KR20090024490A - 전기나 열원을 사용하지 않는 초열전도체 합금 해동판 - Google Patents

Abstract

전기 및 열원을 사용하지 않고, 초 열전도체 합금판을 사용하여 냉동보존식품을 자연 그대로 빠른 시간에 해동시켜 신선한 맛을 유지시킬 수 있는 해동판이 개시된다. 본 발명에 따른 해동판은 알루미늄 95중량%에 규소, 철, 구리, 망간, 마그네슘, 아연, 티타늄 중 적어도 하나 이상의 성분들이 0.5중량%가 혼합되어 주물로 제작되며, 주물로 제작된 해동판은 다이아몬드 컷팅에 의해 절단되고, 스캘핑 가공에 의해 표면처리 된다. 이러한 해동판의 하부에는 해동판이 안치되도록 상부면상에 안착홈이 형성된 받침판이 구비되며, 받침판의 양측에는 하측 방향으로 굴곡지게 다리가 형성됨이 바람직하다. 이때, 안착홈은 도마로도 사용될 수 있다.

Description

전기나 열원을 사용하지 않는 초열전도체 합금 해동판{A thawing plate}

본 발명은 해동판에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기 및 열원을 사용하지 않고, 초 열전도체 합금판을 사용하여 냉동보관식품을 자연 그대로 빠른 시간에 해동시켜 신선한 맛을 유지할 수 있는 해동판에 관한 것이다.

일반적으로 냉동실에 보관되었던 생선 및 육류 등의 냉동식품을 조리하기 위하여는 냉동식품을 해동시킨 후, 조리하게 된다.

이러한 냉동식품을 해동시키는 일반적인 방법으로는 실온에서 자연해동시키는 방법을 이용하고 있으나, 이러한 방법은 해동시간이 장시간 소요되므로 조리시간이 길어지는 문제점이 있다.

다른 해동방법으로는 비닐봉지에 냉동식품을 수용시키고 더운물에 침수시켜서 해동하는 방법이 있으나, 이러한 방법은 해동된 물이 배출되지 아니하고 비닐봉지내에 수용된 상태에서 냉동식품이 해동되게 되므로 해동시간이 다소 소요될 뿐만 아니라, 해동된 물에 냉동식품이 침수되게 되므로 육즙의 유출이 많고 맛이 저하되는 문제점이 있다.

이를 위해서 종래에는 단순히 사각플레이트 형상의 열전도가 높은 알루미늄 합금판으로 된 해동판에 냉동식품을 올려 놓음으로써 해동시키고 있으나, 이러한 단순한 사각플레이트 형상으로는 해동속도에 한계가 있다.

또한, 전자레인지를 통하여 냉동식품을 해동시키는 경우도 있으나, 이 경우 과열에 의하여 식품의 일부가 익거나 육즙의 유출이 많아져서 식품 본래의 맛이 저하된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명에서는 초열전도체 합금판을 해동판의 주재료로 사용하면서 이 해동판에 다이아몬드 컷팅 및 스캘핑 처리를 하여 해동능력 및 선도를 높여 고품질의 해동식품을 제공하는데 있다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명은,

알루미늄 합금으로 제작되는 해동판에 있어서,

해동판은 알루미늄 95중량%에 규소, 철, 구리, 망간, 마그네슘, 아연, 티타늄 중 적어도 하나 이상의 성분들이 0.5중량%가 혼합되어 주물로 제작되며, 주물로 제작된 해동판은 다이아몬드 컷팅에 의해 절단되고, 스캘핑 가공에 의해 표면처리 됨을 특징으로 하는 전기나 열원을 사용하지 않는 초열전도체 합금 해동판을 제공한다.

이때, 해동판의 하부에는 해동판이 안치되도록 상부면상에 안착홈이 형성된 받침판이 구비되며, 받침판의 양측에는 하측 방향으로 굴곡지게 다리가 형성됨이 바람직하다.

본 발명에 따른 해동판은 전기 및 열원을 사용하지 않고, 초 열전도체 합금판을 사용하여 냉동보존식품을 자연 그대로 빠른 시간에 해동시켜 신선한 맛을 유 지시킬 수 있는 잇점이 있다.

이러한 본원발명은 삼노(Three No)를 추구한다(No Electric, No Chemical, No Battery).

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 해동판에 대해 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 해동판을 나타낸 사시도이다.

