TEMA 5: GRAFCET
EJERCICIOS 
Arturo Gil 
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Culdado! 
  Hemos puesto el temporizador despus de la 
transicin de M0.2.  
  Pensar que ocurrira si pusiramos el 
temporizador al final, junto con las salidas. 
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L[emp
lo: 
Mqu
lna de 
lavad
o de 
coche
s. 
L!L8ClClC: LAvAuC uL CCCPLS 
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lnLroduccln 
L[emplo: Mqulna de lavado de coches 
  Descripcin del sistema: El sistema cuenta con los 
siguientes elementos.  
  MP, motor principal que mueve la estructura (en dos direcciones 
izquierda y derecha).  
  MC, motor que mueve los cepillos de limpieza.  
  MV, motor del ventilador de aire, para secado del coche. 
  XV, Una electrovlvula, que permite la salida del lquido de 
limpieza. 
  S1 y S2, dos finales de carrera (interruptores), que detectan cuando 
la estructura llega al final de su movimiento. 
  S3, un sensor que detecta la presencia del vehculo. 
  M, botn de marcha. 
  P, botn de parada de emergencia. 
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lnLroduccln 
L[emplo: Mqulna de lavado de coches 
  Funcionamiento: La mquina debe funcionar de la siguiente manera 
  Inicialmente, la mquina se encuentra en el extremo derecho (S2 activado) 
y se pone en marcha al pulsar M y detectarse un vehculo (S3) 
  Una vez accionado M, la mquina debe hacer un recorrido de ida y vuelta 
con la salida de lquido abierta y los cepillos en funcionamiento. 
  A continuacin, debe hacer otro recorrido de ida y vuelta nicamente con 
el ventilador encendido. Al final de este recorrido la mquina debe 
pararse. 
  Si en cualquier momento se pulsa el botn P, el sistema debe pararse. Si, a 
continuacin, se pulsa el botn M, el sistema debe retomar el 
funcionamiento en el momento en que se detuvo. 
  Ntese que se trata de eventos discretos. Por ejemplo: 
  M activado/desactivado 
  S1 y S2 finales de carrera activados/desactivados que se traducen en dos 
niveles elctricos alto/bajo. 
  MC, gira/no gira 
  MP, es un poco ms especial gira izq/gira der/no gira 
  En ningn momento se habla de controlar la velocidad de los motores, o la temperatura 
del lquido de limpieza etc. ! Control de una variable continua 
!"       $% 
  Descripcin general del problema: 
  Se presenta un sistema de embotellado de agua gobernado por un PLC. El sistema cuenta con un 
depsito de agua, una cinta transportadora, una estacin de llenado y una estacin de taponado de las 
botellas. El llenado se realiza mediante un cilindro A de doble efecto que maneja un dosificador. El 
taponado se realiza mediante dos cilindros de doble efecto (B y C). Existen dos sensores de 
presencia P1 y P2, que detectan la existencia de una botella en cada estacin. Existe un botn de ON 
y una seta de emergencia PE. 
  
  Funcionamiento del sistema 
  El funcionamiento del sistema es automtico y se inicia al presionar el botn ON (botn con 
enclavamiento). El sistema se detiene cuando se libera el botn ON. El sistema se describe mediante 
tres procesos que deben estar sincronizados: llenado, taponado y movimiento de la cinta. Si, en 
cualquier momento, se presiona PE, se debe congelar el sistema: se debe parar la cinta 
transportadora y las etapas no pueden evolucionar (se debe realizar mediante una marca que impida 
la transicin entre etapas). Cuando se libera la seta de emergencia, el sistema debe continuar en el 
punto en que se qued. Finalmente, el sistema debe mantener una cuenta de las botellas que se han 
envasado, utilizando el contador C0. 
  
Llenado: La operacin de llenado se inicia al detectar una botella mediante el sensor de 
posicin P1. En caso de no encontrarse una botella en la posicin correcta no se 
deber accionar el cilindro. El agua se aspira del depsito mediante el cilindro 
neumtico A de doble efecto (con finales de carrera F1 y F2). La cantidad de agua 
aspirada cada vez que se acciona el cilindro equivale exactamente a 0,5l. Las 
botellas tienen una capacidad de 1 l, debindose, por tanto, realizar dos ciclos para 
cada botella. La cinta no se debe mover mientras se est llenando cada botella. 
  
