el material necesario de manera que la subrasante una vez
terminada quede por debajo del nivel de vereda en el espesor indicado en los planos.

Se colocará la base tan pronto se haya aprobado la subrasante. Previo a la colocación de

la base deberán retirarse las capas de tierra removida y los rellenos con materia orgánica
(basura).

8.3.2 Encofrados

Los encofrados se harán de metal o de madera sana y pareja, de un espesor mínimo de

1 ½" y en las curvas de ½" o 3/4" según los radios. Carecerán de torceduras y serán
suficientemente fuertes para resistir las presiones del concreto simple.

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Los encofrados se fijarán firmemente en su posición, con estacas manteniendo el

alineamiento y la elevación correctas.

La madera deberá estar cepillada y deberá ser reemplazada cada vez que se necesite para
garantizar un acabado adecuado.

8.3.3 Construcción

El agregado del concreto tendrá piedras con tamaño máximo de 1 ½"' La suma de los
porcentajes de pizarra, carbón, grumos de arcilla, fragmentos blandos y otras sustancias
perjudiciales no deberá exceder del 5% en peso. Se desechará el agregado que presente
contenido de materia orgánica.

Las losas de concreto deberán vaciarse de tal forma que presenten una superficie
uniforme, nivelada y compacta. Durante el vaciado se consolidará adecuadamente el
concreto por medio de un apisonado.

El acabado de la superficie se hará inicialmente con paleta de madera alisándola

posteriormente de ser necesario con plancha de metal. Se dejará cierta aspereza antidesli-
zante en el acabado y se correrán bruñas, respetando los dibujos y cotas indicadas en los
planos. Deberán tomarse en cuenta los empalmes con las veredas existentes, de existir
éstas.

8.3.4 Curado

El concreto será cubierto con dos capas de arpillería húmeda, materiales del algodón
líquido formador de membrana que cumpla la especificación ASTM 309 o cualquier otro
material de alta calidad absortiva, aprobado por el ingeniero supervisor, tan pronto como
sea posible y sin dañar los acabados..

8.3.5 Juntas

Las juntas de contracción estarán distanciadas 5 m entre sí y serán de tipo ciego

formando en la superficie una ranura de 3.0 cm de profundidad. Los cantos se bolearán
adecuadamente antes de que fragüe el concreto con un radio de 0.014 m y las ranuras
sellarán con una mezcla asfalto-arena para hacerlas impermeables. Los sellos se
colocarán una vez fraguado el concreto y estando las ranuras libres de polvo, humedad
u otros materiales extraños.

Una junta de contracción podrá ser reemplazada por una junta de construcción por
razones de vaciado.

Las juntas de construcción se emplearán en los casos que debe interrumpirse el trabajo
y para los empalmes con veredas existentes que tengan el mismo alineamiento.

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La ranura de las juntas de construcción tendrá 3/8" de ancho y 3.0 cm de profundidad.

Se colocará pintura asfáltica en el tope de la losa existente. Los cantos se bolearán
adecuadamente antes de que fragüe el concreto.

Para el acabado de las juntas y bruñas se utilizará bruñadores de canto y de centro

metálicos.

9.0.0 Sardineles

9.1.0 General

Para la construcción de los sardineles deberá tenerse en cuenta todo lo indicado en el

punto de las especificaciones técnicas para "Veredas de Concreto".

9.2.0 Encofrado

El encofrado se hará de metal o de madera sana y pareja, de un espesor mínimo de 1 ½".

Carecerán de torceduras y serán suficientemente fuertes para resistir las presiones del
concreto.

9.3.0 Construcción

Los sardineles se construirán dándoles la forma y dimensiones que indican los planos.

El curado del concreto se iniciará tan pronto sea posible, de igual forma que lo estipulado
para las veredas de concreto.

9.4.0 Juntas en los Sardineles de Concreto

Se colocarán a intervalos de 5 m, la junta presentará una separación de 3/8" para permitir

la contracción térmica y de fragua. Los cantos se bolearán antes de que fragüe el concreto
(radio = 0.015 m). Las juntas se sellarán en toda su longitud con una mezcla are-
na-asfalto, para hacerlas impermeables.

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 3.- Especificaciones Técnicas para la Construcción de los Pavimentos
Rígidos de Concreto.

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 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE LOS PAVIMENTOS RÍGIDOS DE CONCRETO

Índice

1.0.0 Generalidades
2.0.0 Trabajos Preliminares
2.1.0 Limpieza del Terreno
2.2.0 Replanteo
3.0.0 Movimientos de Tierras
3.1.0 Cortes
3.2.0 Rellenos
3.2.1 Materiales
3.2.2 Colocación de los Materiales
3.2.3 Compactación
3.2.4 Controles
4.0.0 Pavimento de Concreto
4.1.0 Subrasante
4.1.1 Descripción
4.1.2 Requisitos Generales
4.1.3 Preparación de la Subrasante
4.1.4 Controles
4.1.5 Tolerancias Geométricas
4.2.0 Base Granular
4.2.1 Descripción
4.2.2 Materiales
4.2.3 Preparación de la Base
4.2.4 Controles
4.2.5 Tolerancias Geométricas
4.3.0 Losas de Concreto
4.3.1 Descripción
4.3.2 Materiales
4.3.3 Dosificación y Mezclado
4.3.4 Preparación
4.3.5 Vaciado y Acabado del Concreto
4.3.6 Curado
4.3.7 Desencofrado
4.3.8 Selladura de Juntas
4.3.9 Apertura al Tráfico
4.3.10 Protección
4.3.11 Inspección Final, Aceptación y Tolerancia
4.3.12 Controles

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 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LOS
PAVIMENTOS RÍGIDOS DE CONCRETO

1.0.0 Generalidades

Las presentes especificaciones incluyen todos los trabajos requeridos para la correcta
construcción de los pavimentos rígidos de concreto proyectados dentro del local de la
institución educativa.

Para todo lo no indicado en estas especificaciones se aplicará la Norma Técnica CE 010:

Pavimentos Urbanos.

2.0.0 Trabajos Preliminares

2.1.0 Limpieza del Terreno

Este ítem se refiere a los trabajos de limpieza y preparación del terreno y comprende el
retiro de toda obstrucción que hubiera hasta 0.25 m por debajo del nivel de la rasante.

2.2.0 Replanteo

Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno en forma precisa, las medidas,
niveles y ubicación de todos los elementos que existen en el plano de pavimentación, así
como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.

3.0.0 Movimientos de Tierras

3.1.0 Cortes

Los cortes se ejecutarán con cualquier tipo de equipo que permita la excavación o
desplazamiento del material teniéndose la precaución de no remover ni aflojar el material
ubicado por debajo de la cota final del corte.

Los materiales provenientes de los cortes deberán retirarse inmediatamente, de tal

manera de mantener la obra limpia.

3.2.0 Rellenos

3.2.1 Materiales

Los materiales a utilizar para la ejecución de rellenos que sean requeridos deberán ser
de tipo granular y estarán constituidos de preferencia por grava arenosa o arena gravosa,
bien o mal graduada, limpia o ligeramente limosa o ligeramente arcillosa, la cual deberá
ser sana y libre de desmonte, materia orgánica u otros elementos deletéreos.

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La granulometría del material deberá ser continua y el tamaño máximo de la piedra no

deberá exceder en ningún caso de 3 pulgadas en su máxima dimensión. El contenido de
sales solubles totales no deberá exceder de 5000 ppm y el contenido de sulfatos solubles
no debe exceder 1000 ppm.

Pueden utilizarse los materiales provenientes de los cortes que satisfagan los requisitos
indicados.

Los materiales deberán ser previamente aprobados por el Ingeniero Supervisor.

3.2.2 Colocación de los Materiales

Sobre la superficie debidamente preparada se colocarán los materiales que serán

utilizados para el relleno. El extendido se efectuará mediante el empleo del equipo
adecuado, de manera que forme una capa de espesor mayor que el que debe tener la capa
después de compactada.

3.2.3 Compactación

El espesor de las capas después de compactadas dependerá del equipo empleado en la

compactación y deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. En general, se
recomienda utilizar capas de espesor máximo de 0.25 m.

Una vez colocada una capa de material, deberá compactarse hasta alcanzar una densidad
relativa mayor o igual que la correspondiente al 95% de la máxima densidad seca del
ensayo Proctor Modificado (NTP 339.141). Para la compactación se procurará usar
rodillos vibratorios y/o rodillos neumáticos.

La superficie de terreno sobre el cual se colocará el relleno deberá compactarse al 95%

de la máxima densidad seca del ensayo proctor modificado (NTP 339.141).

Para alcanzar el porcentaje mínimo requerido para la superficie del terreno arcillosa al
nivel de corte, es posible considerar un mejoramiento consistente en la adición de 0.10
m de grava arenosa, la cual deberá escarificarse y humedecerse conjuntamente con la
subrasante arcillosa y luego, compactarse.

3.2.4 Controles

Deberán efectuarse pruebas para determinar el grado de compactación o la densidad

relativa, a razón de uno por cada 250 m2 de área y por capa.

Para los controles se empleará el método del Cono de Arena o cualquier otro aprobado
por el Ingeniero Supervisor.

El grado de compactación tolerable será de 90%, siempre que la media aritmética de cada
3 puntos sea mayor que 95% de la máxima densidad seca del laboratorio (NTP 339.141).

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4.0.0 Pavimento de Concreto

El pavimento de concreto estará formado por las siguientes capas: subrasante, relleno (de
ser el caso), base granular y losas de concreto.

4.1.0 Subrasante

4.1.1 Descripción

Este trabajo consistirá en la preparación y el acondicionamiento del terreno al nivel del

corte, en el área a pavimentar, de acuerdo con las presentes especificaciones y de confor-
midad con los alineamientos, niveles y secciones indicados en el plano.

4.1.2 Requisitos Generales

Se llevarán a cabo las operaciones de nivelado, perfilado y compactado, de tal manera

que la subrasante terminada quede por debajo de la cota de rasante en el espesor indicado
en el plano.

Se eliminarán las obstrucciones, materia orgánica, y todo relleno con desmonte y basura
que se encuentre en la superficie. Los huecos resultantes, así como los agujeros o depre-
siones existentes, se rellenarán con materiales pertenecientes a los grupos A-1 (gravas),
A-2 (gravas con arena) y A-3 (arena), siempre y cuando se compacten al 95% de la
máxima densidad seca obtenida según NTP 339.141 (Proctor Modificado).

4.1.3 Preparación de la Subrasante

La subrasante se escarificará en una profundidad de 0.20 m dándole la humedad óptima

para la máxima densidad seca ya sea por humedecimiento o por el aireado.

La compactación se ejecutará controlando que la humedad sea óptima hasta alcanzar el

95% de la máxima densidad seca (Proctor Modificado, NTP 339.141).

Para alcanzar el porcentaje mínimo requerido para la superficie del terreno arcillosa al
nivel de corte, es posible considerar un mejoramiento consistente en la adición de 0.10
m de grava arenosa, la cual deberá escarificarse y humedecerse conjuntamente con la
subrasante arcillosa y luego, compactarse.

4.1.4 Controles

Se harán pruebas de densidad de campo para controlar la densidad de esta capa. Estos
controles se harán a razón de uno cada 250 m2 cuidando de distribuirlos convenientemen-
te.

Se empleará el método del Cono de Arena o cualquier otro aprobado por el Ingeniero
Supervisor.

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El grado de compactación tolerable será de 93%, siempre que la media aritmética de cada
3 puntos sea mayor que 95% de la máxima densidad seca del laboratorio.

4.1.5 Tolerancias Geométricas

Se permitirán las siguientes tolerancias:

- Cotas del proyecto : más o menos 0.02 m.

- Ancho de Subrasante: 0.3% de la indicada en planos

4.2.0 Base Granular

4.2.1 Descripción

Bajo este ítem se comprende el material selecto que se colocará entre la subrasante y las
losas de concreto.

4.2.2 Materiales

El material de base consistirá de partículas duras y durables, con fragmentos de piedras

o gravas y un rellenador de arena u otro material mineral partido en partículas finas.

La porción del material retenido en la malla Nº 4 será llamada agregado grueso y aquella
porción que pasa por la malla Nº 4 será llamada agregado fino.

Los materiales de tamaño excesivo que se hayan encontrado en canteras de las cuales se
obtiene el material para la base, serán retirados por tamizado o serán triturado hasta
obtener el tamaño requerido, según elija el Contratista.

Cuando el material se obtenga de la trituración de gravas, no menos del 50% en peso de

las partículas del agregado grueso, deben tener por lo menos una cara de fractura. Si es
necesario, para cumplir con este requisito, la grava será tamizada antes de ser triturada.

El material debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra.

El contenido de sales solubles totales del material no deberá exceder de 5,000 p.p.m. y
el contenido de sulfatos solubles no debe exceder 1,000 p.p.m.

EL CBR (Relación Soporte California, NTP 339.145) de la base deberá ser superior a
80%.

El material para la base llenará los requisitos de granulometría dados en la tabla

siguiente:

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_____________________________________________________________
Malla Porcentaje en peso que pasa
(abertura cuadrada)
_____________________________________________________________
Gradación Gradación Gradación Gradación
A B C D
_____________________________________________________________
2 pulg 100 100 - -
1 pulg - 79-95 100 100
3/8 pulg 30-65 40-75 50-85 60-100
Nº 4 (4.76 mm) 25-55 30-60 35-65 50-85
Nº 10 (2.00 mm) 15-40 20-45 25-50 40-70
Nº 40 (0.42 mm) 8-20 15-30 15-30 25-45
Nº 200 (0.074 mm) 2-8 5-15 5-15 8-15
____________________________________________________________

La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites, tendrá una gradación
uniforme de grueso a fino. La fracción del material que pase por la malla Nº 200 no debe
exceder de ½, y en ningún caso de los 2/3 de la fracción que pasa la malla Nº 40.

La fracción del material de base granular que pasa la malla Nº 40 debe tener un índice
de plasticidad inferior o igual a 4 de acuerdo a lo estipulado en la Norma Técnica CE010:
Pavimentos Urbanos.

El agregado grueso del material de base consistirá de material duro y resistente. No

deben emplearse materiales que se fragmentan cuando son sometidos a ciclos alternos
de heladas y deshielos o de humedad y secado. Deberá tener un valor del desgaste no
mayor del 40% según el ensayo "Los Angeles" (NTP 400.019). No deberá contener par-
tículas chatas y alargadas.

Si se necesita rellenador en adición al que originalmente existe en el material de base

para llenar los requisitos de granulometría o para ligar satisfactoriamente el material, se
mezclará este rellenador uniformemente con el material para la base. El material para
tales propósitos estará libre de terrones duros, grumos de arcilla o impurezas.

4.2.3 Preparación de la Base

El material se colocará sobre la subrasante debidamente compactada, en cantidad sufi-

ciente para alcanzar el espesor requerido una vez compactado.

El material se esparcirá, regará y mezclará hasta alcanzar la humedad óptima para la

máxima densidad seca y se compactará con rodillos al 100% de la máxima densidad seca
del ensayo Proctor Modificado (NTP 339.141). Todas las áreas inaccesibles a los rodillos
se compactarán con pisones mecánicos.

Las operaciones de esparcido y mezclado deben efectuarse evitando dañar la anterior

capa compactada y conformada.

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 7

La compactación deberá iniciarse en los bordes y terminarse en el centro de la franja de

la construcción cubriendo uniformemente la mitad del ancho de la huella de la anterior
pasada, sucesivamente hasta completar el área de compactación.

La compactación podrá efectuarse en una o dos capas dependiendo del tipo de rodillo a
utilizar.

Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación debe ser

corregida removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando material hasta
que la superficie sea llana y uniforme.

4.2.4 Controles

Se harán pruebas de densidad de campo para controlar la densidad de esta capa. Estos
controles se harán cada 250 m2 de área por capa. Se empleará el método del Cono de are-
na, el volúmetro o cualquier otro aprobado por el Ingeniero Supervisor.

El grado de compactación exigido es de 100% de la máxima densidad seca del Ensayo

Proctor Modificado. El grado de compactación mínimo tolerado será de 95%, siempre
y cuando la media aritmética de los ensayos del área analizada sea mayor o igual que
100%.

Previo al inicio de la construcción del pavimento se controlarán los límites de

consistencia (límite líquido e índice de plasticidad), la granulometría y el CBR del
material a ser utilizado.

4.2.5 Tolerancias Geométricas

El espesor de la base no diferirá en mas de 0.02 m de lo indicado en el plano.

4.3.0 Losas de Concreto

4.3.1 Descripción

Estas especificaciones se refieren a la construcción de las losas de concreto de cemento

Portland, bajo condiciones normales y con posterioridad a las obras de movimiento de
tierras y colocación de la capa de base.

El pavimento rígido estará constituidos por losas de concreto de cemento de acuerdo a

las dimensiones, formas, secciones y demás detalles indicados en el plano de
pavimentación. Se ha previsto utilizar concreto de f'c = 280 Kg/cm2.

4.3.2 Materiales

Los materiales a utilizar en la elaboración del concreto del pavimento deberán ser
previamente ensayados por laboratorios oficiales u oficializados y aprobados por el
Ingeniero Supervisor de la obra.

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La base para aprobar las fuentes de aprovisionamiento estará dada por la capacidad para
producir concreto en la cantidad y calidad requeridas.

a) Cemento

El cemento deberá ser Portland tipo I.

El cemento deberá ser almacenado y manipulado en forma que esté en todo momento
protegido contra la humedad de cualquier origen y fácilmente accesible para ser
inspeccionado o identificado. Los lotes de cemento deben ser usados en el mismo orden
en que son recibidos.

No podrá usarse ningún cemento que se torne aglutinado, forme terrones o que se haya
deteriorado de alguna otra manera.

Si hubiera alguna duda respecto de la calidad del cemento entregado, el Ingeniero

Supervisor podrá exigir que se haga una prueba completa de laboratorio del cemento en
referencia.

b) Agua

El agua que se empleará en el cemento será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales y materiales orgánicos. Si el agua
es de calidad cuestionable, se someterá a la prueba de AASHTO Método T-26.

c) Agregados

Los agregados deberán cumplir los requerimientos de las "Especificaciones para

agregados del Concreto" (NTP 400.011). Como norma general, podrá usarse como
agregados las arenas y gravas naturales, rocas trituradas u otros productos cuyo empleo
se halle sancionado por la práctica.

Los agregados deberán provenir sólo de fuentes de abastecimiento aprobadas. El uso de

agregados muy redondeados no es recomendable, pues tienden a originar superficies de
rodadura deslizantes.

Preferiblemente se usarán agregados machacados, triturados o piedra partida. Los

agregados serán de dos tipos: agregados finos y agregados gruesos, entendiéndose como
agregado fino al que pase la malla Nº 4; y al retenido en la malla Nº 4, como agregado
grueso.

c.1 Agregado Fino

El agregado fino será una arena lavada, limpia que tenga granos sin revestir, resistentes
y fuertes, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, esquistos, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas. Será
convenientemente graduado conforme a los siguientes límites:

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 9

Material que pasa la malla 3/8" 100%

Material que pasa la malla Nº 4 95 - 100%
Material que pasa la malla Nº 16 45 - 80%
Material que pasa la malla Nº 50 10 - 30%
Material que pasa la malla Nº 100 2 - 10%

En general, el agregado fino deberá cumplir la especificación NTP 400.011.

c.2 Agregado Grueso

El agregado grueso deberá ser grava o piedra caliza triturada o rota, de grano completo
y de calidad dura.

Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales
y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.

La granulometría será conforme a los siguientes límites:

Material que pasa la malla 2" 100%

Material que pasa la malla 1 ½" 95 - 100%
Material que pasa la malla 1" 20 - 55%
Material que pasa la malla ½" 10 - 30%
Material que pasa la malla Nº4 0 - 5%

Los agregados gruesos serán provistos de por lo menos dos tamaños, con separación en
la malla de 1".

Todos los agregados serán almacenados en forma tal que se impida que los diferentes
tamaños se mezclen unos con otros o que se mezclen con la tierra u otras sustancias
extrañas.

d) Aditivos

En principio se autoriza el empleo como aditivos al concreto, de todo tipo de productos

siempre que se justifique mediante los oportunos ensayos y que el aditivo agregado en
las proporciones previstas, produzca el efecto deseado sin perturbar excesivamente las
restantes características del concreto.

No obstante el empleo de cualquier producto, así como la proporción del mismo, deberá
ser previamente aprobado por el Ingeniero Supervisor. Es recomendable permitir el uso
de dispersantes de cemento para aumentar la trabajabilidad del concreto y reducir el
contenido de agua en la mezcla. No se permitirá el uso de cloruro de calcio o de
productos que lo contengan.

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 10

e) Material Premoldeado para Juntas

Cuando se use material premoldeado para juntas de expansión o dilatación, éste deberá
cumplir con los requisitos de las normativas vigentes.

En general deberá ser suficientemente resistente para que no se dañe ni durante su

almacenamiento y colocación, ni durante la compactación del material de sello.

Deberá tener suficiente compresibilidad para que sin fluir hacia el exterior, permita la
libre dilatación de las losas y capacidad para recuperar la mayor parte de su volumen
inicial al descomprimirse. No debe absorber el agua del concreto fresco y ser suficiente-
mente impermeable para impedir la penetración del agua al exterior.

Debe ser imputrescible y no deteriorarse con la edad, ni hacerse quebradizo a causa del
frío.

f) Materiales para Sello de Juntas

El material usado para sello de juntas deberá ser de fácil colocación y buena adherencia
con el concreto, inalterable al calor y tendencia reducida para que durante el verano, no
salga por los bordes laterales ni por encima de la junta, ni se infiltre por ella. No debe ser
frágil a baja temperatura ni tan rígido que no pueda amoldarse a los movimientos de
contracción y dilatación de las losas. Es recomendable que sea del tipo vertido en
caliente a base de caucho para juntas de concreto.

g) Material para el Curado

El material para el curado deberá asegurar una perfecta conservación del concreto,
formando una película continua sobre la superficie del mismo que impida la evaporación
del agua durante su fraguado y primer endurecimiento y que permanezca intacta durante
tres días al menos, después de su aplicación, salvo aprobación del Ingeniero Supervisor.

La arpillería (de utilizarse) será hecha de yute, y al momento de ser usada estará en
buenas condiciones, libre de agujeros, suciedades, arcillas o cualquier otra sustancia que
interfiera con su calidad absorbente. No contendrá sustancias que produzcan efectos
nocivos sobre el concreto, debiéndose absorber rápidamente cuando sea regada o
remojada; su peso no será menor de 240 gr/m², cuando esté seca y limpia. Se podrán usar
otras láminas impermeables o líquidos formadores de membranas, siempre que cumplan
con las especificaciones AASHTO M-73 M-139 o ASTM C-171, C-309, previa
aprobación del Ingeniero Supervisor.

4.3.3 Dosificación y Mezclado

a) Dosificación

No es posible fijar una dosificación óptima ya que las proporciones idóneas varían en
función de la calidad y características tanto del cemento como de los agregados. Por

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 11

consiguiente, deberá realizarse un estudio previo de dosificación, para lo cual puede

seguirse cualquiera de los métodos utilizados en la práctica. La dosificación del concreto
deberá ser avalada por un especialista en concreto, que debe tener en consideración las
exigencias a las que será sometido el pavimento

b) Consistencia

La consistencia del hormigón destinado a la construcción será tal que, ensayado en el

cono de Abrams presente un asentamiento no superior a 3".

c) Volumen de Aire Ocluído

El porcentaje del aire incluído en la mezcla no podrá pasar de 6%.

d) Comprobación

En todo caso, la dosificación elegida deberá ser capaz de proporcionar un concreto que
posea las cualidades mínimas de consistencia y resistencia exigidas. Para confirmar este
extremo, antes de iniciarse las obras se preparará, con dicha dosificación, un Concreto
de Prueba, determinándose su asentamiento en el cono de Abrams y sus resistencias
características a la flexión (NTP 339.078) y compresión (NTP 339.034) a los 7 y 28 días.

Los valores obtenidos se aumentarán (para el asentamiento) y se disminuirán (para la

resistencia característica) en un 15% para tener en cuenta la diferente calidad de los
concretos ejecutados en laboratorio y obra, y se comparará con los límites prescritos. Si
los resultados son favorables, la dosificación puede admitirse como buena.

La dosificación de los diferentes materiales destinados a la preparación del concreto se

hará siempre en peso y de ser posible, mediante dispositivos adecuados y preferiblemente
automáticos, que eliminen en lo máximo los errores de apreciación en que puedan
incurrir las personas encargadas de efectuar las medidas.
Todas las operaciones de dosificación deberán ser vigiladas por la persona especializada
en quién el Ingeniero Supervisor de la obra delegue su confianza.

4.3.4 Preparación

El concreto se preparará siempre a máquina, en concretera del tipo aprobado por el

Ingeniero Supervisor. La concretera será capaz de realizar una mezcla regular e íntima
de los componentes, proporcionando un concreto de color y consistencia uniforme dentro
del tiempo especificado y sin segregación al descargar la mezcla.

La máquina estará equipada con dispositivo automático que permita medir exactamente
la cantidad de agua de amasado.

Tanto el agregado fino como los dos tamaños del agregado grueso y el cemento se
pesarán por separado. La precisión de las pesadas será de l.2% para los agregados y del
1% para el cemento.

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 12

El mezclado podrá efectuarse en el lugar de la obra o en una planta central.

a) Concretera en el Lugar de la Obra

Las concreteras usadas al pie de la obra serán del tipo tambor, capaces de mezclar los
agregados, el cemento y el agua en una masa totalmente uniforme, dentro del período de
mezclado de un minuto contado después que todos los materiales estén colocados en el
tambor. En cada mezclado el tambor girará a la velocidad de diseño, la que no deberá ser
menor de catorce (14) ni mayor de veinte (20) revoluciones por minuto.

No se deberá colocar materiales para una carga nueva en la concretera mientras no se

vacíe completamente el tambor de los materiales de la tanda previa.

El agua no se debe echar en el tambor antes de entrar parte de los agregados sino
conjuntamente con los mismos.

La descarga de toda el agua en el tambor, debe terminar dentro de diez (10) segundos
después que los agregados se hayan colocado en el tambor. El interior del tambor no
debe tener concreto endurecido, debiendo eliminarse los restos excedentes o parcialmen-
te fraguados. El concreto deberá ser mezclado en cantidades suficientes para su uso
inmediato. La concretera no deberá cargarse con un volumen mayor que el recomendado
por el fabricante.

La concretera deberá contar con una placa del fabricante indicando su capacidad y
revoluciones por minuto del tambor. No se permitirá el empleo de concretera con
conductos de distribución sin aprobación del Ingeniero Supervisor.

b) Plantas Mezcladoras Centrales

Si se usara concreto premezclado, éste será preparado y transportado en concordancia

con las "Especificaciones para Concreto Pre-mezclado" de las normativas vigentes.

c) Remezclado

El remezclado del concreto o del mortero que se ha endurecido parcialmente no será

permitido.

d) Transporte

El concreto deberá ser transportado al lugar de colocación tan pronto como sea posible,
por métodos que impidan o prevengan toda segregación, evaporación de agua o intro-
ducción de cuerpos extraños en la masa.

Como norma general, desde que se termine de preparar el concreto hasta el momento de
su puesta en obra y compactación, no deberá transcurrir más de una hora.

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4.3.5 Vaciado y Acabado del Concreto

a) Encofrado

Como norma general, los encofrados estarán constituidos por perfiles metálicos de alma
fuerte unidos entre sí sólidamente de manera que permitan el paso de las máquinas sobre
ellos sin deformarse. Solo en lugares especiales del trazado, podrán ser de madera.

Salvo especificación en contrario, su altura será igual a la de las losas a construirse y el

patín de base tendrá una anchura no inferior a 20 cm. La longitud mínima de cada
elemento será de 3 m.

Los encofrados reposarán en toda su longitud sobre una cama resistente, preferiblemente
a base de arena con un espesor adecuado.

Se fijarán estacas de fierro (clavijas) separadas a no más de 1 m. para impedir que puedan
moverse tanto lateral como verticalmente.

La cara interior del encofrado aparecerá siempre limpia, sin restos de concreto adheridas
a ella y antes de proceder a la puesta en obra del concreto, se recubrirá dicha cara con un
producto antiadherente no perjudicial para el concreto.

b) Vertido y Compactación

El concreto será colocado sobre la base aprobada y preparada de acuerdo con las
especificaciones, con el menor manipuleo posible. Será consolidado enteramente a lo
largo de las caras de los encofrados mediante un vibrador, con el objeto de evitar
cangrejeras.

No deberá colocarse concreto alrededor de los buzones, cajas de luz, canaletas u otras
obras de arte hasta que éstos hayan sido llevados a la pendiente y alineamientos exigidos
y se haya aplicado a su alrededor el material usado para el relleno de las juntas de
expansión.

No se permitirá el tránsito del personal sobre el concreto fresco, debiendo disponer para
tal fin de pasarelas.

El vertido de la mezcla deberá practicarse de modo que requiera poco manipuleo y de

manera que cuando la losa esté compactada y terminada, su altura en todos los puntos sea
la fijada por las cotas previstas.

El concreto adyacente a las juntas será compactado con un vibrador que trabajará a
ambos lados y a todo lo largo de los mismos.

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c) Acabado

Como norma general, el acabado superficial se realizará preferentemente con máquina

aprobada por el Ingeniero Supervisor haciéndola pasar tantas veces como sea preciso
para conseguir una superficie de textura uniforme y la rasante y perfil especificados.

Inmediatamente después de la última pasada se procederá a comprobar la regularidad de

la superficie de cada losa por medio de una regla de 3 m colocada según direcciones
octogonales y paralelas a los bordes.

Cualquier desnivel superior a 3 mm dará origen a una nueva operación de acabado en la

losa en cuestión hasta que desaparezca dicha desigualdad. En aquellos lugares, que por
su forma o ubicación, no permitan el empleo de máquina, el acabado se ejecutará a mano
empleando una regla de acabado longitudinal de 3 m de longitud por 15 cm de ancho
(dimensiones mínimas), de mango suficientemente largo para que pueda ser manejado
desde fuera del pavimento, y debidamente reforzado para evitar flexiones y alabeos.

Finalmente se realizará la última fase del acabado mediante el arrastre sobre la losa de
bandas de material especial (goma, lonas arpilleras, etc.), para conseguir la total
desaparición del brillo del agua y dotar a la superficie del pavimento de una textura
conveniente (rugosa). Terminadas las operaciones indicadas, y cuando el concreto esté
todavía fresco, se acabarán cuidadosamente los bordes de la losa, redondeando las aristas
mediante una llana de forma especial con unos 0.015 m de radio.
Se eliminarán los fragmentos sueltos y se harán desaparecer las marcas dejadas por las
herramientas, debiendo quedar todos los bordes perfectamente lisos y alineados.

4.3.6 Curado

El concreto será cubierto con dos capas de arpillería húmeda, materiales del algodón
líquido formador de membrana que cumpla la especificación ASTM 309 o cualquier otro
material de alta calidad absortiva, aprobado por el Ingeniero Supervisor, tan pronto como
sea posible y sin dañar los acabados.

4.3.7 Desencofrado

El desencofrado no se realizará antes de transcurridas 16 horas a partir del vertido del

concreto.

4.3.8 Selladura de Juntas

Después del período de curado y antes de que el pavimento sea abierto al tránsito se
deberán sellar todas las juntas, debiendo para ello limpiarse enérgicamente y con cuidado
el fondo y los bordes de las ranuras, utilizando un cepillo de púas metálicas y dando una
pasada final, si es necesario, con aire comprimido. Finalizada esta operación se pintarán
los bordes con un producto adecuado para mejorar la adherencia.

El sello de las juntas deberá hacerse con menisco cóncavo y no convexo.

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4.3.9 Apertura al Tráfico

El pavimento quedará cerrado a cualquier transito hasta que haya alcanzado una
resistencia característica en compresión no inferior al 80% de la exigida a los 28 días.

4.3.10 Protección

El contratista de la obra tomará todas las precauciones para proteger las áreas terminadas
contra los daños que puedan resultar de la construcción de otras áreas.

Será responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones satisfactorias

hasta la aceptación final

4.3.11 Inspección Final, Aceptación y Tolerancia

Las losas que contengan excesivas rajaduras, astilladuras u otros defectos, deberán
eliminarse y reponerse, de acuerdo con las directivas que dé el Ingeniero Supervisor,
quién se reserva el derecho de rechazar todo el paño de pavimento que no esté en buenas
condiciones. Todas las reparaciones y/o revaciado de paños defectuosos se hará por
cuenta del Contratista.

El espesor del pavimento será determinado por cuenta del Contratista, debiendo el
Ingeniero Supervisor rechazar todo pavimento cuyo espesor sea mayor o menor en ½"
al espesor indicado en los planos. Tales pavimentos serán removidos y rehechos por
cuenta del Contratista.

4.3.12 Controles

a) Control de Resistencia

Notación:
f'c= Esfuerzo de rotura en compresión de la probeta estándar de 6" de diámetro por 12"
de alto, medido a los 28 días.

Durante el progreso de la obra se hará un número razonable de pruebas de compresión

del concreto, según como lo indique el Ingeniero Supervisor, pero no menos de una
prueba por cada 25 m3 de concreto, o por día de vaciado. Para cada prueba se tomarán
3 muestras de acuerdo con la norma ASTM C-172.

Las muestras (cilindros) deberán desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolos

en agua por lo menos durante 7 días. En general, la preparación y curado de las probetas
deberá efectuarse de acuerdo con la norma ASTM C-31.

Las probetas deberán ser identificadas con una clave, de manera que llevando el registro
de ellas se pueda establecer el día de su obtención y la carga de rotura que de ellas se
espera.

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Las probetas serán sometidas a rotura por compresión a los 28 días de haber sido
obtenidas. Si uno de los cilindros de una prueba (3 probetas) manifestara que ha habido
falla en el muestreo, moldeo o prueba, éste podrá ser rechazado y promediarse los dos
testigos remanentes.

El promedio de tres pruebas consecutivas deberá ser igual o superior al f'c especificado
y ningún cilindro deberá tener una resistencia menor que 35 Kg/cm² por debajo del f'c
especificado; en caso contrario el concreto será rechazado y el Ingeniero podrá ordenar
el retiro de la zona del concreto de baja calidad, y su demolición, lo cual será por cuenta
del Contratista.

b) Otras Pruebas

Además de las pruebas de resistencia del concreto, el Ingeniero Supervisor supervisará

las pruebas necesarias de los materiales y agregados, así como los diseños propuestos
para la mezcla del concreto, para verificar el cumplimiento de los requisitos técnicos de
las presentes especificaciones. Las pruebas serán ejecutadas por cuenta del contratista
en un laboratorio competente, aprobado por el Ingeniero Supervisor.

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 ANEXOS

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 1.- Ensayos de Prospección Geofísica por los Métodos de Refracción
Sísmica, MASW 1D, Cociente Espectral H/V, Tomografía Eléctrica y
Sondaje Eléctrico Vertical.

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ENSAYOS DE PROSPECCIÓN GEOFÍSICA POR LOS MÉTODOS
DE “REFRACCIÓN SÍSMICA, MASW1D, COCIENTE
ESPECTRAL H/V, TOMOGRAFÍA ELÉCTRICA Y SONDAJE
ELÉCTRICO VERTICAL”

ESTUDIO GEOFÍSICO PARA EL PROYECTO

“M5397A – I.E. JORGE BASADRE GROHMAN”

F&A_MYM_GF-062-2022

F&A_MYM_GF-062-2022 Rev.A Fecha:26/07/2022

Cliente: M&M CONSULTORES S.R.L.

CONTROL DE REVISIONES

Elaborado Revisado Verificado Descripción del

Rev. Fecha
Iniciales Firma Iniciales Firma Iniciales Firma Cambio

Emitido para revisión

A 27/07/22 GMT FCH FCH
interna

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Índice

1. Introducción ......................................................................................................................... 6
2. Objetivos .............................................................................................................................. 6
3. Alcances ............................................................................................................................... 6
4. Normas de aplicación............................................................................................................. 7
5. Ubicación general de la zona de estudio ................................................................................. 7
6. Programa de investigación geofísica ....................................................................................... 8
6.1. Refracción sísmica ......................................................................................................... 8
6.2. MASW-1D ..................................................................................................................... 8
6.3. Cociente Espectral H/V .................................................................................................. 8
6.4. Tomografía Eléctrica ...................................................................................................... 8
6.5. Sondaje Eléctrico Vertical ............................................................................................... 9
7. Métodos de exploración geofísica ........................................................................................... 9
7.1. Principio del Método de Refracción Sísmica ..................................................................... 9
7.2. Principio del Método de Sísmica Activa (MASW1D)..........................................................10
7.3. Principio del Método de Cociente Espectral (H/V) ...........................................................11
7.4. Principio del ensayo de Tomografía Eléctrica ..................................................................12
7.4.1. Consideraciones de la Tomografía Eléctrica ............................................................14
7.5. Principio del Sondaje Eléctrico Vertical (SEV) ..................................................................15
7.6. Consideraciones de Resistividad Eléctrica .......................................................................17
8. Equipo de medición ..............................................................................................................19
8.1. Equipo Utilizado para los Ensayos de Sísmica Refracción y MASW1D ...............................19
8.2. Equipo utilizado para el ensayo de cociente espectral (H/V) ............................................20
8.3. Equipo utilizado para el ensayo de Tomografía Eléctrica y Sondaje Eléctrico Vertical .........21
9. Parámetros de Adquisición ....................................................................................................21
10. Procedimiento de trabajo de campo...................................................................................23
10.1. Levantamiento de Refracción Sísmica, MASW-1D y Cociente Espectral (H/V) ....................23
10.2. Criterio de procesamiento .............................................................................................24
10.2.1. Análisis de registro y calificación de datos ..............................................................24
10.2.2. Procesamiento de Datos .......................................................................................25
11. Presentación e interpretación de resultados .......................................................................26
11.1. Refracción Sísmica........................................................................................................26
11.2. Sísmica Activa (MASW1D) .............................................................................................27
11.3. Ensayo de Cociente Espectral (H/V) ...............................................................................28
11.4. Ensayo de Tomografía Eléctrica .....................................................................................28
11.5. Ensayo de Sondaje Eléctrico Vertical ..............................................................................29
12. Conclusiones y recomendaciones .......................................................................................30
13. Referencias bibliografías ...................................................................................................33
14. Anexos ............................................................................................................................34

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Resumen ejecutivo

El presente estudio forma parte del programa de investigaciones que viene realizando la Empresa
M&M CONSULTORES S.R.L., para el Proyecto “M5397A – I.E. Jorge Basadre Grohman”.

El ensayo geofísico, por los métodos de Refracción Sísmica, MASW1D, Cociente Espectral (H/V),
Tomografía Eléctrica y Sondaje Eléctrico Vertical, consistieron en realizar tendidos a lo largo del área
de interés (Ver Plano de Ubicación en el Anexo A), ubicándolos en el terreno debidamente según el
plano brindado por la empresa contratante, además de estar señalizados y delimitados parcialmente
en campo. Se localizaron los puntos en el terreno con ayuda del encargado del proyecto presente
durante la adquisición de datos sísmicos.

En total se realizarán: 01 línea de Refracción Sísmica, 01 ensayo de MASW1D y 01 ensayo de

Cociente Espectral (H/V), 01 Tomografía Eléctrica y 02 Sondajes Eléctricos Verticales. Los ensayos
sísmicos se realizaron con un metraje de 46 m y un espaciamiento entre geófonos de 2 m. El ensayo
cociente espectral (H/V) se ejecutó dentro del área de estudio, con 30 minutos de tiempo de
adquisición. Para el ensayo de Tomografía Eléctrica se efectuó tendidos con una longitud de 46 m.
En el caso de los Sondajes Eléctricos Verticales, se utilizó el dispositivo geoeléctrico tipo Wenner con
un metraje máximo AB (electrodos de corriente) de 36 m y 39 m con un espaciamiento mínimo “a”
de 0.5 m. y uno máximo de 13 m.

En general, la profundidad de investigación para los ensayos de Refracción Sísmica y MASW-1D,

fueron de: 14 m (para el ensayo de Refracción Sísmica), 30 m (para el ensayo de MASW-1D);
obteniendo resultados favorables en el proceso de interpretación en donde el objetivo del servicio
es conocer la “potencia y estratigrafía del material de la zona”, la cual se encuentra detallada en la
sección de interpretación; así como la compactación del mismo material. El ensayo cociente espectral
(H/V) se realizó con el fin de determinar el periodo fundamental del terreno. El ensayo de Tomografía
eléctrica se realizó para determinar valores de resistividad eléctrica, los cuales nos caracterizan zonas
de alta y baja resistividad. Para el caso de los Sondajes Eléctricos Verticales, la profundidad de
investigación fue de 9 y 2.3 m. aproximadamente, obteniéndose resultados favorables en el proceso
de interpretación en donde el objetivo del estudio es delimitar el subsuelo en función a la Resistividad
Eléctrica a diferentes profundidades, para luego calcular la Resistencia Eléctrica para cada
delimitación.

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Geológicamente el área de trabajo se localiza dentro del Cuadrángulo 18 L, de la Carta Geológica

Nacional.

Dentro de las recomendaciones, se debe tener en cuenta que, para determinar la capacidad de
compactación de los materiales en profundidad en el área de investigación, y cuantificar con mayor
precisión se debe realizar ensayos directos como perforación y/o calicatas.

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1. Introducción

Los ensayos de Refracción Sísmica, MASW1D, Cociente Espectral (H/V), Tomografía Eléctrica y
Sondaje Eléctrico Vertical se llevaron a cabo como parte de un estudio efectuado por la empresa
M&M CONSULTORES S.R.L, para el Proyecto “M5397A – I.E. Jorge Basadre Grohman”.

2. Objetivos

El presente documento tiene por objetivo como parte del proyecto “M5397A – I.E. Jorge Basadre
Grohman”, lo siguiente:

⎯ Delimitar y obtener la estratigrafía y espesor del terreno, a través de la generación de ondas de

compresión (Vp) y corte (Vs) y cuantificar la ripabilidad del terreno con fines de excavación del
estrato o mejorar la compactación.
⎯ Determinar el tipo de suelo en función al Vs30 a partir de los primeros 30m, tomando como
referencia la NTP E.030 Norma Sismorresistente.
⎯ Determinar el periodo fundamental del terreno a partir de los registros sísmicos obtenidos
(Microtremor).
⎯ Delimitar el subsuelo en función a la Resistividad Eléctrica (ohm-m) a diferentes profundidades
para identificar los límites de las interfaces de los diferentes horizontes verticales, mediante la
ejecución del ensayo de Sondaje Eléctrico Vertical, empleando una configuración tipo Werner.
⎯ Determinar la Resistividad Eléctrica para cada capa, así como la profundidad del mismo.
⎯ Determinar la profundidad de la roca y/o capa impermeable en el área de estudio.

3. Alcances

El alcance del presente documento es presentar los resultados obtenidos de los ensayos sísmicos de
Refracción Sísmica, MASW1D; además de los parámetros físicos del suelo como la velocidad de
compresión (Vp) y corte (Vs) que permitirán obtener los espesores y delimitar la estratigrafía del terreno,
tomando en consideración las recomendaciones de la Norma ASTM D5777-1995 Standard Guide for
Using the Seismic Refraction Method Subsurface Investigation; aplicado a las condiciones geográficas
de sitio. A su vez, con el método de Tomografía Eléctrica se logra obtener las propiedades eléctricas de
los materiales del subsuelo, utilizando el método de resistividad de corriente continua, para luego, tras
su correspondiente interpretación, estimar la profundidad, el espesor, los vacíos y la resistividad de las
capas del subsuelo. Finalmente, mediante el método de Sondaje Eléctrico Vertical, se busca obtener los

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espesores y delimitar la estratigrafía del terreno en función a la Resistividad Aparente del terreno,
tomando en consideración las recomendaciones de la Norma -ASTM G 5795 Standard Test Method for
Field Measurement of Soil Resistivity Using the Wenner Four – Electrode Method for Subsurface
investigation; aplicado a las condiciones geográficas de sitio.

4. Normas de aplicación

Esta especificación se basa en las siguientes normas:

ASTM D5777-1995 Standard Guide for Using the Seismic Refraction Method Subsurface
Investigation.
NTP E.030 Diseño Sismorresistente.
ASTM G 5795 Standard Test Method for Field Measurement of Soil Resistivity Using
the Wenner Four – Electrode Method for Subsurface investigation, USA.

ASTM D 6431-18 Standard Guide for Using the Direct Current Resistivity Method for
Subsurface Site Characterization

5. Ubicación general de la zona de estudio

En la Figura 5-1 se puede apreciar el área de estudio, se encuentra en la provincia de Lima

Metropolitana, en el distrito de Los Olivos, Av. Alameda Central 15304. Los detalles de ubicación se
extienden en el plano de ubicación en el Anexo A.

Zona de estudio

Figura 5-1. Ubicación de la zona de estudio (Fuente Google Earth).

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6. Programa de investigación geofísica

En el presente estudio se realizan 01 ensayo de Refracción Sísmica, 01 ensayo de MASW1D, 01 ensayo

de Cociente Espectral (H/V), 01 ensayo de Tomografía Eléctrica y 02 ensayos de Sondaje Eléctrico
Vertical. Se resumen estos estudios a continuación según su codificación.

6.1. Refracción sísmica

TABLA 6.1: Coordenadas Refracción Sísmica

COORDENADAS UTM (WGS84)

INICIO FIN
CODIGO
NORTE ESTE NORTE ESTE
LS-01 8674544.9 274956.1 8674499.0 274952.7

6.2. MASW-1D

TABLA 6.1: Coordenadas MASW

COORDENADAS UTM (WGS84)

CODIGO
NORTE ESTE
MASW-01 8674522.0 274954.4

6.3. Cociente Espectral H/V

TABLA 6.1: Coordenadas H/V

COORDENADAS UTM (WGS84)

CODIGO
NORTE ESTE
H/V-01 8674531.0 274941.5

6.4. Tomografía Eléctrica

TABLA 6.1: Coordenadas Tomografía Eléctrica

COORDENADAS UTM (WGS84)

INICIO FIN
CODIGO
NORTE ESTE NORTE ESTE
TE-01 8674541.8 274948.1 8674506.8 274978.0

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6.5. Sondaje Eléctrico Vertical

TABLA 6.1: Coordenadas SEV.

COORDENADAS UTM (WGS84)

CODIGO
NORTE ESTE
SEV-01 8674524.4 274954.9
SEV-02 8674529.0 274957.9

7. Métodos de exploración geofísica

7.1. Principio del Método de Refracción Sísmica

El principio de Refracción Sísmica se basa en la propagación de ondas sísmicas, ondas P, originadas

mediante súbitas deformaciones del terreno en la superficie (disparos de escopeta, voladura y/o
iterativos golpes de una comba sobre una placa metálica). Dicho fenómeno de deformación de la corteza
genera frentes de onda que viajan por el subsuelo. Estos frentes de onda o simplemente ondas sísmicas,
al encontrar interfaces entre dos medios con propiedades elásticas diferentes, provocan que parte de
su energía continúe penetrando a mayor profundidad y otra parte viaje por la interfaz y regresa a la
superficie donde es registrada por los geófonos.

La onda o fase sísmica P llega a los geófonos pasado un tiempo “ti” denominado Tiempo de Arribo, el
cual va a depender principalmente de la distancia “di “, comprendida entre el punto de disparo y su
recorrido por el subsuelo hasta llegar al geófono.
Sin embargo, este tiempo se ve afectado por las propiedades de elasticidad y densidad del medio por
el cual viaja. Cabe señalar que el Método de Refracción Sísmica está limitado a determinar capas de
velocidades crecientes con las profundidades de investigación.

Una vez establecidos los objetivos de la exploración sísmica y determinado el lugar del levantamiento,
en cada línea sísmica se fijan los intervalos de espaciamiento Fuente-Geófonos (según arreglo de
campo) y Geófono-Geófono, con la finalidad de obtener la mayor precisión en los tiempos de arribo en
cada geófono a partir de la señal sísmica y lograr la profundidad requerida en los objetivos. (Ver Figura
7-1).

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Figura 7-1. Tendido sísmico de refracción sísmica.

7.2. Principio del Método de Sísmica Activa (MASW1D)

El ensayo MASW o Análisis Multicanal de las Ondas Superficiales, se define según la dispersión o el
cambio en velocidad de fase respecto a la frecuencia, la cual es la propiedad fundamental utilizada en
métodos de onda de superficie. La velocidad de onda de corte puede ser derivada invirtiendo la
velocidad de fase dispersiva de las ondas superficiales.

La dispersión de ondas de superficie puede ser significativa en presencia de capas de velocidad, lo cual
es común en ambientes cercanos a la superficie. Existen otros tipos de ondas de superficie (ondas que
se propagan a lo largo de la superficie de la tierra), pero para esta aplicación, se enfoca en las ondas
Rayleigh, también conocidas como “ground roll”. Por ello, el termino onda superficial, cuando se usa
en SASW (Spectral Analysis of Surface Wave), MASW (Multichannel Analisys of Surface Wave) ó MAM
(Micro-Tremor Array Measurement) refiere básicamente a las ondas Rayleigh.

Existen dos maneras en que las ondas superficiales son generadas: Fuentes activas, cuando la energía
es ocasionada intencionalmente en una ubicación específica, registrando los datos en el momento en
que se genera la energía. Asimismo, también existen las fuentes pasivas, o estudios de micro tremores
donde el registro y el movimiento son continuos, la energía ambiental es generada por ruido cultural,
tráfico, fábricas, viento, movimiento ondulatorio, entre otros. (Ver Figura 7-2).

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Figura 7-2. Ejemplo de perfil unidimensional MASW-1D.

7.3. Principio del Método de Cociente Espectral (H/V)

Propuesto por Nakamura (1989), este método ha probado ser útil para la identificación del periodo
predominante de depósitos de suelo, siempre y cuando existan estudios previos de la geología local, así
como sondeos geotécnicos y geofísicos que permitan aplicar otras técnicas en forma paralela.

Este método consiste en la determinación de los espectros de Fourier de las componentes horizontales
y de la vertical de registros de vibraciones ambientales, obtenidos con un velocímetro o un acelerógrafo
triaxial. A partir de ellos se obtiene la razón H/V (cociente espectral), que es considerado por el autor
como la función de transferencia aproximada de los estratos del suelo sobre el basamento (Ver Figura
7-3). Al contarse con dos componentes horizontales, H suele ser considerado como el promedio de los
espectros en el plano horizontal, ya sea la media aritmética o la media geométrica. Las vibraciones
ambientales (o ruido como lo denominan algunos autores) tienen dos orígenes: natural y humano.

Es un método económico, rápido, in-situ y no invasivo, el cual propone estimar el período fundamental
y, en algunos casos, una buena aproximación del factor de amplificación de depósitos de suelos blandos
a partir de mediciones de ruido ambiental en las componentes vertical y horizontal, en la superficie.

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Figura 7-3. Ejemplo de cociente espectral H/V en función de la frecuencia.

Esta técnica utiliza la amplitud del espectro de Fourier entre las componentes horizontales (N-S, E-O) y
la vertical (Z); a partir de ellos se obtiene el cociente espectral (H/V), el mismo que permite identificar
la frecuencia predominante (F0) y en algunos casos la amplificación relativa (A0). Según la literatura
geotécnica, las F0 altas corresponderían a una respuesta sísmica de suelos rígidos; mientras que las F0
bajas, a suelos blandos o poco compactados. Mientras tanto, la amplificación A0 (en veces) depende
del espesor de los estratos que vibran a una determinada frecuencia. Asimismo, un buen resultado
dependerá del buen contraste de impedancia (relación de velocidades y densidades) entre una capa
encima y de capas subyacentes.

7.4. Principio del ensayo de Tomografía Eléctrica

La Tomografía Eléctrica o ERT (Electrical Resistivity Tomography), es una técnica geofísica para el
estudio del subsuelo que consiste en determinar la distribución de la resistividad dentro de un ámbito
espacial limitado, a partir de un número muy elevado de mediciones realizadas desde la superficie del
terreno. Las profundidades de penetración de los métodos eléctricos están directamente relacionadas
con la configuración geométrica de la adquisición, número y separación de los electrodos y depende de
la resistividad del medio (Ver Figura 7-4).

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Figura 7-4. Esquema del Montaje para ERT.

Este método, se utiliza para conocer la variación lateral de una formación geológica, la distribución de
una pluma de contaminación, oquedades, contactos verticales, etc., debido a la variedad de arreglos a
utilizar en función a la aplicación, existen diferentes configuraciones, siendo las más utilizadas Wenner
y Schlumberger (Ver Figura 7-5). También tenemos la denominada configuración Wenner-
Schlumberger, siendo su variación principal la disposición de electrodos y las distancias entre cada uno
de ellos.

Figura 7-5. Principales arreglos de electrodos para el ensayo ERT.

El arreglo Polo – Dipolo, consta de cuatro electrodos alineados agrupados, en este dispositivo, el
electrodo B se lleva a gran distancia (teóricamente en el infinito), de los otros tres electrodos (Figura 7-
6). Dos Dipolos denominados potenciales y uno de corriente; la distancia que los separa se conoce como
“a”, y la profundidad van dando los submúltiplos “n”, siendo un numero entero. Donde “a” es el espacio
entre dipolos y “n” los múltiplos enteros de a.

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Figura 7-6. Esquema del Dispositivo Polo – Dipolo.

7.4.1. Consideraciones de la Tomografía Eléctrica

En particular, cuando se induce corriente eléctrica en el terreno, ésta se puede propagar de tres maneras
a través del subsuelo: conducción dieléctrica (asociada a materiales muy poco conductivos o aislantes),
conducción electrónica (asociada a materiales con electrones libres; los metales) y conducción
electrolítica (asociada al movimiento de los iones presentes en el fluido intersticial del terreno). La
conducción electrolítica es el modo de propagación más importante, y en el que se basa los métodos
de resistividad.

En un semi espacio homogéneo e isótropo de resistividad ρ, y sometido a una intensidad I, el valor del
potencial V de un punto situado a una distancia r con respecto a un electrodo puntual es:
𝑰𝝆
𝑽=
𝟐𝝅𝒓

Partiendo de la expresión anterior, para una disposición electródica como la mostrada en la Figura N°
6, el potencial medido por los electrodos de medida M y N será.
𝑰𝝆 𝟏 𝟏 𝑰𝝆 𝟏 𝟏
𝑽𝑴 = [ − ] ; 𝑽𝑵 = [ − ]
𝟐𝝅 𝑨𝑴 𝑩𝑴 𝟐𝝅 𝑨𝑴 𝑩𝑴

Por lo que la diferencia de potencial MN ΔV entre ambos puntos será

𝑰𝝆 𝟏 𝟏 𝟏 𝟏
∆𝑽𝑴𝑵 = [ − − − ]
𝟐𝝅 𝑨𝑴 𝑩𝑴 𝑨𝑵 𝑩𝑵

Despejando ρ, se obtendrá el valor de la resistividad para el punto medio del dispositivo. La resistividad
no es más que una medida de la dificultad que la corriente eléctrica encuentra a su paso por un material
determinado.

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∆𝑽
𝝆𝒂 = 𝑲
𝑰

En donde ρa se mide en Ohmios-metro, I en Amperios, y V en Voltios. El término K es el “factor de

penetración” o “coeficiente del dispositivo” y dependerá de las distancias entre los electrodos.
𝟐𝝅
𝑲=
𝟏 𝟏 𝟏 𝟏
[ − − + ]
𝑨𝑴 𝑩𝑴 𝑨𝑵 𝑩𝑵

La conducción electrolítica es el modo de propagación más importante, y en el que se basa los métodos
de resistividad. El factor geométrico del dispositivo en este caso es:
𝟐𝝅 ∗ 𝒏𝒂(𝒏𝒂 + 𝒂)
𝑮=
𝒂

Cuando a<b este dispositivo es equivalente al Semi Schlumberger. Una variación del dispositivo Polo –
Dipolo se obtiene moviendo uno de los electrodos de potencial, por ejemplo, B, a un punto distante
(Teóricamente al infinito), en este caso el factor geométrico coincide con la expresión del dispositivo
Wenner, por lo que también recibe el nombre de Dispositivo Half-Wenner (Gasulla 1999).Para el caso
particular de la configuración, el valor de K será de:
𝑲 = 𝟐𝝅 ∗ 𝒏𝒂

7.5. Principio del Sondaje Eléctrico Vertical (SEV)

El sondaje eléctrico vertical, es una técnica geofísica para el estudio del subsuelo que consiste en
determinar la distribución de la resistividad dentro de un ámbito espacial limitado, a partir de un número
muy elevado de mediciones realizadas desde la superficie del terreno. Las profundidades de penetración
de los métodos eléctricos están directamente relacionadas con la configuración geométrica de la
adquisición, número y separación de los electrodos y depende de la resistividad del medio.

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Figura 7-7. Esquema del montaje para SEV.

Este método, se utiliza para conocer la variación lateral de una formación geológica, la distribución de
una pluma de contaminación, oquedades, contactos verticales, etc., debido a la variedad de arreglos a
utilizar en función a la aplicación, existen diferentes configuraciones, siendo las más utilizadas Wenner
y Schlumberger (Ver Figura 7-8). También tenemos la denominada configuración Wenner-
Schlumberger, siendo su variación principal la disposición de electrodos y las distancias entre cada uno
de ellos.

Figura 7-8. Esquema de dispositivos de Métodos Eléctricos.

Para este estudio se realizó el arreglo de los cuatro puntos de tipo Wenner, el cual presenta buena
resolución vertical y pobre profundidad de penetración. El método obtiene la resistividad del suelo para
capas superficiales sin enterrar los electrodos a dichas profundidades, no es necesario un equipo
pesado para realizar las medidas y los resultados no son afectados por la resistencia de
los electrodos auxiliares o los huecos creados para hincarlos en el terreno. El método consiste en

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enterrar pequeños electrodos tipo varilla, en cuatro huecos en el suelo, a una profundidad “a”
cómo se ilustra en la Figura 7-9.

a a a

Figura 7-9. Esquema del Dispositivo tipo Wenner.

7.6. Consideraciones de Resistividad Eléctrica

En general, cuando se induce corriente eléctrica en el terreno, ésta se puede propagar de tres maneras
a través del subsuelo: conducción dieléctrica (asociada a materiales muy poco conductivos o aislantes),
conducción electrónica (asociada a materiales con electrones libres; los metales) y conducción
electrolítica (asociada al movimiento de los iones presentes en el fluido intersticial del terreno). La
conducción electrolítica es el modo de propagación más importante, y en el que se basa los métodos
de resistividad.
En un semi espacio homogéneo e isótropo de resistividad ρ, y sometido a una intensidad I, el valor del
potencial V de un punto situado a una distancia r con respecto a un electrodo puntual es:
𝑰𝝆
𝑽=
𝟐𝝅𝒓

De esta ecuación vamos a partir para determinar las configuraciones más empleadas en los trabajos de
Resistividad, como usualmente se inyecta corriente mediante los electrodos A y B, uno de terminal
positivo y el otro negativo. El potencial en un punto tal como M y N, donde se encuentra el electrodo
de medida, viene dado por el teorema de la superposición de los campos eléctricos:
𝑰𝝆 𝟏 𝟏
𝑽𝑴 = [ − ]
𝟐𝝅 𝑨𝑴 𝑩𝑴
𝑰𝝆 𝟏 𝟏
𝑽𝑵 = [ − ]
𝟐𝝅 𝑨𝑵 𝑩𝑵

Y la diferencia de potencial que se leerá con un voltímetro entre los puntos M y N será:
𝑰𝝆 𝟏 𝟏 𝟏 𝟏
∆𝑽 = 𝑽𝑴 − 𝑽𝑵 = [( − )−( − )]
𝟐𝝅 𝑨𝑴 𝑩𝑴 𝑨𝑵 𝑩𝑵

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Si despejamos la resistividad resulta que:

𝟐𝝅 ∆𝑽 ∆𝑽
𝝆= =𝒌∗
𝟏 𝟏 𝟏 𝟏
[( − )−( − )] 𝑰 𝑰
𝑨𝑴 𝑩𝑴 𝑨𝑵 𝑩𝑵

Donde “k” resultara ser una función dependiente del tipo de dispositivo empleado, y viene dado por:
𝟐𝝅
𝒌=
𝟏 𝟏 𝟏 𝟏
[( − )−( − )]
𝑨𝑴 𝑩𝑴 𝑨𝑵 𝑩𝑵

Para el método Wenner, como se muestra en la Figura 7-, el siguiente espaciamiento:

𝑨𝑴 = 𝑴𝑵 = 𝑵𝑩 = 𝒂

Tomando “a”, como parámetro del dispositivo, el parámetro “k” vendría dado por:
𝟐𝝅
𝑲= = 𝟐𝝅𝒂
𝟏 𝟏 𝟏 𝟏
[ − − + ]
𝒂 𝟐𝒂 𝟐𝒂 𝒂

La conducción electrolítica es el modo de propagación más importante, y en el que se basa los métodos
de resistividad.

El factor geométrico del dispositivo en este caso es:

𝑮=𝒂

Cuando a<b este dispositivo es equivalente al Semi Schlumberger. Una variación del dispositivo Polo –
Dipolo se obtiene moviendo uno de los electrodos de potencial, por ejemplo, B, a un punto distante
(Teóricamente al infinito), en este caso el factor geométrico coincide con la expresión del dispositivo
Wenner, por lo que también recibe el nombre de Dispositivo half-Wenner (Gasulla 1999).

