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KR101998740B1 - Apparatus and method for measuring temperature - Google Patents

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KR101998740B1
KR101998740B1 KR1020170101209A KR20170101209A KR101998740B1 KR 101998740 B1 KR101998740 B1 KR 101998740B1 KR 1020170101209 A KR1020170101209 A KR 1020170101209A KR 20170101209 A KR20170101209 A KR 20170101209A KR 101998740 B1 KR101998740 B1 KR 101998740B1
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molten metal
refractory
temperature
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measuring
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김용수
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주식회사 포스코
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    • C21B7/24—Test rods or other checking devices
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Abstract

본 발명은 용융금속이 이동할 수 있는 경로를 형성하는 내화물에서 상기 용융금속의 온도를 측정하는 온도 측정장치로서, 상기 용융금속과 접촉할 수 있도록, 상기 내화물을 관통하여 적어도 일부분이 상기 경로 내에 위치하고, 내부공간을 가지는 보호관; 및 상기 보호관 내부에 설치되는 온도 감지기;를 포함하고, 경로를 따라 이동하는 용융금속의 온도를 용이하고, 정확하게 측정할 수 있다.The present invention relates to a temperature measuring device for measuring the temperature of a molten metal in a refractory forming a path through which molten metal can travel, wherein at least a part of the molten metal passes through the refractory so as to be in contact with the molten metal, A protective tube having an inner space; And a temperature sensor installed inside the protective pipe, and the temperature of the molten metal moving along the path can be easily and accurately measured.

Description

온도 측정장치 및 온도 측정방법{Apparatus and method for measuring temperature}[0001] Apparatus and method for measuring temperature [0002]

본 발명은 온도 측정장치 및 온도 측정방법에 관한 것으로, 경로를 따라 이동하는 용융금속의 온도를 용이하고, 정확하게 측정할 수 있는 온도 측정장치 및 온도 측정방법에 관한 것이다.The present invention relates to a temperature measuring apparatus and a temperature measuring method, and more particularly, to a temperature measuring apparatus and a temperature measuring method capable of easily and accurately measuring the temperature of a molten metal moving along a path.

고로는 내부로 장입된 철광석과 코크스를 고온 분위기에서 용해하여 용선을 생산하는 설비이다. 고로 내부의 용선을 외부로 출선하도록 고로의 하부에 출선구가 형성된다.The blast furnace is a facility that produces molten iron by dissolving iron ore and coke in the high temperature atmosphere. An exit port is formed in the lower part of the blast furnace so as to allow the molten iron in the blast furnace to exit to the outside.

출선구의 하측에는 대탕도가 배치된다. 대탕도는 출선구에서 출선되는 용선을 소정시간 저장하고, 비중 차를 이용해 조업 과정에서 용선에 혼입된 슬래그를 용선으로부터 분리 부상시킨다. 대탕도에서 슬래그가 분리 제거된 용선은 혼선차로 이동하고, 혼선차에 의해 용선 예비처리 설비로 이송될 수 있다.On the lower side of the outgoing port, a hot dip galvanized iron is arranged. Dae Tang Island stores the chartered ship leaving the outgoing port for a certain time and separates the slag mixed into the charter line from the chartered vessel during the operation using the specific gravity difference. The molten iron in which the slag is separated and removed from the dendang can be moved to the mixed lane, and can be transferred to the molten iron pretreatment facility by the cross ladder.

이때, 고로 내부의 상태를 유추하고 이를 조업에 반영하기 위해, 용선의 온도와 성분을 주기적으로 측정할 수 있다. 특히, 용선의 온도를 측정하여 온도 변화를 파악하는 것은 고로 조업을 제어하기 위한 중요한 요소이다. 예를 들어, 생산되는 용선의 온도가 목적하는 온도보다 낮아지는 경우, 고로에 장입된 철광석과 코크스의 입도 및 품질을 점검하거나, 고로 내부로 공급되는 열풍의 방향과 진행 상태를 점검할 수 있다. At this time, the temperature and the composition of the charcoal can be periodically measured to infer the internal state of the blast furnace and reflect it in operation. In particular, measuring the temperature of the charcoal to understand the temperature change is an important factor for controlling the blast furnace operation. For example, when the temperature of the molten iron produced is lower than the desired temperature, the granularity and quality of the iron ore and coke charged into the blast furnace can be checked, or the direction and progress of the hot air supplied into the furnace can be checked.

종래에는 작업자가 정해진 시간에 대탕도를 이동하는 용선의 온도를 측정하였다. 그러나 용선의 온도를 연속적으로 측정하지 못하기 때문에, 연속적인 온도 변화를 알 수 없고, 이후 용선의 온도를 예측하기가 어려운 문제가 있다.Conventionally, the worker measured the temperature of the molten iron moving in the hot water at a predetermined time. However, since the temperature of the molten iron can not be continuously measured, a continuous temperature change can not be known, and there is a problem that it is difficult to predict the temperature of the molten iron.

또는, 방사에너지를 이용해 온도를 측정하는 광학장치로 대탕도를 이동하는 용선의 온도를 측정하기도 하였다. 그러나 광학장치의 오염, 슬래그와 용선의 방사율 차이, 출선 중 가스 등의 연소로 주변 온도 상승, 및 시야 간섭 등의 문제로 광학장치가 용선의 온도를 정확하게 측정하지 못하는 문제가 있다.Alternatively, the temperature of the molten iron is measured by an optical device for measuring the temperature using radiant energy. However, there is a problem that the optical apparatus can not accurately measure the temperature of the molten iron due to the contamination of the optical device, the difference of the emissivity of the slag and the molten iron, the increase of the ambient temperature due to the combustion of gas during the exit,

KRKR 10-135906110-1359061 BB KRKR 20-004862220-0048622 UU CNCN 20-484891920-4848919 UU

본 발명은 용융금속의 정확하게 측정할 수 있는 온도 측정장치 및 온도 측정방법을 제공한다.The present invention provides a temperature measuring device and a temperature measuring method capable of accurately measuring molten metal.

본 발명은 용융금속을 제조하거나 이용하는 조업의 생산성을 향상시킬 수 있는 온도 측정장치 및 온도 측정방법을 제공한다.The present invention provides a temperature measuring apparatus and a temperature measuring method capable of improving the productivity of a process for manufacturing or using a molten metal.

본 발명은 용융금속이 이동할 수 있는 경로를 형성하는 내화물에서 상기 용융금속의 온도를 측정하는 온도 측정장치로서, 상기 용융금속과 접촉할 수 있도록, 상기 내화물을 관통하여 적어도 일부분이 상기 경로 내에 위치하고, 내부공간을 가지는 보호관; 및 상기 보호관 내부에 설치되는 온도 감지기;를 포함한다.The present invention relates to a temperature measuring device for measuring the temperature of a molten metal in a refractory forming a path through which molten metal can travel, wherein at least a part of the molten metal passes through the refractory so as to be in contact with the molten metal, A protective tube having an inner space; And a temperature sensor installed inside the protective pipe.

상기 보호관은, 상기 내화물의 벽체를 관통하고, 상기 용융금속의 높이 방향 중심부를 향하여 배치된다.The protection pipe penetrates through the wall of the refractory and is disposed toward a center portion in the height direction of the molten metal.

상기 보호관은 적어도 일부분이 내화부재를 포함한다.The protective pipe includes at least a part of the refractory member.

상기 보호관은, 상기 내화물과 동일한 재질로 형성되는 제1 내화부재로 이루어지고, 적어도 일부분이 상기 내화물에 삽입된 제1 몸체; 및 상기 제1 몸체에 연결되고, 적어도 일부분이 상기 경로 내에 노출되며, 상기 제1 내화부재보다 열 전도율이 높은 제2 내화부재로 이루어지는 제2 몸체;를 포함한다.The protection tube may include a first body formed of a first refractory member formed of the same material as the refractory, at least a portion of which is inserted into the refractory; And a second body connected to the first body, at least a part of which is exposed in the path, and a second body made of a second refractory having a thermal conductivity higher than that of the first refractory.

상기 제1 내화부재의 재질은 알루미나(Al2O3)를 포함하고, 상기 제2 내화부재의 재질은 카본(Carbon), 그라파이트(Graphite), 및 카바이드(Carbide) 중 적어도 어느 하나를 포함한다.The material of the first refractory member includes alumina (Al 2 O 3 ), and the material of the second refractory member includes at least one of carbon, graphite, and carbide.

상기 보호관은, 상기 제1 몸체의 둘레의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 돌기를 더 포함한다.The protective tube further includes a protrusion formed to surround at least a part of the circumference of the first body.

상기 보호관은, 상기 내화물의 용융금속과 접촉할 수 있는 면과, 상기 내화물의 상부면을 관통하여 배치된다.The protective pipe is disposed so as to penetrate through the upper surface of the refractory and a surface capable of coming into contact with the molten metal of the refractory.

본 발명은 용융금속이 이동할 수 있는 경로를 형성하는 내화물에서 상기 용융금속의 온도를 측정하는 온도 측정장치로서, 상기 내화물에 형성되고 단부가 폐쇄된 삽입홈의 내부에 설치되는 온도 감지기;를 포함한다.The present invention includes a temperature measuring device for measuring the temperature of the molten metal in a refractory forming a path through which molten metal can move, and a temperature sensor installed in the refractory and installed inside the closed insertion groove .

상기 온도 감지기가 측정한 온도 값을 보정하는 온도 보정기를 더 포함한다.And a temperature corrector for correcting the temperature value measured by the temperature sensor.

상기 삽입홈은 상기 내화물의 측벽에 형성되고, 상기 용융금속을 향하여 하향 경사지게 형성된다.The insertion groove is formed in a sidewall of the refractory, and is formed to be inclined downward toward the molten metal.

본 발명은 내화물 내부를 이동하는 용융금속의 온도를 측정하는 온도 측정방법으로서, 내화물의 내부 경로로 용융금속을 이동시키는 과정; 및 상기 용융금속의 상부면을 통과하지 않고, 상기 내화물을 통하여, 상기 용융금속의 온도를 측정하는 과정;을 포함한다.The present invention relates to a method of measuring a temperature of a molten metal moving in a refractory, comprising the steps of moving molten metal into an internal path of a refractory; And measuring the temperature of the molten metal through the refractory without passing through the upper surface of the molten metal.

상기 온도를 측정하는 과정은, 상기 내화물을 관통하고 상기 용융금속 내부와 접촉하는 온도 측정장치를 배치하여, 상기 용융금속의 온도를 직접 측정하는 과정을 포함한다.The step of measuring the temperature includes a step of directly measuring the temperature of the molten metal by placing a temperature measuring device through the refractory and contacting the inside of the molten metal.

상기 온도를 측정하는 과정은, 상기 내화물에 삽입되고 상기 용융금속에 노출되지 않는 온도 측정장치를 배치하여, 상기 용융금속의 온도를 간접적으로 측정하는 과정을 포함한다.The step of measuring the temperature includes a step of indirectly measuring the temperature of the molten metal by disposing a temperature measuring device inserted in the refractory and not exposed to the molten metal.

상기 온도를 간접적으로 측정하는 과정은, 상기 온도 측정장치에 측정된 온도 값을 상기 용융금속에 접촉하여 측정된 온도 값으로 보정하는 과정을 포함한다.The step of indirectly measuring the temperature includes a step of calibrating the measured temperature value in the temperature measuring device to a measured temperature value in contact with the molten metal.

상기 내화물은, 고로에서 출선되는 용선이 이동하는 경로를 형성하는 대탕도의 내화물을 포함한다.The refractory includes a high-temperature refractory which forms a path through which molten iron leaving the blast furnace moves.

본 발명의 실시 예들에 따르면, 경로를 따라 이동하는 용융금속의 온도를 용이하고 정확하게 측정할 수 있다. 이에, 측정된 용융금속의 온도로 용융금속의 상태를 파악하고, 이를 용융금속을 제조하거나 이용하는 조업에 반영할 수 있다. 따라서, 조업의 생산성이 향상될 수 있다.According to embodiments of the present invention, it is possible to easily and accurately measure the temperature of the molten metal moving along the path. Thus, the state of the molten metal can be grasped by the measured temperature of the molten metal and reflected in the operation of manufacturing or using the molten metal. Therefore, the productivity of the operation can be improved.

또한, 용융금속의 온도를 연속적으로 측정할 수 있다. 이에, 용융금속의 상태를 모니터링할 수 있고, 용융금속의 온도변화를 용이하게 감지할 수 있다. 따라서, 조업 중 발생하는 문제를 신속하게 감지하여 대처하므로, 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.Further, the temperature of the molten metal can be continuously measured. Thus, the state of the molten metal can be monitored, and the temperature change of the molten metal can be easily detected. Therefore, problems occurring during the operation can be detected quickly and coped with, so that the quality of the product can be improved.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 대탕도의 구조를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 온도 측정장치와 대탕도의 연결구조를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 온도 측정장치를 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 온도 측정장치를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 온도 측정장치를 나타내는 도면.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 온도 측정장치와 대탕도의 연결구조를 나타내는 도면.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 온도 측정방법에 대한 플로우차트.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing the structure of a hot water tank according to an embodiment of the present invention; Fig.
2 is a view showing a connection structure of a temperature measuring apparatus and a hot-water tank according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a temperature measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a temperature measuring apparatus according to another embodiment of the present invention.
5 is a view showing a temperature measuring apparatus according to another embodiment of the present invention.
6 is a view showing a connection structure of a temperature measuring apparatus and a hot dip galvanizing apparatus according to another embodiment of the present invention.
7 is a flowchart of a method of measuring temperature in accordance with an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 발명을 상세하게 설명하기 위해 도면은 과장될 수 있고, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. To illustrate the invention in detail, the drawings may be exaggerated and the same reference numbers refer to the same elements in the figures.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 대탕도의 구조를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a structure of a hot water tank according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 온도 측정장치(100)는, 용융금속이 이동하는 경로를 형성하는 내화물에서 용융금속의 온도를 측정하는 온도 측정장치이다. 이때, 용융금속은 용선(M)일 수 있고, 내화물은 고로에서 출선되는 용선(M)이 이동하는 경로를 형성하는 대탕도(50)의 내화물일 수 있다.Referring to FIG. 1, a temperature measuring apparatus 100 according to an embodiment of the present invention is a temperature measuring apparatus for measuring a temperature of a molten metal in a refractory forming a path through which molten metal moves. At this time, the molten metal may be a molten metal M, and the refractory may be a refractory of the molten metal 50 forming a path through which the molten metal M coming out from the blast furnace moves.

대탕도(50)는 내부에 용융물이 저장되거나 이동하는 경로를 형성한다. 예를 들어, 대탕도(50)는, 탕도(51), 슬래그로(52), 및 용선로(53)를 포함할 수 있다. 대탕도(50)는 내화물을 구비할 수 있다. 내화물은 대탕도(50)의 바닥 및 측벽을 형성할 수 있다. 이에, 용융물이 대탕도(50) 내부를 이동할 수 있다.The molten metal 50 forms a path through which the melt is stored or moved. For example, the hot water 50 may include the hot water 51, the slag 52, and the hot water line 53. The molten metal 50 may have a refractory. The refractory may form the bottom and sidewalls of the superfluid. Thus, the molten material can move inside the molten metal bath (50).

탕도(51)는 고로의 일측에 설치된다. 이에, 고로의 출선구(15)에서 토출되는 용융물이 탕도(51) 내로 공급될 수 있다. 슬래그로(52)와 용선로(53)는 탕도에 각각 연결될 수 있다. The hot water (51) is installed on one side of the blast furnace. Thus, the melt discharged from the outlet 15 of the blast furnace can be supplied into the blast furnace 51. The slag furnace 52 and the heating furnace furnace 53 can be connected to the bathtub, respectively.

또한, 탕도(51)에는 스키머(54) 또는 상부댐이 설치될 수 있다. 스키머(54)는 용융물의 이동경로의 상부 영역을 막을 수 있다. 용융물을 구성하는 용선(M)과 슬래그(S)가 비중 차이에 의해 분리될 수 있다. 즉, 비중이 작은 슬래그(S)가 비중의 큰 용선(M)의 상부로 부상할 수 있다. 따라서, 상측의 슬래그(S)는 스키머(54)에 막혀 이동이 차단되면서, 탕도(51)와 상부와 연결되는 슬래그로(52)로 유되된다. 하측의 용선(M)은 스키머(54)의 하부에 형성된 용선구를 통과하여 용선로(53)로 이동할 수 있다.In addition, a skimmer 54 or an upper dam may be installed in the bathtub 51. The skimmer 54 may block the upper region of the travel path of the melt. The molten iron M and the slag S constituting the melt can be separated by the specific gravity difference. That is, the slag S having a small specific gravity can float above the molten iron M having a large specific gravity. Accordingly, the slag S on the upper side is clogged by the skimmer 54 to block the movement, and the slag 52 connected to the upper part 51 and the upper part is used. The lower charter line M can be moved to the charter line 53 through the drag port formed at the lower portion of the skimmer 54. [

용선(M)의 온도를 측정하여 온도 변화를 파악하는 것은 고로 조업을 제어하기 위한 중요한 요소이다. 예를 들어, 생산되는 용선(M)의 온도가 목적하는 온도보다 낮아지는 경우, 고로에 장입된 철광석과 코크스의 입도 및 품질을 점검하거나, 고로 내부로 공급되는 열풍의 방향과 진행 상태를 점검할 수 있다. 따라서, 용선(M)의 온도를 연속적으로 정확하게 측정하기 위해 온도 측정장치(100)가 대탕도(50)의 내화물에 설치될 수 있다. Determining the temperature change by measuring the temperature of the molten iron (M) is an important factor for controlling the blast furnace operation. For example, if the temperature of the molten iron (M) to be produced is lower than the desired temperature, check the granularity and quality of the iron ore and coke in the blast furnace, or check the direction and progress of the hot air supplied into the furnace . Therefore, in order to continuously and accurately measure the temperature of the molten metal M, the temperature measuring apparatus 100 can be installed in the refractory of the molten metal 50. [

이때, 온도 측정장치(100)는 스키머(54)를 기준으로 스키머(54)의 이전 또는 이후에 배치될 수 있다. 즉, 온도 측정장치(100)는 탕도(51)나 용선로(53)에 설치될 수 있다. 또한, 도면 부호 'S'는 스키머(54)를 기준으로 스키머(54) 이전에는 슬래그를 의미하나, 스키머(54) 이후에는 공기와 용선이 접촉하여 용선의 상부면에 형성된 산화물층을 의미할 수도 있다.At this time, the temperature measuring apparatus 100 may be disposed before or after the skimmer 54 based on the skimmer 54. That is, the temperature measuring apparatus 100 can be installed in the hot water pipe 51 or the hot water pipe 53. The symbol 'S' refers to the slag before the skimmer 54 based on the skimmer 54, and may mean an oxide layer formed on the upper surface of the molten iron after the skimmer 54 is in contact with the air and the molten iron after the skimmer 54 have.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 온도 측정장치와 대탕도의 연결구조를 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 온도 측정장치를 나타내는 도면이다. 하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 온도 측정장치에 대해 설명하기로 한다.FIG. 2 is a view showing a connection structure between a temperature measuring apparatus and a hot-water circulating apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a view showing a temperature measuring apparatus according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, a temperature measuring apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

도 2 및 도 3을 참조하면, 온도 측정장치(100)는, 보호관(110), 및 온도 감지기(120)를 포함한다. 또한, 온도 측정장치(100)를 충진재(130)를 더 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 2 and 3, the temperature measuring apparatus 100 includes a protection tube 110, and a temperature sensor 120. The temperature measuring apparatus 100 may further include a filler 130.

온도 감지기(120)는 열전대일 수 있다. 서로 다른 금속선의 양끝을 접합해서 전기 회로로 하여 두면, 접합점의 온도에 준해서 열기전력을 파생한다. 열전대는 이러한 열기전력을 이용해서 온도를 측정하는 센서일 수 있다. 그러나 온도 감지기(120)가 용융금속의 온도를 감지하는 방식은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The temperature sensor 120 may be a thermocouple. If the two ends of different metal wires are joined together to form an electric circuit, the thermoelectric power is derived according to the temperature of the junction. The thermocouple may be a sensor that measures the temperature using this thermal power. However, the manner in which the temperature sensor 120 senses the temperature of the molten metal is not limited thereto and may vary.

또한, 온도 감지기(120)는 적어도 일부가 보호관(110) 내부에 설치된다. 이에, 온도 감지기(120)가 직접 용융금속과 접촉하지 않을 수 있고, 보호관(110)에 내부에서 보호받을 수 있다.Also, at least a part of the temperature sensor 120 is installed inside the protective pipe 110. Thus, the temperature sensor 120 may not directly contact the molten metal and may be protected internally to the protective tube 110.

충진재(130)는 보호관(110)의 내부공간에 충진될 수 있다. 충진재(130)는 공기보다 열 전도율이 높을 수 있다. 이에, 보호관(110) 내부가 비어있을 때보다 온도 감지기(120)가 용융금속의 온도를 더 정확하게 측정할 수 있다. The filler 130 may be filled in the inner space of the protective pipe 110. The filler 130 may have a higher thermal conductivity than air. Accordingly, the temperature sensor 120 can more accurately measure the temperature of the molten metal than when the inside of the protective pipe 110 is empty.

온도 감지기(120)는 보호관(110)에 가해지는 열 에너지를 감지하여 온도를 측정한다. 보호관(110)과 온도 감지기(120)는 서로 이격되기 때문에, 이격공간의 공간의 공기가 보호관(110)에 가해지는 열 에너지를 온도 감지기(120)로 전달해줄 수 있다. 공기는 열 전달률이 낮기 때문에, 보호관(110)에 가해지는 열 에너지와, 공기를 지나 온도 감지기(120)로 전달되는 열 에너지의 크기가 서로 다를 수 있다. 이에, 온도 감지기(120)가 보호관(110)과 접촉하는 용융금속의 온도를 정확하게 측정하지 못할 수 있다.The temperature sensor 120 senses the thermal energy applied to the protective pipe 110 and measures the temperature. Since the protective pipe 110 and the temperature sensor 120 are spaced apart from each other, the air in the space of the spacing space can transmit the thermal energy applied to the protective pipe 110 to the temperature sensor 120. Since the air has a low heat transfer rate, the thermal energy applied to the protective pipe 110 may differ from the thermal energy transmitted to the temperature sensor 120 through the air. Thus, the temperature sensor 120 may not be able to accurately measure the temperature of the molten metal in contact with the protective pipe 110.

충진재(130)는 공기보다 열 전달률이 우수하기 때문에, 보호관(110)에 가해지는 열 에너지를 온도 감지기(120)로 용이하게 전달될 수 있다. 즉, 보호관(110)에서 온도 감지기(120)로 전달되는 열 에너지의 양을 증가시킬 수 있다. 이에, 보호관(110)에 가해지는 열 에너지와, 온도 감지기(120)로 전달되는 열 에너지의 크기의 차를 감소할 수 있다. 따라서, 온도 감지기(120)가 보호관(110)과 접촉하는 용융금속의 온도를 정확하게 측정할 수 있다.Since the filler material 130 has a higher heat transfer rate than air, the thermal energy applied to the protective tube 110 can be easily transferred to the temperature sensor 120. That is, the amount of thermal energy transmitted from the protection tube 110 to the temperature sensor 120 can be increased. Thus, the difference between the thermal energy applied to the protective pipe 110 and the thermal energy transmitted to the temperature sensor 120 can be reduced. Accordingly, the temperature sensor 120 can accurately measure the temperature of the molten metal in contact with the protective pipe 110. [

예를 들어, 충진재(130)의 재질은 카본 페이스트(Carbon Paste)를 포함할 수 있다. 카본 페이스트는 열 전도율이 우수하기 때문에, 온도 감지기(120)의 온도 측정 정확도를 더욱 향상시켜줄 수 있다. 그러나 충진재(130)의 재질은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.For example, the material of the filler 130 may include carbon paste. Since the carbon paste is excellent in thermal conductivity, the temperature measurement accuracy of the temperature sensor 120 can be further improved. However, the material of the filler 130 is not limited thereto and may vary.

보호관(110)은 대탕도(50)의 내화물 벽체를 관통하여 설치된다. 보호관(110)은 대탕도(50) 내를 이동하는 용융금속인 용선(M)과 접촉할 수 있도록 적어도 일부분이 대탕도(50)가 형성하는 경로 내에 위치할 수 있다. 즉, 보호관(110)의 일부가 대탕도(50) 내부에 노출될 수 있다. 이에, 대탕도(50) 내부를 이동하는 용융금속과 보호관(110)이 접촉할 수 있다.The protection pipe (110) is installed through the refractory wall of the hot dip galvanized pipe (50). The protective pipe 110 may be located at least partially in the path formed by the molten metal 50 so as to contact the molten metal M which is a molten metal moving in the molten metal 50. That is, a part of the protective pipe 110 may be exposed inside the hot water tank 50. [ Accordingly, the molten metal moving inside the molten metal (50) can contact the protective pipe (110).

또한, 보호관(110)은 적어도 일부분이 내화부재로 이루어질 수 있다. 보호관(110)은 길이방향으로 연장되는 봉 형태로 형성되고, 내부공간을 가질 수 있다. 이에, 길이방향으로 연장되는 온도 감지기(120)가 보호관(110)의 내부공간에 위치할 수 있다. 따라서, 보호관(110)은 용융금속으로부터 온도 감지기(120)를 보호해줄 수 있다.In addition, at least a portion of the protection tube 110 may be made of a refractory member. The protection tube 110 is formed in a rod shape extending in the longitudinal direction and may have an internal space. Accordingly, the temperature sensor 120 extending in the longitudinal direction may be located in the inner space of the protective pipe 110. Thus, the protection tube 110 can protect the temperature sensor 120 from molten metal.

대탕도(50)의 내부공간으로 노출된 보호관(110)의 끝단은 라운드 형태로 가공될 수 있다. 이에, 대탕도(50)의 내부공간에서 보호관(110)이 용융금속의 이동을 방해하는 것을 최소화할 수 있고, 보호관(110)의 끝단이 용융금속에 의해 마모되는 것을 감소시킬 수 있다.The end of the protective pipe 110 exposed to the inner space of the hot water tank 50 may be rounded. Accordingly, it is possible to minimize the obstruction of the movement of the molten metal in the protection tube 110 in the inner space of the superheating bath (50), and to reduce the wear of the end of the protection tube (110) by the molten metal.

이때, 보호관(110)은 대탕도(50)의 내화물이 형성하는 벽체를 관통할 수 있다. 즉, 보호관(110)의 일부분이 용융금속을 향하여 돌출될 수 있고, 용융금속이 이동하는 경로 내에 보호관(110)의 일부가 위치할 수 있다. 따라서, 보호관(110)은 용융금속의 측면 또는 하부와 접촉할 수 있다. At this time, the protection pipe 110 can penetrate through the wall formed by the refractory of the hot dip galvanized pipe 50. That is, a portion of the protective pipe 110 may protrude toward the molten metal, and a portion of the protective pipe 110 may be located in the path where the molten metal moves. Thus, the protective tube 110 can contact the side or bottom of the molten metal.

용융금속이 공기와 접촉하면 산화되어 산화철(FeO) 등의 산화물이 생성된다. 산화물은 내화부재의 융점을 급격히 떨어뜨려, 보호관(110)의 수명을 단축시킬 수 있다. 대탕도(50)는 용융금속의 측면과 하부를 막고 있기 때문에, 용융금속의 외부로 노출된 상부면에 산화물이 형성될 수 있다. 이에, 보호관(110)이 산화물과 접촉하여 수명이 단축되는 것을 방지하기 위해, 보호관(110)의 일단이 내화물이 형성하는 측벽 또는 바닥을 관통하여 용융금속과 접촉할 수 있다. 따라서, 보호관(110)이 산화물과 접촉하지 않아 수명이 연장될 수 있다.When the molten metal comes into contact with air, it is oxidized to form oxides such as iron oxide (FeO). The oxide sharply drops the melting point of the refractory member, thereby shortening the life of the protective pipe 110. Since the molten metal 50 covers the sides and the bottom of the molten metal, an oxide can be formed on the upper surface exposed to the molten metal. In order to prevent the protective pipe 110 from contacting with the oxide and shorten the service life, one end of the protective pipe 110 may contact the molten metal through the side wall or the bottom formed by the refractory. Therefore, the life of the protective tube 110 can be prolonged because the protective tube 110 is not in contact with the oxide.

또한, 보호관(110)은 대탕도(50)의 내화물이 형성하는 측벽과 바닥 중 측벽을 관통하여 형성될 수 있다. 보호관(110)이 대탕도(50)의 바닥을 관통하면, 대탕도(50)의 바닥 내화물이 마모될 때, 대탕도(50) 내부의 용융금속이 보호관(110)과 바닥 내화물 사이의 틈새를 통해 하측으로 유출될 수 있다. 작업자가 바닥 내화물의 마모를 확인하기 어렵다. Also, the protective pipe 110 may be formed through the sidewalls and the bottom wall formed by the refractory of the hot water 50. When the protective pipe 110 passes through the bottom of the hot dip galvanizing line 50, when the bottom refractory of the hot dip galvanizing line 50 is worn out, the molten metal inside the hot dip galvanizing line 50 has a clearance between the protective pipe 110 and the bottom refractory So that it can flow out downward. It is difficult for the operator to confirm the wear of the floor refractory.

보호관(110)이 대탕도(50)의 측면을 관통하면, 대탕도(50)의 측벽 내화물이 마모되더라도 용융금속이 유출되기 어렵고, 작업자가 이를 용이하게 발견할 수 있다. 따라서, 보호관(110)은 대탕도(50)의 측벽을 관통하도록 설치될 수 있다.If the protective pipe 110 passes through the side surface of the hot dip galvanized iron 50, the molten metal is difficult to flow out even if the side wall refractory of the hot dip galvanized iron 50 is worn, and the operator can easily find it. Therefore, the protective pipe 110 may be installed to penetrate the side wall of the hot water tap 50. [

이때, 보호관(110)은 일단은 용융금속(M)의 높이방향(또는, 상하방향)을 기준으로 용융금속의 중심부를 향하여 돌출될 수 있다. 용융금속의 상부면은 슬래그와 접촉하거나 외부로 노출되어 쉽게 냉각되기 때문에 다른 영역에 비해 온도가 낮다. 용융금속의 하부면은 다른 영역에 비해 상부면에서 가장 멀기 때문에 온도가 높다. 따라서, 용융금속의 상부면과 하부면의 중간영역에서 용융금속의 온도를 측정하면, 용융금속 전체의 평균적인 온도를 측정할 수 있다. 이에, 보호관(110)의 용융금속과 접촉할 수 있는 일단은 용융금속의 중심부를 향하여 돌출될 수 있다. At this time, one end of the protective pipe 110 may protrude toward the center of the molten metal with reference to a height direction (or a vertical direction) of the molten metal M. The upper surface of the molten metal is lower in temperature than the other areas because it is in contact with the slag or exposed to the outside and is easily cooled. The lower surface of the molten metal is farther from the upper surface than the other surface, so the temperature is higher. Therefore, by measuring the temperature of the molten metal in the middle region between the upper and lower surfaces of the molten metal, the average temperature of the entire molten metal can be measured. Accordingly, one end of the protective pipe 110 that can contact the molten metal may protrude toward the center of the molten metal.

예를 들어, 용융금속의 높이(H)의 1/5 이상 4/5 이하의 영역에 보호관(110)의 일단이 위치할 수 있다. 보호관(110)의 위치가 용융금속 높이(H)의 1/5 미만에 위치하면 온도 측정장치(100)가 용융금속이 아닌 내화물 바닥의 온도를 측정하게 된다. 보호관(110)의 위치가 용융금속 높이(H)의 1/5 초과하면 온도 측정장치(100)가 용융금속이 아닌 슬래그나 산화물의 온도를 측정하게 된다. 따라서, 용융금속의 정확한 온도를 측정하기 위해 보호관(110)의 일단은 용융금속의 높이(H)의 1/5 이상 4/5 이하의 영역에 위치할 수 있다.For example, one end of the protective pipe 110 may be positioned in an area of 1/5 to 4/5 of the height H of the molten metal. If the position of the protective pipe 110 is located at less than 1/5 of the molten metal height H, the temperature measuring apparatus 100 measures the temperature of the refractory bottom, not the molten metal. If the position of the protective pipe 110 exceeds 1/5 of the molten metal height H, the temperature measuring apparatus 100 measures the temperature of the slag or the oxide other than the molten metal. Therefore, in order to measure the accurate temperature of the molten metal, one end of the protective pipe 110 may be located in an area of 1/5 to 4/5 of the height H of the molten metal.

또한, 보호관(110)은 용융금속을 향하여 하향 경사지게 배치될 수 있다. 이에, 대탕도(50)의 측벽 내화물이 마모되더라도, 보호관(110)이 관통한 공간을 통해 대탕도(50) 내부의 용융금속이 역류하기가 어려워진다. 따라서, 보호관(110)을 하향 경사지게 배치할 수 있다. Further, the protective pipe 110 may be arranged to be inclined downward toward the molten metal. Therefore, even if the side wall refractory of the hot water 50 is worn out, it is difficult for the molten metal in the hot water 50 to flow back through the space through the protective pipe 110. Therefore, the protective pipe 110 can be disposed downwardly inclined.

예를 들어, 보호관(110)은 상기 보호관은, 대탕도(50)의 내화물의 용융금속과 접촉할 수 있는 면과, 대탕도(50)의 내화물의 상부면을 관통하여 배치될 수 있다. 내화물의 상부면이 용융금속의 탕면보다 높은 위치에 위치하기 때문에, 내화물이 마모되어 보호관(110)이 삽입된 부분으로 용융금속이 유입되더라도 내화물의 상부면까지 유출되는 것을 방지할 수 있다. 그러나 보호관(110)의 형상 및 배치되는 방식은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.For example, the protective pipe 110 may be arranged such that the protective pipe is in contact with the molten metal of the refractory of the hot water 50 and the upper surface of the refractory of the hot water 50. Since the upper surface of the refractory is located at a position higher than the molten metal bath surface, it is possible to prevent the refractory from being leaked to the upper surface of the refractory even if molten metal flows into the portion where the protection tube 110 is inserted. However, the shape and arrangement of the protective pipe 110 is not limited to this, and may vary.

한편, 보호관(110)은 동일한 재질의 내화부재로 형성되는 하나의 몸체일 수 있다. 이에, 보호관(110)이 내화부재로 형성되기 때문에, 내부의 위치한 온도 감지기(120)를 보호해줄 수 있다. 보호관(110) 전체가 하나의 재질로 형성되기 때문에, 보호관(110)을 제작하기가 용이해질 수 있다.Meanwhile, the protective pipe 110 may be a single body formed of a refractory material of the same material. Therefore, since the protection tube 110 is formed of a refractory member, the temperature sensor 120 located inside can be protected. Since the entire protective tube 110 is formed of a single material, the protective tube 110 can be easily manufactured.

도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 온도 측정장치를 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 온도 측정장치를 나타내는 도면이다. 하기에서는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 온도 측정장치에 대해 설명하기로 한다.FIG. 4 is a view showing a temperature measuring apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view showing a temperature measuring apparatus according to another embodiment of the present invention. Hereinafter, a temperature measuring apparatus according to another embodiment of the present invention will be described.

도 4 및 도 5를 참조하면, 보호관(110)은, 제1 몸체(111)와 제2 몸체(112)를 포함할 수도 있다. 이때, 제1 몸체(111)와 제2 몸체(112)는 서로 다른 재질의 내화부재로 형성될 수 있다.Referring to FIGS. 4 and 5, the protective pipe 110 may include a first body 111 and a second body 112. At this time, the first body 111 and the second body 112 may be formed of refractory materials of different materials.

제1 몸체(111)는 대탕도(50)의 내화물에 삽입될 수 있다. 즉, 제1 몸체(111)는 보호관(110)에서 대탕도(50) 측벽 내에 위치하거나, 용융금속과 접촉하지 않을 부분일 수 있다. The first body 111 can be inserted into the refractory of the hot dip galvanized iron (50). That is, the first body 111 may be located in the sidewall 50 in the protective pipe 110, or may not be in contact with the molten metal.

또한, 제1 몸체(111)는 대탕도(50)의 내화물과 동일한 재질로 형성되는 제1 내화부재로 이루어질 수 있다. 제1 내화부재와 대탕도(50)의 내화물이 동일한 재질로 형성되기 때문에, 온도가 상승하면 제1 내화부재는 내화물과 동일하게 팽창할 수 있다. 이에, 대탕도(50) 내화물과 제1 몸체(111) 사이에 이격이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 대탕도(50) 내 용융금속이, 제1 몸체(111)와 내화물 사이에 발생하는 틈새로 유입되는 것을 방지할 수 있다. Also, the first body 111 may be formed of a first refractory member formed of the same material as the refractory material of the metal mold 50. Since the refractory of the first refractory member and the superfine metal 50 are formed of the same material, when the temperature rises, the first refractory member can expand like the refractory. Thus, it is possible to prevent the occurrence of separation between the refractory material and the first body 111. Therefore, it is possible to prevent the molten metal in the molten metal 50 from flowing into the gap generated between the first body 111 and the refractory.

예를 들어, 제1 내화부재의 재질은 알루미나(Al2O3)를 포함할 수 있다. 알루미나는 카본, 그라파이트, 및 카바이드에 비해 열 전도성, 내마모성 등이 약하지만, 비교적 가격이 저렴하여 제1 몸체(111)를 제작하기가 용이하다. For example, the material of the first refractory member may include alumina (Al 2 O 3 ). Alumina is less thermally conductive and abrasion-resistant than carbon, graphite, and carbide, but is relatively inexpensive and easy to manufacture the first body 111.

제2 몸체(112)는 제1 몸체(111)에 연결되어 지지되고, 적어도 일부분이 대탕도(50) 내부의 용융금속의 경로 내에 노출될 수 있다. 즉, 제2 몸체(112)는 보호관(110)에서 대탕도(50)의 내부공간으로 돌출된 부분일 수 있고, 용융금속과 직접 접촉할 수 있다.The second body 112 is connected to and supported by the first body 111, and at least a part of the second body 112 may be exposed in the path of the molten metal in the metal mold 50. In other words, the second body 112 may protrude from the protective pipe 110 to the inner space of the hot water 50, and may directly contact the molten metal.

또한, 제2 몸체(112)는 제1 내화부재보다 열 전도율이 높은 제2 내화부재로 이루어질 수 있다. 제2 몸체(112)는 용융금속과 직접 접촉한다. 이에, 온도 감지기(120)가 용융금속의 온도를 정확하게 측정하기 위해서는, 제2 몸체(112)에서 온도 감지기(120)로 열에너지가 원활하게 전달될 수 있어야 한다. 따라서, 제2 몸체(112)는 열 전도율이 우수한 제2 내화부재로 형성될 수 있고, 제2 몸체(112)에 의해 온도 감지기(120)가 용융금속의 온도를 더 정확하게 측정할 수 있다.The second body 112 may include a second refractory member having a higher thermal conductivity than the first refractory member. The second body 112 is in direct contact with the molten metal. Accordingly, in order for the temperature sensor 120 to accurately measure the temperature of the molten metal, thermal energy must be smoothly transferred from the second body 112 to the temperature sensor 120. Therefore, the second body 112 can be formed of the second refractory member having a good thermal conductivity, and the temperature sensor 120 can more accurately measure the temperature of the molten metal by the second body 112.

예를 들어, 제2 내화부재의 재질은 카본(Carbon), 그라파이트(Graphite), 및 카바이드(Carbide) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 이러한 재질로 이루어지는 제2 내화부재는 제1 내화부재에 비해 내마모성 내열 충격성도 우수하다. 따라서, 용융금속과 직접 접촉하는 제2 몸체(112)가 용융금속에 의해 손상되는 것이 억제될 수 있다. 이에, 제2 몸체(112)는 온도 감지기(120)로 용이하게 열 에너지를 전달하면서 쉽게 마모되지 않는 재질로 제작될 수 있다.For example, the material of the second refractory member may include at least one of carbon, graphite, and carbide. The second refractory member made of such a material is superior in abrasion resistance and thermal shock resistance to the first refractory member. Therefore, the second body 112 in direct contact with the molten metal can be inhibited from being damaged by the molten metal. Accordingly, the second body 112 can be made of a material that is not easily worn while easily transmitting heat energy to the temperature sensor 120.

이때, 보호관(110)은, 제1 몸체(111)의 둘레의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 돌기(113)를 더 포함할 수도 있다. 제1 몸체(111)와 제2 몸체(112)는 서로 다른 재질로 형성되기 때문에, 열팽창률이 다를 수 있다. 특히, 제2 몸체(112)는 대탕도(50)의 내화물과 다른 재질로 형성되기 때문에, 열팽창이 발생하면 제2 몸체(112)와 대탕도(50) 사이에 틈새가 발생할 수 있다. 이에, 제2 몸체(112)의 일부가 대탕도(50)에 삽입되는 경우, 제1 몸체(111)에 돌기(113)를 구비할 수 있다.The protection tube 110 may further include a protrusion 113 formed to surround at least a part of the periphery of the first body 111. Since the first body 111 and the second body 112 are formed of different materials, the thermal expansion rates may be different. Particularly, since the second body 112 is formed of a material different from the refractory of the hot dip galvanized iron 50, when thermal expansion occurs, a gap may be generated between the second body 112 and the super hot water 50. The protrusion 113 may be provided on the first body 111 when a part of the second body 112 is inserted into the super hot water pipe 50. [

예를 들어, 돌기(113)는 O-링 형태로 제1 몸체(111)의 둘레를 감싸도록 형성될 수 있고, 돌기(113)의 외경은 제2 몸체(112)의 외경보다 크게 형성될 수 있다. 돌기(113)는 제1 내화부재와 동일한 재질로 형성될 수 있다. 즉, 돌기(113)는 대탕도(50)의 내화물과 동일한 재질로 형성될 수 있다. 이에, 제2 몸체(112)와 대탕도(50)의 내화물 사이의 틈새로 유입된 용융금속이 돌기(113)에 의해 막힐 수 있다.For example, the protrusion 113 may be formed to surround the first body 111 in the form of an O-ring, and the outer diameter of the protrusion 113 may be larger than the outer diameter of the second body 112 have. The protrusion 113 may be formed of the same material as the first refractory member. In other words, the protrusion 113 can be formed of the same material as the refractory of the hot dip galvanized iron (50). Accordingly, the molten metal introduced into the gap between the second body 112 and the refractory of the hot dip galvanized iron 50 can be clogged by the protrusion 113.

돌기(113)가 대탕도(50)의 내화물과 동일하게 열팽창하기 때문에, 돌기(113)와 대탕도(50) 내화물 사이에는 틈새가 발생하지 않을 수 있다. 돌기(113)의 외경은 제2 몸체(112)의 외경보다 크게 형성되기 때문에, 제2 몸체(112)와 대탕도(50) 내화물 사이로 유입된 용융금속이 돌기(113)에 의해 이동이 차단될 수 있다. 이에, 대탕도(50) 내화물의 내측이 유입된 용융금속에 의해 마모되는 것을 방지할 수 있고, 내화물의 수명이 연장될 수 있다. 그러나 돌기(113)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양하며, 보호관(110)의 구조 및 재질도 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The protrusions 113 are thermally expanded in the same way as the refractories of the super hot water 50 so that no gap may be generated between the protrusions 113 and the super hot water 50 refractory. Since the outer diameter of the protrusion 113 is formed to be larger than the outer diameter of the second body 112, the molten metal introduced into the second body 112 and the superalloy 50 is prevented from being moved by the protrusion 113 . Accordingly, it is possible to prevent the inner side of the superfine metal (50) refractory from being worn by the molten metal flowing in, and the life of the refractory can be prolonged. However, the structure and shape of the protrusion 113 are not limited to this, and the structure and material of the protective pipe 110 are not limited to this, and may vary.

한편, 온도 측정장치(100)는 복수개가 구비될 수도 있다. 예를 들어, 한 쌍의 온도 측정장치(100)가 용융금속이 이동하는 경로를 사이에 두고 마주보게 배치될 수 있다. 또는, 용융금속이 이동하는 경로를 따라 복수개의 온도 측정장치(100)가 일렬로 배치될 수도 있다. 즉, 복수의 위치에서 용융금속의 온도를 측정할 수 있다. 이에, 용융금속의 평균적인 온도를 측정할 수 있고, 용융금속의 상태를 더 정확하게 파악할 수 있다. 그러나 온도 측정장치(100)가 구비되는 개수는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.Meanwhile, a plurality of temperature measuring apparatuses 100 may be provided. For example, a pair of temperature measuring apparatuses 100 may be arranged to face each other with a path through which the molten metal moves. Alternatively, a plurality of temperature measuring apparatuses 100 may be arranged in a line along a path along which the molten metal moves. That is, the temperature of the molten metal can be measured at a plurality of positions. Thus, the average temperature of the molten metal can be measured, and the state of the molten metal can be grasped more accurately. However, the number of the temperature measuring apparatuses 100 is not limited to this, and may vary.

도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 온도 측정장치와 대탕도의 연결구조를 나타내는 도면이다. 하기에서는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 온도 측정장치에 대해 설명하기로 한다.FIG. 6 is a view showing a connection structure of a temperature measuring device and a hot dip galvanometer according to another embodiment of the present invention. Hereinafter, a temperature measuring apparatus according to another embodiment of the present invention will be described.

도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 온도 측정장치(100)는, 용융금속이 이동할 수 있는 경로를 형성하는 내화물에서 용융금속의 온도를 측정하는 온도 측정장치로서, 내화물에 형성되고 단부가 폐쇄된 삽입홈(150)의 내부에 설치되는 온도 감지기(120)를 포함한다. 또한, 온도 측정장치(100)는 온도 감지기(120)가 측정한 온도 값을 보정하는 온도 보정기(미도시)를 더 포함할 수 있다. 이때, 용융금속은 용선일 수 있고, 내화물은 고로에서 출선되는 용선이 이동하는 경로를 형성하는 대탕도(50)의 내화물일 수 있다.Referring to FIG. 6, a temperature measuring apparatus 100 according to another embodiment of the present invention is a temperature measuring apparatus for measuring a temperature of a molten metal in a refractory forming a path through which molten metal can move, And a temperature sensor 120 installed inside the insertion groove 150, the end of which is closed. The temperature measuring apparatus 100 may further include a temperature compensator (not shown) for correcting a temperature value measured by the temperature sensor 120. At this time, the molten metal may be a molten metal, and the refractory may be a refractory of the molten metal 50 forming a path through which charcoal discharged from the blast furnace moves.

온도 감지기(120)는 열전대일 수 있다. 서로 다른 금속선의 양끝을 접합해서 전기 회로로 하여 두면, 접합점의 온도에 준해서 열기전력을 파생한다. 열전대는 이러한 열기전력을 이용해서 온도를 측정하는 센서일 수 있다. 그러나 온도 감지기(120)가 용융금속의 온도를 감지하는 방식은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The temperature sensor 120 may be a thermocouple. If the two ends of different metal wires are joined together to form an electric circuit, the thermoelectric power is derived according to the temperature of the junction. The thermocouple may be a sensor that measures the temperature using this thermal power. However, the manner in which the temperature sensor 120 senses the temperature of the molten metal is not limited thereto and may vary.

또한, 온도 감지기(120)는 적어도 일부가 삽입홈(150) 내부에 설치된다. 이에, 온도 감지기(120)가 직접 용융금속과 접촉하지 않을 수 있고, 삽입홈(150)에 내부에서 보호받을 수 있다.Also, at least a part of the temperature sensor 120 is installed inside the insertion groove 150. Thus, the temperature sensor 120 may not directly contact the molten metal and may be protected internally to the insertion groove 150.

삽입홈(150)은 대탕도(50)의 내화물에 형성될 수 있다. 삽입홈(150)은 온도 감지기(120)의 연장방향을 따라 연장 형성될 수 있다. 삽입홈(150)은 온도 감지기(120)가 삽입되는 공간을 형성한다.The insertion groove 150 can be formed in the refractory of the hot dip galvanized iron (50). The insertion groove 150 may extend along the extending direction of the temperature sensor 120. The insertion groove 150 defines a space into which the temperature sensor 120 is inserted.

이때, 삽입홈(150)에는 충진재가 충진될 수도 있다. 충진재(130)는 공기보다 열 전도율이 높을 수 있다. 이에, 삽입홈(150) 내부가 비어있을 때보다 온도 감지기(120)가 용융금속의 온도를 더 정확하게 측정할 수 있다. At this time, the filler may be filled in the insertion groove 150. The filler 130 may have a higher thermal conductivity than air. Accordingly, the temperature sensor 120 can more accurately measure the temperature of the molten metal than when the inside of the insertion groove 150 is empty.

충진재(130)는 공기보다 열 전달률이 우수하기 때문에, 대탕도(50)의 내화물에 가해지는 열 에너지를 온도 감지기(120)로 용이하게 전달할 수 있다. 이에, 대탕도(50)의 내화물에 가해지는 열 에너지와, 온도 감지기(120)로 전달되는 열 에너지의 크기의 차를 감소할 수 있다. 따라서, 온도 감지기(120)가 내화물과 접촉하는 용융금속의 온도를 정확하게 측정할 수 있다.Since the filler material 130 has a higher heat transfer rate than air, the thermal energy applied to the refractory material of the superfluid 50 can be easily transferred to the temperature sensor 120. Accordingly, it is possible to reduce the difference between the thermal energy applied to the refractory of the superheated water (50) and the thermal energy transmitted to the temperature sensor (120). Thus, the temperature sensor 120 can accurately measure the temperature of the molten metal in contact with the refractory.

삽입홈(150)은 내화물의 용융금속과 접촉할 수 있는 면 또는, 용융금속이 이동하는 경로와 이격될 수 있다. 이에, 온도 감지기(120)도 용융금속과 이격될 수 있다. 따라서, 삽입홈(150)으로 용융금속이 유입되는 것을 방지할 수 있고, 용융금속으로부터 온도 감지기(120)를 보호할 수 있다.The insertion groove 150 can be spaced apart from the surface on which the molten metal of the refractory can contact or the path through which the molten metal moves. Thus, the temperature sensor 120 may also be spaced apart from the molten metal. Accordingly, the molten metal can be prevented from entering the insertion groove 150, and the temperature sensor 120 can be protected from the molten metal.

또한, 삽입홈(150)은 대탕도(50)의 내화물이 형성하는 측벽과 바닥 중 측벽에 형성될 수 있다. 삽입홈(150)이 대탕도(50)의 바닥에 형성되면, 대탕도(50)의 바닥 내화물이 마모될 때, 삽입홈(150)이 용융금속의 이동경로로 노출되어 삽입홈(150)으로 용융금속이 유입될 수 있다. 이에, 온도 감지기(120)가 파손될 수 있고, 용융금속이 삽입홈(150)을 통해 유출될 수 있다.Further, the insertion groove 150 may be formed in the sidewalls and sidewalls of the bottom formed by the refractory material of the hot dip galvanized iron. When the bottom refractory of the metal mold 50 is worn out, the insertion groove 150 is exposed to the movement path of the molten metal to be inserted into the insertion groove 150 Molten metal may be introduced. Thus, the temperature sensor 120 can be broken, and the molten metal can flow out through the insertion groove 150.

삽입홈(150)이 대탕도(50)의 측면에 형성되면, 대탕도(50)의 측벽 내화물이 마모되더라도 용융금속이 유출되기 어렵고, 작업자가 이를 용이하게 발견할 수 있다. 따라서, 삽입홈(150)은 대탕도(50)의 측벽을 관통하도록 설치될 수 있다.When the insertion groove 150 is formed on the side surface of the hot dip galvanized iron 50, the molten metal is difficult to flow out even if the side wall refractory of the hot dip galvanized iron 50 is worn, and the operator can easily find it. Therefore, the insertion groove 150 can be installed so as to penetrate the side wall of the hot dip galvanized steel sheet 50.

이때, 삽입홈(150)은 일측이 상하방향을 기준으로 용융금속의 중심부를 향하도록 배치될 수 있다. 용융금속의 상부면은 슬래그와 접촉하거나 외부로 노출되어 쉽게 냉각되기 때문에 다른 영역에 비해 온도가 낮다. 용융금속의 하부면은 다른 영역에 비해 상부면에서 가장 멀기 때문에 온도가 높다. 따라서, 용융금속의 상부면과 하부면의 중간영역에서 용융금속의 온도를 측정하면, 용융금속 전체의 평균적인 온도를 측정할 수 있다.At this time, the insertion groove 150 may be disposed such that one side thereof faces the center of the molten metal with respect to the vertical direction. The upper surface of the molten metal is lower in temperature than the other areas because it is in contact with the slag or exposed to the outside and is easily cooled. The lower surface of the molten metal is farther from the upper surface than the other surface, so the temperature is higher. Therefore, by measuring the temperature of the molten metal in the middle region between the upper and lower surfaces of the molten metal, the average temperature of the entire molten metal can be measured.

또한, 삽입홈(150)은 용융금속을 향하여 하향 경사지게 배치될 수 있다. 즉, 삽입홈(150)의 일측은 용융금속을 향하고, 타측을 상부를 향하게 배치될 수 있다. 이에, 대탕도(50)의 측벽 내화물이 마모되더라도, 삽입홈(150)을 통해 대탕도(50) 내부의 용융금속이 역류하기가 어려워진다. 따라서, 삽입홈(150)을 하향 경사지게 형성할 수 있다. 예를 들어, 삽입홈(150)은, 대탕도(50)의 내화물의 용융금속과 접촉할 수 있는 면과 이격되면서, 대탕도(50)의 내화물의 상부면을 관통하여 배치될 수 있다. 그러나 삽입홈(150)의 형상 및 배치되는 방식은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.Further, the insertion groove 150 may be disposed to be inclined downward toward the molten metal. That is, one side of the insertion groove 150 faces the molten metal and the other side faces upward. Therefore, even if the side wall refractory of the molten metal 50 is worn, the molten metal in the molten metal 50 becomes difficult to flow back through the inserting groove 150. Therefore, the insertion groove 150 can be formed to be inclined downward. For example, the insertion groove 150 can be arranged to pass through the upper surface of the refractory of the superfluid 50, while being spaced from the surface that can contact the molten metal of the refractory of the superframe 50. However, the shape of the insertion groove 150 and the manner in which the insertion groove 150 is disposed are not limited to this and may vary.

온도 보정기는, 온도 감지기(120)에서 측정되는 값을 보정할 수 있다. 온도 감지기(120)는 대탕도(50)의 내화물에 형성된 삽입홈(150)에 설치된다. 이에, 온도 감지기(120)가 실제로 측정하는 온도는 용융금속의 온도가 아니라, 내화물의 온도일 수 있다. 따라서, 온도 감지기(120)에서 측정되는 값과 실제 용융금속의 온도가 서로 다를 수 있다. 두 값이 차이가 있기 때문에, 용융금속의 실제 온도를 파악하기 위해서는 온도 감지기(120)에서 측정된 값을 보정해줄 필요가 있다.The temperature compensator may correct the measured value at the temperature sensor 120. [ The temperature sensor 120 is installed in the insertion groove 150 formed in the refractory of the hot water 50. Thus, the temperature actually measured by the temperature sensor 120 may be the temperature of the refractory, not the temperature of the molten metal. Therefore, the measured value at the temperature sensor 120 and the actual molten metal temperature may be different from each other. Since the two values are different, it is necessary to correct the measured value at the temperature sensor 120 in order to grasp the actual temperature of the molten metal.

예를 들어, 온도 감지기(120)에서 온도를 측정하는 것에 더해, 용융금속과 직접 접촉하여 온도를 측정할 수 있는 온도 보정기를 이용하여 용융금속의 온도를 측정할 수 있다. 온도 감지기(120)에서 측정된 값이 900℃이고, 온도 보정기가 측정한 값이 1500℃인 경우, 두 값의 차는 600℃이다. 이에, 온도 감지기(120)에서 측정된 값이, 온도 보정기에서 정한 값과 동일해지도록 온도 감지기(120)에서 측정된 값에 두 값의 차를 더해줄 수 있다. 따라서, 온도 감지기(120)에서 측정된 값에 600℃를 더해주면, 용융금속의 정확한 온도를 파악할 수 있다.For example, in addition to measuring the temperature at the temperature sensor 120, the temperature of the molten metal can be measured using a temperature compensator capable of measuring the temperature in direct contact with the molten metal. When the value measured by the temperature sensor 120 is 900 ° C and the value measured by the temperature compensator is 1500 ° C, the difference between the two values is 600 ° C. Accordingly, the difference between the two values can be added to the value measured by the temperature sensor 120 so that the value measured by the temperature sensor 120 becomes equal to the value determined by the temperature compensator. Thus, by adding 600 DEG C to the measured value at the temperature sensor 120, the accurate temperature of the molten metal can be grasped.

온도 감지기(120)에서 측정된 값을 보정하는 작업을 수행하면, 이후 온도 감지기(120)를 이용해 용융금속의 온도를 연속적으로 측정할 수 있다. 따라서, 용융금속의 온도변화를 용이하게 모니터링할 수 있다. 이때, 실시 예들 간의 다양한 조합이 가능하다.When the temperature sensor 120 is calibrated, the temperature of the molten metal can be continuously measured using the temperature sensor 120. Therefore, the temperature change of the molten metal can be easily monitored. Various combinations between the embodiments are possible at this time.

이처럼 온도 측정장치(100)를 이용해 경로를 따라 이동하는 용융금속의 온도를 용이하고 정확하게 측정할 수 있다. 이에, 측정된 용융금속의 온도로 용융금속의 상태를 파악하고, 이를 용융금속을 제조하거나 이용하는 조업에 반영할 수 있다. 따라서, 조업의 생산성이 향상될 수 있다.As described above, the temperature measuring apparatus 100 can easily and accurately measure the temperature of the molten metal moving along the path. Thus, the state of the molten metal can be grasped by the measured temperature of the molten metal and reflected in the operation of manufacturing or using the molten metal. Therefore, the productivity of the operation can be improved.

또한, 온도 측정장치(100)를 이용해 용융금속의 온도를 연속적으로 측정할 수 있다. 이에, 용융금속의 상태를 모니터링할 수 있고, 용융금속의 온도변화를 용이하게 감지할 수 있다. 따라서, 조업 중 발생하는 문제를 신속하게 감지하여 대처하므로, 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.In addition, the temperature of the molten metal can be continuously measured by using the temperature measuring apparatus 100. Thus, the state of the molten metal can be monitored, and the temperature change of the molten metal can be easily detected. Therefore, problems occurring during the operation can be detected quickly and coped with, so that the quality of the product can be improved.

도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 온도 측정방법에 대한 플로우차트이다. 하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 온도 측정방법에 대해 설명하기로 한다.7 is a flowchart of a temperature measurement method according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, a temperature measuring method according to an embodiment of the present invention will be described.

도 7을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 온도 측정방법은, 내화물 내부를 이동하는 용융금속의 온도를 측정하는 온도 측정방법으로서, 내화물의 내부 경로로 용융금속을 이동시키는 과정(S110), 및 용융금속의 상부면을 통과하지 않고, 내화물을 통하여, 용융금속의 온도를 측정하는 과정(S120)을 포함한다. 이때, 용융금속은 용선일 수 있고, 내화물은 고로에서 출선되는 용선이 이동하는 경로를 형성하는 대탕도의 내화물일 수 있다.Referring to FIG. 7, a method for measuring a temperature of a molten metal moving in a refractory according to an embodiment of the present invention includes the steps of moving molten metal into an inner path of a refractory (S110) And a step (S120) of measuring the temperature of the molten metal through the refractory without passing through the upper surface of the molten metal. At this time, the molten metal may be a molten iron, and the refractory may be a refractory of the molten metal forming a path through which the molten iron leaving the blast furnace moves.

내화물을 통해 온도를 측정한다는 것의 의미는, 내화물에 온도 측정장치 설치한다는 의미이다. 예를 들어, 온도 측정장치는 내화물을 관통하여 용융금속에 노출될 수도 있고, 내화물에 매립되어 용융금속에 노출되지 않을 수도 있다.Measuring the temperature through the refractory implies installing a temperature measuring device on the refractory. For example, the temperature measuring device may be exposed to the molten metal through the refractory, and may not be buried in the refractory and exposed to the molten metal.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 고로에서 출선되는 용융물이 용선(M)과 슬래그(S)는 대탕도(50)를 통해 이동한다. 비중 차에 의해 슬래그(S)는 용선(M)으로부터 분리 부상된다. 대탕도(50)에서 슬래그(S)가 분리 제거된 용선(M)은 혼선차로 이동하고, 혼선차에 의해 용선 예비처리 설비로 이송될 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, the molten metal M and the slag S, which are to be discharged from the blast furnace, move through the hot water 50. The slag S is separated from the molten iron M by the specific gravity difference. The molten iron (M) from which the slag (S) has been separated and removed from the molten metal (50) can be moved to the crossover car and can be transferred to the molten iron pretreatment facility by the crossover car.

이때, 대탕도(50)의 내화물 내부를 이동하는 용융금속인 용선의 온도를 온도 측정장치(100)를 이용해 측정할 수 있다. 예를 들어, 내화물을 관통하고 용융금속 내부와 접촉하는 온도 측정장치(100)를 배치할 수 있다. 온도 측정장치(100)는 용융금속과 직접 접촉하여, 용융금속의 온도를 직접적 측정할 수 있다. 온도 측정장치(100)가 내화물에 설치되었기 때문에, 연속적으로 용융금속의 온도가 측정될 수 있다.At this time, the temperature of the molten metal, which is the molten metal moving in the refractory of the molten metal 50, can be measured using the temperature measuring apparatus 100. For example, a temperature measuring device 100 penetrating the refractory and in contact with the inside of the molten metal can be disposed. The temperature measuring apparatus 100 can directly contact the molten metal to directly measure the temperature of the molten metal. Since the temperature measuring apparatus 100 is installed in the refractory, the temperature of the molten metal can be continuously measured.

또는, 도 6과 같이 내화물에 삽입되고 상기 용융금속에 노출되지 않는 온도 측정장치(100)를 배치할 수 있다. 온도 측정장치(100)는 용융금속과 직접 접촉하지 않기 때문에, 용융금속의 온도를 간접적으로 측정할 수 있다. Alternatively, a temperature measuring device 100 inserted into the refractory and not exposed to the molten metal as shown in FIG. 6 can be disposed. Since the temperature measuring device 100 is not in direct contact with the molten metal, the temperature of the molten metal can be indirectly measured.

한편, 온도 측정장치(100)가 용융금속의 온도를 간접적으로 측정하는 경우, 온도 측정장치(100)에 측정된 온도 값을, 용융금속에 접촉하여 측정된 온도 값으로 보정할 수 있다. 온도 감지기(120)는 대탕도(50)의 내화물에 형성된 삽입홈(150)에 설치된다. 이에, 온도 감지기(120)가 실제로 측정하는 온도는 용융금속의 온도가 아니라, 내화물의 온도일 수 있다. 따라서, 온도 감지기(120)에서 측정되는 값과 실제 용융금속의 온도가 서로 다를 수 있다. 두 값이 차이가 있기 때문에, 용융금속의 실제 온도를 파악하기 위해서는 온도 감지기(120)에서 측정된 값을 보정해줄 필요가 있다.On the other hand, when the temperature measuring apparatus 100 indirectly measures the temperature of the molten metal, the measured temperature value in the temperature measuring apparatus 100 can be corrected to the measured temperature value in contact with the molten metal. The temperature sensor 120 is installed in the insertion groove 150 formed in the refractory of the hot water 50. Thus, the temperature actually measured by the temperature sensor 120 may be the temperature of the refractory, not the temperature of the molten metal. Therefore, the measured value at the temperature sensor 120 and the actual molten metal temperature may be different from each other. Since the two values are different, it is necessary to correct the measured value at the temperature sensor 120 in order to grasp the actual temperature of the molten metal.

