KR20020034971A - 자기 유도에 의해 가열가능한 복합 캡슐형 베이스를 갖는스테인레스 조리기구 - Google Patents

Abstract

캡슐형 베이스를 갖는 스테인레스 조리기구(10; 10A)는, 통상의 스테인레스 캡(20) 뿐만 아니라 적어도 하나 이상의 추가 금속 캡(24; 24, 28)을 구비한다. 적어도 하나 이상의 캡(20, 24; 20, 24, 28)은 높은 자기 투과성 금속으로 이루어지고, 하나의 추가 캡(24)은 통상의 캡(20)에 대해 연결되고, 다른 추가의 캡(28)은 각각 통상의 캡(20)에 최소한 근접하는 추가 캡(24)에 대해 연결되고, 추가의 캡(24, 28)을 서로에 대해 그리고 통상의 캡(20)에 영구적으로 고정하기 위한 수단(22; 22, 26)을 구비한다.

Description

자기 유도에 의해 가열가능한 복합 캡슐형 베이스를 갖는 스테인레스 조리기구{STAINLESS STEEL COOKING UTENSIL WITH COMPOSITE CAPSULAR BASE HEATABLE BY MAGNETIC INDUCTION}

본 발명은 소위 "캡슐형" 베이스가 구비된 스테인레스 조리기구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자기 유도 현상을 이용하여 가열가능한 형태의 조리기구에 관한 것이다.

스테인레스 조리기구가 처음 출현한 이래, 통상의 조리기구에 비해 각종 장점을 제공하고 있지만, 열원에 놓일 때, 전체 베이스에 걸쳐 충분하게 균일한 열 분포를 이루지 못하여, 베이스 내측 온도는 다른 영역과 비교해서, 열원과 직접 접촉하는 베이스의 영역이 상당히 높다는 결점을 명백히 나타내고 있다.

이 결점을 피하기 위해서 조리기구의 베이스를 양호한 열전도성의 금속(실제, 알루미늄 또는 구리)의 층으로 표면을 덮는 시도가 있었다. 이는 이탈리아 출원 IT-A-965732 에 개시된 과정에 의해 간단하고, 실제로 저렴한 방법으로 달성되고 있다. 이 과정은 기본적으로, 실제 조리기구 베이스의 외면에 양호한 열전도성 금속(바람직하게는 알루미늄)의 적절한 두께와 직경의 원형 플레이트를 중앙에 위치시키는 단계, 플레이트의 융융점에 근접하지만 그 이하 온도로 결합부를 가열하는 단계, 및 이 방법으로 얻어진 조리기구 베이스의 구성 부품 사이에 영구적 접속이 얻어지도록 결합부를 적정한 압력(바람직하게는 충격압력)으로 인가하는 단계로 이루어진다.

이 해결안은 조리기구 전체 베이스에 걸쳐 양호한 열 분포를 달성하지만, 얼마 후 알루미늄 또는 구리층의 외면이 불쾌한 외관을 나타내는 결점을 가지며, 이 또한 장시간 지루한 청소 작업에 의해서만 본래 외관이 회복된다.

이 결점을 해결하기 위해서, 고전도성 물질 중 하나는 아니지만 용이하게 청소할 수 있는 스테인레스의 박층 또는 "캡(cap)" 에 양호한 열전도성 금속의 외층을 완전하게 덮는 시도가 있었다. 그러나, 이 층이 매우 얇기 때문에, 열전달과 열분포를 상당히 방해하지는 못한다.

이런 형태의 조리기구는, 양호한 열전도성 물질의 층이 실제 조리기구의 스테인레스 베이스와 상기 외측 스테인레스 "캡" 사이를 완전히 에워싼다는 점에서 캡슐형 베이스 조리기구로 알려져 있다.

간단하고 실용적인 방법으로 이런 형태의 조리기구를 제조하기 위해 현재 가장 보편적으로 사용되고, 조리기구의 캡슐형 베이스의 각종 요소를 완전히 상호 접착시키는 과정은, 압력 가열에 의한 이탈리아 출원 IT-A-965732에 개시되어 있다. 후자 과정에는 얇은 스테인레스 시이트의 캡을 상기 알루미늄판 중앙에 위치시키는 단계, 금속판의 융융점에 근접하지만 그 이하의 온도로 결합부를 가열하는 단계로 이루어진다.

얼마 전 조리기구에 높은 자기 투과성 금속(특히 스테인레스 형태)의 베이스를 구비하고 적절한 자기장(자기 유도에 의해 발생하는 가열)을 유발할 수 있는 장치 위에 이 조리기구를 위치함으로써 음식물 조리에 상당한 에너지 절약이 달성될 수 있다는 것이 인식되었다.

따라서, 높은 자기 투과성의 스테인레스 시이트(조리기구를 제조하기 위해 통상적으로 사용되는 스테인레스는 낮은 자기 투과성을 갖는 것에 주목할 것이다)로부터 얻어진 외측 캡을 그 베이스에 간단히 사용함으로써, 자기 유도에 의해 가열할 수 있는 캡슐형 베이스를 구비한 조리기구를 제조하는 것이 시도되었고, 이들조리기구는 통상적인 열원으로 가열되는 것을 방해하지는 않는다. 그러나, 심각한 결점을 생산된 조리기구가 높은 자기 투과성 스테인레스(예컨대 AISI 430)의 캡 제조 동안 상당한 비틀림 또는 뒤틀림(warping)의 결점을 경험하고, 이는 조리기구 사용시 반복된 가열의 결과로서, 캡이 부분적으로 또는 전체적으로 분리될 수 있는 범위까지 순차적으로 증가한다.

따라서, 본 발명의 목적은, 이런 형태의 공지된 조리기구의 결점을 나타내지 않고 자기 유도에 의해 가열할 수 있는, 캡슐형 베이스를 구비한 스테인레스 조리기구를 제공하는 데에 있다.

상기 목적은, 캡슐형 베이스를 갖는 스테인레스 조리기구에 있어서, 상기 캡슐형 베이스는 통상의 스테인레스 캡 뿐만 아니라 적어도 하나 이상의 추가 금속 캡을 구비하며, 적어도 하나 이상의 캡은 높은 자기 투과성 금속으로 이루어지고, 하나의 추가 캡은 통상의 캡에 대해 연결되고, 다른 추가의 캡은 최소한 통상의 캡에 근접하는 추가 캡에 대해 연결되고, 추가의 캡을 서로에 대해 그리고 통상의 캡에 영구적으로 고정하기 위한 수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 본 발명의 스테인레스 조리기구에 의해 달성된다.

하나 이상의 추가의 캡 중 적어도 하나가 높은 자기 투과성의 스테인레스로 형성되는 조리기구는, 자기 유도에 의해 가열가능한 공지된 조리기구의 전술한 결점을 나타내지 않는다. 이 점에서, 높은 자기 투과성 스테인레스 층을 형성하는 하나 이상의 캡은 컵 형상이기 때문에 캡에 인접한 적어도 하나 이상의 캡에 긴밀하게 연결되며, 조리기구의 장시간 사용후에도 조리기구 베이스는 그 사용을 절충하거나 자기유도에 의한 가열 효율을 상당히 감소시키는 범위까지 인식할 수 있는 비틀림 또는 뒤틀림이 나타나지 않는다.

적어도 하나 이상의 캡(높은 자기 투과성 금속으로 이루어짐)을 제외하곤, 수 개의 추가 캡을 구비하는 경우, 나머지 추가 캡은 구리, 은 또는 티타늄 등과 같은 높은 자기 투과성 금속이 아닌 금속, 또는 통상의 조리기구용 스테인레스로 이루어질 수 있다.

편리하게 자기 유도에 의한 높은 열 효율을 달성하기 위해서, 높은 자기 투과성의 추가 캡을 최외측에 형성한다. 그러나, 통상의 캡과 같이 최내측 캡을 높은 자기 투과성 금속으로 형성하는 반면, 최외측 캡을 낮은 자기 투과성 금속으로 형성하는 반대 상황을 배제하지는 않는다. 예컨대, 외관상 이유 또는 더 균일한 열 분포를 바로 얻기 위해서, 최외측 캡을 구리나 은, 또는 티타늄(실제 조리기구에 이루어지고, 공지된 바와 같이 통상의 조리기구에 사용되는 낮은 자기 투과성의 스테인레스 보다 용이하게 부식하는 높은 자기 투과성 스테인레스 보다 상당히 큰 내식성을 가짐)으로 이루어질 수 있고, 후자의 경우 무게와 높은 자기 유도 가열 효율이 달성될 수 있기 때문에, 낮은 자기 투과성 금속의 최외측 캡은 편리하게 가능한 최소 두께를 가질 수 있다.

DE-C-2258795 에 개시된 것과 유사한 과정이 본 발명의 조리기구를 형성하기 위해 추가의 캡을 종래 캡에 연결하기 위해 사용되는 경우, 캡의 금속은 전술한 제조 과정에 의해 캡이 이음되지 않으므로, 캡 사이의 전술한 고정 수단은 두 개의캡을 서로 이음하도록 두 캡의 용융점 보다 낮은 용융점을 갖는 금속의 상대적 층으로 이루어진다. 그러나, 본 발명의 조리기구의 캡슐형 베이스를 제조하기 위해, 간단한 납땜으로 각종 캡을 서로 이음할 수 있으므로 공지된 압력 가열 방법을 사용할 필요가 없다는 것에 주목할 것이다. 이 경우, 인접 캡 보다 낮은 용융점을 갖는 물질의 매개층은 납땜 물질(용접 합금) 자체이다.

하부 물질을 투시하도록, 최외측 추가 캡(하나 이상의 추가 캡이 될 수 있음)은 미적 효과를 제공하기 위해 관통 개구를 가질 수 있다는 점에 또한 주목할 것이다. 높은 자기 투과성 금속의 캡으로 제조되면, 이들 관통 개구는 유도 열 효율을 상당히 불리하지 않은 위치와 치수를 갖는 것이 편리하다. 최외측 캡 아래 물질이 캡 물질과 유사한 외관을 갖고 상기 방법이 캡슐형 베이스를 제조하는데 사용되어도, 상기 관통 노치, 개구 또는 구멍의 윤곽을 따라 형성하는 약간 중공형태의 가시선(visible line)(절개에 의한 선과 유사)에 의해 미적 효과가 어느 정도 얻어진다.

이들 관통 개구는 동일한 평면 형상과 치수이지만, 외측 캡에 사용된 시이트와 상이한 금속 스트립으로 채워질 수 있고, 이는 특별한 장식 효과(결정된 제조업자의 생산과 차별화하는 기능을 또한 수행함)가 얻어지도록 한다.

추가 캡은 일 평면에 놓이는 원형 외측 가장자리를 통상적으로 갖는다. 그러나, 전체가 원형이지만, 이 가장자리는 원주와 상이하게 상기 평면에서 출현하는 형태, 예컨대 사인꼴, 정사각형, 직사각형, 삼각형 또는 혼합파의 규칙 또는 불규칙한 파형 형태를 가질 수 있다.

최외측 추가 캡은 통상의 캡으로 완전히 덮을 수 있고 또는 그 외측 가장자리가 노출되어 보이도록 한다. 최내측 추가 캡에 대한 다른 추가 캡에도 적용될 수 있다. 모든 또는 일부의 캡의 외측 가장자리가 보이면, 캡의 외측면 가시 접선방향 평면은 연결선에 강조된 계단 또는 언더컷을 갖지 않도록 하기 위해, 거칠게 하는 것이 바람직하며, 이는 청소를 더욱 어렵게 한다.

본 발명은 실시예에 의해 주어진 일부 실시 형태의 설명으로부터 더 명백하게 된다. 본원은 도면을 참조로 설명한다.

도 1은 본 발명의 조리기구의 단면도이고,

도 2는 도 1의 조리기구의 우측의 부분 단면도이고

도 3은 도 1의 단면과 유사한 것으로서, 두 개의 추가 캡을 나타내는 본 발명의 조리기구의 부분 단면도이며,

도 4 및 도 5는 캡의 비원형의 가시적인 외측 가장자리를 갖는 도 1 및 도 2의 다른 조리기구의 측단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 조리기구12 : 조리부

14 : 베이스16 : 측벽

18 : 금속층20, 24, 28 : 캡

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 조리기구(10)는 조리기구를 제조하기 위해 통상적으로 사용되는 일반적인 스테인레스의 실제 조리부(12)로 구성되고, 실제 조리부(12)는 베이스(14) 및 측벽(16)을 갖고 있다. 특히, 도 1에 도시한 바와 같이, 조리기구(10)는 실제 조리부(12)의 스테인레스 베이스(14) 뿐 아니라, 양호한 열전도성 금속층(18)을 구비하는 복합 캡슐형 베이스를 나타내며, 이 층(18)은 베이스(14)와 조리기구용 통상의 스테인레스로 형성된 통상의 외측 캡(20) 사이에 개재되어 있다. 종래 조리기구의 캡슐형 베이스와 비교해서, 조리기구(10)의 캡슐형 베이스에는 통상적인 캡(20)의 금속과, 높은 자기 투과성 형태의 통상적인 캡(24)의 금속 보다 낮은 용융점을 갖는 추가의 금속층(22)이 존재한다. 특정 실시예에 있어서, 그 사이가 금속층(22)으로 채워진 두 개의 캡(20)(24)은 (낮은 자기 투과성의) 조리기구용 통상의 스테인레스와 높은 자기 투과성의 스테인레스의 캡으로 각각 제조되고, 금속층(22)은 편리하게 알루미늄이 될 수 있다.

압력 가열식(통상의 캡 뿐만 아니라 추가의 캡에 적합함)의 제조 방법을 이용하여 조리기구(10)의 복합 캡슐형 베이스가 얻어질 수 있다. 간단한 땜질에 의해 조리기구의 베이스를 형성하는 대안이 있고, 이 경우 금속층(22)은 납땜 금속 자체가 된다.

도 3의 실시예(10A)(조리기구(10)와 같거나 유사한 요소가 동일 참조번호에 의해 지시됨)는 제2 추가 캡(28)을 구비하고 있다. 조리기구(10A)의 복합 캡슐형 베이스가 압력 가열식의 방법으로 얻어질 수 있다는 가정하에서, 두 개의 추가 캡의 구성 금속의 용융점을 초과하지 않는 용융점을 갖는 금속(26)의 층에 의해 제2 추가 캡(28)이 제1 추가 캡(24)에 이음되어 있다.

자기 유도 가열 효율의 차원에서 최외측 추가 캡(28)은 높은 자기 투과성 금속이거나, 또는 추가의 캡(28)(24)은 이 금속(예컨대 높은 자기 투과성 AISI 430 스테인레스)으로 하는 것이 적합하다. 그러나, 전술한 바와 같이 높은 자기 투과성 스테인레스는 조리기구용 통상의 스테인레스보다 내식성이 작으므로, 즉 최외측 추가 캡은 부식성 큰 금속(예컨대, 조리기구용 통상의 스테인레스, 또는 내부식성으로 알려진 티타늄)으로 이루어지는 반면, (보호되는) 최내측 추가 캡은 높은 자기 투과성 금속(특히 이 특성을 갖는 스테인레스)으로 이루어지는 조리기구로 형성하는 것이 편리할 수 있다. 특별한 외관 또는 컬러가 주어지는 경우에도 이런 해결안이 사용될 수 있다. 이는 예컨대 구리, 티타늄, 놋쇠, 니켈 또는 은 등의 최외측 추가 캡을 형성함으로써 달성된다. 높은 열전도성의 금속은, 캡슐형 베이스의 전체 외면에 걸쳐 열을 균일하게 분포시키는 장점이 있다. 높은 자기 유도 열효율의 조리기구를 얻기 위해서, 하나 이상의 높은 자기 투과성 금속의 추가 캡을 구비하는, 특히 이들 추가의 캡을 매우 얇게 형성함으로써, 조리기구를 형성하는 것이 편리할 수 있으므로, 두 개, 세 개 또는 그 이상의 높은 자기 투과성 캡을 갖는 캡슐형 베이스가 얻어질 수 있다.

본 발명의 변형예에 따라, 여러 금속층 중 적어도 하나 이상의 층은 높은 자기 투과성을 갖도록 구성되는 예비 성형 복합 플레이트(preformed composite plate)를 이용하여 적어도 하나 이상의 캡이 제조될 수 있다.

최외측 추가 캡(예컨대 도 1의 캡(24) 및 도 2의 캡(28))은 다양한 형태의 노치, 개구 또는 관통공이 존재할 수 있다는 것을 이미 기술하였고, 추가 캡이 상이하면(일반적인 경우와 같이), 조리기구 베이스의 외면에 장식적 구조 또는 모티프(motif)를 유발할 수 있는 하부 금속이 노출된다. 이들 후자는, 예컨대 최외측 추가 캡이 스테인레스이고 하부 금속이 구리 또는 놋쇠와 같이 확실히 다른 색깔의 금속일 경우 특히 명백하다.

도 4 및 도 5의 조리기구(도 1 및 도 2의 조리기구와 동일 또는 유사한 요소가 동일 참조번호로 지시됨)는, 각종 캡의 외측 가장자리가 원형과 다른 형태를 갖는 사실이 유일한 차이이다. 이 형태는 전체가 원형의 폐쇄 라인을 이루고, 상상과 가능성에 의해 제한되는 각종 다양한 형태가 될 수 있다

본 발명에 따르면, 상기 캡슐형 베이스는 통상의 스테인레스 캡 뿐만 아니라 적어도 하나 이상의 추가 금속 캡을 구비하며, 적어도 하나 이상의 캡은 높은 자기투과성 금속으로 이루어지고, 하나 이상의 추가 캡은 통상의 캡에 대해 연결되고, 다른 추가의 캡은 각각 통상의 캡에 최소한 근접하는 추가 캡에 대해 연결되고, 상기 추가의 캡을 서로에 대해 그리고 통상의 캡에 영구적으로 고정하기 위한 수단이 구비되어 높은 자기 투과성 스테인레스의 캡 제조 동안 비틀림 또는 뒤틀림의 결점을 제거하여 자기 유도에 의해 가열가능한 조리기구를 제공한다.

Claims (12)

1. 캡슐형 베이스를 갖는 스테인레스 조리기구(10; 10A)에 있어서,

   상기 캡슐형 베이스는 통상의 스테인레스 캡(20) 뿐만 아니라 적어도 하나 이상의 추가 금속 캡(24; 24, 28)을 구비하며, 적어도 하나 이상의 캡(20, 24; 20, 24, 28)은 높은 자기 투과성 금속으로 이루어지고, 하나 이상의 추가 캡(24)은 통상의 캡(20)에 대해 연결되고, 다른 추가의 캡(28)은 각각 통상의 캡(20)에 최소한 근접하는 추가 캡(24)에 대해 연결되고, 상기 추가의 캡(24, 28)을 서로에 대해 그리고 통상의 캡(20)에 영구적으로 고정하기 위한 수단(22; 22, 26)이 구비되는 것을 특징으로 하는 스테인레스 조리기구.
2. 제1항에 있어서,

   상기 최외측 추가 캡(24; 28)은 높은 자기 투과성 금속으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인레스 조리기구.
3. 제1항에 있어서,

   상기 최외측 추가 캡(24; 28)은 높은 내식성 금속으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인레스 조리기구.
4. 제1항에 있어서,

   높은 자기 투과성 금속의 상기 추가 캡(24) 또는 추가 캡(24, 28)은 적절한 스테인레스로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인레스 조리기구.
5. 제1항에 있어서,

   캡슐형 베이스를 형성하기 위해 압력 가열 과정이 사용되지만, 이 과정을 수행함으로써 영구적으로 서로 연결되지 않게 하는 금속으로 캡이 이루어지며, 상기 캡(20, 24; 20, 24, 28)을 서로 연결하기 위한 수단은 두 개의 인접 캡 사이에 개재되고 상대적 캡의 금속보다 낮은 용융점을 갖는 금속층(22; 22, 26)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인레스 조리기구.
6. 제1항에 있어서,

   납땜 과정이 캡슐형 베이스 형성에 사용되면, 상기 캡을 서로 영구적으로 연결하기 위한 수단은 납땜 물질 자체인 것을 특징으로 하는 스테인레스 조리기구.
7. 제1항에 있어서,

   적어도 하나 이상의 추가 캡은 여러 금속층으로 이루어지는 예비 성형 복합 시이트(preformed composite sheet)로부터 형성되며, 이들 층 중 적어도 하나는 높은 자기 투과성 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스테인레스 조리기구.
8. 제1항에 있어서,

   상기 최외측 추가 캡(24; 28)은 관통 개구가 존재하는 것을 특징으로 하는 스테인레스 조리기구.
9. 제1항에 있어서,

   별개 캡(24, 20; 28, 24, 20)의 외측 가장자리의 형태는, 볼 수 있다면, 원주로부터 편향된 것을 특징으로 하는 스테인레스 조리기구.
10. 제9항에 있어서,

    상기 캡(24, 20; 28, 24, 20)의 가시적인 외측 가장자리는 규칙적인 또는 불규칙적인 파동 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 스테인레스 조리기구.
11. 제1항에 있어서,

    상기 추가의 캡은 최내측 캡의 전부 또는 일부를 완전히 덮는 것을 특징으로 하는 스테인레스 조리기구.
12. 제1항에 있어서,

    캡의 전부 또는 일부의 외측 가장자리를 볼 수 있다면, 이들 캡의 가시적인 외측면의 접선방향 평면은 대략 동일한 것을 특징으로 하는 스테인레스 조리기구.