FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA APLICADA

LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA I - MC 234

LABORATORIO N°9

CORDONES DE SOLDADURA- ELABORACION DE PROBETA DE CALIFICACION 1G

CON ENSAYOS END Y ED

OBJETIVO:

Realizar cordones de soldadura de diversa índole, dependiendo de su ubicación en la junta

soldada y de la posición de ejecución de la junta

FUNDAMENTO TEORICO:

Una junta soldada está compuesta por varios cordones de soldadura. Estos cordones se
denominan de la siguiente forma, según se muestra en la figura.

:
La ejecución de cada uno de estos cordones requiere de unos parámetros de soldeo y técnica
adecuada. Estos parámetros dependen de la posición en la que se realizará la junta.

La finalidad de la soldadura no es solamente el lograr la unión de dos elementos separados

para que trabajen como una unidad, sino que, esta unión presente propiedades mecánicas
(Resistencia, dureza, tenacidad, etc.), químicas (resistencia a la corrosión) similares al del
material base y además que el conjunto se obtenga dentro de unas tolerancias tanto
dimensionales como geométricas.

La variación de las propiedades antes mencionadas depende tanto del material de aporte como
de los cambios metalúrgicos que por efecto de la fusión de los materiales se produce en el
metal base. Como las condiciones bajo las cuales se realiza la mayoría de las soldaduras
están lejos de ser las ideales, estas variaciones llegan a ser bastante influyentes en el
comportamiento de la junta soldada. Si se desea que estos cambios metalúrgicos no afecten
en forma negativa a la junta será necesario tomar las precauciones respectivas, garantizando
de esta forma la calidad de la junta soldada.

La forma práctica de garantizar la calidad de la junta es elaborando un procedimiento de

soldadura, el cual no es sino, un estudio de todas las variables que afectarían la calidad de la
junta a fin de establecer los valores permisibles de sus variaciones. Entre los aspectos a
estudiar se tiene a los siguientes:

1. Material Base (soldabilidad)

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2. Proceso a utilizar
3. Diseño de la junta
4. Consumibles (tipo y diámetro)
5. Material de aporte
6. Parámetros de Soldadura (intensidad, velocidad, etc.)
7. Necesidad de elementos de fijación del material base
8. Necesidad de tratamiento térmico
9. Técnica de soldeo

La elaboración de un procedimiento de soldadura (WPS) es obligatoria cuando la junta soldada

debe ser calificada mediante algún código o por la responsabilidad que tiene la estructura
soldada. Ejemplo cuando se sueldan tubos de conducción de petróleo la junta se califica con la
norma API 650

MATERIALES Y EQUIPOS POR GRUPO:

 Platinas de
 Electrodos E6011  1/8”
 Electrodos E7018  1/8”
 Electrodos E6013  1/8
 Máquinas de soldadura disponibles en el laboratorio.
 Cepillo de alambre
 Piqueta
 Amoladora
 Arco de sierra
 Vernier
 Juego de Tintas penetrantes
 Prensa
 Microscopio

NORMAS DE SEGURIDAD

Para el desarrollo de esta experiencia los estudiantes deberán de cumplir las siguientes
normas con carácter obligatorio y que serán considerados en la calificación de la experiencia
 Uso de mandil
 Zapatos con punta de acero
 Mandil de cuero para soldadura
 Guantes de cuero
 Careta de soldador con luna N° 12
 Tapones auditivos
 Mascarilla respiratoria para humos metálico

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PROCEDIMIENTO:

1) Inspeccione el equipo a utilizar, verifique que se encuentre en buenas condiciones.

2) Realice un bisel sobre las superficies de las dos placas en donde se realizarán los
cordones.

3) Regule la máquina soldadora de acuerdo al cordón a obtener (realice varios cordones

pequeños fuera del material de la practica para establecer si los parámetros de la
maquina son controlables por el operador)

4) Establecido lo anterior, realice el cordón respectivo, la longitud total del mismo debe ser
conseguida en una sola pasada.
5) Deje que se enfríe el cordón en forma normal y luego pique la escoria, cepille el mismo.
Analice el resultado obtenido (presentación del cordón).
6) Realice el mismo procedimiento (desde el punto 4) hasta que haya hecho todos los
cordones pedidos.
7) Corte la junta como muestra la figura y obtenga las probetas 1 y 2 para un ensayo de
doblez de cara y de raíz, las probetas A y B para ensayo macro grafico

8) Realice el ensayo de doblez en la prensa de 40 Ton utilizando la matriz

correspondiente.

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9 realice el ensayo macrografico y obtenga las medidas para cada cordón presente en la
placa.

