SEP ITT TecNM
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA
Industria 4.0
Resumen de Unidad
Unidad V: Simulación
Daniel Barbosa De Acha
INGENIERIA INDUSTRIAL
Maestra: América Ávila Hernández
Introducción
Estamos viviendo la 4ta Revolución Industrial (o Industria 4.0), que una vez más está cambiando
el entorno industrial. Mediante el uso de herramientas tecnológicas como la integración de
sistemas, big data, realidad aumentada, internet de las cosas y simulación, las industrias son
mucho más eficientes y productivas, hasta el punto de mejorar sus procesos, la calidad del
producto y el servicio al cliente.
En ese sentido, el uso de simulaciones es una de las estrategias utilizadas para lograr mejores
resultados, y en este artículo comprenderá cómo este pilar de la Industria 4.0 puede ser muy
estratégico y brindar beneficios a las industrias. La simulación en las industrias está relacionada
con entornos y procesos que se reproducen virtualmente dentro de las fábricas. De esta manera,
es posible acercar el mundo físico al mundo virtual para analizar datos, monitorear resultados y
mejorar cualquier proceso que pueda fallar.
En muchos casos, al tomar decisiones comerciales importantes, los gerentes de la industria
terminan retrasando o incluso cancelando proyectos debido a la falta de comprensión sobre las
inversiones requeridas, las optimizaciones propuestas o el rendimiento financiero que se ha
calculado.
Unidad 5: Simulación
5.1 Realidad aumentada
¿Qué es la realidad aumentada?
La realidad aumentada (AR) es una de las tendencias tecnológicas más importantes en este
momento, y solo se hará más grande a medida que los teléfonos inteligentes y otros dispositivos
listos para AR sean más accesibles en todo el mundo. AR nos permitió ver el entorno de la vida
real justo frente a nosotros.
Una vista del entorno físico del mundo real con imágenes generadas por computadora
superpuestas, que cambian la percepción de la realidad, es el AR.
Las aplicaciones AR generalmente conectan la animación digital a un "marcador" especial, o con
la ayuda del GPS en los teléfonos señalan la ubicación. El aumento está ocurriendo en tiempo
real y dentro del contexto del entorno.
Hay 4 tipos de realidad aumentada hoy:
AR sin marcadores
AR basado en marcadores
AR basado en proyecciones
AR basado en superposición
¿Cómo funciona la realidad aumentada?
¿Qué es la Realidad Aumentada para muchos de nosotros implica un lado técnico, es decir, cómo
funciona AR? Para AR, se puede usar un cierto rango de datos (imágenes, animaciones, videos,
modelos 3D) y las personas verán el resultado en luz natural y sintética. Además, los usuarios
son conscientes de estar en el mundo real avanzado por visión artificial, a diferencia de la
realidad virtual.
AR se puede mostrar en varios dispositivos: pantallas, anteojos, dispositivos de mano, teléfonos
móviles, pantallas montadas en la cabeza. Implica tecnologías como S.L.A.M. (localización y
mapeo simultáneos), seguimiento de profundidad (brevemente, un sensor de datos que calcula la
distancia a los objetos) y los siguientes componentes:
Cámaras y sensores. Recopilar datos sobre las interacciones del usuario y enviarlos para
su procesamiento. Las cámaras de los dispositivos escanean los alrededores y con esta
información, un dispositivo localiza objetos físicos y genera modelos 3D.
Procesamiento. Los dispositivos AR eventualmente deberían actuar como pequeñas
computadoras, algo que los teléfonos inteligentes modernos ya hacen.
Proyección. Esto se refiere a un proyector en miniatura en auriculares AR, que toma
datos de sensores y proyecta contenido digital (resultado del procesamiento) en una
superficie para ver
Reflexión. Algunos dispositivos AR tienen espejos para ayudar a los ojos humanos a ver
imágenes virtuales. Algunos tienen una "variedad de pequeños espejos curvos" y otros
tienen un espejo de doble cara para reflejar la luz a una cámara y al ojo del usuario.
Tipos de Realidad Aumentada
AR basado en marcadores. Algunos también lo
llaman reconocimiento de imagen, ya que requiere
un objeto visual especial y una cámara para
escanearlo. Puede ser cualquier cosa, desde un
código QR impreso hasta signos especiales.
AR sin marcadores. Es también llamada realidad aumentada basada en la ubicación o en
la posición, que utiliza un GPS, una brújula, un giroscopio y un acelerómetro para
proporcionar datos basados en la ubicación del usuario. Estos datos luego determinan qué
contenido de AR encuentra u obtiene en un área determinada. Con la disponibilidad de
teléfonos inteligentes, este tipo de AR generalmente produce mapas y direcciones,
información de negocios cercanos. Las aplicaciones incluyen eventos e información,
ventanas emergentes de anuncios comerciales, soporte de navegación.
AR basado en proyecciones. Proyecta luz sintética en superficies físicas, y en algunos
casos permite interactuar con ella.
AR basado en superposición. Reemplaza la vista original con una vista aumentada, total
o parcialmente. El reconocimiento de objetos juega un papel clave, sin él todo el
concepto es simplemente imposible.
Dispositivos de realidad aumentada
Muchos dispositivos modernos ya admiten la realidad aumentada. Desde teléfonos inteligentes y
tabletas hasta dispositivos como Google Glass o dispositivos de mano, y estas tecnologías
continúan evolucionando. Los dispositivos adecuados para la realidad aumentada se dividen en
las siguientes categorías:
Dispositivos móviles (teléfonos inteligentes y tabletas): el más disponible y el que mejor
se adapta a las aplicaciones móviles de AR, que van desde juegos y entretenimiento puro
hasta análisis de negocios, deportes y redes sociales.
Dispositivos AR especiales, diseñados principalmente y exclusivamente para
experiencias de realidad aumentada..
Anteojos AR (o anteojos inteligentes): Estas unidades pueden mostrar notificaciones
desde su teléfono inteligente, ayudar a los trabajadores de la línea de ensamblaje, acceder
al contenido con las manos libres, etc.
Lentes de contacto AR (o lentes inteligentes), llevando la Realidad Aumentada un paso
más allá. Fabricantes como Samsung y Sony han anunciado el desarrollo de lentes AR.
Pantallas virtuales de retina (VRD), creando imágenes proyectando luz láser en el ojo
humano. Con el objetivo de obtener imágenes brillantes, de alto contraste y alta
resolución, estos sistemas aún no se han hecho para un uso práctico.
La Realidad Aumentada en la Industria 4.0
La aparición de nuevas tecnologías, incluida la Industria 4.0, ha generado una nueva generación
de fábricas conectadas, robóticas e inteligentes. Con la revolución digital, los límites entre el
mundo físico y el digital se están reduciendo, dando vida a una fábrica 4.0 interconectada donde
los empleados, máquinas y productos interactúan estrechamente. La industria 4.0 es un
verdadero desafío para la industria.
La realidad virtual y la realidad aumentada facilitan la ingeniería colaborativa, generando
entornos de trabajo comunes para equipos de diseño que se ubican por separado.
De hecho, cuando pensamos en la realidad virtual, a
menudo tendemos a imaginar juegos de computadora
y juegos de consola. Si bien estas son aplicaciones
interesantes para muchos, la realidad virtual adquiere
una dimensión completamente nueva en la industria.
Las aplicaciones industriales de Realidad Aumentada están transformando la forma en que se
diseñan los nuevos productos, brindando nuevas posibilidades. Las simulaciones por
computadora proporcionan una mejor visión del comportamiento de los materiales y equipos en
el mundo real.
La realidad aumentada combina sutilmente la realidad y la información virtual, lo que hace
posible explicar fenómenos complejos al tiempo que los relaciona con la escala del entorno real.
5.2 La Realidad Virtual
La realidad virtual ¿qué es?
La definición de realidad virtual proviene, naturalmente, de las definiciones tanto para "virtual"
como para "realidad". La definición de "virtual" está cerca y la realidad es lo que
experimentamos como seres humanos. Entonces, el término "realidad virtual" básicamente
significa "realidad cercana". Por supuesto, esto podría significar cualquier cosa, pero
generalmente se refiere a un tipo específico de emulación de realidad.
