DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

DISEÑO DE UNA TURBINA TIPO KAPLAN PARA LA GENERACIÓN DE

ENERGÍA HIDRÁULICA

WILLIAM JAVIER LEONARDO CONDE

141102

DOCENTE:
ING. EDGAR ALFREDO CATACORA ACEVEDO

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE ING.ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA, MECÁNICA Y

SISTEMAS.

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

2019

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DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

CONTENIDO

I. INTRODUCCIÓN...........................................................................................4

II. JUSTIFICACIÓN............................................................................................5

III. OBJETIVO GENERAL................................................................................6

Objetivos específicos:...........................................................................................6

a) Diseño hidráulico........................................................................................6
b) Diseño mecánico........................................................................................6
c) Diseño grupo hidroeléctrico........................................................................6

IV. ANTECEDENTES.......................................................................................7

V. DISEÑO HIDRÁULICO.............................................................................10

A.SISTEMA DE REGULACIÓN DE LAS TURBINAS KAPLAN.....................11

B.SELECCIÓN DE TURBINA........................................................................13

C. CÁLCULO DEL RODETE..........................................................................19

DE ACUERDO A LA CONDICIÓN DEL DESLIZAMIENTO DEL FLUIDO,

OBTENEMOS LOS ÁNGULOS:.....................................................................24

VI. DISEÑO MECÁNICO................................................................................29

Cálculo del número de alabes y las dimensiones de estos...........................32

La curvatura de perfil en cada sección……………………..………….............34

Los triángulos de velocidades y los perfiles de alabe, en el exterior e

interior son:.....................................................................................................35

La variación del perfil en las 5 secciones es:.................................................36

Ángulos álabes del distribuidor......................................................................38

Tubo de desfogue de la turbina.....................................................................41

VII. GRUPO HIDROELÉCTRICO...................................................................44

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COMPONENTES PRINCIPALES DE UN GRUPO HIDROELÉCTRICA.......45

VIII. PRESUPUESTO.......................................................................................54

IX. CONCLUSIONES.....................................................................................61

X. PLANOS Y CROQUIS.............................................................................62

XI. BIBLIOGRAFÍA.........................................................................................66

XII. CONTENIDO DE TABLAS........................................................................67

XIII. CONTENIDO DE ILUSTRACIONES........................................................68

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I. INTRODUCCIÓN

Una necesidad para el género humano es la energía eléctrica, ha estado

en constante evolución, avanzando a nuestro estilo de vida, hasta tal
punto que hoy en día, nuestra vida es imposible sin ella.

Actualmente se usan para producir electricidad, una de ellas, y puede

decirse, una de las más limpias, es la energía hidroeléctrica. Aplicando el
conocimiento ingenieril a técnicas ya usadas hace siglos, como por
ejemplo por los romanos con su molino de agua, se ha conseguido
generar corriente y, lo más importante, cubrir unas necesidades
imprescindibles para el mantenimiento y desarrollo de la población.

Y todo ello solamente utilizando agua, que, tras su paso por la central
vuelve a incorporarse al cauce del río. Al pasar los años, se han diseñado
pequeñas centrales hidroeléctricas llamadas PCH (pico central
hidroeléctrica), estas se pueden adaptar a cualquier tipo de afluente, sin la
necesidad de retener un gran volumen de agua que es lo que produce la
degradación del ambiente; la capacidad eléctrica de las PCH es suficiente
para solventar las necesidades básicas de una casa y a su vez la
potencia generada depende del diseño que se implemente. [ CITATION
www \l 10250 ]

Al ver la necesidad de generar energía eléctrica para facilitar a las

diferentes zonas rulares se puede llegar a puntos específicos como la
producción de energía, lo cual lleva al diseño de una turbina tipo Kaplan
que permita acoplarse a las necesidades que se plantean de acuerdo a
las características del territorio.

Las turbinas Kaplan son uno de los tipos más eficientes de turbinas de
agua de reacción de flujo axial, con un rodete que es similar a la hélice del
motor de un barco. Se emplea en pequeñas alturas y grandes caudales.

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II. JUSTIFICACIÓN

Para la aplicación de un tipo de turbina poco usado en Perú, se genera la

propuesta de emplear las turbinas tipo Kaplan; todos los principios,

supuestos y relaciones que rigen el cálculo y diseño, deben predecir el

correcto funcionamiento de este tipo de turbinas, ya que tienen que ser

aplicables de modo tal que proporcionen una medida exacta de su

eficiencia, por ende la revisión de los diferentes parámetros de diseño trae

consigo la generación de una tecnología disponible y de fácil utilización.

Las ventajas en el diseño de turbinas tipo Kaplan frente a las demás

tecnologías usadas en el país, es que estas no requieren de alturas

elevadas y pueden aprovecharse de acuerdo a la necesidad de la forma

del afluente, ya sea vertical u horizontal, lo que proporcionará una mayor

flexibilidad en la forma de captación del agua y su posterior capacidad

energética.[ CITATION Ern12 \l 10250 ]

Por lo anterior se puede percibir que este tipo de turbinas son las más

adecuadas para la generación de energía a nivel micro, ya que pueden

ser de muy fácil utilización en cualquier sitio en donde se requieran.

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DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

III. OBJETIVO GENERAL

Realizar el diseño hidráulico y mecánico de una turbina tipo kaplan para

la generación de energía hidráulica, a una altura de 30 m, con una
caudal de 1 m³/s. rendimiento de 0,8.
Objetivos específicos:

a) Diseño hidráulico
 Diseñar una turbina tipo Kaplan en donde analizamos a partir del
triángulo de velocidades.
 Selección del tipo de turbina según a los criterios de su rango Ns.
 Reconocer si es de acción o reacción la presente turbina a
diseñar.

b) Diseño mecánico

 Encontrar la potencia de la turbina efectiva y la teórica.

 Encontrar el número específico de revoluciones en función a la
potencia y al caudal.
 Hallar el diámetro interior y exterior del rodete.
 Encontrar todas las velocidades relativas, absolutas,
tangenciales.
 Encontrar la cantidad de alabes, el espesor, la amplitud y el
ángulo del alabe y calculo de troque

c) Diseño grupo hidroeléctrico

 Encontrar los rendimientos de cada máquina para el

funcionamiento de esta micro central hidroeléctrica en base a la
turbina Kaplan que se desea diseñar.

 Encontrar algunos parámetros para saber exactamente la

´potencia a producir mediante esta turbina al diseñar.

IV. ANTECEDENTES

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En los años setenta debido a la crisis de los precios del petróleo, se
potenció considerablemente el uso de energías renovables a nivel
mundial; pues el miedo a que el costo energético aumentase
exageradamente o a un desabastecimiento del mismo, impulsó el
desarrollo de tecnologías y la investigación en este campo. Actualmente el
motor que promueve el uso y desarrollo de estas energías está enfocado
principalmente al cuidado del medio ambiente.

Específicamente el aprovechamiento de energía hidráulica inició con el

uso de ruedas hidráulicas de gran tamaño y capacidad; en orden
cronológico se inició con la rueda hidráulica de paletas, la rueda hidráulica
vertical, los molinos flotantes, los molinos de marea y finalmente con el
uso de turbinas que son las que actualmente se emplean.[ CITATION
The \l 10250 ]

Ilustración 1. RUEDAS HIDRAULICAS CON ALIMENTACIÓN SUPERIOR E

INFERIOR

FUENTE: ESTUDIO DE UNA TURBINA HIDRÁULICA DE TRIPLE EFECTO

Recuperado de:http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/3619/1/moreno_sr.pdf

La primer turbina inventada floreció en el año 1826 en Francia, la cual

estaba constituida por dos ruedas hidráulicas concéntricas una interior
estacionaria y la otra exterior móvil; años más tarde en 1837 se
desarrollaron turbinas como la Heushell y la Jonval como turbinas de
reacción, la turbina Schwamkrug como turbina de acción radial y
centrífuga, en 1863 la turbina Girard como turbina de acción e inyección
total; finalmente se inició el desarrollo de las turbinas que conocemos hoy

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en día con la Francis en 1860, la turbina Pelton en 1870 y finalmente la
turbina Kaplan en 1910; otro tipo de turbina que fue desarrollada entre
1917 y 1919 fue la turbina Michell – Banki.[ CITATION Ric \l 10250 ]

Ilustración 2. Esquema de turbina kaplan

FUENTE: Aprovechamiento hidráulico de la fuente principal de la comunidad de

aguas del Maimon. Proyecto de viabilidad técnica y económica.
http://repositorio.upct.es/bitstream/handle/10317/1988/pfc3939.pdf?
sequence=1&isAllowed=y

En las turbinas Kaplan las palas del rodete están situadas a un nivel más bajo
que el distribuidor, de modo que la corriente de agua que fluye por éste incide
sobre dichas palas en su parte posterior, en dirección paralela al eje de la
turbina.

Ilustración 3. Palas del rodete y Compuerta del distribuidor

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DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

Ilustración 4. Componentes en una turbina Kaplan

TRIANGULO DE VELOCIDADES:

Ilustración 5. Triángulos de velocidades de entrada y salida. FUENTE: Máquinas de

Fluidos Incompresibles. Pág.14

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V. DISEÑO HIDRÁULICO

TURBINA KAPLAN, turbina de flujo axial, de reacción y de admisión total, su

principal característica es que cuenta con un rodete que contiene álabes
regulables, su función es controlar la componente tangencial de la velocidad
a la entrada del rodete, en consecuencia, el fluido sale de los alabes
(distribuidor) y entra en la rueda con un moméntum angular adquirido.

A medida que el fluido pasa a través del rodete, su moméntum angular se

reduce e imparte un momento de torsión a la rueda, que a su vez impulsa el
eje para producir energía. Además, posee un distribuidor radial tipo Fink de
paletas regulables. Puede tener una cámara tipo espiral circular o del tipo
rectangular y un tubo de succión de forma recta o acodada, según sea el
requerimiento de la altura e succión.

Gracias a sus álabes se puede redireccionar tanto en el rodete como en el

distribuidor, se puede operar con muy buena eficiencia dentro de un rango
amplio de caudales debido a su doble regulación. También se puede
encontrar turbinas Kaplan con álabes fijos o llamadas también turbinas de
hélice, con ellos se logra una reducción significativa de costos pero se
reduce la eficiencia, especialmente a cargas parciales.

Ilustración 6. CORTE DE UNA TURBINA

KAPLAN. FUENTE GOOGLE

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A. SISTEMA DE REGULACIÓN DE LAS TURBINAS KAPLAN

Cada alabe de distribución de prolonga mediante un eje, y es

perpendicular al eje de giro de la rodete. Cada alabe pivota reorientando
la dirección del agua, entre lo que se encuentra el vástago, que regula la
orientación del sistema y va sujeta al eje de la rueda o rodete. La fuerza
centrífuga generada en la pala se transmite al vástago mediante las
bieletas.

Las bieletas están puestas en el extremo de la palanca, y están van

sujetas a árbol mediante unos soportes, todo esto va sujeto al vástago,
cuyo desplazamiento axial provoca una rotación simultánea en todo el
sistema.

Todo el mecanismo se debe bañar en aceite a una cierta presión,

proporcionando una lubricación necesaria a todos las conexiones y
evitando la entrada de agua en el interior del cubo.

El vástago se acciona por medio de un servomotor que gira con el árbol,

estos se conectan por medio de dos cámaras que están comunicada por
medio de una válvula de regulación de aceite e entrada y dos de salida.

Como se trata de partes o piezas móviles, se debe evitar al máximo las

pérdidas o fugas de aceite en los diferentes compartimientos, cuya
presión varia. Todo el sistema debe estar debidamente engrasado y hay
que disponer de juntas que evite el paso del aceite en puntos críticos
como el cubo.

Regulación, giro de alabes:

 El giro de los álabes del rodete permite buscar el punto óptimo

de trabajo.

 Se busca que el flujo de agua a la salida sea totalmente axial

(c2u = 0)

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 El giro de los álabes del distribuidor permite modificar α 1

Ilustración 7. Regulación los alabes más verticales. FUENTE: Máquinas de Fluidos

Incompresibles.Pág.16

Ilustración 8. Regulación los alabes más horizontales. FUENTE: Máquinas de Fluidos

Incompresibles. Pág. 17

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B. SELECCIÓN DE TURBINA

Para diseñar la turbina tipo Kaplan empezamos teniendo los parámetros

dados:
 Caudal Q= 1m³/s
 Altura neta H N =30 m
 Rendimiento 0,8

Ilustración 9. DIAGRAMA DE SELECCIÓN DE TURBINAS HIDRAULICAS. FUENTE GOOGLE

Tipo de turbina Altura de salto en m:

• Kaplan y hélice 2 < Hn < 40

• Francis 25 < Hn < 350
• Pelton 50 < Hn < 1.300

Criterios de selección de las turbinas:

Uno de los principales criterios que se deben manejar a la hora de seleccionar el tipo de
turbina a utilizar en una central, es la velocidad específica (Ns) cuyo valor exacto se
obtiene a partir de la siguiente ecuación:

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 n son revoluciones por minuto.

e
 N es la potencia del eje o potencia al freno.
 h es la altura neta o altura del salto.
Estos son los valores para el rendimiento máximo.

Los valores de esta velocidad específica son para los actuales tipos de turbinas
que hoy en día se construyen con mayor frecuencia (Pelton, Francis, Hélices y
Kaplan) figuran en el siguiente cuadro:

Velocidad específica Ns Tipo de Turbina

De 5 a 30 Pelton con un inyector

De 30 a 50 Pelton con varios inyectores

De 50 a 100 Francis lenta

De 100 a 200 Francis normal

De 200 a 300 Francis rápida

De 300 a 500 Francis doble gemela rápida o express

Más de 500 Kaplan o hélice

Tabla 1. Valores de la velocidad especifica de acuerdo al tipo de turbina.

FUENTE: autor

La importancia de las turbinas Hélice, Tubular y Kaplan en pequeños saltos con

grandes caudales, las hacen idóneas tanto en posición horizontal como vertical.
La tendencia a la construcción. de turbinas cada vez más rápidas, para
velocidades específicas Ns mayores de 450, conduce a las turbinas indicadas,
ya que en las turbinas Francis con Ns del orden de 400, el agua no se puede
guiar y conducir con precisión. El rodete está compuesto por unas pocas palas,
que le confieren forma de hélice de barco; cuando éstas sean fijas, se llama
turbina hélice,mientras que si son orientables se denominan turbinas Kaplan;

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en ambos casos las turbinas funcionan con un único sentido de giro de
rotación; son pues turbinas irreversibles.
La trayectoria del fluido recorre líneas contenidas en superficies cilíndricas de
revolución en torno al eje de la turbina. Son de este tipo las turbinas tipo
Kaplan,
Hélice y Tubulares. Para una turbina hélice del tipo que sea, si se supone una
velocidad de entrada c1 uniforme para toda la altura del perfil, las distintas
curvaturas de las palas se deducen de las distintas velocidades periféricas u
que tiene la rueda en los diversos puntos.
De tal manera que en cualquier punto de contacto entre el fluido y el rodete se
generan tres vectores de velocidad: la velocidad lineal del rodete ( u→ ), la
velocidad absoluta del fluido ( c → ) y la velocidad relativa del fluido respecto al
rodete ( w → ); los cuales se relacionan entre sí en los triángulos de
velocidades, de modo que se debe cumplir:

→
w + uu
c =⃗

Ilustración 10. Triángulos de velocidades

La ecuación de Euler permite determinar la altura necesaria por el fluido, en

función de las componentes de velocidad tanto a la salida como a la entrada:

u 21−u22 w 21−w 22 c 21−c 22

H u=( + + )
2g 2g 2g

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El GRADO DE REACCIÓN de una turbina permite hallar la relación de energía

de presión transformada en la máquina respecto a la energía total, esta
variable se calcula mediante la expresión:

C22−C 21
Altura dinámica: H D=
2g

P 2−P1
Altura de presión (estatica): H E=
ρ

HE
Grado de Reacción=σ=
H D+ H E

TURBOMAQUINA DE REACCIÓN:

σ >0

σ ≤1

TURBOMAQUINA DE ACCIÓN:

σ =0

Tabla 2. Parámetros básicos para el diseño.

DATOS

Q (m³/s) 1

HN (�) 30

ηref turbina 0.8

g (�/�²) 9,81

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La potencia efectiva será afectada por la eficiencia de la turbo máquina

( ηref ) .

Pe =9.81 Q H N ηt ( KW )

Pe =9. 81× 1× 30 ×0.8

Pe =235.44 kw

Pe =320 CV

NUESTRA TURBINA TIPO KAPLAN ESTA EN EL RANGO DE

TURBINA:

 KAPLAN LENTA 50 A 15 M.

 VELOCIDAD ESPECIFICA EN R.P.M. DE 250 A 1000

DATOS SEGÚN LA FUENTE: C MATAIX.

Como sabemos la velocidad específica puede ser hallada:

En función a la potencia:
N √ Pe
NS= 5
4
H

Una velocidad síncrona N = 3600 RPM DE UN PAR DE POLOS

3600 √ 320
NS= 5
30 4
N S =¿ 917.22 RPM

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En función al caudal:

n √Q
N q= 3
4
H

3600 √ 1
N q= 3
30 4
N q=280.84 RPM

Inicialmente se encuentra la potencia teórica que se desea producir, de

acuerdo a los parámetros con los que se va a realizar el diseño, por lo que se
tiene que:

Pteórico = Q∗ρ∗g∗H n

1m3
∗999.19 kg
s
Pteórico = 3
∗9.81 m
m
2
∗30m
s
Pteórico=294.061kw

Considerando los rendimientos ponderados de línea, transformador, y

generador respectivamente. Estos rendimientos suponen los habituales para
este tipo de instalaciones, el fin de esta operación es conocer el resto de
energía que debe transformar la turbina, y de esta forma imponer la potencia
mínima que debe ser generada. Esta operación da lugar a un incremento
energético que sirve para satisfacer la demanda mínima aun cuando existan
ciertas variaciones ordinarias en la altura útil ó el caudal útil. Estas variaciones
se deben a las pérdidas producidas en la máquina.

𝜂𝑙=0.9
𝜂𝑡𝑟=0.96
𝜂g=0.9

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La potencia útil mínima de la turbina vendrá dada por:

Pteórica
Putil=
ηl∗ηtr∗ηg

294.061
Putil=
0.9∗0.96∗0.9

Putil=378.164 KW

Ahora bien, la potencia interna hidráulica de la turbina tendrá que ser superior.
Esto es debido a las perdidas en la máquina, que estimamos en un 6% a
efectos de pre-dimensionado (se consideran unas perdidas muy elevadas para
una turbo máquina) posteriormente se irán determinando las pérdidas que sean
posibles de forma detallada.

Pinterna =Pútil∗∆ pérdidas

Pinterna =378.164∗1.06

Pinterna =400.85 KW

C. CÁLCULO DEL RODETE

En el cálculo del diámetro del rodete, para establecer el estudio consideramos

la ecuación de Euler para las turbomáquinas; esta ecuación nos permite definir
los ángulos de entrada y salida de la máquina y las velocidades de operación
para posteriormente conocer los ángulos en cada sección. Este procedimiento
nos da un esquema de los ángulos y el diámetro de rodete pero se deberá
definir por completo los parámetros del alabe, ya que esta teoría se dice de
alabes infinitos; de forma que no expresa otras dimensiones como el número
de alabes.

Para determinar la primera dimensión fundamental de la turbina, consideramos

la definición de caudal. Esta definición nos permite conocer a partir del caudal y
la velocidad, el área expresada en función del diámetro. Junto la ecuación de

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DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
Euler, conocida la potencia producida en el grupo, podemos obtener la relación
de velocidades. Para simplificar la relación de esta ecuación se imponen una
serie de restricciones, que definen la situación de contorno.