Para el caso particular de la configuración, el valor de K será de:

𝑲 = 𝟐𝝅 ∗ 𝒏𝒂

Adicionalmente, la resistencia puede ser medida directamente, La resistencia eléctrica en función a la

resistividad y a la configuración Wenner, está definida de la siguiente formula:
𝝆
𝑹=
𝟐𝝅𝒂

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8. Equipo de medición

8.1. Equipo Utilizado para los Ensayos de Sísmica Refracción y MASW1D

El equipo que se utilizó para los ensayos de Refracción sísmica y MASW1D fue un sismómetro PASI
GEA24, el cual permite realizar diferentes ensayos y metodologías de adquisición sísmica y registrar los
distintos eventos sísmicos que se realizan en el suelo y/o roca.

Para este levantamiento, se empleó lo siguiente:

⎯ 01 sismógrafo Digital de 24 canales; PASI Gea24.

⎯ Computador Portátil de 8 celdas con software de adquisición GEA24.
⎯ 02 cable sísmico de 12 canales con espaciamiento máximo de 5m entre geófonos.
⎯ 24 geófonos de 4.5Hz.
⎯ Cable de contacto entre percutor sísmico y sismógrafo (Hammer Switch).
⎯ Cable interface sismógrafo a computador portátil (ethernet).
⎯ Comba de 16lb.
⎯ Placa metálica de 20x20cm.
⎯ 01 caja de herramientas.

En general, la unidad de registro (sismógrafo, ver Figura 8-1) es controlada a través de una
computadora portátil incorporada usando el software GEA24, el cual incluye rutinas de lecturas
interactivas de los primeros arribos de las ondas refractadas, que sirven para optimizar la toma de datos.

Figura 8-1. Sismógrafo PASI GEA24.

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Esta opción de lectura permite sumar datos de múltiples impactos, permitiendo mejorar la señal
sísmica/ruido. Con ello se podrá definir mejor los cambios de velocidad en profundidad y así poder
determinar el número de capas para cada estudio en campo. Posterior a este proceso, se inicia en la
oficina matriz (Lima-Perú) el proceso de interpretación.

8.2. Equipo utilizado para el ensayo de cociente espectral (H/V)

Para este levantamiento, se empleó el siguiente equipo:

• 01 equipo GEMINI-201
• 01 laptop con el software PASI Gemini 411
• 03 canales velocimétricos (rango dinámico ajustable).
• Transmisor/receptor de radio incorporado (para sincronización entre diferentes unidades).
• Sistema de activación por radio (para estudios MASW y similares).
• Frecuencia natural 2 Hz ±10%.

Figura 8-2. Dispositivo compacto GEMINI-201.

En general la unidad de registro GEMINI-201 (Figura 8-2) conectada vía USB es controlada a través de
una computadora portátil usando el software PASI Gemini 411, el cual nos permite elegir el tiempo de
adquisición y la frecuencia con la cual se realizará el estudio.

8.3. Equipo utilizado para el ensayo de Tomografía Eléctrica y Sondaje

Eléctrico Vertical

El equipo que se utilizó para este ensayo, fue un resistivímetro de marca SYSCAL PRO, que permite la
medida automática del potencial espontáneo y resistividad del subsuelo con fines de realizar

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investigaciones en profundidad (Figura 8-3). A continuación, se detallan los equipos utilizado durante la
etapa de adquisición:
- 01 resistivímetro SYSCAL PRO, con accesorios para las conexiones del dispositivo.
- 01 maleta Multiplexora.
- 24 electrodos Impolarizables para medición de Potencial.
- 02 rollos de Cables de Potencial, con 12 conexiones para los electrodos de potencial.
- 02 rollos de Cable de Corriente de 220m para inducción de Corriente.
- 03 combillas.
- 01 Multitester.

Figura 8-3. Equipo Syscal Pro utilizado para el ensayo de Tomografía Eléctrica y Sondaje Eléctrico
Vertical.

9. Parámetros de Adquisición

El levantamiento sísmico se realizó empleando los siguientes parámetros, tal como se muestra en la
Tabla N° 9.1, Tabla N° 9.2, Tabla N° 9.3, Tabla N° 9.4 y Tabla N° 9.5.

Tabla N° 9.1: Parámetros del ensayo de Refracción Sísmica.

PARÁMETRO DESCRIPCIÓN
Configuración de dispositivo Lineal
Longitud de dispositivo 46 m
Intervalo de geófono 2m
Número de geófonos 24 unidades
Tipos de geófono Geófono vertical de 4.5 Hz.
Fuente Sísmica Comba de 16 Lb.

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PARÁMETRO DESCRIPCIÓN
Activación Interruptor de tiro conectado al puerto del sismógrafo
Intervalo de muestreo 0.25 ms
Longitud de registro 0.50 s
Staking De acuerdo a la calidad de la data.

Tabla N° 9.2: Parámetros de la sísmica activa MASW1D.

PARÁMETRO DESCRIPCIÓN
Configuración de dispositivo Lineal
Longitud de dispositivo 46 m
Intervalo de geófono 2m
Número de geófonos 24 unidades
Tipos de geófono Geófono vertical de 4.5 Hz.
Fuente Sísmica Comba de 16 Lb.
Activación Interruptor de tiro conectado al puerto del sismógrafo
Intervalo de muestreo 0.5 ms
Longitud de registro 1s
Staking De acuerdo a la calidad de la data.

Tabla N° 9.3: Parámetros del método de cociente espectral (H/V).

PARÁMETRO DESCRIPCIÓN
Configuración de dispositivo Puntual
Tipo de geófono Triaxial
Tiempo de Muestreo 30 minutos
Rango de Frecuencia 256 Hz
Fuente Sísmica Natural
Activación Manual
Intervalo de muestreo 0.5 ms
Staking De acuerdo a la calidad de la data.

Tabla N° 9.4. Parámetros del ensayo de Tomografía Eléctrica.

PARÁMETRO DESCRIPCIÓN
Configuración de dispositivo Polo- Dipolo
Espaciamiento entre Electrodos 2m
Stacks min/max 8–4
Factor de Calidad 2
Lectura Promedio
Voltaje Asignado
Número de Mediciones por
2
lectura

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Tabla N° 9.5: Parámetros del ensayo de Sondaje Eléctrico Vertical.

PARÁMETRO DESCRIPCIÓN
Configuración de dispositivo Lineal
Longitud de dispositivo En función a la profundidad a investigar
Intervalo del electrodo (MN) Aproximadamente 1/3 veces la longitud del tendido (AB)
Configuración Electródica Wenner
Tipo de Configuración Tetraelectrodica
Equipo Eléctrico Syscal Pro
Activación Manual

10. Procedimiento de trabajo de campo

10.1. Levantamiento de Refracción Sísmica, MASW-1D y Cociente Espectral

(H/V)

⎯ Reconocimiento de la zona de estudio. - Consiste en realizar un análisis de las

características de la zona de estudio, evaluando los riesgos/peligros que puedan suscitarse. El
resultado de este proceso es mejorar y hasta replantear la ubicación y dirección de las líneas
geofísicas.

⎯ Instalación de equipos y cables. -Este proceso permite ubicar el equipo, según el número
de tendidos previamente planificado. Asimismo, se procede a instalar los cables sísmicos,
geófonos y los equipos de medición (sismógrafo PASI GEA24, geófono triaxial GEMINI-201 y
Syscal Pro). Cabe señalar que los puntos de adquisición podrán modificarse conforme se
adquiere los datos con la intención de mejorar la adquisición.

⎯ Toma de datos. - El operador del equipo (Sismógrafo PASI GEA24, geófono triaxial GEMINI-
201 y Syscal Pro), define y califica los datos conforme se van adquiriendo, indicando
repeticiones o cambio de fuentes de energía o posición del equipo, según sea conveniente o
necesario para el levantamiento geofísico. Para el caso del geófono triaxial GEMINI-201 se
coloca en una zona donde se pueda adquirir diferentes fuentes de ruido ambiental que sean de
preferencia naturales.

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Figura 10-1. Ejemplo de levantamiento (tendido y adquisición de datos) para los ensayos de
Refracción Sísmica y H/V.

10.2. Criterio de procesamiento

10.2.1. Análisis de registro y calificación de datos

El análisis de cada registro se aplica en todos los métodos sísmicos (refracción sísmica, MASW-
1D y cociente espectral H/V), inicialmente en campo y posterior en gabinete; y generalmente
es antes de iniciar el procesamiento.

En este proceso se verifica y analiza cada una de las señales obtenidas en campo, calificando
cada uno de los registros y sus repeticiones a fin de obtener el registro de mejor calidad para
la identificación de fases (P y S).

Esta calificación de datos consiste en verificar digitalmente la información obtenida en campo,

con el fin de discriminar aquellas que muestren baja calidad.

Para el caso del ensayo de Tomografía Eléctrica, se clasifica la información de las diversas
lecturas, (proceso que se realiza en campo); ya en gabinete se verifica y se obtiene una base
de datos final de acuerdo a los patrones de respuesta. Dicha calificación se hace para dejar

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aquellos datos dudosos o anómalos. Este proceso se realiza mediante el programa Prosys II y
RES2DINV.

Se clasifican la información obtenida del ensayo de Sondaje Eléctrico Vertical (proceso que se
realiza en campo); ya en gabinete se verifica y se obtiene una base de datos final de acuerdo
a los patrones de respuesta. Dicha calificación se hace para dejar aquellos datos dudosos o
anómalos. Este proceso se realiza mediante el programa IPI2WIN.

10.2.2. Procesamiento de Datos

Para la refracción sísmica, se determina el tiempo de arribo de cada geófono y de cada traza.
Para la identificación del tiempo de arribo se utilizó el software Pickwin y en el proceso de
inversión se empleó el software Rayfrac.

Para la sísmica activa y pasiva (MASW1D), se determina la velocidad de fase en función de la

frecuencia de respuesta y la dispersión de esta. Para ello se hace uso del software llamado
Surface Wave Analysis Wizard 3.14.

Una vez definido el tiempo de arribo para la refracción sísmica y la variación de la velocidad
fase en función al contenido de frecuencia (MASW1D), se procesa a través de ciertas iteraciones
del programa y se obtiene las gráficas de Perfil de Velocidad directa y de corte (Vp y Vs) para
ciertos intervalos de profundidad.

Para el ensayo de cociente espectral (H/V) se realiza un análisis a cada una de las componentes
(H, V y Z) inicialmente en campo y luego en gabinete, todo esto con el fin de discriminar aquella
información que muestre baja calidad, para ello se usó el programa Geopsy.

Para el caso de la Tomografía Eléctrica, una vez definida la base de datos, se procede a procesar
y generar pseudo-secciones de resistividad aparente (ρa en ohm.m), en 2D para la tomografía,
seguidamente se define y califica los datos de Intensidad de corriente y voltaje (miliamperios y
voltios), donde durante este proceso se agrega para capa punto de medida la corrección
topográfica con la necesidad de generar una tabla de datos y hacer uso del software de
procesamiento de imágenes Oasis Montaj 8.3.
Posteriormente, se obtiene la sección de resistividad verdadera, empleando un software
(RES2DINV) de inversión de datos geo eléctricos y aplicando algoritmos matemáticos. Estas

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secciones (2D) representan la distribución del parámetro de resistividad en el subsuelo, de

acuerdo a sus propiedades físicas del cual se determinará la potencia de los estratos
encontrados.

En la información obtenida de los ensayos de Sondaje Eléctrico Vertical, una vez definida la
base de datos, se procede a procesar y generar una curva de resistividad eléctrica aparente (ρa
en ohm.m), seguidamente se define y califica los datos de intensidad de corriente y voltaje
(miliamperios y voltios), donde durante este proceso se agrega para capa punto de medida la
corrección topográfica con la necesidad de generar una tabla de datos y hacer uso del software
de procesamiento de imágenes AutoCAD.
Posteriormente, se obtiene la curva de resistividad eléctrica verdadera, empleando un software
(WINSEV 6) de inversión de datos geoeléctricos y aplicando algoritmos matemáticos. Estas
secciones representan la distribución del parámetro de resistividad en el subsuelo, de acuerdo
a sus propiedades físicas del cual se determinará la potencia de los estratos planteados en el
objetivo del servicio.

11. Presentación e interpretación de resultados

11.1. Refracción Sísmica

En el presente proyecto se realizó el avance de 01 sección de refracción sísmica en el área de trabajo,

la cual se ha interpretado en función a la variación de la velocidad primaria (Vp), capacidad de
compactación del terreno y calidad del material, así como las variaciones en función de a la presencia
de fluidos y cambios repentinos laterales y puntuales (Anexo B).

➢ SECCIÓN LS-01 (Longitud 46 m)

Capa 01 (Vp = 300 – 650 m/s)

Horizonte compuesto por suelo arenoso con presencia de limo y grava, medianamente densos, los
cuales presentan velocidades Vp bajas que van desde los 300 hasta los 650 m/s., y cuyo espesor
oscila entre 1.8 m y 3.0 m.

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Capa 02 (Vp = 651 – 1400 m/s)

Horizonte compuesto probablemente por arena con presencia de grava, medianamente densos a
densos, los cuales presentan velocidades Vp bajas a intermedias que van desde los 651 hasta los
1400 m/s., con un espesor aproximado de 6.5 m a 8.4 m.

11.2. Sísmica Activa (MASW1D)

➢ PERFIL UNIDIMENSIONAL MASW1D_01

La variación de la velocidad de corte Vs, en función de la profundidad, se comporta como un “suelo

intermedio” y un “suelo muy denso o roca blanda” según la clasificación sísmica NTP E-030-2018
y la clasificación sísmica de la IBC-2015 respectivamente, presentando un valor promedio de Vs=
371.5 m/s. Ver Perfil de Interpretación MASW (Anexo C).

Tabla N° 11.1: Valores Vs para el ensayo MASW1D-01.

Profun. Vs
Tipo de suelo
(m) (m/s)
-1.10 259.0
-2.30 259.0
-3.70 264.0
-5.30 275.0
-7.00 288.0
-8.90 317.0
-11.00 346.0
-13.20 372.0
-15.60 390.0
-18.10 415.0
-20.90 452.0
-23.70 456.0
-26.80 500.0
-30.00 509.0

Velocidad Media Vs30= 371.5 m/s.

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11.3. Ensayo de Cociente Espectral (H/V)

En el proyecto se realizó 01 ensayo de cociente espectral (HV), el cual se interpretó en función a la

frecuencia fundamental de la zona, para calcular su periodo correspondiente (Anexo D).

Taba Nº 11.2: Valores del periodo y frecuencia fundamental para el ensayo H/V-01.

H/V 01
Periodo Fundamental (s) 0.22

Frecuencia Fundamental (Hz) 4.5

11.4. Ensayo de Tomografía Eléctrica

➢ SECCION TOMOGRAFIA ELECTRICA (TE-01)

Zona 01 (ρ = 9 – 16 Ω.m)
Esta zona se caracteriza por presentar bajas resistividades eléctricas con un rango que va de 9
a 16 Ohm*m, asociado a la posible presencia de suelo aluvial, conformados por arena y limo
los cuales presentan humedad.

Zona 02 (ρ = 16 –90 Ω.m)

Esta zona se caracteriza por presentar resistividades eléctricas bajas a intermedias con un rango
que va de 19 a 90 Ohm*m, asociado probablemente a suelos aluviales que están conformados
por arena y limo con presencia de grava.

Zona 03 (ρ = 91 – 182 Ω.m)

Esta zona se caracteriza por presentarresistividades eléctricas intermedias con un rango que va
de 91 a 182 Ohm*m, asociado probablemente a material de relleno, los cuales están
conformados por grava y arena con presencia de limo.

