TW201026170A - Substrate of circuit board, circuit board and method of fabricating thereof - Google Patents
Substrate of circuit board, circuit board and method of fabricating thereof Download PDFInfo
- Publication number
- TW201026170A TW201026170A TW097151849A TW97151849A TW201026170A TW 201026170 A TW201026170 A TW 201026170A TW 097151849 A TW097151849 A TW 097151849A TW 97151849 A TW97151849 A TW 97151849A TW 201026170 A TW201026170 A TW 201026170A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- substrate
- circuit board
- layer
- elastic bumps
- elastic
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 80
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 74
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 7
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 11
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 8
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- -1 polybutylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N beryllium copper Chemical compound [Be].[Cu] DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DJIGQKWBFJTLNH-UHFFFAOYSA-H bis(1,5-dioxo-2,4,3-benzodioxabismepin-3-yl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound [Bi+3].[Bi+3].[O-]C(=O)c1ccccc1C([O-])=O.[O-]C(=O)c1ccccc1C([O-])=O.[O-]C(=O)c1ccccc1C([O-])=O DJIGQKWBFJTLNH-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 210000003195 fascia Anatomy 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 229920001197 polyacetylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000128 polypyrrole Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0271—Arrangements for reducing stress or warp in rigid printed circuit boards, e.g. caused by loads, vibrations or differences in thermal expansion
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0277—Bendability or stretchability details
- H05K1/028—Bending or folding regions of flexible printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/118—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits specially for flexible printed circuits, e.g. using folded portions
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/38—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
- H05K3/386—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/01—Dielectrics
- H05K2201/0104—Properties and characteristics in general
- H05K2201/0133—Elastomeric or compliant polymer
