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WO2004038503A1 - 硬化性樹脂組成物および該硬化性樹脂組成物を用いたフレキソ印刷版材 - Google Patents

硬化性樹脂組成物および該硬化性樹脂組成物を用いたフレキソ印刷版材 Download PDF

Info

Publication number
WO2004038503A1
WO2004038503A1 PCT/JP2003/013377 JP0313377W WO2004038503A1 WO 2004038503 A1 WO2004038503 A1 WO 2004038503A1 JP 0313377 W JP0313377 W JP 0313377W WO 2004038503 A1 WO2004038503 A1 WO 2004038503A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
curable resin
resin composition
block copolymer
block
polymer block
Prior art date
Application number
PCT/JP2003/013377
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kenji Suzuki
Kenji Shachi
Mizuho Maeda
Original Assignee
Kuraray Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuraray Co., Ltd. filed Critical Kuraray Co., Ltd.
Priority to CA2502204A priority Critical patent/CA2502204C/en
Priority to DE60325877T priority patent/DE60325877D1/de
Priority to AU2003301625A priority patent/AU2003301625A1/en
Priority to US10/532,244 priority patent/US7432037B2/en
Priority to CN2003801073688A priority patent/CN1732407B/zh
Priority to EP03756700A priority patent/EP1555571B1/en
Publication of WO2004038503A1 publication Critical patent/WO2004038503A1/ja

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004Photosensitive materials
    • G03F7/027Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds
    • G03F7/032Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds with binders
    • G03F7/033Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds with binders the binders being polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
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    • G03F7/004Photosensitive materials
    • G03F7/027Non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds, e.g. ethylenic compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S430/00Radiation imagery chemistry: process, composition, or product thereof
    • Y10S430/1053Imaging affecting physical property or radiation sensitive material, or producing nonplanar or printing surface - process, composition, or product: radiation sensitive composition or product or process of making binder containing
    • Y10S430/1055Radiation sensitive composition or product or process of making
    • Y10S430/114Initiator containing
    • Y10S430/117Free radical

Definitions

  • the present invention relates to a curable resin composition and a flexographic printing plate material using the curable resin composition.
  • the present invention relates to a curable resin composition and a flexographic printing plate material containing the curable resin composition as a constituent.
  • the flexographic printing plate material comprising the curable resin composition obtained by the present invention as a component has excellent strength and elongation of a cured portion, and provides sharp images even when a fine image plate surface is formed.
  • a flexographic printing plate capable of providing an image plate surface can be formed.
  • a flexographic printing plate is a type of letterpress printing plate that is generally printed with a liquid ink by attaching an elastic rubber or photosensitive resin plate, and is characterized by being able to print on a rough or curved surface. It is used for a wide range of printing on magazines, magazines, corrugated poles, labels and bottles.
  • flexographic printing plates In the past, there were methods of manufacturing such flexographic printing plates by pouring and solidifying rubber, or by hand engraving the rubber plates.However, this method makes it difficult to produce highly accurate flexographic printing plates. there were.
  • the development of a method for producing a flexographic printing plate material using a curable resin has considerably streamlined the process of making a flexographic printing plate.
  • flexographic printing plate materials have a protective film on the surface, under which various elastic materials such as urethane rubber, butyl rubber, silicon rubber, ethylene propylene rubber, ethylene unsaturated compounds and In general, it is composed of a curable resin composition layer curable by active energy rays, mixed with a photopolymerization initiator, and the like, followed by an adhesive layer, and further provided with a support below.
  • various elastic materials such as urethane rubber, butyl rubber, silicon rubber, ethylene propylene rubber, ethylene unsaturated compounds and
  • curable resin composition layer curable by active energy rays mixed with a photopolymerization initiator, and the like
  • an adhesive layer for example, see “Basic and practical use of photosensitive resin”, supervised by Kiyoshi Akamatsu, CMC Co., Ltd., published in 2001, pages 152 to 160).
  • a method of manufacturing a flexographic printing plate from such a flexographic printing plate material for example, first, an image such as a character, a figure, a picture, or a pattern to be printed is drawn on a protective film surface opposite to a support.
  • the negative film is brought into close contact with the negative film, and then the active energy is irradiated from the side where the negative film is brought into close contact with the negative film, so that the active energy transmitted through the portion of the negative film on which the image is drawn is drawn.
  • Japanese Patent Publication No. 55-34415 discloses a polymer compound containing at least one of ethylene, butadiene and isoprene such as crystalline 1,2-polybutadiene and polyisoprene rubber as a resin component.
  • ethylene, butadiene and isoprene such as crystalline 1,2-polybutadiene and polyisoprene rubber
  • the octane segment is a thermoplastic elastomer having a glass transition temperature of 25 ° C. or more.
  • Block copolymer (preferably styrene-isoprene-styrene-triblock copolymer or styrene-butadiene-styrene triblock copolymer of a specific composition) is used. Deformation is reduced. However, since the polystyrene block of the elastomer does not cross-link even when irradiated with active energy rays, the non-cross-linked polystyrene block has poor solvent resistance in the cured portion. For example, the uncured portion is removed using a solvent.
  • the portion where an image is formed swells, and there is a problem that the reproducibility of the flexographic printing plate and the inking resistance of the flexographic printing plate are insufficient.
  • the durability of the obtained flexographic printing plate is poor, and
  • a solvent is used and washed off with a brush if necessary, there is a problem that a sharp image plate cannot be obtained because the edge of the image plate is chipped.
  • a binder preferably styrene-butadiene-styrene triblock copolymer
  • thermoplastic and elastomeric region is used as a resin component, and a specific addition polymerization is performed.
  • the flexibility of the flexographic printing plate is improved by using a water-soluble ethylenically unsaturated monomer.
  • the solvent resistance is not sufficient because it has a polystyrene block portion in the same manner as described above, and the strength of the cured portion is not always sufficient when forming a fine image portion.
  • JP-A-5-134440 and JP-A-2000-154418 disclose that the curability of the conjugated gen unit portion of the styrene-based thermoplastic elastomer is low. Although the toughness of the resulting flexographic printing plate is improved, the solvent resistance is not improved due to the presence of the polystyrene block portion as described above, and it is not always sufficient when forming a fine image portion. No performance has been obtained.
  • an object of the present invention is to provide a hardened portion having good strength and elongation, and to form a fine image portion, particularly in printing on a printing surface having a rough surface such as a damper or recycled paper.
  • An object of the present invention is to provide a curable resin composition capable of providing a flexographic printing plate material capable of obtaining a single image plate surface, and a flexographic printing plate material containing the curable resin composition as a component. Disclosure of the invention
  • At least 1% by mass of an alkylstyrene-derived structural unit (a) in which at least one of the alkyl groups having 1 to 8 carbon atoms is bonded to a benzene ring (hereinafter may be abbreviated as the structural unit (a)).
  • curable resin composition of ⁇ 1> further containing a photopolymerization initiator (III);
  • ⁇ 4> The curable resin composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 3>, wherein the structural unit (a) is a p-methylstyrene unit;
  • Flexographic printing plate material comprising a curable resin composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 4> above;
  • the addition-polymerized block copolymer (I), which is an essential component of the curable resin composition of the present invention, comprises an alkylstyrene-derived structural unit (a) in which at least one alkyl group having 1 to 8 carbon atoms is bonded to a benzene ring. ) At least 1% by mass of at least one polymer block A mainly composed of an aromatic vinyl compound unit and at least one polymer block B mainly composed of a conjugated diene compound unit. Part A is at least one addition-polymerized block copolymer selected from a block copolymer which can be crosslinked by an active energy ray and a hydrogenated product thereof.
  • the alkylstyrene constituting the structural unit (a) includes o-alkylstyrene, m-alkylstyrene, p-alkylstyrene, and 2,4 having 7 alkyl groups having 1 to 8 carbon atoms.
  • the alkylstyrene constituting the structural unit (a) includes, for example, o-methylstyrene, m-methylstyrene, p-methylstyrene, 2,4-dimethylstyrene, 3,5-dimethylstyrene, 2,4,6-trimethylstyrene, o-ethylstyrene, m-ethylstyrene, ⁇ -ethylstyrene, 2,4-getylstyrene, 3,5-getylstyrene, 2,4,6-triethylstyrene, o-propyl Styrene, m-propyl styrene, p-propyl styrene, 2,4-dipropyl styrene, 3,5-dipropyl styrene, 2, 4, 6-tripropyl styrene, 2-methyl-4-ethyl
  • the polymer block A can have, as the structural unit (a), a unit composed of one or more of the above-mentioned alkylstyrenes and halogenated alkylstyrenes.
  • a unit composed of one or more of the above-mentioned alkylstyrenes and halogenated alkylstyrenes As the structural unit (a), a p-methylstyrene unit is preferable because of its easy availability and excellent crosslinking reactivity.
  • aromatic vinyl compound units other than the structural unit (a) include, for example, styrene, ⁇ -methylstyrene,] 3-methylstyrene, monofluorostyrene, difluorostyrene, Examples include units composed of monochlorostyrene, dichlorostyrene, methoxystyrene, vinylnaphthalene, vinylanthracene, indene, and acetonaphthylene. Of these, units composed of styrene and ⁇ -methylstyrene are preferred.
  • the polymer block ⁇ corresponds to a hard segment, and the alkyl group bonded to the benzene ring in the structural unit (a) is subjected to a static crosslinking reaction by irradiation with active energy rays. This has the effect of introducing crosslinks into the hard segments comprising the polymer block A.
  • the ratio of the structural unit (a) in the polymer block A is at least 1% by mass, preferably at least 10% by mass, more preferably at least 40% by mass with respect to the mass fc of the polymer block A.
  • all the units may be composed of the structural unit (a).
  • the bonding form between the structural unit (a) and the other aromatic vinyl compound unit in the polymer block A may be any form such as random, block, tape, and the like.
  • the content of the polymer block A in the addition-polymerized block copolymer (I) is preferably from 10 to 40% by mass. If the amount is less than 10% by mass, the physical aggregation effect of the addition-polymerized block copolymer (I) as a hard segment of the polymer block A is not sufficiently exerted, and the addition-polymerized block copolymer is not sufficiently exhibited.
  • Cold-flow occurs in an uncured plate (flexographic printing plate material before irradiation with active energy rays) containing a curable resin composition containing coalesced (I) as a component. It becomes easy to use as a printing plate due to large deformation during storage and transportation.
  • the content is more than 40% by mass, the rubber elasticity of the curable resin composition is hardly developed, so that sufficient ink transfer property can be obtained when printing on rough paper such as corrugated paper or recycled paper. Tends to be difficult to secure.
  • the polymer block A in the addition-polymerized block copolymer (I) is composed of an aromatic vinyl compound containing the structural unit (a) and, if necessary, other polymerizable monomers. It may have a small amount of a structural unit. In that case, the ratio of the structural unit composed of the other polymerizable monomer is determined by the mass of the polymer block A [addition polymerization type block copolymer (I) is 2 or more. In the case where the polymer block A has a total weight of the polymer block A, it is preferably 30% by mass or less, more preferably 10% by mass or less. In this case, examples of other polymerizable monomers include 1-butene, pentene, hexene, butadiene, isoprene, and methyl vinyl ether.
  • the addition-polymerized block copolymer (I) used in the present invention is an aromatic block not containing the structural unit (a) in addition to the polymer block A comprising the aromatic vinyl compound unit containing the structural unit (a). It may have a polymer block composed of an aromatic vinyl compound unit.
  • examples of the conjugated gen compound constituting the polymer block B mainly composed of the conjugated gen compound unit in the addition polymerization type block copolymer (I) include butadiene, isoprene, 2,3-dimethyl-1,3-butadiene, Examples include 1,3-pentagon, and 1,3-hexadiene.
  • the polymer block B may be composed of only one type of these compounds, or may be composed of two or more types. Of these, butadiene, isoprene or a mixture of butadiene and isoprene is preferred.
  • the type and content of the microstructure of the polymer block B are not particularly limited.
  • the proportion of the 2-bond unit is 5 to 90%. %, More preferably 20 to 70 mol%.
  • the polymer block B is composed of isoprene or a mixture of butadiene and isoprene, the total of the 1,2-bonded unit and 3,4-single-bonded unit is 5 to 8%. It is preferably 0 mol%, more preferably 10 to 60 mol%.
  • their bond forms can be random, block, tapered, or a combination of two or more thereof.
  • the polymer block B may have a small amount of a structural unit composed of another polymerizable monomer together with a structural unit composed of a conjugated diene compound, if necessary.
  • the ratio of the other polymerizable monomer is determined by the mass of the polymer block B constituting the addition-polymerized block copolymer (I) [the number of the added polymer-based block copolymer (I) is 2 or more).
  • the content is preferably 30% by mass or less, more preferably 10% by mass or less based on the total mass thereof.
  • polymerizable monomers include, for example, styrene, ⁇ -methylstyrene, and the above-mentioned alkylstyrene (preferably p-methylstyrene) constituting the structural unit (a). .
  • the polymer block B is a polyisoprene block composed of isoprene units or a hydrogenated polyisoprene block in which a part or all of carbon-carbon double bonds based on the isoprene units are hydrogenated; a polybutadiene block composed of butadiene units Or a hydrogenated polyptogene block in which part or all of the carbon-carbon double bond based on the butadiene unit is hydrogenated; or a copolymer made of a mixture of isoprene and busugen, which is composed of isoprene units and busugen units. It is preferable that the copolymer block is a copolymer block in which part or all of carbon-carbon double bonds based on the united block or the isoprene unit and the benzene group are hydrogenated.
  • the type of addition-polymerized block copolymer (I) is not limited as long as the polymer block A and the polymer block B are bonded, and may be any of linear, branched, radial, or a combination thereof. Any combination of two or more combinations may be used.
  • the bonding form of the polymer block A and the polymer block B is preferably linear, for example, when the polymer block A is represented by A, and the polymer block B is represented by B.
  • the triblock copolymer (ABA) is preferably used from the viewpoint of easiness and flexibility of production of the addition polymerization type block copolymer (I).
  • the number average molecular weight of the addition-polymerized block copolymer (I) is not particularly limited, but is preferably in the range of 300000 to 10000, more preferably 40000 to 30.0. It is in the range of 0 0 0 0 0.
  • the number average molecular weight means a number average molecular weight in terms of polystyrene determined by gel permeation chromatography (GPC).
  • the addition-polymerized block copolymer (I) can be produced, for example, by the following known anion polymerization method.
  • the alkyl styrene or the structural unit (a) constituting the structural unit (a) is formed from an alkyl lithium compound or the like as an initiator in an organic solvent inert to a polymerization reaction such as n-hexane or cyclohexane.
  • a block copolymer (that is, an unhydrogenated addition-polymerized block copolymer (I)) is formed by sequentially polymerizing a mixture of an alkylstyrene and an aromatic pinyl compound, and a conjugated gen compound.
  • the obtained block copolymer is further hydrogenated if necessary.
  • a hydrogenation reaction is carried out, for example, by converting the block copolymer into a saturated hydrocarbon solvent such as cyclohexane, and converting a metal such as Raney nickel; Pt, Pd, Ru, Rh, and Ni into carbon.
  • Presence of hydrogenation catalysts such as metallocene catalysts composed of a combination of organometallic compounds
  • the reaction can be carried out at a reaction temperature in the range of 20 to 100 ° C and a hydrogen pressure of 0.1 to 1 OMPa, and the hydrogenation of the block copolymer (ie, Thus, a hydrogenated addition-polymerized block copolymer (I)) can be obtained.
  • the hydrogenation rate can be appropriately adjusted according to the physical properties required of the curable resin composition of the present invention.
  • the addition polymerization type block is used. It is preferable that 70% or more of the carbon-carbon double bond based on the conjugated diene compound unit of the polymer block B constituting the polymer (I) is hydrogenated, more preferably 85% or more. More preferably, 95% or more is hydrogenated.
  • the hydrogenation rate of the carbon-carbon double bond based on the conjugated gen compound unit of the polymer block B is determined by measuring the hydrogenation rate before and after the hydrogenation reaction by measuring means such as iodine titration, infrared spectrophotometer, and nuclear magnetic resonance.
  • the amount of carbon-carbon double bonds in the combined block B can be measured and calculated from the measured value.
  • the content of the addition-polymerized block copolymer (I) in the curable resin composition of the present invention is preferably in the range of 30 to 99% by mass, and more preferably in the range of 50 to 95% by mass. More preferably, there is.
  • an uncured plate containing such a curable resin composition (a flexographic printing plate before irradiation with active energy rays) is used. ) Has a low hardness and tends to be cold-flowed, so that it tends to be deformed during storage and transportation, making it difficult to use it as a printing plate.
  • the content is more than 99% by mass, the hardness of the curable resin composition becomes high, and it tends to be difficult to secure sufficient ink transferability when printing on rough paper such as a step pole or recycled paper. It becomes.
  • the ethylenically unsaturated compound (II) used in the curable resin composition of the present invention includes, for example, acrylic acid, methacrylic acid, fumaric acid, maleic acid and the like having a carbon-carbon double bond, Esters (eg, getyl fumarate, dibutyl fumarate, dioctyl fumarate, distearyl fumarate, putyloctyl fumarate, diphenyl fumarate, dibenzyl fumarate, dibutyl maleate, dioctyl maleate, bis (3-phenylpropyl) fumarate , Dilauryl fumarate, dibehenyl fumarate, etc.); (meth) acrylamides such as acrylamide, methacrylamide, diacetone acrylamide; Nn-hexylmaleimide, N-cyclohexylmaleimide, Nn-octyl Maleimide, N-2-ethylethyl N-substitute
  • the content of the ethylenically unsaturated compound (II) in the curable resin composition of the present invention is preferably in the range of 1 to 70% by mass, more preferably in the range of 5 to 50% by mass. preferable.
  • an uncured plate (flexographic printing plate material before irradiation with active energy rays) containing such a curable resin composition as a component is used. The curability by active energy rays is reduced, and it tends to be difficult to obtain a sharp image plate.
  • the content is more than 70% by mass, the hardness of the curable resin composition when cured becomes high, and sufficient ink transferability can be obtained when printing on a rough paper such as a step pole or recycled paper. Tends to be difficult to secure.
  • Examples of the photopolymerization initiator (III) that can be further contained in the curable resin composition of the present invention as necessary include, for example, benzophenone, benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, ⁇ - Examples include methylol benzoin, ⁇ -methylol benzoin methyl ether, ⁇ -methoxy benzoin methyl ether, benzoin phenyl ether, ⁇ -t-butyl benzoin and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the compounding amount is preferably in the range of 0.1 to 10% by mass based on the whole curable resin composition. More preferably, it is in the range of 0.2 to 8% by mass.
  • the content of the photopolymerization initiator (III) is less than 0.1% by mass, sufficient crosslinking is not formed in the curable resin composition, and sufficient curability tends to be hardly obtained. If the content is more than 10% by mass, the transmittance of the active energy ray is reduced, and the exposure sensitivity is rather reduced, so that sufficient cross-linking tends to be difficult to be formed.
  • softening agent (IV) that can be further contained in the curable resin composition of the present invention as necessary include, for example, liquid polyisoprene, liquid 1,2-polybutadiene, liquid 1,4-polybutadiene, liquid poly1, 2-Pentadene, liquid ethylene-butadiene copolymer, liquid acrylonitrile-butadiene copolymer, and their modified products, hydrogenated products and other gen-based liquid rubbers; petroleum such as paraffinic, naphthenic, and aromatic process oils Liquid softener; liquid paraffin; vegetable oil-based softeners such as peanut oil and rosin. These may be used alone or as a mixture of two or more. Among them, in the present invention, it is preferable to use a gen-based liquid rubber as the softener (IV).
  • the softening agent (IV) is further added to the curable resin composition of the present invention
  • the use amount thereof is not particularly limited as long as the purpose of the present invention is not impaired. Is preferably in the range of 5 to 50% by mass.
  • the curable resin composition of the present invention contains the following other polymer. It can be further blended.
  • Other polymers that may be blended here include, for example, natural rubber, synthetic polyisoprene rubber, polybutadiene rubber, styrene-butadiene rubber, chloroprene rubber, ethylene-propylene rubber, acrylic rubber, butyl rubber, acrylonitrile-butadiene rubber And styrene block copolymers such as polystyrene-polyisoprene-polystyrene block copolymer, polystyrene-polybutadiene-polystyrene block copolymer or hydrogenated products thereof.
  • One of these may be used alone, or two or more may be used in combination.
  • the curable resin composition of the present invention may contain, if necessary, various auxiliary additives commonly used in ordinary photosensitive resin compositions, for example, 2,6-di-t-butyl-p-cresol, p-cresol, and the like.
