SK151495A3 - Method for production of the powdered food substance and use of device for this method - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu výroby práškového potravinárskeho výrobku, v ktorom sa vláknitý a vlhký potravinársky materál melie a suší, a použitie zariadenia na výrobu takéhoto prášku.

Doterajší stav techniky

Sú známe rôzne spôsoby a zariadenia na spracúvanie alebo sušenie zvyškov z lisovania alebo odstreďovania vodnatých produktov, ktoré obsahujú nerozpustné materiály, predovšetkým vysoký podiel rastlinných vlákien.

WO 9221623 (Alb. Klein GmbH & Co KG) opisuje lisovanie rastlinných kalov zo spracovania vodou a sušenie zvyšku po lisovaní v najmenej dvoch za sebou nasledujúcich sušičkách, menovite v kužeľovej sušičke a sušičke so segmentovými kotúčmi.

GB 1 581 859 (Grampex Protein Ltd) opisuje kontinuálnu výrobu rybej múčky z mletého rybieho mäsa v zariadení, obsahujúcom valcové teleso a axiálny rotor, vybavený lopatkami, ktoré miešajú a dopravujú masu materiálu, pričom je vybavené zahrievacími prvkami vo forme koaxiálnych prstencov, odsadených od seba vnútri a pozdĺž valcového telesa.

JP 01260285 (Tokai Seifunki Seis) opisuje sušičku na premenu sóje alebo sušienok k saké na prášok, ktorá obsahuje vodorovné valcové teleso, axiálny rotor, vybavený súbormi lopatiek na dopravovanie a miešanie v tvare kotúčov, a mriežky, usporiadané medzi týmito súbormi lopatiek, ktorých otvory sa neustále zmenšujú v smere od protiprúdovej strany k poprúdovému koncu a upravujú dobu zotrvania materiálu, ktorý sa má sušiť, v zariadení.

Cieľom tohto vynálezu je poskytnúť spôsob výroby práškového potravinárskeho výrobku mletím a sušením vláknitého a vlhkého potravinárskeho materiálu, ktorý je zvlášť efektívny a ktorý naviac umožňuje tento výrobok deodorizovať.

-2Podstata vynálezu

Na tento účel sa v spôsobe podľa tohoto vynálezu práškový potravinársky materiál melie trením jeho metaním proti tvrdému povrchu v tvare zvislej valcovej vnútornej steny s použitím axiálneho rotora, obsahujúceho hriadeľ, ku ktorému sú pripojené metacie časti a súčasne sa suší vyvolaným pohybom prúdu horúceho vzduchu medzi rotorom a stenou, pričom horúci vzduch má teplotu 200 až 400 °C na začiatku sušenia a od 50 do menej než 200 °C na konci sušenia.

Ďalej sa vláknitý a vlhký potravinársky materiál zavádza kontinuálne medzi rotor a zvislú valcovú vnútornú stenu cez dno, zomletý a vysušený výrobok sa kontinuálne zberá cez vrchnú časť a pôsobí sa prúdom horúceho vzduchu medzi rotorom a stenou od dna smerom nahor.

S prekvapením sa zistilo, že takýto spôsob umožňuje efektívnu prípravu práškového potravinárskeho výrobku, ktorý má príjemnú chuť, s vysokou účinnosťou a skutočnými úsporami na zariadení a energii v porovnaní so známymi spôsobmi, z vláknitého a vlhkého potravinárskeho výrobku, ktorý môže vyžadovať najmä účinnú deodorizáciu.

Aby sa zaviedol spôsob podľa tohto vynálezu, možno začať s vláknitým a vlhkým východiskovým materiálom, vybraným zo skupiny, obsahujúcej napríklad zvyšky z extrakcie šťavy z ovocia alebo zeleniny, zvyšky z extrakcie cukru z cukrovej repy, zvyšky z lisovania vodných suspenzií hydrolyzátov rastlinných výrobkov a zvyšky kávy.

Výraz zvyšok z lisovania vodných suspenzii hydrolyzátu rastlinných materiálov” znamená v kontexte tohto opisu napríklad vedľajší produkt pri výrobe aromatizujúcich látok typu sójovej omáčky, ktorý sa získa vtedy, keď sa s cieľom vytlačiť z neho uvedenú omáčku lisovanie uskutočňuje z vodnej suspenzie rastlinného výrobku, ktorý je bohatý na proteiny, ako je sójová omáčka, ku ktorému sa s výhodou pridá výrobok, ktorý je bohatý na uhľohydráty, ako sú obilniny, predovšetkým pšenica, hydrolyzovaná enzymaticky a/alebo fermentáciou.

Takýto východiskový produkt môže mať obsah vody napríklad 20 až 40 %\ pričom táto voda je uzavretá vo zväzku rastlinných vlákien, z ktorých je veľmi obťažné ju extrahovať. Účinkom spôsobu podľa tohto vynálezu však túto vodu možno oddeliť od vlákien za súčasného uvoľnenia a zbavenia sa zjavne veľkého množstva

-3prchavých látok, zachytených vo zväzku rastlinných vlákien. Tento východiskový produkt teda možno mlieť a súčasne sušiť na zvyškový obsah vody napríklad 3 až 12 %fpn£om sa deodorizuje prekvapujúco účinným spôsobom.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Zariadenie, používané podľa tohto vynálezu, je podrobnejšie opísané ďalej s odkazom na pripojený výkres, na ktorom:

Obr.1 predstavuje schematický pohľad vo zvislom reze na jedno uskutočnenie tohto vynálezu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Uskutočnenie vynálezu, znázornené na obrázku, obsahuje zvislé valcové teleso 1 s tvrdým povrchom v tvare zvislej valcovej vnútornej steny 2, axiálny rotor, poháňaný motorom 15 a obsahujúci hriadeľ 3, ku ktorému sú pripojené metacie zložky vo forme lopatiek 4 a kotúčov 5, zariadenie 6 až 8 na zahrievanie vzduchu a hnanie horúceho vzduchu od dna smerom nahor medzi uvedenou stenou 2 a uvedeným rotorom 3, zariadenie 9 až 10 na privádzanie východiskového produktu cez dno a zariadenie H až 14 na vypúšťanie zomletého produktu cez vrchnú časť.

Uvedené zariadenie na zahrievanie a hnanie vzduchu obsahuje prívod 8 vzduchu, perforovanú rozvodnú rúru na vyhrievanie plynom 6 a extrakčný/hnací ventilátor 7.

Uvedené zariadenie na privádzanie východiskového produktu obsahuje zásobník 10 a závitovkový podávač 9.

Uvedené zariadenie na odvádzanie zomletého produktu obsahuje extrakčný/vyhadzovací ventilátor H a cyklón 12 s vývodom 13 vzduchu cez vrch a s vývodom 14 prášku cez dno.

Spôsob podľa tohto vynálezu je podrobnejšie opísaný v nižšie uvedených príkladoch, kde percentá a podiely sa uvádzajú ako hmotnostné.

Príklad 1

-4S použitím zariadenia, aké bolo znázornené na obrázku, v tomto prípade mlyna Septu ultrajemného typu V-5, sa vyrába práškový potravinársky výrobok zo zvyšku z lisovania aromatizujúceho činidla, pripraveného spôsobom, podobným tomu, ktorý je opísaný v príklade 2 US patentu 5 141 757, obsah ktorého je do tohto opisu zahrnutý odkazom.

Pripraví sa teda vodná suspenzia s obsahom 20 %, na báze hmotnosti suchej hmoty, tuku zbavenej sójovej múčky. Táto suspenzia sa hydrolyzuje s použitím alkalickej bakteriálnej proteázy po dobu 3 h pri 68 °C pri začiatočnom pH 10, ktoré poklesne v priebehu 5 až 10 min na 7,5. Suspenzia sa sterilizuje vstreknutim pary a ochladí sa na 30 až 35 °C. Kóji, vo forme zmesi varenej sóje a rozdrvenej praženej pšenice, fermentovanej 44 h kultúrou spór huby Aspergillus oryzae, sa pridá v množstve 20 % kóji, vzhľadom na tuhý obsah suspenzie. Tiež sa pridá chlorid sodný v takom množstve, aby obsah chloridu sodného bol 14 %. pH suspenzie sa nastaví na 5,4 pridaním kyseliny citrónovej. Suspenzia sa naočkuje 2 % objemovými zmiešanej kultúry zo Saccharomyces rouxii a Torulopsis etchelsii. Kultivácia sa nechá uskutočňovať štyri týždne pri 33 °C. Suspenzia sa potom lisuje s použitím hydraulického lisu, aby sa z nej vytlačila šťava.

Zvyšok z tohto lisovania má nasledujúce zloženie:

obsah vody	32,0%
proteíny	30,6 %
tuky	4,0 %
vlákna	17,0%
uhľohydráty	5,6 %
popol	10,8%

Tento zvyšok sa kontinuálne zavádza do uvedeného zariadenia rýchlosťou 500 kg/h. Rotor sa otáča so 4850 otáčkami/min. Vzduch, zahriaty na 200 °C, sa preháňa cez zariadenie. Vystupuje z neho, strhávajúc zvyšok, zredukovaný na prášok, s teplotou asi 120 °C. .

Takto vyrobený prášok má zvyškový obsah vody asi 9 % a neutrálnu a príjemnú chuť. Nemá žiadny nepríjemný pach. Možno ho použiť na prípravu potravinárskych výrobkov ako prísadu, ktorá je bohatá na proteíny a má vysoký obsah potravinárskej vlákniny.

-5Príklad 2

Postup je ten istý, aký bol opísaný v príklade 1, s tým rozdielom, že cez zariadenie sa preháňa vzduch, zahriaty na 400 °C a vystupuje z neho s teplotou asi ¹⁹⁰ °^c· _Yhm.

Takto vyrobený prášok má zvyškový obsah vody asi 7 % a neutrálnu, príjemnú a miernu chuť po pražení. Nemá žiadny nežiadúci pach. Možno ho použiť na prípravu potravinárskych výrobkov ako prísadu, ktorá je bohatá na proteíny a má vysoký obsah potravinárskej vlákniny.

Príklad 3

Prášok, získaný ako v príklade 1 alebo 2, sa použije v zmesi, ktorá sa má spracovať varenlm/vytláčaním na výrobu produktu typu chlebovej striedky. Zmes má rllM obsah vody 12 % a obsahuje v % hmotn. tuhých súčastí:

pšeničná múka 75,0 % chlorid sodný 2,0 % cukry 6,0 % sušené odstredené mlieko 2,0 % prášok z príkladu 1 alebo 2 15,0 %

Táto zmes sa varí/vytláča v dvojzávitovkovom pretláčacom stroji pri teplote 150 až 180 °C, pri tlaku 140 až 180 bar a varený/vytláčaný produkt sa melie.

Takto získaný výrobok typu chlebovej striedky možno použiť v takomto stave, najmä bez pridania ďalšieho arómu zlepšujúceho činidla, napríklad na obaľovanie plátkov mäsa a takto pripraviť teľacie alebo morčacie rezne, obalené chlebovou striedkou, alebo na obaľovanie plátkov rybacieho mäsa, ktoré sa majú grilovať a dodať im aromatickú zložku ázijského typu.

Príklad 4

Postup je rovnaký, ako bol opísaný v príklade 3, s tým rozdielom, že v zložení uvedenej zmesi, ktorá sa má spracovať varením/vytláčaním, sa podiel prášku podľa príkladu 1 alebo 2 zvýši na 30 % na báze suchej hmotnosti.

-6Túto varenú/vytláčanú a zomletú zmes možno použiť napríklad ako korenie v polievke, aby sa dodala aromatická zložka ázijského typu, alebo v chlebe ako prostriedok na zvýraznenie chuti a vône.

Claims (6)

1. Spôsob výroby práškového potravinárskeho výrobku mletím, trením a súčastným sušením horúcim vzduchom, vyznačujúci sa tým, že vláknitý a vlhký potravinársky materiál sa melie trením jeho metaním proti tvrdému povrchu v tvare zvislej valcovej vnútornej steny s použitím axiálneho rotora, obsahujúceho hriadeľ, ku ktorému sú pripojené metacie časti a súčasne sa suší vyvolaným pohybom prúdu horúceho vzduchu medzi rotorom a stenou.

2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vláknitý a vlhký potravinársky materiál sa zavádza kontinuálne medzi rotor a zvislú valcovú vnútornú stenu cez dno, zomletý a vysušený výrobok sa kontinuálne zberá cez vrchnú časť a pôsobí sa prúdom horúceho vzduchu medzi rotorom a stenou od dna smerom nahor.

t f

3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, žé vláknitý a vlhký potravinársky materiál sa vyberie zo skupiny, ako sú zvyšky z extrakcie šťavy z ovocia alebo zeleniny, zvyšky z extrakcie cukru z cukrovej repy, zvyšky z lisovania vodných suspenzií hydrolyzátov rastlinných výrobkov a zvyšky kávy.

4. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vláknitým a vlhkým potravinárskym materiálom je zvyšok z lisovania vodnej suspenzie hydrolyzátu rastlinného výrobku, ktorý má obsah vody 20 až 40 % a vysuší sa na zvyškový obsah vody 3 až 12 %.

5. Spôsob podľa nároku 1, v y z n a č u j ú c i sa t ý m, že pričom horúci vzduch má teplotu 200 až 400 °C na začiatku sušenia a 50 až menej než 200 °C na konci sušenia.

6. Použitie, na výrobu práškového potravinárskeho výrobku mletím, trením a súčastným sušením horúcim vzduchom vlhkého vláknitého potravinárského materiálu, zariadenia na mletie trením schopným metať tento materiál proti tvrdému povrchu počas jeho súčasného sušenia horúcim vzduchom, pričom toto zariadenie

-8obsahuje zvislú valcovú vnútornú stenu, axiálny rotor, obsahujúci hriadeľ, s pripojenými metacími časťami, ohrievaciu jednotku na vzduch a pohonnú jednotku horúceho vzduchu smerom hore medzi uvedenú stenu a rotor a jednotku na prísun surového materiálu v spodnej časti a jednotku na odstraňovanie spracovaného materiálu vo vrchnej časti.