C-4100
Recubrimiento Acrílico DTM Mate BA
CARTA TÉCNICA
1. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO RENDIMIENTO TEÓRICO
2
Espesor seco por capa m /litro
2 mils. 8.0
PRODUCTO
3 mils. 5.3
RecubrimientoAcrílico DTM base agua de secado al aire de
un solo componente, para aplicación directa sobre superficies
Nota. Para el rendimiento real dell recubrimiento,
recubrimiento se deben considerar
de acero previamente preparadas. Proporciona una película las pérdidas por aplicación, irregularidades de la superficie, rugosidad y
tersa resistente a la corrosión en ambiente industrial ligero a tipo de estructura y viento, y pueden ser del orden de 50% o más.
moderado por lo que puede emplearse como primario en
sistemas base agua.
El DTM Recubrimiento Acrílico Mate, también se puede 3. EN RELACION AL MEDIO AMBIENTE
emplear como primario y acabado al mismo tiempo, sin
necesidad de utilizar otro recubrimiento. Este producto está fabricado con materias primas que no están
elaboradas a base de plomo ni mercurio.
TIPO
Recubrimiento estiren-acrílico 4. DATOS DE APLICACIÓN
USOS RECOMENDADOS
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Ideal para aplicarlo sobre diferentes sustratos metálicos como
Para la aplicación del producto DTM, debe
d asegurarse que la
acero al carbón, acero galvanizado (intemperizado), concreto
superficie se encuentre limpia y seca, libre de cualquier tipo de
y mampostería tanto en interiores como en exteriores.
material contaminante que impida una buena adherencia del
recubrimiento al sustrato (aceite, polvo, óxido suelto, grasa,
COLORES
moho, escoria de laminación y/o pintura deteriorada).
Blanco
De ninguna manera deberá aplicar este esmalte sobre
superficies húmedas o mojadas, ya que esto provocará una falla
ACABADO
prematura del producto.
Mate
Aplicación Sobre Superficies nuevas
2. PARÁMETROS DE MEDICIÓN Fierro y Acero al Carbón
En caso de presencia de óxido,, removerlo por completo con un
SÓLIDOS POR PESO, % (ASTM D 2369) cepillo de alambre o lija grado 240; para tal efecto, se pueden
57 ± 2 hacer pruebas con diferentes grados de lija dependiendo de las
condiciones de la superficie; ell grado mínimo de limpieza que se
SÓLIDOS POR VOLUMEN, % (ASTM D 2697) requiere es el SSPC-SP2 2 “Hand toolcleaning”.
to Prepare el
41 ±2 sustrato con el uso del estándar SSPC-SP1
SSPC “SolventCleaning”.
Para un mejor desempeño prepare la superficie con el estándar
VISCOSIDAD STORMER, KU (ASTM D562) SSPC-SP6
SP6 NACE 3 “CommercialBlastcleaning”.
100 a 110 Unidades Krebs (KU)
Concreto,, cemento o mampostería
DENSIDAD, g/ml (ASTM D1475) Siga las instrucciones sobre los procedimientos de preparación
1.347 ± 0.02 de la superficie descritas en el estándar SSPC-SP13
SSPC NACE 6
“Concrete”.
BRILLO (ASTMD523) El concreto nuevo debe dejarse curar por lo menos 30 días
Menor a 16 Unidades a 60° antes de la aplicación del esmalte.
VOC(ASTM D 3960) Lámina Galvanizada
80 g/L (sin diluir) El sustrato debe limpiarse con un grado SSPC-SP1
“SolventCleaning”.
ESPESOR RECOMENDADO DE PELÍCULA HÚMEDA POR Para la aplicación sobre superficies galvanizadas, éstas deberán
CAPA estar previamente expuestas a la intemperie durante 6 meses
5 a 7 milésimas de pulgada. como mínimo antes de la aplicación del producto.
producto El polvo
blanco proveniente de la oxidaciónión del zinc en el galvanizado,
galvanizado
ESPESOR RECOMENDADO DE PELÍCULA SECA POR deberá removerse del sustrato con limpieza manual o mecánica,
mecánica
CAPA usando cepillo de alambre o lija, teniendo cuidado de no dañar o
2 a 3 milésimas de pulgada. eliminar por completo el galvanizado.
galvanizado El grado mínimo de
limpieza que se requiere es de acuerdo al a método de
preparación de superficie SSPC-SP2
SSPC “Hand ToolCleaning” o
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SSPC-SP3
SP3 “PowerToolCleaning”. Para uso en exteriores, • Aplicar una mano del recubrimiento acrílico DTM Base agua
deberá apegarse al estándar SSPC-SP7 SP7 NACE 4 ““Brush-Off sobre uniones, hendiduras, tornillería y puntos de
BlastCleaning”” para la preparación de la superficie. soldadura, ya que son zonas vulnerables donde se pueden
En caso de que la exposiciónión a la intemperie de la superficie presentar fallas durante la vida en servicio del
no sea posible, aplique el esmalte en un área de prueba recubrimiento.
pequeña y permita que el producto seque por lo menos • Se deberán aplicar dos capas, dejando secar 30 minutos
durante 7 días, antes de evaluar la adherencia al sustrato. entre capa y capa,, dependiendo de las condiciones
Nota: Para la aplicaciónación en este tipo de sustrato o ambientales de humedad y temperatura.
temperatura
cualquier otra condición no mencionada, solicite • Se debe respetar el espesor de película seco recomendado
asistencia técnica con el Servicio Técnico de PPG PPG- para obtener los resultados de resistencia mencionados. Es
Comex. posible que se tengan que aplicar varias capas para
obtener el espesor recomendado.