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/03—Conductive materials
- H05K2201/0332—Structure of the conductor
- H05K2201/0364—Conductor shape
- H05K2201/0373—Conductors having a fine structure, e.g. providing a plurality of contact points with a structured tool
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/09—Shape and layout
- H05K2201/09818—Shape or layout details not covered by a single group of H05K2201/09009 - H05K2201/09809
- H05K2201/09909—Special local insulating pattern, e.g. as dam around component
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
- H05K3/06—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding the conductive material being removed chemically or electrolytically, e.g. by photo-etch process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Description
201026170,iW_doc/d 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種電路板,特別是有關於電路板用 之基材的結構與其製造方法。 【先前技術】 可撓性電路板或稱軟性電路板是以軟質有機材料做為 _ 基板的一種線路板,其可應用在連續性動態彎折的產, 中。目前可撓性電路板大多以銅製作電極,為了提供足g 的空間以容置黏合所需要的膠材,鋼電極(或稱線路)的厚 度通常厚達8微米至12微米。然而,由於銅電極的厚度太 厚,可撓性差,而且其與有機基板的熱膨脹係數的差異大, f此,在接合後或彎折時所產生的應力,而導致電路板可 #度不佳等問題。此外,在製程上,於侧銅層以形成銅 電極的過程中,由於銅層的厚度較厚,因此,在蝕刻角的 鲁限制下,蝕刻的間距過小會造成銅電極的底部無法完全蝕 刻分離而發生短路的現象,或因過度蝕刻造成電極頂部面 積過小而影響導電性能。為了避免短路的發生,通常,銅 電極之間必須維持足夠的間距,如此,將使得小型化的發 展受限。 有關可撓性電路板的專例如美國專利7,250,575。然 S亥專利之方法是把原本在1C端的金凸塊製程改在軟板 製程中。另外’美國專利5,949,512,藉由機構設計來解決 敕板在彎折時因銅與有機材料的揚氏係數(Young,s 20102617α㈣烟祕
Module)差異造成應力集中而使銅線路斷裂。此外,美國專 利7,299,547主要是以有機的彈性線路取代原有的銅線 路,以使結構的可靠度增加。 【發明内容】 本發明提出一種電路板,其包括基板、多個彈性凸點 以及圖案化的線路層。上述多個彈性凸點以至少一矩陣方 式排列,設置於基板上。.圖案化的線路層配置於一部分之 • 上述多個彈性凸點上以及部分的基板上。 本發明又提出一種電路板的製造方法,此方法是先在 基板上形成彈性凸點材料層,再圖案化彈性凸點材料層, 以形成以至少一矩陣方式排列的多個彈性凸點。之後,再 形成至少一層導電層,覆蓋上述多個彈性凸點與基板。其 後,圖案化導電層,以形成圖案化的線路層,覆蓋於一部 分之上述多個彈性凸點以及部分的基板上。 為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特 ❷ 舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下。 • . 【實施方式】 圖1是依照本發明實施例所繪示之—種電路板用之基 材的剖面不意圖。_ 1A是圖i之―種電路板用之基材的 上視圖。圖1B是圖丨之另—種電路板用之基材的上視圖。 圖2A是依照本發明另一實施例所繪示之一種電路板用之 基材的上視圖。圖2B是依照本發明又一實施例所繪示之 7 ^ A V7 l / vVr29058twf.doc/d -種電路板狀基材的上視圖。圖3是紐本發明再一實 施例所繪示之-種電路板用之基材的剖面示意圖。 請同時參照圖卜本發明實施例之電路板用之基材ι〇 包括基板12與多個彈性凸點14。基板12的材質包括有機 絕緣材料或無機絕緣材料。有機絕緣材料,例如是聚亞酿 胺㈣yimide,Π)、聚對苯二甲酸乙二醋(p〇iye邮哪 terephthalate,PET)。無機絕緣材料例如是玻璃或陶竞。基 板12可以是可撓式基板或硬式基板 ❹ 彈性凸點14的作用像是、、坐墊"(Cushion),可吸收 來自多種電子元件間因熱膨脹係數差異所產生之熱應力, 以及接合時的機械應力,因此彈性凸點14愈軟、愈有彈 性,其效果愈明顯。彈性凸點14是以矩陣方式排列,設置 於基板12上。在一實施例中’本發明之彈性凸點14係排 列成單一矩陣’如圖1A之電路板用之基材10A之矩陣 24,或圖1B之電路板用之基材1〇B矩陣26所示者。