Una vez terminada la práctica limpie el sitio de trabajo y deje en forma ordenada
todo el equipo que recibió

ANALISIS DE RESULTADOS:

 Realice un cuadro con los resultados obtenidos en los diferentes electrodos mismo que
debe contener w = ancho cordón r = refuerzo del cordón p = penetración del
cordón medidas de los parámetros que caracterizan a los cordones obtenidos en la
práctica (a partir de la probeta que hizo el ensayo de macroataque) y de sus
observaciones respecto a la apariencia
 Analice visualmente la soldadura y determine las discontinuidades y defectos que se
presenten identificándolos claramente. Indique las causas del porque se obtuvieron
esos resultados.
 Encuentre relaciones entre los valores de los parámetros que caracterizan al cordón y
los parámetros o variables del proceso.
 Procedimiento de soldadura, indique las razones para cada una de las variables
seleccionadas.
 Analice la resistencia y la ductilidad de la junta soldada

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CUESTIONARIO:

CUESTIONARIO:

 ¿Cuáles y en qué forma variarán los parámetros operacionales (forma de llevar el

electrodo) si se compara la soldadura en posición horizontal con la que se realiza en
posición vertical y sobre cabeza?
 A qué se debe que la intensidad de corriente se varía en función del tipo de cordón
(raíz, relleno, etc.) y de la posición de soldeo.
 Que tipos de electrodos se utiliza para pase de raíz, ¿qué tipos para recubrimiento y por
qué?
 Que es la calificación de un procedimiento de soldadura, ¿cuál es su alcance, que
aspectos toman en cuenta?
 ¿Exponga ejemplos en donde sea imprescindible el control de la junta soldada?, como
influye este control en el costo de su ejecución?
 Detalle la forma normalizada de representaciones de juntas soldadas que se utilizan en
los planos de construcciones de piezas. Exponga unos tres ejemplos.

CONCLUSIONES:

(Que son resultado directo de la práctica)

RECOMENDACIONES:

(A fin de mejorar la practica en gene

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MATRIZ DE EVALUACION DE CLINICA VARIACION DE PARAMETROS

ASPECTOS A NIVEL 3 NIVEL 2 NIVEL 1 NIVEL 0 PUNTUACI
EVALUAR ÓN
ACTITUDES 15%
PRESENTACIÓN EN El estudiante viste ropa adecuada No viste la ropa adecuada, pero No viste con ropa adecuada y no No viste adecuadamente y no cumplen
EL LABORATORIO y. Cumple estrictamente las normas cumplen estrictamente con las normas cumplen con algunas de las normas con ninguna de las normas básicas de
de seguridad del laboratorio. de seguridad de laboratorio. laboratorio.
SELECCIÓN DE Realiza la selección de herramientas
HERRAMIENTAS Y Realiza la selección de Realiza la selección de No realiza la selección de
y equipos necesarios para aplicar
EQUIPOS herramientas y equipos herramientas y equipos herramientas y equipos necesarios
métodos y procesos de soldadura,
necesarios para aplicar métodos necesarios para aplicar para aplicar métodos y procesos de
de acuerdo al trabajo requerido,
y procesos de soldadura, de métodos y procesos de soldadura, de acuerdo al trabajo
considerando el tipo de material y
acuerdo al trabajo requerido, sus rangos de temperatura. soldadura, de acuerdo al requerido,
considerando el tipo de material trabajo requerido, no considera
y sus rangos de temperatura. el
Aporta puntos de vista con
apertura y considera los de otras
personas de manera reflexiva,
durante el proceso de la selección.
PREPARACION Se, acondicionan y /o preparan . Se, acondicionan y /o preparan todos . Se, acondicionan y /o preparan Se, acondicionan y /o preparan todos los
todos los equipos, herramientas y los equipos, herramientas y materiales todos los equipos, herramientas y equipos, herramientas y materiales a
materiales a utilizar en la aplicación a utilizar en la aplicación de la materiales por lo menos el 50% a utilizar en la aplicación de la soldadura el
de la soldadura el espacio de soldadura el espacio de trabajo, utilizar en la aplicación de la espacio de trabajo, menos del 50%de
trabajo, de acuerdo con todas las omitiendo máximo el 20% de acuerdo soldadura el espacio de trabajo, de acuerdo con todas las instrucciones
instrucciones prescritas con todas las instrucciones prescritas acuerdo con todas las instrucciones prescritas
prescritas

