Universidad Tecnológica Privada De Santa Cruz

Facultad De Ciencias Y Tecnología

Carrera: Ingeniería Industrial Y Comercial

Caso De Estudio:
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA PRODUCCION DE CONCENTRADO DE
MOCOCHINCHI

Autor: Daniela Arce Parada

Defensa del Caso de Estudio de Examen de Grado para Optar al Título de Licenciatura
en Ingeniería Industrial y Comercial

Santa Cruz – Bolivia 2019

INDICE GENERAL

INTRODUCCION ....................................................................................................................... 5

ANTECEDENTES ...................................................................................................................... 5

OBJETIVOS ................................................................................................................................ 9

OBJETIVO GENERAL .......................................................................................................... 9

OBJETIVOS ESPECIFICOS .................................................................................................. 9

CAPITULO I ............................................................................................................................. 10

MARCO TEORICO .................................................................................................................. 10

1.1 MARCO CONCEPTUAL ............................................................................................... 10

1.2 MARCO LEGAL ............................................................................................................ 16

1.3 MARCO NORMATIVO ................................................................................................. 16

CAPITULO II ............................................................................................................................ 18

2.1 INGENIERIA DEL PROYECTO ................................................................................... 18

2.1.1 PROCESO DE PRODUCCION ............................................................................... 18

2.1.2 FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE CONCENTRADO DE MOCOCHINCHI .. 20

2.1.3 MAQUINARIAS ...................................................................................................... 22

2.1.4 NORMAS PARA LA FABRICACION DE ALIMENTOS .................................... 25

2.1.5 REQUISITOS LEGALES Y SANITARIOS PARA EXPORTACION .................. 26

2.1.6 REQUISITOS AMBIENTALES .............................................................................. 29

CAPITULO III .......................................................................................................................... 31

3.1 PRESENTACION DEL CASO ....................................................................................... 31

3.2 DESARROLLO Y RESOLUCION DEL CASO ........................................................... 35

3.2.1 BALANACE DE MATERIA PRIMA Y MERCADO ............................................ 35

3.2.2 PROGRAMA DE PRODUCCION .......................................................................... 39

3.2.3 ANALISIS DE COSTOS ......................................................................................... 40

1
 3.2.4 FLUJO DE CAJA CON Y SIN FINANCIAMIENTO ............................................ 44

3.2.6 ANALISIS DE SENCIBILIDAD PARA COSTOS Y PRECIOS ........................... 48

CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 48

RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 48

BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................................... 49

ANEXOS ................................................................................................................................... 50

2
INDICE DE IMÁGENES

IMAGEN 1MOCOCHINCHI ..................................................................................................... 7

IMAGEN 2 LAVADORA INDUSTRIAL ................................................................................ 22
IMAGEN 3PELADORA INDUSTRIAL .................................................................................. 22
IMAGEN 4 OLLA INDUSTRIAL............................................................................................ 23
IMAGEN 5 HORNOS DESHIDRATADOS ............................................................................ 23
IMAGEN 6 LLENADORA Y ENVASADORA ...................................................................... 24
IMAGEN 7 UTENSILIOS ........................................................................................................ 24

3
INDICE DE TABLAS
TABLA 1 OFERTA MATERIA PRIMA ................................................................................. 35
TABLA 2 DEMANDA DE MATERIA PRIMA ...................................................................... 36
TABLA 3 BALANCE DE MATERIA PRIMA ........................................................................ 37
TABLA 4 OFERTA Y DEMANDA DE MERCADO.............................................................. 38
TABLA 5 BALANCE DE MERCADO.................................................................................... 39
TABLA 6 CAPACIDAD MAQUINARIA ............................................................................... 39
TABLA 7 PROGRAMA DE PRODUCCION .......................................................................... 40
TABLA 8 COSTOS VARIABLES ........................................................................................... 40
TABLA 9 COSTOS FIJIOS Y PRECIO ................................................................................... 41
TABLA 10INVERSION TOTAL ............................................................................................. 41
TABLA 11 DEPRECIACION................................................................................................... 42
TABLA 12 PRESTAMO .......................................................................................................... 43
TABLA 13 FLUJO DE CAJA CON FINANCIAMIENTO ..................................................... 44
TABLA 14 APALANCAMIENTO FINANCIERO ................................................................. 45
TABLA 15 INDICADORES FINANCIEROS ......................................................................... 45
TABLA 16 FLUJO DE CAJA SIN FINANCIAMIENTO ....................................................... 46
TABLA 17 APALANCAMIENTO FINANCIERO ................................................................. 47
TABLA 18 INDICADORES FINANCIEROS ......................................................................... 47

4
INTRODUCCION

El mocochinchi es un durazno pelado y deshidratado con el cual se hace una bebida refrescante
y azucarada, típica de la gastronomía boliviana que se denomina refresco de mocochinchi.

El refresco de Mocochinchi es una de las bebidas más consumidas en el oriente del país; sin
embargo, su uso se ha diversificado ya que ahora también se utiliza para prepararlo en frapé e
incluso se lo sirve como un delicioso postre.

En Tarija esta bebida se la conoce como refresco de pelón, en La Paz como refresco de k'isa y
en Santa Cruz se lo conoce como refresco de Mocochinchi.

Su preparación es la siguiente, se deja en agua toda la noche, se retira el Mocochinchi del agua,
que se ha transformado en un almíbar, y se hierve con canela y clavo de olor y se deja enfriar.
Para servir, se sirve un vaso parte del producto hervido junto a una mayor del almíbar.

El proceso de deshidratación o secado consiste en la eliminación total o parcial del agua y la

humedad, evitando la proliferación microbiana, da como resultado frutas deshidratadas o secas
que conservan sus propiedades como el durazno.

ANTECEDENTES

El refresco de Mocochinchi es una de las bebidas más consumidas en Bolivia y se consume en

restaurantes, kioscos, y principalmente en puntos de venta callejeros. Básicamente el ingrediente
es un durazno pelado y deshidratado que se lo utiliza para la preparación del refresco no tiene
una historia oficial en Bolivia.

Esta bebida, no tiene una historia oficial en Bolivia, aunque según la tradición oral, llegó al país
con la colonización española, a finales del siglo XVI.

El durazno es originario de China, donde las referencias de su cultivo se remontan a 3.000 años.
Fueron llevados probablemente a Persia a través de las rutas comerciales por las montañas,
llegando a ser conocidos allí como fruta pérsica, de ahí el nombre pérsica, o durazno. Estos
términos llevaron a error de que los durazneros eran originarios de Persia.

5
Hacia el año 330 a.C., los duraznos llegaron a Grecia, y durante la Edad Media su cultivo se
extendió por toda Europa y es asi que llega a España, a su vez lo trajeron a America, a finales
de siglo XVI llega a Bolivia.

