INGENIERÍA DE

RESERVORIOS II

Ing. Hernán Iriarte Claros

 ANÁLISIS PVT Y
PROPIEDADES DE
LOS FLUIDOS

Capítulo 1
1.1 ASPECTOS GENERALES

El éxito en el desarrollo de un yacimiento de gas o de

petróleo
depende

Del buen diseño de proyectos

a su vez depende

Del conocimiento y calidad de los datos del reservorio

(propiedades del fluido del reservorio)

Pwf Pws Ty q
RGP P b Pd Rs
Bo Bg ρ μ
El mejor momento para obtener las propiedades es al inicio
de la vida productiva del yacimiento, por que los fluidos
originales del reservorio están todavía sin alteración

Las muestras que representan las condiciones originales de

presión solo pueden conseguirse cuando la presión del
yacimiento es igual o mayor que el punto de burbuja
original o la presión de rocío
El análisis presión-volumen-temperatura, PVT, es un análisis
termodinámico. En un yacimiento, la producción se efectúa
bajo condiciones isotérmicas (Temperatura de reservorio
constante); por tanto, los análisis PVT miden:

a) variaciones de volúmenes de las fases con la presión

(hidrocarburos líquidos)
b) variaciones en la composición del fluido del reservorio
con la presión (yacimientos de gas)
El análisis PVT básicamente trata de:
a) reproducir en laboratorio las variaciones sucesivas de
presión,
b) estudiar el comportamiento de los fluidos, y
c) determinar ciertos parámetros que los caracterizan que
servirán posteriormente en los diseños y cálculos de
Ingeniería de Yacimientos
por tanto

“Es importante hacer el análisis al comienzo de la vida

productiva del yacimiento”. Conforme transcurre el
tiempo de producción, la composición de los fluidos se
va alterando y ya no es posible obtener muestras de
fluidos originales.
1.2 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Los grupos de parámetros que determinan las propiedades

PVT son:
a) Los que determinan las condiciones o el ambiente y
circunstancias que rodean a los fluidos: se miden en el
campo, durante las pruebas de pozo y de producción: Ty, Pws,
Pwf, caudal de producción (q), RGP, condiciones estándar,
parámetros y condiciones de operación

b) Las propiedades que se obtienen en las pruebas de

laboratorio convencionales: xi, Pb, Pd, y para cada etapa de
presión: Rs, Bo, Bg, densidades y viscosidades.

c) Las propiedades que se obtienen de las pruebas de

laboratorio especializadas: composiciones molares del fluido
del reservorio para cada etapa de presión, porcentaje de
líquido retrógrado, variación del punto de burbuja con la
inyección de gas, etc.
PROPIEDADES PVT

Son básicamente relaciones entre volúmenes medidos a

diferentes presiones:
Pb Pd Bo Bg Rs
Práctica No. 1

1. Graficar el diagrama de fases general, mostrar sus regiones e

identificar los puntos más importantes.
2. Defina: Pb, Pd, Pc, cricondentérmico, cricondembárico
3. Defina Factor volumétrico de formación de petróleo - gráfica
4. Defina Factor volumétrico de formación de gas - gráfica
5. Defina Relación de solubilidad - gráfica
6. Defina Petróleo de bajo encogimiento – gráfica - características
7. Defina Petróleo de alto encogimiento – gráfica - características
8. Defina gas condensado – gráfica - características
9. Defina gas húmedo – gráfica - características
10. Defina gas seco – gráfica - características

El trabajo debe ser realizado en forma manuscrita

 Ejemplo 1.1

Se ha efectuado una prueba para determinar el factor volumétrico

de formación de petróleo, Bo, en un pozo con las siguientes
características:

 Presiones estáticas tomadas antes de hacer fluir el pozo:

- Presión a 3555 pies = 1074 psig
P
- Presión a 3755 pies = 1145 psig (fondo de pozo)

 Datos tomados del pozo fluyente: 3555’ 1074 psig

ΔP=71psig
Δh=200’
- volumen de petróleo producido en
1 hora durante la prueba = 150 bls
3755’
- volumen de gas producido en 1 hora 1145 psig

de prueba medida a 14.7 psia y 60ºF = 220 000 pcs

- gravedad específica del gas (aire=1) = 0.785
- gravedad API del petróleo en tanque = 38.4º
1.3 MUESTRAS DE FLUIDOS

Es una porción obtenida por procedimientos,

MUESTRA:
cuyo objetivo es representar al fluido del
yacimiento.

MUESTREO: Es el procedimiento de toma de muestras

Se debe obtener una muestra al principio de la vida

productiva de un reservorio  a fin de determinar Bo, Bg,
Rs, Pb, Pd, ….

Con muestras no representativas (tomadas en cualquier

momento)  las propiedades determinadas serán
incorrectas
Antes de la toma de muestras, el pozo debe acondicionarse,
que consiste en reemplazar el fluido representativo que se
encuentra alrededor del pozo, desplazándolo con fluido
original del reservorio proveniente de las partes más
alejadas del yacimiento.

Esto se consigue cerrando el pozo y haciéndolo fluir a

ritmos cada vez más lentos.

Existen básicamente dos métodos para obtener muestras:

 Recombinada en superficie
 Directa frente al reservorio
1.4 MUESTRA RECOMBINADA EN SUPERFICIE

En este método, se toman muestras parciales de gas y de petróleo del

separador de campo, y se recombinan para dar la muestra total.
manómetro

La producción del pozo debe ser estable

durante un período de varias horas,
entonces se mide la RGP (pcs/bls).
gas visor

líquido Si esta relación permanece constante

separador
durante el período de medición, entonces
se toman volúmenes separados de gas y
MUESTREO DE SUPERFICIE Floco
petróleo (figura).
(medidor de caudal)

Se debe introducir una pequeña corrección, puesto que el volumen

de petróleo es tomado a T y P del separador; mientras que la RGP
es medida a condiciones de tanque de almacenaje
Recombinación requerida (RGP)= medida x shrinkage

Factor de expansión, dilatación volumétrica

Las muestras en superficie pueden - En separador de prueba
hacerse de dos formas:
- En cabezal (wellhead)

1.4.1 Muestras en separador de prueba G

El separador debe estar lo más cerca L

posible del pozo, especialmente en
yacimientos de condensado porque de
otro modo puede producirse
condensación retrógrada y una parte del Separador de
líquido puede quedarse adherido a las Prueba
paredes de la tubería.

Análisis PVT
Es recomendable obtener tres juegos de
Respaldo
muestras (gas y líquido)
Previsión para futuras
pruebas o análisis
1.4.1 Muestras en separador de prueba (cont.)
Las muestras se guardan en cilindros:

- cilindro de gas: capacidad: 3,5, 10 galones pistón

- cilindro de líquido: capacidad: 300 c.c. y 500 c.c.

La muestra de gas debe tomarse en la posición más

alta del sistema de separación (quitar el manómetro y
utilizar su conexión).

Cilindro de prueba
Debe evitarse las conexiones hacia abajo, es decir en
la parte inferior de la tubería, para evitar que las gotas
manómetro
de condensado que se forman por la disminución de
la presión y la temperatura ingresen al equipo de
gas
muestreo y enriquezcan la muestra. líquido
separador
Algunos separadores de prueba ya tienen una
conexión especial para la toma de muestras.
1.4.1 Muestras en separador de prueba (cont.)

manómetro

La muestra de líquido debe tomarse en un

punto lo más cerca al separador, deben
evitarse los codos para no alterar las gas visor

condiciones de flujo. Es recomendable líquido

tomar la muestra antes del floco o separador

medidor de caudal, o a través del visor del

MUESTREO DE SUPERFICIE Floco
separador (medidor de caudal)
1.4.1 Muestras en separador de prueba (cont.)
a) Muestreo de líquido

El cilindro muestreador (figura) previamente debe pistón

estar lleno de fluido que puede ser mercurio,
salmuera, agua con glicol o simplemente agua. El
uso del mercurio está restringido por ser peligroso
y por aspectos medio ambientales.

La toma es efectúa a presión constante. Se abren

Cilindro de prueba
las válvulas lentamente, las presiones en cabeza y
fondo deben ser iguales. Al final de la operación se
cierran las válvulas, pero luego se abre
ligeramente la válvula de salida para crear una
pequeña capa de gas en el cilindro (colchón)
b) Muestreo de gas

El botellón muestreador debe estar limpio antes de efectuar la

toma. Si es necesario se debe llenar de helio y circular mientras
se toma un cromatográma; si existieran impurezas o residuos
aparecerán picos en el gráfico de registro.

El botellón debe estar sometido al vacío, a una presión de 27 a 29

pulgadas de mercurio.
 P1

b) Muestreo de gas (cont.) separador

Una vez conectado al separador se abre

lentamente la válvula de ingreso; se produce
un silbido al ingresar el gas el botellón
comienza a calentarse. La operación se muestreador
continúa hasta que la presión del P2
muestreador iguale a la presión del medidor
(P1 = P2)
Muestreo de gas
Al finalizar la operación se cierra la válvula de
ingreso y se etiqueta el cilindro. No se debe
purgar una vez lleno porque podrían formarse
gotas de condensado.
1.4.2 Muestras en cabezal (wellhead)

El principio básico es que la presión en el cabezal debe ser

mayor a la presión de saturación, por eso es muy raro el uso de
este método. La presión de saturación puede ser calculada por
correlaciones, dándo un margen de seguridad.
1.5 MUESTRA DIRECTA (WELL STREAM)

Se introduce un recipiente especial al pozo, a la profundidad del

yacimiento, y la muestra es obtenida directamente de la corriente de flujo.

Las válvulas del muestreador polea

son operadas desde superficie
en forma mecánica o eléctrica y Árbol de
la muestra es atrapada. válvulas

Existen algunos problemas

para obtener la muestra
representativa.
 Si el yacimiento es muestreador
subsaturado (una sola fase)
no hay mayores problemas.
Formación
Se introduce un recipiente especial al pozo, a la profundidad del
yacimiento, y la muestra es obtenida directamente de la corriente de flujo.