  • Butylidenebis (3-methyl-6-t-butyl) Thermal polymerization inhibitor such as phenol; UV absorber, antihalation agent, light stabilizer, etc. can be added. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the curable resin composition of the present invention comprises the above-mentioned addition-polymerized block copolymer (I), an ethylenically unsaturated compound (11), a photopolymerization initiator (11 1) if necessary, a softener ( IV), and other optional components can be produced by kneading using, for example, a sliver.
  • the active energy ray used for curing the curable resin composition of the present invention includes a particle beam, an electromagnetic wave, and a combination thereof.
  • the particle beam include electron beam (EB) and ⁇ -ray
  • examples of the electromagnetic wave include ultraviolet (UV), visible light, infrared ray, infrared ray, and X-ray.
  • electron beam ( ⁇ ) and ultraviolet ray (UV) are preferred. These active energy rays can be irradiated using a known device.
  • the accelerating voltage is in the range of 0.1 to 10 MeV, and the irradiation dose is in the range of 1 to 500 kGy.
  • ultraviolet light (UV) a lamp having a radiation wavelength of 200 nm to 450 nm can be suitably used as the radiation source.
  • the radiation source examples include an electron beam (EB), for example, a tungsten filament, and an ultraviolet ray (UV), for example, a low-pressure mercury lamp, a high-pressure mercury lamp, an ultraviolet mercury lamp, a carbon arc lamp, a xenon lamp, and a zirconium lamp. Lamps and the like.
  • EB electron beam
  • UV ultraviolet ray
  • the curable resin composition of the present invention can be effectively used particularly as a component of a flexographic printing plate material. That is, by using the curable resin composition of the present invention as a component, an uncured plate
  • Corrugated cardboard or recycled paper with low deformation (cold flow) when storing or transporting (flexographic printing plate material before irradiation with active energy rays), with a sharp image plate surface, and with uneven surface
  • a flexographic printing plate material having excellent printing quality and excellent inking transferability can be obtained.
  • the curable resin composition of the present invention is melted into an appropriate form, for example, press molding, extrusion molding or calendering.
  • a method of forming the layer to a thickness of about 200 m to 2 Omm on a support by molding is suitably used.
  • the support include a plastic sheet, a rubber sheet, a foamed olefin sheet, a foamed rubber sheet, a foamed urethane sheet, and a metal sheet.
  • an adhesive may be used for bonding these supports to the curable resin composition of the present invention.
  • the surface of the curable resin composition layer may be protected with a polyethylene terephthalate film or the like in order to prevent the curable resin composition of the present invention from being affected by oxygen in the air.
  • a film can be further provided as appropriate.
  • Examples of a method for obtaining a flexographic printing plate from a flexographic printing plate material containing the curable resin composition of the present invention as a constituent component include, for example, the following procedure. That is, if there is an appropriately provided surface protective film, after removing it, an image such as a character, a figure, a picture, or a pattern to be printed on a layer made of the curable resin composition of the present invention is drawn. The negative film is adhered, and then the active energy ray is irradiated from the side where the negative film is adhered, whereby the curable resin composition is acted on by the action of the active energy ray transmitted through the portion where the image of the negative film is drawn.
  • a specific part of the material layer is selectively cured and made insoluble in a solvent. After that, the negative film is removed, and a portion of the curable resin composition layer which is not cured by being irradiated with the active energy rays is removed with a solvent to form an image portion, thereby obtaining a flexographic printing plate.
  • Solvents that can be used to remove uncured portions include, for example, aromatic hydrocarbons such as tetrachloroethylene, toluene, and xylene, acetates, limonene, decahydronaphthalene, and the like. And alcohols such as n-butanol, 1-pentanol, and benzyl alcohol.
  • a method of eluting an unexposed portion for example,
  • the flexographic printing plate material containing the curable resin composition of the present invention as a component has a small deformation when the uncured plate (flexographic printing plate material before irradiation with active energy) is stored or transported. No.
  • a sharp image plate surface can be obtained, and excellent printing with excellent ink transferability can be achieved when printing on poor quality printing media such as stepped poles and recycled paper with uneven surfaces. Have quality.
  • ADVANTAGE OF THE INVENTION particularly in printing on a printing substrate having a rough surface such as a damper or recycled paper, the strength and elongation of a cured portion are good, and even when a fine image portion is formed, a sharp image printing surface is formed.
  • the present invention will be described specifically with reference to Examples and the like, but the present invention is not limited to these Examples. In the following Examples and Comparative Examples, physical properties of the obtained curable resin compositions were evaluated by the following methods.
  • a 2 mm thick sheet prepared from the curable resin compositions obtained in Examples and Comparative Examples was cut into a piece having a length of 5 cm and a width of 5 cm to obtain a test piece.
  • a change in thickness after standing for 24 hours in an atmosphere of 40 ° C. with a load of 2 cm 2 was measured, and the rate of decrease in thickness was less than 2%, and X was 2% or more.
  • a test piece having a length of 15 cm and a width of 15 cm was cut out from a 2 mm thick press sheet prepared from the curable resin compositions obtained in Examples and Comparative Examples, and a negative film having an image on the test piece was cut out.
  • the film is adhered to the top of this film, and ultraviolet light of 3 OmWZcm 2 (radiation wavelength 200 ⁇
  • block copolymer (I) -1 To the reaction mixture containing the block copolymer (I) -1 was added 130 g of nickel octylate (64% by mass, cyclohexane solution) and 400 g of triisopropylaluminum (20% by mass, cyclohexane solution) And a hydrogenation catalyst prepared separately, and then subjected to a hydrogenation reaction in a hydrogen atmosphere of 1 MPa: 1 MPa to obtain poly (p-methylstyrene-polybutadiene-poly (p-methylstyrene) triblock copolymer.
  • a hydrogenated product hereinafter, referred to as block copolymer (I) -12
  • the number average molecular weight of the obtained block copolymer (I) -12 was 77,000.
  • the p-methylstyrene content and the hydrogenation ratio measured by NMR were 29% by mass and 97%, respectively.
  • block copolymer (I ) was obtained.
  • the number average molecular weight of the obtained block copolymer (I) -13 was 127,000, and the p-methylstyrene content measured by iH-NMR was 20% by mass.
  • the total of 1,2-linkage units and 3,4-linkage units in the polyisoprene block was 40 mol%.
  • cyclohexane and 265 ml of sec-butyllithium (11% by mass, cyclohexane solution) are added to a pressure-resistant vessel equipped with a stirrer. And then add 80 g of tetrahydrofuran, add 10.5 kg of butadiene over 60 minutes, polymerize at 50 ° C for 30 minutes, and further add 2.25 kg of styrene over 30 minutes
  • the mixture was polymerized at 50 ° C. for 30 minutes to obtain a reaction mixture containing a polystyrene-polybutadiene-polystyrene triblock copolymer (hereinafter, referred to as a block copolymer 1).
  • the number average molecular weight of the obtained block copolymer 1 was 76400, and — the styrene content measured by NMR was 30% by mass.
  • the 1,2-linkage units in the polybutadiene block were 40 mol%.
  • block copolymer 3 a polystyrene-polyisoprene-polystyrene triblock copolymer
  • the number average molecular weight of the obtained block copolymer 3 was 127,000, and the styrene content measured by iH-NMR was 20% by mass.
  • the total of 1,2-linkage units and 3,4-linkage units in the polyisoprene block was 40 mol%.
  • Block copolymer (I) 1-2 Block copolymer (I) —3,1,9-nonanediol diacrylate, benzophenone, and 2,6-di-tert-butyl as thermal polymerization inhibitor
  • the P-cresol was kneaded with a kneader at the mixing ratio (all mass%) shown in Table 1 at 180 ° (for 3 minutes).
  • the obtained curable resin composition was pressed with a press machine heated to 180 ° C.
  • a sheet having a thickness of 2 mm was obtained by pressing at a pressing pressure of 1 OMPa for 3 minutes.
  • Example 1 was repeated except that the block copolymer 2 or the block copolymer 3 was used instead of the block copolymer (I) 12 or the block copolymer (I) 13 in Examples 1 to 3. Sheets were prepared in the same manner as in Examples 3 to 3, and the shape stability, breaking strength, breaking elongation, and reproducibility of the negative shape of the uncured plate were evaluated. Table 1 shows the results. table 1
  • the sheet obtained by irradiating the sheet made of the curable resin composition of the present invention with ultraviolet light has excellent breaking strength and breaking elongation, and a flexographic printing plate.
  • the cured part has excellent breaking strength and breaking elongation.
  • the sheets made of the curable resin compositions of Examples 1 to 3 were superior in the shape stability of the uncured plate as compared with Comparative Examples 1 to 3, so that the negative film was actually brought into close contact with the negative film. It can be seen that when a printing plate is prepared by irradiating ultraviolet rays from the uncured portions and then removing the uncured portions, the reproducibility of the negative shape is excellent. Examples 4 to 6
  • the resulting curable resin composition was pressed with a press machine heated to 150 at a pressing pressure of 1 OMPa for 3 minutes to form a sheet having a thickness of 2 mm.
  • Example 4 in place of the block copolymer (I) -11, the block copolymer (I) -2 or the block copolymer (I) -13, the block copolymer 1, the block copolymer A sheet was prepared in the same manner as in Examples 4 to 6 except that the united polymer 2 or the block copolymer 3 was used, and the shape stability, breaking strength, breaking elongation, and reproducibility of the negative shape of the uncured plate were obtained. Was evaluated. Table 2 shows the results.
  • the sheet obtained by irradiating the sheet made of the curable resin composition of the present invention with ultraviolet light has excellent breaking strength and breaking elongation, and a flexographic printing plate. It is also suggested that when used as a material, the cured part has excellent breaking strength and breaking elongation.
  • the sheets made of the curable resin compositions of Examples 4 to 6 were excellent in the shape stability of the uncured plate as compared with Comparative Examples 4 to 6, and were actually adhered to the negative film. It can be seen that the reproducibility of the negative shape when a printing plate was prepared by irradiating ultraviolet rays from above and removing the uncured portions was excellent. Industrial applicability
  • the flexographic printing plate material containing the curable resin composition obtained by the present invention as a component has excellent strength and elongation of a cured portion, and can provide a sharp image plate surface even when a fine image plate surface is formed.
  • a plate can be formed, and it can be effectively used especially for printing on a rough-surfaced printing material such as a damper or recycled paper.
  • flexographic printing plate materials have a small deformation when storing or transporting the uncured plate (flexographic printing plate material before being irradiated with active energy rays), and are sharpened by irradiation with active energy rays.
  • Poor quality such as corrugated cardboard or recycled paper with uneven surface In printing on a printing medium, it has good print quality with excellent transferability of ink. ⁇

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Abstract

本発明は、炭素数1~8のアルキル基の少なくとも1個がベンゼン環に結合したアルキルスチレン由来構造単位(a)を少なくとも1質量%以上有する芳香族ビニル化合物単位を主体とする重合体ブロックAを1個以上と、共役ジエン化合物単位を主体とする重合体ブロックBを1個以上有し、少なくとも重合体ブロックA部分が活性エネルギー線によって架橋可能なブロック共重合体およびその水素添加物から選ばれる少なくとも1種の付加重合系ブロック共重合体(I)、およびエチレン性不飽和化合物(II)を含有する硬化性樹脂組成物、及び該硬化性樹脂組成物を構成成分とするフレキソ印刷版材である。本発明で得られる硬化性樹脂組成物を構成成分とするフレキソ印刷版材は、特にダンボールや再生紙などの表面の粗い被印刷体に対する印刷において、硬化部分の強度、伸びが良好で、微細な画像部分を形成させる際にもシャープな画像版面が得られる。

Description

硬化性樹脂組成物および該硬化性樹脂組成物を用いたフレキソ印刷版材 技術分野
本発明は、 硬化性樹脂組成物および該硬化性樹脂組成物を構成成分とするフレキソ印刷 版材に関する。 本発明で得られる硬化性樹脂組成物を構成成分とするフレキソ印刷版材は、 硬化部分の強度、 伸びが良好であり、 細密な画像版面を形成させる場合でもシャープな画 明
像版面が得られるフレキソ印刷版を形成させることができ、 特にダンポールや再生紙など 田
の表面の粗い被印刷体に対する印刷においても、 有効に使用することができる。
書 背景技術
フレキソ印刷版は、 一般に弾性のあるゴムや感光性樹脂製の ώ版を貼り付け、 液状イン キを用いて印刷する凸版印刷版の一種で、 粗面あるいは曲面に印刷できることを特徴とし、 包装印刷、 雑誌、 段ポール、 ラベル、 ビンなど広範囲の印刷に用いられている。 このよう なフレキソ印刷版の作製方法として、 以前は、 ゴムを流し込んで固化させる方法や、 ゴム 版を手彫刻する方法があつたが、 この方法では精度のよいフレキソ印刷版をつくることが 困難であった。 近年、 硬化性樹脂を用いてフレキソ印刷版材を製造する方法が開発されて きたことにより、 フレキソ印刷板の製版工程がかなり合理化されてきた。
近年開発されているフレキソ印刷版材は、 表面に保護フィルムを有し、 その下に各種の ウレタンゴム、 ブチルゴム、 シリコンゴム、 エチレンプロピレンゴムなどの弾性体、 ェチ レン性不飽和化合物および必要に応じて光重合開始剤などを混合した、 活性エネルギー線 によって硬化可能な硬化性樹脂組成物層、 次いで接着層、 さらにその下に支持体が設けら れた構成体からなっているのが一般的である (例えば 「感光性樹脂の基礎と実用」 、 赤松 清監修、 株式会社シーエムシー、 2 0 0 1年発行、 1 5 2 ~ 1 6 0頁参照) 。
このようなフレキソ印刷版材からフレキソ印刷版を製造する方法としては、 例えば、 ま ず支持体と反対側の保護フィルム面上に、 印刷したい文字 ·図 ·絵 ·模様などの画像が描 かれたネガフィルムを密着させ、 次いで該ネガフィルムを密着させた側から活性エネルギ 一線を照射することにより、 ネガフィルムの画像が描かれた部分を透過した活性エネルギ 一線の作用で硬化性樹脂組成物層の特定部分を選択的に硬化させて溶剤に不溶化させた後、 ネガフィルムおよび保護フィルムを取り除いて、 硬化性樹脂組成物層のうち、 活性エネル ギ一線が照射されず硬化していない部分を溶剤を用いて除去すること (現像工程) によつ て画像となる部分 (画像版面) を形成し、 フレキソ印刷版を得る (例えば 「感光性樹脂の 基礎と実用」 、 赤松 清監修、 株式会社シーエムシー、 2 0 0 1年発行、 1 5 2〜1 6 0 頁;特公昭 5 5— 3 4 4 1 5号公報;米国特許第 4 3 2 3 6 3 6号;特公昭 5 1— 4 3 3 7 4号公報;特開平 2— 1 0 8 6 3 2号公報参照) 。
さらに、 フレキソ印刷版において細密な小点や線を確実に形成し、 現像時の画像版面の 欠けを防止する目的で、 硬化性樹脂組成物に配合する樹脂の種類、 割合についての改良が 検討されており、 例えば共役ジェン単位部分のビニル結合量が多いスチレン系ブロック共 重合体を配合した例 (特開平 5— 1 3 4 4 1 0号公報参照) 、 モノビニル置換芳香族炭化 水素と共役ジェンからなる特定の熱可塑性エラストマ一と、 ピニル結合単位の平均比率の 高いジェン系液状ゴムを併用した例 (特開 2 0 0 0 - 1 5 5 4 1 8号公報参照) が提案さ れている。
特公昭 5 5 - 3 4 4 1 5号公報では樹脂成分として結晶性 1, 2—ポリブタジエンおよ ぴポリィソプレンゴムなどのェチレン、 ブタジェンおよびィソプレンの少なくとも一つを 構成成分とする高分子化合物を併用しているが、 この場合、 架橋していないゴムを樹脂成 分として使用しているため、 未硬化版の貯蔵、 輸送段階で版の変形 (コールドフロー) が 起こりやすいという問題点がある。 米国特許第 4 3 2 3 6 3 6号および特公昭 5 1—4 3 3 7 4号公報では、 八一ドセグメントが 2 5 °C以上のガラス転移温度を有する、 熱可塑性 エラストマ一である特定のブロック共重合体 (好適には特定組成のスチレン一イソプレン 一スチレントリブロック共重合体またはスチレン一ブタジエン一スチレントリブロック共 重合体) を使用しており、 ポリスチレン部分の凝集力により未硬化版の変形は低減されて いる。 しかしながら、 該エラストマ一のポリスチレンブロックは活性エネルギー線を照射 しても架橋しないため、 硬化部分において、 この架橋していないポリスチレンブロックの 耐溶剤性が悪く、 例えば溶剤を用いて未硬化部分を除去する際に、 画像を形成する部分が 膨潤してしまい、 フレキソ印刷版の再現性やフレキソ印刷版の耐ィンキ性が不十分という 問題点を有する。 また、 特に細密な画像部分を形成させる際には、 硬化部分の強度や伸び が満足できるものではないため、 得られるフレキソ印刷版の耐久性が悪く、 未硬化部分を 溶剤を用い、 必要に応じブラシを併用して洗い流して除去する際に、 画像版面のエッジ部 分の欠けが生じたりするため、 シャ一プな画像版面が得られないといった問題がある。 特開平 2— 1 0 8 6 3 2号公報では、 樹脂成分として熱可塑性及びエラストマ一領域を 有する結合剤 (好適にはスチレン一ブタジエン一スチレントリブロック共重合体) を用い、 さらに特定の付加重合性エチレン系不飽和単量体を併用することによってフレキソ印刷版 の柔軟性を改良している。 しかしながら、 柔軟性は改良されるものの、 上記と同様にポリ スチレンブロック部分を有するので耐溶剤性は充分ではなく、 また細密な画像部分を形成 させる際に、 必ずしも硬化部分の強度が充分ではない。
また、 特開平 5— 1 3 4 4 1 0号公報および特開 2 0 0 0 - 1 5 5 4 1 8号公報は、 レ ずれもスチレン系熱可塑性エラストマ一の共役ジェン単位部分の硬化性が改良され、 得ら れるフレキソ印刷版の靱性が向上するが、 上記と同様にポリスチレンブロック部分を有す るので耐溶剤性は改良されず、 また細密な画像部分を形成させる際には必ずしも充分な性 能は得られていない。
しかして、 本発明の目的は、 特にダンポールや再生紙などの表面の粗い被印刷体に対す る印刷において、 硬化部分の強度、 伸びが良好で、 微細な画像部分を形成させる際にもシ ャ一プな画像版面が得られるフレキソ印刷版材を提供し得る硬化性樹脂組成物、 および該 硬化性樹脂組成物を構成成分とするフレキソ印刷版材を提供することにある。 発明の開示
本発明によれば、 上記の目的は、
〈 1〉 炭素数 1〜 8のアルキル基の少なくとも 1個がベンゼン環に結合したアルキルスチ レン由来構造単位 (a ) (以下、 構造単位 (a ) と略称することがある) を少なくとも 1 質量%以上有する芳香族ビニル化合物単位を主体とする重合体ブロック Aを 1個以上と、 共役ジェン化合物単位を主体とする重合体ブロック Bを 1個以上有し、 少なくとも重合体 プロック A部分が活性エネルギー線によって架橋可能なブロック共重合体およびその水素 添加物から選ばれる少なくとも 1種の付加重合系ブロック共重合体 (I ) 、 およびェチレ ン性不飽和化合物 (I I ) を含有する硬化性樹脂組成物;
〈2〉 さらに光重合開始剤 (I I I ) を含有する 〈1〉 の硬化性樹脂組成物; 〈 3〉 さらに軟化剤 (I V) を含有する 〈1〉 または 〈2〉 の硬化性樹脂組成物; 〈4〉 構造単位 (a ) が p —メチルスチレン単位である 〈1〉 〜 〈3〉 のいずれかの硬化 性樹脂組成物;
〈 5〉 上記 〈1〉 ~ 〈4〉 のいずれかの硬化性樹脂組成物を構成成分とするフレキソ印刷 版材;
を提供することによって達成される。 発明を実施するための最良の形態
以下に本発明について詳細に説明する。
本発明の硬化性樹脂組成物の必須成分である付加重合系ブロック共重合体 (I ) は、 炭 素数 1〜8のアルキル基の少なくとも 1個がベンゼン環に結合したアルキルスチレン由来 構造単位 (a ) を少なくとも 1質量%以上有する芳香族ビニル化合物単位を主体とする重 合体ブロック Aを 1個以上と、 共役ジェン化合物単位を主体とする重合体プロック Bを 1 個以上有し、 少なくとも重合体ブロック A部分が活性エネルギー線によって架橋可能なブ ロック共重合体およびその水素添加物から選ばれる少なくとも 1種の付加重合系ブロック 共重合体である。
重合体ブロック Aにおいて、 構造単位 (a ) を構成するアルキルスチレンとしては、 7 ルキル基の炭素数が 1〜 8である o—アルキルスチレン、 m—アルキルスチレン、 p—ァ ルキルスチレン、 2, 4ージアルキルスチレン、 3, 5—ジアルキルスチレン、 2 , 4 , 6—トリアルキルスチレン、 前記したアルキルスチレン類におけるアルキル基の水素原子 の 1個または 2個以上がハロゲン原子で置換されたハロゲン化アルキルスチレン類などを 挙げることができる。 より具体的には、 構造単位 (a ) を構成するアルキルスチレンとし ては、 例えば o—メチルスチレン、 m—メチルスチレン、 p—メチルスチレン、 2 , 4— ジメチルスチレン、 3 , 5 —ジメチルスチレン、 2, 4 , 6 —トリメチルスチレン、 o - ェチルスチレン、 m—ェチルスチレン、 ρ—ェチルスチレン、 2, 4—ジェチルスチレン、 3, 5—ジェチルスチレン、 2 , 4 , 6 -トリェチルスチレン、 o—プロピルスチレン、 m—プロピルスチレン、 p—プロピルスチレン、 2 , 4—ジプロピルスチレン、 3, 5— ジプロピルスチレン、 2, 4, 6 —トリプロピルスチレン、 2—メチルー 4ーェチルスチ レン、 3—メチルー 5—ェチルスチレン、 o _クロロメチルスチレン、 m—クロロメチル スチレン、 p—クロロメチルスチレン、 2 , 4—ビス (クロロメチル) スチレン、 3, 5 —ビス (クロロメチル) スチレン、 2 , 4, 6—トリ (クロロメチル) スチレン、 o—ジ クロロメチルスチレン、 m—ジクロロメチルスチレン、 p—ジクロロメチルスチレンなど を挙げることができる。
重合体ブロック Aは、 構造単位 (a ) として前記したアルキルスチレンおよびハロゲン 化アルキルスチレンのうちの 1種または 2種以上からなる単位を有することができる。 こ れらの中でも、 構造単位 (a ) としては、 p —メチルスチレン単位が入手の容易さ、 架橋 反応性に優れる点から好ましい。
また、 重合体ブロック Aにおいて、 構造単位 (a ) 以外の芳香族ビニル化合物単位とし ては、 例えばスチレン、 α—メチルスチレン、 ]3—メチルスチレン、 モノフルォロスチレ ン、 ジフルォロスチレン、 モノクロロスチレン、 ジクロロスチレン、 メ卜キシスチレン、 ビニルナフタレン、 ビニルアントラセン、 インデン、 ァセトナフチレンなどからなる単位 を挙げることができ、 これらの中でもスチレン、 α—メチルスチレンからなる単位が好ま しい。
付加重合系ブロック共重合体 (I ) において、 重合体ブロック Αはハードセグメントに 相当し、 構造単位 (a ) におけるベンゼン環に結合したアルキル基は、 活性エネルギー線 の照射による静的な架橋反応により、 重合体ブロック Aからなるハードセグメントに架橋 を導入する作用を有する。
重合体ブロック Aにおける構造単位 (a ) の割合は、 重合体ブロック Aの質量 fc対し 1 質量%以上であり、 1 0質量%以上であるのが好ましく、 4 0質量%以上であるのがより 好ましく、 さらにすベての単位が構造単位 (a ) からなつていてもよい。 構造単位 (a ) の割合が 1質量%未満であると、 重合体ブロック Aに架橋が導入されにくく、 得られる硬 化性樹脂組成物において充分な硬化性が発現しにくい。 なお、 重合体ブロック Aにおける 構造単位 (a ) とそれ以外の芳香族ビニル化合物単位との結合形態は、 ランダム、 ブロッ ク、 テ一パ一ドなどのいずれの形態であってもよい。
付加重合系プロック共重合体 (I ) における重合体ブロック Aの含有量は 1 0〜4 0質 量%が好ましい。 1 0質量%より少ない場合には、 付加重合系ブロック共重合体 (I ) の 重合体ブロック Aのハードセグメントとしての物理的凝集力効果が充分に発揮されず、 か かる付加重合系プロック共重合体 (I ) を含有する硬化性樹脂組成物を構成成分とする未 硬化版 (活性エネルギー線を照射する前のフレキソ印刷版材) においてコールドフローし やすくなり、 貯蔵 ·輸送時の変形が大きくなつて印刷版として使用しにくい傾向となる。 また、 4 0質量%より多い場合、 硬化性樹脂組成物のゴム弾性が発現しにくくなり、 段ポ ールゃ再生紙などの紙質の粗い被印刷体への印刷において、 充分なィンキの転写性を確保 しにくい傾向となる。
付加重合系ブロック共重合体 (I ) における重合体ブロック Aは、 構造単位 (a ) を含 む芳香族ビ二ル化合物からなる構造単位と共に、 必要に応じて他の重合性単量体からなる 構造単位を少量有していてもよく、 その場合の他の重合性単量体からなる構造単位の割合 は、 重合体ブロック Aの質量 [付加重合系ブロック共重合体 (I ) が 2個以上の重合体ブ ロック Aを有する場合はその合計質量] に基づいて 3 0質量%以下であることが好ましく、 1 0質量%以下であることがより好ましい。 その場合の他の重合性単量体としては、 例え ば 1—ブテン、 ペンテン、 へキセン、 ブタジエン、 イソプレン、 メチルビ二ルェ一テルな どを挙げることができる。
本発明に用いる付加重合系ブロック共重合体 (I ) は、 上記の構造単位 (a ) を含む芳 香族ビニル化合物単位からなる重合体ブロック Aの他に、 構造単位 (a ) を含まない芳香 族ビニル化合物単位からなる重合体ブロックを有していてもよい。
一方、 付加重合系ブロック共重合体 (I ) における共役ジェン化合物単位を主体とする 重合体ブロック Bを構成する共役ジェン化合物としては、 例えばブタジエン、 イソプレン、 2 , 3—ジメチルー 1, 3—ブタジエン、 1, 3一ペンタジェン、 1 , 3—へキサジェン などが挙げられる。 重合体ブロック Bはこれらの化合物の 1種類のみから構成されていて もよいし、 2種以上から構成されていてもよい。 これらの中でもブタジエン、 イソプレン またはブタジエンとイソプレンの混合物から構成されているのが好ましい。 また、 重合体 ブロック Bのミク口構造の種類および含有量に特に制限はないが、 例えば重合体プロック Bがブタジエンから構成されている場合は、 その 2—結合単位の割合が 5〜9 0モ ル%であることが好ましく、 2 0〜7 0モル%であるのがより好ましい。 また、 重合体ブ ロック Bがィソプレンから構成されているか、 またはブタジェンとイソプレンの混合物か ら構成されている場合は、 その 1 , 2—結合単位および 3, 4一結合単位の合計が 5 ~ 8 0モル%であることが好ましく、 1 0〜6 0モル%である'のがより好ましい。 なお、 2種 以上の共役ジェン化合物を併用した場合、 それらの結合形態はランダム、 ブロック、 テ一 パード、 またはそれらの 2種以上の組み合わせからなっていることができる。 重合体ブロック Bは、 共役ジェン化合物からなる構造単位とともに、 必要に応じて他の 重合性単量体からなる構造単位を少量有していてもよい。 その場合の他の重合性単量体の 割合は、 付加重合系プロック共重合体 (I ) を構成する重合体プロック Bの質量 [付加重 合系ブロック共重合体 (I ) が 2個以上の重合体ブロック Bを有する場合はその合計質 量] に基づいて 3 0質量%以下であることが好ましく、 1 0質量%以下であることがより 好ましい。 その場合の他の重合性単量体としては、 例えばスチレン、 α—メチルスチレン、 構造単位 (a ) を構成する前記したアルキルスチレン (好適には p—メチルスチレン) な どを挙げることができる。 .