도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 해동판(100)은 사각이나 원형 및 다각형 등으로 형성될 수 있다. 이러한 해동판(100)은 독립적으로 사용되기 보다는 그 하부에 받침판을 갖게 된다.

받침판(110)은 양측에 다리가 형성된 판 형상으로 상부면상에는 해동판(100)이 안치되는 안착홈(114)이 형성된다. 이때, 안착홈(114)은 도마 역할을 병행할 수도 있게 된다. 바람직하게는 다리(112)는 받침판(110)과 일체로 되면서 받침판(110)의 양측에서 하측방향으로 굴곡지게 형성된다. 또한, 안착홈(114)의 양측에는 해동판(100)을 안착시킨 후, 다시 꺼낼때에 편리함을 도모하기 위해 인출홈(116)이 더 형성된다.

한편, 본 발명에 따른 해동판(100)은 특수 재질로 제작되면서 특수한 후처리 공정을 거쳐 제작되게 된다.

먼저, 본 발명에 따른 해동판(100)은 초 열전도체 합금판으로 제작된다. 여기에서 초 열전도체 합금판의 주요 구성성분은 알루미늄이 99.5%가 포함되며, 나머 지는 규소, 철, 구리, 망간, 마그네슘, 아연, 티타늄이 추가로 더 포함된다. 즉, 규소, 철, 구리, 망간, 마그네슘, 아연, 티타늄 중 적어도 하나 이상의 성분들이 0.5%의 성분 비율로 포함되는 것이 바람직하다. 상기의 %는 중량%이다.

위와 같은 비율의 재료들을 성형틀에 주물로 성형하게 된다.

다음으로, 특수 후처리 공정으로는 첫째, 다이아몬드 컷팅과, 스캘핑(scalping)을 처리한다.

도 2는 다이아몬드 커팅을 하는 모습을 나타낸 도면이다.

먼저, 다이아몬드 컷팅은 아루마이드와 실크인쇄, 부식 등 진공성을 이용하는 기법으로 고난도 기술을 필요로 하는 인쇄기법의 일종이다. 이러한 다이아몬드 컷팅은 도 2에서 보는 바와 같이 다이아몬드(121)가 부착된 컷팅휠(120)을 이용해 커다란 한판으로 제작된 해동원판을 적절한 크기로 절단하는 공정으로 특히나 절삭된 단면이 매끄러워지게 되며, 접촉면적에 대한 열전도율이 더 높아지게 될 수 있다.

도 3은 스캘핑 가공을 하는 모습을 나타낸 도면이다.

다음으로, 스캘핑 가공은 금속재료의 흠이나 결함을 적게하기 위해 압연하기 전에 표면의 손질을 필요로 하며, 그 한 방법으로 재료의 전 표면에 걸쳐 수 mm의 두께로 공작기계를 사용해 표면을 벗겨내는 공법이다. 따라서 이와 같이 스캘핑가공을 수행하게 되면, 인체에 유해한 약품처리의 방법을 배재하며, 시각적 품격을 높일 수 있게 된다. 즉, 스캘핑 가공은 다이아몬드 컷팅에 의해 적절한 크기로 절단된 해동판들의 상부 및 하부면을 도 3에서 보는 바와 같이 공작기계용 커터(130) 로 가공하여 주물로 제작된 해동판의 울퉁불퉁한 면을 가공 할 수 있게 된다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 해동판을 나타낸 사시도이고,

도 2는 해동판을 절단하는 다이아몬드 컷팅 공정을 보인 사시도이며, 그리고

도 3은 다이아몬드 컷팅된 해동판에 스캘핑 가공을 하는 모습을 나타낸 도면이다.

Claims (2)

1. 알루미늄 합금으로 제작되는 해동판에 있어서,

   상기 해동판은 알루미늄 95중량%에 규소, 철, 구리, 망간, 마그네슘, 아연, 티타늄 중 적어도 하나 이상의 성분들이 0.5중량%가 혼합되어 주물로 제작되며, 주물로 제작된 해동판은 다이아몬드 컷팅에 의해 절단되고, 스캘핑 가공에 의해 표면처리 됨을 특징으로 하는 전기나 열원을 사용하지 않는 초열전도체 합금 해동판.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 해동판의 하부에는 상기 해동판이 안치되도록 상부면상에 안착홈이 형성된 받침판이 구비되며, 상기 받침판의 양측에는 하측 방향으로 굴곡지게 다리가 형성됨을 특징으로 하는 전기나 열원을 사용하지 않는 초열전도체 합금 해동판.

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