在另 一實施例中,請參照圖2A所示,電路板用之基材10C之 ❹ 彈性凸點14也可以排列成兩嗰彼此分隔的矩陣30、4〇。 在圖2A中’矩陣3〇、40可以相同或是相異。此處所述的 相同或相異’是指矩陣中彈性凸點14的排列方式、彈性凸 點14的大小、高度、形狀或彈性凸點14之間的間隙寬度 相同或是相異。當然彈性凸點14也可以依據需要排列成多 個彼此分隔的荦陣。在又一實施例中,請參照圖2B所示, 電路板用之基材10D之彈性凸點14排列成兩個彼此相鄰 的不同的矩陣50、60。此處所述的不同的矩陣50、60可 8 201026170 W 29058twf.doc/d 以是指矩陣50、60中的彈性凸點Η的排列方式、彈性凸 點14的大小、高度、形狀或彈性凸點14之間的間隙寬度 不同’在圖2B中以彈性凸點14排列方式不同的兩個矩^ 50、60來說明之。當然彈性凸點14也可以依據需要排列 成多個彼此相鄰的矩陣。 ❹ 關於矩陣中彈性凸點14的排列方式,請參照圖1A , 在一實施例中,本發明之多個彈性凸點丨4所排列成的矩陣 24包括數行C1….·CN與數列R1...RN’且任意相鄰兩行, 如C3、C4之多個凸點彼此對齊,任意相鄰兩列,如汉2、 R3之多個凸點也是彼此對齊。在另一實施例中請參照圖 1B,本發明之多個彈性凸點14所排列成的矩陣26例如是 包括數行C1.....CN與數列R1…RN,且任意相鄰兩行,如 C3、C4之多個凸點彼此交錯,任意相鄰兩列,如R2、们 之多個凸點也是彼此交錯。 請參照圖1、圖1A與圖1B,在一實施例中,彈性凸 14的大小例如是直徑1〇微米,但,並不以此為限。高 2h至少3微米或以上,以提供足夠的空間以容置黏合所 &要的膠材。此外,在本實施射,是以圓_彈性凸點 ^/故為說明,然而’彈性凸點14的形狀並不以此為限, ς可以呈方形、菱形、矩形、多角形、橢圓形等。彈性凸 以纟之材質包括有機材料或是無機材料。有機材料,其可 笨疋絕$或是導電,例如是聚亞醯胺(Polyimide,ΡΙ)、聚對 料4 甲酉欠乙二酯(P〇lyethylene terephthalate,PET)。無機材 例如是破璃或陶瓷。 ‘、 9 w 29058twf.doc/d 201026170 '1 請參照圖1、圖1A’在矩F車中,彈性凸點14之 間隙寬度W至少5微米或社,以提絲合膠材在壓人時 有足夠的淥動空間。在一實施例中’在矩陣中,任意:鄰 兩灯’如C3、C4的彈性凸點14的之間的間隙寬度—, 其與任意相鄰兩列,如R2、R3的彈性凸點14的之間的 隙寬度W2實質上相同。在另一實施例中,在矩陣中,^ 意相鄰兩行,如C3、C4之彈性凸點14的之間的間隙寬度
參 W1實質上相同’任忍相鄰兩列,如、幻之彈性凸點
14的之間的間隙寬度W2也實質上相同,但,間隙寬声 W1與間隙寬度W2不同。 μ、X 叫參照圖1,在以上的實施例中,電路板用之基材 包括基板12與多個彈性凸點14,業者在取得上述之電路 板用之基材之後,僅需再形成導電層16並對導電層16進 行圖案化即可形成具有圖案化的線路層之電路板。 請參照圖3 ’在另一實施例中,除了基板12與多個彈 性凸點14之外,電路板用之基材1〇Ε還包括至少一層導 電層16,其毯覆式覆蓋於彈性凸點14與基板12上,以作 為線路層。導電層16之材質例如金屬或是導電高分子。金 屬例如是銅、銅合金、紹、銀、錄、金或欽。金屬層之厚 度可依電流大小調整,其厚度至少〇1微米或以上,但並 不以此為限‘電南分子例如是聚乙快、聚 苯胺(Poly—PANi)、聚吨咯(P〇lypyrr〇le)。導電高分子 之厚度至少3微米或以上’以提供足夠的空間容置黏合所 需要的膠材。業者在取得此電路板用之基材1GA之後,僅 10 201026170iW29〇58tw,doc/d 需對導電層16進行圖案化即町形成具有圖案化的線路層 之電路板。 圖4A是依照本發明一實施例所繪示之一種電路板的 立體視圖。圖4B分別是依照本發明另一實施例所繪示之 另一種電路板的立體視圖。 請參照圖4A或4B,本發明之電路板20A或20B除了 包括如圖ΙΑ、1B、2A或2B所述基板12與多個呈矩陣排 列的彈性凸點14之外,還包括具有圖案化的線路層16A 曝以及保護層18 ’如圖4A所示,或還包括具有圖案化的線 路層16B以及保護層18,如圖4B所示。圖案化的線路層 16A或16B配置於部分的彈性凸點14上以及部分的基板 12上。保護層18覆蓋部分圖案化的線路層16A或16B、 未被圖案化的線路層16A或16B覆蓋之部分的彈性凸點 14以及部分的基板12上。 請參照圖4A,本實施例之電路板2〇A可以用做為積 體電路之載板,其圖案化的線路層16A包括内引腳16a、 ® 外弓丨腳16b以及連接内引腳16a與外引腳16b的連接部 16c。保護層18覆蓋圖案化的線路層16A的連接部16(^, 裸露出圖案化的線路層16a的内引腳i6a與外引腳16b, 使内引腳16a可以與晶片連接,而外引腳16b可以與其他 印刷電路板或是面板等連接。 請參照圖4B,本實施例之電路板2〇B圖案化的線路 層16B之圖案例如是具有多條平行的金屬線,但並不以此 為限,使電路板20B可以用做為電子元件間的連接板,或 11 201026170 »V29058twf.doc/d 測試板,如1C測試板、LCD面板測試板。 本發明是以彈性凸點與導電層來製作彈性電極。彈性 凸點可解決電子元件接合後,因元件間的熱膨脹係數 (Coefficient of Thermal Expansion)差異所造成的可靠度不 良的問題。 