そのうちでも、 重合体ブロック Bは、 イソプレン単位からなるポリイソプレンブロック または該ィソプレン単位に基づく炭素一炭素二重結合の一部または全部が水素添加された 水添ポリイソプレンブロック ;ブタジエン単位からなるポリブタジエンブロックまたは該 ブタジエン単位に基づく炭素—炭素二重結合の一部または全部が水素添加された水添ポリ プタジェンブロック ;或いはィソプレン単位とブ夕ジェン単位からなるイソプレンとブ夕 ジェンの混合物からなる共重合体ブロックまたは該ィソプレン単位およびブ夕ジェン単位 に基づく炭素一炭素二重結合の一部または全部が水素添加された共重合体ブロックである ことが好ましい。
付加重合系ブロック共重合体 (I ) は、 重合体ブロック Aと重合体ブロック Bとが結合 している限りは、 その結合形式は限定されず、 直鎖状、 分岐状、 放射状、 またはそれらの 2つ以上が組合わさった結合形式のいずれでもよい。 それらのうちでも、 重合体ブロック Aと重合体プロック Bの結合形式は直鎖状であることが好ましく、 その例としては重合体 ブロック Aを Aで、 また重合体ブロック Bを Bで表したときに、 A— B— Aで示されるト リブロック共重合体、 A— B— A— Bで示されるテトラブロック共重合体、 A— B— A— B - Aで示されるペンタブロック共重合体などを挙げることができる。 それらのうちでも、 トリブロック共重合体 (A— B— A) が、 付加重合系ブロック共重合体 (I ) の製造の容 易性、 柔軟性などの点から好ましく用いられる。
付加重合系プロック共重合体 (I ) の数平均分子量は特に制限されないが、 好ましくは 3 0 0 0 0〜 1 0 0 0 0 0 0の範囲であり、 より好ましくは 4 0 0 0 0〜 3 0 0 0 0 0の 範囲である。 なお、 ここでいう数平均分子量とは、 ゲルパーミエ一シヨンクロマトグラフ ィ一 (G P C ) で求めたポリスチレン換算の数平均分子量を意味する。 付加重合系ブロック共重合体 (I ) は、 例えば、 次のような公知のァニオン重合法によ つて製造することができる。 すなわち、 アルキルリチウム化合物などを開始剤として、 n 一へキサン、 シクロへキサンなどの重合反応に不活性な有機溶媒中で、 構造単位 (a ) を 構成するアルキルスチレンまたは構造単位 (a ) を構成するアルキルスチレンと芳香族ピ ニル化合物の混合物、 共役ジェン化合物を逐次重合させてブロック共重合体 (すなわち未 水添の付加重合系プロック共重合体 (I ) ) を形成する。
また、 得られた該ブロック共重合体は、 必要に応じてさらに水素添加される。 かかる水 素添加反応は、 例えば、 該ブロック共重合体をシクロへキサンなどの飽和炭化水素溶媒中 で、 ラネ一ニッケル; P t、 P d、 R u、 R h、 N i等の金属をカーボン、 アルミナ、 硅 藻土等の担体に担持させた不均一触媒;コバルト、 ニッケルなどの第 9族または第 1 0族 の金属からなる有機金属化合物とトリェチルアルミニウム、 トリイソブチルアルミニウム などの有機アルミニウム化合物または有機リチウム化合物等の組み合わせからなるチ一グ ラ一系の触媒;チタン、 ジルコニウム、 ハフニウムなどの遷移金属のビス (シクロペンタ ジェニル) 化合物とリチウム、 ナトリウム、 カリウム、 アルミニウム、 亜鉛またはマグネ シゥムなどからなる有機金属化合物の組み合わせからなるメタロセン系触媒などの水素添 加触媒の存在下で、 通常、 反応温度として 2 0〜 1 0 0 °Cの範囲で、 水素圧力 0 . 1〜1 O M P aの範囲の条件下で行うことができ、 ブロック共重合体の水素添加物 (すなわち、 水素添加されている付加重合系ブロック共重合体 ( I ) ) を得ることができる。
水素添加率は、 本発明の硬化性樹脂組成物に要求される物性に応じて適宜調整すること ができるが、 耐熱性、 耐候性および耐オゾン性を重視する場合、 かかる付加重合系ブロッ ク共重合体 ( I ) を構成する重合体ブロック Bの共役ジェン化合物単位に基づく炭素一炭 素二重結合の 7 0 %以上が水素添加されていることが好ましく、 8 5 %以上であることが より好ましく、 9 5 %以上が水素添加されていることがさらに好ましい。
なお、 重合体プロック Bの共役ジェン化合物単位に基づく炭素一炭素二重結合の水素添 加率は、 ヨウ素価滴定、 赤外分光光度計、 核磁気共鳴などの測定手段により水素添加反応 前後における重合体プロック B中の炭素一炭素二重結合の量を測定し、 その測定値から算 出することができる。 + 本発明の硬化性樹脂組成物中の付加重合系ブロック共重合体 ( I ) の含有量は 3 0 ~ 9 9質量%の範囲であるのが好ましく、 5 0〜9 5質量%の範囲であるのがより好ましい。 付加重合系ブロック共重合体 (I ) の含有量が 3 0質量%より少ない場合は、 かかる硬化 性樹脂組成物を構成成分とした未硬化版 (活性エネルギー線を照射する前のフレキソ印刷 版材) の硬度が低くなり、 コ一ルドフローしやすいため、 貯蔵 '輸送時に変形しやすくな り、 印刷版として使用しにくい傾向になる。 また、 9 9質量%より多い場合、 硬化性樹脂 組成物の硬度が高くなり、 段ポールや再生紙などの紙質の粗い被印刷体への印刷において、 充分なインキの転写性を確保しにくい傾向となる。
本発明の硬化性榭脂組成物に用いるエチレン性不飽和化合物 (I I ) としては、 例えば アクリル酸、 メタクリル酸、 フマル酸、 マレイン酸などの炭素一炭素二重結合を有する力 ルボン酸またはこれらのエステル (例えばフマル酸ジェチル、 フマル酸ジブチル、 フマル 酸ジォクチル、 フマル酸ジステアリル、 フマル酸プチルォクチル、 フマル酸ジフエニル、 フマル酸ジベンジル、 マレイン酸ジブチル、 マレイン酸ジォクチル、 フマル酸ビス (3— フエニルプロピル) 、 フマル酸ジラウリル、 フマル酸ジベへ二ルなど) ;アクリルアミド、 メタクリルアミド、 ジアセトンアクリルアミドなどの (メタ) アクリルアミド ; N— n— へキシルマレイミド、 N—シクロへキシルマレイミド、 N— n—ォクチルマレイミド、 N —2—ェチルへキシルマレイミド、 N—n—デシルマレイミド、 N _ n—ラウリルマレイ ミドなどの N—置換マレイミド;エチレングリコ一ルジ (メタ) ァクリレート、 ジェチレ ングリコ一ルジ (メタ) ァクリレート、 プロピレンダリコールジ (メタ) ァクリレート、 ジプロピレングリコールジ (メタ) ァクリレート、 ポリエチレングリコールジ (メタ) ァ クリレート、 ポリプロピレングリコールジ (メタ) ァクリレート、 1 , 4一ブタンジォ一 ルジ (メタ) ァクリレート、 1 , 6一へキサンジオールジ (メタ) ァクリレー卜、 1, 9 ーノナンジオールジ (メタ) ァクリレートなどのジ (メタ) ァクリレート ;スチレン、 ピ ニルトルエン、 ジビニルベンゼン、 ジァリルフタレート、 トリァリルシアヌレートなどが 挙げられる。 これらは 1種類を単独で用いてもよいし、 2種類以上を組み合わせて用いて もよい。
本発明の硬化性樹脂組成物中のエチレン性不飽和化合物 (I I ) の含有量は 1 ~ 7 0質 量%の範囲であるのが好ましく、 5〜5 0質量%の範囲であるのがより好ましい。 ェチレ ン性不飽和化合物 (I I ) の含有量が 1質量%より少ない場合は、 かかる硬化性樹脂組成 物を構成成分とした未硬化版 (活性エネルギー線を照射する前のフレキソ印刷版材) の活 性エネルギー線による硬化性が低下し、 シャ一プな画像版面が得られにくい傾向となる。 また、 7 0質量%より多い場合、 硬化性樹脂組成物を硬化させたときの硬度が高くなり、 段ポールや再生紙などの紙質の粗い被印刷体への印刷において、 充分なィンキの転写性を 確保しにくい傾向となる。
本発明の硬化性樹脂組成物に必要に応じてさらに含有させることができる光重合開始剤 ( I I I ) としては、 例えばべンゾフエノン、 ベンゾイン、 ベンゾインメチルエーテル、 ベンゾインェチルエーテル、 ベンゾインイソプロピルエーテル、 α—メチロールべンゾィ ン、 α—メチロールべンゾインメチルエーテル、 α—メトキシベンゾインメチルエーテル、 ベンゾインフエ二ルェ一テル、 α— t —ブチルベンゾインなどが挙げられる。 これらは 1 種類を単独で使用してもよいし、 2種類以上を組み合わせて使用してもよい。
本発明の硬化性樹脂組成物中に光重合開始剤 (I I I ) を配合する場合、 その配合量は、 硬化性樹脂組成物全体に対して 0 . 1〜1 0質量%の範囲であるのが好ましく、 0 . 2 ~ 8質量%の範囲であるのがより好ましい。 光重合開始剤 (I I I ) の含有量が 0 . 1質 量%よりも少ない場合には、 硬化性樹脂組成物において充分な架橋が形成されず、 充分な 硬化性が得られにくい傾向となり、 一方、 1 0質量%より多い場合には、 活性エネルギー 線の透過率を低下させ、 却って露光感度を低下させることになるため、 充分な架橋が形成 されにくい傾向となる。
本発明の硬化性樹脂組成物に必要に応じてさらに含有させることができる軟化剤 ( I V) としては、 例えば液状ポリイソプレン、 液状 1, 2—ポリブタジエン、 液状 1, 4— ポリブタジエン、 液状ポリ 1 , 2—ペンタジェン、 液状エチレン一ブタジエンコポリマ一、 液状アクリロニトリル—'ブタジエンコポリマ一、 およびこれらの変性物、 水素添加物など のジェン系液状ゴム;パラフィン系、 ナフテン系、 芳香族系のプロセスオイルなどの石油 系軟化剤;流動パラフィン;落花生油、 ロジンなどの植物油系軟化剤などが挙げられる。 これらは 1種類を単独で用いてもよく、 2種類以上を混合して用いてもよい。 これらの中 でも、 本発明においては、 軟化剤 (I V) として、 ジェン系液状ゴムを用いるのが好まし い。
本発明の硬化性樹脂組成物に軟化剤 (I V) をさらに配合する場合、 その使用量には、 本発明の趣旨を損なわない限り特に制限はないが、 通常、 硬化性樹脂組成物全体に対して 5 ~ 5 0質量%の範囲内であるのが好ましい。
本発明の硬化性樹脂組成物には、 本発明の目的を損なわない限り、 下記の他の重合体を さらに配合することができる。 ここで配合してもよい他の重合体としては、 例えば天然ゴ ム、 合成ポリイソプレンゴム、 ポリブタジエンゴム、 スチレン一ブタジエンゴム、 クロ口 プレンゴム、 エチレン一プロピレンゴム、 アクリルゴム、 ブチルゴム、 アクリロニトリル 一ブタジエンゴムなどのゴム;ポリスチレン一ポリイソプレン一ポリスチレンブロック共 重合体、 ポリスチレン一ポリブタジエン一ポリスチレンブロック共重合体またはそれらの 水素添加物などのスチレン系プロック共重合体などが挙げられる。 これらは 1種類を単独 で用いてもよいし、 2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
本発明の硬化性樹脂組成物には、 必要に応じて、 通常の感光性樹脂組成物に慣用されて いる種々の補助添加成分、 例えば 2, 6—ジ t—ブチル—p—クレゾール、 p—メトキシ フエノール、 ペンタエリスリ トールテトラキス 〔3— (3 ' , 5 ' —ジ t一プチル—4' —ヒドロキシ) フエニルプロピオネート〕 、 ヒドロキノン、 t一プチルカテコール、 t一 プチルヒドロキシァニソール、 4, 4, ーブチリデンビス (3—メチル— 6— t—プチ ル) フエノールなどの熱重合防止剤;紫外線吸収剤、 ハレーション防止剤、 光安定剤など を添加することができる。 これらは 1種類を単独で使用してもよいし、 2種類以上を組み 合わせて使用してもよい。
本発明の硬化性樹脂組成物は、 上記した付加重合系ブロック共重合体 (I) 、 エチレン 性不飽和化合物 (1 1) 、 必要に応じて光重合開始剤 (1 1 1) 、 軟化剤 (I V) 、 その 他の任意添加成分を、 例えば二一ダ一などを用いて混練して製造することが可能である。 本発明の硬化性樹脂組成物を硬化させるのに用いる活性エネルギー線としては、 粒子線、 電磁波およびこれらの組み合わせが挙げられる。 粒子線としては電子線 (EB) 、 α線が 挙げられ、 電磁波としては紫外線 (UV) 、 可視光線、 赤外線、 ァ線、 X線などが挙げら れる。 これらの中でも、 電子線 (ΕΒ) および紫外線 (UV) が好ましい。 これらの活性 エネルギー線は、. 公知の装置を用いて照射することができる。 電子線 (ΕΒ) の場合の加 速電圧としては 0. l〜10MeV、 照射線量としては 1~ 500 kGyの範囲が適当で ある。 紫外線 (UV) の場合、 その線源として放射波長が 200nm〜450nmのラン プを好適に用いることができる。 線源としては、 電子線 (EB) の場合は、 例えばタンダ ステンフィラメントが挙げられ、 紫外線 (UV) の場合は、 例えば低圧水銀灯、 高圧水銀 灯、 紫外線用水銀灯、 カーボンアーク灯、 キセノンランプ、 ジルコニウムランプなどが挙 げられる。 本発明の硬化性樹脂組成物は、 特にフレキソ印刷版材の構成成分として有効に用いるこ とができる。 すなわち、 本発明の硬化性樹脂組成物を構成成分とすることで、 未硬化版
(活性エネルギー線を照射する前のフレキソ印刷版材) を保管したり輸送したりする際の 変形 (コールドフロー) が小さく、 かつシャープな画像版面が得られ、 表面に凹凸がある 段ボールや再生紙などの質の悪い被印刷体への印刷において、 ィンキの転写性に優れた良 好な印刷品質を有するフレキソ印刷版材を得ることができる。
本発明の硬化性樹脂組成物を構成成分とするフレキソ印刷版材を作製する方法としては、 例えば本発明の硬化性樹脂組成物を溶融状態で適当な形に、 例えばプレス成形、 押出成形 またはカレンダー成形により支持体上に厚さ 2 0 0 ^ m〜2 O mm程度に成形する方法が 好適に用いられる。 支持体としては、 プラスチックシート、 ゴムシート、 発泡ォレフィン シート、 発泡ゴムシート、 発泡ウレタンシート、 金属シートなどが挙げられる。 また、 必 要に応じて、 これらの支持体と本発明の硬化性樹脂組成物とを接着させるために、 接着剤 を用いることも可能である。 また、 必要に応じて、 本発明の硬化性樹脂組成物が空気中の 酸素の影響を受けるのを防止するために、 該硬化性樹脂組成物層の表面にポリエチレンテ レフ夕レートフィルムなどの保護フィルムをさらに適宜設けることもできる。
本発明の硬化性樹脂組成物を構成成分とするフレキソ印刷版材からフレキソ印刷版を得 る方法としては、 例えば次のような手順が挙げられる。 すなわち、 適宜設けられている表 面の保護フィルムがある場合にはそれを取り除いた後、 本発明の硬化性樹脂組成物からな る層に印刷したい文字 ·図 ·絵 ·模様などの画像が描かれたネガフィルムを密着させ、 次 いで該ネガフィルムを密着させた側から活性エネルギー線を照射することにより、 ネガフ イルムの画像が描かれた部分を透過した活性エネルギー線の作用で硬化性樹脂組成物層の 特定部分を選択的に硬化させて溶剤に不溶化させる。 その後、 ネガフィルムを取り除いて、 硬化性樹脂組成物層のうち、 活性エネルギー線が照射されず硬化していない部分を溶剤で 除去することによって画像となる部分を形成し、 フレキソ印刷版を得ることができる。 硬化していない部分を除去するために用いることのできる溶剤としては、 例えばテトラ クロ口エチレン、 トルエン、 キシレンなどの芳香族炭化水素、 酢酸エステル、 リモネン、 デカヒドロナフタレンなどや、 これらに必要に応じてアルコール、 例えば n—ブタノール、 1—ペンタノ一ル、 ベンジルアルコールなどを混合させたものなどを挙げることができる。 また、 未露光部分 (未硬化の硬化性樹脂組成物部分) を溶出させる方法としては、 例えば
2 ノズルから溶剤を噴霧させて洗い流す方法、 溶剤とブラシを併用して洗い流して除去する 方法などが挙げられる。
本発明の硬化性樹脂組成物を構成成分とするフレキソ印刷版材は、 未硬化版 (活性エネ ルギ一線を照射する前のフレキソ印刷版材) を保管したり輸送したりする際の変形が小さ い。 また、 活性エネルギー線の照射により、 シャープな画像版面が得られ、 表面に凹凸が ある段ポールや再生紙などの質の悪い被印刷体への印刷において、 インキの転写性に優れ た良好な印刷品質を有する。
本発明によれば、 特にダンポールや再生紙などの表面の粗い被印刷体に対する印刷にお いて、 硬化部分の強度、 伸びが良好で、 微細な画像部分を形成させる際にもシャープな画 像版面が得られるフレキソ印刷版材を提供し得る硬化性樹脂組成物、 および該硬化性樹脂 組成物を構成成分とするフレキソ印刷版材を提供することができる。 以下、 本発明を実施例などにより具体的に説明するが、 本発明はこれらの実施例により 限定されるものではない。 なお、 以下の実施例および比較例では、 次の方法により、 得ら れた硬化性樹脂組成物の物性評価を行つた。
( 1 ) 活性エネルギー線を照射する前の未硬化版の形状安定性の評価
実施例および比較例で得られた硬化性樹脂組成物から作成した厚さ 2 mmのシ一トを長 さ 5 cmX幅 5 cmに切り出して試験片を得、 この試験片の全面に 30 g/ cm2の荷重 をかけて 40°Cの雰囲気下、 24時間静置した後の厚さの変化を測定し、 厚さ減少率 2 % 未満を〇、 2 %以上を Xとした。
(2) 硬化後の破断強度、 破断伸度
実施例および比較例で得られた硬化性榭脂組成物から作成した厚さ 2 mmのシートの全 面に 3 OmWZcm2の紫外線 (放射波長 200〜450 nm) を 1分間照射した後、 J
I S K 625 1に規定されたダンベル状 5号形の試験片を作製し、 インストロン万能 試験機を使用して、 23°Cで、 引張速度 50 Omm/m i nで引張試験を行い、 破断強度
(MP a) 、 破断伸度 (%) を測定した。
(3) ネガ形状の再現性評価
実施例および比較例で得られた硬化性樹脂組成物から作成した厚さ 2 mmのプレスシー トより長さ 1 5 cmX幅 1 5 cmの試験片を切り出し、 この試験片に画像を有するネガフ イルムを密着させ、 このフィルムの上から 3 OmWZcm2の紫外線 (放射波長 200~
450 nm) を 1分間照射し、 次いでネガフィルムを取り除き、 硬化しなかった部分 (未 露光部分) をトルエンを用いてブラシを併用して洗い流しながら溶解させて除去した後、 60°Cで 30分間乾燥し、 さらに 3 OmW/cm2の紫外線 (放射波長 200〜450 n m) を 10分間照射した。 得られた版の形状について、 拡大倍率 50倍の顕微鏡を用いて 凸部分の細線の再現状態と凹部分の彫れの状態を観察し、 ひび割れや欠けがなくネガが再 現されている場合を〇、 再現が不完全な場合を Xとした。 重合例 1
撹拌装置付き耐圧容器中に、 シクロへキサン 5 O kg, s e c一ブチルリチウム (11 質量%、 シクロへキサン溶液) 265mlを加え、 この溶液に p—メチルスチレン 2. 2
5 k gを 30分かけて加えて 50°Cで 120分間重合し、 次いでテトラヒドロフランを 8 0 g添加してから、 ブタジエン 10. 5 k gを 60分かけて加えて、 50°Cで 30分間重 合した後、 さらに p—メチルスチレン 2. 25 k gを 30分かけて加えて、 50°Cで 30 分間重合し、 ポリ p—メチルスチレン一ポリブタジエン—ポリ p—メチルスチレントリブ ロック共重合体 (以下、 これをブロック共重合体 (I) 一 1と称する) を含む反応混合液 を得た。 得られたブロック共重合体 (I) — 1の数平均分子量は 76400であり、 ェ11 一 NMRによって測定した!)—メチルスチレン含有量は 30質量%であった。 また、 ポリ ブタジエンブロック中の 1, 2—結合単位は 40モル%であった。
かかるブロック共重合体 (I) — 1を含む反応混合液に、 ォクチル酸ニッケル (64質 量%、 シクロへキサン溶液) 130 gにトリイソプロピルアルミニウム (20質量%、 シ クロへキサン溶液) 400 gを加えて別途調製した水素添加触媒を添加し、 80¾:、 1M P aの水素雰囲気下で水素添加反応を行うことで、 ポリ p—メチルスチレン一ポリブタジ ェンーポリ p—メチルスチレントリブロック共重合体の水素添加物 (以下、 これをブロッ ク共重合体 (I) 一 2と称する) を得た。 得られたブロック共重合体 (I) 一 2の数平均 分子量は 77000であり、 — NMRによって測定した p—メチルスチレン含有量お よび水素添加率はそれぞれ 29質量%、 97%であった。
4 重合例 2