Conocemos el mundo a través de nuestros
sentidos y sistemas de percepción. En la
escuela, todos aprendimos que tenemos
cinco sentidos: gusto, tacto, olfato, vista y
oído. Sin embargo, estos son solo nuestros
órganos sensoriales más obvios. La verdad
es que los humanos tienen muchos más
sentidos que este, como el sentido del
equilibrio, por ejemplo. Estas otras entradas sensoriales, además de un procesamiento especial de
la información sensorial por parte de nuestros cerebros aseguran que tengamos un rico flujo de
información desde el medio ambiente hasta nuestras mentes.
Responder "qué es la realidad virtual" en términos técnicos es sencillo. Realidad virtual es el
término utilizado para describir un entorno tridimensional generado por computadora con el que
una persona puede explorar e interactuar. Esa persona se convierte en parte de este mundo virtual
o está inmersa en este entorno y, mientras está allí, puede manipular objetos o realizar una serie
de acciones.
¿Por qué tener realidad virtual?
Esto puede parecer mucho esfuerzo, ¡y lo es! ¿Qué hace que el desarrollo de la realidad virtual
valga la pena? El valor potencial del entretenimiento es claro. Las películas inmersivas y los
videojuegos son buenos ejemplos. Después de todo, la industria del entretenimiento es
multimillonaria y los consumidores siempre están interesados en la novedad. La realidad virtual
tiene muchas otras aplicaciones más serias también.
Hay una amplia variedad de aplicaciones para realidad virtual que incluyen:
Arquitectura
Deportes
Medicina
Las Artes
Entretenimiento
La realidad virtual puede conducir a nuevos y emocionantes descubrimientos en estas áreas que
impactan en nuestra vida cotidiana.
Características de los sistemas de realidad virtual.
Existen muchos tipos diferentes de sistemas de realidad virtual, pero todos comparten las mismas
características, como la capacidad de permitir que la persona vea imágenes tridimensionales.
Estas imágenes parecen de tamaño natural para la persona.
Un entorno virtual debe proporcionar las respuestas adecuadas, en tiempo real, a medida que la
persona explora su entorno. Los problemas surgen cuando hay un retraso entre las acciones de la
persona y la respuesta o latencia del sistema que luego interrumpe su experiencia. La persona se
da cuenta de que se encuentra en un entorno artificial y ajusta su comportamiento en
consecuencia, lo que da como resultado una forma mecánica e interactiva de interacción. El
objetivo es una forma de interacción natural y fluida que resulte en una experiencia memorable.
La Realidad Virtual en la Industria 4.0
El concepto de un espacio virtual, donde el usuario puede interactuar con objetos que puede ver
en tres dimensiones, ha sido un sueño que recientemente se hizo realidad. Las compañías de
juegos han desarrollado esta tecnología para fines de entretenimiento, pero la realidad virtual y
aumentada (AR) también están encontrando su lugar en el mundo de la fabricación. Los sistemas
virtuales han encontrado un punto de apoyo particularmente fuerte en el ámbito de la educación
industrial. La capacitación de los empleados ya no requiere interacción en el mundo real, lo que
minimiza sustancialmente el riesgo de lesiones personales o daños en la maquinaria, al tiempo
que reduce los recursos desperdiciados y las sesiones educativas inconsistentes.
5.3 Robots autónomos
¿Que son estos robots?
Los robots autónomos son dispositivos que están programados para realizar tareas con poca o
ninguna intervención o interacción humana. Pueden variar significativamente en tamaño,
funcionalidad, movilidad, destreza, inteligencia y costo, desde la automatización de procesos
robóticos hasta los vehículos voladores con inteligencia artificial. Los robots autónomos pueden
reconocer y aprender de su entorno y tomar decisiones de forma independiente.
