DISEÑO DE INSTALACIONES DE BAJA TENSIÓN

EMPLEANDO EL SOFTWARE CYPELEC

Laura Isabel Lallana Saldaña

Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales UPM
 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

AGRADECIMIENTOS

En primer lugar, agradezco a mi familia y a mis amigos permitirme completar los

estudios que con este trabajo termino, y haber puesto en mi camino a personas que con
su entrega desinteresada me han hecho más fácil ese camino.
En especial, agradezco a mis padres y a Carlos, por su cariño y ayuda que cada día
me han brindado y me han permitido terminar este trabajo. Gracias, también, a aquellos
que han vivido estos años de universidad a mi lado: Paula, Elena, Rocío, y a todos mis
compañeros de biblioteca con los que tanto he vivido.
Quiero agradecer también a mi tutora, Rosa María de Castro, por haberme ayudado
y acompañado en este trabajo, y todo lo que de él he aprendido.
A todos ellos muchas gracias, os dedico este trabajo.

Laura Isabel Lallana Saldaña 1

Agradecimientos

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ÍNDICE

AGRADECIMIENTOS ................................................................................................... 1
1. RESÚMEN EJECUTIVO ........................................................................................... 5
1.1. Normativa utilizada ......................................................................................... 8
2. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 9
3. OBJETIVOS Y METODOLOGÍA ............................................................................. 10
4. INTRODUCCIÓN A CYPELEC REBT ..................................................................... 11
4.1. Fundamentos de CYPELEC REBT................................................................... 11
4.2. Características principales y alcance del programa .......................................... 12
4.3. Funcionamiento del programa. Aspectos principales. ....................................... 14
5. EJEMPLO APLICADO A UNA NAVE INDUSTRIAL. RESOLUCIÓN TEÓRICA. .... 24
5.1. RESOLUCIÓN TEÓRICA ................................................................................. 25
5.1.1. Cálculo de las secciones adecuadas de los conductores en cada tramo de
la instalación. Criterio térmico y de caída de tensión. .......................................... 25
5.1.2. Selección de las protecciones adecuadas para cada tramo de la instalación.
............................................................................................................................ 36
6. EJEMPLO APLICADO A UNA NAVE INDUSTRIAL. RESOLUCIÓN EN CYPELEC
REBT .......................................................................................................................... 58
6.1. Condiciones generales de la instalación ........................................................... 58
6.2. Construcción del Esquema Unifilar. .................................................................. 64
6.3. Cálculos y dimensionamiento de la instalación ................................................. 66
6.4. Resultados principales en cada tramo .............................................................. 67
7. RESULTADOS Y CONCLUSIONES PRINCIPALES ............................................... 79
8. PLANIFICACIÓN TEMPORAL ................................................................................ 80
9. PRESUPUESTO ..................................................................................................... 82
10. LISTA DE ABREVIATURAS, UNIDADES Y SÍMBOLOS....................................... 83
11. LISTADO DE FIGURAS ........................................................................................ 84
12. LISTADO DE TABLAS .......................................................................................... 86
13. BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................... 87
14. ANEXO 1. CÁLCULOS Y COMPROBACIONES REALIZADOS POR CYPELEC EN
LGA ............................................................................................................................ 89
15. ANEXO 2. ESQUEMAS UNIFILARES DE LA INSTALACIÓN EN CYPELEC ..... 111

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Índice

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1. RESÚMEN EJECUTIVO

El objeto de este trabajo es el diseño y desarrollo de una instalación industrial de

baja tensión mediante el programa de ingeniería CYPELEC. El desarrollo de este trabajo
se puede dividir en dos bloques principales:
1. Desarrollo los cálculos teóricos para el correcto dimensionamiento de la
instalación, acorde con el REBT, y la normativa UNE al que éste nos remite. Este
dimensionamiento incluye el cálculo de las intensidades y secciones de los
conductores, así como la selección y dimensionamiento de las protecciones de
las líneas.
2. Diseño de la instalación en el programa CYPELEC. Se realiza la construcción
del esquema unifilar de la instalación, la ejecución del programa para que realice
el dimensionamiento adecuado bajo normativa y la obtención de los resultados
más relevantes.
A continuación, se detallan las ideas principales y resultados más relevantes de
ambos procesos.

1. Desarrollo teórico
La instalación industrial que se diseña se puede representar en el siguiente
esquema unifilar:

Línea General de
Alimentación
(Tramo 1)

Línea de Derivación
Individual (Tramo 2)

Carga A Carga B Carga C

FIGURA 1. ESQUEMA UNIFILAR DE LA

INSTALACIÓN

En primer lugar, se hace el cálculo de las intensidades nominales que circulan

por cada tramo de la instalación a partir de las potencias requeridas por cada carga.
Se tiene en cuenta la mayoración indicada por el reglamento en el caso de los
motores y de la iluminación. Las potencias finales son las siguientes:

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1. Resumen ejecutivo

CARGA POTENCIA POTENCIA MAYORADA

Carga A 36,8 kW 46 kW
Carga B 51,52 kW 55,2 kW
Carga C 6,48 kW 11,664 kW

TABLA 1. POTENCIAS DEMANDADAS POR CADA CARGA

Una vez se han calculado las potencias de cada carga, se procede al cálculo de
las intensidades nominales, para posteriormente dimensionar las secciones de los
conductores. Hay que tener en cuenta tres criterios:

• Criterio de caída de tensión: asegurar que la tensión en bornes de la carga o

receptor es suficiente para su funcionamiento normal.
• Capacidad térmica: asegurar que, en condiciones normales, la intensidad
máxima admisible en el conductor no deteriora el mismo.
• Corriente de cortocircuito: asegurar que, ante un cortocircuito, en un tiempo
inferior al disparo del dispositivo de protección, el cable no se deteriora.
Por otro lado, también se han de seleccionar las protecciones adecuadas para
cada tramo de la línea. Se seleccionan teniendo en cuenta los valores de intensidad
nominal y secciones obtenidos, de manera que la instalación quede protegida en
todos sus puntos.
Los resultados finales obtenidos de manera teórica son los siguientes:
POTENCIA INTENSIDAD
TRAMO SECCIÓN PROTECCIONES
DEMANDADA NOMINAL
Interruptor general de maniobra
LGA 109,184 kW 189,68 A 185 mm2 (IN = 250 A)
Fusible (IN = 200 A, 100 kA)
Magnetotérmico
DI 109,184 kW 189,68 A 95 mm2 (IN = 250 A, 15 kA)
Fusible (IN = 200 A, 50 kA)
Interruptor diferencial
(IN = 100 A, 30 mA)
CARGA A 46 kW 82,99 A 25 mm2
Magnetotérmico
(IN = 100 A, 15 kA)
Obtenidos directamente
CARGA B 55,2 kW 99,59 A 25 mm2
mediante CYPELEC
Obtenidos directamente
CARGA C 11,664 kW 16,83 A 10 mm2
mediante CYPELEC

TABLA 2. RESULTADOS TEÓRICOS PRINCIPALES

Conviene señalar que las protecciones se han seleccionado acordes al REBT y

a las normas UNE correspondientes, de entre los catálogos de Schneider, Siemens,
CHINT, General Electric y Hager.

2. Diseño en CYPELEC
CYPELEC REBT es un programa que pretende asistir al proyectista de instalaciones
eléctricas en el diseño, cálculo y dimensionamiento de líneas de baja tensión. Es una
herramienta basada en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, contemplando

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también las Instrucciones Técnicas Complementarias, la Guía Técnica de aplicación del

Reglamento y las normas UNE a las que éste hace alusión en determinados cálculos y
comprobaciones.
El alcance de CYPE y sus principales aplicaciones son las siguientes:
- Permite dibujar los esquemas unifilares pertinentes de la instalación.
- Configurar las características de los elementos que la componen, incluyendo
factores determinantes como la selección del tipo de suministro, la disposición y
tipo de cableado, canalización, líneas puente, simultaneidad o selección de las
protecciones deseadas, entre otros.
- Ejecución del programa para realizar un dimensionamiento automático de las
líneas. Se variará la sección del cable para cumplir con la intensidad nominal o
intensidad regulada de la protección. Además, se dimensionarán las
protecciones frente a sobrecargas, cortocircuitos y contactos indirectos.
- CYPE generará el proyecto de la instalación, la Memoria Técnica de Diseño y el
Certificado de la Instalación, así como planos completos o por tramos de ésta
(Anexo 2).
- Por último, conviene destacar que se trata de una herramienta muy didáctica, ya
que proporciona información detallada de los cálculos realizados y las
comprobaciones de reglamento necesarias en cada tramo de la instalación
(Anexo 1).

FIGURA 2. INTERFAZ DE CYPELEC CON EL UNIFILAR DE LA INSTALACIÓN

La realización del ejercicio mediante la herramienta CYPELEC se desarrolla

siguiendo los pasos que se indican a continuación:
1. Establecer las condiciones generales de la instalación: tipo de conexión a tierra,
condiciones ambientales, detalles del suministro, catálogos de selección de
protecciones de fabricantes, método de cálculo, etc.
2. Construcción del esquema unifilar: diseño y edición del esquema unifilar tal y
como indica el enunciado. Se seleccionan las características deseadas de los
conductores y las potencias requeridas, entre otros.

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 1. Resumen ejecutivo

3. Cálculos y dimensionamiento de las secciones y las protecciones de la

instalación (sobreintensidades y sobretensiones, cortocircuitos y contactos
indirectos).
4. Una vez realizado el dimensionamiento, se obtienen los resultados principales
de cada tramo. CYPE aporta además unos menús informativos muy completos,
donde se detallan los cálculos realizados en cada tramo.

Una vez realizado el dimensionamiento en CYPE, los resultados obtenidos en son

aproximadamente los mismos que los obtenidos en la resolución teórica mostrada
previamente. Se pueden observar pequeñas diferencias entre los resultados. Esto se
debe a que, en la resolución teórica y con objetivo de facilitar los cálculos, se han
realizado algunas simplificaciones y aproximaciones. Esto ha podido llevar a que los
resultados obtenidos no sean totalmente exactos, de ahí las pequeñas discrepancias
entre los valores finales teóricos y aportados por el programa.
Una vez realizado el estudio descrito, se considera que CYPE es una herramienta
muy completa y recomendable para el diseño de instalaciones eléctricas. Permitirá
obtener resultados muy completos y exactos de manera rápida y eficiente, además de ser
un programa muy didáctico y útil para el alumno.
Se puede decir, por tanto, que se han cumplido satisfactoriamente los objetivos
fijados al inicio del proyecto, alcanzándose un aprendizaje completo sobre el
dimensionamiento de instalaciones eléctricas de baja tensión y haciendo un uso
satisfactorio de la herramienta de diseño CYPELEC.

1.1. Normativa utilizada

Todos los cálculos realizados son acordes a el REBT, con sus instrucciones técnicas
complementarias y la guía técnica de aplicación. Además, el REBT alude en varias
ocasiones a las normas UNE que se muestran a continuación:
UNE - 20460
UNE - HD 60909
UNE - HD 60364

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2. INTRODUCCIÓN

Una instalación eléctrica es el conjunto de circuitos eléctricos que tiene como

objetivo dotar de energía eléctrica a edificios, instalaciones, lugares públicos,
infraestructuras, etc. Incluye los equipos necesarios para asegurar su correcto
funcionamiento y la conexión con los aparatos eléctricos correspondientes. En el caso de
este ejercicio se tiene una instalación eléctrica receptora, con los siguientes elementos:
a) Acometida: conecta la instalación del distribuidor de energía con la instalación
del edificio.
b) Caja General de Protecciones: punto de unión de la acometida con la instalación
del edificio. Es una caja con varias protecciones que protege la instalación del
edificio en caso de sobrecargas eléctricas.
c) Línea General de Alimentación: línea que une la caja general de protecciones
con la centralización de contadores.
d) Derivación Individual: línea que une los contadores con los cuadros secundarios.
e) Cuadros secundarios: de ellos se alimentan cada una de las cargas individuales.
Todos estos elementos de la instalación deberán estar debidamente protegidos,
para así diseñar una instalación segura y eficiente. En el diseño, se deberán tener en
cuenta numerosos aspectos para cumplir el REBT y normativa aplicable, entre ellos las
protecciones a utilizar. En la instalación de estudio se utilizan:
- Fusible: es un dispositivo que se sitúa en un punto concreto de una instalación
eléctrica para que se funda, por efecto Joule, cuando la intensidad de corriente
ponga en peligro la instalación.
- Interruptor magnetotérmico: es un dispositivo utilizado para la protección de los
circuitos eléctricos, contra cortocircuitos y sobrecargas, en sustitución de los
fusibles. Tienen la ventaja de que, cuando desconectan el circuito por una
sobrecarga o un cortocircuito, se rearman de nuevo y siguen funcionando.
- Interruptor diferencial: es un dispositivo electromecánico que tiene el fin de
proteger a las personas de las derivaciones causadas por faltas de aislamiento
entre los conductores activos y tierra o masa de los aparatos.
- Interruptor general de maniobra: en caso de una sobrecarga o un cortocircuito,
el interruptor general automático corta inmediatamente el suministro de luz para
evitar un accidente. Además, se abre este interruptor cuando se decide realizar
una reparación en el suministro eléctrico o cuando haya una ausencia de larga
duración por parte del cliente.
Con los cálculos teóricos y el apoyo de herramientas de diseño de instalaciones
eléctricas, como CYPELEC, se logra desarrollar instalaciones lo más seguras y eficientes
posibles. Conviene destacar que CYPE en concreto es un programa muy didáctico, que
ha permitido que se realice de manera sencilla e intuitiva. CYPE aporta menús
informativos de los cálculos realizados paso a paso, así como de las comprobaciones de
reglamento pertinentes. Esto aporta al alumno un aprendizaje muy completo y accesible.

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3. Objetivos y metodología

3. OBJETIVOS Y METODOLOGÍA

El objetivo principal de este trabajo es el diseño de una instalación industrial de baja

tensión mediante la herramienta de CYPELEC REBT. La realización del estudio
mencionado se lleva a cabo en dos bloques diferenciados:
1. Desarrollo teórico

Se realizan los cálculos teóricos para el dimensionamiento de la instalación,

acorde con el REBT, así como la normativa UNE al que éste remite. Dicho bloque
tiene los siguientes objetivos:

- Aprender a realizar el cálculo de las intensidades que circulan por cada

tramo, según la potencia requerida.
- Obtener correctamente el valor de las secciones de cada conductor.
- Seleccionar las protecciones necesarias para proteger la línea y a los
usuarios (sobretensiones y sobrecorrientes, cortocircuitos y contactos
indirectos).

Se pretende conocer cómo calcular todas las variables y qué procedimientos

se han de seguir para diseñar la instalación. Se pretende también conocer a qué
normativa se ha de acudir en cada caso y cómo hacer un uso correcto de ella.

2. Diseño en CYPELEC REBT

CYPELEC REBT es un programa que pretende asistir al proyectista de

instalaciones eléctricas en el diseño, cálculo y dimensionamiento de líneas de
baja tensión. Dicho bloque tiene el objetivo de aprender los fundamentos del
funcionamiento del programa:

- Construcción del esquema unifilar de la instalación, mediante las

herramientas de edición y visualización del programa.
- Ejecución del programa para que realice el dimensionamiento adecuado de
la instalación, bajo condiciones mínimas de seguridad y funcionamiento
establecidas por normativa.
- Obtención de resultados y menús informativos sobre cómo se han realizado
los cálculos en CYPE y las comprobaciones de cumplimiento de la normativa.
Se obtienen, además, documentos de utilidad como la propuesta de
proyecto, las memorias técnicas de diseño y los planos de la instalación.
El trabajo tiene, además, el objetivo de demostrar que los resultados obtenidos en
ambos bloques son coherentes. Los resultados teóricos son aproximadamente los
mismos que los obtenidos de manera exacta con el programa, con pequeñas diferencias
por errores de aproximación.
Por último, este trabajo pretende servir de utilidad para aquellos que quieran
introducirse en el diseño de instalaciones mediante CYPELEC REBT, haciendo un
barrido general de las partes más importantes del proceso y sus bases de
funcionamiento.

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4. INTRODUCCIÓN A CYPELEC REBT

4.1. Fundamentos de CYPELEC REBT

CYPELEC REBT es un programa que tiene como objeto asistir al proyectista de

instalaciones eléctricas en el diseño, cálculo y dimensionamiento de líneas de baja
tensión. Es una herramienta basada en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión
[1], aprobado y reflejado en el Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto de 2002, y
publicado en el BOE n º 224 de fecha 18 de septiembre de 2002. Forma parte de un
paquete informático de múltiples disciplinas llamado CYPE.
En la implementación de los requerimientos exigidos por el Reglamento, se tienen
en consideración las Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC-BT) y la Guía
Técnica de aplicación del Reglamento. También se han contemplado las normas UNE
a las que el Reglamento en sí hace alusión en determinados cálculos y comprobaciones:
UNE 20460-5-523, UNE-HD 60364-4-43, UNE-EN 60909, etc.
Además de generar el proyecto de la instalación, la Memoria Técnica de Diseño y el
Certificado de la Instalación, permite dibujar los esquemas pertinentes y configurar las
características de los elementos que la componen. Es válida para cualquier tipo de
proyecto eléctrico: viviendas, oficinas, instalaciones generales de edificación, fábricas,
etc. Realizará a su vez una verificación del cumplimiento del Reglamento de los distintos
elementos que componen la instalación.
Tanto el diseño de la interfaz de la aplicación, así como de los procedimientos de
cálculo desarrollados, incluyendo la selección de la normativa contemplada, ha sido
realizado por CYPE Ingenieros, junto con el asesoramiento del Área de Ingeniería
Eléctrica del Departamento de Ingeniería Mecánica y Energía de la Universidad Miguel
Hernández de Elche. Por último, conviene resaltar que CYPE es un programa que puede
descargarse por parte de los miembros de la Universidad Politécnica de Madrid.

FIGURA 3. MÓDULOS MULTIDISCIPLINARES DEL GRUPO CYPE

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4. Introducción a CYPELEC REBT

4.2. Características principales y alcance del programa

Algunas de las características principales de CYPELEC REBT son:

a) Interfaz: accesible y con múltiples ayudas a la edición.

FIGURA 4. INTERFAZ DEL PROGRAMA

b) Cableado: introducción a todo tipo de cableado por características del conductor

o por familias y del aislamiento. Además, permitirá la selección de los métodos
de instalación descritos en la norma UNE - 20460.

c) Dimensionamiento: CYPELEC REBT permitirá el dimensionamiento automático

de las líneas. Se podrán seleccionar los criterios a tener en cuenta en el proceso.
El usuario tendrá las siguientes posibilidades:
• Variar la sección del cable para cumplir con la intensidad nominal o
intensidad regulada de la protección.
• Dimensionar a caída de tensión máxima admisible. El usuario tiene la
posibilidad adicional de habilitar la compensación de la caída de tensión entre
la instalación interior y la derivación individual.
• Dimensionar protecciones frente a sobrecargas. Ofrecerá la posibilidad de
ajustar la intensidad nominal de la protección a la intensidad máxima
admisible del cable.
• Dimensionar las protecciones frente a cortocircuitos, a poder de corte último
y a poder de corte de servicio.
• Dimensionar el calibre de los dispositivos de protección frente a contactos
indirectos.

d) Múltiples posibilidades del diseño del esquema unifilar en cuanto al número de

elementos, agrupación y tipos de carga.

e) Variedad en tipologías de suministro principal: red en baja tensión, grupo

electrógeno aislado y centro de transformación. Se podrá incluir también un

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

suministro complementario a través de un grupo electrógeno para casos de

emergencia o fallo, para parte o para la totalidad de la instalación.

f) Posibilidad de utilizar transformadores intermedios Baja Tensión / Baja Tensión

para elevar o reducir la tensión nominal. También existirá la posibilidad de usar
baterías de condensadores para mejorar el factor de potencia. Podrá utilizarse
como receptor (individualmente) o como grupo de circuitos (a nivel colectivo).

g) Realiza comprobaciones de la intensidad de arranque de los motores y permite

el uso de arrancadores para reducir la intensidad de arranque. Tendrá en
consideración el efecto de los motores asíncronos en las corrientes de
cortocircuito.

h) Gran precisión en los cálculos mediante el método de las componentes

simétricas para obtener las corrientes de cortocircuito o el cálculo por fases de
líneas trifásicas desequilibradas. Se podrán visualizar las magnitudes
calculadas.

i) Posibilidad de utilizar elementos predefinidos, cargas distribuidas y cuadros

tipificados para mayor eficiencia del proceso.

j) Medición de la instalación: mide los elementos del esquema unifilar. Podrán

generarse ficheros exportables a programas externos de mediciones y
presupuestos.

k) CYPELEC REBT generará el proyecto de la instalación eléctrica. Dicho proyecto

contendrá los capítulos referidos a los listados descriptivos y justificativos de las
comprobaciones realizadas por el programa, las mediciones y el pliego de
condiciones. Se obtendrán también los planos pertinentes con información
detallada de las líneas y las cargas.

l) CYPELEC REBT genera las Memorias Técnicas de diseño y los certificados de

la instalación según los formatos definidos por diferentes comunidades
autónomas.

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4. Introducción a CYPELEC REBT

4.3. Funcionamiento del programa. Aspectos principales.

Para el uso de CYPELEC REBT se pueden utilizar cuatro herramientas de trabajo

que ofrecen diferentes opciones generales de visualización para el diseño de la
instalación: unifilar, árbol, planos de planta, etc.
Dentro de las distintas herramientas, podemos encontrar los bloques de trabajo:
proyecto, líneas, circuitos, líneas especiales, edición, visualización, cálculo, etc. Estos
bloques nos permiten diseñar y dimensionar la instalación.

FIGURA 5. BARRA DE HERRAMIENTAS

1. PROYECTO: se determinarán las condiciones generales de la obra y los

parámetros previos de la instalación.

FIGURA 6. BLOQUE DE TRABAJO PROYECTO

a) Establecer las condiciones generales de la obra.

En dicha pestaña podrá determinarse la disposición de los contadores
(totalmente centralizados o centralizados en más de un lugar). El objetivo es
poder establecer la máxima caída de tensión admisible en la línea general de
tensión y en las derivaciones individuales. También se permitirá afirmar
simultaneidad de viviendas, para permitir que algunas viviendas se acojan a una
tarifa con discriminación horaria.

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

Por otro lado, también podrá indicarse la resistividad del terreno y el

sistema de puesta a tierra de la instalación. Dentro de la selección del sistema
de puesta a tierra se indica, por un lado, el esquema de conexión a tierra (TT
neutro a tierra, TN-S puesta a neutro, IT neutro aislado o IT neutro impedante) y,
por otro, la resistencia de las masas y del neutro. Éstas últimas podrán
introducirse directamente o calcularse mediante el desplegable adecuado.
Por último, en esta sección se podrá realizar el cálculo de la instalación
de puesta a tierra utilizando el módulo ‘Cálculo avanzado de puesta a tierra’.
Dicho cálculo se realiza teniendo en cuenta el método utilizado en IEEE std-80
2000 y el utilizado en UNESA.
b) Selección del tipo de suministro
Podrá elegirse red en baja tensión, centro de transformación o grupo
generador aislado. Cada una de estas opciones tendrán parámetros a
especificar.