撹拌装置付き耐圧容器中に、 シクロへキサン 50 k g、 s e c一ブチルリチウム (11 質量%、 シクロへキサン溶液) 130mlを加え、 この溶液に p—メチルスチレン 1. 5 7 kgを 30分かけて加えて 50°Cで 120分間重合し、 次いでテトラヒドロフランを 1 20 g添加してから、 イソプレン 12. 2 k gを 60分かけて加えて、 50°Cで 30分間 重合した後、 さらに p—メチルスチレン 1. 57 k gを 30分かけて加えて、 50でで 3 0分間重合し、 ポリ p—メチルスチレン一ポリイソプレン一ポリ p—メチルスチレントリ ブロック共重合体 (以下、 これをブロック共重合体 (I) 一 3と称する) を含む反応混合 液を得た。 得られたブロック共重合体 (I) 一 3の数平均分子量は 127000であり、 iH— NMRによって測定した p—メチルスチレン含有量は 20質量%であった。 また、 ポリイソプレンブロック中の 1, 2—結合単位および 3, 4一結合単位の合計は 40モ ル%であった。 重合例 3
撹拌装置付き耐圧容器中に、 シクロへキサン 50 k g、 s e c—ブチルリチウム (11 質量%、 シクロへキサン溶液) 265mlを加え、 この溶液にスチレン 2. 25 kgを 3 0分かけて加えて 5 O で 120分間重合し、 次いでテトラヒドロフランを 80 g添加し てから、 ブタジエン 10. 5 k gを 60分かけて加え、 50°Cで 30分間重合した後、 さ らにスチレン 2. 25 k gを 30分かけて加え、 50°Cで 30分間重合し、 ポリスチレン 一ポリブタジエン—ポリスチレントリブロック共重合体 (以下、 これをブロック共重合体 1と称する) を含む反応混合液を得た。 得られたブロック共重合体 1の数平均分子量は 7 6400であり、 — NMRによって測定したスチレン含有量は 30質量%であった。 また、 ポリブタジエンブロック中の 1, 2—結合単位は 40モル%であった。
かかるブロック共重合体 1を含む反応混合液に、 ォクチル酸ニッケル (64質量%、 シ クロへキサン溶液) 130 gにトリイソプロピルアルミニウム (20質量%、 シクロへキ サン溶液) 400 gを加えて別途調製した水素添加触媒を添加し、 80で、 IMP aの水 素雰囲気下で水素添加反応を行うことで、 ポリスチレン一ポリブタジエン—ポリスチレン トリブロック共重合体の水素添加物 (以下、 これをプロック共重合体 2と称する) を得た。 得られたブロック共重合体 2の数平均分子量は 77000であり、 — NMRによって 測定したスチレン含有量おょぴ水素添加率はそれぞれ 29質量%、 97%であった。 重合例 4
撹拌装置付き耐圧容器中に、 シクロへキサン 50 k g、 s e c—ブチルリチウム (11 質量%、 シクロへキサン溶液) 130mlを加え、 この溶液にスチレン 1. 57 kgを 3 0分かけて加えて 50°Cで 30分間重合し、 次いでテトラヒドロフランを 120 g添加し てから、 イソプレン 12. 2 k gを 60分かけて加えて、 50°Cで 30分間重合した後、 さらにスチレン 1. 57 k gを 30分かけて加えて、 50°Cで 30分間重合し、 ポリスチ レン一ポリイソプレン一ポリスチレントリブロック共重合体 (以下、 これをプロック共重 合体 3と称する) を含む反応混合液を得た。 得られたブロック共重合体 3の数平均分子量 は 127000であり、 iH— NMRによって測定したスチレン含有量は 20質量%であ つた。 また、 ポリイソプレンブロック中の 1, 2—結合単位および 3, 4—結合単位の合 計は 40モル%であった。 実施例 1〜 3
(1) ブロック共重合体 (I) 一 2、 ブロック共重合体 (I) —3、 1, 9ーノナンジォ ールジァクリレート、 ベンゾフエノン、 および熱重合防止剤として 2, 6—ジー t—プチ ルー P—クレゾ一ルを表 1に示した配合割合 (すべて質量%) でニーダ一で 180° (:、 3 分間混練した。 得られた硬化性樹脂組成物を 180°Cに加熱したプレス機でプレス圧力 1 OMP aで 3分間プレスすることにより厚さ 2 mmのシートとした。
(2) 上記 (1) で得られたシートを用いて、 上記した方法で形状安定性の評価を行なつ た。 結果を表 1に示す。
(3) 上記 (1) で得られたシートの一部に 3 OmWZcm2の紫外線を 1分間照射した 後、 上記した方法で破断強度および破断伸度を測定した。 結果を表 1に示す。
(4) 上記 (1) で得られたシートから長さ 15 cmX幅 15 cmの試験片を作製し、 そ の片方の面に画像を有するネガフィルムを密着させ、 次いで該ネガフィルムを密着させた 側からこのフィルムを通して 30 mWX c m2の紫外線を試験片全体に 1分間照射した。 次いで上記した方法でネガ形状の再現性を評価した。 結果を表 1に示す。 比較例 1 ~ 3
実施例 1~3において、 プロック共重合体 (I) 一 2またはプロック共重合体 (I) 一 3の代わりに、 ブロック共重合体 2またはブロック共重合体 3を使用した以外は、 実施例 1〜3と同様にしてシートを作製し、 未硬化版の形状安定性、 破断強度、 破断伸度、 ネガ の形状の再現性を評価した。 結果を表 1に示す。 表 1
Figure imgf000018_0001
実施例 1〜 3と比較例 1〜 3の比較から、 本発明の硬化性樹脂組成物からなるシ一トに 紫外線を照射して得られるシートは、 破断強度、 破断伸びに優れ、 フレキソ印刷版材とし て使用した際にも、 硬化部分の破断強度、 破断伸度に優れることが示唆される。 また、 実 施例 1〜 3の硬化性樹脂組成物からなるシ一トは、 比較例 1〜 3に比べて未硬化版の形状 安定性に優れ、 実際にネガフィルムを密着させネガフィルムの上から紫外線を照射した後、 未硬化部を除去して印刷版を作製した場合、 ネガ形状の再現性に優れることがわかる。 実施例 4〜 6
(1) ブロック共重合体 (I) 一 1、 ブロック共重合体 (I) 一 2、 ブロック共重合体 ( I ) 一 3、 液状ポリブタジエンである N I S SO— PB C— 1000 [商品名、 日本 曹達株式会社製 ω—ポリブタジエンジカルボン酸、 数平均分子量 1200~ 155 0、 粘度 10〜30P a ' s (100〜 300ポアズ; 45°C) ] 、 1, 9—ノナンジォ ールジァクリレート、 ベンゾフエノン、 および熱重合防止剤として 2, 6—ジ t—ブチル —P—クレゾ一ルを表 1に示した割合で二一ダ一で、 150°C、 3分間混練した。 得られ た硬化性樹脂組成物を 150でに加熱したプレス機でプレス圧力 1 OMP aで 3分間プレ スすることにより厚さ 2 mmのシートとした。
(2) 上記 (1) で得られたシートを用いて、 上記した方法で形状安定性の評価を行なつ た。 結果を表 2に示す。
(3) 上記 (1) で得られたシートの一部に 3 OmW/cm2の紫外線を 1分間照射した 後、 上記した方法で破断強度および破断伸度を測定した。 結果を表 2に示す。
(4) 上記 (1) で得られたシートから長さ 15 cmX幅 15 cmの試験片を作製し、 そ の片方の面に画像を有するネガフィルムを密着させ、 次いで該ネガフィルムを密着させた 側からこのフィルムを通して 30 mW/ c m 2の紫外線を試験片全体に 1分間照射した。 次いで上記した方法でネガ形状の再現性を評価した。 結果を表 2に示す。 比較例 4〜 6
実施例 4~ 6において、 ブロック共重合体 (I) 一 1、 ブロック共重合体 (I) —2ま たはブロック共重合体 (I) 一 3の代わりにブロック共重合体 1、 ブロック共重合体 2ま たはブロック共重合体 3を使用した以外は、 実施例 4〜 6と同様にしてシートを作製し、 未硬化版の形状安定性、 破断強度、 破断伸度、 ネガ形状の再現性を評価した。 結果を表 2 に示す。
8 表 2
Figure imgf000020_0001
実施例 4〜 6と比較例 4〜 6の比較から、 本発明の硬化性樹脂組成物からなるシ一トに 紫外線照射して得られるシートは、 破断強度、 破断伸度に優れ、 フレキソ印刷版材として 使用した際にも、 硬化部分の破断強度、 破断伸度に優れることが示唆される。 また、 実施 例 4〜 6の硬化性樹脂組成物からなるシ一トは、 比較例 4〜 6に比べて未硬化版の形状安 定性に優れるとともに、 実際にネガフィルムを密着させ、 ネガフィルムの上から紫外線を 照射した後、 未硬化部を除去して印刷版を作製した場合のネガ形状の再現性にも優れるこ とがわかる。 産業上の利用可能性
本発明で得られる硬化性樹脂組成物を構成成分とするフレキソ印刷版材は、 硬化部分の 強度、 伸びが良好であり、 微細な画像版面を形成させる場合でもシャープな画像版面が得 られるフレキソ印刷版を形成させることができ、 特にダンポールや再生紙などの表面の粗 い被印刷体に対する印刷においても、 有効に使用することができる。
また、 かかるフレキソ印刷版材は、 未硬化版 (活性エネルギー線を照射する前のフレキ ソ印刷版材) を保管したり輸送したりする際の変形が小さく、 活性エネルギー線の照射に より、 シャープな画像版面が得られ、 表面に凹凸がある段ボールや再生紙などの質の悪い 被印刷体への印刷において、 ィンキの転写性に優れた良好な印刷品質を有する <

Claims

請 求 の 範 囲
1. 炭素数 1〜8のアルキル基の少なくとも 1個がベンゼン環に結合したアルキルスチレ ン由来構造単位 (a) を少なくとも 1質量%以上有する芳香族ビニル化合物単位を主体と する重合体ブロック Aを 1個以上と、 共役ジェン化合物単位を主体とする重合体プロック Bを 1個以上有し、 少なくとも重合体ブロック A部分が活性エネルギー線によって架橋可 能なブロック共重合体およびその水素添加物から選ばれる少なくとも 1種の付加重合系ブ ロック共重合体 (I) 、 およびエチレン性不飽和化合物 (I I) を含有する硬化性樹脂組 成物。
2. さらに光重合開始剤 (I I I) を含有する請求項 1記載の硬化性樹脂組成物。
3. さらに軟化剤 (I V) を含有する請求項 1または請求項 2に記載の硬化性樹脂組成物。
4. 炭素数 1~ 8のアルキル基の少なくとも 1個がベンゼン環に結合したアルキルスチレ ン由来構造単位 (a) が p—メチルスチレン単位である請求項 1〜 3のいずれか 1項に記 載の硬化性樹脂組成物。
5. 請求項 1〜 4のいずれか 1項に記載の硬化性樹脂組成物を構成成分とするフレキソ印 刷版材。
2
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