El durazno se aclimato bien, sobre todo en la zona de los valles donde el clima era más templado.

Producción mundial de durazno

Durante el 2017 China fue el país con mayor producción de durazno en el mundo con un 57,8%.
Luego le sigue España con 7,3%, Italia con 5,1% y Grecia 3.8%.

Estos son los 10 países con mayor producción obtenida de durazno a nivel mundial durante
2017.

PRODUCCION TN
14268339

1799685 1250721
938000 775189 771459 422365 360723 332824 295281

CHINA ESPAÑA ITALIA GRECIA EE.UU. TURQUIA IRAN EGIPTO CHILE COREA

Fuente: FAOSTAT

Producción en Bolivia

El durazno está entre las seis especies frutales más importantes del país junto al banano, la
naranja, la mandarina, la piña y la uva. Su volumen de producción es de 38.131 toneladas
métricas (MT). El periodo de cosecha del durazno se encuentra entre los meses de enero y abril.
El consumo se realiza normalmente en su forma natural, aunque también se lo procesa para la
elaboración de mermeladas, dulces, jugos y mocochinchi (duraznos deshidratados). El durazno
fresco es una de las principales frutas de la canasta familiar. La oferta no sólo proviene de los
seis departamentos productores, sino que se importan de Argentina (10%) y Chile (90%).

6
Actualmente en Bolivia hay dos empresas que se dedican a la producción y comercialización de
concentrado de Mocochinchi una de ellas es la empresa B&R Foods posee el producto de
Mocochinchi Concentrado, el mismo contiene 4 duraznos deshidratado y la cantidad necesaria
para preparar 4 vasos de refresco de Mocochinchi y la empresa Industria de Alimenta S.A.
elabora néctares de fruta destacando la frutilla en almíbar y mocochinchi concentrado, los cuales
exporta a Canadá en latas de 380kg.

Precio del Durazno

Según el Boletín diario de precios mayoristas de productos agropecuarios y agroindustriales se

tiene el último precio del durazno emitido por el Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras el 21
de abril de 2018, el cual es de 70.83 bs las 100 unidades de durazno, en el departamento de
Santa Cruz.
IMAGEN 1MOCOCHINCHI

Fuente: Diario Correo del Sur

7
Características del Durazno

El durazno (Prunos pérsica), es un caducifolio de la familia de las rosáceas de origen Chino,

cuyo fruto es una drupa de gran tamaño, es una fruta que se desarrolla en climas templados. La
mayor parte de los duraznos cultivados en Bolivia provienen de su semilla; pero también existen
variedades que se injertan sobre plantas criollas.

Generalmente se espera un rendimiento de 45 a 50 kilos por planta después del cuarto año de
edad de la planta. El periodo de floración a cosecha oscila entre 120 y 130 días. Arboles de siete
años de edad con un buen manejo producen en promedio 15 toneladas por hectárea.

Composición nutritiva del durazno

Valor nutricional por cada 100 g

Energía 42 kcal 175 kJ

Carbohidratos 9.54 g

• Azúcares 8.39 g

• Fibra alimentaria 1.5 g

Grasas 0.25 g

Proteínas 0.91 g

Agua 88.87 g

Niacina (vit. B3) 0.806 mg (5%)

Vitamina B6 0.025 mg (2%)

Vitamina C 6.6 mg (11%)

Vitamina E 0.73 mg (5%)

Vitamina K 2.6 μg (2%)

Calcio 6 mg (1%)

Hierro 0.25 mg (2%)

Magnesio 9 mg (2%)

Fósforo 20 mg (3%)

Potasio 190 mg (4%)

8
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Resolver el caso de estudio de la factibilidad para la producción de concentrado de mocochinchi
en la ciudad de Santa Cruz.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Analizar la disponibilidad de materia prima y mercado
 Encontrar el programa de producción y la capacidad de producción de la planta para los
siguientes 8 años.
 Realizar cuadros de Inversión
 Encontrar el flujo de caja para el proyecto con y sin financiamiento
 Encontrar los indicadores financieros VAN, TIR, PRC y R B/C.
 Realizar un análisis de sensibilidad para costo y precio.

9
CAPITULO I

MARCO TEORICO

Se realizaran conceptos referentes a la Planta de concentrados de Mocochinchi, así como

también las leyes y normas que rigen, bajo la Norma APA para la presentación del trabajo.

1.1 MARCO CONCEPTUAL

Proyecto de inversión

Es un conjunto de estudios detallados, que permiten sustentar o fundamentar una idea de

negocio, con la finalidad de producir un bien o prestar un servicio y obtener de esta manera una
retribución.

Evaluación de proyecto

Toda actividad encaminada a la toma de decisión acerca de invertir en un proyecto.

Estudio de Factibilidad

Es el estudio definitivo donde de manera profunda se analizan las partes del proyecto y se
definen las alternativas óptimas de inversión.

Oferta

La oferta ayuda a determinar la producción actual y futura que existe y existirá en el mercado,
asimismo identifica los factores que influyen en el comportamiento de esta variable.

Precio

El precio es una variable que permite establecer el monto de dinero en el que se venderá el bien
o servicio del proyecto.

Comercialización

La comercialización estudia las formas de venta y distribución más óptimas que puede adoptar
el proyecto, para que el bien o servicio llegue a los consumidores.

10
Inversiones

Las inversiones de un proyecto son aquellos valores monetarios destinados a la producción de

bienes o servicios, estas estas compuestas por inversiones fijas, inversiones diferidas y capitales
de trabajo.

Capital de Trabajo

Es el capital adicional con el que se debe contar para que comience a funcionar el proyecto, esto
es, financiar la producción antes de percibir ingresos. Entonces el capital de trabajo debe
financiar todos aquellos requerimientos que tiene el proyecto para producir un bien o servicio,
como por ejemplo:

 Materia Prima
 Materiales directos e indirectos
 Mano de obra directa e indirecta
 Otros gastos que requieran salida en efectivo, por ejemplo, servicios eléctricos,
alquileres, teléfonos, impuestos, gastos administrativos, comercialización.

Inversión Diferida

Se caracteriza por su inmaterialidad y son derechos adquiridos y servicios necesarios para el

estudio e implementación del proyecto, no están sujetos a desgaste físico.

Usualmente está conformada por:

 Trabajos de investigación y estudios

 Gastos de organización y supervisión
 Gastos de puesta en marcha de la planta
 Gastos de administración
 Intereses
 Gastos en asistencia técnica
 Capacitación personal
 Imprevistos

11
  Gastos en patentes y licencias.

Inversión Fija

Es la inversión en activos fijos o tangibles, comprende todos aquellos bienes de uso que se
adquieren durante la etapa de instalación o funcionamiento del proyecto, está compuesta por:

 Terreno
 Maquinaria, equipos y vehículos
 Muebles y enseres
 Obras civiles e instalaciones

Amortización del préstamo

Es el egreso por devolución del capital obtenido por el inversionista mediante un préstamo

Existen dos métodos de amortización los cuales son:

Método de Amortización constante

Llamada también factor de recuperación de capital, su cálculo se efectuara utilizando la fórmula

de la anualidad contante; con este método el pago anual incluye capital e intereses.