圖5A至5E是一種積體電路之電路板的製造方法之剖 面示意圖’這些圖為沿著圖4A之刮面線V-V的剖面圖。 ❹ 請參照圖5A,提供一基板12。基板12的材質包括有 機材料’例如是聚亞酿胺(Polyimide,pi)、聚對苯二甲酸乙 二酯(Polyethylene terephthalate,PET)。基板 12 可以是可撓 式基板12或硬式基板12 ^接著,在基板12上形成彈性材 料層13。彈性材料層13之材質包括至少一種有機材料, 例如是聚亞醯胺(P〇lyimide,PI)。彈性材料層13的形成方 法例如是塗布法或是壓合法。之後,可以依據需要對彈性 材料層/13進行預烘烤製程,使彈性材料層13固化。 Φ 然後,請參照圖5B,將彈性材料層13圖案化, 成多個彈性凸點14 ’這虺彈性凸點M丨士、 / 矩陣3〇與4〇。列成兩個分隔的 彈性材料層13圖案化的綠例如^ 之後,請參照圖5C,在基板12 16,覆蓋上述彈性凸點14。導電層16 導電層 刀卞金屬例如疋銅、銅合金、銘、銀、錦、金, 12 201 026 1 70 * W29058twf.doc/d 形成的方法例如是濺鍍(sputter)、蒸鍍(evaporation) 或其他適當之物理氣相沉積法,或者是無電電鍍 (electroless plating)、化學氣相沉積法(chemicai 鄉沉 deposition,CVD)或其他適當之化學沉積法。金屬之導電 層16的厚度依電流大小調整之,其後度例如為〇1微米或 以上,但並不以此為限。導電高分子例如是聚乙炔 (Polyacetylene)、聚苯胺(p〇iyaniiine;j>ANi)、聚吡咯 (Polypyrrole)。形成的方法例如是塗布。導電高分子之導電 ❿ 層16的厚度為3微米以上,提供足夠的空間以容置黏合所 需要的膠材。至此,即完成如上圖3所示之電路 材之製作。 土 之後,請參照圖5D,在導電層16上形成光阻層(未繪 示)。其後,進行曝光與顯影,以圖案化光阻層22。之後曰, 再以圖案化的光阻層22為罩幕,將導電層16圖案化,以 =成一圖案化的線路層16A,覆蓋部分彈性凸點Μ'以及部 刀的基板12。圖案化的線路層16A包括内引腳i6a、外引 ❹ 腳16b以及連接内引腳16a與外引腳16b的連接部16c。 然後,請參照圖5E,將圖案化的光阻層22移除。當 圖案化的光阻層22移除之後,基板12上仍保留著矩陣二 的彈性凸·點14’而其中’一部分的彈性凸點14被圖 案化的線路層16A所覆蓋;另一部份的彈性凸點14則未 被圖案化的線路層所覆蓋。之後,再於基板12上形成保護 =料層18。保護材料層18之材質包括絕緣材料,例如高 分子材料,如環氧樹脂(Ep〇xy),形成的方法例如是網板印 201026170—制 刷。 本發明疋以彈性凸點與導電層來製作彈性電極,取代 習知軟性電雜上原有的銅電極,因捨去原有_電極, 增加軟性電路板的錄度H增加接合後及彎折時的 可靠性。由於彈性凸點可提供足_高度以容置接著膠 材,因此,所需要的導電層㈣,因此,在製程上具有較 大的餘刻角容忍度,而且’可_出較為精細的圖案,使 姓刻間距大幅縮小,大幅提升電極的密度。另外,由於 ❹ =點是⑽陣方妓置在基板上,因此,可供不同線路 圖案應用,因此,其可應用的範圍廣泛。另—方面,此技 =可細在硬板上’除接合外亦可作_板應用在測試 =上。此外’本發明實施例之製程可以現有生產技術作 改良’因此並不需再投資大筆的生纽備即可大量生產。 雖然本發明已以實施_露如上,雜並_以限定 所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離 2明之精神和範_,當可作些許之更動觸飾,因此 發明之賴_#視後社申請專利範圍所界定者為 平0 【圖式簡單說明】 材的本發明實施例所綠示之-種電路板用之基 圖1A是圖i之—種電路板用之基材的上視圖。 圖1B是圖1之另-種電路板用之基材的上视圖。 14 201026170iiW29058twfdoc/d 圖2A是依照本發明另一實施例所繪示之一種電路板 用之基材的上視圖。 圖2B是依照本發明又一實施例所繪示之一種電路板 用之基材的上視圖。 圖3是依照本發明再一實施例所繪示之一種電路板用 之基材的剖面示意圖。 圖4A是依照本發明實施例所繪示之一種電路板的立 體視圖。 • 圖4B是依照本發明另一實施例所繪示之一種電路板 的立體視圖。 圖5A至5E是一種積體電路之電路板的製造方法之剖 面示意圖,這些圖為沿著圖4A之剖面線V-V的剖面圖。 【主要元件符號說明】 10、10A、10B、IOC、10D、10E :電路板用之基材 12 :基板 φ 13 :彈性材料層 14 :彈性凸點 16 :導電層 16A、16B :圖案化的線路層 16a :内引腳 16b :外引腳 16c :連接部 18 :保護層 15 ktwf.doc/d 20A、20B :電路板 22:圖案化光阻層 24、26、30、40、50、60 :矩陣 W、Wl、W2 :間隙寬度 h:彈性凸點高度 V-V :剖面線
16
Claims (1)