FIGURA 7. DISTINTOS TIPOS DE SUMINISTROS

Existe la opción de contar con suministro por parte de una instalación

fotovoltaica. Únicamente se define la tensión nominal de operación. El resto de
los parámetros de la instalación se introducirán al lanzar el módulo mediante el
editor de instalación fotovoltaica. Dicho módulo permite diseñar y calcular todos
los elementos que componen la instalación de captación aislada tomando como
referencia normativa el Pliego de Condiciones Técnicas de Instalaciones
Aisladas de Red ‘PCT - A - REV - febrero 2009’.
c) Biblioteca de elementos
Se tienen varias opciones de elementos a introducir en la obra. Se podrá
desarrollar una memoria personal de cuadros tipificados usuales u otros

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4. Introducción a CYPELEC REBT

generados por el usuario. Su principal ventaja es que al modificar uno o varios

parámetros de uno de ellos se modificará en el resto de los cuadros
simultáneamente. Asimismo, se podrán establecer receptores tipificados.

d) Configuración
Se definirán dos opciones. En primer lugar, se ha de determinar el modo
de trabajo para calcular las intensidades de la instalación (equilibrado o por
fases). Además, se hará la determinación de los cables (mediante sus
propiedades o la descripción por familias) y permite la opción de introducir el
sistema de distribución bifásico si se desea (acutalmente está en desuso).

Por último, permitirá determinar los valores permitidos de los diferentes

elementos incluidos en la instalación (cables, fusibles, magnetotérmicos,
diferenciales y guardamotores) para que el programa realice la comprobación y
el dimensionamiento de la instalación.

FIGURA 8. CONFIGURACIÓN

e) Opciones de cálculo
Se establecen las tensiones de contacto límite convencional (para la
comprobación de contactos indirectos) y la capacidad de fuga por el cable (para
determinar las pérdidas por fuga que puedan producirse en el cable).

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

f) Presentación de resultados
Se permite la modificación de los criterios de dimensionamiento del
programa. Además, se podrá definir qué resultados se mostrarán al posar el
cursor sobre un elemento del unifilar.

FIGURA 9. POSIBLES CRITERIOS DE DIMENSIONAMIENTO DE LA INSTALACIÓN

g) Configuración de planos
Selección de parámetros a mostrar en el esquema unifilar. Podremos
seleccionar y personalizar los elementos que se mostrarán en los planos. Se
podrán considerar múltiples opciones según los resultados que se deseen.
h) Otras opciones para el diseño:
También existe la posibilidad de modificar la simbología para los
diferentes iconos del unifilar representando fusibles, magnetotérmicos y
diferenciales. Lo mismo ocurre con el esquema multifilar. Por último, se podrán
seleccionar los elementos que aparecerán en los botones de acceso rápido en
la barra de herramientas. El objetivo es favorecer el dinamismo en el diseño del
unifilar, estableciendo un acceso rápido para aquellos elementos que el usuario
utilice habitualmente.

En este bloque de Proyecto se han definido las condiciones generales y los

parámetros previos de la instalación. Una vez establecidos, procedemos al diseño del
esquema unifilar.

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4. Introducción a CYPELEC REBT

2. INSTALACIÓN: en este bloque se podrá realizar el diseño de la línea. Consta

de los apartados líneas, circuitos y líneas especiales.

FIGURA 10. BARRA COMPLETA DEL BLOQUE INSTALACIÓN

a) Línea:
Este bloque se utiliza para generar una agrupación de elementos unidos
a una línea padre. Se podrá definir las características principales de la línea.

FIGURA 11. BLOQUE INSTALACIÓN, SECCIÓN LÍNEAS

Entre dichos parámetros, se definirán:

- Descripción general de la línea, con la longitud, polaridad, líneas a las que

se conecta, etc.

FIGURA 12. PARÁMETROS QUE DEFINIR EN EL DISEÑO DE LA LÍNEA

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- Simultaneidad con coeficiente de aguas arriba o simultaneidad aguas abajo.

Permitirá definir la simultaneidad sobre la potencia instalada en función de
las previsiones de demanda. Se tendrán en consideración las impuestas por
el RBT en la ITC-BT-10.

- Aparamenta: permite añadir, eliminar o modificar la posición relativa de los

elementos de aparamenta de la línea. En el cuadro de diálogo aparecerán
las características del elemento seleccionado, así como los elementos que
se pueden incorporar al diseño de la instalación. Una vez seleccionada la
aparamenta, habrá que determinar sus parámetros propios.

FIGURA 13. DETERMINACIÓN DE LA APARAMENTA DE LA LÍNEA

- Cable: se determinarán las propiedades del cable en función de si en la fase

de proyecto se determinó por familias o por propiedades. En cualquier caso,
las características y condiciones de funcionamiento del cable quedarán
definidas.

- Embarrados: comprobación del correcto dimensionamiento de las barras,

tanto para los esfuerzos térmicos como los esfuerzos mecánicos que deben
soportar.

b) Agrupación:
Su objetivo será agrupar diferentes cargas mediante uno o varios
elementos de protección, pero sin canalización. La aparamenta que se permite
utilizar es diferencial, magnetotérmico, fusible y contactor.

c) Tipologías predefinidas de líneas:

Se establecen tipologías predefinidas para mayor comodidad a la hora de
ser introducidas.

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4. Introducción a CYPELEC REBT

FIGURA 14 .TIPOLOGÍAS PREDEFINIDAS DISPONIBLES [8]

d) Carga distribuida:
Se aplica en las situaciones en las que se quiere introducir un conjunto
de cargas con una configuración determinada para ser tratada como un bloque
en su conjunto. Al igual que en los cuadros tipificados o las tipologías
predefinidas, el objetivo es simplificar el proceso.

FIGURA 15. BLOQUE INSTALACIÓN, SECCIÓN CIRCUITOS

De este modo, el panel de edición de las cargas nos permitirá determinar
los detalles del cable utilizado en el circuito, de la simultaneidad, de la
aparamenta y/o canalización y las cargas y derivaciones. En el apartado de
cargas y derivaciones, se permite la introducción de cargas y cajas de derivación
a la lista de elementos. Además, se permitirá introducir consumo en ruta y
consumo en estrella.

FIGURA 16. CARGA EN RUTA Y EN ESTRELLA RESPECTIVAMENTE [8]

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e) Carga concentrada:

Permite definir e introducir en la instalación una línea final junto con su

elemento receptor de potencia. Para configurar las características de la carga se
podrán establecer dos modalidades:
- Previsión: se utiliza cuando se está realizando un diseño preliminar de la
línea y únicamente se desea cuantificar una potencia prevista para la línea.
- Receptor: el usuario conocería perfectamente el elemento que va a colocar
en la instalación.

f) Iconos de cargas predefinidas:

Se proponen las cargas más comunes con sus representaciones respectivas

sobre el unifilar.

g) Cuadro tipificado:

Permite introducir los cuadros tipificados ya creados en el unifilar. Las

modificaciones que se realicen en un bloque se aplicarán a todos los bloques del
mismo tipo introducidos en la obra.

FIGURA 17. BLOQUE INSTALACIÓN, SECCIÓN LÍNEAS ESPECIALES

h) Grupo electrógeno:

Se podrán utilizar grupos electrógenos para introducir suministros

complementarios que podrán dar servicio a la totalidad de la instalación, a una
parte o incluso poner en marcha los servicios de emergencia.

i) Transformador BT/BT:

Se ofrece la posibilidad de introducir un transformador intermedio de

elevación o reducción de la tensión nominal.

j) Batería de condensadores:
Con el fin de mejorar el factor de potencia de la instalación podrá utilizarse
una batería de condensadores.

Laura Isabel Lallana Saldaña 21

4. Introducción a CYPELEC REBT

3. EDICIÓN: en este bloque se podrán modificar fácilmente la disposición o los

elementos de la línea. Se podrán llevar a cabo acciones como eliminar o mover
elementos, igualar propiedades, copiar, insertar, etc.

4. VISUALIZACIÓN: se trata de poder realizar cabios en la manera de visualizar

los resultados. Se podrán expandir o contraer circuitos y cuadros tipificados y
mostrar u ocultar incidencias.

FIGURA 18. BLOQUES EDICIÓN, VISUALIZACIÓN Y CÁLCULO

5. CÁLCULO: para ejecutar todos los procesos de comprobación de normativa que

implementa el programa. Internamente, se comprueba si los parámetros que el
usuario ha introducido para dimensionar la instalación están dentro de los
criterios de normativa vigente. El resultado será una visualización directa sobre
el unifilar de todas aquellas líneas que presentan errores o avisos.

FIGURA 19. EJEMPLO DE VISUALIZACIÓN

DE ERRORES EN LA LÍNEA

Se podrá visualizar directamente la información de las comprobaciones que se han

realizado en la línea y cuales no se han llegado a cumplir. Además, se podrá obtener un
listado completo que recoge todos y cada uno de los cálculos y comprobaciones
realizadas a la hora de evaluar la instalación.

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

También se podrá hacer un dimensionado preliminar de las líneas de la instalación,

tomándose la intensidad que se prevé que va a circular por el conductor y se establece
una sección de modo que la intensidad máxima permitida por esa sección supere la
prevista. También se determinará una intensidad nominal de la aparamenta de la línea
para que sea superior a la intensidad prevista, pero inferior a la máxima admisible por
el cable. Existe la posibilidad de bloquear el dimensionamiento de una línea o elemento
para que permanezca invariable.

Por último, como resultado del desarrollo del esquema unifilar de la instalación,
podremos obtener los siguientes listados:
a) Memorias técnicas de diseño: mediante la proporción de una serie de datos
facilitará la realización de las memorias pertinentes para cada comunidad
autónoma.
b) Cuadro de materiales: listado de medición de los elementos de la instalación
introducidos en el esquema unifilar. Se generará un documento preparado para
su impresión y un fichero en formato BC3.
c) Proyecto: proyecto tipo para que el usuario pueda tomar como base a la hora
de realizar el modelo adaptado a la localización en la que se encuentre la
instalación y a los detalles extra que se desee añadir.
d) Planos: se permite gestionar los planos que se desee generar. Se permitirá la
adición de varias capas y de cajetín a los planos.

Laura Isabel Lallana Saldaña 23

5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

5. EJEMPLO APLICADO A UNA NAVE INDUSTRIAL.

RESOLUCIÓN TEÓRICA.

A continuación, se presenta un ejercicio de estudio aplicado a una nave industrial.

Es un ejercicio proporcionado por el departamento de electrotecnia de la Universidad
Politécnica de Madrid. El enunciado del ejemplo es el siguiente:
Se desea calcular y dimensionar la instalación de una nave industrial. El cuadro
general de protecciones (CGP) está al inicio de la línea general de alimentación (LGA)
y está situado a 25m del cuarto de contadores, desde los contadores parte una línea de
derivación individual (DI) de 50m que enlazará con el cuadro general (CG), desde el CG
se alimenta a tres cuadros secundarios A, B y C, que distan 40, 60 y 30m
respectivamente.

• El cuadro A se destina a la alimentación de un puente grúa de 50CV.

• El cuadro B es destinado a alimentar a siete motores de las siguientes potencias:
o 2 motores de 20 CV cada uno.
o 3 motores de 8 CV cada uno.
o 2 motores de 3 CV cada uno.
• El cuadro C está destinado a la alimentación de 180 tubos (60 en cada fase)
fluorescentes de 36W cada uno.
Se pide:
a) Calcular las secciones de las distintas líneas LGA, DI y todas las que alimentan
a A, B y C.
b) Esquema unifilar del conjunto de la instalación, dimensionando todos los
dispositivos de protección.
Datos:
- Tensión de línea de servicio 400V.
- Factor de potencia de los motores igual a 0,8.
- Factor de potencia en iluminación igual a 1.
- Caídas de tensión están distribuidas entre:
o LGA el 0,5%. La LGA viene enterrada bajo tubo en cable
tetrapolar, a una profundidad de 0,8m, de aluminio con
asilamiento PVC.
o DI el 1%. La DI viene bajo tubo de montaje superficial en cable
tetrapolar, (añadiendo el conductor de tierra) de cobre con
aislamiento XLPE.
- Líneas que alimentan a los cuadros secundarios A, B el 3% y C el
0,5%. Las líneas vienen bajo tubo de montaje superficial en cable
pentapolar de cobre con aislamiento XLPE.
- El aluminio tiene una conductividad 35.38 Sm/mm2 a 20ºC.
- El cobre tiene una conductividad de 58 Sm/mm2 a 20ºC.
NOTA: se considerará para la resolución del ejercicio una temperatura ambiente de
30ºC, igual a la temperatura de referencia de las tablas, para simplificar los cálculos.

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

5.1. RESOLUCIÓN TEÓRICA

5.1.1. Cálculo de las secciones adecuadas de los conductores en cada

tramo de la instalación. Criterio térmico y de caída de tensión.

En primer lugar, se realizará un esquema unifilar resumen de la instalación a diseñar.

Es conveniente considerar el significado de las siguientes abreviaturas:
- CGP: cuadro general de protecciones.
- CON: contadores.
- CG: cuadro general
- A: carga A.
- B: carga B.
- C: carga C.
- LGA: línea general de alimentación.
- DI: línea de derivación individual.

FIGURA 20. ESQUEMA EXPLICATIVO DEL EJERCICIO

En primer lugar, se calculan las potencias requeridas por cada carga, pasando todo
a kW:

𝑃𝐴 = 50 CV ∙ 736 = 36,800 kW (1)

𝑃𝐵 = (2 ∙ 20 + 3 ∙ 8 + 2 ∙ 3) CV ∙ 736 = 51,52 kW (2)

𝑃𝐶 = 180 CV ∙ 36 = 6,48 kW (3)

El reglamento, instrucción técnica ITC-BT- 47 [2], indica que las cargas motor deben
mayorarse en un 25%. En el caso A, se realizará la mayoración indicada. En el caso B de
varios motores, se mayorará únicamente el motor de mayor potencia. Para la iluminación,
en la potencia de lámparas de descarga, se mayorará en un 80% (ITC-BT-44).

Laura Isabel Lallana Saldaña 25

 5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

𝑃𝐴′ = 𝑃𝐴 ∙ 1,25 = 46 kW (4)

𝑃𝐵′ = (20 ∙ 1,25 + 20 + 3 ∙ 8 + 2 ∙ 3) ∙ 736 = 55,2 kW (5)

𝑃𝐶′ = 𝑃𝐶 ∙ 1,8 = 11,664 kW (6)

Dichas potencias mayoradas se aplicarán en el cálculo de las intensidades de las

cargas en sí. Aguas arriba, en la línea general de alimentación y la derivación individual,
se calcula la potencia total requerida, pero en esta ocasión mayorando únicamente el
motor de mayor potencia del conjunto y la carga iluminación, tal y como indica el
reglamento. Se procede a calcular la potencia activa y reactiva total en los tramos 1 y 2:
𝑃1 = 𝑃𝐴′ + 𝑃𝐵 + 𝑃𝐶′ = 46 + 51,52 + 11,664 = 109,184 kW (7)

Para realizar el cálculo de secciones de los conductores en la instalación habrá que

tener en cuenta tres criterios:

• Criterio de caída de tensión: asegurar que la tensión en bornes de la carga o

receptor es suficiente para su funcionamiento normal.
• Capacidad térmica: asegurar que, en condiciones normales, la intensidad
máxima admisible en el conductor no deteriora el mismo.
• Corriente de cortocircuito: asegurar que, ante un cortocircuito, en un tiempo
inferior al disparo del dispositivo de protección, el cable no se deteriora.
Se procede al cálculo de las secciones de los conductores aplicando los dos
primeros criterios y seleccionando el más restrictivo. Se cumplirá el tercero mediante una
correcta selección de las protecciones a utilizar.
Se define Ibn como intensidad de servicio, es decir, intensidad de funcionamiento. Se
considera n un número entero entre 1 y 5, que indicará en qué zona de la instalación nos
encontramos. Dicha intensidad será modificada por ciertos valores de corrección
establecidos por la norma, según propiedades del cable, como el tipo de canalización y
el tipo de cable. Tras la corrección se obtendrá Izn, la intensidad admisible mínima del
cable en su canalización según la norma.

a) LÍNEA GENERAL DE ALIMENTACIÓN. TRAMO 1.

Tal y como indica la norma (ITC-BT-14), la LGA estará compuesta por conductores
aislados en el interior de tubos enterrados, de aluminio, unipolares y aislados y con una
tensión asignada de 0,6/1kV. La caída de tensión máxima será del 0,5%.
Sabemos los siguientes datos: 𝑃1 = 109,184 kW; fdp A = 0,8 = fdp B; fdp c = 1. Por
ello, se puede llegar a la siguiente fórmula:
P (8)
0,8 =
√𝑃2 + 𝑄2

𝑃2 = 0,64 ∙ 𝑃2 + 0,64 ∙ 𝑄 2 (9)

𝑄1 = 0,75 ∙ 𝑃 = 0,75 ∙ (𝑃𝐴′ + 𝑃𝐵 ) ( 10 )

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

( 11 )
√𝑃1 2 + 𝑄1 2 √109,182 + (0,75 ∙ 46 + 0,75 ∙ 51,52)2
𝐼𝑏1 = = 1000 ∙
√3 ∙ 𝑈 √3 ∙ 400
= 189,68 A

1. Criterio térmico: ha de cumplirse la condición IB ≤ Iz, siendo IB la intensidad real

que circula por el conductor e Iz la intensidad máxima admisible de éste
normalizada.
Se aplica el método de dimensionamiento para cables enterrados bajo tubo de
aluminio con aislamiento PVC, pero en este caso específicamente para la línea
general de alimentación. Se consulta el REBT, en la instrucción técnica ITC-BT-14
[2] que trata específicamente la línea general de alimentación. En el apartado de
cables se afirma que la intensidad máxima admisible a considerar será fijada en la
UNE 20.460-5-523 con factores de corrección correspondientes a cada tipo de
montaje. Dicha norma ha sido anulada por una nueva actualización, que se utilizará
a continuación: UNE 060364-5-52:2011.
Según indica la norma, el método de instalación de la LGA es el tipo D1, tal y
como se muestra en la figura a continuación.

FIGURA 21. MÉTODO DE INSTALACIÓN SEGÚN NORMA, TABLA A.52.1 [10]

El aislamiento, según indica el enunciado, será de PVC y la temperatura del

terreno de 25ºC. Por ello, se calculará la intensidad admisible en la tabla C.52.2.bis,
método de instalación D1. Acudiendo a la tabla, en el apartado aluminio, se obtiene
que, para aislamiento PVC2 y una intensidad IB = 189,68 A, una intensidad Iz de 228
A y una sección de 185 mm2.
Solo habrá que aplicar factor de corrección por profundidad que, tal y como
indica el reglamento, para una profundidad de 0,8m será K=0,99. Por ello, la
intensidad admisible final será la siguiente:
𝐼𝑍1 = 228 ∙ 0,99 = 225,72 A ( 12 )

Para la intensidad obtenida IB1 tendremos una sección del cable de aluminio
de 185mm2, con una IZ1 máxima de 225,72 A.
2. Criterio de máxima caída de tensión: ha de cumplirse la condición ΔULÍNEA ≤ ΔUMÁX
permitida en la línea.
En el REBT, en la Guía-BT ANEXO 2, detalla cómo se debe realizar el cálculo
de la caída de tensión. En dicha guía, se afirma que se puede estimar el efecto de
la inductancia en la caída de tensión acorde a la siguiente tabla:

Laura Isabel Lallana Saldaña 27

 5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

FIGURA 22. ESTIMACIÓN DE LA REACTANCIA SEGÚN LA SECCIÓN [11]

𝑃𝑛 ∙ 𝑙 ∙ (𝑅 ′ + 𝑋 ′ ∙ 𝑡𝑎𝑛𝜑) 𝑃1 ∙ 𝑙 ∙ 1,2 ∙ 𝑅 ′ ( 13 )
Δ𝑈𝑛 = = Δ𝑈1 = 𝑥 100
𝑈2 𝑈2
𝑃1 ∙ 𝑙 ∙ 1,2 𝜌
= 𝑥 100 = ΔU𝑀Á𝑋
𝑈 2 ∙ 𝑆𝑛

Datos en LGA: P1=109184 W; U=400 V; ΔU𝑀Á𝑋 = 0,5%; Cálculo de ρ:

mm2
𝜌𝐴𝑙 = 0,029 Ω ∙ m
, considerado a 20ºC.

Se aplica corrección por temperatura (αAl=0,00403):

𝑚𝑚2 ( 14 )
𝜌𝐴𝑙,30º𝐶 = 𝜌𝐴𝑙,20º𝐶 ∙ (1 + 𝛼(30 − 20)) = 0,0301687 Ω ∙
𝑚
m ( 15 )
𝜌−1 = 33,147
Ω ∙ mm2
109184 ∙ 25 ∙ 1,2 ( 16 )
𝑆1 = = 123,52 mm2
4002 ∙ 0,005 ∙ 33,147

Observando las secciones de conductor posibles en la tabla C.52.2.bis de la

UNE 060364-5-52:2011, se puede observar que el más cercano será S1=150 mm2.

Por ello, el criterio térmico será más restrictivo y se obtiene una sección para
el conductor de S1=185 mm2.
Para los casos que siguen del resto de la instalación, se considerará el mismo
desarrollo teórico aplicando las tablas del reglamento pertinentes en cada caso.

b) LÍNEA DE DERIVACIÓN INDIVIDUAL. TRAMO 2.

√𝑃1 2 + 𝑄1 2 √109,182 + (0,75 ∙ 46 + 0,75 ∙ 51,52)2 ( 17 )

𝐼𝑏2 = = 1000 ∙
√3 ∙ 𝑈 √3 ∙ 400
= 189,68 A

En este caso, se tiene un conductor pentapolar de cobre con aislamiento XLPE y

no enterrado. Como en el caso anterior, el reglamento tiene una instrucción técnica

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

específica, la ITC-BT-15, para la derivación individual. En dicho apartado, para la

selección de secciones e intensidades admisibles, se remite a la ITC-BT-19.
La ITC-19 se aplica a instalaciones interiores o receptoras y, dado que la
canalización será superficial bajo tubo, nos remite a la norma UNE 60364-5-52.
Acudiremos a la tabla B.52.5, columna 5 (método de instalación B2).
1. Criterio térmico: según norma no habrá factores de corrección aplicables, ya que
la temperatura ambiente que hemos considerado es de 30ºC, la misma que la
de referencia.
Para la intensidad obtenida IB2 tendremos una sección del cable de cobre de
70mm2, con una IZ2 máxima de 194A.

FIGURA 23. DI, TABLA B.52.5, UNE 60364-5-52. CRITERIO TÉRMICO [2]

2. Criterio de máxima caída de tensión: se calculará acudiendo a la ecuación

mostrada en el apartado de la LGA, y con los datos en DI: P2=112864 W;
U=400 V; ΔU𝑀Á𝑋 = 1%.

Para secciones menores o iguales a 120 mm2, la contribución de la

inductancia en la caída de tensión es prácticamente despreciable en
comparación al efecto de la resistencia. Por ello, de ahora en adelante no se
considera la inductancia en el cálculo de la caída de tensión.

𝑚𝑚2
Cálculo de ρ: 𝜌𝐶𝑢 = 0,018 Ω ∙ 𝑚
, considerado a 20ºC.
Se aplica corrección por temperatura (αCu=0,00392):
mm2 ( 18 )
𝜌𝐶𝑢,30º𝐶 = 𝜌𝐶𝑢,20º𝐶 ∙ (1 + α(30 − 20)) = 0,01858 Ω ∙
m

Laura Isabel Lallana Saldaña 29

 5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

m ( 19 )
𝜌−1 = 53,8
Ω ∙ mm2

109184 ∙ 50 ( 20 )
𝑆2 = = 63,42 mm2
4002 ∙ 0.01 ∙ 53,8

FIGURA 24. DI, TABLA B.52.5, UNE 60364-5-52. CRITERIO CAÍDA DE TENSIÓN [2]
Acudiendo a la tabla de conductores de cobre con aislamiento de XLPE
(UNE 60364-5-52, Tabla B.52.5), se obtiene una sección S2=70 mm2.

Por ello, serán ambos igual de restrictivos, obteniendo una sección de S2=70
2
mm .
c) CARGA A. TRAMO 3.

𝑃3 46000
𝐼𝑏3 = = = 82,99 A ( 21 )
√3 ∙ 𝑈 ∙ 𝑐𝑜𝑠 𝜑 √3 ∙ 400 ∙ 0,8

Se parte de un conductor de cobre pentapolar con aislamiento XLPE, con

canalización superficial bajo tubo, por lo que será necesario acudir a la ITC-19. Dicha
instrucción remite una vez más a la norma UNE 60364-5-52, tabla B.52.5. Se tiene
un método de instalación B2, por lo que se considerará en cuenta la columna 5.

1. Criterio térmico: según norma no habrá factores de corrección aplicables, ya que

la temperatura ambiente que se ha considerado es de 30ºC, la misma que la de
referencia.

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

FIGURA 25. CARGA A, TABLA B.52.5, UNE 60364-5-52. CRITERIO TÉRMICO [2]

Para la intensidad obtenida IB3 tendremos una sección del cable de cobre de
25mm2, con una IZ3 máxima de 105A.
2. Criterio de máxima caída de tensión: se calculará acudiendo a la ecuación (1), y
con los datos en la carga A: P3=46000 W; U=400V; ΔU𝑀Á𝑋 = 3%. Siguiendo el
mismo procedimiento que en el apartado anterior, se calcula el siguiente valor
m
de ρ: 𝜌−1 = 53,8 Ω ∙ mm2 .

46000 ∙ 40 ( 22 )
𝑆3 = = 7,125 mm2
4002∙ 0.03 ∙ 53,8

FIGURA 26. CARGA A, TABLA B.52.5, UNE 60364-5-52. CRITERIO CAÍDA DE TENSIÓN [2]

Acudiendo a la tabla correspondiente, UNE 60364-5-52 tabla B.52.5, se

obtiene una sección S3=10 mm2.

Laura Isabel Lallana Saldaña 31

 5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

Por ello, el criterio térmico será más restrictivo y se obtiene una sección para
el conductor de S3=25 mm2.

d) CARGA B. TRAMO 4.

𝑃4 55200 ( 23 )
𝐼𝑏4 = = = 99,59 A
√3 ∙ 𝑈 ∙ 𝑐𝑜𝑠 𝜑 √3 ∙ 400 ∙ 0,8

El conductor y la canalización son iguales al caso anterior, por lo que será

necesario acudir a la ITC-19. Dicha instrucción nos remite una vez más a la norma UNE
60364-5-52, tabla B.52.5. Se aplica el método de instalación B2, por lo que se
considerará la columna 5.

1. Criterio térmico: según norma no habrá factores de corrección aplicables, ya que

la temperatura ambiente que se ha considerado es de 30ºC, la misma que la de
referencia.

Para la intensidad obtenida Ib4 se calcula entonces una sección del cable de
cobre de 25 mm2, con una IZ4 máxima de 105 A.
2. Criterio de máxima caída de tensión: se calculará acudiendo a la ecuación (1), y

FIGURA 27. CARGA B, TABLA B.52.5, UNE 60364-5-52. CRITERIO TÉRMICO [2]

con los datos en la carga B: P4=55200 W; U=400 V; ΔU𝑀Á𝑋 = 3%.

Siguiendo el mismo procedimiento que en el apartado anterior, se obtiene el

siguiente valor de ρ:

m ( 24 )
𝜌−1 = 53,8
Ω ∙ mm2

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

55200 ∙ 60 ( 25 )
𝑆4 = = 12,825 mm2
4002 ∙ 0.03 ∙ 53,8

Acudiendo a la tabla correspondiente, UNE 60364-5-52 tabla B.52.5,

obtendremos una sección S4=16 mm2.

FIGURA 28. CARGA B, TABLA B.52.5, UNE 60364-5-52. CRITERIO CAÍDA DE TENSIÓN [2]

Por ello, el criterio térmico será más restrictivo y se obtendrá una sección para
el conductor de S4=25 mm2.

e) CARGA C. TRAMO 5.
𝑃5 11664 ( 26 )
𝐼𝑏5 = = = 16,83 A
√3 ∙ 𝑈 ∙ 𝑐𝑜𝑠 𝜑 √3 ∙ 400 ∙ 1

Se tiene un conductor y una canalización igual al caso anterior, por lo que

será necesario acudir a la ITC-19. Dicha instrucción remite una vez más a la norma
UNE 60364-5-52, tabla B.52.5. Consiste en un método de instalación B2, por lo que
se considera la columna 5 de la tabla.
1. Criterio térmico: según norma no habrá factores de corrección aplicables, ya que
la temperatura ambiente que hemos considerado es de 30ºC, la misma que la
de referencia.

Para la intensidad obtenida Ib5 se tiene una sección del cable de cobre de
1,5mm2, con una IZ5 máxima de 19,5A.

Laura Isabel Lallana Saldaña 33

5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

FIGURA 29. CARGA C, TABLA B.52.5, UNE 60364-5-52. CRITERIO TÉRMICO [2]

2. Criterio de máxima caída de tensión: se calculará acudiendo a la ecuación (1), y

con los datos en la carga C: P5=11664 W; U=400 V; ΔU𝑀Á𝑋 = 0,5 %. Siguiendo
el mismo procedimiento que en el apartado anterior, se obtiene el siguiente valor
m
de ρ: 𝜌−1 = 53,8 Ω∙ mm2 .

FIGURA 30. CARGA C, TABLA B.52.5, UNE 60364-5-52. CRITERIO CAÍDA DE

TENSIÓN [2]
11664 ∙ 30 ( 27 )
𝑆5 = = 8,13 mm2
4002 ∙ 0.005 ∙ 53,8

Acudiendo a la tabla correspondiente, UNE 60364-5-52 tabla B.52.5, se

selecciona una sección S4=10 mm2.

34 Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)

 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

Por ello, el criterio de caída de tensión será más restrictivo y se obtiene una
sección para el conductor de S5=10 mm2.
A lo largo del ejercicio se han calculado las secciones adecuadas para cada tramo
de la instalación en función de los criterios térmicos y de máxima caída de tensión. Sin
embargo, también habrá que tener en cuenta la influencia de las protecciones
seleccionadas en la sección de la línea. Los intervalos de funcionamiento de dichas
protecciones podrán influenciar las secciones elegidas para los conductores.
El desarrollo teórico de la selección de las protecciones se desarrollará a
continuación. Se presenta un resumen de los resultados obtenidos por el criterio térmico
y el de caída de tensión:

TRAMO CRITERIO CRITERIO CAÍDA RESULTADO FINAL

TÉRMICO DE TENSIÓN
LGA 185 mm2 150 mm2 Térmico - 185 mm2
DI 70 mm2 70 mm2 70 mm2
CARGA A 25 mm2 10 mm2 Térmico - 25 mm2
CARGA B 25 mm2 16 mm2 Térmico - 25 mm2
CARGA C 1,5 mm2 10 mm2 Caída de tensión - 10 mm2

TABLA 3. RESULTADOS DE LAS SECCIONES DE LOS CONDUCTORES

Laura Isabel Lallana Saldaña 35

 5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

5.1.2. Selección de las protecciones adecuadas para cada tramo de la

instalación.

El cálculo teórico de las protecciones se realiza en los tramos 1, 2 y 3. Los tramos 4

y 5 siguen el mismo procedimiento, por lo que se aportarán directamente los resultados.
En primer lugar, se debe tener en cuenta las condiciones generales del ejercicio. Es
importante considerar que se ha seleccionado una conexión a tierra con esquema TN-S,
como indica el enunciado del ejercicio.
En la parte de baja tensión de los esquemas TN se dispone de una única instalación
de puesta a tierra a la que se conecta el neutro del transformador y las masas de baja
tensión. El esquema TN-S es una variante del TN que se caracteriza porque del neutro
del transformador parten dos conductores; uno se utiliza como neutro de servicio (N) y el
otro como conductor de protección conectado a las masas (CP). Las funciones de neutro
y protección estarán separadas en toda la instalación.

FIGURA 31. ESQUEMA DE UNA INSTALACIÓN TN-S [3]

Además, habrá que considerar que la instalación tiene una tensión fase-fase de
400V y una frecuencia de 50 Hz.
Toda instalación debe estar protegida contra sobreintensidades y sobretensiones,
contra cortocircuitos y contra contactos directos e indirectos cumpliendo la normativa
vigente en cada uno. Las dos primeras tendrán como objetivo la protección de la
instalación eléctrica (fundamentalmente los conductores) y las dos últimas destinadas a
la protección de las personas. A continuación, se realiza el cálculo de las protecciones
necesarias en cada tramo.

A. PROTECCIÓN CONTRA SOBREINTENSIDADES Y SOBRETENSIONES

Cuando se diseña una instalación eléctrica se toman como punto de partida los
valores de las intensidades y tensiones que los elementos deben soportar en las
condiciones normales de utilización. Sin embargo, en la explotación de cualquier
instalación, suelen producirse de forma esporádica averías y otras circunstancias que
determinan que las corrientes o tensiones en la instalación sean mayores que las que se
tomaron como punto de partida para el diseño.

36 Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)

 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

Una sobreintensidad o sobretensión se considera cuando un conductor está

sometido a una intensidad o tensión mayor al valor nominal más su tolerancia. De ahora
en adelante se considerarán ambas simplemente como sobrecargas.
Si por un conductor se hace circular una corriente mayor que su corriente admisible
(I > Iz), su temperatura aumenta y tiende a estabilizarse en un valor mayor que el admisible
en servicio continuo. Cuando la temperatura se mantiene frecuentemente por encima de
su valor admisible, se acelera su proceso de envejecimiento. Las propiedades dieléctricas
y mecánicas del aislante se degradan y finalmente se producen defectos puntuales de
aislamiento que originan cortocircuitos. En estas situaciones las protecciones deben
actuar, evitando que la parte de la instalación afectada sufra daños y se reduzca su vida
útil.
Se denominará tcal al tiempo que tarda el conductor en alcanzar la temperatura
admisible desde su estado frío. Por ello, la condición fundamental para que un dispositivo
de protección proteja un conductor de manera efectiva es que, para todas las sobrecargas
posibles, el dispositivo de protección actúe interrumpiendo la corriente del circuito antes
de que se alcance la temperatura admisible. Por ello, se tiene que cumplir que tac < tcal
(para todas las corrientes de sobrecarga posibles), siendo tac el tiempo que tarda en actuar
la protección.

FIGURA 32. CONDICIÓN PARA LA PROTECCIÓN EFECTIVA FRENTE A SOBRECARGAS [3]

La función de protección frente a sobrecargas de un circuito puede ser realizada por

los siguientes dispositivos:
a) Pequeño Interruptor Automático.
b) Interruptor automático.
c) Fusibles.
d) Contactor combinado con relé térmico.
En esta instalación se ha utilizado tres tipos de protecciones: pequeños interruptores
automáticos (magnetotérmicos) e interruptores automáticos (en el caso de mayores
intensidades), los cuales son interruptores convencionales de disparo, y fusibles,
interruptores convencionales de fusión.
En la práctica, debido a la dificultad de conocer la curva I-tcal, la norma UNE 20-460
establece un criterio, de muy fácil aplicación, para verificar la protección frente a

Laura Isabel Lallana Saldaña 37

 5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

sobrecargas. Se considera que un dispositivo de protección protege de forma efectiva si

se verifican las dos condiciones siguientes:
𝐼𝐵 ≤ 𝐼𝑁 ≤ 𝐼𝑍 ( 28 )

𝐼2 ≤ 1,45 𝐼𝑍 ( 29 )

Sabiendo que IN es la intensidad de ajuste del relé o disparador térmico del

dispositivo de protección y que I2 es la intensidad convencional de funcionamiento de
éste.

FIGURA 33. CONDICIONES PRÁCTICAS DE PROTECCIÓN FRENTE A SOBRECARGAS [3]

Tenemos dos tipos de aparatos de protección: con posibilidad de ajuste (que

normalmente se utilizan para intensidades nominales más grandes) y sin posibilidad de
ajuste (fusible, PIAs). En el caso de los últimos, IN se toma igual a la intensidad nominal
del aparato; I2 es la corriente que garantiza el funcionamiento efectivo del dispositivo de
protección (intensidad convencional de disparo en el caso de interruptores o PIA,
intensidad convencional de fusión en el caso de fusibles).
En el caso de realizar la protección mediante PIAs, según la norma EN 60898,
entonces I2 = 1,45 IN. En el caso de utilizar fusibles tipo gG, normalizados según EN
60269, deberá utilizarse I2 = 1,6 IN. En el caso de utilizarse protecciones no normalizadas,
el valor de I2 deberá obtenerse de la documentación técnica del fabricante.
Será necesario incluir elementos de protección ante sobrecargas al origen de los
circuitos, en el interior de los cuadros de distribución, y en puntos en los que se produzca
una disminución de la Iadm (debido a un cambio de sección, de sistema de instalación, de
condiciones ambientales o de naturaleza del conductor). En este último caso, se admite
prescindir de la protección frente a sobrecargas siempre que exista un dispositivo, entre
el origen del circuito y el punto en que se reduce Iz, que proteja de forma efectiva la parte
de la instalación situada aguas abajo.

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

FIGURA 34. SITUACIÓN DE LAS PROTECCIONES EN UNA LÍNEA [3]

A continuación, se aplica dicho fundamento teórico a la instalación de estudio. En

este apartado se definirá únicamente la intensidad nominal de los interruptores y el resto
de las características se matizarán en el apartado de protección contra cortocircuitos.
Para seleccionar el calibre de los interruptores y los fusibles, se ha tomado como
referencia los catálogos de los fabricantes Siemens, CHINT, General Electric, Hager y
Schneider. Se ha comprobado que existen calibres para las protecciones seleccionadas.
La protección contra sobretensiones en cada tramo es la siguiente:
a) LGA (Tramo 1)
Se establece un fusible al inicio de la línea, para corte inmediato en caso de
fallo, como protección última. Tiene también un interruptor general de maniobra al
final de la línea, que permitirá el corte de la corriente sin el deterioro del fusible, para
sobrecargas, cortocircuitos o para cortes necesarios en operaciones de
mantenimiento. En la selección de secciones del apartado anterior, se obtuvo para
la LGA una sección de 185 mm2 con una intensidad admisible de 225,72 A.
- Interruptor general de maniobra
La potencia requerida por la línea, sumando las tres cargas, es de 94,8 kW.
Tal y como indica el reglamento, para instalaciones con potencias entre
90kW y 150kW, debe estar calibrado a 250A [2].
- Fusible
La intensidad máxima admisible obtenida previamente es 225,72A.
189,68 ≤ 𝐼𝑁 ≤ 225,72 => Se elige IN = 200 A. ( 30 )

𝐼2 = 1,6 𝐼𝑁 = 320 A ( 31 )

𝐼2 ≤ 1,45 𝐼𝑍 = 1,45 ∙ 225,72 => ( 32 )

320 ≤ 327,294 A => 𝐶𝑂𝑅𝑅𝐸𝐶𝑇𝑂

b) DI (Tramo 2)
La línea tiene un fusible, al inicio de la línea, y un magnetotérmico al final de la
línea, por las mismas razones ya mencionadas en la derivación individual. En el
dimensionamiento de la sección se había establecido de 70 mm2, con una intensidad

Laura Isabel Lallana Saldaña 39

5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

máxima admisible de 94 A. Para establecer las corrientes nominales se tienen que

cumplir las condiciones:
189,68 ≤ IN ≤ 194 => No hay ninguno que cumpla dicha condición, ya que los
magnetotérmicos y los fusibles pasan de una intensidad nominal de 160 a 250 A.
Por ello, la sección del conductor asciende a 95 mm2, que tiene una intensidad
admisible máxima de 233 A.
189,68 ≤ 𝐼𝑁 ≤ 233 A => Se elige IN = 200 A. ( 33 )

- Magnetotérmico:
𝐼2 = 1,45 𝐼𝑁 = 1,45 ∙ 200 = 290 A ( 34 )

𝐼2 ≤ 1,45 𝐼𝑍 = 1,45 ∙ 233 = 337,85 A=> 290 ≤ 337,85 A => ( 35 )

CORRECTO

En este caso, no existen magnetotérmicos de 200 A, por lo

que se selecciona uno de 250 A. La línea estará correctamente
protegida contra sobreintensidades gracias al fusible.

- Fusible
𝐼2 = 1,6 𝐼𝑁 = 1,6 ∙ 200 = 320 A ( 36 )

𝐼2 ≤ 1,45 𝐼𝑍 = 1,45 ∙ 233 = 337,85 A => 320 ≤ 337,85 A => ( 37 )

CORRECTO

Obtendremos así una intensidad nominal de 250 A para el interruptor

magnetotérmico (debido a la alta IN se considera industrial, tipo A) y para el fusible
de 200 A.
c) Carga A (Tramo 3)
En este caso, la línea tiene un interruptor magnetotérmico para protegerla de
sobrecorrientes. Se selecciona un interruptor doméstico o análogo tipo C (IN≤160 A),
que son los más utilizados en usos generales. En el caso de la carga A, se había
calculado una sección de 25 mm2 con una intensidad máxima admisible de 105 A.
82,99 A ≤ 𝐼𝑁 ≤ 105 A => 𝑆𝑒 𝑒𝑙𝑖𝑔𝑒 𝐼𝑁 = 100 A ( 38 )

Magnetotérmico:
𝐼2 = 1,45 𝐼𝑁 = 1,45 ∙ 100 = 145 A ( 39 )

𝐼2 ≤ 1,45 𝐼𝑍 = 1,45 ∙ 105 = 152,25 A => 145 ≤ 152,25 A=> ( 40 )

CORRECTO

Obtendremos así una intensidad nominal de 100 A para el interruptor

magnetotérmico.

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B. PROTECCIÓN CONTRA CORTOCIRCUITOS

Las causas más frecuentes de cortocircuitos en instalaciones de baja tensión son

fallos puntuales de aislamiento, defectos en las cargas conectadas y defectos de
conexión en la instalación.
Hay dos efectos principales de los cortocircuitos:
a) Efecto térmico: la intensidad que recorre las líneas puede llegar a ser 1000 veces
mayor que su intensidad nominal, lo que implica unas pérdidas 106 veces
mayores que en régimen normal de utilización. En estas condiciones, los
conductores se calientan rapidísimamente, alcanzando la temperatura máxima
admisible en pocos milisegundos. Por ello, los valores alcanzados son muy
superiores a los admisibles, lo cual provoca la destrucción de los aislantes de las
líneas por las que circulan si no son despejadas con la suficiente rapidez.

b) Efectos electrodinámicos: las fuerzas de atracción o repulsión entre los

conductores de las diferentes fases de los embarrados son proporcionales al
producto de las corrientes que circulan en cada instante e inversamente
proporcionales a la distancia entre barras. En instalaciones de baja tensión, con
corrientes de cortocircuito muy elevadas y separaciones muy pequeñas entre
barras, los esfuerzos electrodinámicos son muy importantes, pudiendo destruir
los embarrados si no han sido correctamente dimensionados.

La condición que debe cumplirse para que una instalación esté correctamente
protegida contra cortocircuitos es que existan dispositivos capaces de cortar la corriente
de cortocircuito antes de que los conductores y las conexiones sufran ningún daño, por
efectos térmicos o electrodinámicos.
En la práctica, estos dispositivos se instalan en los cuadros de distribución (el origen
de las líneas). Conviene señalar que, al contrario de lo que sucede con las protecciones
frente a sobrecargas, en el caso de los cortocircuitos los dispositivos solamente
protegerán la zona de la instalación situada aguas debajo de ellos. Además, se instalarán

FIGURA 35. PARTES DE LA INSTALACIÓN PROTEGIDAS POR CADA DISPOSITIVO [3]

Laura Isabel Lallana Saldaña 41

 5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

también en los puntos en los que se produzca una reducción de la corriente admisible,
aunque serán prescindibles en caso de que toda la zona aguas abajo de la instalación
esté protegida de forma efectiva por un dispositivo situado arriba, al igual que ocurría en
el caso de las sobrecargas.

Para seleccionar un dispositivo de protección, se debe comprobar que es capaz de

detectar y cortar todas las corrientes de cortocircuito posibles en la zona de la instalación
que protege (Icc, min ≥ IN, corriente de actuación del dispositivo de protección). En la
práctica, todas las protecciones frente a cortocircuitos deben cumplir las siguientes
condiciones:
1. Criterio de poder de corte
El poder de corte del dispositivo de protección debe ser mayor que la corriente
de cortocircuito prevista en el punto donde está instalado.
𝑃𝑜𝑑𝑒𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 > 𝐼𝑐𝑐,𝑚𝑎𝑥 ( 41 )

2. Criterio de tiempo de corte

El dispositivo de protección debe cortar la corriente de cortocircuito antes de
que la temperatura de los cables supere la temperatura máxima admisible en
cortocircuito. Para cortocircuitos de duración inferior a 0,1s, se debe cumplir:

(𝐼𝑐𝑐,𝑚𝑎𝑥 2 ∙ 𝑡)𝐷𝑖𝑠𝑝 ≤ (𝐼 2 ∙ 𝑡)𝑎𝑑𝑚 = (𝐾 ∙ 𝑆)2 ( 42 )

En esta instalación se utilizarán dos tipos de protecciones contra cortocircuitos:

interruptor automático o PIAs, y fusible.
- Interruptor automático (IA)
Es necesario calcular las corrientes de cortocircuito previstas en el origen de la
línea y en su extremo. En el caso de esta instalación, se calculará la corriente Icc,min
al final de la línea (sumándole la impedancia de la línea) y la corriente Icc,max al inicio
de la línea (sin tener en cuenta la impedancia de la línea que se protege).
Dicho elemento de protección tiene que cumplir las siguientes condiciones:
a) Poder de corte del IA > Icc,max

b) Icc,min > Ia, donde Ia es la intensidad de regulación del disparador

electromagnético. Esto implica que todos los posibles cortocircuitos en la línea
protegida por el IA deben provocar la actuación del disparador electromagnético.

c) Icc,max < Ib, donde Ib es la intensidad que corresponde al (I2t)adm del conductor
determinada sobre la característica de I2t del IA. Con esta condición se garantiza
que, para la máxima corriente de cortocircuito posible, la temperatura del cable
no alcanzará el valor máximo admisible.

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FIGURA 36. CONDICIONES QUE CUMPLIR EN EL INTERRUPTOR

AUTOMÁTICO [3]

- Fusible
En el caso de los fusibles, se deben considerar las siguientes condiciones:
a) Poder de corte del IA > Icc,max . Los fusibles utilizados en instalaciones industriales
suelen tener como mínimo poderes de corte de 100kA, por lo que la condición
a) se cumple prácticamente siempre.

b) Icc,min > Ia, siendo Ia la corriente para la que se produce la intersección de las
características I-t admisible del conductor e I-t de funcionamiento del fusible. La
forma de la característica I-t de los fusibles normalizados permite garantizar que
para cualquier corriente de cortocircuito mayor que Ia la característica I-t del
fusible queda por debajo de la característica I-t admisible del cable y, por tanto,
el tiempo admisible por el conductor es mayor que el tiempo de extinción de
todas las posibles corrientes de cortocircuito de la línea.

FIGURA 37. CONDICIONES QUE CUMPLIR EN LA PROTECCIÓN MEDIANTE

FUSIBLE [3]

Los fusibles, por su principio de funcionamiento limitan fuertemente el I2t en

caso de cortocircuito, reduciéndolo a valores muy por debajo del admitido por los

Laura Isabel Lallana Saldaña 43

 5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

cables de intensidad admisible similar a su calibre. Por esta razón, en general no es

necesario verificar el I2t para el cortocircuito máximo.
Antes de llevar a cabo la selección de las protecciones se procederá a calcular las
intensidades máximas y mínimas de cortocircuito de las líneas de la instalación. Conviene
aclarar que, debido a que el enunciado no aporta más datos, se considerará una fuente
ideal de potencia infinita (sin resistencia del suministro considerable). Para ello, se
asumirán unas intensidades simétricas de cortocircuito monofásicas y trifásicas de 99 kA,
aproximándose al máximo a la suposición tomada.
Tal y como se indica en la norma UNE 60909, el cálculo de la intensidad máxima de
cortocircuito se calcula al principio de la línea con la intensidad de cortocircuito trifásico.
Salvo casos especiales, este tipo de defecto es el que origina corrientes de cortocircuito
más elevadas. En el cálculo de la mínima, los tipos de cortocircuito de menor aporte son
el fase-neutro (circuitos con neutro) o entre dos fases (circuitos sin neutro). En este caso,
se hace al final de la línea utilizando la intensidad de cortocircuito bifásico a tierra .
Para seleccionar el calibre de los interruptores y los fusibles, se ha tomado como
referencia los catálogos de los fabricantes Siemens, CHINT, General Electric, Hager y
Schneider. Se ha comprobado que existen calibres para las protecciones seleccionadas.
A continuación, se procede al cálculo de las corrientes de cortocircuito:
TRAMO 1: Línea General de Alimentación
1. Cálculo de la impedancia en secuencia directa, inversa y homopolar de la red de
alimentación
La instalación eléctrica es alimentada por una red en la que sólo se conoce la
corriente de cortocircuito simétrica inicial. La impedancia de secuencia directa de
cortocircuito equivalente de la red aguas arriba, según la norma UNE-EN 60909-0,
viene dada por:
𝑐 ∙ 𝑈𝑛𝑄 1,05 ∙ 400 ( 43 )
𝑍𝑄 = ′′
= = 2,45 mΩ
√3 𝐼𝑘𝑄 √3 ∙ 99 ∙ 103

𝑅𝑄 = 𝑍𝑄 ∙ cos 𝜑𝑐𝑐 = 2,45 ∙ 0,2 = 0,49 mΩ ( 44 )

( 45 )
𝑋𝑄 = √𝑍𝑄 2 − 𝑅𝑄 2 = √2,452 − 0,492 = 2,4 mΩ

c: factor de tensión según la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (1,05)

𝑍𝑄 : impedancia equivalente de la red

𝑅𝑄 : resistencia equivalente de la red

𝑋𝑄 : reactancia equivalente de la red

𝑈𝑛𝑄 : tensión nominal fase-fase (400 V)

′′
𝐼𝑘𝑄 : corriente de cortocircuito inicial trifásica de la red (99 kA)

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cos 𝜑𝑐𝑐: factor de potencia de cortocircuito, según la norma UNE60947-2(0.20).

Se obtienen el siguiente valor:
𝑍𝑄 = 0,49 + 𝑗2,40 mΩ ( 46 )

Según indica la norma [4], las impedancias de cortocircuito de secuencia

directa y de secuencia inversa son iguales, por ello, ZQ = Z1 = Z2. Ahora se procede
al cálculo de la impedancia de secuencia homopolar.
La impedancia de secuencia homopolar de cortocircuito equivalente de la red
aguas arriba se puede calcular mediante la intensidad monofásica de partida
mediante la expresión de la norma UNE-EN 60909-0, de la forma siguiente:

√3 ∙ 𝑐𝑚𝑎𝑥 ∙ 𝑈𝑛𝑄 ( 47 )
𝑍(0)𝑄 = ′′ − 2𝑍(1)𝑄 =
𝐼𝑘1𝑄
√3 ∙ 1,05 ∙ 400
− 2 ∙ 0.00245 = 2,45 mΩ
99000

𝑅(0)𝑄 = 𝑍(0)𝑄 ∙ cos 𝜑𝑐𝑐 = 2,45 ∙ 0,2 = 0,49 mΩ ( 48 )

( 49 )
𝑋(0)𝑄 = √𝑍(0)𝑄 2 − 𝑅(0)𝑄 2 = √2,452 − 0,492 = 2,4 mΩ

Se obtienen el siguiente valor:

𝑍(0)𝑄 = 0,49 + 𝑗2,40 mΩ ( 50 )

2. Cálculo de la impedancia en secuencia directa, inversa y homopolar del cable

Para el cálculo de las corrientes de cortocircuito máximas, la resistencia de la
línea RL se calcula a 20ºC según afirma la norma. Sin embargo, para el cálculo de
las corrientes de cortocircuito mínimas, la resistencia se calcula a la temperatura del
conductor al final de la duración del cortocircuito, según afirma la norma y el REBT,
en función de su aislamiento: 160ºC para el PVC (LGA) y 250ºC para el XLPE (DI y
Carga A) [1].
a) Cálculo de las resistencias de la línea:
𝑙1 25 ( 51 )
𝑅𝐿,20º𝐶 = 𝜌𝐴𝑙,20º𝐶 ∙ = 0,029 ∙ = 0,00392𝛺 = 3,92 mΩ
𝑆1 185

𝑙1 25 ( 52 )
𝑅𝐿,160º𝐶 = 𝜌𝐴𝑙,160º𝐶 ∙ = 0,0454 ∙ = 0,00613𝛺 = 6,13 mΩ
𝑆1 185

𝑅𝐿 : resistencia de la línea
𝑙1 : longitud de la línea

Laura Isabel Lallana Saldaña 45

5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

𝜌𝐴𝑙 : resistividad del aluminio

b) Cálculo de las reactancias (según el informe técnico CEI 60909-2 [5]):

1 𝑑
𝑋𝐿,20º𝐶 = 𝑓 ∙ 𝜇0 ∙ ( + 𝑙𝑛 ) ∙ 𝐿 = ( 53 )
4 𝑟
1 26,82
= 50 ∙ 4 𝜋 ∙ 10−7 ∙ ( + 𝑙𝑛 ) = 2,36 mΩ
4 7,67

6 6
𝑑 = √2 ∙ 𝐷𝑎 = √2 ∙ 23,90 = 26,82 mm ( 54 )

𝑆 185
𝑟=√ =√ = 7,67 mm ( 55 )
𝜋 𝜋

f: frecuencia de la red (50 Hz)

𝑋𝐿 : reactancia de la línea
𝜇0 : constante magnética (4 𝜋 ∙ 10-7)
𝑟: radio de un conductor simple
𝑑: distancia media geométrica entre conductores
𝐷𝑎 : diámetro externo del cable unipolar (23,90 mm)
𝐿: longitud de la línea (25 m)

𝑍𝐿,20º𝐶 = 3,92 + 𝑗2,36 mΩ ( 56 )

𝑍𝐿,160º𝐶 = 6,13 + 𝑗2,36 mΩ ( 57 )

Según indica la norma [4], las impedancias de cortocircuito de secuencia

directa y de secuencia inversa son iguales, por ello, Z1 = Z2. Ahora se procede al
cálculo de la impedancia de secuencia homopolar.
La impedancia homopolar se calcula siguiendo el informe técnico CEI 60909-2
[5]. La impedancia, para 20ºC, calculada previamente y por unidad de longitud es la
siguiente:
𝑍(1) ′ = 0,16 + 𝑗0,09 mΩ/m ( 58 )

La profundidad equivalente de penetración en la tierra es la siguiente [6]:

1,85 1,85
𝛿= = = 931,09 m ( 59 )
𝜔𝜇 −7
√ 𝜌 0 √2 ∙ π ∙ 50 ∙ 4π ∙ 10
100

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𝛿: profundidad equivalente de penetración en la tierra

𝜔: frecuencia angular, 2𝜋𝑓
𝜌: resistividad del terreno (100 Ωm)
Siendo la longitud del cable menor que la profundidad equivalente de
penetración calculada previamente, y acudiendo al informa técnico CEI 60909-2 [5],
la impedancia homopolar se calcula como:

√𝑑𝐿𝑁3
′ 𝜇0 1
𝑍(0) = 4 ∙ 𝑅𝐿′ + 𝑗𝜔 ∙ + 𝑙𝑛 = 0,63 + j0,38 mΩ ( 60 )
2π 4 𝑟𝐿 ∙ √𝑑
( )
.
𝑟𝐿 : radio de un conductor simple (7,67 mm)
𝑑𝐿𝑁 : distancia geométrica entre el conductor de neutro y el conductor de fase
(26,83 mm)
Con ello, se obtiene:
′
𝑍(0),20º𝐶 = 0,63 + 𝑗0,38 mΩ ( 61 )

𝑍(0) = 𝐿 ∙ 𝑍0′ = 15,7 + 𝑗9,5 mΩ ( 62 )

El mismo cálculo, para los 160ºC al final del cortocircuito, se obtiene:

′
𝑍(0),160º𝐶 = 0,98 + 𝑗0,38 mΩ ( 63 )

𝑍(0) = 𝐿 ∙ 𝑍0′ = 24,52 + 𝑗9,5 mΩ ( 64 )

Una vez calculados todos los parámetros de la línea y de la alimentación, se

calculan las intensidades de cortocircuito.

a) Icc máxima: según norma [4], se calcula la intensidad de cortocircuito máxima

al principio de la línea en un cortocircuito trifásico mediante la siguiente
ecuación:
𝑐 ∙ 𝑈𝑛
𝐼𝑐𝑐,𝑚á𝑥 =
√3 𝑍𝐾 ( 65 )

siendo Un la tensión nominal fase-fase c un factor de tensión según la tabla 1

de la norma UNE-EN 60909-0 (en este caso 1,05) y ZK la impedancia
equivalente en el punto de defecto. Al estar al principio de la instalación, la ZK
será igual a ZQ. En este caso concreto, y como se ha definido una intensidad
trifásica máxima de 99kA, por lo que éste será el resultado.

Laura Isabel Lallana Saldaña 47

 5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

b) Icc mínima: se dará en el cortocircuito bifásico a tierra al pie de la línea. La

fórmula es la siguiente:

√3 ∙ 𝑐 ∙ 𝑈𝑛
𝐼𝐾𝐸2𝐸 = = 10,38 kA ( 66 )
| 𝑍(1) + 2𝑍(0) |

𝑐: factor de tensión, según la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (0,95)

Las impedancias en secuencia directa y en secuencia homopolar para un
cortocircuito bifásico a tierra en pie de línea son:
𝑍(1) = 𝑍𝑄 + 𝑍𝐿 = 6,62 + 𝑗4,76 mΩ ( 67 )

𝑍(0) = 𝑍(0)𝑄 + 𝑍(0)𝐿 = 25,01 + 𝑗11,9 mΩ ( 68 )

En el caso de la LGA se debe dimensionar el poder de corte del fusible utilizado

en la línea.
- Poder de corte del IA > Icc,max = 99 kA. En este caso, se selecciona un
fusible con un poder de corte de 100 kA que cumplirá la condición
anterior. CORRECTO.
- Icc,min > Ia . En este caso, 10,38 kA > 200 A. CORRECTO.
También se debería comprobar que se cumple la relación mencionada en el
fundamento teórico referente a la duración máxima del cortocircuito. Sin embargo,
los fusibles, por principio de funcionamiento, limitan fuertemente el I2t en caso de
cortocircuito, reduciéndolo a valores muy por debajo del admitido por los cables de
intensidad admisible similar a su calibre. Por esta razón, no es necesario verificar
esta condición en el caso de los fusibles.
Por ello, las protecciones contra sobrecargas y cortocircuitos de la LGA quedan
dimensionadas:
- Interruptor general de maniobra: intensidad nominal de 250 A.
- Fusible: intensidad nominal de 200A y poder de corte de 100 kA.

TRAMO 2: Derivación Individual

Realizando los mismos cálculos para calcular las intensidades de cortocircuito en
este tramo, se obtienen los siguientes resultados:
Icc,máx = 37,38 kA
Icc,mín = 3,39 kA
En la derivación individual tenemos dos protecciones contra sobrecargas y
cortocircuitos: fusible (IN = 200 A) y magnetotérmico (IN = 200 A, tipo A).
a) Poder de corte del IA > Icc,max = 37,38 kA. Se seleccionará un fusible y un
magnetotérmico con un poder de corte de 50 kA.
b) Icc,min > Ia = 200 A. CORRECTO. En los magnetotérmicos industriales de los
catálogos disponibles no existe dicho calibre, por lo que se instalará un
magnetotérmico de 250 A.

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c) Icc,max < Ib, donde Ib es la intensidad que corresponde al (I2t)adm del conductor
determinada sobre la característica de I2t del IA. Al tratarse de un dispositivo de
protección industrial tipo A, se necesitarían unas curvas específicas que son
aportadas por el fabricante.

Se debe cumplir la siguiente condición:

(𝐼𝑐𝑐,𝑚𝑎𝑥 2 ∙ 𝑡)𝐷𝑖𝑠𝑝 ≤ (𝐼 2 ∙ 𝑡)𝑎𝑑𝑚 = (𝐾 ∙ 𝑆)2 ( 69 )

La sección del cable de protección se puede aproximar como la mitad de la sección

del cable de fase. El cable de fase es de 95 mm2, por lo que se aproxima el cable de
protección como 50 mm2. Por otro lado, acudiendo a la norma UNE-HD 60364-4-43:2013,
se obtiene el valor de K de 143, para el caso de aislamiento XLPE con conductor de cobre.

FIGURA 38. VALORES DE K SEGÚN NORMA UNE-HD 60364-4-

43:2013

Para cortocircuitos de duración hasta 5 s, el tiempo t, en el cual una determinada

intensidad de cortocircuito incrementará la temperatura del aislamiento de los
conductores desde la máxima temperatura permisible en funcionamiento normal hasta la
temperatura límite puede, como aproximación, calcularse desde la fórmula:
2 2 ( 70 )
𝑆 50
𝑡 = (𝐾 ∙ ) = (143 ∙ ) = 0,035 𝑠 < 0,10 s => hay que
𝐼𝑐𝑐,𝑚𝑎𝑥 37380
realizar una nueva comprobación.

Siendo:
K: Factor que tiene en cuenta la resistividad, el coeficiente de temperatura y la
capacidad calorífica del material del conductor, y las oportunas temperaturas
iniciales y finales.

Laura Isabel Lallana Saldaña 49

 5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

S: sección del cable de protección.

𝐼𝑐𝑐,𝑚𝑎𝑥 : intensidad máxima de cortocircuito de la línea.

𝑡: valor de tiempo límite de cortocircuito.

Para tiempos de trabajo de los dispositivos de protección < 0.10 s donde la asimetría
de la intensidad es importante y para dispositivos limitadores de intensidad k2S2 debe ser
más grande que el valor de la energía que se deja pasar (I2t) indicado por el fabricante
del dispositivo de protección.

𝐼𝑐𝑐,𝑚á𝑥 2 ∙ 𝑡 < 𝐾 2 ∙ 𝑆 2 = ( 71 )
400000 < 51122500 => 𝐶𝑂𝑅𝑅𝐸𝐶𝑇𝑂

I2t: energía específica pasante del fusible (Valor máximo de I2t según la norma IEC
60269).
Por ello, las protecciones contra sobrecargas y cortocircuitos de la LGA quedan
dimensionadas:
- Fusible: intensidad nominal de 200 A y poder de corte de 50 kA.
- Magnetotérmico: industrial tipo A, intensidad nominal de 250 A y
poder de corte de 50 kA.

TRAMO 3: Carga A
Realizando los mismos cálculos para calcular las intensidades de cortocircuito en
este tramo, se obtienen los siguientes resultados:
Icc,máx = 14,89 kA
Icc,mín = 1,54 kA
En la carga A hay un interruptor magnetotérmico con una intensidad nominal de
100A. A continuación, se dimensiona el poder de corte:
a) Poder de corte del IA > Icc,max = 14,89 kA. Se seleccionará un magnetotérmico con
un poder de corte de 15 kA (doméstico, tipo C).
b) Icc,mín > Ia = 100 A. CORRECTO.
c) Icc,máx < Ib, donde Ib es la intensidad que corresponde al (I2t)adm del conductor
determinada sobre la característica de I2t del IA. Se debe cumplir la siguiente
condición:

(𝐼𝑐𝑐,𝑚𝑎𝑥 2 ∙ 𝑡)𝐷𝑖𝑠𝑝 ≤ (𝐼 2 ∙ 𝑡)𝑎𝑑𝑚 = (𝐾 ∙ 𝑆)2 ( 72 )

La sección del cable de protección se puede aproximar como la mitad de la sección

del cable de fase. El cable de fase es de 25 mm2, por lo que se aproxima el cable de
protección como 16 mm2.
Por otro lado, acudiendo a la norma UNE-HD 60364-4-43:2013, se obtiene el valor
de K de 143, para el caso de aislamiento XLPE con conductor de cobre.

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FIGURA 39. VALORES DE K SEGÚN NORMA UNE-HD 60364-4-43:2013

Para cortocircuitos de duración hasta 5 s, el tiempo t, en el cual una determinada

intensidad de cortocircuito incrementará la temperatura del aislamiento de los
conductores desde la máxima temperatura permisible en funcionamiento normal hasta la
temperatura límite puede, como aproximación, calcularse desde la fórmula:
2 2 ( 73 )
𝑆 16
𝑡 = (𝐾 ∙ 𝐼 ) = (143 ∙ 14890) = 0,0024 𝑠 < 0,10 s => hay que
𝑐𝑐,𝑚𝑎𝑥
realizar una nueva comprobación

Siendo:
K: Factor que tiene en cuenta la resistividad, el coeficiente de temperatura y la
capacidad calorífica del material del conductor, y las oportunas temperaturas
iniciales y finales.
S: sección del cable de protección.
𝐼𝑐𝑐,𝑚𝑎𝑥 : intensidad máxima de cortocircuito de la línea.

𝑡: valor de tiempo límite de cortocircuito.

Para tiempos de trabajo de los dispositivos de protección < 0.10 s donde la asimetría
de la intensidad es importante y para dispositivos limitadores de intensidad k2S2 debe ser
más grande que el valor de la energía que se deja pasar (I2t) indicado por el fabricante
del dispositivo de protección. Ya que no se ha seleccionado una protección concreta del
catálogo de un fabricante, se asume para la protección una curva I2t genérica indicada
por la norma UNE EN 60898, que proporciona unos valores que, en general, son
suficientemente conservadores. No obstante, para mayor seguridad, se debe realizar ésta
misma comprobación con la curva específica de la protección que se va a disponer, que
debe ser proporcionada por el fabricante de esta.

Laura Isabel Lallana Saldaña 51

 5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

𝐼𝑐𝑐,𝑚á𝑥 2 ∙ 𝑡 < 𝐾 2 ∙ 𝑆 2 = 148902 ∙ 0,0024 < 1432 ∙ 162 = ( 74 )

532109,04 < 5234944 => 𝐶𝑂𝑅𝑅𝐸𝐶𝑇𝑂

Podremos afirmar, con ello, que se cumple la condición pedida. Se muestran a

continuación los resultados de las protecciones:
- Magnetotérmico: doméstico tipo C, intensidad nominal de 100 A y
poder de corte de 15 kA.

C. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS

Es necesaria para garantizar la seguridad de los usuarios, es decir, para reducir al

mínimo el riesgo de electrocución. La gravedad de un choque eléctrico viene determinada
fundamentalmente por los siguientes factores:
- Valor eficaz de la corriente: a mayor valor eficaz de la corriente más
graves serán las consecuencias del choque eléctrico.
- Duración de la descarga: las consecuencias de la descarga se agravan
al aumentar su duración. Los choques de duración t > 0,5 segundos son
especialmente peligrosos puesto que las consecuencias son muy graves
- Frecuencia de la corriente: las corrientes más peligrosas serán las de
frecuencias comprendidas en el rango 10-100 Hz.
- Trayecto de la corriente dentro del cuerpo: los más peligrosos son los
que incluyen el corazón.
Debido a la peligrosidad de estos contactos, se han establecido una serie de reglas
de seguridad, basadas en establecer límites a las tensiones de contacto o al tiempo que
éstas pueden permanecer, en caso de defecto.
a) Tensión de contacto límite convencional UL
Se define como el valor máximo de la tensión de contacto que se admite que
puede mantenerse indefinidamente en unas condiciones dadas. Se establece que,
en locales secos, esta tensión límite es UL = 50 V. En locales húmedos o mojados
se adopta UL = 24 V. El funcionamiento de las instalaciones eléctricas con tensiones
de contacto iguales o inferiores a la tensión límite convencional no supone ningún
riesgo para los usuarios.
b) Curva tensión de contacto-tiempo
Esta curva, definida para unas condiciones tipo, específica para cada valor de
la tensión de contacto, el tiempo máximo que el cuerpo humano puede estar
sometido a esa tensión, de modo que el riesgo de que se produzcan daños sea muy
pequeño.
Conceptualmente, una instalación se considera segura si, en caso de aparecer
una tensión de contacto mayor que la tensión límite convencional en cualquier parte
accesible a las personas, se garantiza que será eliminada por las protecciones en
un tiempo inferior al establecido por la curva de seguridad. La curva de seguridad
variará en función de las condiciones de la instalación.

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

A su vez, conviene remarcar la diferencia entre contacto directo e indirecto. Un

contacto directo se produce cuando una persona entra en contacto con una parte de la
instalación, materiales o equipos eléctricos que en funcionamiento normal están bajo
tensión (parte activa). Se produce un contacto indirecto cuando una persona entra en
contacto con un elemento metálico que en condiciones normales no debería estar
sometido a tensión. Los contactos indirectos suelen producirse debido a un fallo de
aislamiento o sujeción lo que causa que circunstancialmente sí estén bajo tensión.

FIGURA 40. CONTACTO DIRECTO Y CONTACTO INDIRECTO [3].

En el caso de protección contra contactos directos la normativa admite dos tipos de

medidas:
- Evitar que se pueda producir el contacto de personas con partes activas
de la instalación (fuera de alcance, barreras, obstáculos, etc.).
- Utilizar únicamente tensiones no peligrosas (protección por utilización de
muy baja tensión de seguridad).
Solamente se admitirá el uso de protección diferencial en el caso de contacto directo
como medida complementaria, nunca como medida única. Esto se debe a que no actúa
como medida preventiva, si no que empieza a actuar cuando ya hay una persona
sufriendo el choque eléctrico, y porque no actúa cuando se produce un doble contacto
directo fase-fase o fase-neutro. La seguridad de la instalación frente a contactos directos
deberá estar garantizada por alguno de los métodos de protección comentados
anteriormente.
Frente a contactos indirectos se pueden plantear sistemas de protección basados
en los siguientes principios:
- Utilizar dispositivos de protección que desconecten la instalación de la
red de forma suficientemente rápida en el caso de detectar un fallo de
aislamiento.
- Impedir que se produzcan contactos entre personas y masas
(recubrimiento de las masas con aislamiento de protección).
- Tomar medidas para que, en caso de defecto, el contacto con las masas
no sea peligroso.
- Tomar medidas para impedir que se produzcan fallos de aislamiento.