Evolución reciente y perspectivas
Se espera que los robots autónomos experimenten un fuerte crecimiento en los próximos cinco
años, particularmente en las operaciones de
la cadena de suministro que incluyen tareas
de menor valor, potencialmente peligrosas o
de alto riesgo. La fabricación, el montaje
final y el almacenamiento, por ejemplo, son
áreas donde los robots ya tienen presencia; El crecimiento continuo de robots autónomos podría
permitir a las personas que actualmente realizan estas tareas cambiar a un trabajo más
estratégico, menos peligroso y de mayor valor.
Principales beneficios de los robots autónomos
La implementación de robots autónomos podría generar valor principalmente reduciendo los
costos operativos directos e indirectos y aumentando el potencial de ingresos.Los robots
autónomos pueden reducir los costos de mano de obra y aumentar la productividad trabajando
continuamente durante todo el día sin fatiga.
La seguridad de los empleados se puede mejorar en entornos
altamente peligrosos, y los costos de seguro y ausencia por lesiones
se pueden reducir significativamente. Con la introducción de robots
colaborativos, los días de máquinas cerradas que interactúan
independientemente se desvanecen lentamente. A medida que
evolucionan los diseños para la seguridad y la interacción humana,
los robots autónomos en las líneas de ensamblaje, las fábricas y los
almacenes son menos molestos. Los humanos pueden trabajar
directamente con robots colaborativos, entrenándolos fácilmente
con movimientos programables y luego manipulando material y
clasificando paquetes lado a lado con ellos. En entornos de
transporte de materiales, los robots pueden pasar sin problemas entre ellos, humanos u otros
objetos en movimiento gracias a las capacidades avanzadas de prevención de colisiones, que se
procesan tan rápido como cualquier humano puede reaccionar ante posibles choques
accidentales.
Beneficios potenciales secundarios (intangibles) de robots autónomos
Valor mejorado de los empleados a través del enfoque en el trabajo estratégico en lugar
de tareas cotidianas
Centrarse en la seguridad personal minimizando el trabajo en áreas peligrosas para los
empleados.
Impulsé la marca corporativa al señalar prácticas de vanguardia e implementación de
tecnología innovadora
Aprendizaje exponencial mediante la recopilación y el análisis de datos de la máquina.
Niveles clave para robots autónomos en su cadena de suministro
1.Desarrollar: el diseño del producto se beneficiará de la automatización de procesos robóticos
en las actividades de entrada de datos de gestión del ciclo de vida del producto; El desarrollo de
productos y las actividades de creación de prototipos pueden beneficiarse de las pruebas durante
todo el día para la fatiga, la tolerancia al daño y la calidad, ya que los robots autónomos están
configurados para realizar tareas continuas y repetitivas.
2.Plan: la gestión de inventario y el recuento de ciclos realizados por drones pueden respaldar
una conciliación más precisa de la oferta y la demanda y las necesidades de reabastecimiento, lo
que en última instancia reduce el inventario disponible. La automatización robótica de procesos
puede beneficiar las tareas de entrada de datos realizadas en la planificación de la demanda y la
oferta.
3. Fuente: la automatización robótica de procesos en los procesos de abastecimiento estándar
puede reducir el esfuerzo y los requisitos de tiempo y mejorar la precisión de las tareas
cotidianas. Los robots autónomos pueden realizar inspecciones en los productos entrantes y
proporcionar datos en tiempo real a los proveedores.
4. Hacer: los robots colaborativos que trabajan codo a codo con los humanos pueden mejorar la
eficiencia, reducir los errores y permitir que los humanos se concentren en un trabajo más
estratégico y estimulante mental.
5. Entrega: los vehículos autónomos con habilidades autoguiadas pueden reducir los tiempos de
cross-docking; mejorar la precisión y las tasas de recolección, empaque, clasificación y
etiquetado de artículos; aumentar las tasas de pedidos perfectos; e impulsar potencialmente una
mayor satisfacción del cliente.
6. Devolución: las capacidades avanzadas de escaneo a través de cámaras y láseres mejorados
pueden permitir una recepción y devolución más rápidas de las devoluciones de los clientes, lo
que permite una redistribución más rápida de los productos.
Criterios de evaluación y adopción
Para utilizar robots autónomos en toda su cadena de suministro, comience por desarrollar una
estrategia de productividad y adquisición de activos basada en el perfil de su empresa y las
necesidades específicas.
Los siguientes cinco atributos pueden ayudar a dar forma a sus decisiones y determinar el posible
rendimiento general de las inversiones de su empresa en robots autónomos.
a) Perfil de la empresa y las instalaciones: Las opciones y restricciones de adquisición de robots
autónomos varían según el tamaño de la empresa y el perfil de la instalación.
b) Esfuerzos funcionales y experiencia: Las áreas funcionales que requieren un alto nivel de
experiencia pueden indicar las áreas más críticas de su cadena de suministro. La automatización
de tareas redundantes y la reducción de los esfuerzos de tiempo crítico pueden mejorar el tiempo
de comercialización, reducir los cuellos de botella de la cadena de suministro y mejorar la
estrategia comercial general.
c) Regulaciones: Las regulaciones laborales para operar maquinaria varían entre países y dentro
de cada país. Lo que es viable en un país puede no serlo en otro.
d) Inversión: La adquisición de robots autónomos debe centrarse en una estrategia general de
inversión. Para las empresas que actualmente invierten en equipos de capital, la adquisición de
robots autónomos puede seguir criterios o
estrategias de inversión similares que existen
actualmente.
e)Factores de éxito del robot autónomo:
Aprovechar las prácticas líderes en la industria
puede ayudarlo a definir una estrategia de
implementación para robots autónomos en su
organización.
5.4 La fabricación aditiva
¿Qué es la fabricación aditiva?
La fabricación aditiva, también conocida como impresión 3D, es un enfoque transformador de la
producción industrial que permite la creación de piezas y sistemas más ligeros y resistentes.
Es otro avance tecnológico posible gracias
a la transición de procesos analógicos a
digitales. En las últimas décadas, las
comunicaciones, las imágenes, la
arquitectura y la ingeniería han
experimentado sus propias revoluciones digitales. Ahora, AM puede aportar flexibilidad y
eficiencia digital a las operaciones de fabricación.
Aunque los términos "impresión 3D" y "creación rápida de prototipos" se usan casualmente para
analizar la fabricación aditiva, cada proceso es en realidad un subconjunto de la fabricación
aditiva.
Si bien la fabricación aditiva parece nueva para muchos, en realidad ha existido durante varias
décadas. En las aplicaciones adecuadas, la fabricación aditiva ofrece una trifecta perfecta de
rendimiento mejorado, geometrías complejas y fabricación simplificada. Como resultado,
abundan las oportunidades para aquellos que abrazan activamente la fabricación aditiva.
¿Cómo funciona la fabricación aditiva?
El término "fabricación aditiva" hace referencia a tecnologías que hacen crecer objetos
tridimensionales una capa superfina a la vez. Cada capa sucesiva se une a la capa anterior de
material fundido o parcialmente fundido. Es posible utilizar diferentes sustancias para el material
en capas, incluido polvo de metal, termoplásticos, cerámica, compuestos, vidrio e incluso
comestibles como el chocolate.
Los objetos se definen digitalmente mediante un software de diseño asistido por computadora
(CAD) que se utiliza para crear archivos .stl que esencialmente "cortan" el objeto en capas
ultrafinas.
Procesos de fabricación aditiva
Hay una variedad de diferentes procesos de fabricación aditiva:
a) Extrusión de material: La extrusión de material es uno de los procesos de fabricación aditiva
más conocidos. Los polímeros en cola se extruyen o se extraen a través de una boquilla calentada
montada en un brazo móvil.
b) Deposición de energía dirigida: El proceso de deposición de energía dirigida (DED) es
similar a la extrusión de material, aunque puede usarse con una variedad más amplia de
materiales, incluidos polímeros, cerámicas y metales.
c) Chorro de material: Con la inyección de material, un cabezal de impresión se mueve hacia
adelante y hacia atrás, como el cabezal de una impresora de inyección de tinta 2D.
d) Binder Jetting: El proceso de inyección de
aglutinante es similar a la inyección de material,
excepto que el cabezal de impresión coloca
capas alternas de material en polvo y un
aglutinante liquido.
e) Laminación de la hoja: La fabricación de
objetos laminados (LOM) y la fabricación de aditivos ultrasónicos (UAM) son dos métodos de
laminación de láminas. LOM utiliza capas alternativas de papel y adhesivo, mientras que UAM
emplea láminas metálicas delgadas unidas mediante soldadura ultrasónica.
f) Polimerización Vat: Con la fotopolimerización en cubas, se crea un objeto en una cubeta de
fotopolímero de resina líquida. Un proceso llamado fotopolimerización cura cada capa de resina
microfina utilizando luz ultravioleta (UV) dirigida con precisión por espejos
g) Powder Bed Fusion: La tecnología Powder Bed Fusion (PBF) se utiliza en una variedad de
procesos de AM, incluida la sinterización directa por láser de metal (DMLS), la sinterización
selectiva por láser (SLS), la sinterización por calor selectiva (SHS), la fusión por haz de
electrones (EBM) y la fusión directa por láser de metal (DMLM)
Tecnologías de fabricación aditiva.
a) Sinterización: La sinterización es el proceso de crear una masa sólida usando calor sin
licuarlo. La sinterización es similar a la fotocopia 2D tradicional, donde el tóner se funde
selectivamente para formar una imagen en papel.
b) Sinterización directa por láser de metal (DMLS): Dentro de DMLS, un láser sinteriza cada
capa de polvo metálico para que las partículas metálicas se adhieran entre sí. Las máquinas
DMLS producen objetos de alta resolución con características de superficie deseables y
propiedades mecánicas requeridas.
c) Fusión directa de láser de metal (DMLM) y fusión de haz de electrones (EBM): Por el
contrario, los materiales se funden completamente en los procesos DMLM y EBM. Con DMLM,
un láser derrite completamente cada capa de polvo de metal, mientras que EBM usa haces de
electrones de alta potencia para fundir el polvo de metal.
d) Estereolitografía (SLA): La estereolitografía (SLA) utiliza fotopolimerización para imprimir
objetos de cerámica. El proceso emplea un láser UV disparado selectivamente en un tanque de
resina de fotopolímero.
Materiales de fabricación aditiva.
Es posible utilizar muchos materiales diferentes para crear objetos impresos en 3D. La tecnología
AM fabrica piezas de motores a reacción a partir de aleaciones metálicas avanzadas, y también
crea golosinas de chocolate y otros alimentos.
Termoplásticos
Rieles
Cerámica
Bioquímicos
Aplicaciones de fabricación aditiva.
La fabricación aditiva ya se utiliza para producir una impresionante gama de productos, desde
creaciones de alimentos hasta piezas de motores a reacción.
a) Aeroespacial: AM sobresale en la producción de piezas con diseños geométricos complejos
que ahorran peso. Por lo tanto, a menudo es la solución perfecta para crear piezas aeroespaciales
fuertes y resistentes.
b)Automotriz: CNN informó que el equipo de carreras de McLaren está utilizando piezas
impresas en 3D en sus autos de carreras de Fórmula 1. Un reemplazo del alerón trasero tardó
unos 10 días en producirse en lugar de cinco semanas.
c) Cuidado de la salud
d) Desarrollo de productos: A medida que se aprovecha el potencial de la flexibilidad de diseño
de AM, una vez que los conceptos de diseño imposibles se vuelven a imaginar con éxito.
5.5 La impresión 3D
Después de las tres primeras revoluciones industriales, el siglo XXI marcó el comienzo de la
próxima revolución industrial. Industry 4.0 presenta lo que se ha llamado el proceso de
'fabricación inteligente', en el cual los sistemas ciberfísicos monitorean los procesos físicos de
una fábrica y toman decisiones descentralizadas. Los sistemas físicos se convierten en Internet de
las cosas (IoT), comunicándose y coordinando entre sí y con los humanos en tiempo real a través
de la web inalámbrica.
En el corazón de la Industria 4.0 está la transformación digital. Al final de este proceso de
transformación, las empresas industriales exitosas se convertirán en verdaderas empresas
digitales con productos físicos en el núcleo, aumentadas por interfaces digitales y servicios
innovadores basados en datos. Estas empresas digitales trabajarán junto con clientes y
proveedores en ecosistemas digitales industriales.
Industria 4.0 e Impresoras 3D
Las impresoras 3D son una parte vital de la
Industria 4.0. Si bien las impresoras 3D
llegaron al mercado en los años 80, la
impresión 3D comercialmente viable solo
fue posible en la última década, gracias a los
esfuerzos pioneros de compañías como
Stratasys y Solidscape. La tecnología de
impresión 3D hoy se encuentra en una etapa
en la que las empresas están comenzando a obtener un nuevo valor significativo y tangible para
ellos y para sus clientes que los utilizan. Las principales empresas y consultores de todo el
mundo están realizando importantes inversiones en conocimientos y capacidades de impresión
3D para que puedan asesorar y unirse a sus clientes en la ola de la Industria 4.0 y revolucionar
las cadenas de suministro, las carteras de productos y los modelos comerciales en el proceso.
Parametros de la Impresión 3D
Los parámetros que han alterado significativamente la inclinación a favor de las impresoras 3D
son los siguientes:
Velocidad de impresión: las impresoras 3D son excelentes para la personalización
masiva, pero las impresoras anteriores eran demasiado lentas para las necesidades de
impresión de la vida real.
Calidad: las impresoras 3D anteriores no eran extremadamente precisas, especialmente
cuando se trataba de imprimir diseños complejos.
Seguridad: la mayoría de las impresoras 3D anteriores usaban tecnología que les exigía
operar a altas temperaturas. Las impresoras también eran voluminosas.
Impacto medioambiental: la fabricación tradicional desperdicia mucho material. En la
mayoría de los casos, aumenta la huella de carbono. La impresión 3D reduce el
desperdicio, y los fabricantes respetuosos con el medio ambiente pueden utilizar material
biodegradable y amigable con el planeta.
Elección del material de impresión: este es uno de los principales cambiadores de juego
que funcionan a favor de las impresoras 3D. Las impresoras 3D de hoy en día pueden
imprimir casi todo, desde metal hasta alimentos.
Precio: en última instancia, la industria manufacturera adoptará la transformación digital
solo si el precio es correcto. Además de los problemas de velocidad, uno de los mayores
obstáculos para la digitalización a gran escala fue el alto costo de las impresoras 3D.
Conclusiones
Industrial 4.0 ofrece muchas oportunidades sin precedentes para mejorar el paradigma. Facilita la
visión y la ejecución de la automatización inteligente y permite procesos más rápidos, más
flexibles y más eficientes para reducir costos, producir bienes de mayor calidad y mejorar el
servicio al cliente. Como resultado, tendrá un impacto fundamental en la competitividad de las
empresas y regiones a nivel mundial. La sociedad puede esperar beneficiarse de una mayor
productividad de fabricación y un crecimiento industrial acelerado.
Sin embargo, hay un vacío crítico que llenar antes de que se pueda aprovechar todo el potencial
de Industrial 4.0. Industrial 4.0 proporciona la infraestructura técnica y de información para
conectar estrechamente sensores, controladores, sistemas de fabricación, cadenas de suministro y
clientes. Pero la gran cantidad de información debe ser procesada eficientemente por un "cerebro
inteligente" que la transforma en decisiones optimizadas. Solo entonces la sociedad podrá
cosechar plenamente los beneficios de Industrial 4.0.
Las metodologías que se han implementado en nuestro país para la toma de decisiones en el
ámbito de la Industria 4.0 son inadecuadas para aprovechar al máximo estas oportunidades sin
precedentes debido a la explosión de big data y la necesidad de tomar decisiones en tiempo real.
La optimización de la simulación proporciona una metodología de toma de decisiones general y
poderosa para incorporar información dinámica y manejar la mayor complejidad de los sistemas
industriales. Sin embargo, los métodos de optimización de simulación existentes no tienen la
eficiencia computacional requerida para la toma de decisiones en tiempo real.
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