Taponado: Realizado el llenado, la cinta se mueve, desplazando las botellas hacia la 
estacin de taponado. Cuando se detecta una botella con el sensor P2 se inicia una 
operacin de taponado. Primero: Se carga un tapn en el aplicador R. Para realizar 
esto se desplaza el cilindro C hacia la izquierda (final de carrera F5) y, a 
continuacin, se desplaza C a la derecha (final de carrera F6). Seguidamente, se 
acciona el cilindro B hacia abajo. Hasta accionar el final de carrera F4. Se sube B 
hasta su posicin original (F3 accionado). Finalmente, se devuelve el cilindro C a la 
izquierda. 
  
Cinta: 
  La cinta se mueve mediante un motor elctrico. Es la encargada 
de mover las botellas, y las hace pasar por las estaciones de llenado 
(sensor de presencia P1) y de taponado (sensor de presencia P2).  
Muy importante: es preciso parar la cinta para realizar la operacin 
de llenado y la de taponado.  
  
Cilindros: 
  Segn se puede ver en la figura, los cilindros se manejan mediante 
vlvulas 4/2. Cuando VA=0 ,VB=0 y VC=0, las vlvulas se 
encuentran en la posicin representada en la figura. En 
consecuencia: VB=0! Cilindro B abajo. VB=1! Cilindro B 
arriba etc. 
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L[emplo: ulseno esLrucLurado  
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L[emplo: ulseno esLrucLurado  
  La mquina dispone de tres estaciones: 
  Alimentacin de piezas. 
  Taladrado. 
  Comprobacin dureza y expulsin. 
  Funcionamiento: 
  Las piezas se van cargando en la estacin de alimentacin. 
  A  continuacin,  el  plato  de  la  mquina  gira  120.  Cuando  el  movimiento  se  ha 
completado se detecta la seal T. 
  Cuando existe una pieza en la estacin de taladrado, se taladra. 
  Finalizada la operacin, la mquina vuelve a girar. 
  Se acciona el cilindro para expulsar la pieza. 
  Nota:  Ntese  que  los  procesos  se  deben  llevar  a  cabo  de  forma  concurrente, 
para acelerar el proceso en general. 
  Botonera de mando: 
  Pulsador M 
  Botn A (con enclavamiento) 
  Pulsador S  
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L[emplo: ulseno esLrucLurado  
  Funcionamiento (en detalle): 
  Cuando  la  mquina  se  pone  en  marcha,  se  enciende  el  motor  del  taladro  MT.  Se 
asume  que  el  motor  necesita  3  segundos  para  llegar  a  una  velocidad  de  giro 
adecuada. Tambin, en el inicio de la operacin, se debe subir el taladro (TA, S1). 
Adems, se debe comprobar que el Testador se encuentra tambin arriba (TTA, R1). 
  Se carga una pieza si no se detecta pieza en el receptor (Di0). 
  Si  existe  pieza  en  el  taladro  (Di0),    y  este  se  encuentra  arriba,  entonces  el  taladro 
desciende,  taladrando  la  pieza.  Se  esperan  3  segundos,  y,  a  continuacin  el  taladro 
asciende. 
  Las piezas se van cargando en la estacin de alimentacin. 
  A  continuacin,  el  plato  de  la  mquina  gira  120.  Cuando  el  movimiento  se  ha 
completado  se  detecta  la  seal  T.  Se  debe  esperar  a  que  todos  los  procesos  se 
terminen antes de mover el plato. 
  Cuando existe una pieza en la estacin de taladrado, se taladra. 
  Cuando  existe  una  pieza  en  la  estacin  de  test.  Se  baja,  se  mantiene  durante  5 
segundos  y,  a  continuacin,  se  levanta.  Finalizada  la  operacin,  se  acciona  el 
cilindro C2 para expulsar la pieza. 
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L[emplo: ulseno esLrucLurado  
  GRAFCET 
  Primero,  vamos  a  hacer  el  grafcet  de  produccin.  Consideramos  que  el 
funcionamiento  es  automtico  (el  operario  presiona A  al  inicio  del  ciclo  y  se  va  a 
tomar caf). 
  Despus, definiremos los modos de marcha. 
  A continuacin, definiremos el grafcet de seguridad. 
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L[emplo: ulseno esLrucLurado  
  GRAFCET de nivel 1 
  GRAFCET DE PRODUCCIN 
  Notas: 
  se  deben  realizar  procesos  de  forma  paralela,  de  manera  que  el  proceso 
general se realice rpidamente.  
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L[emplo: ulseno esLrucLurado  
  GRAFCET de nivel 1 
  GRAFCET DE PRODUCCIN 
  Notas: 
  se  deben  realizar  procesos  de  forma  paralela,  de  manera  que  el  proceso 
general se realice rpidamente.  
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L[emplo: ulseno esLrucLurado  
  GRAFCET de nivel 2 
  GRAFCET DE PRODUCCIN 
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L[emplo: ulseno esLrucLurado  
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