Método de amortización variable

Con este método el servicio de la deuda se cancel a de forma decreciente. El capital se amortiza
en partes iguales y los intereses sobre saldos insolutos; en los primeros años los intereses son
mayores para disminuir posteriormente.

Costos

Los costos del proyecto cálculos estimados de los recursos que tienen relación directa e indirecta
con el proceso de producción, que por su variabilidad se compone por lo siguiente:

12
Costos Variables

Son costos que varían en forma directa con el cambio en los volúmenes de producción, como
ser:

 Costos de materia prima

 Materiales e insumos directos
 Mano de obra directa
 Comisiones por ventas
 Gastos de distribución
 Transporte

Costos fijos

Son aquellos costos que permanecen constantes por un determinado tiempo en las diferentes
fases del proceso productivo y no varían con el cambio del volumen producido, en otros
términos, no dependen del nivel de producción. En esta se encuentran:

 Mano de obra indirecta

 Materiales indirectos
 Gastos indirectos de fabricación
 Gastos de administración
 Gastos de comercialización
 Impuestos
 Depreciación
 Amortización de la inversión diferida
 Costos financieros

Depreciación

La depreciación es la disminución del valor de los activos fijos por su uso y su naturaleza estos
bienes están sujetos al desgaste físico.

13
Análisis de Sensibilidad (Variables)

Ayuda a determinar cuánto varía el VAN Y TIR ante cambios en algunas variables del proyecto.
Una forma sencilla para efectuar un análisis de sensibilidad es aquella para efectuar un análisis
de sensibilidad es aquella que modifica un a por una las variables más relevantes son:

 Costo
 Cantidad
 Inversiones
 Precio

Esta forma de cálculo de la sensibilidad del proyecto implica elaborar nuevos flujos de caja.

El análisis de sensibilidad está orientada a comprobar hasta qué punto el proyecto puede
mantener su rentabilidad ante cambios en las variables.

Valor Actual Neto (VAN)

Es el valor actualizado del flujo de beneficios y costos anuales menos la inversión del proyecto,
en otros términos es la sumatoria del flujo de beneficios (Ingreso) y costos (egresos) netos
anuales actualizados, a cuyo resultado se les reta la inversión inicial. Para actualizar estos
montos se toma una tasa de descuento denominada también tasa de actualización u oportunidad.

 VAN < 0: Muestra el monto que falta para que el inversionista gane lo que pretende
ganar.
 VAN = 0: Se estará recuperado toda la inversión, los costos de producción y la ganancia
mínima esperada por el inversionista a la tasa de actualización considerada.
 VAN > 0: La rentabilidad de la inversión está por encima de la tasa de descuento o
actualización. Una vez recuperada la inversión y cubiertas los costos de producción, la
utilidad obtenida es superior a la tasa de rendimiento mínima esperada.

Tasa Interna de Retorno (TIR)

La TIR es una herramienta para la toma de decisiones de inversión, utilizada para comparar la
factibilidad de diferentes opciones de inversión. Generalmente, la opción de inversión con la
TIR más alta es la preferida.

14
  Si la TIR> Tasa del proyecto es aceptable.
 Si la TIR< El proyecto no es aceptable.
 Si la TIR = El proyecto se posterga.

Periodo de Recuperación del Capital (PRC)

Es un indicador complementario en la evaluación y se emplea para medir el tiempo que requiere

el proyecto para recuperar la inversión total por medio de los ingresos en efectivos generados a
lo largo de su vida útil.

Relación Beneficio / Costo (R B/C)

Esta muestra la cantidad de dinero actualizado que percibirá el proyecto por cada unidad
monetaria invertida. En su aplicación se tienen los siguientes parámetros:

 R B/C > 1: El proyecto es aceptable, porque el beneficio es superior al costo, entonces

existe beneficio
 R B/C < 1: El proyecto debe rechazarse porque no existe beneficio
 R b/c =1: El proyecto es indiferente llevar adelante, porque no hay beneficio ni pérdida.

Apalancamiento Financiero

Es un indicador que permite determinar el efecto que tiene sobre el proyecto las condiciones
financieras del préstamo.

Métodos de secado

El deshidratado o secado de alimentos es un fenómeno complejo, que involucra la transferencia

de calor y materia; o sea, el transporte de calor hacia y dentro del alimento, el transporte de agua
en el alimento y luego hacia el exterior. Existen muchos mecanismos posibles de secado entre
ellos son:

Deshidratado al aire libre El secado solar es una forma de deshidratado más antigua, puede
ser llevado en casi todas las locaciones. Este método consiste en colocar el producto a secar
directamente sobre una superficie plana al aire libre sin ninguna protección para la fruta asiendo
que el sol, la temperatura y el viento ayuden a la evaporación del agua de los alimentos.

15
Deshidratado Mecánico: Es una de las técnicas utilizadas en nuestros días; los alimentos se
colocan en secadores mecánicos a base de aire caliente, como hornos de gas, microondas que
controlan las condiciones climáticas y sanitarias.

Deshidratación por congelación: Consiste en la eliminación de agua mediante la evaporación

directa a partir de hielo. Esto se consigue manteniendo la temperatura y la presión por debajo
del punto triple (punto en el que pueden coexistir los tres estados físicos).

1.2 MARCO LEGAL

Ley 1333 del Medio Ambiente, del 27 de abril de 1992

Tiene por objeto la protección y conservación del medio ambiente y los recursos naturales,
regulando las acciones del hombre con relación a la naturaleza y promoviendo el desarrollo
sostenible con la finalidad de mejorar la calidad de vida de la población.

Ley 2061 Servicio Nacional De Sanidad Agropecuaria E Inocuidad Alimentaria

"SENASAG"
La Ley 2061, confiere al Senasag la competencia de “Garantizar la inocuidad de los alimentos
en los tramos productivos y de procesamiento que correspondan al sector agropecuario y realizar
la certificación de la inocuidad alimentaria de productos alimenticios de consumo nacional de
exportación e importación”.

1.3 MARCO NORMATIVO

Norma ISO 22000 Sistema de Gestión de la inocuidad de los Alimentos

La norma ISO 22000, de Sistemas de Gestión de Inocuidad Alimentaria, tiene como objetivo
principal garantizar la seguridad alimentaria durante las distintas fases de la cadena de
suministro de los productos.

La certificación con la ISO 22000 proporciona a las empresas demostrar su capacidad para
administrar una herramienta de prevención de peligros físicos, químicos y biológicos en la
manipulación de alimentos.

Norma ISO 9001:2015, Sistema de Gestión de la Calidad

La Norma ISO 9001:2015 es la base del Sistema de Gestión de la Calidad - SGC. Es una norma
internacional que se centra en todos los elementos de la gestión de la calidad con los que una

16
empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la
calidad de sus productos o servicios.

Servicio Nacional De Sanidad Agropecuaria E Inocuidad Alimentaria "SENASAG"

Según la presente Ley, Capitulo Único, Artículo 1.- Crease el Servicio Nacional de Sanidad
Agropecuaria ti inocuidad Alimentaria (SENASAG), como estructura operativa del Ministerio
de Agricultura, Ganadería y Desarrollo Rural encargado de administrar el Régimen de Sanidad
Agropecuaria c Inocuidad Alimentaria.

17
CAPITULO II

2.1 INGENIERIA DEL PROYECTO

2.1.1 PROCESO DE PRODUCCION
Descripción del Proceso de Producción del concentrado de Mocochinchi

P1.- Recepción: El durazno deben ser cuidadosamente manipulado.

P2.- Selección de Materia Prima: Los duraznos son seleccionados y se debe desechar
cualquier fruta que demuestre pudrición, hongos, maltratadas, cualquiera de estos puede afectar
la calidad del producto.

P3.- Lavado: Se lo debe realizar con agua potable a temperatura ambiente para poder quitar la
suciedad u otros residuos.

P4.- Pelado: Se realiza el pelado por abrasión, lo cual se desgasta la superficie del durazno por
rozamiento,

P5.- Colocado de fruta en bandejas: Deben realizarse con mucho cuidado y solo debe existir
una sola capa de durazno pelado.

P6.- Deshidratado en horno: No sobrepasar los 60°C esto para evitar oxidaciones no
enzimáticas.

P7.- Lavado: Teniendo los duraznos ya deshidratados se pasa al proceso de lavado para eliminar
cualquier tipo de microorganismo con abundante agua.

P8.- Remojado: Los duraznos deshidratados se les agrega agua en fuentes grandes para el
proceso de remojado durante un mínimo 6 horas para que absorba el agua teniendo al final una
consistencia blanda.

P9.- Cocción: Poner a fuego muy lento los duraznos deshidratados junto con el azúcar durante
mínimo 2 horas.

P10.- Envasado: Una vez teniendo el concentrado de mocochinchi cocidos se los pone en
envases de latas.

18
P11.- Almacenado: El adecuado almacenaje del producto es fundamental para el
mantenimiento de su calidad, el mismo debe realizarse en un ambiente oscuro, libre de humedad,
con control de insectos y roedores.

19
2.1.2 FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE CONCENTRADO DE MOCOCHINCHI
Diagrama de Flujo del Proceso de Producción del Concentrado de Mocochinchi según la
Norma ASME

INICIO

Recepción y selección de Materia

Prima

Lavado

Pelado

Colocado de fruta en bandejas

Deshidratado en horno

20
 1

Lavado

Remojado

Cocción

Envasado

Fuente: Elaboración propia

Almacenado

21
2.1.3 MAQUINARIAS
Lavadora industrial

La lavadora industrial de inmersión, fabricada de aluminio, con una capacidad de 500 kg.

La lavadora está diseñada para lavar y limpiar la fruta antes de su procesamiento. La fruta en la
lavadora, es lavada con agua y cepillos suaves que la dejan intacta.

IMAGEN 2 LAVADORA INDUSTRIAL

Fuente: Catálogo Alibaba

Peladora industrial

La peladora de durazno está fabricadas en aluminio altamente resistente y realizan el pelado por
abrasión, el cual desgasta la superficie del producto por rozamiento.

IMAGEN 3PELADORA
INDUSTRIAL

Fuente: Catalogo Alibaba

22
Olla industrial

Son recipientes que generalmente están fabricados gracias al empleo de algún tipo de metal
como acero inoxidable y su función principal es ayudar a la cocción de alimentos.

IMAGEN 4 OLLA INDUSTRIAL

Fuente: Catalogo Alibaba

Hornos deshidratadores de frutas

De uso industrial, fabricados en acero inoxidable con calentamiento a gas o eléctrico por aire
forzado mediante ventilación centrifuga. De esta forma se garantiza un deshidratado homogéneo
y parejo de todo tipo de productos.

IMAGEN 5 HORNOS DESHIDRATADOS

Fuente: Catálogo Aingethem

23
Llenadora y envasadora

Consiste en un tanque de almacenamiento con indicador y sensor de nivel que garantiza el

volumen preseleccionado de llenado de las para su posterior tapado.
IMAGEN 6 LLENADORA Y ENVASADORA

Fuente: Alibaba

Utensilios

Para facilitar el trabajo del personal es de suma importancia tener las herramientas adecuadas

IMAGEN 7 UTENSILIOS

en cada tarea.

Fuente: Catalogo/humedad pce-iberica

24
2.1.4 NORMAS PARA LA FABRICACION DE ALIMENTOS
Norma ISO 9001:2015, Sistema de Gestión de la Calidad
La Norma ISO 9001:2015 es la base del Sistema de Gestión de la Calidad - SGC. Es una norma
internacional que se centra en todos los elementos de la gestión de la calidad con los que una
empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la
calidad de sus productos o servicios.

La implantación de un sistema de gestión de la calidad (SGC) según la norma ISO 9001 permite
a las organizaciones dirigirse a la excelencia además de convertirse en una herramienta para la
disposición de los procesos hacia el cliente.

La norma ISO 9001 especifica los requisitos para un SGC, centrándose en la eficacia de la
gestión de la calidad para la satisfacción del cliente

Ley 2061 Servicio Nacional De Sanidad Agropecuaria E Inocuidad Alimentaria

"SENASAG"
La Ley 2061, confiere al Senasag la competencia de “Garantizar la inocuidad de los alimentos
en los tramos productivos y de procesamiento que correspondan al sector agropecuario y realizar
la certificación de la inocuidad alimentaria de productos alimenticios de consumo nacional de
exportación e importación”.

La Unidad Nacional de Inocuidad Alimentaria; cuenta con un marco normativo en materia de

Buenas Prácticas de Manufactura, y procedimientos para Registro Sanitario.

Según la presente Ley, Capitulo Único, Artículo 1.- Crease el Servicio Nacional de Sanidad
Agropecuaria ti inocuidad Alimentaria (SENASAG), como estructura operativa del Ministerio
de Agricultura, Ganadería y Desarrollo Rural encargado de administrar el Régimen de Sanidad
Agropecuaria c Inocuidad Alimentaria.

Norma ISO 22000: Sistema de Gestión de la inocuidad de los Alimentos

La norma ISO 22000, de Sistemas de Gestión de Inocuidad Alimentaria, tiene como objetivo
principal garantizar la seguridad alimentaria durante las distintas fases de la cadena de
suministro de los productos. Es decir, todos los procesos que implicado desde el lugar de
producción hasta que el alimento llega a la mesa del consumido, integrando las directrices
internacionales del Codex Alimentarius sobre buenas prácticas de manufactura (BPM), los

25
principios del análisis de peligros y puntos de control critico (HACCP) con las herramientas de
un sistema de gestión, alcanzando la uniformidad de criterios.

La certificación con la ISO 22000 proporciona a las empresas demostrar su capacidad para
administrar una herramienta de prevención de peligros físicos, químicos y biológicos en la
manipulación de alimentos.

2.1.5 REQUISITOS LEGALES Y SANITARIOS PARA EXPORTACION

Los requisitos legales y sanitarios que se necesita para la exportación de concentrado de
mocochinchi son los siguientes:

 Nombre del alimento

 Naturaleza y condición física del alimento
 Contenido neto, composición del alimento
 Fecha de vencimiento
 Instrucciones para la conservación
 Nombre o Razón Social
 Dirección de la empresa
 Lugar y país de origen
 Marca y registro sanitario SENASAG
 Factura Comercial de Exportación.
 Lista de Empaque
 Declaración de Exportación
 Certificado de Origen

Pasos para realizar la exportación

Paso 1: Realizar el registro y habilitación del exportador

Se debe solicitar la habilitación ante la Unidad de Servicio a Operadores de la aduana Nacional
(USO), presentando la siguiente documentación:

- Certificado del número de identificación tributaria (NIT).

- Registro ante Fundempresa
- Registro ante Senavex

26
 - Testimonio de constitución de la empresa SID - 001

Paso2: Tramitar Certificado de origen:

Este certificado permite acreditar que los productos a exportarse tienen origen boliviano,
cumplen las normas establecidas y para asi beneficiarse de algún régimen preferencial.

Pasó 3: Verificación de Autorizaciones Previas y Certificaciones

Se debe ir dirigido al Servicio nacional de sanidad agropecuaria e inocuidad alimentaria –
SENASAG.

Mercancía y tipo de documento: Todas las mercancías para consumo o utilización (Certificado
Sanitario), los requisitos son:

- Formulario de solicitud de certificado de exportación

- Factura Comercial
- Lista de Empaque
- Depósito Bancario
- Certificado de Fumigación
- Fitosanitario y Zoosanitario
- Análisis de Laboratorio
- Certificado de Producción ecológica
- Coordinar con el área de Registro y Certificación

Pao 4: Obtención de Documentos de Transporte y Seguro

Este documento, dependiendo el medio de transporte a utilizar, tiene las siguientes

denominaciones:

- Carta de Porte (Autotransporte)

- Conocimiento de Embargue Marítimo (Bill of Lading)
- Guía Aérea (Airway Bill)
- Carta de Porte (Ferrocarril)
- Documento de transporte Intermodal o Multimodal ( empresa Transportadora)

Paso 5: Despacho Aduanero de Exportación

27
Se debe presentar los siguientes trámites:

- Factura Comercial de Exportación

- Lista de Empaque
- Obtención del Documento de Transporte
- Declaración Único de Exportación (DUE)
- Captura de los Datos del documento de Transporte

Paso 6: Verificación de Requisitos

La Declaración Única de Exportación (DUE), su documento de soporte y manifiesto de carga
internacional de caga de be ser presentado a la administración de aduana de salida la cual
realizara la asignación de control a la declaración las cuales pueden tratarse de:

- Canal Verde: Se autoriza el levante sin que la mercancía ni la documentación sean

verificadas por la aduana.
- Canal Amarillo: Se realiza el examen de la documentación que respalda el despacho
aduanero, a fin de verificar que se presenten todos los documentos requeridos y que los
datos consignados en los mismos sean consistentes.
- Color Rojo: Se realiza el examen de la documentación y el reconocimiento físico de la
mercancía, a fin de verificar que dicha mercancía corresponde a la declarada.

Pasó 7: Entrega de Certificados de Salida

Esta se acreditara mediante la emisión del certificado de Salida por parte del concesionario de
depósito aduanero, será emitido por la administración aduanera correspondiente.

- Aduana Nacional de Bolivia (ANB)

Cámara de Industria, Comercio, Servicios y Turismo de Santa Cruz (CAINCO) Santa Cruz.

28
2.1.6 REQUISITOS AMBIENTALES
Ley N° 1333 del Medio Ambiente, del 27 de abril de 1992

Tiene por objeto la protección y conservación del medio ambiente y los recursos naturales,
regulando las acciones del hombre con relación a la naturaleza y promoviendo el desarrollo
sostenible con la finalidad de mejorar la calidad de vida de la población.

Reglamento Ambiental para el Sector Industrial Manufacturero (RASIM), Decreto

Supremo N° 26736

El Objetivo del presente reglamento es reducir la generación de contaminantes y el uso de

sustancias peligrosas, optimizar el uso de los recursos naturales y energía para proteger y
conservar el medio ambiente; con la finalidad de promover el desarrollo sostenible.

Según el artículo 23, capítulo I, título III, la IAGM categorizara a las industrias sobre la base
del anexo 1 de la siguiente manera

I. Las industrial en proyecto de:

a) Categoría 1 y 2, requieren de un Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental y Plan
de Manejo Ambiental
b) Categoría 3, requieren de una descripción del proyecto y Plan de Manejo Ambiental
c) Categoría 4, no requieren cumplir con las disposiciones de los capítulos II; III, IV, V,
VI y VII del título III.
II. Las industrias en operación de:
a) Categorías 1, 2, 3, requieren de un Manifiesto Ambiental industrial y un Plan de
Manejo Ambiental.
b) Categoría 4, no requiere cumplir con las disposiciones de los capítulos II,III, IV, V,
VI y VII del titulo III.
De acuerdo con la Clasificación Industrial por Riesgo de Contaminación (Código CAEB),
Anexo I del RASIM el Concentrado de Mocochinchi corresponde a la siguiente clasificación:

 División: 15, Elaboración de productos alimenticios y bebidas.

 Grupo: 151, Producción, procesamiento y conservación de carne, pescado,
frutas, legumbres, hortalizas, aceites y grasas.

29
  Clase: 1513, Preparación, elaboración y conservación de frutas, legumbres y
hortalizas.
 Sub Clase: 15132, Elaboración de jugos naturales y sus concentrados, de frutas,
hortalizas y legumbres.
Según esta clasificación el código CAEB nos indica que el proyecto se encuentra en la Categoría
4.

Según el artículo 23 (Categorización), la categoría 4, no requieren cumplir con las disposiciones

de los capítulos II; III, IV, V, VI y VII del título III.

Por lo tanto los requisitos ambientales que se debe presentar el proyecto son los siguientes:

 Ficha Ambiental
 Registro Ambiental Industrial

30
CAPITULO III

3.1 PRESENTACION DEL CASO

CASO: Estudio de factibilidad para la producción de concentrado de Mocochinchi

El gobierno municipal y nacional con la prefectura como representante ha decidido apoyar a la

inversión para la producción en todo el departamento y sobre todo la industrialización para
generar recursos y fuentes de trabajo a los pobladores.

El proyecto a analizar es la industrialización del durazno (concentrado de Mocochinchi) dada la

existencia de mercado internacional para la exportación del mismo y el acercamiento que hubo
entre empresarios extranjeros (Canadá, Argentina, EE. UU.) y los productores nacionales.

Se reunió un grupo de productores que quiere realizar este emprendimiento de exportación de

concentrado de Mocochinchi y desea encargar a una empresa consultora la realización del
proyecto.

El mismo que tenga 8 años de duración (2018-2025) para lo cual dispone de 7500Bs. para
estudios. La rentabilidad deseada para el proyecto es de un 30 %.

Los resultados encontrados muestran lo siguiente:

ESTUDIO DE MATERIA PRIMA

Existen dos grandes zonas de producción de durazno. Una de las zonas (la zona A) produce dos
tercios de la producción de la zona B. se tienen datos históricos de la producción de la zona A).

Producción de cítricos
en zona A
AÑO CANT. (Tn.)
2010 243
2011 295
2012 345
2013 399
2014 456
2015 507

Fuente: Caso examen

31
 El requerimiento de esta fruta está dado por el consumo en la ciudad Santa Cruz y en las
comunidades que la rodean. Este consumo fue de 300 toneladas para el año 2010 y se
incrementó de forma constante en un 5 % anual hasta el año 2015.

El resto de las comunidades consumen un 10 % del total del consumo de la ciudad de Santa
Cruz.

Mediante estudios en laboratorio se determinó que un kilo de fruta (durazno) se pierde en

peso en el proceso de pelado y deshidratado de 48 % también e un envase de producto
terminado (380 gr) la cantidad en peso de durazno deshidratado es de 280 gr.

ESTUDIO DE MERCADO

Actualmente existen 2 empresas que venden este tipo de producto en el mercado nacional,
la primera es la ciudad de Cochabamba y la segunda en Santa Cruz y entre ambas ofertaron
del 2011 al 2015 las siguientes cantidades:

Concentrado de Mocochinchi

Año Unidades de 380g.

2011 4300

2012 4600

2013 5050

2014 5200

2015 5550

Fuente: Caso Examen

La demanda internacional de este tipo de producto fue para el 2014 la cantidad 25.000 envases
y se prevé un crecimiento del 2.8 % dado el gusto que ha adquirido en estos países que requieren
del concentrado de Mocochinchi.

Se maneja un precio internacional de 3 $us el envase de 380 gr. Y los costos variables de
producción son los siguientes:

32
 Costos Variables
Materia 14 BS/Kg
Prima (Durazno)
Servicios 1.2 BS/Env.
Insumos 0.5 BS/Env.
Mano de 1 BS/Env.
Obra
Otros 1.2 BS/Env.

Fuente: Caso Examen

Existen diferentes capacidades de máquina para el enlatado (Envasado) que están disponibles
para la venta inmediata, las capacidades y sus precios son los siguientes:

Tipo de
maq. Env/Dia $Us.

Tipo A 100 10.000

Tipo Z - 2 A 150 16.000

Tipo XD – 2 200 18000

Tipo A – SD 300 28000

Fuente: Caso Examen

Nota: Se tiene previsto trabajar 22 días al mes

Costos fijos mensuales Bs.

Sueldos Administrativos 5800

Alquiler 1200

Servicios 450

Combustible 700

Otros 200

Fuente: Caso Examen

33
La inversión del proyecto será en:

Inversión Fija ($ us.) Vida Útil (Años)

Infraestructura 10.000 40

Maquina Envasadora ¿Elija? 8

Vehículos 21.000 5

Herramientas 1.500 6

Maquinaria y Equipos 10.000 8

Muebles 2.500 4

Fuente: Caso Examen

Se dispondrá de un capital de operaciones para cubrir los 3 primeros meses de costos

variables y fijos.

También se prevé un préstamo de 50 % de las inversiones fijas a 6 años plazo con una tasa
de interés del 15 % (Amortización constante).

Utilice tipo de cambio = 6.92 Bs/Us

SE PIDE DETERMINAR LA FACTIBILIDAD DEL PROYECTO

Para respaldar su respuesta

- Analice la disponibilidad de materia prima y mercado

- Encuentre cual será el programa de producción y la capacidad de producción de la
planta de los siguientes 8 años (2019-2026)
- Realice los cuadros de inversiones
- Encuentre el flujo de caja para el proyecto con y sin financiamiento
- Encuentre los indicadores financieros VAN, TIR, RB/C, PRC.
- Realice un análisis de sensibilidad para costos y precios

34
3.2 DESARROLLO Y RESOLUCION DEL CASO
Para poder determinar la factibilidad del proyecto es necesario analizar los siguientes puntos.

3.2.1 BALANACE DE MATERIA PRIMA Y MERCADO

Análisis de materia prima

Oferta

Para realizar este análisis nos basaremos en los datos históricos de la producción de Durazno en
la zona A la cual nos proporciona el caso y nos indica que esta zona produce dos tercios de la
producción de la zona B, una vez realizados los cálculos se procede a realizar la suma y con este
una proyección lineal en base al índice de correlación el cual nos brinda los siguientes datos.

TABLA 1 OFERTA MATERIA PRIMA

OFERTA MATERIA PRIMA

OFERTA MATERIA
AÑO ZONA A (TN) ZONA B
PRIMA (TN)

2010 243,00 364,50 607,50

2011 295,00 442,50 737,50
2012 345,00 517,50 862,50
2013 399,00 598,50 997,50
2014 456,00 684,00 1.140,00
2015 507,00 760,50 1.267,50
2016 559,87 839,80 1.399,67
2017 612,93 919,39 1.532,32
2018 665,98 998,97 1.664,95
2019 719,04 1.078,56 1.797,60
2020 772,10 1.158,15 1.930,25
2021 825,15 1.237,73 2.062,88
2022 878,21 1.317,32 2.195,53
2023 931,27 1.396,90 2.328,17
2024 984,33 1.476,49 2.460,82
2025 1.037,38 1.556,08 2.593,46
2026 1.090,44 1.635,66 2.726,10
FUENTE: ELABORACION PROPIA

35
Demanda

La demanda del Durazno está dado por la ciudad de Santa Cruz y las comunidades aledañas, la
cual nos indica que el consumo es de 300 toneladas para el año 2010 y se incrementa de forma
constante un 5% hasta el año 2015.

TABLA 2 DEMANDA DE MATERIA PRIMA

DEMANDA DE MATERIA PRIMA

AÑO SANTA CRUZ (TN) COMUNIDADES(TN) TOTAL(TN)

2010 300,00 30,00 330,00

2011 315,00 31,50 346,50
2012 330,75 33,08 363,83
2013 347,29 34,73 382,02
2014 364,65 36,47 401,12
2015 382,88 38,29 421,17
2016 402,02 40,20 442,22
2017 422,12 42,21 464,33
2018 443,23 44,32 487,55
2019 465,39 46,54 511,93
2020 488,66 48,87 537,53
2021 513,09 51,31 564,40
2022 538,74 53,87 592,61
2023 565,68 56,57 622,25
2024 593,96 59,40 653,36
2025 623,66 62,37 686,03
2026 654,84 65,48 720,32
FUENTE: ELABORACION PROPIA

36
Balance de Materia Prima

Una vez obtenida el análisis de la oferta y la demanda de la producción de durazno se procede

a realizar el balance de oferta y demandad de materia prima en cual consiste en la resta de la
oferta contra la demanda, convertido en unidades de envase.

TABLA 3 BALANCE DE MATERIA PRIMA

BALANCE DE MATERIA PRIMA

AÑO OFERTA DEMANDA TOTAL (TN) gr envases 380 gr
2019 1.797,60 511,93 1.285,67 1.285.670.000 2.387.673
2020 1.930,25 537,53 1.392,72 1.392.720.000 2.586.480
2021 2.062,88 564,40 1.498,48 1.498.480.000 2.782.891
2022 2.195,53 592,61 1.602,92 1.602.920.000 2.976.851
2023 2.328,17 622,25 1.705,92 1.705.920.000 3.168.137
2024 2.460,82 653,36 1.807,46 1.807.460.000 3.356.711
2025 2.593,46 686,03 1.907,43 1.907.430.000 3.542.370
2026 2.726,10 720,32 2.005,78 2.005.780.000 3.725.020
FUENTE: ELABORACION PROPIA

37
Análisis de mercado

Dos empresas ofertan en Bolivia el producto de concentrado de mocochinchi las cuales están
ubicadas en la ciudad de Cochabamba y Santa Cruz, para la proyección se procede a realizar la
ecuación lineal.

TABLA 4 OFERTA Y DEMANDA DE MERCADO

OFERTA DE MERCADO
AÑO ENVASES (380 GR) UNI DEMANDA DE MERCADO
2011 4.300 AÑO ENVASES
2012 4.600
2014 25.000
2013 5.050
2015 25.700
2014 5.200
2016 26.419
2015 5.550
2017 27.158
2016 5.870
2018 27.918
2017 6.180
2019 28.699
2018 6.490
2020 29.502
2019 6.800
2021 30.328
2020 7.110
2022 31.177
2021 7.420
2023 32.049
2022 7.730
2024 32.946
2023 8.040
2025 33.868
2024 8.350
2026 34.816
2025 8.660
2026 8.970

FUENTE: ELABORACION PROPIA

38
Para el balance del mercado se realiza la resta de la demanda con la oferta, los datos están
expresados en unidades de envase.

TABLA 5 BALANCE DE MERCADO

BALANCE DE MERCADO
AÑO OFERTA DEMANDA BALANCE DE MERCADO
2019 6.800 28.699 21.899
2020 7.110 29.502 22.392
2021 7.420 30.328 22.908
2022 7.730 31.177 23.447
2023 8.040 32.049 24.009
2024 4.010 32.946 28.936
2025 4.010 33.868 29.858
2026 4.010 34.816 30.806

FUENTE: ELABORACION PROPIA

3.2.2 PROGRAMA DE PRODUCCION

En este caso se optó por trabajar con la maquina tipo Z – 2A, debido a que es la maquina con
una capacidad de 150 envases producidos al día, debido a que el proceso es en línea se puede
trabajar en base a la cantidad a producirse .

TABLA 6 CAPACIDAD MAQUINARIA

Capacidad Maquinaria
Env / Cap.
Tipo de Maquinaria Env / Día $us
año Maquinaria
Tipo A 100 10.000 26.400 26.400
Tipo Z - 2A 150 16.000 39.600 26.400
Tipo XD - 2 200 18.000 52.800 26.400
Tipo A - SD 300 28.000 79.200 26.400
FUENTE: CASO EXAMEN

39
Para realizar el programa de producción se debe analizar la capacidad de la materia prima,
mercado y la capacidad de la maquinaria, optando por el menor de estos, el cual nos da nos
siguientes resultados.

TABLA 7 PROGRAMA DE PRODUCCION

PROGRAMA DE PRODUCCION
BALANCE DE BALANCE DE CAPACID
AÑO TOTAL
M.P. MERCADO AD
2019 2.387.673 21.899 39.600 21.899
2020 2.586.480 22.392 39.600 22.392
2021 2.782.891 22.908 39.600 22.908
2022 2.976.851 23.447 39.600 23.447
2023 3.168.137 24.009 39.600 24.009
2024 3.356.711 28.936 39.600 28.936
2025 3.542.370 29.858 39.600 29.858
2026 3.725.020 30.806 39.600 30.806

FUENTE: ELABORACION PROPIA

3.2.3 ANALISIS DE COSTOS

Costos fijos y variables

Estos datos fueron proporcionados por el caso, el cual fueron sumados y se obtuvo con el costo
variable el costo unitario y con el costo fijo se obtuvo el costo mensual y anual.

TABLA 8 COSTOS VARIABLES

COSTOS VARIABLES
MATERIA PRIMA 7,54 BS/KG (DURAZNO)
SERVICIOS 1,20 BS/ENV
INSUMOS 0,50 BS/ENV
MANO DE OBRA 1,00 BS/ENV
OTROS 1,20 BS/ENV
TOTAL 11,44

FUENTE: CASO EXAMEN

40
 TABLA 9 COSTOS FIJIOS Y PRECIO

COSTOS FIJOS POR MES ANUAL BS

SUELDOS ADMINISTRATIVOS 5.800 69.600
ALQUILER 1.200 14.400
SERVICIOS 450 5.400
COMBUSTIBLES 700 8.400
OTROS 200 2.400
TOTAL 8.350 100.200

PRECIO VENTA
DOLARES 3,00
BOLIVIANOS 20,76

FUENTE: CASO EXAMEN

Análisis de Inversiones

La inversión diferida fue dada al principio del caso el cual es de 7500 destinada para estudios
en general, la inversión fija se sumó conjuntamente con la maquina envasadora elegida y el
capital de operaciones se calculó con los primeros 3 meses del costo variable y el costo fijo.

TABLA 10INVERSION TOTAL

Detalle Monto Bs
Inversion Fija 61,000 422,120
Infraestructura 10,000
Maq. Envasadora 16,000
Vehiculo 21,000
Herramienta 1,500
Maquina y Equipo 10,000
Muebles 2,500
Inversion Diferida 7,500 7,500
Estudios 7,500
Capital de Operaciones 87,681.14 87,681.14
TOTAL 517,301.14

FUENTE: CASO EXAMEN

41
Análisis del Financiamiento

Depreciación

La depreciación se la realizo para los siguiente 8 años y se lo convirtió los datos en moneda boliviana

TABLA 11 DEPRECIACION

AÑOS 6.92 1 2 3 4 5 6 7 8
VIDA
VALOR
INVERSION FIJA BS UTIL 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
RESIDUAL
(AÑOS)
INFRAESTRUCTURA 69,200 40 1,730 1,730 1,730 1,730 1,730 1,730 1,730 1,730 55,360
MAQUINA
ENVASADORA 110,720 8 13,840 13,840 13,840 13,840 13,840 13,840 13,840 13,840 0
VEHICULOS 145,320 5 29,064 29,064 29,064 29,064 29,064 0 0 0 0
HERRAMIENAS 10,380 6 1,730 1,730 1,730 1,730 1,730 1,730 0 0 0
MAQ. Y EQUIPOS 69,200 8 8,650 8,650 8,650 8,650 8,650 8,650 8,650 8,650 0
MUEBLES 17,300 4 4,325 4,325 4,325 4,325 0
TOTAL
422,120 59,339 59,339 59,339 59,339 55,014 25,950 24,220 24,220 55,360
INVERSION FIJA
FUENTE: ELABORACION PROPIA

42
Amortización

TABLA 12 PRESTAMO

AÑO MONTO INTERES AMORTIZACION PAGO

1 211,060.00 31,659.00 35,177 66,835.67
2 175,883.33 26,382.50 35,177 61,559.17
3 140,706.66 21,106.00 35,177 56,282.67
4 105,529.99 15,829.50 35,177 51,006.17
5 70,353.32 10,553.00 35,177 45,729.67
6 35,176.65 5,276.50 35,177 40,453.17
TOTAL 211,060 321,866.52
FUENTE: ELABORACION PROPIA

Plazo 6
Interés 15%
Financiamiento 190.300
Tasa de Cambio 6,92 bs / $us

43
3.2.4 FLUJO DE CAJA CON Y SIN FINANCIAMIENTO
Flujo de caja con financiamiento

TABLA 13 FLUJO DE CAJA CON FINANCIAMIENTO

FUENTE: ELABORACION PROPIA

44
Apalancamiento financiero

TABLA 14 APALANCAMIENTO FINANCIERO

DETALLE INVERSION % TASA DE OPORTUNIDAD T PROMEDIO

PROPIO 306,241.14 59% 30% 18%
FINANCIADO 211,060.00 41% 15% 6%
TOTAL 517,301.14 100% 100% 24%

FUENTE: ELABORACION PROPIA

Indicadores financieros

TABLA 15 INDICADORES FINANCIEROS

VAN -95,322.74
TIR 14%
PRC 5.56
RBC -0.69

FUENTE: ELABORACION PROPIA

Según los resultados obtenidos nos demuestran lo siguiente:

- VAN: El proyecto no es factible porque es menor a 1

- TIR: Es del 14% el cual es menor a la tasa de descuento por lo tanto este proyecto no es rentable.
- PRC: El capital se recupera en 5,56 años
- R B/C: Por 1bs invertido, no se llega a recuperar el 1bs en cambio se pierde 0,69 bs.

45
Flujo de caja sin financiamiento

TABLA 16 FLUJO DE CAJA SIN FINANCIAMIENTO

FUENTE: ELABORACION PROPIA

46
Apalancamiento financiero

TABLA 17 APALANCAMIENTO FINANCIERO

DETALLE INVERSION % TASA DE OPORTUNIDAD T PROMEDIO

PROPIO 517,301.14 100% 30% 30%
FINANCIADO
TOTAL 517,301.14 100% 100% 30%

FUENTE: ELABORACION PROPIA

TABLA 18 INDICADORES FINANCIEROS

VAN -203,106.17
TIR 15%
PRC 5.12
RBC -0.61

FUENTE: ELABORACION PROPIA

Según los resultados obtenidos nos demuestran lo siguiente:

- VAN: El proyecto no es factible porque es menor a 1

- TIR: El proyecto no es rentable debido a que el TIR es menor a la tasa de descuento.

- PRC: El capital se recupera en 5,12 años

- R B/C: Por 1bs invertido, no se llega a recuperar el 1bs en cambio se pierde 0,61bs.

47
3.2.6 ANALISIS DE SENCIBILIDAD PARA COSTOS Y PRECIOS
Debido a los resultados de los indicadores financieros dado que el presente proyecto no es
factible no se puede realizar el análisis de sensibilidad.

CONCLUSIONES

Mediante el análisis de la materia prima, mercado, costos, inversión y financiamiento,

elaborados con los datos propuestos por el caso en el rango comprendido por los años 2019 a
2026 los indicadores financieros determinaron que el presente proyecto no es factible.

RECOMENDACIONES

Implementar la estrategia de integración vertical para poder reducir los costó, tener la mejor
selección del fruto, obtener una mejor calidad para poder elevar el precio internacional y ayudar
a la factibilidad del proyecto.

Buscar mercado nacional o aumentar la demanda, ya que aumentando la producción también

podemos lograr que el proyecto sea factible.

48
BIBLIOGRAFIA

 Elementos de Elaboración y Evaluación de Proyectos. Ramiro Paredes Zarate, Segunda

edición(1996).
 Evaluación de Proyectos, Gabriel Vaca Urbina, Sexta edición.
 Formulación y Evaluación de Proyectos, Rodríguez, Bao, Cárdenas.
 http://www.observatorioagro.gob.bo/index.php?variable=155
 file:///C:/Users/USUARIO/Downloads/cna_BOLIVIA_final.pdf
 http://www.observatorioagro.gob.bo/menu/derecha/INFORMACION%20EN%20LIN
EA/documento/agricola/2016/produccion/DURAZNO_PROD.pdf
 https://www.bolivia.com/noticias/autonoticias/DetalleNoticia10298.asp
 http://qhatu.prorural.org.bo/index.php?route=product/product&product_id=83
 https://inta.gob.ar/sites/default/files/script-tmp-
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 http://repositorio.umsa.bo/bitstream/handle/123456789/15325/T-
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 https://stadium.unad.edu.co/preview/UNAD.php?url=/bitstream/10596/13929/1/10904
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 https://www.botanical-online.com/albaricoquessecos.htm
 http://ibce.org.bo/haga-negocios-informacion-para-exportar.php
 www.blogagricultura.com

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ANEXOS

Concentrado de Mocochinchi en Bolivia

Buenísimo y Riquísimo

Industrias Alimenta S.A.

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