Laura Isabel Lallana Saldaña 53

 5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

En este caso de diseño de la instalación eléctrica se desarrolla a continuación la

selección de protecciones contra contactos indirectos mediante dispositivos de protección
por corte automático de la alimentación en caso de defecto para el método de puesta a
tierra TN-S utilizado en esta instalación.
En el caso más general, cuando una instalación eléctrica con las masas conectadas
a tierra aparece un defecto de aislamiento, ocurre lo siguiente:
a) Circula una corriente de defecto Id por la fase averiada y por los conductores de
protección, que no existía antes de producirse el fallo de aislamiento.
b) La suma de las corrientes que circulan por los conductores activos de la
instalación deja de ser igual a cero.
c) Disminuye la impedancia de aislamiento Za entre las partes activas de la
instalación y tierra.
d) Tras producirse el defecto de aislamiento, las masas de la instalación pasan a
tener un potencial respecto de tierra Ut = Id x Rf distinto de cero.

FIGURA 41. INSTALACIÓN SIN Y CON DEFECTO [3]

El corte automático de la alimentación puede ser producido por:

1. Por un dispositivo de protección frente a sobrecorrientes (interruptor automático,
magnetotérmico o fusible) que provoca el corte cuando Id supera un cierto valor
durante un cierto tiempo.
2. Un dispositivo que detecte la corriente diferencial residual (interruptor diferencial
o relé diferencial asociado con un interruptor automático) que provoca el corte
cuando la corriente diferencial id = iL1 + iL2 + iL3 + iLN supera cierto valor.

1. Dispositivo de protección frente a sobrecorrientes

En los sistemas de protección basados en el corte automático de la alimentación
existen dispositivos (relés) que vigilan permanentemente el valor de alguna de estas
magnitudes y provocan la desconexión de la parte de la instalación que protegen, cuando
la magnitud vigilada alcanza un cierto valor.
Para que un sistema de protección de este tipo se considere seguro, se deben
cumplir las siguientes condiciones:

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a) El dispositivo debe actuar siempre que aparezca una tensión de contacto mayor
que la tensión límite convencional, originada por un defecto de aislamiento en la
instalación que protege.

b) Para cualquier defecto con una tensión de contacto mayor que UL, el tiempo que
transcurre desde que se produce el defecto hasta que el dispositivo desconecta
la instalación (ti) debe ser menor que un tiempo admisible ta. La presencia de la
tensión de contacto durante el tiempo ta no debe suponer un riesgo de sufrir
daños fisiológicos a los usuarios: ti < ta.

c) Todas las masas accesibles simultáneamente deben ser conectadas a la misma

puesta a tierra. Si no se cumple esta condición, en caso de defectos simultáneos
o tensiones transferidas a una de las puestas a tierra, puede mantenerse entre
las dos masas una tensión de contacto mayor que la tensión límite convencional,
sin que actúe la protección.
Para el cálculo de las protecciones, se aplica el criterio práctico de protección
establecido previamente en la norma UNE 20-460. Dicha norma considera que la
instalación es segura si, en caso de producirse un defecto franco, el dispositivo de
protección desconecta la parte averiada en un tiempo ti menor que el tiempo admisible ta,
el cual se indica en el siguiente cuadro:

FIGURA 42. TIEMPOS DE INTERRUPCIÓN ADMISIBLES SEGÚN NORMA [3]

Dicha condición se cumplirá siempre que se verifique la relación siguiente:

𝑍𝑠 ∙ 𝐼𝑎 ≤ 𝑈0 ( 75 )

Donde Zs es la impedancia del bucle de defecto, Ia es la corriente que asegura la

actuación del dispositivo de protección (IA, fusible o magnetotérmico) en un tiempo igual
al tiempo admisible ta indicado en el cuadro anterior y U0 es el valor nominal de la tensión
fase-tierra (valor eficaz). Conviene señalar que la norma admite un tiempo de interrupción
de hasta 5 segundos en dos casos concretos: dispositivos que protegen circuitos de
distribución y dispositivos que protegen circuitos terminales cuando alimentan
exclusivamente materiales fijos, siempre que además se cumplan ciertas condiciones.
Con este método de protección, el dispositivo que protege frente a contactos
indirectos es el mismo que se encarga de proteger la instalación frente a sobrecorrientes.
Se elegirá el dispositivo según los criterios de sobrecargas y cortocircuitos; una vez
seleccionado, se comprueba si además protege frente a contactos indirectos verificando
que cumple la relación anterior.
En la práctica, para garantizar la seguridad con este sistema de protección requiere
unos valores de resistencias muy bajos, por lo que este método casi no se utiliza.

Laura Isabel Lallana Saldaña 55

 5. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución teórica.

2. Interruptor diferencial
La corriente diferencial nominal y la resistencia de puesta a tierra de las masas
deben cumplir:
𝐼𝛥𝑁 ∙ 𝑅 ≤ 𝑈𝐿 ( 76 )

Donde IΔN es la corriente diferencial nominal del dispositivo (corriente diferencial que
garantiza la actuación de la protección en un tiempo inferior a un valor especificado); R
es la resistencia de paso de la corriente en el contacto indirecto.
El valor de IΔN debe elegirse teniendo en cuenta la extensión de la instalación o parte
de la instalación protegida por el diferencial, de modo que sea mucho mayor que las
corrientes de fugas que puedan presentarse en condiciones normales de funcionamiento,
en ausencia de defectos de aislamiento. Como criterio general, se deberá elegir IΔN de
forma que la corriente diferencial nominal de no-funcionamiento (IΔnf) sea mucho mayor
que la corriente de fugas prevista:
1 ( 77 )
IΔnf ≈ I >> I fugas
2 ΔN

En la práctica, en instalaciones domésticas (poco extensas) se adopta IΔN = 30 mA,

mientras que en instalaciones industriales suelen utilizarse valores IΔN ≥ 300 mA.
Conviene resaltar que la utilización de diferenciales con IΔN demasiado pequeñas en
muchas ocasiones no supone ninguna mejora en la seguridad de la instalación, sino que
por el contrario causa frecuentes desconexiones innecesarias.
Los dispositivos de protección diferencial garantizan la protección frente a contactos
indirectos en toda la parte de la instalación situada por debajo de ellos. Por ello,
teóricamente sería posible proteger una instalación utilizando un único diferencial, situado
en el origen de la instalación. Sin embargo, esto causaría dos problemas: habría que tener
unos valores muy bajos de la resistencia R y la aparición de un único defecto provocaría
el corte de la alimentación de toda la instalación. En la práctica, en instalaciones del
tamaño de la tratada en el ejercicio, se suele instalar un diferencial en el origen de cada
línea repartidora.
Evidentemente, al instalar los diferenciales en niveles de distribución más bajos
(más próximos a las cargas) se aumenta la selectividad de la protección, se consigue
aumentar el valor máximo admisible de R y se facilita la localización del equipo averiado.
Sin embargo, también aumenta el número necesario de diferenciales (encareciéndose la
instalación) y además se deja sin protección la parte de la instalación situada por encima
de los diferenciales. Esto no suele ser grave, puesto que normalmente los usuarios sólo
tienen acceso a las cargas y la parte de la instalación más próxima a ellas.
En esta instalación, se realizará la protección contra contactos indirectos mediante
un dispositivo de protección diferencial, debido a las ventajas comentadas anteriormente.
Además, el interruptor automático requiere un tiempo de actuación. Se sitúa un
interruptor diferencial al inicio de cada carga, para asegurar la protección contra contactos
indirectos.

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

FIGURA 43. SITUACIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DIFERENCIAL [3]

Para seleccionar el calibre del interruptor diferencial, se ha tomado como referencia

los catálogos de los fabricantes Siemens, CHINT, General Electric, Hager y Schneider.
Se ha comprobado que existen calibres para las protecciones seleccionadas. Se calculará
el diferencial de la carga C como ejemplo, y los demás se podrán resolver de manera
similar. Como se ha explicado previamente, se debe comprobar que se cumple la
siguiente condición:
𝑍𝑠 ∙ 𝐼𝑎 ≤ 𝑈0 ( 78 )

que, en el caso de un interruptor diferencial, se traduce en IΔN x R ≤ UL = 24 V (en

ambiente húmedo) o 50 V (en ambiente seco).
Se procede al cálculo de la resistencia R: en este caso, con instalación TN-S, será
la resistencia de la fase más la resistencia del cable de protección.
𝑍𝑓𝑎𝑠𝑒 = 𝑍1 + 𝑍2 + 𝑍3 = 4,57 + 9 + 28,8 = 42,38 mΩ ( 79 )

𝑍𝑓𝑎𝑠𝑒 ( 80 )
𝑍𝑝𝑟𝑜𝑡 ≈ = 21,19 mΩ
2

𝑍𝑆 = 𝑍𝑓𝑎𝑠𝑒 + 𝑍𝑝𝑟𝑜𝑡 = 63,57 mΩ ( 81 )

Seleccionamos una intensidad del diferencial de, por ejemplo, Ia = 5A.

Comprobamos:
𝑍𝑆 ∙ 𝐼𝑎 ≤ 𝑈0 => 63,57 𝑥 5 = 0,32 V ≤ 𝑈0 => 𝐶𝑂𝑅𝑅𝐸𝐶𝑇𝑂
Como se puede observar, un diferencial de 5 A sería más que suficiente para
la protección de la carga A. Sin embargo, conviene resaltar que, en la práctica, las
instalaciones industriales suelen utilizar diferenciales de 300 mA.

Laura Isabel Lallana Saldaña 57

 6. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución en CYPELEC REBT.

6. EJEMPLO APLICADO A UNA NAVE INDUSTRIAL.

RESOLUCIÓN EN CYPELEC REBT
A continuación, se procede a la resolución del mismo ejercicio mediante el programa
CYPELEC REBT. Se realiza la representación del esquema unifilar del ejercicio para
luego obtener, bajo cumplimiento de las restricciones impuestas por el Reglamento
Electrotécnico de Baja Tensión, las mínimas secciones requeridas en los cables, así como
sus intensidades. Además, el propio programa llevará a cabo una selección de las
protecciones más adecuadas y selección mediante catálogos reales.

6.1. Condiciones generales de la instalación

En primer lugar, se establecen las condiciones generales del ejercicio, que servirán
para determinar los puntos de partida de los cálculos que efectuará el programa.
En nuestro caso, estableceremos las condiciones que se observan en la figura
siguiente. La instalación realizada será TN-S, como se indica en el enunciado, con una
resistencia de la puesta a tierra de 4 Ω y una resistividad del terreno de 100 Ω ∙ m dadas
por defecto. Se realizará una disposición de los contadores totalmente centralizada con
una frecuencia de la red de 50 Hz. En caso de que el usuario así lo deseara, existe la
opción de realizar el cálculo de la resistencia del neutro mediante distintos métodos de
cálculo a elegir. En el caso de esta instalación, la resistencia se ha introducido de manera
directa.

FIGURA 44. CONDICIONES GENERALES DEL EJERCICIO

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

Por otro lado, también será necesario definir el tipo de suministro empleado en
nuestra instalación, que se puede observar en la figura siguiente. Se utilizará una red en
baja tensión, con una tensión nominal de 400 V. Además, se establece unas intensidades
de cortocircuito trifásicas y monofásicas de 99 kA, para simular una fuente prácticamente
ideal. También se especifica el tipo de suministro de la instalación, que en este caso será
una Línea General de Alimentación.

FIGURA 45. TIPO DE SUMINISTRO ESPECIFICADO

Por otro lado, también se especifican los catálogos de fabricante que se desean
utilizar para la selección de protecciones: Schneider, Siemens, Hager, etc. De esta
manera, la selección será más cómoda y fácil, aportando datos reales sobre las
protecciones seleccionadas.

FIGURA 46. CATÁLOGOS DE FABRICANTES DISPONIBLES

Laura Isabel Lallana Saldaña 59

 6. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución en CYPELEC REBT.

Se establece también la configuración del ejercicio. Se puede seleccionar entre

varias opciones:
- El método definido para el cálculo de las intensidades es equilibrado (se da por
supuesto que las tres fases monofásicas que cuelgan están equilibradas). Se
trata de una aproximación (el equilibrio total es muy difícil de conseguir), pero es
un proceso cómodo para plantear el diseño.

FIGURA 47. CONFIGURACIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN

- El método de descripción del cableado: se escogen los conductores mediante
las propiedades del propio conductor, determinando el nivel de tensión, el
material del conductor, el material del aislamiento, el armado y la cubierta.

- Activación de líneas bifásicas: no se ha activado por falta de necesidad.

- Se han seleccionado los dispositivos de protección que se quieren usar en la

instalación: cables, fusibles, magnetotérmicos, diferenciales y guardamotores.
Pulsando en los botones mostrados se accede a un desplegable que permite
seleccionar los calibres permitidos para cada dispositivo. La elección de las
protecciones utilizadas en la instalación se realizará de entre los indicados.
Otra condición general que se puede seleccionar es como se mostrarán los
resultados al pasar sobre las líneas. Así se puede personalizar qué datos se observarán
a primera vista sobre el esquema unifilar y facilitar el diseño de la instalación. En el caso
de esta instalación, se ha indicado que se muestren los resultados igual que se detallan
en el plano.

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

Se establecen asimismo las condiciones de las líneas puente. En instalaciones de

elevada potencia es necesario dimensionar correctamente las conexiones internas en el
cuadro de mando y protección (embarrados y líneas puente). Se incluirán en un mismo
cuadro todos aquellos elementos de aparamenta que se sitúen entre las canalizaciones
de dos niveles consecutivos. Se denomina líneas puente a las utilizadas para conectar
los dispositivos situados en un mismo cuadro.

FIGURA 48. EJEMPLO DE LÍNEAS PUENTE Y EMBARRADO [7]

Se diferenciarán dos grupos de líneas puente en función de su situación respecto a

la canalización: líneas puente en cabeza (las cuales interconexionan los elementos
situados aguas arriba de la canalización) y líneas puente en pie (que conectan los
dispositivos situados aguas debajo de la canalización). También se diferencian entre las
líneas puente de entrada o salida, y las líneas puente entre aparamentas. En la figura
siguiente se pueden ver las condiciones seleccionadas para las líneas puente:
1. El método de instalación de referencia: se ha tomado B2 por ser el método de
instalación descrito en el enunciado (cable multipolar en pared de madera).
2. Temperatura ambiente: se ha seleccionado 30ºC, de manera que es acorde con
las tablas de la normativa.

FIGURA 49. CONFIGURACIÓN DE LAS LÍNEAS PUENTE

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 6. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución en CYPELEC REBT.

Se seleccionan también las opciones de cálculo y de dimensionamiento para

establecer los criterios que se desean seguir en el diseño de la instalación. En este caso,
se han tomado los siguientes:

FIGURA 50. OPCIONES DE CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO

En esta instalación se ha seleccionado un cálculo de las intensidades admisibles
mediante la UNE-HD 60364-5-52, la normativa vigente en España en la actualidad. Se
establece a su vez la tensión de contacto mínima de 24 V en este caso, por no
especificarse que sea una instalación húmeda. En las opciones de dimensionamiento se
ha establecido una sección mínima de 1,5mm para todos los conductores acorde con el
reglamento. En cuanto a las características de las líneas puentes, se ha seleccionado un
cable genérico de cobre aislado con polietileno reticulado (XLPE), y una cubierta de
poliolefina termoplástica (Z1), como se puede observar en la Figura 52. En el resto de las
opciones se han seleccionado las aportadas por defecto.
A su vez, el programa permite la selección de los símbolos de las protecciones
(fusibles, magnetotérmicos y diferenciales) que se utilizan en la construcción del esquema
unifilar. En la Figura 51 se pueden observar los utilizados en este esquema,
seleccionados por ser más intuitivos y comunes.
No se han utilizado las opciones de circuitos predefinidos ni cuadros tipificados, por
lo que dichas condiciones generales no se han modificado. En el apartado de
líneas/circuitos predefinidos en la barra de herramientas se ha diseñado el entorno de
trabajo y los bloques predefinidos, así como los símbolos a utilizar para cada uno.
Por último, la presentación de resultados y las opciones de obtención de los planos
del esquema unifilar se han moldeado en función de las necesidades de trabajo que han
surgido. En ellas se han podido señalar los datos y planos que se han deseado obtener
en cada momento.
Todas las opciones mencionadas se han ido adaptando a las necesidades a lo largo
del proceso de trabajo para obtener eficiencia máxima en el diseño de la instalación.

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FIGURA 52. CARACTERÍSTICAS SELECCIONADAS PARA EL DISEÑO DE LAS LÍNEAS PUENTE

FIGURA 51. REPRESENTACIÓN SELECCIONADA PARA LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN

Una vez definidas todas las condiciones generales de la instalación se podrá

proceder al diseño de la instalación mediante las herramientas de edición.

Laura Isabel Lallana Saldaña 63

 6. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución en CYPELEC REBT.

6.2. Construcción del Esquema Unifilar.

Una vez establecidas las condiciones generales y la configuración, se procede a la

construcción del esquema unifilar utilizando las herramientas de los apartados de líneas,
circuitos y edición de CYPE.
La disposición de la instalación, tal y como indica el enunciado, se muestra en la
figura siguiente:

FIGURA 53. DISPOSICIÓN DEL ESQUEMA UNIFILAR

En el diseño del esquema unifilar con CYPELEC REBT, se han utilizado los bloques
predefinidos de LGA y de DI (en el apartado línea) y los bloques predefinidos de cargas
motor e iluminación para las cargas A, B y C (apartado circuitos). Además, se han añadido
las protecciones que se habían estimado necesarias en el apartado anterior, y en las
posiciones indicadas, pero sin selecccionar el calibre.
Para cada tramo, es necesario especificar sus condiciones: la descripción de la
línea, el tipo de cable, las conexiones internas en el cuadro, caída de tensión admisible,
la simultaneidad (el coeficiente de simultaneidad indica qué fracción de la carga debe ser
considerada aguas arriba de la línea), así como el tipo de aparamenta y canalización.
También se definirán los distintos tipos de aparamenta con sus características de diseño.
Se muestra a continuación el unifilar final de la instalación.

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Línea General de
Alimentación (Tramo 1)

Línea de Derivación
Individual (Tramo 2)

Carga A Carga B Carga C

FIGURA 54. CONSTRUCCIÓN DEL ESQUEMA UNIFILAR

Laura Isabel Lallana Saldaña 65

 6. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución en CYPELEC REBT.

6.3. Cálculos y dimensionamiento de la instalación

Una vez seleccionadas las condiciones particulares de cada tramo y establecidos

sus métodos de instalación, se procede a la ejecución de los cálculos del programa.
Existen dos opciones: cálculo o dimensionamiento.
En el apartado de cálculo, se procede a comprobar si las condiciones seleccionadas,
sin realizar ningún cambio, cumplen el REBT y normativa aplicable. Por otro lado, la
herramienta dimensionamiento realiza los cambios necesarios dentro de la instalación
para que sí se cumpla. Con dicha herramienta, el programa procede a calcular las
intensidades de cada tramo y, con ello, las secciones necesarias para los cables y sus
intensidades admisibles. También indica el calibre de las protecciones necesarias y
propone opciones de catálogos reales. Además, el programa establece automáticamente
las conexiones internas de los cuadros, es decir, qué líneas puente hay que tener en
cuenta por cada tramo. Por último, el programa indica si los distintos tramos de la
instalación cumplen normativa y explica los cálculos seguidos para dichas
comprobaciones.

FIGURA 55. OPCIONES DE CÁLCULO Y

DIMENSIONAMIENTO

Otra de las características del programa es que ofrece la posibilidad de fijar ciertos
parámetros o medidas, bloqueándolas para que no admitan modificación (secciones,
protecciones, etc.). A lo largo de este ejercicio no hemos bloqueado ninguna
característica, y hemos dejado todo abierto a modificación durante el dimensionamiento.
CYPE proporciona menús informativos que explican todos los desarrollos teóricos
paso a paso, de cada parte de la instalación, para el correcto entendimiento de los
cálculos. Además, se realizan todas las comprobaciones demostrando, en cada caso, que
se cumple reglamento. Se accede a dichos menús informativos de dos formas: tras el
dimensionamiento, pulsando directamente sobre la instalación, o pulsando el icono
destinado a ello.
Se muestra un ejemplo del desarrollo de los cálculos y las comprobaciones
realizadas por en programa en la LGA (Tramo 1) en el Anexo 1.

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

6.4. Resultados principales en cada tramo

A continuación, se muestran los distintos tramos de la instalación con sus

características generales y resultados principales:
1. Línea General de Alimentación (Tramo 1)

FIGURA 56. CARACTERÍSTICAS DEFINIDAS PARA EL SUMINISTRO

Y LÍNEA GENERAL DE ALIMENTACIÓN

a) Características de los conductores

Conviene destacar que se ha utilizado un conductor con las especificaciones
indicadas por el enunciado. En primer lugar, se rellena la descripción: nombre y
longitud de la línea y la polaridad, en la cual hemos indicado que se trata de una
línea trifásica. En cuanto al conductor, se ha utilizado un cable genérico, unipolar y
de 0,6/1 kV, según indica el REBT para la LGA, en lugar de un cable multipolar
utilizado en los demás tramos.
Tras el dimensionamiento, se obtiene que por la línea general de alimentación
pasa una intensidad de 189,61 A, para la cual se asigna una sección óptima de
185 mm2.

Laura Isabel Lallana Saldaña 67

6. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución en CYPELEC REBT.

FIGURA 57. DETALLE DE LA SELECCIÓN DE LOS CONDUCTORES

b) Condiciones de funcionamiento
Al igual que en todo el resto de la instalación, se ha establecido una
simultaneidad de 1, asumiendo el caso más desfavorable. En el caso de la caída
máxima de tensión, se ha establecido 0,5% tal y como se indica en el enunciado.
c) Aparamenta
Se ha utilizado el esquema predefinido de línea general de alimentación: con
un fusible y un interruptor general de maniobra. Una vez dimensionado, el interruptor
general tiene una intensidad nominal de 250 A. Los datos del fusible son los
siguientes:
- Intensidad nominal: 200 A
- Poder de corte: 100 kA.
En la figura que se muestra a continuación se pueden observar todos los datos
obtenidos del fusible, incluyendo su curva i/t de funcionamiento.

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

FIGURA 58. CARACTERÍSTICAS DEL FUSIBLE Y

CURVA I / T DE FUNCIONAMIENTO

d) Canalización

Por otro lado, se ha seleccionado una canalización subterránea: cables en

canalizaciones entubadas. Como temperatura del terreno se ha establecido 25 ºC y
una resistividad de 1,5 km/W. Por último, se ha seleccionado el coeficiente de
corrección por profundidad y el tipo de conducción, en este caso por tubo. Al
dimensionar, se obtendrá una sección de 200 mm para el tubo de la conducción.

Los detalles de la canalización se muestran en la figura siguiente.

FIGURA 59. TIPO DE INSTALACIÓN Y CANALIZACIÓN DE LA LGA

Es importante considerar que, una vez dimensionado, el programa nos da un

aviso respecto al método de instalación de la línea general de alimentación. Esto se
debe a que la instalación indicada en el enunciado no es la más adecuada, y propone
otras opciones de instalación más seguras. Sin embargo es solo un aviso, por lo que
continúa cumpliendo reglamento.

Laura Isabel Lallana Saldaña 69

6. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución en CYPELEC REBT.

FIGURA 60. MÉTODOS RECOMENDABLES PARA LA INSTALACIÓN DE LA LGA

e) Otros resultados
También se aportan otros datos interesantes por el programa, que se
pueden consultar pasando el cursor por encima del esquema unifilar: la
intensidad máxima admisible del cable (222,75 A), las potencias (instaladas -
94,76 kW-, calculadas -99,96 kW- y demandadas -109,15 A-), la caída de tensión
en la línea (0,36%), el factor de potencia (0,831) y las intensidades de
cortocircuito máximas (99 kA) y mínimas de la línea (10,39 kA).

2. Línea de Derivación Individual (Tramo 2)

FIGURA 61. CONDICIONES GENERALES DE LA LÍNEA DE DERIVACIÓN INDIVIDUAL

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

En este apartado y los que siguen a continuación se aportan directamente los

resultados obtenidos al dimensionar cada tramo de la instalación, así como una figura en
la que se pueden observar los datos aportados en cada tramo. En este caso, se ha
utilizado un bloque predefinido de la línea de derivación individual, el cual tiene un fusible,
la centralización de contadores y, al final de la línea, un interruptor magnetotérmico.
Tras el dimensionamiento se obtienen los datos indicados a continuación:

IB 189,61 A
IZ 233 A
Sección del conductor 95 mm2
PINSTALADA 94,76 kW
PCALCULADA 109,15 kW
PDEMANDADA 99,96 kW
cos φ 0,831
ΔU 0,8%
ICC MÁX 37,38 kA
ICC MÍN 3,39 kA

TABLA 4. RESULTADOS DE LA LÍNEA DE DERIVACIÓN INDIVIDUAL

En cuanto a las protecciones y canalización seleccionadas, se obtendrá:

- Un fusible tipo gG/gL, con una intensidad nominal de 200 A y un poder
de corte de 50 kA.
- El magnetotérmico será para uso industrial, debido a que por la línea
circulan altas corrientes. Será de categoría A, con una intensidad
nominal serán 250 A. El poder de cortocircuito será de 15 kA.

FIGURA 62. CARACTERÍSTICAS DEL

MAGNETOTÉRMICO Y CURVA I/T DE LA
PROTECCIÓN

Laura Isabel Lallana Saldaña 71

6. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución en CYPELEC REBT.

- Canalización: instalación interior o receptora según la UNE 60364-5-52,

Tabla 52.5. El método de canalización será B2, con una temperatura
ambiente de 30ºC. El tubo de conducción se dimensiona como 200 mm.
El detalle de la canalización mostrado por CYPE se muestra a
continuación:

FIGURA 63. DETALLE SOBRE LA CANALIZACIÓN SELECCIONADA

3. Carga A (Tramo 3)

FIGURA 64. CONDICIONES GENERALES DE LA CARGA A

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

Se recuerdan las características de la potencia requerida por la carga A (un único

motor):

FIGURA 65. POTENCIA REQUERIDA POR LA CARGA A

En el caso de la carga A, estableceremos una línea con la misma canalización que

la línea de derivación individual, para la cual se obtiene un tubo de conducción de 40 mm.
Como se mostró en apartados anteriores, se protege con un magnetotérmico y un
interruptor diferencial. También se obtienen los siguientes datos tras dimensionar:

IB 82,94 A
IZ 105 A
Sección del conductor 25 mm2
PINSTALADA 36,77 kW

PCALCULADA 45,97 kW
PDEMANDADA 36,77 kW
cos φ 0,8
ΔU 1,01 %
ICC MÁX 14,89 kA

ICC MÍN 1,54 kA

TABLA 5. RESULTADOS DE LA CARGA A
Se obtienen además los siguientes resultados para las protecciones en la línea:
- Diferencial: modular, de intensidad nominal 100 A. La sensibilidad será
de 30 mA, de tipo instantáneo clase AC.
- Magnetotérmico: doméstico o análogo, con una intensidad nominal de
100 A y un poder de corte de 15 kA. Será de curva C.

4. Carga B (Tramo 4)
Al igual que en la carga anterior, se tiene una canalización para la carga B idéntica
a la canalización de la carga A; en esta ocasión, se obtiene un tubo de conducción de
sección 40 mm2. En cuanto a las protecciones, se tienen siete motores en un mismo
cuadro, el cuadro secundario B. Se colocará un interruptor magnetotérmico y un
diferencial en cada una de las líneas de los motores, para facilitar el corte individual en

Laura Isabel Lallana Saldaña 73

 6. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución en CYPELEC REBT.

caso de un fallo y garantizar que continua el suministro en el resto. También tendrá un

interruptor magnetotérmico general para toda la carga para permitir el corte inmediato de
la carga B. Se recuerda que hay tres tipos de motores:

a) Motores 1 y 2: 14,710 kW.

FIGURA 66. DETALLES DE LOS MOTORES 1 Y 2

Tendrán un diferencial modular instantáneo de clase AC de sensibilidad 30 mA

y de intensidad nominal 40 A, y un magnetotérmico de curva C con una intensidad
nominal de 40 A y un poder de corte de 4,5 kA.

b) Motores 3, 4, 5: 5,884 kW.

FIGURA 67. DETALLES DE LOS MOTORES 3, 4 Y 5

Tendrán un diferencial modular instantáneo de clase AC de sensibilidad 30 mA

y de intensidad nominal 25 A, y un magnetotérmico de curva C con una intensidad
nominal de 16 A y un poder de corte de 4,5 kA.

c) Motores 6 y 7: 2,207 kW.

Tendrán un diferencial modular instantáneo de clase AC de sensibilidad 30 mA
y de intensidad nominal 25 A, y un magnetotérmico de curva C con una intensidad
nominal de 6A y un poder de corte de 4,5 kA.

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

FIGURA 68. DETALLE DE LOS MOTORES 6 Y 7

Las condiciones generales de la carga B, en el lugar de unión de todos los motores

(en el cuadro secundario), se muestran a continuación:

FIGURA 69. CONDICIONES GENERALES DE LA CARGA B

La protección general aplicada a la línea en el cuadro secundario B será un

interruptor magnetotérmico de curva A, de intensidad nominal 100 A y de poder de corte
15 kA. Los principales resultados de la carga B se muestran en la tabla siguiente:

Laura Isabel Lallana Saldaña 75

6. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución en CYPELEC REBT.

IB 99,53 A
IZ 109,20 A
Sección del conductor 25 mm2
PINSTALADA 51,49 kW
PCALCULADA 55,16 kW
PDEMANDADA 51,49 kW
cos φ 0,8
ΔU 1,89 %
ICC MÁX 14,89 kA
ICC MÍN 1,19 kA

TABLA 6. RESULTADOS DE LA CARGA B

5. Carga C (Tramo 5)
Por último, el cuadro secundario C tiene las siguientes características:

FIGURA 70. CONDICIONES GENERALES DE LA CARGA C

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Las protecciones del cuadro secundario C son, una vez más, un diferencial y un
interruptor magnetotérmico. En el caso del diferencial tendremos un interruptor modular
instantáneo de clase AC, con una intensidad nominal de 25 A y una sensibilidad de
30 mA.
Se recuerdan las características de la potencia requerida por la carga C (un único
motor):

FIGURA 71. POTENCIA REQUERIDA POR LA CARGA C

En la carga C, estableceremos una línea con la misma canalización que las demás
cargas y la línea de derivación individual, para la cual se obtiene un tubo de conducción
de 32 mm. Se obtienen los siguientes datos tras dimensionar:

IB 16,89 A
IZ 80 A
Sección del conductor 25 mm2
PINSTALADA 6,50 kW
PCALCULADA 11,70 kW
PDEMANDADA 11,70 kW
cos φ 1
ΔU 0,27 %
ICC MÁX 14,89 kA
ICC MÍN 1,55 kA
TABLA 7. RESULTADOS DE LA CARGA C

Conviene también mencionar que se podría utilizar la selección directa por catálogo
en CYPE. Es una herramienta que proporciona el programa que permite elegir las
protecciones adecuadas en catálogos reales, en estos casos entre Schneider, Chint
Electronics, General Electric, Hager y Siemens. En dichos catálogos se proporcionan los
modelos disponibles con sus características principales, así como sus precios.

Laura Isabel Lallana Saldaña 77

 6. Ejemplo Aplicado a una nave industrial. Resolución en CYPELEC REBT.

FIGURA 72. CATÁLOGOS DISPONIBLES

Permite hacer una primera preselección, entre interruptores instantáneos o

selectivos y pide seleccionar también el número de polos. Al pulsar sobre las diferentes
opciones a elegir, se puede acceder a los distintos modelos de cada catálogo, con sus
propiedades principales, que serían validos para tu instalación. Incluye el precio de cada
protección, e incluso los catálogos completos para más consultas. Se muestra un ejemplo
de selección a continuación.

FIGURA 73. SELECCIÓN POR CATÁLOGO

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7. RESULTADOS Y CONCLUSIONES PRINCIPALES

Como se puede observar, los resultados obtenidos en CYPELEC REBT son

aproximadamente los mismos que los obtenidos en la resolución teórica mostrada
previamente.
En la resolución teórica, se han realizado algunas simplificaciones y aproximaciones
necesarias para facilitar dichos cálculos. Esto ha podido llevar a que los resultados
obtenidos no sean totalmente exactos, de ahí las pequeñas discrepancias entre los
valores finales teóricos y aportados por el programa. Además, el desarrollo a mano de los
cálculos lleva a obtener únicamente las variables principales y más necesarias, lo cual
restringe directamente la información que se obtiene de la instalación.
Tras la realización del trabajo, se concluye que las principales ventajas del uso de
la herramienta de CYPE son las siguientes:
1. Diseño fácil y rápido de la instalación. La interfaz es bastante intuitiva,
pudiéndose hacer una construcción del unifilar y selección de propiedades de
manera sencilla.
2. Los resultados son más exactos, evitando aproximaciones; se calcula la
instalación con mayor detalle.
3. Aportando valores de variables cuyos cálculos a mano podrían ser más tediosos.
Se calculan datos de interés, como por ejemplo todas las intensidades de
cortocircuito, en vez de únicamente la máxima y mínima, que en ciertas
ocasiones pueden ser valores interesantes.
4. Proporciona explicaciones de todos los desarrollos teóricos paso a paso, de cada
parte de la instalación, para el correcto entendimiento de los cálculos. Además,
se realizan todas las comprobaciones demostrando, en cada caso, que cumplen
reglamento. Se muestra un ejemplo del desarrollo de los cálculos y las
comprobaciones realizadas por en programa en la LGA(Tramo 1) en el Anexo 1.
5. Se pueden extraer planos y esquemas unifilares de la instalación, que se
muestran en el Anexo 2.
6. Permite selección directa por catálogo de las protecciones a utilizar. Dicha
selección se realiza con catálogos reales, proporcionando al usuario todas las
protecciones aptas para la demanda de su instalación, así como los precios
exactos de cada una.

Por todas las ventajas mencionadas anteriormente, se considera que CYPE es una
herramienta muy completa y recomendable para el diseño de instalaciones eléctricas.
Permitirá obtener resultados muy completos y exactos de manera rápida y eficiente.
Por último, conviene destacar que se trata de una herramienta muy didáctica, ya que
proporciona información detallada de los cálculos realizados y las comprobaciones de
reglamento necesarias en la instalación.
Por ello, considero que se trata de un programa muy útil para el aprendizaje y el
diseño completo de una instalación.

Laura Isabel Lallana Saldaña 79

 8. Planificación temporal

8. PLANIFICACIÓN TEMPORAL

Se estima que las horas totales dedicadas al proyecto han sido 350h en un periodo
de 6 meses, es decir, 24 semanas. La planificación del proyecto en el tiempo ha sido la
siguiente:

HORAS
ETAPA DEL PROYECTO
DEDICADAS
Descarga CYPE 2h
Aprendizaje de
Estudio del manual de CYPE 6h
CYPELEC
Conocimiento del programa 5h
Comprensión del Comprensión del enunciado
2h
enunciado
Construcción del unifilar en
Diseño de la 5h
CYPE
instalación en CYPE
Corrección de errores 3h
Cálcuo teórico de intensidades 12 h
Cálculos teóricos Cálculo teórico de secciones 15 h
Cálculo teórico de protecciones 18 h
Coordinación de la Coordinación de la teoría con
7h
teoría con CYPE CYPE
Redacción Redacción 245 h
Correcciones y Correcciones y revisiones
30 h
revisiones

TABLA 8. PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO

La duración del proyecto se estableció en un inicio para 24 semanas, por lo que se

ha cumplido lo esperado. Con el objetivo de aclarar la disposición en el tiempo de las
tareas indicadas, se adjunta a continuación el diagrama Gantt del proceso.

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FIGURA 74. DIAGRAMA GANTT DEL PROYECTO

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 9. Presupuesto

9. PRESUPUESTO

Los costes del proyecto se pueden dividir en dos aspectos: coste de personal y coste
informático.
a) Coste de personal
Incluye las horas dedicadas al proyecto tanto por la tutora como por el alumno.
- Tutora: se ha tomado como base la retribución anual de un profesor
titular en la Universidad Politécnica de Madrid, que es aproximadamente
de 26.000 € brutos anuales a tiempo completo (40h semanales, 240 días
al año). Se le suma el coste de la Seguridad Social en España, que se
ha estimado alrededor de los 10.000 € al año. Se estima un tiempo
dedicado de 70h.
- El coste de las horas del alumno se calcula cogiendo como base el
sueldo anual de un ayudante en la UPM, que asciende a 22.500 € al año.
En este caso no se considera Seguridad Social. El tiempo dedicado ha
sido, aproximadamente, de 350h.

RETRIBUCIÓN SEGURIDAD PRECIO / HORAS COSTE

PERSONAL
ANUAL SOCIAL HORA DEDICADAS TOTAL
TUTOR 26000 € 10000 € 18,75 € 70 1312,50 €
ALUMNO 22500 € - 11,72 € 350 4102 €
TOTAL 5414,50 €
TABLA 9. COSTE DE PERSONAL

b) Costes informáticos
Los recursos informáticos empleados serán el ordenador portátil utilizado por el
alumno y el programa CYPELEC REBT. El primero es considerado con una
amortización uniforme a 5 años, de los cuales sólo 6 meses serán empleados en el
proyecto .
AÑOS DE MESES DE
RECURSOS PRECIO COSTE TOTAL
AMORTIZACIÓN USO
ORDENADOR 1000 € 5 6 100 €
LICENCIA CYPELEC
REBT 151,20 € - - 151,20 €
(Obras medianas)
TOTAL 251,20 €
TABLA 10. COSTE INFORMÁTICOS

Por ello, el presupuesto del proyecto se muestra a continuación:

COSTES DE PERSONAL 5414,50 €
COSTES INFORMÁTICOS 251,20 €
TOTAL 5665,70 €

TABLA 11. PRESUPUESTO DEL PROYECTO

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10. LISTA DE ABREVIATURAS, UNIDADES Y SÍMBOLOS

BOE: boletín oficial del Estado

REBT: reglamento electrotécnico de baja tensión
CGP: cuadro general de protecciones
CG: cuadro general
CS: cuadro secundario
LGA: línea general de alimentación
DI: derivación individual
ITC: instrucción técnica complementaria
IA: interruptor automático
A: unidad de medida (amperios)
Ω: unidad de medida (ohmios)
ρ: unidad de medida de la resistividad
Δ: incremento
ω: unidad de medida de la velocidad angular
W: unidad de medida (vatios)
V: unidad de medida (voltios)
S: unidad de medida (siemens)
CV: unidad de medida (caballos de vapor)
μ0: constante magnética
α: coeficiente de temperatura
δ: profundidad equivalente de penetración de la tierra

Laura Isabel Lallana Saldaña 83

11. Listado de figuras

11. LISTADO DE FIGURAS

Figura 1. Esquema Unifilar de la Instalación ................................................................................................ 5
Figura 2. Interfaz de Cypelec con el Unifilar de la Instalación ...................................................................... 7
Figura 3. Módulos multidisciplinares del Grupo Cype ................................................................................ 11
Figura 4. Interfaz del Programa.................................................................................................................. 12
Figura 5. Barra de Herramientas ................................................................................................................ 14
Figura 6. Bloque de Trabajo Proyecto......................................................................................................... 14
Figura 7. Distintos Tipos de Suministros ..................................................................................................... 15
Figura 8. Configuración .............................................................................................................................. 16
Figura 9. Posibles Criterios de Dimensionamiento de la Instalación .......................................................... 17
Figura 10. Barra Completa del Bloque Instalación ..................................................................................... 18
Figura 11. Bloque Instalación, Sección Líneas ............................................................................................ 18
Figura 12. Parámetros que definir en el Diseño de la Línea ....................................................................... 18
Figura 13. Determinación de la Aparamenta de la Línea ........................................................................... 19
Figura 14 .Tipologías Predefinidas disponibles [8] ..................................................................................... 20
Figura 15. Bloque Instalación, sección Circuitos ......................................................................................... 20
Figura 16. Carga en Ruta y en Estrella Respectivamente [8] ...................................................................... 20
Figura 17. Bloque Instalación, Sección Líneas Especiales ........................................................................... 21
Figura 18. Bloques Edición, Visualización y Cálculo .................................................................................... 22
Figura 19. Ejemplo de Visualización ........................................................................................................... 22
Figura 20. Esquema Explicativo del Ejercicio .............................................................................................. 25
Figura 21. Método de Instalación según Norma, Tabla A.52.1 [10] ........................................................... 27
Figura 22. Estimación de la Reactancia según la Sección [11] ................................................................... 28
Figura 23. DI, Tabla B.52.5, UNE 60364-5-52. Criterio Térmico [2] ............................................................ 29
Figura 24. DI, Tabla B.52.5, UNE 60364-5-52. Criterio Caída De Tensión [2] ............................................. 30
Figura 25. Carga A, Tabla B.52.5, UNE 60364-5-52. Criterio Térmico [2] ................................................... 31
Figura 26. Carga A, Tabla B.52.5, UNE 60364-5-52. Criterio Caída De Tensión [2] .................................... 31
Figura 27. Carga B, Tabla B.52.5, UNE 60364-5-52. Criterio Térmico [2] ................................................... 32
Figura 28. Carga B, Tabla B.52.5, UNE 60364-5-52. Criterio Caída De Tensión [2] .................................... 33
Figura 29. Carga C, Tabla B.52.5, UNE 60364-5-52. Criterio Térmico [2] ................................................... 34
Figura 30. Carga C, Tabla B.52.5, UNE 60364-5-52. Criterio Caída De Tensión [2] .................................... 34
Figura 31. Esquema de una Instalación TN-S [3] ........................................................................................ 36
Figura 32. Condición para la Protección Efectiva frente a Sobrecargas [3] ................................................ 37
Figura 33. Condiciones Prácticas de Protección frente a Sobrecargas [3] .................................................. 38
Figura 34. Situación de las protecciones en una línea [3] ........................................................................... 39
Figura 35. Partes de la Instalación Protegidas por cada Dispositivo [3]..................................................... 41
Figura 36. Condiciones que Cumplir en el Interruptor Automático [3] ....................................................... 43
Figura 37. Condiciones que Cumplir en la Protección mediante Fusible [3] ............................................... 43
Figura 38. Valores de K según norma UNE-HD 60364-4-43:2013 .............................................................. 49
Figura 39. Valores de K según norma UNE-HD 60364-4-43:2013 .............................................................. 51
Figura 40. Contacto Directo y Contacto Indirecto [3]. ................................................................................ 53
Figura 41. Instalación sin y con Defecto [3] ................................................................................................ 54
Figura 42. Tiempos de Interrupción Admisibles según Norma [3] .............................................................. 55
Figura 43. Situación de los Dispositivos de Protección Diferencial [3] ........................................................ 57
Figura 44. Condiciones Generales del Ejercicio ........................................................................................... 58
Figura 45. Tipo de Suministro Especificado ................................................................................................ 59
Figura 46. Catálogos de Fabricantes Disponibles ....................................................................................... 59
Figura 47. Configuración General de la Instalación .................................................................................... 60
Figura 48. Ejemplo de Líneas Puente y Embarrado [7] ............................................................................... 61
Figura 49. Configuración de las Líneas Puente ........................................................................................... 61

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Figura 50. Opciones de Cálculo y Dimensionamiento ................................................................................. 62

Figura 51. Representación Seleccionada para los Dispositivos de Protección ............................................ 63
Figura 52. Características Seleccionadas para el Diseño de las Líneas Puente........................................... 63
Figura 53. Disposición del Esquema Unifilar............................................................................................... 64
Figura 54. Construcción del Esquema Unifilar ............................................................................................ 65
Figura 55. Opciones de Cálculo y Dimensionamiento ................................................................................. 66
Figura 56. Características Definidas para el Suministro y Línea General de Alimentación ........................ 67
Figura 57. Detalle de la Selección de los Conductores ................................................................................ 68
Figura 58. Características del Fusible y Curva i / t de Funcionamiento ...................................................... 69
Figura 59. Tipo de Instalación y Canalización de la LGA ............................................................................. 69
Figura 60. Métodos Recomendables para la Instalación de la LGA ............................................................ 70
Figura 61. Condiciones Generales de la Línea de Derivación Individual ..................................................... 70
Figura 62. Características del Magnetotérmico y curva i/t de la protección.............................................. 71
Figura 63. Detalle sobre la Canalización Seleccionada ............................................................................... 72
Figura 64. Condiciones Generales de la Carga A ........................................................................................ 72
Figura 65. Potencia Requerida por la Carga A ............................................................................................ 73
Figura 66. Detalles de los Motores 1 y 2 ..................................................................................................... 74
Figura 67. Detalles de los Motores 3, 4 y 5 ................................................................................................. 74
Figura 68. Detalle de los Motores 6 y 7 ...................................................................................................... 75
Figura 69. Condiciones Generales de la Carga B ....................................................................................... 75
Figura 70. Condiciones Generales de la Carga C ........................................................................................ 76
Figura 71. Potencia Requerida por la Carga C ............................................................................................ 77
Figura 72. Catálogos Disponibles ............................................................................................................... 78
Figura 73. Selección por Catálogo .............................................................................................................. 78
Figura 74. Diagrama Gantt del Proyecto .................................................................................................... 81
Figura 75. Esquema General Sinóptico de la Instalación .......................................................................... 111
Figura 76. Esquema Unifilar General De la Instalación ............................................................................ 112
Figura 77. Esquema Unifilar de la Línea General de Alimentación ........................................................... 113
Figura 78. Detalle del Unifilar de la Derivación Individual........................................................................ 114
Figura 79. Detalle del Unifilar del Cuadro Secundario A ........................................................................... 115
Figura 80. Detalle del Cuadro Secundario C ............................................................................................. 115
Figura 81. Detalle del Cuadro Secundario ................................................................................................ 116

Laura Isabel Lallana Saldaña 85

12. Listado de tablas

12. LISTADO DE TABLAS

Tabla 1. Potencias Demandadas por cada Carga ......................................................................................... 6

Tabla 2. Resultados Teóricos Principales ...................................................................................................... 6
Tabla 3. Resultados de las Secciones de los Conductores ........................................................................... 35
Tabla 4. Resultados de la Línea de Derivación Individual ........................................................................... 71
Tabla 5. Resultados de la Carga A .............................................................................................................. 73
Tabla 6. Resultados de la Carga B .............................................................................................................. 76
Tabla 7. Resultados de la Carga C .............................................................................................................. 77
Tabla 8. Planificación del Proyecto ............................................................................................................. 80
Tabla 9. Coste de Personal.......................................................................................................................... 82
Tabla 10. Coste Informáticos ...................................................................................................................... 82
Tabla 11. Presupuesto del Proyecto ........................................................................................................... 82

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13. BIBLIOGRAFÍA

[1] PLC Madrid, «REBT PLC Madrid,» 2014. [En línea]. Available:
https://www.plcmadrid.es/rebt/#itcs.

[2] «Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas

Complementarias,» 2002. [En línea]. Available: http://www.iet.es/wp-
content/uploads/2013/03/REGLAMENTO-RBT-SEPT-2003.pdf.

[3] M. R. G. C. R. P. José Roger Folch, «Tecnología Eléctrica,» SINTESIS,

INGENIERIA, 2010.

[4] «Normas UNE ETSII UPM, UNE-HD 60909-0:2016,» Agosto 2016. [En línea].
Available:
https://portal.aenormas.aenor.com/aenor/Suscripciones/Personal/pagina_per_sus.
asp#.W024O9UzaUk.

[5] «NORMAS UNE ETSII UPM, Informe técnico UNE CEI 60909-2,» Febrero 2010.
[En línea]. Available:
https://portal.aenormas.aenor.com/aenor/Suscripciones/Personal/pagina_per_sus.
asp#.W024O9UzaUk.

[6] «NORMAS ETSII UPM, UNE 60909-3,» Enero 2011. [En línea]. Available:
https://portal.aenormas.aenor.com/aenor/Suscripciones/Personal/pagina_per_busc
ador.asp.

[7] C. I. S.A., «CYPELEC REBT,» 2019. [En línea]. Available: http://cypelec-

rebt.cype.es/.

[8] C. I. S.A., «Manual CYPELEC REBT,» 2019. [En línea]. Available:

http://www.cype.net/cypelec_rebt/manual_cypelec_rebt.pdf.

[9] U. P. d. Valencia, «Apuntes de Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión,» [En

línea].

[10]«Normas UNE ETSII UPM, UNE-HD 60364-5-52,» Diciembre 2014. [En línea].
Available:
https://portal.aenormas.aenor.com/aenor/Suscripciones/Personal/pagina_per_sus.
asp#.W024O9UzaUk.

[11]«NORMAS ETSII UPM, Cálculo caídas de tensión Guía BT-ANEXO 2,»

Septiembre 2003. [En línea]. Available:
https://portal.aenormas.aenor.com/aenor/Suscripciones/Personal/pagina_per_sus.
asp#.W024O9UzaUk.

[12]M. d. C. Tecnología, «SISTEMAS DE CONEXIÓN DEL NEUTRO,» [En línea].

Available: http://www.f2i2.net/documentos/lsi/rbt/ITC_BT_08.pdf.

Laura Isabel Lallana Saldaña 87

13. Bibliografía

[13]«NORMAS ETSII UPM, UNE-HD 60364-4-43:2013,» [En línea]. Available:

https://portal.aenormas.aenor.com/aenor/Suscripciones/Personal/pagina_per_busc
ador.asp.

[14]«NORMAS ETSII UPM, UNE EN 60898,» [En línea]. Available:

https://portal.aenormas.aenor.com/aenor/Suscripciones/Personal/pagina_per_sus.
asp#.W024O9UzaUk.

[15]«NORMAS ETSII UPM, UNE-HD 60364-4-43,» [En línea].

[16]W. Anónimo, «Instalaciones eléctricas,» Mayo 2019. [En línea]. Available:

https://es.wikipedia.org/wiki/Instalaci%C3%B3n_el%C3%A9ctrica.

[17]Anónimo, «Instalaciones eléctricas,» [En línea]. Available:

https://www.areatecnologia.com/Instalacion-electrica-viviendas.htm.

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14. ANEXO 1. CÁLCULOS Y COMPROBACIONES REALIZADOS

POR CYPELEC EN LGA

Previsión de potencia
Potencias, por línea
P
Línea cos  Simultaneidad
(kW)
1 Línea de Derivación Individual 109.15 0.83 ---

Potencias, por línea: Otros

P PTotal POtros
Línea cos  Simultaneidad
(kW) (kW) (kW)
109.15 kW 109.15 kW
1 Línea de Derivación Coeficiente global:
109.15 0.83 (cos  = (cos  =
Individual* 1.00
0.83) 0.83)
Notas:
*: En esta línea se aplica un coeficiente de sobredimensionamiento debido al circuito de motor.

Pinstalada = 94.76 kW
Pdemandada = 99.96 kW
Pcalculada = POtros = 109.15 kW

cos  = 0.83
Ib = 189.61 A
Siendo V la tensión nominal fase-fase(400.00 V).

Impedancia de la red de alimentación

IMPEDANCIA DE SECUENCIA DIRECTA:
La instalación eléctrica es alimentada por una red de la que sólo se conoce la corriente de
cortocircuito simétrica inicial. La impedancia de secuencia directa de cortocircuito equivalente
de la red aguas arriba, según la norma UNE-EN 60909-0, apartado 3.2, viene dada por:

(4)

Con:

Laura Isabel Lallana Saldaña 89

14. Anexo 1. Cálculos y comprobaciones realizados por CYPELEC en LGA

ZQ Impedancia equivalente de la red (2.45 m)

RQ Resistencia equivalente de la red (0.49 m)
XQ Reactancia equivalente de la red (2.40 m)
I''kQ Corriente de cortocircuito simétrica inicial trifásica de la red BT (99.00 kA)
c Factor de tensión según la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (1.05)
UnQ Tensión nominal fase-fase de la red BT (400.00 V)
coscc Factor de potencia de cortocircuito, según la norma UNE 60947-2 (0.20)

Con lo que:
ZQ = 0.49 + j2.40 m
IMPEDANCIA DE SECUENCIA INVERSA:
Según la norma UNE-EN 60909-0, apartado 3.1, las impedancias de cortocircuito de secuencia
directa e inversa son iguales: Z(1) = Z(2).

IMPEDANCIA DE SECUENCIA HOMOPOLAR:

La impedancia de secuencia homopolar de cortocircuito equivalente de la red aguas arriba se
puede calcular mediante la intensidad de cortocircuito monofásica de partida mediante la
expresión de la norma UNE-EN 60909-0, apartado 4.2.4, de la forma siguiente:

Con:
I''(k1Q) Corriente de cortocircuito simétrica inicial monofásica de la red BT (99.00 kA)
cmax Factor de tensión según la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (1.05)
UnQ Tensión nominal fase-fase de la red BT (400.00 V)
coscc Factor de potencia de cortocircuito, según la norma UNE 60947-2 (0.20)
Z(0)Q Impedancia equivalente de secuencia homopolar de la red (2.45 m)
R(0)Q Resistencia equivalente de secuencia homopolar de la red (0.49 m)
X(0)Q Reactancia equivalente de secuencia homopolar de la red (2.40 m)

Con lo que:
Z(0)Q = 0.49 + j2.40 m

Impedancia del cable

IMPEDANCIA DE SECUENCIA DIRECTA:
Para el cálculo de las corrientes de cortocircuito máximas, la resistencia R L de las líneas se
calcula a la temperatura de 20°C, según la norma UNE-EN 60909-0, apartado 2.4. La
resistencia se puede determinar a partir de la sección nominal y de la resistividad, mediante
la expresión:

Para el cálculo de las corrientes de cortocircuito mínimas, la resistencia RL de las líneas se

calcula a la temperatura del conductor al final de la duración del cortocircuito, según la norma
UNE-EN 60909-0, apartado 2.5, mediante la siguiente expresión:

90 Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)

 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

(3)

Con:
RL Resistencia a la temperatura e (6.13 m)
RL20º Resistencia a una temperatura de 20°C (3.92 m)
L Longitud de la línea (25.00 m)
S Sección transversal nominal del conductor de fase (185.00 mm²)
p Resistividad del conductor a 20°C (0.029  mm²/m, para cables de Aluminio)
e Temperatura del conductor en °C al final de la duración del cortocircuito, según
la tabla 43A de la norma UNE-HD 60364-4-43 (160 ºC)
 Factor dependiente del material del conductor (0.00403 ºC-1, para cables de
Aluminio)

La reactancia del cable se calcula, según el Informe Técnico CEI 60909-2, aplicando la siguiente
fórmula:

Con:
XL Reactancia (2.36 m)
f Frecuencia de la red (50 Hz)
r Radio de un conductor simple (7.67 mm)
0 Constante magnética de valor (4 · 10-7 H/m)
d Distancia media geométrica entre conductores (26.83 mm)
Da Diámetro externo del cable unipolar (23.90 mm)

Con lo que:
ZL20º = 3.92 + j2.36 m
Z160º = 6.13 + j2.36 m

IMPEDANCIA DE SECUENCIA INVERSA:

Según la norma UNE-EN 60909-0, apartado 3.1, las impedancias de cortocircuito de secuencia
directa e inversa son iguales: Z(1) = Z(2).

IMPEDANCIA DE SECUENCIA HOMOPOLAR:

La tabla 7 del informe técnico CEI 60909-2 proporciona las fórmulas necesarias para el cálculo
de las impedancias del sistema homopolar para los diferentes tipos de cable. La impedancia
de secuencia directa calculada anteriormente para 20°C y por unidad de longitud es:
Z'(1) = 0.16 + j0.09 m/m
La profundidad equivalente de penetración en la tierra, según la norma UNE-EN 60909-3,
apartado 6.1.5, es:

Laura Isabel Lallana Saldaña 91

14. Anexo 1. Cálculos y comprobaciones realizados por CYPELEC en LGA

(35)

Con:
 Profundidad equivalente de penetración en la tierra (931.09 m)
p Resistividad del terreno (100  · m)
 Frecuencia angular de valor  = 2f

Siendo la longitud del cable menor a la profundidad equivalente de penetración en la tierra (l c

< ), y atendiendo a lo indicado en el apartado 2.5 del informe técnico CEI 60909-2, la
impedancia homopolar Z(0) se calcula como:

Retorno de corriente por el cuarto conductor N

Con:
rL Radio de un conductor simple (7.67 mm)
dLN Distancia geométrica entre el conductor de neutro y el conductor de fase (26.83
mm)
lc Longitud de la línea (25.00 m)

Con lo que:
Z'(0)20º = 0.63 + j0.38 m
Z(0)20º = 15.68 + j9.43 m
El mismo cálculo se repite considerando la temperatura que alcanza el conductor al final del
cortocircuito, calculada en función de su duración. La impedancia de secuencia directa
calculada anteriormente para 160º y por unidad de longitud es:
Z'(0)160º = 0.98 + j0.38 m
Z(0)160º = 24.52 + j9.43 m

Cálculo de las corrientes de cortocircuito

El método utilizado para el cálculo de las corrientes de cortocircuito, según el apartado 2.3 de
la norma UNE-EN 60909-0, está basado en la introducción de una fuente de tensión
equivalente en el punto de cortocircuito. La fuente de tensión equivalente es la única tensión
activa del sistema. Todas las redes de alimentación y máquinas síncronas y asíncronas son
reemplazadas por sus impedancias internas.

CORRIENTES MÁXIMAS DE CORTOCIRCUITO

Para el cálculo de las corrientes de cortocircuito, el sistema puede ser convertido por reducción
de redes en una impedancia de cortocircuito equivalente Zk en el punto de defecto.

En los siguientes apartados se calculan los valores de corriente máxima de cortocircuito en los
puntos de la instalación en los que se ubican las protecciones eléctricas.

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CORTOCIRCUITO EN CABECERA DE LÍNEA

CORTOCIRCUITO TRIFÁSICO (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.1)

La corriente de cortocircuito simétrica inicial I''k = I''k3 es un dato de partida:

I''k = 99.00kA

La impedancia equivalente es:

Zk = ZQ + ZL = 0.49 + j2.40 m
El valor ipk3 se expresa como:

Con:
ipk3 Valor de cresta de la corriente de cortocircuito (217.18 kA)
k Constante (1.55)
R Resistencia equivalente de cortocircuito en el punto de defecto considerado (0.49
m )
X Reactancia equivalente de cortocircuito en el punto de defecto considerado (2.40
m )

CORTOCIRCUITO BIFÁSICO (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.2)

En el caso de un cortocircuito bifásico, la corriente de cortocircuito simétrica inicial es:

I''k2 = 85.74kA
Durante la fase inicial del cortocircuito, la impedancia de secuencia inversa es
aproximadamente igual a la impedancia de secuencia directa, independientemente de si el
cortocircuito se produce en un punto próximo o alejado de un alternador. Por lo tanto, en la
ecuación anterior es posible introducir Z(2) = Z(1).
El valor ipk2 se expresa como:

ipk2 = 188.09kA

CORTOCIRCUITO BIFÁSICO A TIERRA (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.3)

La ecuación que conduce al cálculo de la corriente de cortocircuito simétrica inicial en el caso

de un cortocircuito bifásico a tierra es:

I''kE2E = 99.00kA

Laura Isabel Lallana Saldaña 93

14. Anexo 1. Cálculos y comprobaciones realizados por CYPELEC en LGA

Con:
c Factor de tensión, según la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (1.05)

La impedancia de secuencia directa, para un cortocircuito bifásico a tierra en cabecera de línea,

es:
Z(1) = ZQ = 0.49 + j2.40 m
La impedancia de secuencia homopolar, para un cortocircuito bifásico a tierra en cabecera de
línea, es:
Z(0) = Z(0)Q = 0.49 + j2.40 m
El valor ipkE2E se expresa como:

ipkE2E = 217.18kA

CORTOCIRCUITO MONOFÁSICO A TIERRA (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.4)

La corriente inicial del cortocircuito monofásico a tierra I''k1, para un cortocircuito alejado de
un alternador con Z(2) = Z(1), se calcula mediante la expresión:

I''k1 = 99.00kA

Con:
c Factor de tensión, según la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (1.05)

La impedancia de secuencia directa, para un cortocircuito monofásico a tierra en cabecera de

línea, es:
Z(1) = ZQ = 0.49 + j2.40 m
La impedancia de secuencia homopolar, para un cortocircuito monofásico a tierra en cabecera
de línea, es:
Z(0) = Z(0)Q = 0.49 + j2.40 m
El valor ipk1 se expresa como:

ipk1 = 217.18kA

CORTOCIRCUITO EN PIE DE LÍNEA

CORTOCIRCUITO TRIFÁSICO (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.1)

La corriente de cortocircuito simétrica inicial I''k = I''k3 teniendo en cuenta la fuente de tensión
equivalente en el punto de defecto, se calcula mediante la siguiente ecuación:

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 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

I''k = 37.38kA

Con:
c Factor c de la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (1.05)
Un Tensión nominal fase-fase (400.00V)
Zk Impedancia de cortocircuito equivalente (6.49 m)

La impedancia equivalente es:

Zk = ZQ + ZL = 4.41 + j4.76 m
El valor ipk3 se expresa como:

Con:
ipk3 Valor de cresta de la corriente de cortocircuito (57.14 kA)
k Constante (1.08)
R Resistencia equivalente de cortocircuito en el punto de defecto considerado (4.41
m )
X Reactancia equivalente de cortocircuito en el punto de defecto considerado (4.76
m )

CORTOCIRCUITO BIFÁSICO (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.2)

En el caso de un cortocircuito bifásico, la corriente de cortocircuito simétrica inicial es:

I''k2 = 32.37kA
Durante la fase inicial del cortocircuito, la impedancia de secuencia inversa es
aproximadamente igual a la impedancia de secuencia directa, independientemente de si el
cortocircuito se produce en un punto próximo o alejado de un alternador. Por lo tanto, en la
ecuación anterior es posible introducir Z(2) = Z(1).
El valor ipk2 se expresa como:

ipk2 = 49.48kA

CORTOCIRCUITO BIFÁSICO A TIERRA (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.3)

La ecuación que conduce al cálculo de la corriente de cortocircuito simétrica inicial en el caso

de un cortocircuito bifásico a tierra es:

Laura Isabel Lallana Saldaña 95

14. Anexo 1. Cálculos y comprobaciones realizados por CYPELEC en LGA

I''kE2E = 15.66kA

Con:
c Factor de tensión, según la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (1.05)

La impedancia de secuencia directa, para un cortocircuito bifásico a tierra en pie de línea, es:
Z(1) = ZQ + ZL = 4.41 + j4.76 m
La impedancia de secuencia homopolar, para un cortocircuito bifásico a tierra en pie de línea,
es:
Z(0) = Z(0)Q + Z(0)L = 16.17 + j11.83 m
El valor ipkE2E se expresa como:

ipkE2E = 23.94kA

CORTOCIRCUITO MONOFÁSICO A TIERRA (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.4)

La corriente inicial del cortocircuito monofásico a tierra I''k1, para un cortocircuito alejado de
un alternador con Z(2) = Z(1), se calcula mediante la expresión:

I''k1 = 22.14kA

Con:
c Factor de tensión, según la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (1.05)

La impedancia de secuencia directa, para un cortocircuito monofásico a tierra en pie de línea,

es:
Z(1) = ZQ + ZL = 4.41 + j4.76 m
La impedancia de secuencia homopolar, para un cortocircuito monofásico a tierra en pie de
línea, es:
Z(0) = Z(0)Q + Z(0)L = 16.17 + j11.83 m
El valor ipk1 se expresa como:

ipk1 = 33.83kA

CORRIENTES MÍNIMAS DE CORTOCIRCUITO

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De la misma manera que para las corrientes máximas de cortocircuito, en los siguientes
apartados se calculan los valores de corriente mínima de cortocircuito en los puntos de la
instalación en los que se ubican las protecciones eléctricas.

CORTOCIRCUITO EN CABECERA DE LÍNEA

CORTOCIRCUITO TRIFÁSICO (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.1)

La corriente de cortocircuito simétrica inicial I''k = I''k3 es un dato de partida:

I''k = 99.00kA
CORTOCIRCUITO BIFÁSICO (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.2)

En el caso de un cortocircuito bifásico, la corriente de cortocircuito simétrica inicial es:

I''k2 = 85.74kA
Durante la fase inicial del cortocircuito, la impedancia de secuencia inversa es
aproximadamente igual a la impedancia de secuencia directa, independientemente de si el
cortocircuito se produce en un punto próximo o alejado de un alternador. Por lo tanto, en la
ecuación anterior es posible introducir Z(2) = Z(1).

CORTOCIRCUITO BIFÁSICO A TIERRA (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.3)

La ecuación que conduce al cálculo de la corriente de cortocircuito simétrica inicial en el caso

de un cortocircuito bifásico a tierra es:

I''kE2E = 89.57kA

Con:
c Factor de tensión, según la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (0.95)

La impedancia de secuencia directa, para un cortocircuito bifásico a tierra en cabecera de línea,

es:
Z(1) = ZQ = 0.49 + j2.40 m
La impedancia de secuencia homopolar, para un cortocircuito bifásico a tierra en cabecera de
línea, es:
Z(0) = Z(0)Q = 0.49 + j2.40 m

CORTOCIRCUITO MONOFÁSICO A TIERRA (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.4)

La corriente inicial del cortocircuito monofásico a tierra I''k1, para un cortocircuito alejado de
un alternador con Z(2) = Z(1), se calcula mediante la expresión:

I''k1 = 89.57kA

Con:

Laura Isabel Lallana Saldaña 97

14. Anexo 1. Cálculos y comprobaciones realizados por CYPELEC en LGA

c Factor de tensión, según la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (0.95)

La impedancia de secuencia directa, para un cortocircuito monofásico a tierra en cabecera de

línea, es:
Z(1) = ZQ = 0.49 + j2.40 m
La impedancia de secuencia homopolar, para un cortocircuito monofásico a tierra en cabecera
de línea, es:
Z(0) = Z(0)Q = 0.49 + j2.40 m

CORTOCIRCUITO EN PIE DE LÍNEA

CORTOCIRCUITO TRIFÁSICO (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.1)

La corriente de cortocircuito simétrica inicial I''k = I''k3 teniendo en cuenta la fuente de tensión
equivalente en el punto de defecto, se calcula mediante la siguiente ecuación:

I''k = 26.91kA
Con:
c Factor c de la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (0.95)
Un Tensión nominal fase-fase (400.00V)
Zk Impedancia de cortocircuito equivalente (8.15 m)

La impedancia equivalente es:

Zk = ZQ + ZL = 6.62 + j4.76 m
El valor ipk3 se expresa como:

Con:
ipk3 Valor de cresta de la corriente de cortocircuito (39.39 kA)
k Constante (1.04)
R Resistencia equivalente de cortocircuito en el punto de defecto considerado (6.62
m )
X Reactancia equivalente de cortocircuito en el punto de defecto considerado (4.76
m )

CORTOCIRCUITO BIFÁSICO (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.2)

En el caso de un cortocircuito bifásico, la corriente de cortocircuito simétrica inicial es:

I''k2 = 23.31kA
Durante la fase inicial del cortocircuito, la impedancia de secuencia inversa es
aproximadamente igual a la impedancia de secuencia directa, independientemente de si el
cortocircuito se produce en un punto próximo o alejado de un alternador. Por lo tanto, en la
ecuación anterior es posible introducir Z(2) = Z(1).

98 Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)

 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

CORTOCIRCUITO BIFÁSICO A TIERRA (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.3)

La ecuación que conduce al cálculo de la corriente de cortocircuito simétrica inicial en el caso

de un cortocircuito bifásico a tierra es:

I''kE2E = 10.39kA

Con:
c Factor de tensión, según la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (0.95)

La impedancia de secuencia directa, para un cortocircuito bifásico a tierra en pie de línea, es:
Z(1) = ZQ + ZL = 6.62 + j4.76 m
La impedancia de secuencia homopolar, para un cortocircuito bifásico a tierra en pie de línea,
es:
Z(0) = Z(0)Q + Z(0)L = 25.01 + j11.83 m

CORTOCIRCUITO MONOFÁSICO A TIERRA (UNE-EN 60909-0, APARTADO 4.2.4)

La corriente inicial del cortocircuito monofásico a tierra I''k1, para un cortocircuito alejado de
un alternador con Z(2) = Z(1), se calcula mediante la expresión:

I''k1 = 15.03kA

Con:
c Factor de tensión, según la tabla 1 de la norma UNE-EN 60909-0 (0.95)

La impedancia de secuencia directa, para un cortocircuito monofásico a tierra en pie de línea,

es:
Z(1) = ZQ + ZL = 6.62 + j4.76 m
La impedancia de secuencia homopolar, para un cortocircuito monofásico a tierra en pie de
línea, es:
Z(0) = Z(0)Q + Z(0)L = 25.01 + j11.83 m

Instalaciones de enlace. Línea general de alimentación. Definición y aparamenta

(ITC-BT-14, apartado 1 e ITC-BT-16, apartado 3)

La línea general de alimentación es aquella que enlaza la Caja General de Protección que
contiene los fusibles de seguridad con la centralización de contadores.

La línea general de alimentación parte de los fusibles de seguridad de la Caja General de

Protección.

El interruptor general de maniobra se instalará entre la línea general de alimentación y

el embarrado general de la concentración de contadores.

Laura Isabel Lallana Saldaña 99

14. Anexo 1. Cálculos y comprobaciones realizados por CYPELEC en LGA

La sección de los cables será uniforme en todo su recorrido, no siendo admisible una
reducción de la sección en las derivaciones.

El interruptor general de maniobra será, como mínimo, de 160 A para previsiones de carga de
hasta 90 kW, y de 250 A para las superiores a ésta, hasta 150 kW.