- 201 026 170 . W29058twf.doc/d 十、申請專利範園: 1.一種電路板,包括 一基板; 多數個彈性凸點,以至少一矩陣方式排列,設置於該 基板上;以及 一圖案化的線路層,配置於一第一部分之該些彈性凸 點上以及部分的該基板上。 鲁 上2·如申請專利範圍第1項所述之電路板,更包括一保 護層,覆蓋於部分該圖案化的線路層上、未被圖案化的線 路層覆蓋之一第二部分之該些彈性凸點上以及部分未被該 第二部分之該些彈性凸點覆蓋之該基板上。 3. 如申請專利範圍第1項所述之電路板,其中該些彈 性凸點之材質包括至少一種有機材料。 4. 如申睛專利範圍第1項所述之電路板,其中該些彈 性凸點是以一個或多個矩陣方式排列。 5·如申请專利範圍第4項所述之電路板’其中該些彈 ® &凸點是以多個矩陣方式排列,且該些矩陣彼此相鄰或分 隔。 6. 如申請專利範圍第1項所述之電路板,其中該基板 之材質包括至少一種有機或無機絕緣材料。 7. 如申請專利範圍第6項所述之電路板,其中該有機 ’無機絕緣㈣之基板包括可撓式基板或硬式基板。 8. 如申睛專利範圍第1項所述之電路板,其中該圖案 化的線路層包括至少一導電層。 17 201026170 * W 29058twf.doc/d 之=如申w專利範圍第8項所述之電路板,其中導電層 材質包括金屬、合金、導電高分子或其組合。 ίο.—種電路板用之基材,包括: —基板;以及 基板I數個彈性凸點以至少—矩陣方式排列,設置於該11·如申請專利範圍第1〇項所述之電路板用之基 緣#^中該些雜凸點之㈣包括至少—種有機或無機絕 U‘如申請專利範圍第10項所述之電路板用之基 其中該些彈性凸點是以一個或多個矩陣方式排列。 13.如申請專利範圍第12項所述之電路板用之基 τ,其中該些矩陣是彼此相鄰或分隔。 U.如申明專利範圍第η項所述之電路板用之基 更包括至少-導電層’毯覆式覆蓋於該些彈性凸點與 藏基板上。如申請專利範圍第14項所述之電路板用之基 复&’其中該導電層之材質包括金屬、合金、導電高分子或 16. 如申請專利範圍第10項所述之電路板用之基 ’其中該基板之材質包括至少-種有機絕緣材料或無機 絕緣材料。 17. 如申請專利範圍第16項所述之電路板用之基 其中該有機絕緣材料或無機絕緣材料之基板包括可撓 18 201026170,iW29058twfdoc/d 式基板或硬式基板。 18. -種電路板的製造方法,包括. 基板上形成—彈性凸點材料層; 圖案化該彈性凸點材料屛 排列的多數個雜凸點;_ >、岐少-矩陣方^ 及成7 層’覆羞該些彈性凸點與該基板;以 圖案化該導電層,以开彡士 , -第Γ一凸點 法,盆請專利範圍第Μ項所述之電路板的製造方 祕凸點材料層之#質包括至少—種有機讨科。 ’料利範圍第18項所述之電路板的製造方 、、’ ”中該彈性凸點料層是以塗佈或是壓合的方式形成。 、21,如申請專利範圍第18項所述之電路板的製造方 法,其中該圖案化的線路層之材質包括至少一導電層。 22.如申請專利範圍第21項所述之電路板的製造方 ❹ 法’其中該導電層之材質包括金屬、合金、導電高分子或 其組合。 19
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW097151849A TWI429339B (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 電路板用之基材、電路板以及電路板的製造方法 |
US12/477,146 US8466374B2 (en) | 2008-12-31 | 2009-06-03 | Base for circuit board, circuit board, and method of fabricating thereof |
US13/896,351 US9161455B2 (en) | 2008-12-31 | 2013-05-17 | Method of fabricating of circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW097151849A TWI429339B (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 電路板用之基材、電路板以及電路板的製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201026170A true TW201026170A (en) | 2010-07-01 |
TWI429339B TWI429339B (zh) | 2014-03-01 |
Family
ID=42283494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW097151849A TWI429339B (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 電路板用之基材、電路板以及電路板的製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8466374B2 (zh) |
TW (1) | TWI429339B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI637664B (zh) * | 2016-10-14 | 2018-10-01 | Avary Holding (Shenzhen) Co., Limited. | 可伸縮電路板及其製作方法 |
US11550094B1 (en) | 2022-03-08 | 2023-01-10 | Chicony Power Technology Co., Ltd. | Backlight module and method of manufacturing the same |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101289803B1 (ko) * | 2008-05-16 | 2013-07-26 | 삼성테크윈 주식회사 | 회로 기판 및 그 제조 방법 |
GB2521616A (en) * | 2013-12-23 | 2015-07-01 | Nokia Technologies Oy | A substrate scaffold structure and associated apparatus and methods |
TWI571989B (zh) * | 2014-01-28 | 2017-02-21 | 友達光電股份有限公司 | 顯示基板結構 |
KR102232435B1 (ko) * | 2014-02-12 | 2021-03-29 | 삼성디스플레이 주식회사 | 구동 칩 및 이를 포함하는 표시 장치 |
EP3500375A4 (en) * | 2016-08-17 | 2020-06-03 | The University of North Carolina at Chapel Hill | Flexible conductive transparent films, articles and methods of making same |
KR20180070774A (ko) * | 2016-12-16 | 2018-06-27 | 삼성디스플레이 주식회사 | 기판, 전자 장치 및 이를 구비하는 표시 장치 |
CN106645349A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 业成科技(成都)有限公司 | 血糖试片及其制作方法 |
CN109087902B (zh) * | 2018-08-15 | 2021-01-26 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种走线结构及其制备方法、显示装置 |
CN112312640B (zh) * | 2019-07-30 | 2022-06-24 | 庆鼎精密电子(淮安)有限公司 | 可拉伸电路板及其制作方法 |
CN111760771A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-13 | 爱仕达股份有限公司 | 一种具有凹纹的不粘锅的加工方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4813129A (en) * | 1987-06-19 | 1989-03-21 | Hewlett-Packard Company | Interconnect structure for PC boards and integrated circuits |
US5707902A (en) * | 1995-02-13 | 1998-01-13 | Industrial Technology Research Institute | Composite bump structure and methods of fabrication |
JP3098392B2 (ja) * | 1995-03-03 | 2000-10-16 | シャープ株式会社 | 実装基板及びそれを用いた液晶モジュール |
JPH10321631A (ja) * | 1997-05-19 | 1998-12-04 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体装置およびその製造方法 |
JP3063831B2 (ja) * | 1997-08-11 | 2000-07-12 | 日本電気株式会社 | 表示装置及びその製造方法 |
US6396145B1 (en) * | 1998-06-12 | 2002-05-28 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor device and method for manufacturing the same technical field |
DE10016132A1 (de) * | 2000-03-31 | 2001-10-18 | Infineon Technologies Ag | Elektronisches Bauelement mit flexiblen Kontaktierungsstellen und Verfahren zu dessen Herstellung |
JP3596864B2 (ja) * | 2000-05-25 | 2004-12-02 | シャープ株式会社 | 半導体装置 |
TW536784B (en) | 2002-06-07 | 2003-06-11 | Chipmos Technologies Bermuda | Method for forming conductive wirings of elastic bumps |
TWI223363B (en) * | 2003-11-06 | 2004-11-01 | Ind Tech Res Inst | Bonding structure with compliant bumps |
KR100581221B1 (ko) * | 2004-06-30 | 2006-05-22 | 삼성전자주식회사 | 테이프 배선 기판 제조 방법 |
US7221053B2 (en) * | 2005-03-21 | 2007-05-22 | Infineon Technologies Ag | Integrated device and electronic system |
JP4068628B2 (ja) * | 2005-05-30 | 2008-03-26 | 松下電器産業株式会社 | 配線基板、半導体装置および表示モジュール |
TWI311367B (en) * | 2006-07-17 | 2009-06-21 | Chipmos Technologies Inc | Chip structure |
JP4920330B2 (ja) * | 2006-07-18 | 2012-04-18 | ソニー株式会社 | 実装構造体の実装方法、発光ダイオードディスプレイの実装方法、発光ダイオードバックライトの実装方法および電子機器の実装方法 |
-
2008
- 2008-12-31 TW TW097151849A patent/TWI429339B/zh not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-06-03 US US12/477,146 patent/US8466374B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-05-17 US US13/896,351 patent/US9161455B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI637664B (zh) * | 2016-10-14 | 2018-10-01 | Avary Holding (Shenzhen) Co., Limited. | 可伸縮電路板及其製作方法 |
US11550094B1 (en) | 2022-03-08 | 2023-01-10 | Chicony Power Technology Co., Ltd. | Backlight module and method of manufacturing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100163281A1 (en) | 2010-07-01 |
US20130287935A1 (en) | 2013-10-31 |
US9161455B2 (en) | 2015-10-13 |
US8466374B2 (en) | 2013-06-18 |
TWI429339B (zh) | 2014-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201026170A (en) | Substrate of circuit board, circuit board and method of fabricating thereof | |
US11800639B2 (en) | Flexible circuit board, COF module and electronic device including the same | |
US7383632B2 (en) | Method for fabricating a connector | |
US8198140B2 (en) | Wiring substrate for mounting semiconductors, method of manufacturing the same, and semiconductor package | |
US7793414B2 (en) | Methods for forming connection structures for microelectronic devices | |
TWI517326B (zh) | 具有引線之基板 | |
JP2004343030A (ja) | 配線回路基板とその製造方法とその配線回路基板を備えた回路モジュール | |
TWI497535B (zh) | 具有軟性材料層之微電阻元件及其製造方法 | |
CN110085127B (zh) | 柔性显示母板及柔性显示屏制作方法 | |
CN103247588A (zh) | 包括各向异性导电层的微电子器件及其形成方法 | |
KR20140020767A (ko) | 칩형 전자 부품 및 접속 구조체 | |
CN102903467B (zh) | 具有软性材料层的微电阻元件及其制造方法 | |
CN101820721B (zh) | 电路板用的基材、电路板以及电路板的制造方法 | |
JP3996045B2 (ja) | 半導体装置 | |
TWI258828B (en) | Multi-bump semiconductor carrier structure and its production method | |
CN1984530B (zh) | 介质层叠衬底 | |
KR20210014238A (ko) | 비아도선 구비 비아몰드를 이용한 돌출전극을 가지는 스트레처블 배선 기판 제작 방법 및 스트레처블 배선 기판 | |
JP2004214053A (ja) | コネクタの接続方法、コネクタの接続構造およびコネクタ | |
JP2005223056A (ja) | プリント配線板およびその製造方法 | |
JP2010093133A (ja) | はんだボール |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |