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KR880010813A - 유체 흐름에서 NOx를 제거하는 방법 - Google Patents

유체 흐름에서 NOx를 제거하는 방법 Download PDF

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Abstract

내용없음

Description

유체 흐름에서 NOX를 제거하는 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명을 실시할 때 유용한 촉매 컨버어터의 한 타입을 나타낸 횡단면도.
제2도는 다른 O2레벨에서 NOX의 평형을 나타낸 그라프이다.

Claims (35)

  1. 유리소소를 포함하는 가스 흐름에서 질소 산화물을 제거하며 상기 질소 화합물을 질소와 물로 전화시키는 (convert) 방법에 있어서, 상기 가스 흐름을 제1영역 (first zone)에서 암모니아를 추가시킴이 없이 산화 촉매와 접촉시키며, 상기 가스 흐름이 상기 제1영역을 나올 때 암모니아를 상기 가스 흐름에 첨가 시킨 다음, 상기 가스 흐름을 제2영역에서 환원 촉매와 접촉시키는 처리 공정으로 구성함을 특징으로 하는 상기 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1영역에서 가스 흐름도는 적어도 약 100°C인 상기방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 가스 흐름 온도가 상기 제1영역에서 약 100°C―약 400°C인 상기 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 가스 흐름 온도가 제2영역에서 적어도 약 175°C인 상기 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 가스 흐름 온도가 상기 제2영역에서 약 175°―약 400°C인 상기 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 가스 흐름 온도가 제1영역에서 약 100°C―400°C이고 제2영역에서의 상기 가스 흐름 온도가 약 175°C―약 400°C인 상기 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 산화 촉매는 백금인 상기 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 산화 촉매가 백금과 토듐(rbodium)의 혼합물인 상기 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 산화 촉매가 팔라듐(pd)인 상기 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 산화 촉매가 팔라듐과 로듐의 혼합물인 상기 방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 환원 촉매가 금속 또는 금속 산화물인 상기 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 금속 또는 금속 산화물이 주기율표 제4족 또는 V족에서 선택한 금속이거나 그 금속을 포함한 상기 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 금속 산화물이 티티늄의 옥시드인 상기 방법.
  14. 제12항에 있어서, 상기 금속 산화물이 바나듐펜톡시드(vanadium pentdxide)인 상기 방법.
  15. 제11항에 있어서, 상기 금속 산화물이 적어도 2개의 비금속 산화물(base metal oxides)의 혼합물인 상기 방법.
  16. 제11항에 있어서, 상기 금속 또는 금속 산화물이 귀금속인 상기 방법.
  17. 제15항에 있어서, 상기 적어도 2개의 비금속 산화물의 혼합물이 바나듐펜톡시드와 티타늄디옥시드의 혼합물인 상기 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 바나듐과 티타늄의 금속비(metal ratio)가 약 1：5―약 1：30인 상기 방법.
  19. 제15항에 있어서, 상기 적어도 2개의 비금속 산화물의 산화세륨(ceria), 알루미나, 바나디아(vanadia) 및 티타니아(titania) 의 혼합물인 상기 방법.
  20. 제18항에 있어서, 상기 금속비가 1：19인 상기 방법.
  21. 제1항에 있어서, 상기 제1영역의 가스 흐름의 공간 속도와 상기 제2dud역의 가스 흐름의 공간 속도의 비가 약 5：1―1：5인 상기 방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 비가 약 2：1인 상기 방법.
  23. 제1항에 있어서, 상기 제1영역을 관통하는 상기 가스 흐름의 공간 속도가 약 10,000hr-1―약 60,000hr-1의 범위인 상기 방법.
  24. 제1항에 있어서, 상기 제2영역을 관통하는 상기 가스 흐름의 공간 속도가 약 500hr-1―약 20,000hr-1의 범의인 상기 방법.
  25. 제1항에 있어서, 상기 제1영역의 공간 속도는 약 20,000hr-1이고, 상기 제2영역을 관통하는 가스 흐름의 공간 속도는 약 10,000hr-1의 범위인 상기 방법.
  26. 제1항에 있어서, 상기 추가 암모니아와 질소 산화물의 몰비는 전체적으로 약 0.7：1―3：1인 상기 방법.
  27. 제1항에 있어서, 상기 산화 촉매는 고정상(fixed bed)의 형태로 구성시키는 상기 방법.
  28. 제1항에 있어서, 상기 산화 촉매가 다공질 알루미나상에 지지하는 상기 방법.
  29. 제1항에 있어서, 상기 환원 촉매는 고정상의 형상으로 구성한 상기 방법.
  30. 제1항에 있어서, 상기 환원 촉매가 다공질 알루미나상에 지지하는 상기 방법.
  31. 제28항에 있어서, 상기 다공질 알루미나가 금속 기재(metal substra-te)상에 지지되는 상기 방법.
  32. 제30항에 있어서, 상기 다공질 알루미나가 금속 기재상에 지지하는 상기 방법.
  33. 제1항에 있어서, 상기 영역 각각은 다수의 셀(cell)로 세분되고 상기 촉매는 상기 셀의 벽상(wall)에서 지지되는 상기 방법.
  34. 제33항에 있어서, 상기 셀의 밀도는 약 100―약 400cell／in2의 범위를 가진 상기 방법.
  35. 가스 흐름에서 질소 산화물을 제거하고 상기 질소 산화물을 질소와 물로 전화시키는 장키에 있어서, 일단에는 가스 유입구 타단에는 가스 유출구를 가진 가느다란 관형체(tubular body)와, 상기 관형체내에 설치된 제 1 및 제2의 촉매 컨버어터코어(converter cores)를 구성시킴으로써, 상기 가스 흐름은 상기 제 1 및 제2의 촉매 컨버어터코어를 관통하여 유입하도록 하여, 상기 코어 각각은 상기 가스 흐름이 유입되는 셀(cells)을 구성하는 파형의 금속 스트립(corrugated metal strip)을 형성하고, 적어도 하나의 표면상에 코팅하는 다공질 내화 금속 산화물과, 상기 내화 금속 산화물의 표면상에서 흡착되는 촉재 금속과, 상기 코팅한 내화 금속 산화물상에 흡착된 기금속 촉매를 가진 상기 제1촉매 코어와, 상기 코팅한 내화 금속 산화물상에서 흡착된 촉매를 가진 제2촉매 코어 및 상기 제1 및 제2촉매 컨버어터코어 사이에서 상기 가스 흐름에 가스 상태의 암모니아를 유입하는 수단을 구비함을 특징으로 한 상기 장치.
    ※참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19880314

PG1501 Laying open of application
PC1203 Withdrawal of no request for examination
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid