TW201002589A - Device for recovering fines and related method - Google Patents

Description

201002589 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種在例如是用於取得灰儘、或缺而θ 用於使含有細屬成分的鬆散材質移動的工廠中疋 細屬的裝置，其中細屑是沉澱在由鏈條、金 支：收 提取器及/或其他板件輸送機之底 牙的 種 用於回收細屑的對應方法 1上本發明亦關於一 【先前技術】 在ΕΡ 0 471 055 Β1所示的灰燼乾燥提取工薇中，用於 從位於主要提取器下游處的提取器及/或金屬輸送機之底部 =收細屑的系統係由確實定位於底部上的刮除鏈條式輪送 截所製成的，被輸送機鏈條所拉動的刮除構件係將存在於 主要輸送機底部上的細屑運送至此主要輸送機的排出端。 紐在ΕΡ 1 4〇9 中亦揭示用於清潔此輸送機底部的系 其中有特定的鏟斗以鉸鏈方式連接到金屬輸送帶的板 體上而與輸送機的底部本身相連結，所述鐘斗係對細屬施 :厂股拖拉作用，而且結合位於折返點的金屬措板，這此 =可提供回收細屑的動作，而這些細肩一部分被鐘斗： 人帶回主要輸送機的承載道上。 上述兩種習知系統均具有一些缺點。 在第一個情況中，刮除鏈條式輸送機操作時完全下沉 =與承载著灰爐的輸送帶相同的大氣環境内。然而，由於 破運送的材料所傳送的過多熱量，導致不適合使用整合於 3 201002589 m機的同一庙體中的傳統系統來回收細屬。 帶板2Γ，位於折返點的擋板以及鉸接至輸送 =的回收構件的連結，並無法避免細微物質 听这點本身上，因為畀 帶，而使於到尚未回收的材料中的輸送 大的研磨性，則會快假如未回收的材料具有报 、會决速地破壞輸送帶本身的完整性。 件的情形共同地會使刮除構件及經常接觸刮除構 件的底α卩區域很早就磨損掉。 另-種用於回收細微材料的已知系統是由且 形輪廓的刮除鏈條所構成。 、、 再成1 k些鏈條通常被安裝到JL所έ士 合的輸送機底部上，且1特徽^ < h、所、 $门广β ，、特徵為具有一個位在輸送機本身 返回區域上的垂直運送區域。 具功此疋要回收在水平道中 ^田屑，且將細料次運送到主要輸送帶的裝人區域上。 除了與上述兩種情況有關的缺點之外， 輸送機鏈條的磨損很嚴重。 ，、，'，特徵為 事實上’導引輪的直徑以及捲繞速率是相等的，在懸 =眼的接觸點中之磨損程度與所使用的導引輪之數量成 在具有類似C形輪廓的懸鏈中，導引輪的數量不小於 六個’且在折返導引輪上的捲繞方向之變化可 網 眼的快速磨損。 【發明内容】 藉由申請專利範圍第 項所界定 之裝置以及申請專利 4 201002589 範圍第20項所界宕夕士·_ 發明可以消除掉上述缺點。 特別地，本發明係關於一種用於回收細屬的裝置，龙 系由-個拖拉輸送機/循環升降機所構成，所述拖拉迪、 循環升降機係結合至一金屬招 輸k機/ 身的板_金屬板件輸运機及鉸接至輪送機本 母的板體上的單擺/推桿。 今 本發明所達成的主要優點如下： 於缺少底部上設有拖拉鏈條的回㈣統，所以具備 有回收裝置的輸送機在高度上就較不會難以處理，因此^ 使本發明整個變得更為小巧。 化^簡^檢查/維修操作，本發明回收系統的目標被局部 化在板件輸送機的單一交又區段内。 •消除了本發明回收系統所結合到的輸送機底部之磨 貝’且將連接至懸鏈的回收構件以及懸鍵本身網眼的磨損 降低到最低的程度。 、 -允許使料㈣隸位於輸送機底部上㈣除鍵條系 統’而可以實施整個設有回收細屬的系統且大轴線間距的 金屬板件輸送機’而超過實施刮除鏈條時的可能長度。 _消除上述在傳統到除鏈條式回收系統中對溫度的抵抗 力不足之缺點，這是因為它們整個結合至板型輸送帶的緣 故’假如被容納在金屬容器内時’這些回收系統會處在相 同的高溫大氣環境下。除了—定的溫度值之外，此種情形 會使付在研磨性環境中進行操作的輸送機鏈條所需的硬化 熱處理所引起的硬化現象無效。本發明裝置的金屬容器僅 在裝入位置與排出位置上才會與封閉式板件輸送機相通， 201002589 而且在這些位置上，本發明裝置的金屬容器可以設有 性開啟的閥體，其為具有雙重閥門形式或等效結構之閥'， 以便實施環境的分隔：如此可消除從材料運送至回收 的熱量。 條 -即使當被結合至鍋爐底部灰燼提取器時，本發明的裝 置也能夠獨立維修：藉*具有雙㈣⑽式或㈣結構^ 位於裝入位置與排出位置上之週期性關閉式閥體所執行的 =分隔，可允許絕對安全的保養操作，而不 的壓力過大。 樓 、-消除在板件輸送機底部未受到回收構件的作用影響之 區域中產生細屑結塊。 【實施方式】 β藉由參考隨附圖式，本發明的升降機/細屑回收裝置整 :疋以7L件符號"票示。如前文所述，此裝置i適用於回 :層，纟中細屑是沉澱在用於取得灰燼或類似物、然而 :疋用於移動含有細微成分的鬆散材料的工廠内 條、金屬帶所支撐的提取器及/或其他板件輪送機之底部上。 此裝置i包含一個由金屬製成的固定 :=2,該移動機構2包含-馬達、—張力系統二： 的環所此拖拉構件是由在四個輪子上滑行的懸鏈1〇1 此輪子成。可以在圖2中看到上述這些輪子中最後的-二由而且每一個輪子均標上元件符號3。在這些輪子3 、 個輪子疋有齒的且驅動並且被連接至馬達，而 6 201002589 其他輪子是平滑的且料為折返點。這些輪子3大致上被 放置在冑四邊形的角落上。根據不同的結構，驅動用的 有齒輪子可以超過一個。 心鏈1 0 1整個包含在一個設有檢查開口的金屬容器5 中。 心鏈101 $ g]係、支樓著複數個肖於收集細屬的構 件#特別S具有杯狀拖帶形式的構件，每個構件均標示元 件符说4且以大致固定的間距排列。這些收集構件4的形 致使在懸鏈的下支線(在圖2中標示元件符號6之處)中， 刮除器/杯體4在移除底部上的材料的_，係盡可能裝載 很多’而能以高程運送材料，且將材料定位在懸鏈的上支 線7上，以便將材料運送到與主要輸送機8交界的位置上。 士圖3所不m的金屬框架⑽在其所結合的板 件輸送機8外側开！ & t要蹈 ^ 側形成裱圈，而且較佳地在兩個具有預定尺

寸的父界區域：較J 該輸送機8。…域91及另-個較高區域92,連接到 。在此清况_所考量的輸送機可以是例如砂〇55 、中所揭不類型的輸送機，此專利文件的相關内容係加 入本文中作為參考。 1 91連接板件輸送機8的底部與懸鏈101環圈的 下支線外蓋’而且其係辨識出裝置Μ裝入位置點。 而上且m連出?鍵101環圈的上支線底部與輸送機 /、係辨識出裝置1的排出位置。 較佳地，此裝置1係位於輸送機8的裝入區段上游處 7 201002589 大量 沿著 輪送機本身的配置情 的一區域内，但是在要回收 的情形下，可以便利地運用 分佈多個回收裝置1。 材料及/或軸線間距離彳艮大 形而 因此，本裝置1能夠回收其所結合的輸送機8底部上 所存在的細屬’而且回收在輸送機本身的裝入位置點 回收的細微材質。 ~ 事實上’在輸送機8的折返過程期間，藉由與輸 的板體-體絲之單擺/推桿9的作用，細屑被拖拉到輪送 機本身的底部上’以致於不會接觸到如圖"所突顯的翰 送機底部。假如單擺/推桿9作用於塊狀細微材料上，則‘ 以消除輸送機底部的磨損。 在此階段中，單擺/推桿9係垂直定位於折返皮帶與底 部之間的區域内，且將存在於輸送機8底部上的細屑朝向 折，區域運送，直到抵達與裝置丨交界的位置點為止。在 '交界位置點處，每個單擺/推桿9所累積的細微材料沉澱 於裝置1的底部上，且被懸鏈環圈所支撐的刮除器沐體4 要強調的是：為了使回收構件4的磨損達到最小，這 些回收構件絕對不會接觸水平支線6與 部。藉由懸鍵的固定張力系統13，可以保證不會發生/觸底 特別在較低的水平支線6上，只要回收構件4拖拉到 子在於其中的細微材料，就因此可以消除金屬底部的磨損。 科f較高的上水平支線上，導引用平滑輪的上游處 °又有切抵靠構件或磁碑i 1，以防止細微材料向下掉入 8 201002589 上升的支線。每個舌丨θ / 勺/杯體4與前述水平固定 呆證細微材料通過 置站92而i、應至輸送機8。 相反地，在每個下導 一耜人作的&砼u丨、 1輪3上认有與刮除器/杯體4 ° 、、、抵靠構件或磁磚1 2，用以減少在金屬容 器的對應角度上的材料團塊。 成-在金屬合 曲線狀磁磚121與結合至縣 式張力系統13的滑hn/鍵1〇1之乳動式或等效形 较接至曲線狀磁轉傾斜磁碍14的一側係 磚μ的另-側収固/Γ 移動軌跡，而傾斜磁 、 疋的且黏接至金屬容器的壁部。 上述磁碑 除考/益斗4 /、 4的存在避免了金屬容器沒有刮 … 過的-些位置中產生細微材料的團塊 可i祕抱太肚32,,·- U K W图塊，而且 ^曰進本裝置1的整體性能。 根據特定的操作結構，在回收裝置i的 送機8之間的連接可使連接的通道/進 。與輸 促使材料掉落。存在於下水平 生正確傾斜而 量可以超過一個，其視 、，、 的交界位置點之數 接的運輪板之配置方式而Ο的數量及其相對於所連 機的應用情在具有封閉形式的金屬板件輸送 ί丨月φ 7 ’具内部以办' 料，本裝置1仍然特別有利。事實上、'部被運送的材 在冷卻過程期間由空氣所 ’^同於傳統系統， 之效果係配合清潔系統 廷機底.Ρ 區域運送，此折返區域可能虚向輸送機8的折返 匕與其所結合的循環輸送機的裝 9 201002589 入點一致。 、而且，使用具有雙閥門（clapet)或等效構件的週期關閉 式閥體，這些閥體係位於每個交界位置點 夠將回收裝置！的環境與主要輸送機8的環境隔 特别有利。如此一來，當封閉式輸送機8與化石燃料鍋爐 的灰燼提取有關聯時，可以決^此封閉式輸送冑8的前向 移動期間實施本裝置丨的鏈條維修保養之可能性。事實上， 在k些情形中，藉由以閥體分隔回收輸送機1與主要輸送 機之間的應區域91及排放區域92，由於兩個環境被隔 開的緣故，所以可允許實施回收褒置丨進行維修保養，而 不會使操作人員暴露在可能遭受鋼爐壓力暴增的風險下。 本發明所賦予的保護範圍是由以下的申請專利範圍所 決定’且按照說明書的内容作適當的設釋。然而，所屬技 術領域具有通常知識者為了配合其自身能力範圍内的需 要’可此會在本發明的保護範圍内作出一些修改與變化。 【圖式簡單說明】 從以下僅作為範例

而非用於限制目的之較佳實 她例的砰細說明中，可 I ^ ^ ^ 更π楚了解本發明的其他優點、

特色與實％方式。將會參照所H 圖1顯示本發明奘番μ ± 在太佳實施例之示意圖，此裝置 在本靶例中由一拖拉輪 置 史機/循％升降機所構成。 圖2顯示依據圖1的 環 升降機的剖面圖。直線Μ所取之拖拉輸送機/循 201002589 圖3顯示圖1的拖拉輸送帶/升降機結合至封閉式板件 輪送機的情形。 圖4概略地顯示圖3的板件輸送機的單擺/推桿與圖丄 的拖拉輸送機/鏈條升降機之間的交互作用。 【主要元件符號說明】 1升降機/細屑回收裝置 2移動機構 3輪子 4用於收集細屑的構件/刮除器/杯體/鏟斗 5金屬容器 6懸鏈的下支線 7懸鏈的上支線 8輸送機 9單擺/推桿 11水平抵靠構件/水平固定磁碑 12曲線狀抵靠構件/磁磚 1 3張力系統 14傾斜磁碑 91下交界區域/開 92上父界區域/開 100金屬固定框架 1 01懸鍵 /供給區域 /排出區域 121曲線狀磁磚

Claims (1)

1. 201002589 七、申請專利範圍： 1 _ 一種用於回收沉澱在板件輸送機底部上的細屑之 裝置（1 )，而該板件輸送機（8)的板件係被鏈條或金屬帶所支 撐亦可用於移動細微材的裝置具有大致呈環圈狀的結構 且可以與該輸送機（8)相結合’該裝置包含： 一固定框架（100);以及 複數個用於收集細屑的構件（4 )，其根據一條封閉路徑 而相對於該框架（100)移動，而提供了收集沉澱於提取器或 輸送機（8)的底部上之細屑的階段，以及排出該提取器或輪 送機（8 )上的細屑以便回收之階段。 2. 如申請專利範圍第！項之裝置（1)，其中該等用於收 集細屑的構件（4)具有杯狀的拖曳形式。 3. 如申請專利範圍第1或2項之裝置（1)，其中該等用 於收集細屑的構件（4)以大致固定的間距排列。 4. 如申請專利範圍第i或2項之裝置〇)，其中該封閉 路徑大致上類似一四邊形。 5_如申請專利範圍帛i至2項之裝置⑴，纟包含—機 構（2)，其主要基於一懸鏈環圈而移動該等收集構件⑷。 —6·如申請專利範圍帛1或2項之裝置⑴，#包含用於 容納細微材料的機構（11、12、121、14)。 、 7. 如申請專利範圍帛6項之裝置⑴，其中所述用於容 納細微材料的機構是與該等收集構件（4)一起合作的抵 件（11 、 12 、 14)。 8. 如申請專利範圍第i或2項之裝置⑴，其中整個配 12 201002589 置方式使得該收集p皆段係發生在該封閉路徑⑹的下部，而 該排出階段則發生在該封閉路徑的上部（7^ 9.如申請專利範圍第i或2項之裝置⑴，其包含一張 力系統⑽及-牵引構件，該牽引構件具有該等收集構件的 懸鏈（101) ’該牽引構件（1G1)具有—上支線⑺及—下支線 (6)，該張力㈣（13)能確㈣㈣⑽衫會接㈣該上支 線(7)與下支線（6)的底部。 如申請專利範圍第15戈2項之裝置⑴，其包含一個 或多個與該輸送機（8)交界的裝入/排出區域（91、叫。 11·如申請專利範圍帛K)項之裝置⑴，其中在該交界 區域⑼，包含用於分隔環境的機構，例如為具有雙重 閥門或等效元件的閥體。 ·從巾次連达含有細屬的鬆散材質之系統，包含如 申請專利範圍第u u項中任 她π、 ^ ^ 貝衮置（1)及一板件輸送 機（），該板件輸送機⑻被鏈條或金屬帶所支撐，且苴 用於收集細屑的機構（9)，用 ’、又 η “ 屬朝向該裝置⑴運送。 13. 如申請專利範圍第12 之用於跄鱼^ π 之系、，先其中垓輸送機（8) 用於收集細屬的構件（9)具有單擺及/或推桿形式。 14. 如申請專利範圍第12或η " 機（8)之用於收隼细屑 ’、統，其中該輸送 件。 帛③的構件（9)係省接至該輸送機的運送板 其中該回收 包含用於將 15.如申請專利範圍第12或13項之系 裝置⑴被定位於該輸送機⑻的裝入點上游 16·如申請專利範圍第12或13項之系 13 201002589 細屑從該輪送機（8)運送至 該輸送機（8)的機構。 7.如申凊專利範圍第 有通道或進料斗的形式。 1 8 ·如申凊專利範圍第 設有用於分隔環境的機構。 1 9 ·如申睛專利範圍第 於提取灰燼的工廠。 該裝置（1 )及從該裝置（1)運送至 16項之系統’其中該運送機構具 16項之系統，其中該運送機構裴 12或13項之系統，其為一個用 動入2右^ f用於收集細屬的方法，所述細屬㈣在用於; 3 ”’田’’的4散材料之工廠中的封閉式或逆 (8)的底部上，可枏诚 ]風式輸迗；} 了根據一條封閉路徑而使該等 機⑻外側產生㈣，該方……广屬在物 集輸送機(8)的底部…:/ 閉路經可產生-個斗· •。卩上所i：儿澱的細屑之階段，— 輸送機⑻上的細屑，以進行回收之階段。 —個排出言 21，如_請專利範圍第20項之方法 致上類似—四邊形。 、中忒封閉路徑^ 22. 如申請專利範圍第2〇或η項之方 送機（8)的梦人μ，枝+ β 包含使該輸 J扪衣入點上游處的細屑產生移動之步驟。 23. 如申請專利範圍第20或21項之方 置方式使得該收集階段係發生在該封閉路其中整個配 排出階段則發生在該封閉路徑的上部。 '下部’而該 八、圖式： (如次頁） 14