 Si está a la presión del punto de burbuja o debajo de ella, tanto en el

reservorio como en el pozo habrán dos fases: (petróleo + gas
disuelto) y (gas libre), consecuentemente no existe garantía que las
proporciones obtenidas en la muestra, sean correctas. Se puede
tratar de resolver este problema bajándose al mínimo el caudal de
producción estabilizándolo por varias horas para elevar la presión de
fondo fluyente y que el gas libre se vuelva a disolver.

Adicionalmente, se debe conocer de antemano: la presión estática del

yacimiento, la temperatura y la posición de contacto gas-petróleo. La
muestra debe tomarse debajo de la zona de contacto. No se debe tomar la
muestra cerca de la superficie.
1.5 MUESTRA DIRECTA (WELL STREAM) (cont.)

No es recomendable para pozos de gas condensado.

El equipo cuenta con un reloj programable. Se puede programar por

ejemplo, para dos horas. Esto permite mantener cerradas las válvulas
mientras se baja el dispositivo al fondo del pozo. El arreglo debe bajarse
lentamente a una velocidad no mayor a 200 pies/minuto.

Inicialmente el cilindro muestreador está lleno de un líquido que contiene

un aceite mineral. Cuando ingresa el fluido del reservorio el diferencial de
presiones hace que el pistón se desplace y desaloje al líquido aceitoso a
medida que ingresa la muestra. El líquido aceitoso pasa a un cilindro
superior a través de un tubo y de este momo es recuperado.

El equipo consiste en un arreglo para obtener un muestreo doble colocado

en serie (tandem), para una posterior validación.
Fuentes de Error:
 Líquido en la corriente de gas
 Vapor en la corriente de líquido
 Error o falla de mediciones
 Líneas sucias
 Recipientes sucios
1.5.1 Transferencia de las muestras de fondo

Las muestras tomadas se transfieren de las cámaras (cilindros de

muestras) a los cilindros de transporte. Sin embargo, antes de
efectuar la transferencia es necesario verificar si el muestreo fue
exitoso, es decir, si se obtuvieron muestras representativas.

Se puede hacer una validación preliminar de calidad que consiste en

una verificación de las presiones de apertura y las presiones de
saturación. Ambas presiones son determinadas in situ para cada
cámara y luego se comparan correspondientemente. Las diferencias
deberán ser muy pequeñas para su aceptación, de otro modo, se
descarta la prueba y es preciso volver a tomar otras muestras.
Determinación del punto de burbuja

Una manera práctica de determinar la presión de burbuja en campo

es inyectando un líquido a la cámara en sucesivos incrementos,
registrándose en cada etapa los valores de la presión vs. el volumen
inyectado acumulado.

pistón
Procedimiento: muestra líquida
Luego de desenroscar la cámara
de muestreo del resto del
presión de apertura
equipo, se la conecta a una
bomba de transferencia (figura). bomba
Transferencias de
muestras líquidas
Procedimiento (cont.):
pistón
Se abre lentamente la válvula de la muestra líquida
cámara e inmediatamente aparece
la presión de apertura en el
manómetro de la bomba, en ese presión de apertura
momento se registra el primer
punto (P apertura vs. Viny=0). bomba
Transferencias de
muestras líquidas
Se inyecta un determinado volumen de líquido agua o salmuera);
este líquido desplaza ligeramente el pistón de la cámara y la presión
se incrementa, se debe registrar P y V.

Se continua inyectando líquido y leyendo la presión en el

manómetro hasta obtener varios puntos.
Procedimiento (cont.):

Estos valores son dibujados en una gráfica P vs V,

obteniéndose el punto de burbuja como intersección de las
dos rectas que definen la curva (figura). Puesto que se hizo
esta prueba en el sitio de muestreo, la temperatura
corresponde a la de superficie.
Presión

x
x
xx
x
Pb
x x x x x
P apertura x

Volumen de inyección
Determinación del Punto de Burbuja
Transferencias de muestras
El fluido debe estar en una sola fase, por lo tanto la presión de
transferencia debe ser mayor o igual a la presión del yacimiento, lo
mismo que la temperatura de transferencia, por lo que se debe
calentar la muestra hasta alcanzar la temperatura de reservorio. El
proceso integro de transferencia debe efectuarse a presión constante.

muestreador
El cilindro de transporte debe
estar inicialmente lleno ya sea
de agua o salmuera. Se abren
pistón
bomba todas las válvulas y se
cilindro
comienza a bombear
(transferencia de la muestra);
el fluido del cilindro es
agua o desplazado lentamente y
salmuera depositado en el vaso
Transferencias de muestras receptor.
Transferencias de muestras (cont.)
Luego de terminada la operación, se cierra la válvula de entrada del
cilindro y se purga un poco de fluido para crear un colchón de gas
libre que dará seguridad al transporte, por que permitirá que el fluido
pueda dilatarse o contraerse por los cambios en las condiciones del
ambiente.

muestreador

pistón
bomba
cilindro

agua o
salmuera
Transferencias de muestras
Acondicionamiento del pozo
Se debe acondicionar el pozo independientemente del tipo de
muestreo que se proyecte aplicar.

línea de flujo Básicamente consiste en buscar un

diámetro de estrangulador de modo
al separador que no haya gas en exceso.