예를 들어, 온도 감지기(120)에서 온도를 측정하는 것에 더해, 용융금속과 직접 접촉하여 온도를 측정할 수 있는 온도 보정기(본 발명의 실시 예에 따른 온도 측정장치 또는, 별도의 온도 측정장비)를 이용하여 용융금속의 온도를 측정할 수 있다. 온도 감지기(120)에서 측정된 값이 900℃이고, 온도 보정기가 측정한 값이 1500℃인 경우, 두 값의 차는 600℃이다. 이에, 온도 감지기(120)에서 측정된 값이, 온도 보정기에서 정한 값과 동일해지도록 온도 감지기(120)에서 측정된 값에 두 값의 차를 더해줄 수 있다. 따라서, 온도 감지기(120)에서 측정된 값에 600℃를 더해주면, 용융금속의 정확한 온도를 파악할 수 있다.For example, in addition to measuring the temperature at the temperature sensor 120, a temperature compensator (a temperature measuring device according to an embodiment of the present invention or a separate temperature measuring device) capable of measuring the temperature in direct contact with the molten metal, The temperature of the molten metal can be measured. When the value measured by the temperature sensor 120 is 900 ° C and the value measured by the temperature compensator is 1500 ° C, the difference between the two values is 600 ° C. Accordingly, the difference between the two values can be added to the value measured by the temperature sensor 120 so that the value measured by the temperature sensor 120 becomes equal to the value determined by the temperature compensator. Thus, by adding 600 DEG C to the measured value at the temperature sensor 120, the accurate temperature of the molten metal can be grasped.

온도 감지기(120)에서 측정된 값을 보정하는 작업을 수행하면, 이후 온도 감지기(120)를 이용해 용융금속의 온도를 연속적으로 측정할 수 있다. 따라서, 용융금속의 온도변화를 용이하게 모니터링할 수 있다. When the temperature sensor 120 is calibrated, the temperature of the molten metal can be continuously measured using the temperature sensor 120. Therefore, the temperature change of the molten metal can be easily monitored.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능하다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 아래에 기재될 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described in detail with reference to the specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be defined by the appended claims, as well as the appended claims.

15: 출선구 50: 대탕도
100: 온도 측정장치 110: 보호관
111: 제1 몸체 112: 제2 몸체
113: 돌기 120: 온도 감지기
130: 충진재15: Outpost 50: Daedangdo
100: Temperature measuring device 110: Protection tube
111: first body 112: second body
113: protrusion 120: temperature sensor
130: filler

Claims (15)

용융금속이 이동할 수 있는 경로를 형성하는 내화물에서 상기 용융금속의 온도를 측정하는 온도 측정장치로서,
상기 용융금속과 접촉할 수 있도록, 상기 내화물을 관통하여 적어도 일부분이 상기 경로 내에 위치하고, 내부공간을 가지는 보호관; 및
상기 보호관 내부에 설치되는 온도 감지기;를 포함하고,
상기 보호관은,
상기 내화물과 동일하게 열팽창하도록, 상기 내화물과 동일한 재질로 형성되는 제1 내화부재로 이루어지고, 상기 내화물의 벽체 내부에 배치되는 제1 몸체, 및
상기 제1 몸체에 연결되며, 상기 내화물의 벽체에서 상기 경로를 향하여 돌출되고, 상기 제1 내화부재보다 열 전도율이 높은 제2 내화부재로 이루어지는 제2 몸체,
를 포함하는 온도 측정장치.A temperature measuring device for measuring a temperature of a molten metal in a refractory forming a path through which molten metal can move,
A protective pipe having at least a portion thereof penetrating the refractory and located in the path so as to be in contact with the molten metal and having an inner space; And
And a temperature sensor installed inside the protective tube,
The protective pipe
A first body made of a refractory material that is made of the same material as the refractory material so as to thermally expand in the same manner as the refractory material and disposed inside the wall of the refractory material;
A second body connected to the first body and protruding from the wall of the refractory toward the path, the second body being made of a second refractory having a higher thermal conductivity than the first refractory,
. 청구항 1에 있어서,
상기 보호관은, 상기 내화물의 벽체를 관통하고, 상기 용융금속의 높이 방향 중심부를 향하여 배치되는 온도 측정장치.The method according to claim 1,
And the protection pipe is disposed so as to penetrate through the wall of the refractory and to face the center of the molten metal in the height direction. 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제1 내화부재의 재질은 알루미나(Al2O3)를 포함하고,
상기 제2 내화부재의 재질은 카본(Carbon), 그라파이트(Graphite), 및 카바이드(Carbide) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 온도 측정장치.The method according to claim 1,
The material of the first refractory member may include alumina (Al 2 O 3 )
Wherein the material of the second refractory member includes at least one of carbon, graphite, and carbide. 청구항 1에 있어서,
상기 보호관은, 상기 제1 몸체의 둘레의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 돌기를 더 포함하는 온도 측정장치.The method according to claim 1,
Wherein the protective tube further comprises protrusions formed to surround at least a part of the periphery of the first body. 청구항 2에 있어서,
상기 보호관은, 상기 내화물의 용융금속과 접촉할 수 있는 면과, 상기 내화물의 상부면을 관통하여 배치되는 온도 측정장치.The method of claim 2,
Wherein the protection pipe is disposed so as to penetrate through the upper surface of the refractory and a surface that can contact the molten metal of the refractory. 용융금속이 이동할 수 있는 경로를 형성하는 내화물에서 상기 용융금속의 온도를 측정하는 온도 측정장치로서,
상기 내화물의 측벽에 형성되고, 일측이 상하방향을 기준으로 상기 용융금속의 중심부를 향하여 하향 경사지게 형성되는 삽입홈;
상기 내화물에 형성되는 상기 삽입홈의 내부에 설치되는 온도 감지기;를 포함하며,
상기 삽입홈은,
상기 내화물의 용융금속과 접촉할 수 있는 면 또는 상기 용융금속이 이동하는 경로와 이격되면서, 내화물의 상부면을 관통하여 배치되는 온도 측정장치.A temperature measuring device for measuring a temperature of a molten metal in a refractory forming a path through which molten metal can move,
An insertion groove formed on a sidewall of the refractory and having one side inclined downward toward the center of the molten metal with respect to a vertical direction;
And a temperature sensor installed inside the insertion groove formed in the refractory,
The insertion groove
Wherein the molten metal is disposed so as to pass through the upper surface of the refractory while being separated from a surface of the refractory capable of contacting the molten metal or a path through which the molten metal moves. 청구항 8에 있어서,
상기 온도 감지기가 측정한 온도 값을 보정하는 온도 보정기를 더 포함하는 온도 측정장치.The method of claim 8,
And a temperature corrector for correcting the temperature value measured by the temperature sensor. 삭제delete 내화물의 내부를 이동하는 용융금속의 온도를 측정하는 온도 측정방법으로서,
용융금속의 온도를 측정하는 온도측정장치를 마련하는 과정;
내화물의 내부 경로로 용융금속을 이동시키는 과정; 및
상기 용융금속의 상부면을 통과하지 않고, 상기 내화물을 통하여, 상기 용융금속의 온도를 측정하는 과정;을 포함하고,
상기 온도측정장치를 마련하는 과정은,
상기 온도측정장치는 내부에 온도 감지기가 설치되는 보호관을 마련하며, 상기 내화물의 벽체 내부에 배치되는 보호관의 제1 몸체는 내화물과 동일하게 열팽창하도록 내화물과 동일한 재질로 형성하며, 상기 제1 몸체 연결되고 상기 경로를 향해 돌출되는 보호관의 제2 몸체는 상기 제1 몸체보다 열전도율이 높게 형성하는 온도측정방법.A method for measuring a temperature of a molten metal moving inside a refractory,
A step of providing a temperature measuring device for measuring the temperature of the molten metal;
A process of moving the molten metal into the internal path of the refractory; And
And measuring the temperature of the molten metal through the refractory without passing through the upper surface of the molten metal,
The process of providing the temperature measuring device may include:
Wherein the first body of the protection pipe disposed inside the wall of the refractory is formed of the same material as the refractory to thermally expand the same as the refractory, And the second body of the protection tube protruding toward the path has a higher thermal conductivity than the first body. 청구항 11에 있어서,
상기 온도를 측정하는 과정은,
상기 제2 몸체가 상기 용융금속과 접촉하여, 상기 용융금속의 온도를 직접 측정하는 과정을 포함하는 온도 측정방법.The method of claim 11,
The step of measuring the temperature includes:
And directly contacting the second body with the molten metal to measure the temperature of the molten metal. 삭제delete 삭제delete 청구항 11 내지 청구항 12 중 어느 한 항에 있어서,
상기 내화물은, 고로에서 출선되는 용선이 이동하는 경로를 형성하는 대탕도의 내화물을 포함하는 온도 측정방법.The method according to any one of claims 11 to 12,
Wherein the refractory comprises a refractory material having a degree of superheat which forms a path through which molten iron discharged from a blast furnace moves.
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