Potencia prevista: 99.96 kW

In (IGM): 250 A

La línea general de alimentación estará constituida por:

- Conductores aislados en el interior de tubos empotrados.
- Conductores aislados en el interior de tubos enterrados.
- Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial.
- Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa sólo se pueda abrir con
la ayuda de un útil.
- Canalizaciones eléctricas prefabricadas que cumplen la norma UNE-EN 60.439-2.
- Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica, proyectados y
construidos al efecto.

Tipo de instalación: Instalación subterránea (cables en canalizaciones entubadas)

Línea general de alimentación. Cables (ITC-BT-14, apartado 3)

Los conductores a utilizar, tres de fase y uno de neutro, serán de cobre o de aluminio,
unipolares y aislados, siendo su tensión asignada 0,6/1 kV.
Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.
La sección mínima será de 10 mm² en cobre o 16 mm² en aluminio.

Referencia: Al 0,6/1 kV Policloruro de vinilo (PVC), 4(1x185)

Polaridad: 3F+N, Unipolar
Tensión asignada: 0,6/1 kV
Aislamiento: Policloruro de vinilo (PVC) + Cubierta Poliolefina termoplástica (Z1)
Sección: 185.00 mm² (Aluminio)

En edificios para viviendas con una única centralización de contadores la línea principal de
tierra está formada por el conductor de protección que va desde el borne de puesta hasta el
embarrado de protección y bornes de salida de la centralización de contadores. Cuando existen
centralizaciones de contadores en varias ubicaciones, esta línea principal de tierra discurre por
la misma canalización que la LGA hasta el embarrado de protección de cada centralización.
La derivación de una línea principal de tierra está formada por el conductor de protección que
discurre desde el embarrado de protección de la centralización de contadores hasta el origen
de la instalación interior, por la misma canalización que las derivaciones individuales.
Tanto las líneas principales de tierra como las derivaciones de las líneas principales de tierra
forman parte de lo que la ITC-BT-18 define como conductores de protección.

Disposición de los contadores: Contadores totalmente concentrados

Conductor de protección: No distribuido

100 Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)

 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

Línea general de alimentación. Conductor neutro (ITC-BT-14, apartado 3)

El conductor neutro tendrá una sección de, aproximadamente, el 50 por 100 de la

correspondiente al conductor de fase, no siendo inferior a los valores especificados en la tabla
1 de la ITC-BT-14, apartado 3.

Conductor de fase: 185.00 mm²

Conductor neutro (tabla 1): 95.00 mm²
Conductor neutro: 185.00 mm²

Conductores aislados enterrados (ITC-BT-07, apartado 1)

Los conductores de los cables utilizados en líneas enterradas serán de tensión asignada no
inferior a 0,6/1 kV. La sección de estos conductores será la adecuada a las intensidades y
caídas de tensión previstas y, en todo caso, esta sección no será inferior a 6 mm² para
conductores de cobre y a 16 mm² para los de aluminio.

Tensión asignada: 0,6/1 kV

Sección: 185.00 mm² (Aluminio)

Diámetro del tubo (ITC-BT-14, apartado 3)

Según lo dispuesto en la tabla 1 de la ITC-BT-14, apartado 3, el diámetro mínimo del tubo

será:

Diámetro mínimo exigido: 180 mm

Diámetro exterior del tubo: 200.00 mm

Intensidad admisible (UNE 211435, Anexo A, ITC-BT-07, apartado 3)

A partir de las características propias de la instalación, se tabulan las intensidades admisibles

en régimen permanente para cables de uso habitual y los factores de corrección para calcular
las intensidades admisibles en condiciones distintas a las condiciones tipo.

Método de instalación: Instalación subterránea (cables en canalizaciones entubadas);

Tipo de cable: Unipolar, Al 0,6/1 kV Policloruro de vinilo (PVC), 0,6/1 kV;
Circuito: Tres cables cargados, Cables en triángulo en contacto.

En las condiciones tipo indicadas la intensidad admisible sería:

Cables de distribución tipo RV, XZ1(S) o XZ1(AS) de 0,6/1 kV

Intensidad máxima admisible: 225.00 A *
El valor mostrado es un valor aproximado de la intensidad admisible que no figura
explícitamente en la norma UNE 211435. Para cualquier otro tipo de cable o sección u otro
sistema de instalación no mencionado en la norma UNE 211435, el cálculo realizado a partir
de la norma UNE 21144 (IEC 60287) puede ser más preciso que el valor de intensidad
presentado.

Laura Isabel Lallana Saldaña 101

14. Anexo 1. Cálculos y comprobaciones realizados por CYPELEC en LGA

FACTOR DE CORRECCIÓN POR TEMPERATURA

Cuando la temperatura ambiente del emplazamiento de los conductores aislados o de los
cables es diferente de la temperatura ambiente de referencia, deben aplicarse los factores de
corrección apropiados de la tabla 6 (ITC-BT-07) a los valores de las intensidades admisibles.

Temperatura ambiente del emplazamiento: 25.0 °C

Temperatura ambiente de referencia: 25.0 °C
Rango admisible: 10.0 - 50.0 °C
Factor de corrección por temperatura: 1.00

FACTOR DE CORRECCIÓN POR RESISTIVIDAD TÉRMICA DEL TERRENO

En los emplazamientos donde la resistividad térmica del terreno es superior a 1,5 K·m/W, debe
efectuarse una reducción apropiada de la intensidad admisible, a menos que el terreno que
circunda al cable sea reemplazado por un terreno más apropiado. Tales casos pueden
reconocerse normalmente por las condiciones muy secas del terreno. Los factores de
corrección para resistividades térmicas del terreno diferentes de 1,5 k·m/W se dan en la tabla
A.6.

Resistividad térmica del emplazamiento: 1.50 K·m/W

Factor de corrección por resistividad: 1.00

FACTOR DE CORRECCIÓN POR PROFUNDIDAD

Tabla A.7: Factores de corrección para diferentes profundidades de instalación.

Profundidad de instalación: 0.80 m

Factor de corrección por profundidad: 0.99

FACTOR DE REDUCCIÓN DE AGRUPAMIENTO

Tabla A.8.2: Factores de corrección para agrupamiento de cables de 0,6/1 kV soterrados.
Circuitos de cables unipolares en triángulo en contacto, con los circuitos separados entre sí.
Grupos dispuestos en un plano horizontal.

Circuitos agrupados: 1
Número de circuitos o de cables multiconductores adicionales: 0
Separación entre cables: En contacto
Factor de agrupamiento: 1.00

I = 189.61 ≤ 225.00 A * x 1.00 x 1.00 x 0.99 x 1.00 = 222.75 A

Caída de tensión máxima admisible, línea general de alimentación (ITC-BT-14,

apartado 3)

La caída de tensión admisible será:

Línea general de alimentación (contadores totalmente concentrados) 0.50 %

Valor de la caída de tensión:

Porcentaje de caída de tensión acumulado de las líneas puente 0.00478 %
+ Línea General de Alimentación, Línea general de alimentación + 0.36 %
0.36 %  0.50
Caída de tensión total
%
El porcentaje de caída de tensión acumulado de las líneas puente se desglosa en la tabla
siguiente:

102 Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)

 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

Porcentaje de caída de
Referencia
tensión
Línea General de Alimentación. Líneas puente. Entre
0.00478
aparamentas

GUÍA-BT-ANEXO 2: CÁLCULO DE LAS CAÍDAS DE TENSIÓN

[1]

Con:
I Intensidad calculada (189.61 A)
R Resistencia de la línea (0.005 ), ver apartado (A)
X Reactancia de la línea (0.001 ), ver apartado (C)
 Ángulo correspondiente al factor de potencia de la carga;
cos  0.83
sen  0.56

Basta con sustituir la intensidad calculada en función de la potencia en la fórmula [1], y tener
en cuenta que en trifásico la caída de tensión de línea será raíz de tres veces la caída de tensión
de fase calculada según [1], y que en monofásico habrá que multiplicarla por un factor de dos
para tener en cuenta tanto el conductor de ida como el de retorno.

Caída de tensión en trifásico:

Caída de tensión, porcentaje:

U1 (Tensión de la línea): 400.00 V

A) RESISTENCIA DEL CONDUCTOR EN CORRIENTE ALTERNA

Si tenemos en cuenta que el valor de la resistencia de un cable se calcula como:

Con:
Rtcc Resistencia del conductor en corriente continua a la temperatura  (0.005 )
R20cc Resistencia del conductor en corriente continua a la temperatura de 20°C (0.004
)
Ys Incremento de la resistencia debido al efecto piel;
Yp Incremento de la resistencia debido al efecto proximidad;
 Coeficiente de variación de resistencia específica por temperatura del conductor
en °C-1 para cables de aluminio (0.00403)

Laura Isabel Lallana Saldaña 103

14. Anexo 1. Cálculos y comprobaciones realizados por CYPELEC en LGA

 Temperatura máxima en servicio prevista en el cable (57.61 °C), ver apartado

(B)
20 Resistividad del conductor a 20°C para cables de aluminio (0.029  mm² / m)
S Sección del conductor (185.00 mm²)
L Longitud de la línea (25.00 m)

El efecto piel y el efecto proximidad son mucho más pronunciados en los conductores de gran
sección. Su cálculo riguroso se detalla en la norma UNE 21144. No obstante y de forma
aproximada para instalaciones de enlace e instalaciones interiores en baja tensión es factible
suponer un incremento de resistencia inferior al 2% en alterna respecto del valor en continua.

c=
B) TEMPERATURA ESTIMADA EN EL CONDUCTOR
Para calcular la temperatura máxima prevista en servicio de un cable se puede utilizar el
siguiente razonamiento: su incremento de temperatura respecto de la temperatura ambiente
T0 (25°C para cables enterrados y 40°C para cables al aire), es proporcional al cuadrado del
valor eficaz de la intensidad. Por tanto:

[17]

Con:
T Temperatura real estimada en el conductor (57.61 °C)
Tmáx Temperatura máxima admisible para el conductor según su tipo de aislamiento
(70.00 °C)

T=
T0 Temperatura ambiente del conductor (25.00 °C)
I Intensidad prevista para el conductor (189.61 A)
Imáx Intensidad máxima admisible para el conductor según el tipo de instalación
(222.75 A)

C) REACTANCIA DEL CABLE (Según el criterio de la Guía-BT-Anexo 2)

La reactancia de los conductores varía con el diámetro y la separación entre conductores. En
ausencia de datos se puede estimar la reactancia como un incremento adicional de la
resistencia de acuerdo a la siguiente tabla:

Sección Reactancia inductiva (X)

S  120 mm² X0
S = 150 mm² X  0.15 R
S = 185 mm² X  0.20 R
S = 240 mm² X  0.25 R

Para secciones menores de o iguales a 120 mm², la contribución a la caída de tensión por
efecto de la inductancia es despreciable frente al efecto de la resistencia.

Caída de tensión máxima admisible, línea general de alimentación (definida por el

usuario)

104 Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)

 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

La caída de tensión admisible será:

Línea general de alimentación (definida por el usuario) 0.50 %

Valor de la caída de tensión:

Porcentaje de caída de tensión acumulado de las líneas puente 0.00478 %
+ Línea General de Alimentación, Línea general de alimentación + 0.36 %
0.36 %  0.50
Caída de tensión total
%
El porcentaje de caída de tensión acumulado de las líneas puente se desglosa en la tabla
siguiente:

Porcentaje de caída de
Referencia
tensión
Línea General de Alimentación. Líneas puente. Entre
0.00478
aparamentas

GUÍA-BT-ANEXO 2: CÁLCULO DE LAS CAÍDAS DE TENSIÓN

[1]

Con:
I Intensidad calculada (189.61 A)
R Resistencia de la línea (0.005 ), ver apartado (A)
X Reactancia de la línea (0.001 ), ver apartado (C)
 Ángulo correspondiente al factor de potencia de la carga;
cos  0.83
sen  0.56

Basta con sustituir la intensidad calculada en función de la potencia en la fórmula [1], y tener
en cuenta que en trifásico la caída de tensión de línea será raíz de tres veces la caída de tensión
de fase calculada según [1], y que en monofásico habrá que multiplicarla por un factor de dos
para tener en cuenta tanto el conductor de ida como el de retorno.

Caída de tensión en trifásico:

Caída de tensión, porcentaje:

U1 (Tensión de la línea): 400.00 V

A) RESISTENCIA DEL CONDUCTOR EN CORRIENTE ALTERNA

Si tenemos en cuenta que el valor de la resistencia de un cable se calcula como:

Laura Isabel Lallana Saldaña 105

14. Anexo 1. Cálculos y comprobaciones realizados por CYPELEC en LGA

Con:
Rtcc Resistencia del conductor en corriente continua a la temperatura  (0.005 )
R20cc Resistencia del conductor en corriente continua a la temperatura de 20°C (0.004
)
Ys Incremento de la resistencia debido al efecto piel;
Yp Incremento de la resistencia debido al efecto proximidad;
 Coeficiente de variación de resistencia específica por temperatura del conductor
en °C-1 para cables de aluminio (0.00403)
 Temperatura máxima en servicio prevista en el cable (57.61 °C), ver apartado
(B)
20 Resistividad del conductor a 20°C para cables de aluminio (0.029  mm² / m)
S Sección del conductor (185.00 mm²)
L Longitud de la línea (25.00 m)

El efecto piel y el efecto proximidad son mucho más pronunciados en los conductores de gran
sección. Su cálculo riguroso se detalla en la norma UNE 21144. No obstante y de forma
aproximada para instalaciones de enlace e instalaciones interiores en baja tensión es factible
suponer un incremento de resistencia inferior al 2% en alterna respecto del valor en continua.

B) TEMPERATURA ESTIMADA EN EL CONDUCTOR

Para calcular la temperatura máxima prevista en servicio de un cable se puede utilizar el
siguiente razonamiento: su incremento de temperatura respecto de la temperatura ambiente
T0 (25°C para cables enterrados y 40°C para cables al aire), es proporcional al cuadrado del
valor eficaz de la intensidad. Por tanto:

[17]

Con:
T Temperatura real estimada en el conductor (57.61 °C)
Tmáx Temperatura máxima admisible para el conductor según su tipo de aislamiento
(70.00 °C)
T0 Temperatura ambiente del conductor (25.00 °C)
I Intensidad prevista para el conductor (189.61 A)
Imáx Intensidad máxima admisible para el conductor según el tipo de instalación
(222.75 A)

C) REACTANCIA DEL CABLE (Según el criterio de la Guía-BT-Anexo 2)

La reactancia de los conductores varía con el diámetro y la separación entre conductores. En
ausencia de datos se puede estimar la reactancia como un incremento adicional de la
resistencia de acuerdo con la siguiente tabla:

106 Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)

 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

Sección Reactancia inductiva (X)

S  120 mm² X0
S = 150 mm² X  0.15 R
S = 185 mm² X  0.20 R
S = 240 mm² X  0.25 R

Para secciones menores de o iguales a 120 mm², la contribución a la caída de tensión por
efecto de la inductancia es despreciable frente al efecto de la resistencia.

Coordinación entre conductores y dispositivos de protección contra sobrecargas

(UNE-HD 60364-4-43, apartado 433.1)

Las características de funcionamiento de un dispositivo que protege un cable contra

sobrecargas deben satisfacer las siguientes dos condiciones:

IB  In  IZ
I2  1,45 x IZ = 322.99 A

Con:
IB Intensidad de diseño del circuito (189.61 A)
In Intensidad asignada del dispositivo de protección (Fusible, 200.00 A)
Para dispositivos de protección ajustables, la intensidad asignada In es la corriente seleccionada

IZ Intensidad permanente admisible del cable (222.75 A)

I2 Intensidad efectiva asegurada en funcionamiento en el tiempo convencional del
dispositivo de protección (320.00 A)

Características de los dispositivos de protección contra cortocircuitos (UNE-HD

60364-4-43, apartado 434.5.1)

El poder de corte del dispositivo de protección no debe ser inferior a la máxima intensidad de
cortocircuito prevista en el lugar de su instalación.

Para el caso de los fusibles:

Icn > Icc máxima prevista en el punto de instalación del dispositivo de protección contra
cortocircuitos.

Con:
Icc Máxima intensidad de cortocircuito prevista: 99.00 kA (IkE2Emáx cabecera)
Icn Poder de corte asignado: 100.00 kA

Características de los dispositivos de protección contra cortocircuitos (UNE-HD

60364-4-43, apartado 434.5.2)

Para cables y para conductores aislados, se debe interrumpir toda corriente causada por un
cortocircuito en cualquier lugar del circuito en un tiempo que no exceda de lo necesario para
llevar al aislamiento de los conductores a su temperatura límite permitida.

Laura Isabel Lallana Saldaña 107

14. Anexo 1. Cálculos y comprobaciones realizados por CYPELEC en LGA

Para cortocircuitos de duración hasta 5 s, el tiempo t, en el cual una determinada intensidad

de cortocircuito incrementará la temperatura del aislamiento de los conductores desde la
máxima temperatura permisible en funcionamiento normal hasta la temperatura límite puede,
como aproximación, calcularse desde la fórmula:

[3]

Icc (kA) Tipo de cortocircuito tcc (s) S (mm²) k tcable (s) Estado
99.00 Ik3 máx cabecera < 0.10 185.00 (F) 76 0.0202*
26.91 Ik3 mín pie < 0.10 185.00 (F) 76 0.2730
99.00 IkE2E máx cabecera < 0.10 185.00 (F) 76 0.0202*
10.39 IkE2E mín pie < 0.10 185.00 (F) 76 1.8327
85.74 Ik2 máx cabecera < 0.10 185.00 (F) 76 0.0269*
23.31 Ik2 mín pie < 0.10 185.00 (F) 76 0.3640
99.00 Ik1 máx cabecera < 0.10 185.00 (F) 76 0.0202*

108 Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)

 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

Icc (kA) Tipo de cortocircuito tcc (s) S (mm²) k tcable (s) Estado
15.03 Ik1 mín pie < 0.10 185.00 (F) 76 0.8757
* Para tiempos de trabajo de los dispositivos de protección < 0.10 s donde la asimetría
de la intensidad es importante y para dispositivos limitadores de intensidad k2S2 debe
ser más grande que el valor de la energía que se deja pasar (I2t) indicado por el
fabricante del dispositivo de protección.

2
It
400000 < 197683600.00

Con:
Icc Intensidad de cortocircuito
tcc Tiempo de duración del cortocircuito
S Sección del cable
k Factor que tiene en cuenta la resistividad, el coeficiente de temperatura y la
capacidad calorífica del material del conductor, y las oportunas temperaturas
iniciales y finales. Para aislamientos de conductor de uso corriente, los valores de
k para conductores de línea se muestran en la tabla 43A
tcable Tiempo que tarda el conductor en alcanzar su temperatura límite admisible
I2t Energía específica pasante del fusible (Valor máximo de I2t según la norma IEC
60269)

Prescripción especial en la red de distribución para la aplicación del esquema TN

(ITC-BT-08, apartado 2)

La resistencia de tierra del neutro (RB) no será superior a 5  ohmios en las proximidades de
la central generadora o del centro de transformación, así como en los 200 últimos metros de
cualquier derivación de la red.

RB = 4.00  5 

Líneas puente. Intensidad admisible (UNE-HD 60364-5-52, Anexo B)

Método de instalación de referencia (tabla B.52.1)

B2: Cable multipolar en un conducto sobre una pared de madera
Aislamiento termoestable.

La tabla B.52.1 detalla los métodos de instalación de referencia para los cuales se refieren las
corrientes admisibles tabuladas en las tablas B.52.2 a B.52.13.

Tabla de intensidades admisibles: B.52.5, columna 5 (1.50 a 300.00 mm²)

Sección nominal de los conductores: 95.00 mm², Cobre
Intensidad admisible: 233.00 A

Laura Isabel Lallana Saldaña 109

14. Anexo 1. Cálculos y comprobaciones realizados por CYPELEC en LGA

FACTOR DE CORRECCIÓN POR TEMPERATURA

Cuando la temperatura ambiente en la ubicación prevista de los conductores aislados o cables
difiera de la temperatura ambiente de referencia, el factor de corrección apropiado dado en
las tablas B.52.14 y B.52.15 debe aplicarse a los valores de lAs corrientes admisibles recogidAs
en las tablas B52.2 a B52.13.

Temperatura ambiente del emplazamiento: 30.00 °C

Temperatura ambiente de referencia: 30.00 °C
Rango admisible: 10.00 a 80.00 °C
Factor de corrección por temperatura (tabla B.52.14): 1.00

GRUPOS QUE CONTIENEN MÁS DE UN CIRCUITO

Las corrientes admisibles dadas en las tablas B.52.2 a B.52.7 se refieren a circuitos
individuales. Cuando en el mismo grupo se instalan más conductores aislados o cables, deben
aplicarse los factores de reducción por agrupamiento especificados en las tablas B.52.17 a
B.52.19.
Tabla B.52.17 - Factores de reducción para un circuito o un cable multipolar o para un grupo
de más de un circuito, o más de un cable multipolar para usarse con las corrientes admisibles
de las tablas B.52.2 a B.52.13.
Disposición (en contacto): Agrupados en el aire, sobre una superficie, empotrados o en el
interior de una envolvente (punto 1).
Número de circuitos o de cables multipolares: 1
Factor de agrupamiento: 1.00

I = 189.61 A  233.00 A x 1.00 x 1.00 = 233.00 A

Líneas puente. Coordinación entre conductores y dispositivos de protección contra

sobrecargas (UNE-HD 60364-4-43, apartado 433.1)

Las características de funcionamiento de un dispositivo que protege un cable contra

sobrecargas deben satisfacer las siguientes dos condiciones:

IB  In  IZ
I2  1,45 x IZ = 337.85 A

Con:
IB Intensidad de diseño del circuito (189.61 A)
In Intensidad asignada del dispositivo de protección (Fusible, 200.00 A)
Para dispositivos de protección ajustables, la intensidad asignada I n es la corriente seleccionada

IZ Intensidad permanente admisible del cable (233.00 A)

I2 Intensidad efectiva asegurada en funcionamiento en el tiempo convencional del
dispositivo de protección (320.00 A)

110 Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)

 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

15. ANEXO 2. ESQUEMAS UNIFILARES DE LA INSTALACIÓN

EN CYPELEC

FIGURA 75. ESQUEMA GENERAL SINÓPTICO DE LA INSTALACIÓN

Laura Isabel Lallana Saldaña 111

15. Anexo 2. Esquemas unifilares de la instalación en CYPELEC

FIGURA 76. ESQUEMA UNIFILAR GENERAL DE LA INSTALACIÓN

112 Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)

 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

FIGURA 77. ESQUEMA UNIFILAR DE LA LÍNEA GENERAL DE ALIMENTACIÓN

Laura Isabel Lallana Saldaña 113

15. Anexo 2. Esquemas unifilares de la instalación en CYPELEC

FIGURA 78. DETALLE DEL UNIFILAR DE LA DERIVACIÓN INDIVIDUAL

114 Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)

 Diseño de instalaciones de baja tensión empleando el software CYPELEC

º
FIGURA 79. DETALLE DEL UNIFILAR DEL CUADRO SECUNDARIO A

FIGURA 80. DETALLE DEL CUADRO SECUNDARIO C

Laura Isabel Lallana Saldaña 115

15. Anexo 2. Esquemas unifilares de la instalación en CYPELEC

FIGURA 81. DETALLE DEL CUADRO SECUNDARIO

116 Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales (UPM)