[go: up one dir, main page]

0% encontró este documento útil (0 votos)
135 vistas22 páginas

Balance Planta

El documento resume los costos de cuatro procesos relacionados con el funcionamiento de un caldero: 1) costo del vapor sobrecalentado, 2) costo del vapor de extracción, 3) costo del kilowatt, y 4) costo del vapor a proceso. Detalla los insumos y costos por hora de cada proceso, y calcula el costo total por hora y mensual de mantener el caldero en funcionamiento. Finalmente, estima los beneficios del proyecto de modernizar el caldero.

Cargado por

Wagner Santillan
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como XLSX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
135 vistas22 páginas

Balance Planta

El documento resume los costos de cuatro procesos relacionados con el funcionamiento de un caldero: 1) costo del vapor sobrecalentado, 2) costo del vapor de extracción, 3) costo del kilowatt, y 4) costo del vapor a proceso. Detalla los insumos y costos por hora de cada proceso, y calcula el costo total por hora y mensual de mantener el caldero en funcionamiento. Finalmente, estima los beneficios del proyecto de modernizar el caldero.

Cargado por

Wagner Santillan
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como XLSX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
Está en la página 1/ 22

COSTOS DEL PROCESO DEL CALDERO

PROCESO 01:COSTO VAPOR SOBRECALENTADO (VSC)

CANTIDAD X UN CANTIDAD X UN
COSTO DEL VAPOR SOBRECALENTADO m3
MES HORA
COMBUSTIBLE RESIDUAL 500 3,194,112.00 lb 8,318 Kg -
AGUA DESMINERALIZADA 22,537,760.89 lb 58,692 Lb 26.65
DEPREC ACTIVOS FIJOS - CALDERO Y OTROS - - -
MANO DE OBRA - CALDERO - - -
COSTO POR FUNCIONAMIENTO DE CALDERA POR HORA
VAPOR SOBRECALENTADO PRODUCIDO POR HORA
COSTO POR LIBRA DE VAPOR SOBRECALENTADO

PROCESO 02: COSTO VAPOR DE EXTRACCION (VE)

CANTIDAD X UN CANTIDAD X UN
COSTO DEL VAPOR DE EXTRACCION m3
MES HORA
VAPOR SOBRECALENTADO 88,444,432.11 lb 230,324.04 lb -

DEPREC ACTIVOS FIJOS - TURBINA Y OTROS - - -

MANO DE OBRA - TURBINA


COSTO POR FUNCIONAMIENTO DE TURBINA POR HORA
VAPOR DE EXTRACCION PRODUCIDO POR HORA
COSTO POR LIBRA DE VAPOR DE EXTRACCION

PROCESO 03: COSTO KILOWATT (Kw.)

CANTIDAD X UN CANTIDAD X UN
COSTO KW - H m3
MES HORA
VAPOR SOBRECALENTADO 88,444,432.11 lb 230,324.04 lb -

DEPREC ACTIVOS FIJOS - TURBINA Y OTROS - - -


MANO DE OBRA - TURBINA
COSTO FUNCIONAMIENTO DE TURBINA POR UNA HORA
RENDIMIENTO TURBINA
COSTO FUNCIONAMIENTO DE TURBINA POR UNA HORA A SU RENDIMIENTO DEL 75%
KW PRODUCIDOS EN UNA HORA
COSTO KILOWATT PRODUCIDO

PROCESO 04: COSTO VAPOR A PROCESO (VP)

CANTIDAD X UN CANTIDAD X UN
COSTO DEL VAPOR A PROCESO m3
MES HORA

VAPOR DE EXTRACCION 50,599,057.00 lb 131,768.38 lb -

DEPREC ACTIVOS FIJOS - OTROS - - -

AGUA DESMINERALIZADA 26.65


COSTO POR FUNCIONAMIENTO DE DESUPERHEATE POR HORA
VAPOR A PROCESO PRODUCIDO POR HORA
COSTO POR LIBRA DE VAPOR A PROCESO

CUADRO DE COSTOS
COSTO POR LIBRA DE VAPOR SOBRECALENTADO
COSTO POR LIBRA DE VAPOR DE EXTRACCION
COSTO POR LIBRA DE VAPOR A PROCESO
COSTO TOTAL POR LIBRA

TOTAL DE LIBRAS UTILIZADAS ( 127060 Lb X COSTO POR HORA POR LIBRA)


COSTO FUNCIONAMIENTO DE TURBINA POR UNA HORA A SU RENDIMIENTO DEL 75%
COSTO TOTAL DEL PROYECTO POR HORA
COSTO TOTAL DEL PROYECTO MENSUAL

BENEFICIO DEL PROYECTO


BENEFICIO DEL PROYECTO

CONSUM0 DE ENERGIA MENSUAL EN KW ( 11800 KW X 384 HORA)


CONSUMO DE LIBRAS MENSUAL ( 127060 LB X 384 HORAS )

( CUERO VACUNO PARA ZAPATO )

COSTO DE PARALIZACION X NO CONTAR CON UN CALDERO MODERNO


COSTO DE LA M.O.D POR PARALIZACION

COCINA A GAS
COSTO TOTAL DEL PROYECTO MENSUAL

B = 18,008,663.76
C 37,693,338.48
CALDERO

CALENTADO (VSC)

COSTO POR COSTO POR


COSTO EN S/. HORA S/. HORA US$/.
2.98 24,754.37 7,501.32
5.63 150.10 45.49
66,105,600.00 717.84 217.53
7,000.20 22.57 6.84
25,644.88 7,771.18 precio fob bituminoso
230,324.04 230,324.04
0.11 0.03

XTRACCION (VE)

COSTO POR COSTO POR


COSTO EN S/. HORA S/. HORA US$/.
0.11 25,644.88 7,771.18
33,105,600.00 359.77 109.02
4,833.50 14.76 4.47
26,019.41 7,884.67
131,768.38 131,768.38
0.20 0.06

ATT (Kw.)

COSTO POR COSTO POR


COSTO EN S/. HORA S/. HORA US$/.
0.11 25,644.88 7,771.18
33,105,600.00 359.77 109.02
4,833.50 14.76 4.47
26,019.41 7,884.67
75% 75%
NTO DEL 75% 34,692.54 10,512.89
11,800.00 11,800.00
2.94 0.89

PROCESO (VP)

COSTO POR COSTO POR


COSTO EN S/. HORA S/. HORA US$/.
0.20 26,019.41 7,884.67
105,600.00 1.19 0.36

5.63 150.10 45.49


RA 26,170.70 7,930.52
137,235.00 137,235.00
0.19 0.06

COSTO POR
HORA EN S/ SUBTOTAL
0.11
0.20
0.19
0.50

127,060.00 63467.20 DIAS


34,692.54 34692.54 HORAS
98159.74 HORAS MES

37693338.48

UNIDADES COSTO
HORAS UNITARIO SUBTOTAL
UNIDADES COSTO
HORAS UNITARIO SUBTOTAL

4531200.00 0.18 801116.16 PRECIO KWH HIDRANDINA


48791040.00 0.35 17076864.00 COSTO ANTERIOR X LB

8.00 15625.00 125000.00 PRODUCCION MENSUAL


8.00 694.45 5555.60 PVP X PIE2
PROMEDIO DE PIES X PIEL

4.00 32.00 128.00


18008663.76

18,008,663.76 = 0.48 POR CADA SOL INVERTIDO LA EMPRESA OBTIENE UNA G


37,693,338.48
b bituminoso 80U$/tonelada
24
16
384
IO KWH HIDRANDINA S/ 0.1768
STO ANTERIOR X LB S/ 0.57

DUCCION MENSUAL 30000 PIELES


PVP X PIE2 S/ 5.00
MEDIO DE PIES X PIEL 40 PIES

DO LA EMPRESA OBTIENE UNA GANANCIA DE S/ 0.11


CUADRO 01: DETALLE DEL COSTO MATERIA PRIMA: COMBUSTIBLE

COMBUSTIBLE: Residual 500


BASE DE CALCULO 1 HORA
Energia= 11,800 KW/hr 11,800.00 Kw/hr

Poder Calorifico de Residual 500 41,561.65 Btu/kg


1 Kw 3,412.00 Btu/hr

COSTOS
Valor venta del Residual 500 2.376 kg
flete del deposito callao a trujillo 0.60 kg

Total
2.98 kg
0.90 U$/kg

COSTO TOTAL DE RESIDUAL 500 PARA 24,754.37 S./hora


PRODUCCION POR HORA
7,501.32 U$/hora

T/C 3.3 al 12/04/2016


CUADRO 02: DETALLE DEL COSTO MATERIA PRIMA: AGUA Y
COSTOS INDIRECTOS: SUMINISTROS

COMBUSTIBLE PRODUCCION DE AGUA 26.65 mᶾ/hora


AGUA DE OSMOSIS INVERSA Y ELECTRODESIONIZADA

DESCRIPCION CONSUMO CONSUMO PRECIO


Kg/mes Kg/hora S/. Kg
Agua POZO SUBTERRANEO
COSTOS DE QUIMICOS
Hipoclorito de sodio 5 % 93.82 0.24 1.00
Metabisulfito de sodio 8.63 0.02 1.30
Anticrustante 13.89 0.04 24.00
Amoniaco a 28% 5.25 0.01 1.00
Biocida no oxidante 3.75 0.01 8.00

Total Quimicos

MATERIALES CONSUMIBLES
Filtros 4.62 soles/hora
Limpieza 32.88 soles/hora
Otros 2.08 soles/hora
Mantenimiento 16.11 soles/hora
Costo de Agua Osmotizada

AGUA CALDERA
CONSUMO CONSUMO PRECIO
PRODUCTO
Kg/mes Kg/hora S/. Kg
Eliminox 21.62 0.06 5.7

BT-3000 22.52 0.06 4.43


Tri-Act 2813 1.88 0.00 5.92
TOTAL
Kg/mes Kg/hora S/. Kg
HISA 108(ANTICRUSTANTE) 2.63 0.01 24.23
HISA 282(DISPERSANTE) 0.19 0.00 185.25
HISA 1426(CONTR. BACTERIAS) 5.07 0.01 4.49

TOTAL

S/. mᶾ
COSTO DE AGUA CALDERA
$/. mᶾ

COSTO TOTAL DE AGUA PARA CALDERA

Fuente: Dpto. de logistica - 2016


PRIMA: AGUA Y
TROS

CUADRO 03: DETALL

COSTO REMUNERACION
PROMEDIO
S/.mᶾ PERSONAL MENSUAL CANT
1.385 SUPERVISOR 3,333.40 1
OPERARIO DE AGUA 1,333.40 2
0.24 OPERARIO DE CALDERA 1,333.40 2
0.03 OPERARIO DE TURBINA 1,333.40 2
0.87 MANTENIMIENTO 2,666.70 2
0.01 TOTAL
0.08
Fuente: Dpto. de Recursos Humanos - 2016

1.23

0.17
1.23 tarifa sedali 6.92
0.08 20 % extrac. 1.38
0.60
4.71

COSTO
S/. Mᶾ
0.32

0.26
0.03
0.61
S/. Mᶾ
0.17
0.09
0.06

0.32

5.63 SOLES

1.71 DOLARES

150.10 SOLES
45.49 DOLARES
CUADRO 03: DETALLE DE LOS COSTOS POR MANO DE OBRA

AGUA CALDERA TURBINA


REMUN
TOTAL HORAS EXTRAS MENSUAL DIARIA HORA MENSUAL DIARIA HORA MENSUAL DIARIA
3,333.40 0.00 833.35 34.72 4.34 1,666.70 69.45 8.68 833.35 34.72
2,666.80 0.00 2,666.80 111.12 6.94
2,666.80 0.00 2,666.80 111.12 6.94
2,666.80 0.00 2,666.80 111.12
5,333.40 0.00 1,333.35 55.56 3.47 2,666.70 111.11 6.94 1,333.35 55.56
16,667.20 0.00 4,833.50 201.40 14.76 7,000.20 291.68 22.57 4,833.50 201.40

supervisor 2500 AGUA 25%


operario de agua 1000 CALDERA 50%

operario de caldera 1000 TURBINA 25%


operario de turbina 1000 TOTAL 100%
mantenimiento 2000
CUADRO 04: DETALLE DE

TURBINA
HORA TOTAL MAQUINARIA IMPORTE US$/.
4.34 3,333.40 CALDERO ACUOTUBULAR 20,000,000.00
2,666.80 TURBINA 10,000,000.00
2,666.80 OTROS (CONDENSADOR Y BOMBA) 15,000.00
6.94 2,666.80 MUEBLES Y ENSERES 7,000.00
3.47 5,333.40 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 10,000.00
14.76 16,667.20 TOTAL

Fuente: Dpto. de Contabilidad - 2016


CUADRO 04: DETALLE DEL COSTO POR LA DEPRECIACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPO

DEPRECIACION DEPRECIACION DEPRECIACION DEPRECIACION DEPRECIACION


IMPORTE S/. CANT LINEA RECTA ANUAL MENSUAL DIARIA POR HORA
66,000,000.00 1 5% 3,300,000.00 275,000.00 11,458.33 716.15
33,000,000.00 1 5% 1,650,000.00 137,500.00 5,729.17 358.07
49,500.00 1 20% 9,900.00 825.00 34.38 2.15
23,100.00 1 20% 4,620.00 385.00 16.04 1.00
33,000.00 20% 6,600.00 550.00 22.92 1.43
4,971,120.00 414,260.00 17,260.83 1,078.80

vida util
caldero 20 años

turbina 20 años
QUIPO

CALDERO TURBINA DESUPERHEATER


716.15
358.07
0.72 0.72 0.72
0.33 0.33 0.33
0.64 0.64 0.14
717.84 359.77 1.19
BALANCE ENERGÉTICO

BASE: 1Hr. de Operación


RESIDUAL 500

mCombustible = 8318 Kg
EcCombustible = ### Btu/Kg
Rendimiento = 83%

Vapor Sobrecalentado ( VSC )


CALDERA
Agua Desmineralizada 2 ( AD2 ) T= 700 °F
T= 80.00 °F P= 600 Psi
H= 48.00 Btu/Lb H= 1350 Btu/Lb Rendimiento = 75%
M= 58692 Lb M= 230324 Lb
TURBINA
Energía Eléctrica ( EE )

11,800 Kw-hr = 53682133 Btu


Vapor Agotado ( VA ) @ 3" Hg
H= ###
Btu/Lb
Retorno de Condensado M= 98556 Lb
75% ( del vapor a máquina )

Agua de Enfriamiento
T= ###
°F
H= ###
Btu/Lb
M= 73076.25 Lb
CONDENSADOR
Rendimiento = 75%
Agua Desmineralizada ( AD )
T= 80 °F
Retorno de Condensado del Turbo (RT ) P= - Psig
T= 462 °F H= 48 Btu/Lb
H= 83 Btu/Lb M= 5467 Lb
M= 98556 Lb Vapor a Proceso ( VP )
CONSUMIDOR
CONSUMIDOR 1
1
Vapor Extracción ( VE )
DESUPERHEATER 27960
27960 Lb
Lb
T= 462 °F T = 375 °F
P= 150 Psig P = 150 Psig OTROS
OTROS
H= ### Btu/Lb H = 1205 Btu/Lb 11840 Lb
11840 Lb
M= 131768 Lb M = 137235 Lb
CONSUMIDOR
CONSUMIDOR 2
2
97435
97435 Lb
Lb
BALANCE - SUPERHEATER

AGUA DESMINERALIZADA ( AD )
DESCRIPCION MASAS UNID
CONSUM.1 27960 Lb
CONSUM.2 97435 Lb
OTROS 11840 Lb
MVP 137235 Lb
VAPOR EXTRACCIÓN ( VAPOR A PROCESO ( VP )
VE )
NOMBRE T (°F) P (psi)
VAPOR A PROCESO (VP) 375 150
DESUPERHEATER
AGUA DESMINERALIZADA (AD) 80 -
VAPOR EXTRACCION (VE) 462 150

BALANCE DE MASAS REEMPLAZAR 1 EN 2


MVE + MAD = MVP 1253 MVE + 48 ( 137235 - MVE ) = 165368175
MAD = 137235 - MVE (1) 1253 MVE + 6587280 - 48 MVE = 165368175
1205 MVE = 158780895
MVE = 131768 Lb

BALANCE DE ENERGIA HALLAR MVE EN 1

MVE x HVE + MAD x HAD = MVP x HVP MAD = 137235 - MVE


1253MVE + 48 MAD = 165368175 MAD = 137235 - 131768
(2)
MAD = 5467 Lb
BALANCE - TURBO
VAPOR SOBRECALENTADO ( VSC )

▲H = EE(Kwh) X 3412 Btu = 11800 X 3412 40261600


Rendimiento Turbina 0.75
ENERGIA ELÉCTRICA ( EE )
▲H = ### Btu

NOMBRE T (°F) P (psi) H (btu/Lb) M (Lb) Kwh n (%)


VAPOR SOBRECALENTADO (VSC) 700 600 1350 230324 - -
VAPOR EXTRACCIÓN ( VAPOR AGOTADO (VAG) - - 935 98556 - -
VE ) VAPOR AGOTADO
( VAG) VAPOR EXTRACCION (VE) 462 150 1253 131768 - -
ENERGIA ELÉCTRICA (EE) 11800 75%

BALANCE DE MASAS REEMPLAZAR 1 EN 2


MVSC = MVE + MVAG 1350MVSC = 152864747 + 935MVAG + 56054286
MVSC = 131768.3776 + MVAG (1) 1350 ( 131768.3776 + MVAG ) =165105777.1245 + 935MVAG + 53682133
177887309.751 + 1350 MVAG = 218787910 + 935 MVAG
MVAG = 98556 Lb

BALANCE DE ENERGIA HALLAR MVE EN 1


MVSC x HVSC = MVE x HVE + MVAG x HVAG + ▲H (2) MVSC = 121999 + MVAG
1350MVSC = 165105777 + 935MVAG + 53682133 MVSC = 131768.4 + 98556
MVSC = 230324 Lb
BALANCE - CALDERA

RESIDUAL 500( CB )
EE(Kwh) X 3412 Btu = 11800 X 3412
Rendimiento Turbina 0.75
AGUA DESMINERALIZADA
( AD2 ) VAPOR SOBRECALENTADO ( VSC ) ▲H = 53682133 Btu
CALDERA
NOMBRE T (°F) P (psi) H (btu/Lb) M (Lb) P. Calorífico (Btu/Kg)
RESIDUAL 500 41561,65 BTU/Kg
VAPOR SOBRECALENTADO (VSC) 700 600 1350 230324 -
RETORNO CONDENSADO TURBO (RCT) 462 - 83 98556 -

RETORNO DE CONDENSADO DEL TURBO


RETORNO CONDENSANDO 75% (RCM) 180 - 148 73076 -
RETORNO DE CONDENSADO ( RCT ) AGUA DESMINERALIZADA (AD2) 80 - 48 58692 -
75% DEL VAPOR A MÁQUINA (RCM)

BALANCE DE MASAS EFICIENCIA DEL CALDERO ES AL : 83%


MAD2 + MRCM + MRCT = MVSC
MAD2 + 73076 + 98556 = 230324 (1) QReq = 289.125
MAD2 = 58692 Lb 0.83

QReq = 348.3 Mbtu


BALANCE DE ENERGIA PC 0.041561 Mbtu/kg
Q + MAD2 x HAD2 + MRCM x HRCM + MRCT x HRCT = MVSC x HVSC (2)
Q + 2817220.11 + 10815285 + 8180120 = 310937400 MASA DEL COMBUSTIBLE CARBON BITUMINOSO

Q = 289124775 Btu Mcombustible = QReq


Q = 289.125 MBtu Poder Calorífico

También podría gustarte