INDICACIONES SOBRE EL MEZCLADO • Para obtener mejores resultados cuando utilice el método
Previo a la aplicación deberá agitarse el recubrimiento hasta por aspersión convencional
nvencional o Airless para aplicar el
su completa homogeneización. Esmalte DTM mate, consulte y siga las instrucciones y
recomendaciones del fabricante del equipo de aplicación.
DILUCIÓN • Para una buena aplicación, secado y curado del producto
Para facilitar la aplicación del DTM C-4100, se debe diluir se requiere aplicar en un lugar con buena ventilación.
ventilació
15% máximo en volumen con AGUA LIMPIA
EXCLUSIVAMENTE.. No diluir el producto más de lo TIEMPO DE SECADO,, (ASTM D 1640)
recomendado. A 25°C y 50% HR,, aplicado a cinco milésimas húmedas:
Tacto 30 minutos
MÉTODO DE APLICACIÓN Libre de huella 3h
Aplicar el producto por
or aspersión convencional ocon equipo
Duro 24 h
Airless; sinembargo, también se pueden emplear brocha y
Para recubrir 1h
rodillo para áreas restringidas o de difícil acceso, capa franja
Secado total 7 días
y retoques.
Nota:Los tiempos de secado dependen de la temperatura del aire y de la
EQUIPO DE APLICACIÓN superficie, así como del espesor de película, ventilación y humedad
Brocha relativa.
Emplee una brocha “Éxito” de Comex. Se recomienda que
este método de aplicación sólo se emplee en retoques. LIMPIEZA DEL EQUIPO
Dilución máxima con 15% en volumen de agua. Limpie todo el equipo de aplicación con agua y jabón
Rodillo inmediatamente después de su uso. Para eliminar
Emplee un rodillo de felpa corta que no suelte pelusa. Se completamente los restos de pintura use un poco de acetona.
recomienda para superficies planas y rugosas, donde la
aplicación por aspersión está restringida.
Dilución máxima con 15% en volumen de agua. 5. LIMITACIONES DEL PRODUCTO
Aspersión
Emplee equipo convencional o HVLP. LIMITACIONES
Dilución máxima con 15% en volumen de agua. Este producto no ha sido diseñado para tolerar condiciones de
Equipo Airless inmersión en agua, ni para su uso en pisos y ambientes
Aplicar el esmalte con un 10% de dilución máxima, al espesor industriales que requieran una alta resistencia química.
recomendado.
RESISTENCIA A LA TEMPERATURA
PRECAUCIONES AL APLICAR Usar a temperatura ambiente.. Durante su vida útil, el producto
• La humedad relativa para aplicar este producto debe ser no debe estar expuesto a temperaturas mayores de 45 °C.
de 30% a 85%.
• La temperatura mínima de aplicación de este producto CARACTERISTICAS ESPECIALIDA
es 10 °C. Se recomienda su uso en superficies metálicas
met preparadas de
• No aplicar el DTM cuando la temperatura ambiental del forma adecuada, tanto en interiores como en exteriores. Emplear
producto o del sustrato exceda los 45 °C. en ambientes industriales ligeros a moderados, tanto para dar
• No aplique el producto en el exterior si hay probabilidad mantenimiento como para recubrir superficies nuevas (ver los
de lluvia en las próximas 24 horas posteriores
iores al día en detalles de la preparación de superficie). Usar como un esmalte
el que se planea hacer la aplicación. DTM de reducidoVOC, sobre la mayoría de las superficies
metálicas.
APLICACIÓN
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6. MANEJO Y ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO
En su envase original cerrado bajo techo a una temperatura
ambiente entre 10° y 30°C. Caducidad: 12 meses a partir de
la fecha de fabricación.
No utilice este producto, después de la fecha de caducidad
indicada en el contenedor.
SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO
Consulte la Hoja de Seguridad (MSDS) del producto antes
de utilizarlo.
• Manténgase fuera del alcance de los niños.
• Evite el contacto prolongado con la piel. Lave las áreas
afectadas con agua y jabón.
PRECAUCIONES
No ingiera alimentos durante la aplicación de este producto.
En caso de ingestión, no se provoque el vómito. Solicite
asistencia médica de inmediato.
7. PRESENTACIÓN
PRESENTACIÓN
Capacidad Contenido Neto (Litros) Peso Bruto (Kg)
Cubeta 19 26.8
Tambor 200 289.4
8. IMPORTANTE
GARANTÍA
PPG garantiza que éste ste producto cumple con las
especificaciones publicadas por PPG al momento de su
fabricación. Esta es la única garantía que PPG otorga; ningún
otro tipo de garantías
arantías ya sean expresas o implícitas, incluidas
las garantías de idoneidad para un uso particular apliaplicarán.
La responsabilidad de PPG se limita a opción del comprador,
a la sustitución del producto por parte de PPG o al reembolso
del precio de compra de cualquier producto no conforme. En
ningún caso PPG será responsable por cualquier otro tipo de
daño.
año. Para mayor información, consulte la carta técnica del
producto en www.ppgpmc.com o www.comex.com.mx.
.com.mx.
ATENCIÓN AL CONSUMIDOR
800-7126-639
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