El principio es que al disminuir el

estrangulador diámetro del estrangulador, aumenta
pozo
la presión del pozo fluyente, es decir,
se reduce el efecto de fluencia. Al
aumentar la presión, mayor cantidad
Acondicionamiento del pozo
de gas permanece en solución, es
decir, la tendencia hacia un flujo
monofásico es mayor.
1.6 SELECCIÓN DEL MÉTODO
De acuerdo al tipo de reservorio debe aplicarse el tipo de muestreo:

Hidrocarburo Método
Petróleo de bajo Es preferible utilizar muestreo de fondo.
a
encogimiento
Generalmente se aplica el muestreo de superficie,
puesto que en fono no podría obtenerse el suficiente
Petróleo de alto volumen de los componentes pesados para el análisis
b
encogimiento fraccional, por otra parte, por la dificultad de obtener
muestras representativas de fondo cuando se tienen
RGP altas.
Es recomendable el muestreo en superficie por la
c Gas condensado
misma razón anterior
Se aplican los mismos criterios que para yacimientos
d Gas húmedo
de gas condensado.
Se deben tomar muestras en superficie pero
directamente en la cabeza de pozo, puesto que es
e Gas seco
despreciable la diferencia en composición entre el gas
de cabeza de pozo y el gas de reservorio.
1.7 DETERMINACIÓN DE PARÁMETROS PVT
Se determinan a partir de análisis presión-temperatura, sobre
muestras representativas de los fluidos que contiene el yacimiento.

Se trata de simular el comportamiento termodinámico de los

hidrocarburos tanto en el reservorio como en superficie.

Existen tres procedimientos:

 Convencional
 A volumen constante
 Simulación a condiciones de Celda PVT
separador en campo manómetro Hg

El equipo usado es una celda

PVT (figura). La presión se
controla con desplazamiento de
mercurio y es registrada por un
manómetro.
Bomba Hg

Celda PVT
De acuerdo a términos empleados en la ingeniería petrolera, las
pruebas se realizan mediante:

 Separación Instantánea (Flash)

 Separación Diferencial
 Agotamiento a Volumen Constante

1.7.1 SEPARACIÓN INSTANTÁNEA (SEPARACIÓN FLASH)

Consiste en la liberación de gas disuelto en el petróleo, permaneciendo

ambas fases en contacto.

A partir de este experimento se puede determinar:

a) La presión en el punto de burbuja

b) El coeficiente de compresibilidad isotérmico de la fase líquida por
encima de la presión del punto de burbuja
c) Por debajo del punto de burbuja, el volumen de dos fases como
función de la presión.
El proceso, como se muestra en la siguiente figura considera los
siguientes pasos:
P1 > Pb
1. La muestra de fluido de Pi
reservorio es cargada en la
celda PVT a T de reservorio.

2. La presión en la celda es Pet

elevada a un valor mucho
mayor que la presión de
saturación. Esto se logra Hg

Presión
inyectando Hg. (a) x
x
3. La presión se reduce (a) xx
x
lentamente desalojando Hg Pb x
x x x x
y registrando el volumen
total para cada presión.

4. Los resultados Volumen total

obtenidos se van
Diagrama P-V Liberación Flash
graficando en escala P vs.
volumen.
5. Cuando la presión en la
celda alcanza la presión de
P1 > Pb P2 = Pb P3 < P2 P4 < P3
punto de burbuja, aparece la
primera burbuja de gas (b). Pi Pb P3 P4
Este estado también se nota
por un cambio en la Gas Gas
dirección en la pendiente de Pet Pet
Presión

la gráfica P-V. x Pet Pet

x
xx
6.Pb Como la x
presión es Hg Hg
x x x
reducida x xpor debajo de Pb, Hg Hg
el gas liberado permanece
en equilibrio con la fase (a) (b) (c) (d)
VolumenEl
petróleo. total equilibrio
termodinámico
Diagrama P-V Liberaciónse
Flashlogra Prueba de Separación Flash
agitando la celda (c)-(d).
7. Los resultados de P y V son registrados y graficados en el diagrama P-V.
8. Los pasos 6 y 7 son repetidos hasta que el hidrocarburo llene la celda.
Ejemplo 1.2
Una prueba de separación Flash en una muestra de un pozo
petrolífero, da los siguientes resultados:

Presión Volumen (c.c.)

(psia)
4300 63.3160
4200 63.0905
4100 62.8650
4000 62.6395
3900 62.4140
3800 61.5670
3700 59.7860 Determinar la presión del
3600 58.0050 punto de burbuja
3500 56.2240
3400 54.4430
1.7.2 SEPARACIÓN DIFERENCIAL

En la separación o liberación diferencial también se produce la

liberación del gas disuelto en petróleo, pero la principal diferencia
con la separación flash es que la fase gas es removida de
inmediato de la celda PVT.

Se asume que la composición permanece invariable y que los

cambios se producen a nivel fase y no de componentes.

El proceso se muestra en la siguiente figura y se puede resumir en

los siguientes pasos:
1. La muestra de fluido
de reservorio es P1 = Pb P2 < Pb
colocada en la celda Pb P2
PVT a temperatura de X X
yacimiento. Gas
Pet
2. La celda se Pet
presuriza al punto de
saturación por medio
de inyectar mercurio. Hg
(a) Hg

3. Se registra el (a) (b)

volumen total que es
todo líquido.

4. La presión de la celda es disminuida por medio de liberar Hg,

liberándose gas disuelto. (b)
 gas gas
5. El gas liberado es
removido de la celda P1 = Pb P2 < Pb P3 = P2 P4 < P3 P5 = P4
a través de la válvula. Pb P2 P3 P4 P5
Durante este proceso X X X
se mantiene Gas
Pet Gas Pet
constante la presión Pet
por medio de inyectar Pet
Hg. (c).
Pet
6. El volumen de gas Hg Hg Hg
removido es medido a Hg Hg
condiciones estándar.
También se registra el (a) (b) (c) (d) (e)
volumen de petróleo.
Primera Etapa Segunda Etapa
7. Los pasos 5 y 6 se
repiten hasta que la Prueba de Separación Diferencial
presión de la celda alcanza la presión estándar. (d)-(e)

8. El petróleo remanente a la presión atmosférica es medido y convertido a

volumen a 60ºF. Este volumen se conoce como petróleo residual.
Con los datos obtenidos en la separación diferencial, es posible
determinar valores de Bo, Bg y Rs.

Una comparación de los dos

métodos diferentes de Diferencial
liberación para determinar la

Solubilidad del Gas

solubilidad del gas como Rsd
función de la presión se Flash
muestra en la siguiente figura.
Rsf
Esta relación entre los dos
procesos puede ocurrir como
se muestra o a revés,
dependiendo sobre todo de la Pb
composición del sistema de
hidrocarburo. Presión
Comparación ideal de solubilidades
de gas flash y diferencial
Ejemplo 1.3 Un análisis PVT muestra los siguientes resultados:

Presión Gas Gas Petróleo Petróleo

(psig) remov. remov. c.c. a c.s.
c.c. pcs
2870 --- --- 64.336 Las condiciones estándar
2600 4.445 0.02335 62.590 son: 14.7 psia y 60ºF.
2300 4.397 0.02068 60.052
La temperatura del
2000 4.577 0.01898 59.222 yacimiento es 211ºF.
1700 4.988 0.01773 58.089
1400 5.885 0.01709 56.776 Calcular la relación de
solubilidad, el factor Z y
1100 6.991 0.01618 55.009
Bg para:
800 9.105 0.01603 53.899 a) 2600 psig
500 13.215 0.01593 52.767 b) 2000 psig
300 24.749 0.01783 51.223
150 51.022 0.01693 50.028
0 0.04008 43.558 40.521
TOTAL 0.22081
Práctica

Con los datos del ejemplo 1.3, calcular Rs, Z y

Bg para todas las presiones y graficar Rs vs. P
y Bg vs. P
Ejemplo 1.4
Una prueba de liberación diferencial ha sido realizada en una muestra de
petróleo crudo. La muestra, con un volumen de 300 c.c. ha sido colocada en
una celda PVT a presión del punto de burbuja de 3000 psia y temperatura de
reservorio de 180ºF. La temperatura se ha mantenido constante y la presión
se ha reducido a 2500 psi removiendo mercurio de la celda.

El volumen total del hidrocarburo se ha incrementado a 346.5 c.c.

Se ha purgado el gas a presión constante (inyectando mercurio) y se ha

encontrado que ocupa un volumen de 0.145 pcs. El volumen de petróleo
remanente ha sido 290.8 c.c.. El proceso anterior se ha repetido a 2000 psia
y el petróleo remanente a condiciones de tanque, obteniéndose los
siguientes resultados:
Presión Temp. Vol.total Vol.gas Vol. Pet.
(psia) ºF c.c. Liberado, pcs c.c.
2000 180 392.3 0.290 281.5
14.7 60 --- 0.436 230.8
Calcular la solubilidad del gas a 3000, 2500 y 2000 psia
1.7.3 AGOTAMIENTO A VOLUMEN CONSTANTE

Este tipo de liberación P1 = Pd P2 < Pd

se efectúa con fluidos Pd P2
de yacimientos de gas X X
y condensado. Pet +
Vi gas Gas
Zi Vt
1. Una muestra de
fluido de yacimiento
se carga en la celda Hg
Pet.cond VL
PVT a presión del Hg
punto de rocío y
temperatura de (a) (b)
yacimiento. (a)

2. Manteniendo la temperatura constante, se baja la presión por medio de

extraer mercurio de la celda; en estas condiciones se forman gotas de
líquido retrógrado que condensan y se juntan en la parte inferior de la
celda. (b)
3. Manteniendo la AGOTAMIENTO A VOLUMEN CONSTANTE
presión y la gas gas
temperatura P1 = Pd P2 < Pd P3 = P2 P4 < P3 P5 = P4
constantes, se
extrae gas de la Pd P2 P3 P4 P5
celda abriendo la X X X
válvula, hasta que el Pet +
volumen de gas en Vi gas Gas Gas Gas Gas
el interior sea igual Zi Vt
al volumen de inicio Pet.cond Pet.cond
de la prueba. (c) Hg
Pet.cond VL Pet.cond

Hg Hg Hg
4. El volumen de gas Hg
extraído es medido y
(a) (b) (c) (d) (d)
se determina su
composición molecular, también se registra el volumen retrógrado.
5. Manteniendo siempre la temperatura constante, se vuelve a disminuir la
presión en un decremento determinado repitiéndose los pasos 2 a 4. (d)-(e)

6. El proceso se repite hasta la presión de abandono.

CÁLCULOS - AGOTAMIENTO A VOLUMEN CONSTANTE

Paso 1.- El factor de compresibilidad inicial del gas es calculado de la

ecuación de gas real:
pdVi
zd  (1.1)
ni RT
donde:
Pd = presión en el punto de rocío, psia
Vi = volumen inicial de gas, pc
ni = número de moles iniciales de gas = m/Ma
Ma = peso molecular aparente, lb/lb-mol
m = masa del gas inicial in situ,lb
R = constante de los gases, 10.731
Zd = factor de compresibilidad a la presión del punto de rocío

El gas inicial in situ en unidades estándar se puede calcular de:

Gi  379.4  ni  (1.2)

Gi = Gas inicial in situ, pcs

ni = número de moles iniciales
Volumen de 1 lb-mol de gas a 14.7 psia y 60 ºF = 379.41 pc
Paso 2.-
El volumen retrógrado de líquido VL es reportado como el porcentaje
del volumen inicial Vi, que representa básicamente la saturación de
líquido retrógrado:
VL
SL  x100
Vi
Los correspondientes moles de gas producidos pueden ser
calculados de:

np 
V gp cs
(1.3)
379.4
np = moles de gas producidos
Vgp  = volumen de gas producido medido a c.s., pcs
cs

Factor de compresibilidad de la fase gas a Presión y Temp. de la celda:

Vctual Vgp  P ,T RTn p

Z  (1.4) Donde: Videal 
Videal Videal P
Combinando las ec. (1.3) y (1.4) y despejando el factor de
compresibilidad, Z:
379.4 P Vgp 
Z P ,T

RT Vgp 
(1.5)
c.s .

El factor de dos fases Z representa la compresibilidad total de todo

el fluido remanente (gas y líquido retrógrado) en la celda y es
calculado de la ley de los gases reales:
PVi
Z (dos. fases)  (1.6)
 ni  np  RT
(ni-np) = moles remanentes de fluido en la celda
ni = moles iniciales en la celda
np = moles acumulados de gas removidos
El factor de dos fases Z es una propiedad significativa, debido a que es
usado cuando se construye una gráfica P/Z vs. gas acumulado, con el
fin de evaluar la producción de gas condensado.
 El volumen de gas producido como un porcentaje de gas in situ es
calculado dividiendo el volumen de gas producido por el gas inicial
in situ a c.s.:

  Vgp  
(1.7)
%G p   cs
 x100
 Gi 

o
  np 
%G p    x100
  ni original  (1.7a)

Nota.- Los datos de volumen relativo obtenidos frecuentemente requieren

correcciones por inconsistencias de laboratorio, para valores por debajo del punto de
saturación. Para ello se emplea la correlación Y, que trabaja con ajuste lineal (regresión
lineal)
Ejemplo 1.5
Los siguientes datos se obtuvieron del análisis de una muestra
recombinada del gas y del condensado del separador. El experimento se
hace en una celda PVT cuyo volumen inicial disponible para hidrocarburos
es 3958.14 c.c.

Los GPM (galones de condensado por millar de pies cúbicos de gas) de gas
húmedo y las relaciones gas seco/petróleo se calcularon a partir de los
factores o constantes de equilibrio Ki, usando la producción obtenida de un
separador que opera a 300 psia y 70ºF. La presión inicial del yacimiento es
4000 psia – valor muy cercano a la presión del punto de rocío - , y la
temperatura 186ºF.
 Composición en porcentaje molar
P, psia 4000 3500 2900 2100 1300 605
CO2 0.18 0.18 0.18 0.18 0.19 0.21
N2 0.13 0.13 0.14 0.15 0.15 0.14
C1 61.72 63.10 65.21 69.79 70.77 66.59
C2 14.10 14.27 14.10 14.12 16.63 16.06
C3 8.37 8.25 8.10 7.57 7.73 9.11
i-C4 0.98 0.91 0.95 0.81 0.79 1.01
n-C4 3.45 3.40 3.16 2.71 2.59 3.31
i-C5 0.91 0.86 0.84 0.67 0.55 0.68
n-C5 1.52 1.40 1.39 0.97 0.81 1.02
C6 1.79 1.60 1.52 1.03 1.73 0.80
C7+ 6.85 5.90 4.41 2.00 1.06 1.07
100 100 100 100 100 100

...
...
4000 3500 2900 2100 1300 605
Peso molecular del C7+ 143 138 128 116 111 110
Factor desviación del gas a
186ºF para el gas húmedo 0.867 0.799 0.748 0.762 0.819 0.902
o total
Producción de gas húmedo,
0 224.0 247.0 1303 2600 5198
c.c. a T y P del recipiente
GPM de gas húmedo
5.254 4.578 3.347 1.553 0.835 0.895
(calculado)
Razón gas seco/petróleo,
7127 8283 11621 26051 49312 45872
pcs/bls
Líquido retrógrado, por
ciento del volumen del 0 3.32 19.36 23.91 22.46 10.07
recipiente
Calcular:
a) En base al contenido inicial de gas húmedo en el yacimiento,1.00 MM
pcs, ¿cuáles son las recuperaciones de gas húmedo, gas seco y
condensado en cada intervalo de presión si se considera empuje por
agotamiento?

b) ¿Cuáles son los volúmenes de gas seco y condensado inicialmente en el

yacimiento en 1.00 MM pcs de gas húmedo?

c) Calcular la recuperación acumulada y el porcentaje de gas húmedo, gas

seco y condensado en cada intervalo de presión, si se considera empuje
por agotamiento.

d) Si la presión de abandono es 605 psia, la porosidad 10% y la saturación

de agua connata 20%, ¿cuáles son las recuperaciones en base de un
acre-pie?
1.8 RECOMBINACIÓN DE MUESTRAS

En el inciso 1.4 se vio el principio teórico para la toma de muestras

en yacimientos de gas condensado y gas húmedo y que, por
extensión, puede aplicarse a yacimientos de petróleo.

Se vio que en el separador de alta presión, debe obtenerse una

muestra de gas y otra de líquido; entonces en necesario recombinar
estas muestras parciales para tener la muestra representativa del
fluido del reservorio.

La recombinación consiste en la mezcla física proporcional de

dichas muestras parciales.

Existen dos tipos de recombinación:

 Bajo composición conocida

 Bajo composición desconocida
1.8.1 RECOMBINACIÓN BAJO COMPOSICIÓN CONOCIDA

En este caso se conocen las composiciones molares, tanto del gas

como del líquido.

La recombinación se obtiene con los siguientes pasos:

1. Determinar la cantidad de moles de gas y la cantidad de

moles de líquido que deben conformar la muestra
representativa del fluido del reservorio.

2. Determinar la composición del fluido del reservorio en base

a las proporciones molares y composiciones del gas y del
líquido
1.8.2 RECOMBINACIÓN BAJO COMPOSICIÓN DESCONOCIDA

Bajo condiciones estándar asumidas, Pcs = 14.7 psia y Tcs = 60ºF, se

tienen las siguientes constantes:

- volumen de un mol de gas = 379.4 p3/mol

- peso molecular del aire seco = 28.97 lb/mol

Tomando en cuenta como base:

- 1 bls de petróleo, y
- R = volumen de gas seco medido, pcs/bls
(relación gas/petróleo)

Se puede establecer las siguientes ecuaciones:

 peso del gas seco del separador, mg

R g 28.97
mg  (1.8)
379.4
 peso total líquido del separador, mo

mo  350 o (1.9)
donde 1 gr/cm3 = 350.5 lb/bbl

 peso total líquido del separador, mw

mw  mg  mo
mw  0.07636R g  350 o (1.10)

 moles de gas, ng
R
ng  (1.11)
379.4
 moles de líquido, no
350 o
no  (1.12)
Mo
 total de moles, mt

nt  ng  no
R 350 g
nt   (1.13)
379.4 Mo

Mo es el peso molecular de líquido. Si no se conoce, se puede hallar

una aproximación con la relación:
5954 42.43   o
Mo  
º API  8.8 1.008   o (1.14)

 peso molecular del fluido del reservorio, Mw

mw 0.07636 R g  350 o (1.15)

Mw  
nw R 350 o

379.4 Mo
 Si se tiene que el fluido del reservorio es gas, su gravedad
específica se determina con la relación:

Mw
w  (1.16)
28.97
---------------

Considerando un sistema típico de separación de dos etapas,

conformado por un separador y un tanque de almacenaje, para aplicar
las anteriores ecuaciones es necesario calcular la relación
gas/petróleo total R tomando en cuenta además el gas que se
desprende del tanque de almacenaje. Por otra parte, es necesario
calcular la gravedad del gas como un promedio ponderado en base a
sus gravedades específicas.

Las constantes críticas del C7+ se pueden obtener por correlaciones:

métodos de Rowe, Riazi-Daubert, otro. Revisar Capítulo 2 de Ingeniería
de Reservorios I.
Ejemplo 1.6 (Recombinación bajo composición desconocida)
Un yacimiento de gas condensado produce 177 bls/d con una gravedad API
de 54º. El separador produce 3540M pcs/d de gas con una gravedad
específica respecto al aire de 0.74, y del tanque de almacenaje se recupera
88M pcs/d de gas con una gravedad de 1.2. Si la presión inicial del
reservorio es 3555 psia y la temperatura de 195ºF, calcular:
a) La relación gas-petróleo total.
b) La gravedad específica 3540M pcs/d
ϒg = 0.74
promedio del gas producido. 88M pcs/d
c) El peso molecular ϒg = 1.2
aproximado del condensado.
d) Los moles de líquido y gas en 177 bls/d 14.45psia
el fluido del reservorio. 54 ºAPI 60ºF
e) La gravedad específica del separador tanque
fluido de reservorio. Pi = 3555 psia
Ti = 195ºF
c.s.: 14.65 psia y 60ºF
Ejemplo 1.7 (Recombinación bajo composición conocida)
Los siguientes datos fueron obtenidos de un reservorio de gas
condensado:
Presión inicial de reservorio: 5365 psia
Temperatura de reservorio: 263ºF
Porosidad: 24%
Saturación de agua intersticial: 28%
Caudal de producción gas separador: 925600 pcs/d
Caudal de producción de condensado: 33.5 bls/d
Condiciones estándar: 17.7 psia y 60ºF
Peso molecular del C7+ de líquido de sep: 0.8515
Factor volumétrico del líquido de sep.: 1.245 bbl/bls
ºAPI: 50.28

Calcular los volúmenes originales de gas y condensado in situ en base a la

composición de gas de separador y líquido de tanque (datos adjuntos a
continuación):
Ejemplo 1.7 (cont.)

Comp. Yi (gas sep.) Xi (liq. tanque)

CO2 0.0140 0
C1 0.9219 0.1925
C2 0.0405 0.0515
C3 0.0105 0.0325
i-C4 0.0065 0.0120
n-C4 0.0033 0.0204
i-C5 0.0004 0.0165
n-C5 0.0003 0.0173
C6 0.0015 0.0412
C7+ 0.0011 0.6161
1.0000 1.0000
Ejemplo 1.8 (Práctica)
Un yacimiento de gas húmedo produce a través de un sistema de
separación de dos etapas. Las relaciones gas/petróleo son 98835 pcs/bls
(sep.) y 408 pcs/bls (tanque).
Comp Yi gas Yi gas Xi liq.
El líquido de tanque es de 55.4 ºAPI. Las
composiciones de las muestras de sep. tanque tanque
superficie se dan en la siguiente tabla: C1 0.8814 0.4795 0.0026
C2 0.0730 0.1769 0.0054
Propiedades del C7+:
grav. específica = 0.779 C3 0.0297 0.1755 0.0194
peso molecular = 131 lb/lb-mol i-C4 0.0054 0.0490 0.0148
Calcular la composición del gas de n-C4 0.0045 0.0466 0.0193
reservorio i-C5 0.0023 0.0293 0.0312
yi separador
yi tanque n-C5 0.0017 0.0222 0.0293
55.4 ºAPI C6 0.0016 0.0190 0.0902
xi tanque
C7+ 0.0004 0.0020 0.7878
Sep. tanque
1.0000 1.0000 1.0000
98835 pcs/bls 408 pcs/bls
1.9 CROMATÓGRAFO

Es el equipo que se utiliza para efectuar el análisis de la

composición de muestras de hidrocarburos de pozo, de gas o
líquido.

Aunque hay diferentes sofisticaciones de acuerdo al fabricante, el

principio básico, los dispositivos y los componentes son comunes.
SISTEMA DE INYECCIÓN (1)
Es el dispositivo donde se carga la muestra. Diferentes tipos de
hidrocarburos requieren diferentes tipos de carga que pueden
ser: una válvula de carga o una jeringa similar a la hipodérmica.

1
MEDIO DE TRANSPORTE (2)
Por lo general es helio. Este gas
transporta la muestra hasta la
columna de separación y al
detector.

2
Esquema de un Cromatógrafo
COLUMNA DE SEPARACIÓN (3)
El propósito de este dispositivo es efectivamente separar las
fases de los componentes. Se basa en el principio de que cada
componente tiene un determinado tiempo de llegada, El agente
de separación dentro de la columna permite que las moléculas
pequeñas viajen a través de la columna a mayor velocidad que
las moléculas grandes, esto hace que cada
componente individual tenga su propio 1
4
tiempo de llegada al detector.

DETECTOR (4)
Produce una fuerza electromotriz.
La presencia de un componente
diferente al gas transportador (He)
3
produce un cambio en el voltaje
del detector, grandes concentraciones 2
de un componente producen grandes Esquema de un Cromatógrafo
cambios de voltaje.
REGISTRADOR (5)
Es un dispositivo graficador que trabaja con la f.e.m. del
detector vs. tiempo. Existe una línea base, que es el nivel cero
provocado por el gas transportador (He) y sirve para calibrar el
instrumento. Es la f.e.m. que registra el detector cuando el helio
pasa a través de el.

INTEGRADOR (6) 5
1
Es el dispositivo que permite indicar 4
el momento en que salen de la
columna los componentes.

3 6

2
Esquema de un Cromatógrafo
Línea base
PICO
Es la respuesta registrada cuando el Línea base
componente pasa por el detector.

ÁREA
El área bajo el pico representa la Pico
concentración del componente en la
muestra.

Resolución
RESOLUCIÓN Área
La resolución es el intervalo de
tiempo cuando ningún componente
está pasando por el detector.

Registro de un Cromatógrafo