Para las turbinas Kaplan según la teoría de Adolph y F. Schweiger se establece

una relación geométrica entre los diámetros interior y exterior de tal manera
que esta medida debe encontrarse entre 0.35 y 0.67, en el diseño se toma este
valor como el punto medio del rango dado, para lo cual se tiene:

Di
= 0.51
De

El coeficiente de proporcionalidad, el cual define la relación entre la energía

cinética y la energía de presión, debe ser de:

𝜉 = 0.4

La velocidad absoluta del fluido a la entrada de la turbina es ideal y

dependiente de la relación de energía cinética y de presión. Se puede entonces
definir la transferencia de energía cinética en cuanto a su velocidad:

√
C1 = ( H n−( H n∗ξ ) )∗2∗g

C1 =√ ( 30−( 30∗0.4 ) )∗2∗9.81

C1 =18.79m/ s

Por ser una turbomáquina axial la velocidad tangencial de entrada y salida son
iguales, esto se debe a que las dimensiones del alabe en una cierta sección, el
radio a la entrada y a la salida
permanvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvv
vvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvecen constantes, véase la
ilustración 11 los parámetros fundamentales en los cuales se basa la
realización del cálculo:

u=u 1=u2

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DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

Ilustración 11. Esquema del rodete. Fuente: Benito Diego Vicente 2010

La velocidad de salida del fluido coincide con la velocidad meridional, y el

ángulo existente entre la velocidad absoluta y la velocidad tangencial forma,
esto se cumple al considerar que el escurrimiento en el borde de salida del
alabe, resulta paralelo al eje de rotación de la turbomáquina. Esta condición
según Adolph y F. Schweiger se puede realizar también en el borde de entrada,
aunque el sistema posterior puede no tener solución, luego:

C2 =C2 m

α 2=¿ 90°

Los ángulos formados por la velocidad relativa alabe-fluido y velocidad

tangencial, óptimos en el extremo son los siguientes. Esta relación indica que el
perfil exterior es prácticamente lineal lo que facilita los cálculos para su
determinación. Otra forma de cálculo en este punto puede ser considerar la
variación máxima de este ángulo a la entrada de la sección exterior respecto de
la sección interior. De manera que se puede conocer desde el inicio del cálculo
si la sección interior supera el punto vertical y por tanto se origina en la entrada
del alabe una zona de remanso. En la opción expuesta se debe comprobar que
el ángulo sea menor a cuando se determinen el resto de secciones.
�1≈�2

21
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
Es óptima la velocidad tangencial al extremo de tal manera que el coeficiente
de velocidad tangencial (𝑘�) diverge entre 0.65 y 2.5. El coeficiente que se
empleó para el diseño fue 𝑘�=2.0, con el cual se calcula la velocidad tangencial
por medio de la siguiente ecuación:
u=k u √ 2∗g H n
u=2.0 √2∗9.81 m/ s ²∗30 m
u=48.52 m/ s ²

La corona circular formada en el borde de irrupción de los alabes, tomando la

sección de entrada en función del diámetro externo, luego de obtenida esta
sección de define la velocidad meridional en función de la velocidad absoluta y
el ángulo entre las velocidades absoluta y tangencial. En la ilustración 12 se
puede ver la sección de referencia.

Ilustración 12. Sección de entrada del rodete. Fuente: Benito Diego Vicente 2010

α
sen (¿¿ 1)
c 1 m=c 1 ¿

r
( ¿¿ e 2−r 2i )
π∗¿∗c 1 m
Q=s∗c 1 m=¿

22
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
2 2
D e D e ²∗0.51
Q=(π∗( − ))∗c 1 m ………. (a)
2 2
El cálculo de potencia útil de la turbina por medio de la ecuación de Euler, y
debido a las limitaciones planteadas por las velocidades y los ángulos
característicos tenemos que:
c 2 ¿ c2 m=c 1m

α
¿
α
cos ⁡( ¿¿ 2)
cos ⁡( ¿ 1¿)−r 2 c 2 ¿
r1 c1 ¿
¿
P útil=Q∗ρ∗ω∗¿

Sabiendo que la velocidad tangencial a la entrada y salida es idéntica:

u=u 1=u2

La velocidad angular se define según el diámetro por lo tanto:

u u
ω= =
r De
2
Los radios también permanecen iguales en la sección de cálculo:
r 1=r 2=r
α
α
cos ⁡( ¿¿ 2)
De
cos ⁡( ¿¿ 1)− c 2 ¿
2
De
∗c ∗¿
2 1
Pútil=Q∗ρ∗ω∗¿

23
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
α
α
α
cos ⁡( ¿ ¿2)
sen(¿¿ 1)∗¿
D ...(b)
cos ⁡( ¿¿ 1)− e ¿ c 1 ¿
2
De
∗c ∗¿
2 1
Pútil =Q∗ρ∗ω∗¿

Formamos el sistema, las ecuaciones (a) y (b) quedando la ecuación del

caudal y la ecuación de Euler únicamente en función del ángulo entre la
velocidad absoluta y la velocidad tangencial a la entrada y el diámetro exterior
del rodete. Este proceso se realizara para determinar los ángulos del resto de
secciones:

2 2
D D ²∗0.51
Q=(π∗( e − e ))∗c 1 m ………. (a)
2 2

α
α
α
cos ⁡( ¿ ¿2)
sen( ¿¿ 1)∗¿
D ......(b)
cos ⁡( ¿¿ 1)− e ¿ c 1 ¿
2
De
∗c ∗¿
2 1
Pútil =Q∗ρ∗ω∗¿

2 2 2
D D ∗0.51
1=(π∗( e − e ))∗18.79 ………. (a)
2 2

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DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
α
cos ⁡( ¿¿ 1)
De
∗18.79∗¿
2
¿
α
sen (¿¿ 1)∗cos ⁡( 90 ° ) ...(b)
¿
3
1m
∗999.19 kg
s m
3
∗48.52 2
m s
378164= ∗¿
De
2

Resolviendo el sistema, se tiene:

D e =¿ 0.286 m

α 1=¿ 63.89°

Por otro lado:

α
sen (¿¿ 1)
c 1 m=c 1 ¿
c 1 m=18.79∗sen ( 63.89 ° )
c 1 m=16.89 m/s

De acuerdo a la condición del deslizamiento del fluido, obtenemos los ángulos:

β1≈ β2

α
α
c 1m u−c1∗cos(¿¿ 1)
tanβ 1=
u−c1 u
=
(¿¿ 1)
c 1∗sen
¿
¿

18.79∗sen (63.89 °)
tanβ 1 =
48.52−18.79∗cos ⁡( 63.89 °)

tanβ 1=0.4191

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β 1=22.74 °

α
c 1∗sen (¿¿ 1)
u
c 2 m c1 m
tanβ 2= = =¿
u u

18.79∗sen ( 63.89 ° )
tanβ 2=
48.52

tanβ 2=0.3474

β 2=19.17 °

Según los datos hallados vemos la diferencia entre β 1 y β2 , es muy pequeña

lo que hace que el perfil sea prácticamente lineal, esta aproximación del perfil
se puede observar en la ilustración 12; la casi linealidad del perfil e igualdad
entre las velocidades c 1 m ,c 2 m y c2 ; facilitan el cálculo en el trazado de las
secciones del alabe hasta su diámetro interno.

El diámetro del rodete se ha calculado, respecto al borde del alabe en la

sección externa. En la situación de potencia útil máxima, por lo tanto esta
definición será lo que se conoce como punto óptimo de diseño.

Ilustración 13. Triángulos de velocidades sección exterior alabe. Fuente: Benito Diego Vicente
2010.

26
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

Definición de la Turbina Kaplan, según parámetros característicos

Para poder realizar comparaciones entre datos obtenidos de otras turbinas

hidráulicas se deben utilizar una serie de parámetros unitarios como son el de
caudal, velocidad, y potencia. Estos parámetros nos permiten conocer rangos
para realizar variaciones geométricas y finalmente conocer el parámetro más
característico de una turbomáquina, el número específico de revoluciones.
Conocidos el diámetro, caudal, altura, y velocidad tangencial a la entrada
obtenemos la velocidad angular.

 D e =¿ 0.286 m

 Q ¿ 1 m3 / s
 H ¿ 30 m
 u=48.52 m/ s ²

u
𝜔= De
2
48.52
ω=
0.286
2
𝜔= 339.3 rad/s

ω∗60
n=
2∗π
339.3∗60
n=
2∗π
n=3237.21rpm
El valor para la turbina Kaplan diseñada del caudal unitario y velocidad unitaria son:

27
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
Q
Q11= 2
D ∗√ H
1
Q11= 2
0.286 ∗√ 30
3
Q11=2.23m / s

n∗D
n11 =
√H

3237.21∗0.286
n11 =
√ 30

n11 =169 rpm

La turbina diseñada el número específico de revoluciones en función de

la potencia no puede ser expresada salvo que se realice una estimación
del rendimiento de la turbina. Sin embargo se puede expresar el número
específico de revoluciones en función del caudal:

n∗√ Q
nq = 3
H4
3237.21∗√1
nq = 3
4
30
nq =252.53 rpm

Estimando un rendimiento a la turbina de 0.85, rango medio para este tipo de

turbinas.
n∗√ Pe
ns = 5
H4
3237.21∗√ 320
ns = 5
4
30
ns =824.79 rpm

28
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

VI. DISEÑO MECÁNICO

CÁLCULO DE LAS SECCIONES DE ALABE DE LA TURBINA

A partir de los cálculos de las variables que hasta el momento se han
encontrado, se procede a realizar el cálculo en las 5 secciones intermedias de
los alabes, calculamos los triángulos de velocidades para cada sección de la
turbina:

RODETE

De (m) 0.286

0.145
Di (m)
63.89
α1e (°)
90
α2e (°)
22,74
β1e (°)
19.17
β2e (°)
18.79
c1e (m/s)
16.87
c1me (m/s)
48.52
ue (m/s)
252.53
nq (rpm)
824.79
ns (rpm)

Calculamos en 5 secciones intermedias del alabe los ángulos:

Calculamos los diferentes radios:

29
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
Luego:

Di
r i = 0.072 � r i=
2

Di=0.51∗De =0.51∗0.286=0.145 m

0.145
r i=
2

r i=0.072 m

De −Di
∆r=
2∗¿ secciones

0.286−0.145
∆r=
2∗5

∆ r =0.0141 m

r 2 = r i +Δ𝑟= 0.072 � + 0.0141 m =0.086 �

r 3 = r i +2∗Δ𝑟= 0.072 � +2 ¿ 0.0141 m =0.1 �

r 4 = r i +3∗Δ𝑟= 0.072 � +3∗ 0.0141 m

=0.114 �

A partir de los radios de cada sección tenemos que las velocidades

tangenciales de entrada y salida son:

u=u 1=u2
u1 i=ω∗r i =24.43 m/s
u12 =ω∗r 2 =29.18 m/ s
u13=ω∗r 3 =33.93 m/s
u14=ω∗r 4=38.68 m/ s

Determinamos la velocidad c 1 ue y con esta se encuentra el rendimiento

hidráulico de la turbina:
c 1 ue= √ c 21 e −c 21 me =√ 18.792 −16.872=6.27 m/s

30
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

Sabiendo que:
c 2 ue=0.00 m/ s
α 2 e =90°

( u1 e∗c1 ue ) −(u2 e∗c 2 ue ) = ( 48.52∗6.27 )

ηh =
g∗H 9.81∗30
ηh = 0.989

Con este rendimiento se calculan las velocidades absolutas en las secciones

del alabe. El rendimiento hidráulico expresa las pérdidas originadas por la
altura del salto no aprovechadas. El rendimiento volumétrico expresa las
perdidas debidas al caudal aislado que circula por el rodete.
η h∗g∗H
c 1 ui = =11.81 m/s
u1i
η h∗g∗H
c iu2 = =9.88 m/ s
u12
η h∗g∗H
c iu3 = =8.5 m/s
u13
ηh∗g∗H
c iu 4= =7.45 m/ s
u 14
Calculo de la variación del ángulo α en las secciones:
c 1 ui
α 1i =cos−1 ( c1 e) =51.3 °

c1 u2
α 12=cos−1 ( c1 e )=58.6 °

c1 u3
α 13=cos−1 ( c1 e )=63.4 °

c1 u4
α 14=cos−1 ( c 1e)=66.6 °

Obtenemos los ángulos β1 :

c 1 me
β 1i =tan −1 ( )
u1 i−c 1 ui
=53.2 °

c 1 me
β 12=tan −1 ( )
u12−c 1 u 2
=41.15°

31
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

c1 me
β 13=tan −1 ( u13−c1 u 3)=33.5 °

c 1 me
β 14=tan−1 ( )
u14 −c 1 u 4
=28.4 °

c 1me
β 1 e=tan −1 ( )
u1 e −c 1 ue
=22°

Conocido el ángulo β 1i podemos comprobar si las secciones a la entrada del

perfil tienen puntos de remanso o de generación de torbellinos. Esto conlleva
que el perfil no tenga ninguna zona cóncava secundaria en la cara de presión,
para ello comprobamos que el ángulo existente entre la velocidad relativa
alabe-fluido y la velocidad tangencial es creciente conforme se acerca al
interior del perfil. Además debe cumplir que el perfil no se cubra así mismo,
siendo β 1i <90 ° .

Obtenemos los ángulos β2 :

c 1 me
β 2i =tan −1 ( )
u1 i
=34.62°

c 1 me
β 22=tan −1 ( u12) =30.03 °

c 1 me
β 23=tan −1 ( u13) =26.43 °

c1 me
β 24=tan−1 ( u14 ) =23.56 °

c 1 me
β 2 e=tan −1 ( u1 e) =19.17 °

Obtenemos las velocidades relativas fluido-alabe en la entrada:

β
sen (¿¿ 1 i)=21.06 m/ s
c
w1 i= 1 me
¿
β
sen (¿¿ 12)=25.63 m/s
c
w12= 1 me
¿

32
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
β
sen (¿¿ 13)=30.56 m/s
c
w13= 1 me
¿
β
sen (¿¿ 14)=35.46 m/s
c
w 14= 1 me
¿
β
sen (¿¿ 1 e)=45.50 m/s
c
w1 e = 1 me
¿

Obtenemos las velocidades relativas fluido-alabe en la salida:

β
sen (¿¿ 2 i)=29.69m/ s
c
w2 i= 1 me
¿
β
sen (¿¿ 22)=33.70 m/s
c
w22= 1 me
¿
β
sen (¿¿ 23)=37.90 m/s
c
w23= 1 me
¿
β
sen (¿¿ 24)=42.20 m/s
c
w 24= 1 me
¿
β
sen (¿¿ 2 e)=51.37 m/ s
c
w 2 e = 1 me
¿
Obtenidas las velocidades relativas en la entrada y la salida comprobamos que
los canales entre alabes se comportan como una tobera (Situación propia de
una turbina). La velocidad en cada sección a la entrada es inferior a la
velocidad a la salida.

CÁLCULO DEL NÚMERO DE ALABES Y LAS DIMENSIONES DE ESTOS

33
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
Para obtener la cantidad de alabes en el rodete, así como la altura y curvatura
de los mismos; tenemos que determinar primeramente el número específico de
revoluciones según la potencia, para poder fijar la condición de la altura del
alabe siguiendo un criterio obtenido por experimentación.

ns =3.65 √ ηh∗n q
ns =3.65 √0.989∗252.53
ns =917 rpm

Bohl establece que algunas de las dimensiones principales se obtienen

respecto al ensayo de sucesivas turbinas Kaplan de doble regulación, de tal
forma que se definen así:

C=6.94∗( n−0.403
s )∗De
C=6.94∗( 917−0.403)∗0.286
C=0.127 m

0.38+ ( 5.17∗105∗n s)∗D e

ai=¿
5.17∗10−5∗917
0.38+ ( ¿ )∗0.286
ai=¿
ai =0.122m
La altura del alabe será:
1
a alabe= ∗(C+ ai)
3
1
a alabe= ∗(0.127+0.122)
3
a alabe=0.083 m

Las cotas obtenidas anteriormente hacen referencia a las partes de la turbina

indicadas en la ilustración 14.

34
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

Ilustración 14. Alturas principales del rodete. Fuente: Benito Diego Vicente 2010.

La ecuación que supone el espacio libre entre dos alabes según la teoría de
persianas permite determinar la solidez del alabe, de la siguiente manera:

β
tan (¿¿ 1 e)
a
t= alabe
¿

0.083
t=
tan ⁡( 22.72)

t=0.198 m

El número de alabes del rodete se tiene a continuación:

π∗De
Z=
t

π∗0.286
Z=
0.198

Z =4.54 m ≈ 5 alabes

Para definir la longitud de la cuerda en las diferentes secciones, de la altura del

alabe obtenemos para cada ángulo existente entre la velocidad relativa fluido-
alabe y la velocidad tangencial sus componentes geométricas en el espacio y
con estas obtenemos la primera.

35
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

√(
2
aalabe aalabe
li= +
2∗sen ( β 1 i ) 2∗sen ( β 2 i ) )
+a 2alabe =0.149 m

√(
2
aalabe aalabe
l 2= +
2∗sen ( β 12 ) 2∗sen ( β 22 ) )+a2alabe=0.167 m

√(
2
a alabe a alabe
l 3= +
2∗sen ( β 13 ) 2∗sen ( β 23 ) )+a 2alabe =0.187 m

√(
2
aalabe a alabe
l 4= +
2∗sen ( β 14 ) 2∗sen ( β 24 ) )
+ a2alabe =0.208 m

√(
2
a alabe a alabe
le = +
2∗sen ( β 1 e ) 2∗sen ( β 2 e ) )
+ a2alabe =0.251 m

La curvatura del perfil en cada sección, se puede obtener por el método de

Weinig, que está destinado a alabes sin fricción y curvatura suave en flujos con
aceleración como sucede en los órganos de una turbina hidráulica.
li
Rci = =0.224 m
√ 2∗(1−sen ( α 1i ))

l2
R c 2= =0.308 m
√2∗(1−sen ( α12 ) )
l3
R c 3= =0.406 m
√2∗(1−sen ( α 13 ))

l4
R c 4= =0.512m
√ 2∗(1−sen ( α 14 ))

le
Rce = =0.555 m
√ 2∗(1−sen ( α 1e ))

Los triángulos de velocidades y los perfiles de alabe, en el exterior e

interior son:
 Perfil interior

36
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

Ilustración 15.Triángulos de velocidades sección interior alabe

Se puede ver en la ilustración 15, la velocidad absoluta del fluido a la entrada

tiene una elevada componente tangencial, esta proyección es fundamental
para obtener un gran traspaso de energía del fluido al rodete.

 Perfil exterior

Ilustración 16.Triángulos de velocidades sección exterior alabe

Puede verse como se cumplen las condiciones de contorno; la geometría de

esta sección es prácticamente lineal.

37
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
La variación del perfil en las 5 secciones es:

Ilustración 17.Variación de las secciones en el alabe

Vemos que la generatriz de las diferentes secciones empleadas para el

cálculo, estas secciones separadas equitativamente en la dirección radial del
rodete originan una superficie curvada que vista en planta resulta un sector
circular. Este sector disipa mucha energía en los bordes debido a que el flujo
no es capaz de seguir la trayectoria del borde.