DESARROLLO DE
25%
LA PRACTICA
FORMA DE  Cumple con todas las normas  Cumple con un mínimo del 80%  Cumple con un mínimo del  Cumple con un mínimo del 60% de
TRABAJO de seguridad del laboratorio. de las normas de seguridad del 80% de las normas de las normas de seguridad del
 Se manejan con seguridad laboratorio. seguridad del laboratorio. laboratorio.
todos los materiales y/o  Se manejan con seguridad todos  Se manejan con seguridad por  Se manejan con seguridad por lo
equipos utilizados. los materiales y/o equipos lo menos el 80% los materiales menos el 60% los materiales y/o
 Se utiliza durante toda la utilizados. y/o equipos utilizados. equipos utilizados.
práctica el equipo de seguridad  Se utiliza durante toda la  Se utiliza durante toda la  Se utiliza durante toda la práctica el
requerido. práctica el equipo de seguridad práctica el equipo de equipo de seguridad requerido.
 Mantiene durante toda la requerido. seguridad requerido.  Mantiene durante la sesión de
sesión de laboratorio un  Mantiene durante la sesión de  Mantiene durante la sesión de laboratorio un comportamiento
comportamiento correcto y laboratorio un comportamiento laboratorio un comportamiento correcto, cometiendo errores de
disciplinado correcto, cometiendo errores de correcto, cometiendo errores disciplina que pueden poner en
disciplina que no ponen en de disciplina que no ponen en riesgo a las personas
riesgo a las personas ni al riesgo a las personas
equipo y/o
materiales.
PROCEDIMIENTO  Realiza todas las actividades  Realiza más del 80% de las  . Realiza más del 60% de las  . Realiza más del 40% de las
propuestas en la práctica. actividades propuestas en la actividades propuestas en la actividades propuestas en la

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 Trabaja apegándose a las práctica. práctica. práctica.

instrucciones y/o  Trabaja apegándose a las  Trabaja apegándose a por lo  Trabaja apegándose a por lo
lineamientos durante toda la instrucciones y/o lineamientos menos el 70% de las menos el 50% de las instrucciones
práctica. durante toda la práctica. instrucciones y/o lineamientos y/o lineamientos durante la
 Sigue todas las instrucciones  Sigue más del 80% de las durante la práctica. práctica.
dadas por el instructor instrucciones dadas por el  Sigue más del 60% de las  Sigue más del 40% de las
 No desperdicia materiales y/o instructor instrucciones dadas por el instrucciones dadas por el
recursos.  No desperdicia materiales instructor instructor
 Cuando se desarrolla trabajo y/o recursos.  Desperdicia algunos de los  Desperdicia algunos de los
en equipo, hay cooperación y  Cuando se desarrolla trabajo en materiales y/o recursos. materiales y/o recursos.
consenso en la resolución de equipo, hay cooperación y  Cuando se desarrolla trabajo  Cuando se desarrolla trabajo en
todos los problemas que se consenso en la resolución de por en equipo, hay cooperación y equipo, no hay cooperación y
presentan durante el desarrollo lo menos el 70% los problemas consenso en la resolución de consenso en la resolución de los
de la práctica. que se presentan durante el por lo menos el 50% los problemas que se presentan
desarrollo de la práctica. problemas que se presentan durante el desarrollo de la práctica.
. durante el desarrollo de la .
práctica.
ENTREGA DE El estudiante deja TODO el material El estudiante deja TODO el material El estudiante no deja TODO el El estudiante no deja el material con
MATERIAL ordenado y limpio, y en su sitio ordenado encima de la mesa de encima de la mesa de trabajo. No orden. No limpia y no recoge.
trabajo. No limpia algunos limpia algún instrumento.
instrumentos.
EVALUACION DE LA
PROBETA 60%

La probeta está acabada con La probeta está acabada con calidad, La probeta los cordones son Aunque existe uniformidad, a la probeta
CALIDAD DE LA calidad, uniformidad y penetración uniformidad y penetración de cordón uniformes y limpios, pero tiene falta le falta calidad, existe falta de
SOLDADURA, de cordón adecuado, una correcta adecuado, una correcta uniformidad, de calidad y de penetración, no penetración, no está limpio, el
INSPECCIO VISUAL uniformidad, limpieza, alineación de bien alineadas, limpieza y presenta están alineadas, presenta defectos alineamiento de las piezas no es
las piezas correcta y ausencia de defectos no significativos significativos (porosidad inclusiones) correcto presenta defectos significativos
defectos

CALIDAD DE LA La probeta no presenta ningún La probeta presenta discontinuidades La probeta presenta La probeta presenta discontinuidades
SOLDADURA, END indicador de discontinuidad permisibles ( que están dentro de los discontinuidades que pueden ser que no tienen solución
valores permitidos por los códigos) solucionar,

CALIDAD DE LA Las probetas al realizar la prueba de La probeta de cara/rais no presenta Una de las probetas presenta Las 2 probetas se fracturaron
SOLDADURA ED doblez, no presenta ninguna discontinuidad discontinuidades y la otra se fracturó En la macrografía se aprecia las 3
discontinuidad, ni de cara ni de raíz La probeta de raíz/cara se En la macrografía se aprecia 2 medidas fuera de rango
La macrografía se aprecia las presentaron fisuras medida correcta y 2 fuera de rango
3medidas del cordón de acuerdo al En la macrografía se aprecia 2
código medidas del cordón correcta y una
fuera del rango

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