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11.5. Ensayo de Sondaje Eléctrico Vertical

En el proyecto se realizaron 02 ensayos de SEV, de los cuales de acuerdo a la curva geoeléctrica

obtenida, se han interpretado en función a la variación de la resistividad (Ver Anexo F).

➢ SONDAJE ELÉCTRICO VERTICAL SEV-01

Resistividad Espesor Profundidad
Horizonte Descripción
(Ω.m) (m) (m)
HORIZONTE DE RESISTIVIDAD BAJA, ASOCIADO
A LA PRESENCIA DE MATERIAL ALUVIAL
1 19 0.50 -
MEDIANAMENTE HUMEDO, CONFORMADO POR
SUELO LIMO Y ARENA.
HORIZONTE DE RESISTIVIDAD BAJA,
PROBABLEMENTE ASOCIADO A LA PRESENCIA
2 37 2.30 0.50
DE MATERIAL ALUVIAL, CONFORMADO POR
GRAVAS, ARENA Y LIMOS.
HORIZONTE DE RESISTIVIDAD BAJA
PROBABLEMENTE ASOCIADO A LA PRESENCIA
3 11 ¿? 2.80
DE SUELO HUMEDO, ALUVIAL, CONFORMADO
POR ARENA Y LIMO CON PRESENCIA DE GRAVA.

➢ SONDAJE ELÉCTRICO VERTICAL SEV-02

Resistividad Espesor Profundidad
Horizonte Descripción
(Ω.m) (m) (m)
HORIZONTE DE RESISTIVIDAD MEDIA,
1 273 0.52 - ASOCIADO A LA PRESENCIA DE MATERIAL DE
CONCRETO SUPERFICIAL.
HORIZONTE DE RESISTIVIDAD BAJA,
PROBABLEMENTE ASOCIADO A LA PRESENCIA
2 21 9.00 0.52
DE MATERIAL ALUVIAL, CONFORMADO POR
GRAVAS, ARENA Y LIMOS.
HORIZONTE DE RESISTIVIDAD BAJA
PROBABLEMENTE ASOCIADO A LA PRESENCIA
3 2 ¿? 9.50
DE SUELO HUMEDO, ALUVIAL, CONFORMADO
POR ARENA Y LIMO CON PRESENCIA DE GRAVA.

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12. Conclusiones y recomendaciones

• El levantamiento geofísico por los métodos de Refracción Sísmica, MASW-1D y cociente

espectral (H/V) se han desarrollado de acuerdo a las exigencias internacionales y siguiendo los
patrones que rigen la Norma ASTM D5777-1995 Standard Guide for Using the Seismic
Refraction Method Subsurface Investigation.

• Las velocidades de ondas compresionales (VP) de la sección sísmica LS-01 son las siguientes:

Tabla N° 12.1: Valores Vp para la sección sísmica LS-01.

LS-01
Número de Vp Average Espesor Razón de
Capa (m/s) (m) Poisson (v)
Capa 01 300 - 600 1.8 – 3.0 0.30
Capa 02 651- 1400 6.5 – 8.4 0.28

• De acuerdo al perfil unidimensional MASW1D-01, donde se define el comportamiento de toda la

capa en un promedio de la velocidad Vs, se concluye que la estratigrafía del subsuelo se comporta
de acuerdo a la clasificación sísmica de la Norma Peruana NTP E-030 como un suelo muy rígido
(S1).

Tabla N° 12.2: Valores Vs para el ensayo MASW-1D 01.

Nro. Ensayo Vs 30 (m/s) Clasificación NTP E-030

MASW1D-01 371.5 Suelo intermedio

• Se identificó los valores para el periodo y frecuencia fundamental en el ensayo H/V-01 como se
muestra a continuación:

Tabla N° 12.3: Valores Vs para el ensayo de H/V.

Cociente Espectral (H/V)

Periodo Fundamental (s) 0.22
Frecuencia Fundamental (Hz) 4.5

• Los resultados de los perfiles de Tomografía Eléctrica se presentan en el siguiente cuadro.

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Tabla N° 12.4: Valores de resistividad obtenidos para el ensayo de Tomografía Eléctrica.

TE-01
Zona
Resistividad (Ω.m)
Zona 01 9 – 16

Zona 02 19 – 90

Zona 03 91 - 182

• Se han realizado tres ensayos SEV’s, donde se define el comportamiento del medio en función de
la resistividad eléctrica, se concluye que:

Tabla N° 12.5: Valores de Resistividad Eléctrica para el ensayo SEV-01.

PARAMETROS ELÉCTRICOS ESTIMADOS – SEV-01

Espesor Profundidad Resistividad Eléctrica
Horizonte
(m) (m) (ohm*m)
01 0.50 - 19
02 2.30 0.50 37
03 ¿? 2.80 11

Tabla N° 12.6: Valores de Resistividad Eléctrica para el ensayo SEV-02.

PARAMETROS ELÉCTRICOS ESTIMADOS – SEV-02

Espesor Profundidad Resistividad Eléctrica
Horizonte
(m) (m) (ohm*m)
01 0.52 - 273
02 9.00 0.52 21
03 ¿? 9.50 2

• Se recomienda la realización de más estudios directos como perforaciones con fin de

comprobación de resultados y obtención de mayor información del terreno en la zona para una
descripción y caracterización más detallada.

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13. Referencias bibliografías

− ASTM D 6431-18 Standard Guide for Using the Direct Current Resistivity Method for
Subsurface Site Characterization.
− ASTM G 5795A (2017) Standard Test Method for Field Measurement of Soil Resistivity Using

the Wenner Four – Electrode Method for Subsurface investigation, USA.

− Cantos F. Jose, (1973, 2da Edición) Tratado de Geofísica Aplicada, V-2.4 pág. 401.

− Dahlin, Torleif and Bing, Zhou (2003). A numerical comparison of 2D resistivity

imaging with ten electrode arrays. Revised version for Geophysical Prospecting.

− Figuerola, J., C. (1974), “Tratado de Geofísica Aplicada”, LITOPRINT, Madrid.

− Lankston Robert W. Geo-Compu-Graph, Inc. P. 0. Box 1848 High Resolution Refraction
Data Acquisition and Interpretation.
− Manilla Aceves, Alfonso Álvarez (2003),” Geofísica Aplicada en los Proyectos básicos de
Ingeniería Civil”, Publicación Técnica No. 229 Sanfandila, Qro, 2003
− Manual SeisImager/2D Windows Software for Analysis of Waves, pickwinTM v. 3.2,
WaveEqTM v. 2.2, GeoPlot TM v. 8.2.5, Manual v. 2.2
− Nakamura, Y. 1989. A method for dynamic characteristics estimation of subsurface using
microtremor on the ground surface, QR of RTRI 30, no. 1, February, 25-33pp.
− Orellana, Ernesto (1982). Prospección geoeléctrica en corriente continua. Ed. Paraninfo.

− Park, C.B., R. D. Miller, and J. Xia, Julian M. (1999), Multichannel Analysis of Surface
Waves to Map Bedrock, Kansas Geological Survey, and Lawrence, Kansas, U.S.
− Park, C.B., Xia, J., and Miller, R.D., (1998b), Imaging dispersion curves of surface waves

on multi-channel record: 68th Ann. Internat. Mtg., Soc. Expl. Geophys. Expanded Abstracts,

p. 1377–1380.

− Redpath, B., B. (1973), “Seismic Refraction Exploration for Engineering Site Investigations”,
Explosive Excavation Research Laboratory Livermore, California, U.S.A.

− Steven L. Kramer (1996), Geotechnical Earthquake Engineering, MEG WEIST, USA.

− Underwood, D.; Hayashi, K. (2006), Surface Wave data Acquisition and Field Methods,
Geometrics Inc, U.S.
− Winterstein, D. (1990). “Velocity anisotropy terminology for geophysicists”. Geophysics.
Volumen 55. Nº 8. p: 1070-1088.
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14. Anexos

Anexo A: Plano de ubicación.

Anexo B: Perfil de refracción sísmica.
Anexo C: Perfil unidimensional de MASW1D.
Anexo D: Cociente espectral (H/V).
Anexo E: Secciones de Tomografía Eléctrica.
Anexo F: Curvas de Interpretación de Resistividad Eléctrica.
Anexo G: Panel fotográfico.
Anexo H: Ecuaciones matemáticas.
Anexo I: Tabla de clasificación de suelos Vs.
Anexo J: Tabla de velocidades y ripábilidad.
Anexo K: Correlación de velocidades.
Anexo L: Tabla de densidad In-situ.

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Anexo A: Plano de ubicación

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 CONVENCIONES

PSJE. S/N
274920 274940 274960 274980 275000 INFORMACIÓN CARTOGRÁFICA NOTAS :
1.- LA ESCALA GRÁFICA MOSTRADA ES PARA EL FORMATO A-3
DATUM HORIZONTAL ....................................................................... WGS-84
2.- DIMENSIONES EN METROS, SALVO INDICADO.
DATUM VERTICAL ................................................. NIVEL MEDIO DEL MAR
3.- USAR SÓLO DIMENSIONES INDICADAS EN EL PLANO.
PROYECCION ............ UNIVERSAL TRANSVERSE DE MERCATOR (UTM)
ZONA ........................................................................................................ 18-L
PAÍS ....................................................................................................... PERÚ
8674560

8674560
INGRESO
81° 77° 73° 69°

200000 E

250000 E

300000 E

350000 E

400000 E

450000 E
ANCASH HUANUCO 0° 0°

8850000 N 8850000 N
ECUADOR COLOMBIA

ALAMEDA CENT PRINCIPAL

RAL
PASCO

8800000 N 8800000 N
4° TUMBES
4°

LORETO
AMAZONAS
PIURA

8750000 N 8750000 N

INICIO
LAMBAYEQUE

CAJAMARCA
BRASIL
SAN MARTIN
JUNIN 8° 8°
LA LIBERTAD

INCIO DE TRAMO

LIMA

OC
8700000 N 8700000 N

ANCASH
HUANUCO

E
AN
UCAYALI

PASCO

OP
12° 12°

OC

AC
JUNIN
8650000 N 8650000 N LIMA
MADRE DE DIOS

IF
EA
IN

ICO
NO
HUANCAVELICA
CUZCO

PA
APURIMAC

BOLIVIA
CIF
ICA

IC
8600000 N AYACUCHO
PUNO

0m

ICO
16° 16°
AREQUIPA LAGO TITICACA

HUANCAVELICA
I
A
O
MOQUEGUA
8550000 N

ICA TACNA

200000 E

250000 E

300000 E

350000 E

400000 E
8674540

8674540
CHILE
81° 77° 73° 69°

0m MAPA PROVINCIAL MAPA DEPARTAMENTAL

SIN ESCALA SIN ESCALA

LEYENDA

PSJE. 05
H/V-01 9m INICIO LINEA DE TOMOGRAFIA Y SISMICA

INGRESO SEV-02
D
FIN LINEA DE TOMOGRAFIA Y SISMICA
9m LINEA DE REFRACCIÓN SISMICA

SECUNDARIO LINEA DE TOMOGRAFIA ELECTRICA

m ENSAYO MASW
18 SONDAJE ELECTRICO VERTICAL
SEV-01 18m ENSAYO H/V

TE
F&A
CODIGO DE ENSAYO LS-01

-0
ELABORADO POR:

1
8674520

8674520
PSJE. 15

MASW-01 27
m
GEOINGENIERIA S.A.C.
27m
LS-01

A JULIO 2022 PARA INFORMACION

m
36
REV. N° FECHA DESCRIPCION DE LA REVISION FINALIDAD
RESPONSABLES FECHA FIRMA

DISEÑADO POR:

DIBUJADO POR:
36m REVISADO POR:

B
APROBADO POR:
m
45 SECUNDARIO PROYECTO : CUP :

FI
N
ESTUDIO GEOFISICO PARA EL PROYECTO
"M5397A - I.E. JORGE BASADRE GROHMAN" -
COORDENADAS UTM (WGS84)

C
8674500

8674500
INICIO FIN UBICACION :
CODIGO 45m LOS OLIVOS - LIMA
NORTE ESTE NORTE ESTE
PLANO :
LS-01 8674544.9 274956.1 8674499.0 274952.7
PLANO DE UBICACIÓN
FIN

TE-01 8674541.8 274948.1 8674506.8 274978.0

ENSAYOS GEOFISICOS

COORDENADAS UTM (WGS84) SOLICITADO POR:

CODIGO NORTE ESTE

MASW-01 8674522.0 274954.4
H/V-01 8674531.0 274941.5
SEV-01 8674524.4 274954.9
SEV-02 8674529.0 274957.9 ESCALA : PROGRAMA: SUBPROYECTO: FECHA :
1:150 - JULIO - 2022
-

CODIGO : NUMERO DE REVISION :

274920 274940 274960 274980 275000 F&A-MYM-GF-062-22
A
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Anexo B: Perfil de refracción sísmica

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 LÍNEA DE REFRACCIÓN SÍSMICA LS-01

MASW - 01

CAPA 1 = 300 - 650 Vp (m/s)

CAPA 2 = 651 - 1400 Vp (m/s)

LEYENDA

UBICACIÓN SHOT (Golpe)

0 100 200 300 400 500 600

POSICIÓN GEÓFONO
S-wave velocity (m/s)
DELIMITACIÓN DE CAPA

Velocidad Velocidad Potencia

Capa Descripción Velocidad
Vp (m/s) Vs (m/s) Aprox.(m) Velocidad Densidad Modulo de Modulo de Modulo de
Capa Capa Capa Razón de Estimada Corte G Young E Bulk K
Horizonte compuesto por suelo arenoso con presencia de limo y grava,
Poisson v* d(Kg/m³)** (MN/m²) (MN/m²)
01 300 - 650 275 1.8 - 3.0 medianamente densos, los cuales presentan velocidades Vp bajas que van desde Vp(m/s) Vs(m/s) (MN/m²)
los 300 hasta los 650 m/s.

01 510.00 275 0.30 1800 136.13 352.57 286.68

Horizonte compuesto probablemente por arena con presencia de grava,
02 651 - 1400 390 6.5 - 8.4 medianamente densos a densos, los cuales presentan velocidades Vp bajas a
intermedias que van desde los 651 hasta los 1400 m/s.
02 710.00 390 0.28 1950 296.60 761.63 587.54
Donde: kg= Kilogramo, N= Newton, Pa= Pascal,
(***) La clasificación de las capas se realizó de acuerdo a la información Geológica - Geotécnica proporcionada por el cliente y las m= metro, s= segundo
tablas de clasificación anexados en el informe.

REV. DESCRIPCIÓN DIBUJ. REV. APRO. FECHA No. PLANO REF. NOMBRE PLANO DE REFERENCIA ELABORADO POR: PROYECTO: PROYECCIÓN: SISTEMA: ZONA: PLANO:
ESTUDIO GEOFISICO PARA EL PROYECTO SOLICITADO POR:
A EMITIDO PARA REVISIÓN. G.M.T. F.C.H. F.C.H. 07/22 --- --- M 7A I.E. JORGE BASADRE GROHMAN
UTM WGS-84 18L
CONTENIDO:

UBICACIÓN:
PERFIL DE AN LISIS DE REFRACCIÓN S SMICA LS-01
CÓDIGO DEL PROYECTO:
REVISIÓN: UNIDADES: LS-01
N°1 METROS
LOS OLIVOS - LIMA F A-MYM-GF-0 2-2022
ESTE PLANO NO ES VALIDO A MENOS QUE LA ULTIMA REVISION ESTE FIRMADA A MANO
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Anexo C: Perfil unidimensional de MASW1D

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 ANÁLISIS MULTICANAL DE ONDAS SUPERFICIALES - MASW-01
CURVA DE DISPERSIÓN
Frequency (Hz)
MODELO DE VELOCIDAD DE LA ONDA "S" 4000
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36

S-wave velocity (m/s)

TABLA DE VALORES RESULTANTES
3500
0 100 200 300 400 500 600
0
259 Valores Resultantes 3000
1.1
259 Profu. (m) Vs (m/s) Rigidez

Phase velocity (m/sec)

2
2.3 2500
264 -1.10 259.0
4 3.7
275 -2.30 259.0 2000

5.3
6 288 -3.70 264.0 1500

8 317
7.0
-5.30 275.0
1000

8.9 -7.00 288.0

10 346
-8.90 317.0 500

11.0
12 372
-11.00 346.0 0
Dispersion curve : MASW-01
13.2 -13.20 372.0
14
390 -15.60 390.0 Clasificación Sísmica a NTP E-030-2018
Depth (m)

16
15.6
-18.10 415.0 Tipo de Vs30 (m/s)*
415 Denominación
-20.90 452.0 Suelo
18 18.1
-23.70 456.0 S0 Vs>1500 Roca Dura
452 Suelo muy
20
-26.80 500.0 S1 500<Vs<1500
20.9 rígido
22
-30.00 509.0 Suelo
456
S2 180<Vs<500
Intermedio
24 23.7
S3 Vs<180 Suelo Blando
500
26
26.8
IBC - 2015
28
509 Vs 30 (m/s) 372
Clasificación Sísmica IBC - 2015
30
S-wave velocity model (inverted): MASW-01 Tipo de Suelo C Tipo de Velocidad de Ondas
Resistencia a la
Average Vs 30m = 371.5 m/sec Denominación del Suelo de Corte Vs30(m/s) Penetración
Suelo Estándar SPT (N)*
Tipo de Suelo Ref. - R. Dobry
A Roca muy Dura Vs>1500 N/A
Suelo Suelto Blando
NTP E-030-2018 B Roca o suelo muy Rigido 760<Vs<1500 N/A
Suelo Rígido
Suelo muy denso o Roca
Suelo Muy Denso o Roca Vs 30 (m/s) 372 C 360<Vs<760 N50
blanda
Blanda D Suelo Rigido 180<Vs<360 15≤N≤50
Suelo muy Rígido / Roca Tipo de Suelo S2 E Suelo Blando Vs<180 N<15

REV. DESCRIPCIÓN ELAB. REV. APRO. FECHA No. PLANO REF. NOMBRE PLANO DE REFERENCIA ELABORADO POR: PROYECTO: SOLICITADO POR: PROYECCIÓN: SISTEMA: ZONA: PLANO:
ESTUDIO GEOFISICO PARA EL PROYECTO

F&A
A EMITIDO PARA REVISIÓN. G.M.T. F.C.H. F.C.H. Jul/22 --- --- M A I.E. JORGE BASADRE GROHMAN UTM WGS-84 18L

GEOINGENIERIA S.A.C.
CONTENIDO: ANALISIS MULTICANAL DE ONDAS SUPERFICIALES MASW- 1 REVISIÓN: UNIDADES: ESCALA: MASW-01
UBICACIÓN: CÓDIGO DEL PROYECTO:
LOS OLIVOS - LIMA A METROS Gráfica
F A-MYM-GF- 2-2 22
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Anexo D: Cociente espectral (H/V)

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 COCIENTE ESPECTRAL H/V-01
REGISTRO DE RUIDO AMBIENTAL:

COMPONENTE

COMPONENTE
NORTE - SUR

COMPONENTE
ESTE - OESTE

COCIENTE ESPECTRAL (H/V) (H/V) ROTATIVO FOTOGRAFÍA

FRECUENCIA FUNDAMENTAL: 4.5 HZ

PERIODO FUNDAMENTAL: 0.22 s

Fotografía 01:
Ensayo Microtremor H/V-01

REV. DESCRIPCION DIBUJ. REV. APRO. FECHA: Nª PLANO REF: NOMBRE PLANO DE REFERENCIA: ELABORADO POR: PROYECTO: SOLICITADO POR: PROYECCIÓN: SISTEMA: ZONA: PLANO:
A EMITIDO PARA REVISIÓN. G.M.T. F.C.H. F.C.H. Jul-22
“M5397A - I.E. JORGE BASADRE GROHMAN”
CONTENIDO:
UTM WGS - 84 18 M

UBICACIÓN:
COCIENTE ESPECTRAL H/V-01

LOS OLIVOS - LIMA

CODIGO :
F&A-MYM-GF-062-2022
REVISIÓN:

A
UNIDADES:

------
ESCALA:

GRÁFICA
H/V-01
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Anexo E: Secciones de Tomografía Eléctrica

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 ZONA 3: (p= 91 - 182 Ω.m)
Zona de Resistividad media ZONA 1: (p= 9 - 16 Ω.m)
Zona de Resistividad baja
(Asociado a la presencia de humedad)

ZONA 1: (p= 9 - 16 Ω.m)

Zona de Resistividad baja
(Asociado a la presencia de humedad)

ZONA 2: (p= 17 - 90 Ω.m)

ZONA 2: (p= 17 - 90 Ω.m) Zona de Resistividad baja a media
Zona de Resistividad baja a media

ZONA 3: (p= 91 - 182 Ω.m)

Zona de Resistividad media

Posible presencia de suelo finos con alto grado de humedad

Posible presencia de suelo finos con alto grado de humedad

Posible presencia de suelo finos con alto grado de humedad

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
PROFUNDIDAD (m)

LEYENDA / SIMBOLOGÍA
SIMBOLO DESCRIPCION
Contacto entre Horizontes o zonas
5 Material de relleno, suelo residual y/o depósitos aluviales
Depósitos aluviales
Zona con probable presencia de finos y alto grado de humedad

Posible presencia de arena con presencia de grava. LONGITUD (m) Posible presencia de arena con presencia de grava.

Dispositivo Polo-Dipolo
Zona 1 (ρ = 9 - 16 Ω.m) Zona 2 (ρ = 19 - 90 Ω.m) Zona 3 (ρ = 91 - 182 Ω.m) 02m 02m 02m 02m 02m 02m

Esta zona se caracteriza por presentar resistividades eléctricas Esta zona se caracteriza por presentarresistividades eléctricas Electrodos
Esta zona se caracteriza por presentar bajas resistividades bajas a intermedias con un rango que va de 19 a 90 Ohm*m, intermedias con un rango que va de 91 a 182 Ohm*m, asociado
A
I V V V V
A B M N
eléctricas con un rango que va de 9 a 16 Ohm*m, asociado a la asociado probablemente a suelos aluviales que están probablemente a material de relleno, los cuales estan
posible presencia de suelo aluvial, conformados por arena y conformados por arena y limo con presencia de grava. conformados por grava y arena con presencia de limo.
Superficie de Terreno.

limo los cuales presentan humedad. n=1

n=2

n=3

REV. DESCRIPCIÓN DIBUJ. REV. APRO. FECHA No. PLANO REF. NOMBRE PLANO DE REFERENCIA ELABORADO POR: PROYECTO: ESTUDIO GEOFISICO PARA EL PROYECTO SOLICITADO POR: PROYECCIÓN: SISTEMA: ZONA: PLANO:
A EMITIDO PARA REVISIÓN. G.M.T. F.C.H. F.C.H. 07/22 --- --- M 97A I.E. JORGE BASADRE GROHMAN
UTM WGS 84 18 L
CONTENIDO: ENSAYO DE TOMOGRAFIA ELECTRICA
REVISIÓN: UNIDADES: ESCALA: TE-01
UBICACIÓN: CÓDIGO DEL PROYECTO: GRÁFICA
LOS OLIVOS - LIMA
F A-MYM-GF-062-2022 A METROS
ESTE PLANO NO ES VALIDO A MENOS QUE LA ULTIMA REVISION ESTE FIRMADA A MANO
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Anexo F: Curvas de Interpretación de Resistividad

Eléctrica

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 ENSAYO DE SONDAJE ELÉCTRICO VERTICAL
Columna Geoélectrica
0.0 m SEV-01
Tabla de Valores de Resistividad
-0.2 m Eléctrica Aparente(Ohm.m)
E1= 0.5 m
R1= 19 Ω.m Resistividad
Sondeo eléctrico Wenner - NEW N° Dato
Distancia
Eléctrica Aparente
a (m)
-0.4 m (Ohm.m)
1 0.5 19
100
2 1 31
-0.6 m
3 2 35
[ohm·m]
4 4 18
-0.8 m
5 8 14
6 12 13
-1.0 m 7 15 11

-1.2 m 10
PROFUNDIDAD

-1.4 m

Dispositivo Wenner
Resistivímetro
-1.6 m R = Ohm (Ω)

E2= 2.3 m R2= 37 Ω.m A M N B

-1.8 m
A M N B
a a a
1
-2.0 m .1 1 10 a [m] 100
Líneas equipotenciales

-2.2 m Líneas de corriente

LEYENDA
-2.4 m Tabla Resumen de Resultados
HORIZONTE DE RESISTIVIDAD BAJA , ASOCIADO A LA
19 Ω.m PRESENCIA DE MATERIAL ALUVIAL MEDIANAMENTE HUMEDO, Resistividad
CONFORMADO POR SUELO LIMO Y ARENA.. Espesor Profundidad
Eléctrica
-2.6 m (m) (m)
HORIZONTE DE RESISTIVIDAD BAJA, PROBABLEMENTE (Ohm.m)
37 Ω.m ASOCIADO A LA PRESENCIA DE MATERIAL ALUVIAL,
CONFORMADO POR GRAVAS, ARENA Y LIMOS. 19 0.50 -

-2.8 m HORIZONTE DE RESISTIVIDAD BAJA PROBABLEMENTE 37 2.30 0.50

11 Ω.m ASOCIADO A LA PRESENCIA DE SUELO HUMEDO, ALUVIAL,
CONFORMADO POR ARENA Y LIMO CON PRESENCIA DE 11 - 2.80
E3= ?? R3= 11 Ω.m GRAVA.

-3.0 m
Ω.m (Ohmio.metro)
E = Espesor (m)
R = Resistividad Ω.m

F&A
REV. DESCRIPCIÓN DIBUJ. REV. APRO. FECHA No. PLANO REF. NOMBRE PLANO DE REFERENCIA ELABORADO POR: PROYECTO: SOLICITADO POR: PROYECCIÓN: SISTEMA: ZONA: PLANO:
ESTUDIO GEOFISICO PARA EL PROYECTO
A EMITIDO PARA REVISIÓN. G.M.T F.C.H. F.C.H. 07/22 --- --- M 7A - I.E. JORGE BASADRE GROHMAN WGS-84 18L
UTM
CONTENIDO:
PERFIL DE INTERPRETACIÓN DE SONDAJE EL CTRICO VERTICAL SEV-01 REVISIÓN: UNIDADES: ESCALA: SEV--01
GEOINGENIERIA S.A.C. UBICACIÓN: CÓDIGO DEL PROYECTO:
LOS OLIVOS - LIMA A METROS Gráfica
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 ENSAYO DE SONDAJE ELÉCTRICO VERTICAL
Columna Geoélectrica
0.0 m SEV-02
E1= 0.5 m R1= 273 Ω.m
Tabla de Valores de Resistividad
-1.0 m Eléctrica Aparente(Ohm.m)
Resistividad
Sondeo eléctrico Wenner - NEW Distancia
N° Dato Eléctrica Aparente
a (m)
-2.0 m (Ohm.m)
1000
1 0.5 213

[ohm·m]
2 1 78
-3.0 m
3 2 36
4 4 20
-4.0 m
5 8 16
6 12 12
E2= 9.0 m R2= 21 Ω.m 100
-5.0 m 7 15 9

-6.0 m
PROFUNDIDAD

-7.0 m
10
Dispositivo Wenner
Resistivímetro
-8.0 m R = Ohm (Ω)

A M N B

-9.0 m
A M N B
a a a

-10.0 m 1
1 10 a [m] 100
Líneas equipotenciales

-11.0 m Líneas de corriente

LEYENDA
-12.0 m Tabla Resumen de Resultados
E3= ?? R3= 2 Ω.m HORIZONTE DE RESISTIVIDAD MEDIA , ASOCIADO A LA
273 Ω.m Resistividad
PRESENCIA DE MATERIAL DE CONCRETO SUPERFICIAL. Espesor Profundidad
Eléctrica
-13.0 m (m) (m)
HORIZONTE DE RESISTIVIDAD BAJA, PROBABLEMENTE (Ohm.m)
21 Ω.m ASOCIADO A LA PRESENCIA DE MATERIAL ALUVIAL,
CONFORMADO POR GRAVAS, ARENA Y LIMOS. 273 0.52 -

-14.0 m HORIZONTE DE RESISTIVIDAD BAJA PROBABLEMENTE 21 9.00 0.52

2 Ω.m ASOCIADO A LA PRESENCIA DE SUELO HUMEDO, ALUVIAL,
CONFORMADO POR ARENA Y LIMO CON PRESENCIA DE 2 - 9.50
GRAVA.

-15.0 m
Ω.m (Ohmio.metro)
E = Espesor (m)
R = Resistividad Ω.m

F&A
REV. DESCRIPCIÓN DIBUJ. REV. APRO. FECHA No. PLANO REF. NOMBRE PLANO DE REFERENCIA ELABORADO POR: PROYECTO: SOLICITADO POR: PROYECCIÓN: SISTEMA: ZONA: PLANO:
ESTUDIO GEOFISICO PARA EL PROYECTO
A EMITIDO PARA REVISIÓN. G.M.T F.C.H. F.C.H. 07/22 --- --- M 7A - I.E. JORGE BASADRE GROHMAN WGS-84 18L
UTM
CONTENIDO:
PERFIL DE INTERPRETACIÓN DE SONDAJE EL CTRICO VERTICAL SEV-02 REVISIÓN: UNIDADES: ESCALA: SEV--02
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Anexo G: Panel fotográfico

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PANEL FOTOGRÁFICO

Fotografía 01: Vista del tendido sísmico para la realización del ensayo de Refracción Sísmica LS-01.

Fotografía 02: Vista del equipo y el operador en el ensayo de Refracción Sísmica LS-01.

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Fotografía 03: Vista de la adquisición de datos para el ensayo de Coeficiente Espectral H/V-01.

Fotografía 04: Vista del área de estudio para el ensayo de Tomografía Eléctrica.

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Fotografía 05: Vista del tendido eléctrico para la realización del ensayo de Tomografía Eléctrica.

Fotografía 06: Vista del equipo y el operador en el ensayo de Tomografía Eléctrica TE-01.

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Fotografía 07: Vista del equipo en el ensayo de Sondaje Eléctrico Vertical SEV-01.

Fotografía 08: Vista del equipo y el operador en el ensayo de Sondaje Eléctrico Vertical SEV-02.

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Anexo H: Ecuaciones matemáticas

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PARÁMETROS DINÁMICOS DEL SUBSUELO (CONSTANTES

ELÁSTICAS)

• Módulo de volumen (K)

• Módulo de Young (E)
• Módulo de Cizalla (rigidez) (G)

• Coeficiente de Poisson (𝑣 )

• Densidad Promedio (ρ)

𝐸
𝐾= 𝐸 = 2𝐺 (1 + ѵ)
3(1−2ѵ)

𝑉𝑝
( 𝑉𝑠 )²−2
G = ρVs2 𝑣= 𝑉𝑝
2( 𝑉𝑠 )²−2

Fuente: (Manilla Aceves, Alfonso Álvarez et al. 2003)

Casos Específicos: Capacidad de Carga (Bearing capacity)

𝑞𝑎 = 2,4 (10−4 )𝑝𝑉𝑠

Relación De Vp/Vs Según Poisson (ѵ)

Vp/Vs 1,63 1,73 1,87

ѵ 0,20 0,25 0,3

Según Ukawa y Fukao 1981 – Huarachi P. 2003

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Anexo I: Tabla de clasificación de suelos Vs

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CARACTERIZACIÓN SÍSMICA DE SUELOS, SEGÚN NEHRP (1993)

IBC TABLE 1615.1.1: Site Class Definitions (NEHRP)

Average properties in top 30 m, as per section 1615.1.5
Site Standard
Soil profile name Soils shear wave Soil undrained shear
class penetration
velocity, ns, (m/s) strength, Su (psf)
resistance, N
A Hard Rock ns ˃ 1500 Not applicable Not applicable
B Rock 760 ˂ ns ˂ 1500 Not applicable Not applicable
Very dense soil & soft
C 360 ˂ ns ˂ 760 N ˃ 50 Su ˃ 2000
rock
D Stiff soil profile 180 ˂ ns ˂ 360 15 ˂ N ˂ 50 1000 ˂ Su ˂ 2000
E Soft soil profile ns ˂ 180 N ˂ 15 Su ˂ 1000
Any profile with more than 10 feet of soil having the following
characteristic:
1. Plasticity index PI ˃ 20.
E -
2. Moisture content w ˃ 40% and.

3. Undrained shear strength Su ˂ 1000.

Any profile containing soils having one or more of the following

characteristics:
4. Soil vulnerable to potential failure or collapse under seismic
loading such as liquefiable soils, quick and highly sensitive
clays, collapsible weakly cemented soils.
F -
5. Peats and or highly organic clays (H˃3.048m of pear and or
highly organic clay where H = thickness of the soil).

6. Very high plasticity clays (H ˃ 7.62m with plasticity index PI ˃

75).
Very thick soft medium stiff clays (H ˃ 36.576m).

Tipo Vs 30 (m/s) Descripción

A >1500 Roca Dura

B 760 – 1500 Roca y/o Suelo Muy Rígido

C 360 – 760 Suelo Muy Denso y/o Roca Blanda

D 180 – 360 Suelo Rígido

E < 180 Suelo Blando

Suelos especiales (licuables, colapsables, arcillas de muy alta plasticidad,

F
suelos orgánicos de más de 3 m de espesor)

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Anexo J: Tabla de velocidades y ripabilidad

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VELOCIDADES SÍSMICAS DE MATERIALES: JENNY, J. ET AL 1999

(CATERPILLAR MATÉRIELS ET MÉTHO DE, EDICIÓN 23)

2 5 7 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4
Vitesse sismiques 5 0 5 0 2 5 7 0 2 5 7 0 2 5 7 0
en metres/seconde 0 0 0 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Terrains
superficiels
Argiles
Moraine
Roches ignees
Granite
Basalte
Roches
sedimentaires
Shale
Gres
Silstone
Argilites
Conglomerats
Breches
Croute calcaire
Calcaire
Roches
metamorphiques
Schises cristallins
Ardoises
Mineraux, mat.
premieres
Charbon
Minerai de fer
Ripable ↑ Marginal ↑ Non
Classification
Ripable ↑

Nota:
Ripable: Material que se remueve empleando únicamente dedo mecánico.
Marginal: Material que se remueve empleando pala mecánica.
Non Ripable: Material que se remueve con el uso de explosivos.

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Anexo K: Correlación de velocidades

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VELOCIDADES DE TRASMISIÓN DE ONDAS SÍSMICAS LONGITUDINALES P EN

DISTINTOS MATERIALES DE GONZALES DE VALLEJO, 2003

VELOCIDAD DE ONDA P EN km/s

0 1 2 3 4 5 6

Aire

Agua

Hielo

Suelo

Arenas

Arcillas

Esquistos

Areniscas

Calizas

Dolomías

Sal

Yeso

Anhidrita

Granito

Gneis

Basalto

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Anexo L: Tabla de densidad In-situ

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DENSIDADES DE ROCAS Y SUELOS (TELLFORD ET AL, 2001)

Rango Promedio
Tipo de Roca
(g/cm3) (g/cm3)
SEDIMENTOS
Regolito - 1.92
Suelo 1.2 – 2.4 1.92
Arcilla 1.63 – 2.6 2.21
Grava 1.7 – 2.4 2.0
Arena 1.7 – 2.3 2.0
Arenisca 1.61 – 2.76 2.35
Lutitas 1.77 – 3.2 2.40
Limonitas 1.93 – 2.90 2.55
Dolomita 2.28 – 2.90 2.70
Rocas Sedimentarias (Prom.) - 2.50
ROCAS METAMÓRFICAS
Serpentina 2.4 – 3.10 2.78
Cuarcita 2.5 – 2.70 2.60
Esquistos 2.39 – 2.9 2.64
Metawacas 2.6 – 2.7 2.65
Mármol 2.6 – 2.9 2.75
Rocas Metamórficas (Prom.) 2.4 – 3.1 2.74
Pizarra 2.7 – 2.9 2.79
Gneis 2.59 – 3.0 2.80
Anfibolita 2.90 – 3.64 2.96
ROCAS ÍGNEAS
Riolitas 2.35 – 2.70 2.52
Andesita 2.4 – 2.8 2.61
Granito 2.50 – 2.81 2.64
Grano Diorita 2.67 – 2.79 2.73
Porfirica 2.60 – 2.79 2.74
Cuarzo diorita 2.60 – 2.89 2.79
Diorita 2.62 – 2.96 2.82
Lavas 2.80 – 3.00 2.90
Diabasa 2.50 – 3.20 2.91
Basalto 2.70 – 3.30 2.99
Gabro 2.70 – 3.30 3.03
Peridotitas 2.70 – 3.50 3.15
Rocas Ígneas Acidas (Prom.) 2.30 – 3.11 2.61
Rocas Ígneas Básicas (Prom.) 2.09 – 3.17 2.79

F&A GEOINGENIERIA S.A.C.

www.fia-geoingenieria.com Página 54 de 55
 2.- Certificados de Calibración de los Equipos utilizados en Campo y
Laboratorio.

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 C E R T I F I C A D O S D E DWK

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VERIFICACIÓN DE DIMENSIONES DEL CONO TIPO PECK

Mediante la presente, dejamos constancia que las dimensiones del cono descartable utilizado en las auscultaciones
dinámicas mediante cono tipo Peck referente a los estudios de mecánica de suelos para la construcción de los colegios del
paquete 00, cumplen con lo estipulado en la Norma E.050 Suelos y Cimentaciones y se encuentran en BUEN ESTADO de
conservación para su uso.

2 1

Figura 1: Dimensiones del cono tipo Peck según la Norma E.050: Suelos y Cimentaciones

Material del cono descartable: pieza de fierro fundido cilíndrica que termina en forma cónica con un ángulo de 60°.

Especificado en
Dimensiones Medido en obra Imagen
la Norma E.050

1 25.4 mm (1”) 1”

2 12.7 mm (0.5”) 0.5” 2

3 63.5 mm (2.5”) 2.5” 3

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Dimensiones Imagen

Se extiende el siguiente documento para los fines que El Cliente vea conveniente.

Lima, 15 de marzo de 2022

Ing. Maggie Martinelli Montoya

Gerente General
MyM Consultores S.R.L.

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 CERTIFICADOS DE LABORATORIO

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 E>/^/^'ZEh>KDdZ/K

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II software di gestione fornito con questo strumento PASI e sta1to accuratamente testate e gli
algoritmi utilizzati sono stati verificati. Tuttavia e �empre possibile che siano presenti piccoli
"bachi"; per qualsiasi problema potrete contattarci per e-mail all'indirizzo support@pasisrl.it.
Cercheremo di fornire ii nostro aiuto nel minor tempo possibile.

Per ricevere informazioni su eventuali aggiornamenti disponibili e le relative istruzioni per ii

download vi invitiamo a comunicarci ii vostro acquisto (indicando modello e S/N dello strumento
in vostro possesso) tramite mail a support@pasisrl.it : potrete cosi essere inseriti nella nostra
mailing list dedicata.

Vi ricordiamo infine che gli strumenti e i relativi software di gestione non escludono la necessita
da parte dell'Utente di approfondire la conoscenza delle modalita di utilizzo della
strumentazione stessa e dei vari metodi di indagine per poterli utilizzare efficacemente; e
esclusiva responsabilita dell'Utente eseguire tutte le verifiche e i controlli necessari ai fini
dell'ottenimento di un corretto risultato.

Dear Customer,

The data acquisition software delivered together with this PASI instrument has been properly
tested and the related algorithms carefully verified. Therefore, some little "bugs" are always
possible; for any problem don't hesitate to contact us by e-mail to the following address:
support@pasisrl.it . We will try to answer you as soon as possible.

For receiving information on the latest available software release and for instruction on how to
download it, pis. communicate your purchasing details (Model and S/N of your instrument) by
e-mail to support@pasisrl.it , so that we can insert you in our dedicated mailing list.

Don't forget instruments and related data acquisition software required a good knowledge of
both instrument and methodology to use them properly; all necessary verifications to obtain a
correct result will be exclusively under the User's responsibility.

Cliente/Customer: __________E-Mail: _________@__--.-__

Modello/Model: Gernt., ,C Z ( 4 c,/.;�"111Jr fne)••fa,/ - Idlf../fr�

Matricola/S.N.:-----"2.__J...._l=-=41=-S,,.,,/L-----------------­
Release Software: 4 .J.-.���- -:
Produttore/Manutacturer: P.A.5.1. SRL - TORINO - ITALY
Rivenditore/Reseller: ---------------------------
P .A.S.I. srl - Via Galliari, 5/E - 10125 TORINO - ITALY
Tel.+39 011 650.70.33 (r.a.) Fax +39 011 658.646 E-MAIL support@pasisrl.it
V.A.T. IT 00737320010 - C.C.I.A.A. Torino N. 269051
Web: http://www.pasisrl.it http://www.pasigeophysics.com
Valid: for two years
 Serial Number:
r'.i'.T:'';"�7�i :...S:tSC�I! PRO.,Stañcta"fd --------,--�·,>·-�:<\.
2321 - 2220970247 - 645
( . ;Iftdt:z�:t1_L�J .�·J . ' ·• .:. ?�"'.Y::'.";,� . .. -· _�r:,,.?\m
Checked by:
Test report
FM IRIS
INSTRUMENTS
Revision: S Page 1 / 2
Certificate of calibration

Multimeter : FLUKE289 Serial Number : PM09 Calibration due date : 10/01/21

Battery !ester Serial Number : PTB01 Calibration due date : 08/01/22
ProTester Only for SYSCAL PRO switch

Current measure for Vab requested = 50V From 50 mA to I max < 0.2% typ 0.17% ok
lnjected voltage in "Vab requested" mode From 12 V to Vab max max 5% 2.01% ok
Input voltage saturation Pointed out during the dipole-dipole in the field test, ?: 15 V 15.0V ok

for Vab = 800V

Unit calibration Ch UH Se< 1.00 UH Of < 2.3

Date of calibration: 02/25/20 H 0.14 L 0.05 ok
2 H 0.17 H 0.43 ok
---- 3
4
H
H
0.19
0.15
H
H
0.54
0.89
ok
ok
5 H 0.18 L 0.37 ok
6 H 0.18 H 0.37 ok
7 H 0.18 H 0.46 ok
8 H 0.18 H 0.14 ok
9 H 0.17 H 0.23 ok
10 H 0.16 H 0.11 ok
Va+= 16.5 V Va-= -16.5 V

Set internal clock Hour of Paris, UTC+1 ok

Test of the maximum output curren! For Vab = 50 V and Rab = 20 O 2.5 A± 0.5% 2.499 A ok
Test of the maximum output voltage Tested in «Vp requested» mode, with Rab = 4 kO 1000V ± 0,2% 1002 V ok
Check ali the relay resistivity Only for SYSCAL PRO switch NA
lsolation relays test Only for SYSCAL PRO switch NA
Electrodes switching tested Only for SYSCAL PRO switch NA
Leakage voltage in "Automatic sequence" mode Only for SYSCAL PRO switch NA
Leakage voltage in "High Speed sequence" mode Only for SYSCAL PRO switch NA
External DC/DC converter used lnjection test until disjunction current 2.5 A min 2.51 A ok
Check of both SWITCH connectors Only for SYSCAL PRO switch NA

Jsolation test with the front panel Performed during injection ok

 Serial Number:
2321 - 2220970247 - 645

Revision: S
IRIS
INSTRUMENTS

Sealed lead acid battery type, batch ref. number : 190422A/ HD15MA
Characteristics from the battery tester Voltage level and capacity 12 V/7.2 Ah 13.3V; 8.7Ah ok
Display on the SYSCAL after a full charge Using the supplied charger 13 V/100 % 13.3V; 100 % ok
Measure of the Tx voltage battery Deviation from Vref = 12 V max 1 % 0.00% ok
Interna! and externa! battery operation Tests performed in both settings ok

Type and reference of battery supplied Sealed lead acid battery type, batch ref. number : 190422A/HD15MA
Characteristics from the battery tester Voltage level and capacity 12 V/7.2 Ah 13.3V; 8.7Ah ok
Display on the SYSCAL after a full charge Using the supplied charger 13 V/100 % 13V; 100 % ok
Measure of the Rx voltage battery Deviation from Vref = 12 V max 1 % 0.83% ok

Download data to the IRIS SD Card reader Reading data with Prosys 11 software ok
Load a sequence from ELECTRE Pro software Check file in Syscal memory ok
Load a sequence from the IRIS SD Card reader Check file in Syscal memory ok
Check "Externa! DC/DC Command" connector Reading data from DUMP file ok
Check "Extension link" connector Using SYSMAR software ok

VIP Synchronization Option Synchronization with the transmitter through cable NA

Tx 25mA Lab Option For better accuracy on laboratory measurements NA
Cooling with fan Option Case modification to add a cooling fan NA
FullWaver Option AII samples are stored with a sampling rate of 1 O ms NA
Monitoring Option (SMU) For monitoring survey NA
GPS Option GPS integrated in the SYSCAL box NA

Dipole - Dipole Vp_max; 250ms ; Vab_max ok

Pole - Dipole Vp_max, 250ms, Vab = 800V ok

Pole - Pole Only for SYSCAL PRO switch NA
Pro Pole - Pole (2 sequences) Only for SYSCAL PRO switch NA
Wenner - Schlumberger Only for SYSCAL PRO switch NA
Pro Wenner - Schlumberger (2 sequences) Only for SYSCAL PRO switch NA
lnduced Polarization Only for SYSCAL PRO switch NA
Comparison of two consecutive sequences Pro Wenner, Vp_save_energy, 250 ms, Vab = 800V ok
Comparison of two sequences MN - NM Wenner - Schlumberger, Vp_save_energy, 250 ms, Vab = 800V ok

Made at IRIS lnstruments in Orleans, France, L. Cabaret, Production manager

January 10th, 2022

1 H-...�j�;;¡�frRu·M EÑ1-s
¡ 1, Avenue Buffon
'45-W O ORLEANS - FRANC
¡ í"él. : 02 38 63 81 00 ·Fax: 02 38 63 81 82
, S.A.3. au capital de 1 260 480 €
! ·: �l ET N º 380 202 390 00023 / APE 26519
. .

IRIS lnstruments - sales@iris-instruments.com 1, avenue Buffon - 45 100 Orléans - France