Se realiza el cálculo del ángulo del alabe apto para realizar la superposición de
estos cuando el rodete se encuentre en mínimo par. Entonces la amplitud del
alabe para evitar el contacto es:
Z =5 alabes→ θ=70°

2
Z ∗θ∗l e −θ∗D e∗π
θalabe = 2
Z ∗l e

52∗70 °∗0.251−70 °∗0.286∗π

θalabe = 2
5 ∗0.251
θalabe =59.97 ° ≈ 60°

Conocida la amplitud se puede encontrar el radio de curvatura considerando el

triángulo rectángulo entre el centro del rodete, el borde del diámetro externo y
la mitad de la amplitud de dicho ángulo, de tal manera que:

De θ
e= ∗cos ⁡( alabe )
2 2

38
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

0.286 60°
e=
2
∗cos
2( )
e=0.123 m
e 0.123
Rcb = =
Z 5
Rcb =0.024 m

Cálculo de la cubierta superior, y cónica de flujo

Iniciamos el cálculo de la cubierta superior y la cónica de flujo, de tal manera
que el cubo del rodete tendrá forma esférica; la cubierta puede ser en forma
de cono lineal o parabólico y la cubierta en forma logarítmica o en tramos
lineales.

Luego conociendo el diámetro interior y la altura de alabe.

a alabe=0.083 m
Di=0.145 m

Tomamos unas demasías respecto del centro del cubo:

Δ�=0.026�
Δ𝑖=0.023�

Se calcula el ángulo del casquete esférico a las distancias de las demasías:

r i−∆ r
α s =2∗ cos−1 (1− )
ri
0.072−0.026
α s =2∗ cos−1 (1− )
0.072
α s=137.6 °
r i−∆ i
α i =2∗ cos−1 (1− )
ri
0.072−0.023
α i =2∗ cos−1 (1− )
0,072
α i=142.7 °

Entonces los diámetros de las cubiertas son:

39
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

αs
d s =2∗ r i ∗�𝑒𝑛 ( )
2
137.6 °
d s =2∗0.072∗�𝑒𝑛 ( )
2
d s = 0.134 m
αi
d i =2∗ r i ∗�𝑒𝑛 ( )
2
142.7
d i =2∗0.072∗�𝑒𝑛 ( )
2
d i=0.136 m

Conocidos los diámetros se define la generatriz de la cubierta cónica:

c=C−∆i=0.127 m−¿ 0.023�

c=0.104 m

Consideramos que la cubierta sea un paraboloide, por lo que calculamos la

parábola generatriz.

𝐴∗ 0.0262 +𝐵∗0.026+�=0.104

Para que coincida el mínimo en el origen y sea simétrica el término B y C se

suprimen, posteriormente se resuelve el coeficiente de la parábola.

𝐴∗ 0.0262 = 0.104

0.104
𝐴= =153.8
0.0262

Se continúa con el diseño del distribuidor por el método de Weinig.

Ángulos alabes del distribuidor

40
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

Ilustración 18. Ángulos de alabes de distribuidor. Fuente: Pérez Piero, 2007

El método de Weinig consiste en la corrección del ángulo α4 hacia α3

basado en flujo sin fricción y aplicado a alabes con curvaturas suaves. Este
procedimiento se basa en la aplicación de las siguientes fórmulas:

π∗D medio
td =
Z¿
−1 cm
α2 = tan ( )
c u 2(medio)

Le
La = ∗t ∗cos (90 °−α 2 )
td d
Le
R=
√ 2∗(1−sen ( α 4 ))

Los valores iniciales necesarios para el diseño del distribuidor están dados en
la tabla 15.

De
(¿ ¿ 2−Di 2)∗π
4∗Q
C m= ¿

0.286
(¿ ¿ 2−0.1452)∗π
4∗1
Cm= ¿

Cm =20.95 m/ s

α 2=tan −1 ( 20.95
10.5 )
=63.37 °

41
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
Distribuidor
Dm (m) 0.109
De (m) 0,286
cu2 (m/s) 21,04
cu2m (m/s) 10.5
cu3m (m/s) 10.5
Cm (m/s) 20.95
Nq (rpm) 252.53
α2=α3 (°) 63.37°
Tabla 3. Datos diseño del distribuidor. FUENTE: autor

Para seleccionar el número de alabes, se tienen en cuenta las

recomendaciones de 4 autores, de la siguiente manera:

 Adolph: La / De ≈0.35−0.4

 Bohl: La / De ≈0.4−0.45

 De Souza: La / De ≈0.43

 CMEC: La / D e ≈0.538

Se encuentra el valor de La para cada caso planteado por los 4 autores, de

tal manera que:

Relaciones de : La (m)
La / D e
La / D e 0.35 0.07
La / D e 0.4 0.08
La / D e 0.45 0.09
La / D e 0.43 0.086
La / D e 0.538 0.107
Tabla 4. Longitud axial. FUENTE: autor

Definiremos el valor de longitud axial sacando el promedio de los valores

calculados, para diseñar:
0.07+0.08+ 0.09+0.086+0.107
La = =0.083 m
5

Por medio de la tabla 5 del método de Weinig, sabiendo que el valor de La

=0.083 � ingresamos a la tabla con este valor y seleccionamos el valor de
0.083 m

42
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
Z ¿ =8

Le
=1.4
td

Tabla 5.Valores de longitud axial del distribuidor. FUENTE: Pérez Piero, 2007.

π∗0.109 m
t d= =0.045 m
10

Le =1. 4∗t d=1.3∗0.045 m=0.063 m

Conociendo los valores α 2 y La / De encontramos el valor de α 4 por

medio del gráfico presentado en la ilustración 19:

Ilustración 19.Ángulo de salida del distribuidor. FUENTE: Pérez Piero,2007

α 4=56 °

43
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
0.063 m
R= =0.107 m
√ 2∗(1−sen ( 56 ° ))
Finalmente se diseña el tubo de desfogue de la turbina, para este diseño se
toman como base los parámetros dados en la tabla 6.

Pamb (Pa) - cuzco 70000

H(m) 30
De (m) 0.286
ns (rpm) 824.79
c1 (m/s) 18.79
u1 48.52
c1u 8.26
α1 (°) 63.89
ρ (kg/m3) 999,19
Presión de saturación a 3166
25° (Pa)
Tabla 6. datos para tubo de desfogue. FUENTE: autor

Se determina la velocidad de salida del tubo de desfogue conocida la velocidad

de salida de la turbina, lo cual permite establecer la variación de energía debida
al efecto difusor:

c 2 = c 1 ∗�𝑒n( α 1 )=18.79�/�∗�𝑒𝑛(63.89)=16.87�/�

Luego encontramos el coeficiente de aplicación hidráulica y el coeficiente de

Thoma punto en el cual la cavitación es crítica, y se define la curva para
conocer las áreas donde se manifiesta la cavitación en el rodete, estos se
calculan por medio de las siguientes expresiones:

1.672
n
σ s=0.0413∗( s )
100

824.79 1.672
σ s=0.0413∗( )
100
σ s=1.41
1.293
n
σ c =0.0413∗( s )
100

44
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
1.293
824.79
σ c =0.0413∗( )
100
σ c =0.63

La altura máxima para que no se genere cavitación debida a la presión se

calcula en función del coeficiente de Thoma, tomando como referencia la
presión atmosférica, de tal manera que:

σ
Pamb −Ps
−(¿¿ c∗H)+
ρ∗g
H s=¿
70000 pa−3166 pa
H s=−( 0.63∗30 ) + =12.09 m
1000∗9.81

Finalizando el diseño, se tiene que las dimensiones básicas del tubo de

desfogue entonces son:

Ilustración 20.Dimensiones de tubo de desfogue. FUENTE GOOGLE IMAGES.

d 2 =0.079 �
𝑙=0.5 �
d 3 =0.158�

45
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
𝜃=18°

CÁLCULO TORQUE:

974 P t
τ máx .= (N .m)
η

Se tiene:
Pt =235.44 kw

η=0.8
974∗235.44
τ máx .=
0.8
τ máx .=286.648 kN .m

VII. GRUPO HIDROELÉCTRICO

Las centrales están destinadas para la generación de energía eléctrica. Son el

resultado actual de la evolución de los antiguos molinos que aprovechaban la
corriente de los ríos para mover una rueda hidráulica. En general estas
centrales aprovechan la energía potencial que posee la masa de agua de un
cauce natural en virtud de un desnivel, también conocido como salto bruto. El
agua en su caída entre dos niveles del cauce se hace pasar por una turbina
hidráulica la cual trasmite la energía a un generador donde se transforma en
energía eléctrica. Sin embargo las centrales hidroeléctricas están muy
condicionadas por la topografía, ya que las condiciones donde se desarrolla el
flujo darán lugar ha diferentes soluciones constructivas. Para la realización de
un aprovechamiento se establece una corriente de agua no uniforme y se
modifica la forma de la superficie libre del agua del río antes y después de éste,
tomando forma las llamadas curvas de remanso. El establecimiento de las

46
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
curvas de remanso determina un nuevo salto bruto aprovechable de agua.
Aunque existe una gran variedad de tipos de centrales hidroeléctricas
convencionales, dado que las características orológicas del emplazamiento de
la central condicionan en gran medida su diseño, podrían ser reducidos a tres
modelos básicos.

Este presente tipo de central hidráulico es denominado centrales de agua

fluyente, consiste en esencia en derivar el agua de un río mediante un embalse
pequeño o azud hasta una toma de agua y conducirla, por medio de un canal
en camino libre de manera que conserve su energía potencial. En un
determinado punto se dirige el agua hacia una cámara de presión, de la que
arranca una tubería forzada que conduce el agua hasta la sala de máquinas de
la central. La energía liberada a causa del desnivel existente entre los extremos
de dicha tubería es transformada, mediante grupos turbina-alternador, en
energía eléctrica. Posteriormente, el agua es restituida al río aguas abajo
utilizando un canal de descarga. Este tipo de central se llama fluyente porque
no permite almacenar la energía, turbinando como máximo el caudal del
proyecto.

47
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

Ilustración
.Central de agua
fluyente

COMPONENTES PRINCIPALES DE UN GRUPO HIDROELÉCTRICA

 Turbina Kaplan

Turbina de flujo axial, de reacción y de admisión total, su principal

característica es que cuenta con un rodete que contiene álabes
regulables, su función es controlar la componente tangencial de la
velocidad a la entrada del rodete, en consecuencia, el fluido sale de
los alabes (distribuidor) y entra en la rueda con un moméntum angular
adquirido.
A medida que el fluido pasa a través del rodete, su moméntum
angular se reduce e imparte un momento de torsión a la rueda, que a
su vez impulsa el eje para producir energía. Además, posee un

48
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
distribuidor radial tipo Fink de paletas regulables. Puede tener una
cámara tipo espiral circular o del tipo rectangular y un tubo de succión
de forma recta o acodada, según sea el requerimiento de la altura e
succión.

 BOCATOMA:

Es una estructura que permite captar el agua de la fuente hídrica y

derivarla hacia el canal de acceso. Debe disponer de componentes
que permitan el ingreso del agua sin presencia de elementos
extraños, asimismo debe permitir
regular el caudal de ingreso tanto en
épocas de estiaje y avenidas.

Ilustración 22. Bocatoma

 CANAL DE ACCESO:

Conduce el agua desde la Bocatoma hasta la Cámara de Carga y/o

desarenador. Sus parámetros de diseño son: Caudal (Q), sección
(A), pendiente (S), material (puede ser de tierra o revestido)
dependiendo del tipo de suelo, y su longitud (L) desde la bocatoma
hasta la Cámara de carga. Su construcción es una decisión técnica y
económica.

49
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

Ilustración 23. Canal de acceso

 CÁMARA DE CARGA Y/O DESARENADOR:

Depósito que alimenta con agua a la Tubería de Presión, evita el

ingreso de materiales extraños que puedan perturbar el
funcionamiento de la
turbina. Se equipa con: compuertas de
derivación y limpia, rejillas, rebose y
canal lateral para conectar al Canal de
Demasías.

Ilustración 24. Cámara de carga.

 CANAL DE DEMASIAS:

Permite conducir el excedente de agua que rebosa de la cámara de

carga.

 TUBERIA DE PRESIÓN:

Es la que conduce el agua desde la cámara de carga hasta la

50
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
turbina, entregándola a la presión generada por el desnivel de la

caída. Si la Tubería es de acero, va instalado sobre apoyos. Si es de

PVC, esta necesariamente debe ir enterrada.

 LA TUBERÍA DE PVC

Es una gran alternativa para pequeñas hidroeléctricas, son muy

económicos y fácil de instalar. Pueden soportar presiones de hasta
15 Kg/cm2, equivalente a 150
metros de caída.

Ilustración 25. Tuberia de PVC Rígida.

 CASA DE MÁQUINAS:

Es el lugar donde se encuentra instalada el grupo hidroeléctrico,

conformado por: Turbina hidráulica, Generador Eléctrico, Tablero de
Control, Regulador Automático.

51
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

Ilustración 26. Casa de máquinas

 CANAL DE DESCARGA:

Es por donde el agua después de entregar su energía a la turbina

retorna al río, o a otro canal para continuar con el riego.

 SUBESTACIÓN ELEVADORA - LINEA DE TRANSMISIÓN

SUBESTACIÓN DE BAJADA:

En el caso de que el Centro de Consumo se encuentre relativamente

distante es necesario la instalación de este rubro que permite
conducir la energía eléctrica desde la casa de máquina hasta el
centro poblado.

 VALVULA PRINCIPAL

Componente que se instala en la parte inferior de la Tubería de

Presión.

52

Ilustración 27. Válvulas

DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

 JUNTA DE MONTAJE

Es el componente que conecta la Válvula principal y la entrada de la

Turbina.

 GENERADOR ELÉCTRICO

Es la que recibe la energía mecánica de la Turbina hidráulica y la

transforma en energía eléctrica, para luego entregársela al tablero
de control de medición y regulador Automático de velocidad.

Ilustración 28. Generador eléctrico.

53
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

 TABLERO DE CONTROL Y GOBERNADOR DE VELOCIDAD TIPO

ELECTRÓNICO

Recibe la energía del Generador eléctrico, y en ella podemos

observar los valores de la tensión, Corriente, frecuencia, potencia
activa y reactiva, factor de potencia. [ CITATION www1 \l 10250 ]

El Regulador de velocidad opera realizando transferencia de carga,

desde la carga principal a la carga secundaria y viceversa. El
Regulador cuenta con una carga secundaria para disipar la energía.

Ilustración 29. Tablero de control

 SISTEMA DE TRANSMISION DE POTENCIA

Permite transmitir la energía mecánica de la Turbina hidráulica

hacia el Generador Eléctrico. Puede ser un acoplamiento directo,
si la Turbina gira a la velocidad síncrona del Generador Eléctrico.

54
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
En caso contrario se utiliza poleas y fajas o engranajes, para
multiplicar la velocidad, pues lo que se requiere es que el
generador siempre gire a su velocidad síncrona.[ CITATION www00
\l 10250 ]

COMO MI VELOCIDAD REAL ES N=3237.21 RPM TENDREMOS QUE

PONERLO A UNA VELOCIDAD SÍNCRONA DE 3600 RPM. POR LO CUAL
UTILIZAREMOS DOS POLEAS Y UNA Afaja PARA LA TRANSMISIÓN A ESA
VELOCIDAD PARA EL GENERADOR.

Fórmula: N1*D1=N2*D2

Si se tiene:

N1= 3227.21 RPM

D1= 40 cm

N2 = 3600 RPM

N 1 D2
=
N 2 D1

D2
0.9=
40
D 2=36 cm

55
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
EN CONCLUSÓN: Para elegir el tipo de generador tendremos que utilizar
primero una transmisión a una velocidad síncrona por lo cual tuvimos que
utilizar una correa y dos poleas la cual su propósito es aumentar hacia la
velocidad síncrona del generador.

Turbina Kaplan Vertical 235.44 kw Turbina de flujo cruzado y

generador hidroeléctrico

Los datos básicos

Tabla 7. DATOS BÁSICOS DEL GENERADOR.

Artículo Parámetro

La capacidad de 370 KW

Nominal de la cabeza 4,85 m

Flujo nominal 10 m³/s

Vertical Kaplan de la turbina

Tipo de turbina Vertical Kaplan de la turbina

Turbina de modelo ZD680-LMY-120

La velocidad de rotación 3600r/min

Corredor de diámetro 120 cm

Las cuchillas Fijo

Corredor de Material Acero inoxidable (06Cr13Ni4Mo)

Manera de enfriamiento de
De enfriamiento de agua
rodamiento
Hydro generador eléctrico
Sincronizar...Vertical
Tipo de generador

Generador modelo SF185-20/1180

Tensión nominal 400 V

Nominal de Factor de potencia 0,8 (menos desarrolladas)

56
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

Frecuencia 60Hz

Clase de aislamiento F/F

De manera Freno de aceite (del gobernador)

Sistema de excitación SCR

Ilustración 30. Generador vertical. FUENTE: fuchunind. enalibaba.com

57
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

VIII. PRESUPUESTO

FABRICACIÓN DEL RODETE

MATERIAL RESUMEN UN CANTIDAD P. U EN P. U EN COSTO TOTAL
EUROS SOLES
A304 NM Acero
inoxidable
ASTM KG 1,706 11 S/ 41.69 S/ 71.12
destinado a
moldeo
DIN 94 D4 Pasador de UND 5 0,8 S/ 3.032 S/ 15.00
aletas
DIN 94 D2 Pasador de UND 5 0,6 S/ 2.274 S/ 11.37
aletas
DIN 935 M36 Tuerca UND 1 50 S/ 189.5 S/ 189.5
almenada
DIN 934 M18 Tuerca de UND 9 1,33 S/ 5.04 S/ 45.36
sujeción
DIN 931 M 16 Perno cabeza UND 9 2,76 S/ 10. 46 S/ 94. 14
hexagonal
Rodamiento
SFK 29422 E axial de UND 1 40 S/ 151.6 S/ 151.6
rodillos a
rotura
Tarea de
MONTAJE ensamble de HORA 15 30 S/ 113.7 S/ 1705.5
elementos
INGENIERIA Recursos
DE DISEÑO profesionales HORA 7 20 S/ 75.8 S/530. 6

Recursos
INGENIERIA profesionales
DE de HORA 15 20 S/ 75.8 S/ 1137
FABRICACIÓN procedimiento
constructivo
Recursos
DELINEACIÓN profesionales
de expresión HORA 5 15 S/ 56.85 S/ 284.25
grafica
TOTAL BASE S/ 4, 220.44

IGV 18%

TOTAL S/ 5, 030.74

Tabla 8.Costo del rodete inoxidable.

58
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

FABRICACIÓN DEL DISTRIBUIDOR

MATERIAL RESUMEN UN CANTIDAD P. U EN P. U EN COSTO TOTAL
EUROS SOLES
A 304 NM ASTM Acero
inoxidable KG 2,112 11 S/ 41.61 S/ 87.880
ASTM para
moldeo
DIN 934 M 12 Tuerca de UND 9 3,2 S/ 12.104 S/ 108.943
sujeción
SOLDADURA WEST ARCO KG 2 3 S/ 11.348 S/ 22.696
6013
MONTAJE Tareas de
ensambles de HORA 15 30 S/ 113.482 S/ 1,702.239
elementos
INGENIERIA DE Recursos
DISEÑO profesionales HORA 5 20 S/ 75.655 S/ 378.275
de concepción
de la maquina
INGENIERIA DE Recursos
FABRICACION profesionales HORA 5 20 S/ 75.655 S/ 378.275
de
construcción
de la maquina
DELINEACIÓN Recursos
profesionales HORA 2 15 S/ 56.741,33 S/ 113.482
de expresión
grafica
TOTAL BASE S/ 2,791.794
IGV 18%
TOTAL S/ 3, 322.235
Tabla 9.Costo distribuidor acero inoxidable

FABRICACIÓN CONICA
MATERIAL RESUMEN UN CANTIDAD P. U EN P. U EN COSTO
EUROS SOLES TOTAL
A 304 NM ASTM Acero
inoxidable KG 0,79 11 S/ 41.610 S/ 32.87
ASTM para
moldeo
DIN 934 M 12 Tuerca de
sujeción UND 2 3,2 S/ 12.104 S/ 24.209
MONTAJE Tareas de
ensambles de HORA 1 30 S/ 113.482 S/ 113.482
elementos
INGENIERIA DE Recursos
DISEÑO profesionales HORA 2 20 S/ 75.655 S/ 151.310
de concepción
de la maquina
INGENIERIA DE Recursos
FABRICACION profesionales
de HORA 3 20 S/ 75.655 S/ 226.965
construcción
de la maquina
DELINEACIÓN Recursos
profesionales HORA 1 15 S/ 56.741 S/ 56.741

59
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
de Expresión
grafica
TOTAL BASE S/ 575.996
IGV 18%
TOTAL S/ 685.435
Tabla 10.Costo cónica acero inoxidable

FABRICACIÓN CUBIERTA
MATERIAL RESUMEN UN CANTIDAD P. U EN P. U EN COSTO
EUROS SOLES TOTAL
A 304 NM ASTM Acero
inoxidable KG 0,463 11 S/ 41.610 S/ 29.265
ASTM para
moldeo
DIN 934 M 12 Tuerca de KG 2 3,2 S/ 12.104 S/ 24.209
sujeción
Tareas de
MONTAJE ensambles de HORA 15 30 S/113.482 S/1,702.239
elementos
INGENIERIA DE Recursos
DISEÑO profesionales HORA 5 20 S/ 75.655,11 S/ 378.275
de concepción
de la maquina
INGENIERIA DE Recursos
FABRICACION profesionales HORA 7 20 S/ 75.655 S/ 529.585
de
construcción
de la maquina
DELINEACIÓN Recursos
profesionales HORA 2 15 S/ 56.741 S/ 113.482
de Expresión
grafica
TOTAL BASE S/ 2,767.059
IGV 18%
TOTAL S/ 3,292.800
Tabla 11.Costo cubierta acero inoxidable

FABRICACIÓN DE TUBO DE DESFOGUE

MATERIAL RESUMEN UN CANTIDAD P. U EN P. U EN COSTO
EUROS SOLES TOTAL
A 304 NM Acero inoxidable
ASTM ASTM para KG 11,404 11 S/ 41.610,31 S/ 474.523
moldeo
MECANIZADO Mecanizado de S/ 177.789
BASICO conformado de HORA 5 47 S/ 888.947
pieza
Tareas de
MONTAJE ensambles de HORA 1 30 S/ 113.482 S/ 113.482
elementos
INGENIERIA Recursos
DE DISEÑO profesionales de HORA 1 20 S/ 75.655 S/ 75.655
concepción de
la maquina
INGENIERIA Recursos
DE profesionales de HORA 1 20 S/ 75.655 S/ 75.655
FABRICACION construcción de
la maquina
DELINEACIÓN Recursos
profesionales de HORA 1 15 S/ 56.741 S/ 56.741
Expresión
grafica
TOTAL BASE S/ 1,685.005
IGV 18%

60
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
TOTAL S/ 2,005.156

Tabla 12.Costo tubo desfogue acero inoxidable

TOTAL BASE S/ 45, 780.014

IGV 18%
TOTAL S/ 54, 478.217
Tabla 13. Costo total acero inoxidable

DISTRIBUIDOR PVC RÍGIDO

MATERIAL RESUMEN UN CANTIDAD P. U EN P. U EN COSTO
EUROS SOLES TOTAL
Acero
PVC RIGIDO inoxidable
ASTM para KG 0,343 10,5 S/ 39.718 S/ 13.623
moldeo
PVC RIGIDO Tuerca de UND 9 1,1 S/ 4.161,03 S/ 37.449
sujeción
SOLDADURA DURMAN GALÓN 1 4 S/ 15.131 S/ 15.131
Tareas de
MONTAJE ensambles de HORA 7 15 S/ 56.741 S/ 397.189
elementos
INGENIERIA Recursos
DE DISEÑO profesionales HORA 5 20 S/ 75.655 S/ 378.275
de concepción
de la máquina
INGENIERIA Recursos
DE profesionales
FABRICACIÓN de HORA 5 20 S/ 75.655 S/ 378.275
construcción
de la máquina
Recursos
DELINEACIÓN profesionales HORA 2 15 S/ 56.741 S/ 113.482
de Expresión
gráfica
TOTAL BASE S/ 1,333.426
IGV 18%
TOTAL S/ 1,586.778
Tabla 14.Costo distribuidor PVC rígido

FABRICACIÓN CONICA
MATERIAL RESUMEN UN CANTIDAD P. U EN P. U EN COSTO
EUROS SOLES TOTAL
PVC RIGIDO Acero inoxidable
ASTM para KG 0,12 11 S/ 41.610 S/ 4.993
moldeo
PVC RIGIDO Tuerca de
sujeción UND 1 1 S/ 3.78 S/ 3.78
MONTAJE Tareas de
ensambles de HORA 1 15 S/ 56.741 S/ 56.741
elementos
INGENIERIA Recursos
DE DISEÑO profesionales de HORA 2 20 S/ 75.655 S/ 151.310
concepción de
la maquina
INGENIERIA Recursos
DE profesionales de HORA 3 20 S/ 75.655,11 S/ 226.965
FABRICACIÓN construcción de
la maquina
DELINEACIÓN Recursos
profesionales de HORA 1 15 S/ 56.741 S/ 56.741
Expresión

61
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
grafica
TOTAL BASE S/ 496.834
IGV 18%
TOTAL S/ 591.233
Tabla 15.Costo cónica PVC rígido

FABRICACIÓN CUBIERTA
MATERIAL RESUMEN UN CANTIDAD P. U EN P. U EN SOLES COSTO
EUROS TOTAL
Acero inoxidable
PVC RIGIDO ASTM para KG 0,75 10,5 S/ 39.718 S/ 29.78
moldeo
Tuerca de
PVC RIGIDO sujeción KG 2 1,1 S/ 4.161 S/ 8.322
Tareas de
MONTAJE ensambles de HORA 15 15 S/ 56.741 S/ 851.119
elementos
Recursos
INGENIERIA profesionales de HORA 5 20 S/ 75.655 S/ 378.275
DE DISEÑO concepción de
la maquina
Recursos
INGENIERIA profesionales de HORA 7 20 S/ 75.655 S/ 529.585
DE construcción de
FABRICACIÓN la maquina
Recursos
DELINEACIÓN profesionales de HORA 2 15 S/ 56.741 S/ 113.482
Expresión
grafica
TOTAL BASE S/ 1,883.764
IGV 18%
TOTAL S/ 2,241.680
Tabla 16.Costo cubierta PVC rígido.

FABRICACIÓN DE TUBO DE DESFOGUE

MATERIAL RESUMEN UN CANTIDAD P. U EN P. U EN COSTO
EUROS SOLES TOTAL
Acero S/ 39.718 S/ 452.954
PVC RIGIDO inoxidable KG 11,404 10,5
ASTM para
moldeo
MECANIZADO Mecanizado S/ 37.827 S/ 189.137,78
BASICO de HORA 5 10
conformado
de pieza
Tareas de S/ 56.741 S/ 56.741,33
MONTAJE ensambles de HORA 1 15
elementos
INGENIERIA Recursos S/ 75.655 S/ 75.655,11
DE DISEÑO profesionales HORA 1 20
de concepción
de la maquina
INGENIERIA Recursos S/ 75.655 S/ 75.655,11
DE profesionales HORA 1 20
FABRICACIÓN de
construcción

62
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
de la maquina
Recursos S/ 56.741 S/ 56.741,33
DELINEACIÓN profesionales HORA 1 15
de Expresión
grafica

TOTAL BASE S/ 906.885

IGV 18%
TOTAL S/ 1,079.193
Tabla 17.Costo tubo de desfogue PVC rígido.

TOTAL BASE S/ 29,585.842

IGV 18%
TOTAL S/ 35,207.152
Tabla 18.Costo total PVC rígido

COSTO BENEFICIO TURBINA EN ACERO INOXIDABLE

INGRESOS EGRESOS FLUJO NETO DE EFECTIVO
MES VALOR MES VALOR S/ -54,478.217
1 S/6,824.8 1 S/125.4 1 S/6,699.4
2 S/6,824.8 2 S/125.4 2 S/6,699.4

3 S/6,824.8 3 S/125.4 3 S/6,699.4

4 S/6,824.8 4 S/125.4 4 S/6,699.4

5 S/6,824.8 5 S/125.4 5 S/6,699.4

6 S/6,824.8 6 S/125.4 6 S/6,699.4

7 S/6,824.8 7 S/125.4 7 S/6,699.4

8 S/6,824.8 8 S/125.4 8 S/6,699.4

9 S/6,824.8 9 S/125.4 9 S/6,699.4

10 S/6,824.8 10 S/125.4 10 S/6,699.4

11 S/6,824.8 11 S/125.4 11 S/6,699.4

12 S/6,824.8 12 S/125.4 12 S/6,699.4

13 S/6,824.8 13 S/125.4 13 S/6,699.4

14 S/6,824.8 14 S/125.4 14 S/6,699.4

15 S/6,824.8 15 S/125.4 15 S/6,699.4

16 S/6,824.8 16 S/125.4 16 S/6,699.4

17 S/6,824.8 17 S/125.4 17 S/6,699.4

18 S/6,824.8 18 S/125.4 18 S/6,699.4

Tabla 19.Costo beneficio turbina en acero inoxidable

63
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
VAN S/469.528
TIR 10%

COSTO BENEFICIO TURBINA EN PVC RIGIDO

INGRESOS EGRESOS FLUJO NETO DE EFECTIVO
MES VALOR MES VALOR S/ - 35,207.152
1 S/6,824.8 1 S/125.4 1 S/6,699.4
2 S/6,824.8 2 S/125.4 2 S/6,699.4

3 S/6,824.8 3 S/125.4 3 S/6,699.4

4 S/6,824.8 4 S/125.4 4 S/6,699.4

5 S/6,824.8 5 S/125.4 5 S/6,699.4

6 S/6,824.8 6 S/125.4 6 S/6,699.4

7 S/6,824.8 7 S/125.4 7 S/6,699.4

8 S/6,824.8 8 S/125.4 8 S/6,699.4

Tabla 20.Costo beneficio turbina en PVC rígido

VAN S/535.75
TIR 10%

De los cálculos mostrados en las tablas 18 y 19 se puede evidenciar la

viabilidad del proyecto seleccionando cualquiera de los dos materiales; en

acero inoxidable se recuperaría la inversión inicial a los 18 meses, mientras

que en PVC rígido se recuperaría a los 8 meses de funcionamiento.

Finalmente para suplir la necesidad de la potencia generada por la turbina, se

dan dos alternativas: la primera es la implementación de un motor de inducción

que cumpla con la potencia requerida, al implementar este motor se

aumentarían considerablemente los costos del proyecto por lo que se da como

segunda opción diseñar un sistema eléctrico directo, por medio de un árbol de

transmisión de potencia que pueda transferir directamente la energía generada

64
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
al tablero de distribución es decir directamente a la red doméstica.[ CITATION

tes07 \l 10250 ]

IX. CONCLUSIONES

Como se sabe, la energía que abastece a las grandes ciudades de

nuestro país proviene de las grandes centrales hidroeléctricas, lo cual
limita a las áreas apartadas de energía (zonas rurales), de manera que
se disminuye el desarrollo económico de nuestro país, es por esto que
es necesaria la implementación de diferentes formas de generación de
energía. La elaboración de este proyecto busca suplir la necesidad de
las comunidades alejadas, para que se pueda aprovechar el potencial de
las industrias del campo contribuyendo así con su desarrollo.

Realizando un análisis minucioso para el elegir el tipo de turbina de

acuerdo a la necesidad presentada para el proyecto, se identificó que la
turbina tipo Kaplan es la más adecuada ya que su campo de acción es
amplio y variable, ya que en condiciones de caudales y alturas bajas se
puede aprovechar de manera óptima la generación de energía, puesto
que sus alabes son móviles, se acondiciona para la mejor eficiencia en
toda condición, esta turbina en comparación con la tipo Pelton o Michel
Banki se limitan ya que para estas es necesario tener una caída de flujo
alta para su buen funcionamiento, además su sistema de choque con el
agua difiere en la necesidad. [ CITATION www00 \l 10250 ]

Una vez realizados los diferentes cálculos, y analizando el concepto

hidráulico y mecánico de las diferentes piezas requeridas y algunos
elementos adicionales como el motor; pasando al análisis de costos se
puede concluir que es una maquina sencilla y económica por la
capacidad de energía que se podría generar con ella, además es de fácil
mantenimiento.

65
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

La turbina operará bajo un salto hidráulico de 30 m y un caudal de 1

�³/s, este diseño es aplicable a zonas alejadas de las ciudades, y podría
ser utilizado para la iluminación de varias casas, o para procesos
agroindustriales donde sea necesario tener dicha capacidad eléctrica.

X. PLANOS Y CROQUIS

Ilustración 31. TURBINA KAPLAN Y COMPONENTES BÁSICOS.

66
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC
Ilustración 32. PROCESO DEL TRANSCURSO DEL AGUA.

67
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

Ilustración 33. ÁLABES DE LA TURBINA DISEÑADA.

68
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

Ilustración 34. CROQUIS DE UNA MINICENTRAL HIDROELÉCTRICA.

69
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

XI. BIBLIOGRAFÍA

www.turbinas3hc.com. (2000). Obtenido de http://www.turbinas3hc.com/hidroelectrica.html

Quintero, E. T. (2012). www.unilibre.edu.co. Obtenido de Investigación en pequeñas centrales

en Colombia: http://www.unilibre.edu.co/revistaingeniolibre/revista-12/ar9.pdf.

Solano, R. J. (s.f.). “Estudio de una turbina hidráulica de triple efecto” [en línea] Lima-Perú.
Obtenido de http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/3619/1/moreno_sr.pdf

tesis.pucp.edu.pe. (Junio de 2007). Obtenido de

http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/20.500.12404/968/CAPANNI_O
RAMS_RENZO_GRUPO_HIDROELECTRICO_8_20_KW.pdf?sequence=1&isAllowed=y

The World Bank Group, “Technical and Economic Assessment of Grid, Mini-Grid and Off-Grade
Electrification Technologies” [en línea] Washington D.C, U.S.A. (s.f.). Obtenido de
http://siteresources.worldbank.org/EXTENERGY/Resources/336805-
1157034157861/ElectrificationAssessmentRptAnnexesFINAL17May07.pdf

www.si3ea.gov.co. (s.f.). Obtenido de Ministerio de Minas y Energía, “Guía de diseño para

pequeñas centrales hidroeléctricas”, Santafé de Bogotá D.C., Colombia.:
http://www.si3ea.gov.co/si3ea/documentos/documentacion/energias_alternativas/pot
encialidades/GUIA%20DE%20DISENO%20PARA%20PEQUENAS%20CENTRALES.pdf

www.turbinas3hc.com. (s.f.). Obtenido de

http://www.turbinas3hc.com/ComponentesCentralH.html

70
DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

XII. CONTENIDO DE TABLAS

Tabla 1. Valores de la velocidad especifica de acuerdo al tipo de turbina. FUENTE: autor..14

Tabla 2. Parámetros básicos para el diseño..............................................................................16
Tabla 3. Datos diseño del distribuidor. FUENTE: autor...............................................................39
Tabla 4. Longitud axial. FUENTE: autor......................................................................................40
Tabla 5.Valores de longitud axial del distribuidor. FUENTE: Pérez Piero, 2007...........................40
Tabla 6. datos para tubo de desfogue. FUENTE: autor...............................................................41
Tabla 7. DATOS BÁSICOS DEL GENERADOR.................................................................................52
Tabla 8.Costo del rodete inoxidable............................................................................................54
Tabla 9.Costo distribuidor acero inoxidable................................................................................55
Tabla 10.Costo cónica acero inoxidable......................................................................................55
Tabla 11.Costo cubierta acero inoxidable...................................................................................56
Tabla 12.Costo tubo desfogue acero inoxidable.........................................................................56
Tabla 13. Costo total acero inoxidable.......................................................................................56
Tabla 14.Costo distribuidor PVC rígido.......................................................................................57
Tabla 15.Costo cónica PVC rígido...............................................................................................57
Tabla 16.Costo cubierta PVC rígido............................................................................................58
Tabla 17.Costo tubo de desfogue PVC rígido..............................................................................58
Tabla 18.Costo total PVC rígido..................................................................................................59
Tabla 19.Costo beneficio turbina en acero inoxidable................................................................59
Tabla 20.Costo beneficio turbina en PVC rígido..........................................................................60

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DISEÑO DE TURBINA TIPO KAPLAN UNSAAC

CONTENIDO DE ILUSTRACIONE
XIII.
Ilustración 1. RUEDAS HIDRAULICAS CON ALIMENTACIÓN SUPERIOR E
INFERIOR...................................................................................................................... 7
Ilustración 2. Esquema de turbina kaplan......................................................................8
Ilustración 3. Palas del rodete y Compuerta del distribuidor..........................................8
Ilustración 4. Componentes en una turbina Kaplan........................................................9
Ilustración 5. Triángulos de velocidades de entrada y salida. FUENTE: Máquinas de
Fluidos Incompresibles. Pág.14.....................................................................................9
Ilustración 6. CORTE DE UNA TURBINA KAPLAN. FUENTE GOOGLE.....................10
Ilustración 7. Regulación los alabes más verticales. FUENTE: Máquinas de Fluidos
Incompresibles.Pág.16................................................................................................12
Ilustración 8. Regulación los alabes más horizontales. FUENTE: Máquinas de Fluidos
Incompresibles. Pág. 17..............................................................................................12
Ilustración 9. DIAGRAMA DE SELECCIÓN DE TURBINAS HIDRAULICAS. FUENTE
GOOGLE..................................................................................................................... 13
Ilustración 10. Triángulos de velocidades...................................................................15
Ilustración 11. Esquema del rodete. Fuente: Benito Diego Vicente 2010.....................21
Ilustración 12. Sección de entrada del rodete. Fuente: Benito Diego Vicente 2010.....22
Ilustración 13. Triángulos de velocidades sección exterior alabe. Fuente: Benito Diego
Vicente 2010................................................................................................................ 25
Ilustración 14. Alturas principales del rodete. Fuente: Benito Diego Vicente 2010.......33
Ilustración 15.Triángulos de velocidades sección interior alabe...................................35
Ilustración 16.Triángulos de velocidades sección exterior alabe..................................35
Ilustración 17.Variación de las secciones en el alabe..................................................36
Ilustración 18. Ángulos de alabes de distribuidor. Fuente: Pérez Piero, 2007..............38
Ilustración 19.Ángulo de salida del distribuidor. FUENTE: Pérez Piero,2007...............41
Ilustración 20.Dimensiones de tubo de desfogue. FUENTE GOOGLE IMAGES.........43
Ilustración 21.Central de agua fluyente........................................................................45
Ilustración 22. Bocatoma..............................................................................................46
Ilustración 23. Canal de acceso...................................................................................46
Ilustración 24. Cámara de carga..................................................................................47
Ilustración 25. Tuberia de PVC Rígida.........................................................................48
Ilustración 26. Casa de máquinas................................................................................48
Ilustración 27. Válvulas................................................................................................49
Ilustración 28. Generador eléctrico..............................................................................49
Ilustración 29. Tablero de control.................................................................................50
Ilustración 30. Generador vertical. FUENTE: fuchunind. enalibaba.com......................53
Ilustración 31. TURBINA KAPLAN Y COMPONENTES BÁSICOS..............................62
Ilustración 32. PROCESO DEL TRANSCURSO DEL AGUA........................................63
Ilustración 33. ÁLABES DE LA TURBINA DISEÑADA.................................................64
Ilustración 34. CROQUIS DE UNA MINICENTRAL HIDROELÉCTRICA.....................65

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