JPS6260985B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は帯状紙に対する切欠形成装置に関す
るものである。

（従来技術） 例えば、封筒などの紙袋を製造する場合には、
第８図で示す帯状紙１における両側部の対向する
位置に、所定の間隔ｌを存して切欠A₁，A₂を形
成し、次に破線B₁，B₂に沿つて帯状紙１を切断
して、第９図に示す原形紙葉１Ａを取り出し、こ
の原形紙葉１Ａを折れ線C₁，C₂，C₃に沿つて折
り曲げるとともに、斜線部D₁，D₂に塗布した接
着材によつて貼着することで第１０図に示す形状
に成形される。

上記帯状紙１に切欠A₁，A₂を形成する装置と
して、第６図に示すものが知られている。同図に
おいて、１０はドラムで矢印X₁方向に回転可能
に設けられ、その外周には帯状紙１に形成される
上記切欠A₁，A₂の外郭と等しい回転刃体部１１
を突設している。１２と圧胴を示し、上記ドラム
１０に対向配設されて矢印X₂方向に回転可能に
設けられている。そして、ドラム１０と圧胴１２
とが回転することで、ドラム１０の回転刃体部１
１の刃先が圧胴１２の外周面に当接するようにな
つている。

したがつて、帯状紙１が図示せぬ送り出し機構
によつて送り出され、かつ矢印Y₁方向に引張ら
れることで、回転刃体部１１の外郭に合致した形
状の切欠A₁，A₂が、帯状紙１の所定位置に所定
の間隔ｌを存して形成されることになる。

しかしながら、上記従来の装置では、ドラム１
０と圧胴１２の両者が回転するように構成されて
いるから、たとえば、両者１０，１２を回転自在
に支持しているベアリング軸受部に組立上の誤差
が生じた場合や、装置に組付けられている駆動源
の振動によつて両者１０，１２が加振された場合
などにおいて、ドラム１０と圧胴１２の軸間距離
に変動が生じ、回転刃体部１１の刃先と圧胴１２
の外周面との相対的な押圧力にばらつきが生じ常
時一定の押圧力で両者１０，１２を当接させるこ
とが不能になり、押圧力が小さい場合には適正に
切欠を形成し得ない。

一方、上記の問題を解決する装置として、第７
図に示すものが提案されている。この装置は矢印
X₁方向に回転可能なドラム１０を設け、このド
ラム１０の外周に帯状紙１に形成される切欠
A₁，A₂の外郭と等しい回転刃体部１１を突設し
ている。そして、セラミツク製で平坦な面１３を
有した盤状体１４を上記ドラム１０に対向配設
し、ドラム１０が回転することで上記回転刃体部
１１の刃先がセラミツク盤状体１４の平坦な面１
３に摺接し、矢印Y₂方向に移動する帯状紙１の
所定位置に所定の間隔ｌを存して、回転刃体部１
１の外郭に合致した形状の切欠A₁，A₂が形成さ
れる。

このように構成された装置では、セラミツク盤
状体１４が固定されドラム１０のみが回転するよ
うになつているから、上記第６図で示した従来の
装置と比較して、回転刃体部１１の刃先が盤状体
１４の平坦な面１３に押し付けられる強さの差、
つまり平坦な面１３とドラム１０の軸間距離の変
動が小さく、刃先と平坦な面１３との相対的な押
圧力のばらつきを抑制することができる。しか
し、実際上セラミツク盤状体１４の硬さが回転刃
体部１１の硬さよりも相当に大きいため、硬質の
盤状体１４に摺接するドラム１０の回転刃体部１
１の摩耗が甚だしく、これによつて適正な切欠が
形成し得なくなり、高価なドラム１０の交換頻度
が高くなる問題が生じる。

（本発明が解決しようとする問題点） この発明は上記従来の問題を解決するためにな
されたもので、帯状紙に対して常時適正に切欠が
形成でき、しかもドラムの回転刃体部の摩耗が抑
制され、経済的負担を軽減することができる帯状
紙に対する切欠形成装置を提供することを目的と
する。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、この発明に係る帯状
紙に対する切欠形成装置は、帯状紙を連続的に送
り出す送り出し機構と、この送り出し機構により
送り出された帯状紙を送り方向へ引張る引張り機
構と、上記送り出し機構と引張り機構との中間部
に設けられて上記帯状紙に切欠を形成する切欠形
成機構とを備えた帯状紙に対する切欠形成装置で
あつて、上記切欠形成機構を帯状紙の一方の面に
当接しかつ上記切欠の外郭と等しい回転刃体部を
突設したドラムと、このドラムに対向配設され
て、ドラムの回転時に上記回転刃体部に摺接する
固定刃部材とで構成し、該固定刃部材を上記ドラ
ムの軸線方向に隙間なく並列された複数の弾発性
を有する薄板状刃体により形成すると共に、該薄
板状刃体の刃先相互間に僅かな間隙を設けて形成
し、かつ、この固定刃部材が上記回転刃体部の刃
先に対して同一投影面で斜行して形成したもので
ある。

（作 用） 送り出し機構により送り出されかつ引張り機構
により送り方向に引張られた帯状紙に対して、上
記送り出し機構と引張り機構との中間部におい
て、ドラムのみの回転により、略同じ硬さを有す
る回転刃体部と、上記ドラムの軸線方向に隙間な
く並列された複数の弾発性を有する薄板状刃体に
より形成すると共に、該薄板状刃体の刃先相互間
に僅かな間隙を設けて形成し、かつ、上記回転刃
体部の刃先に対して同一投影面で斜行して形成し
てなる固定刃部材とで切欠を形成する。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面にしたがつて説
明する。

第１図はこの発明に係る切欠形成装置の概略側
面図を示し、同図において１は帯状紙で、この帯
状紙１は送り出し機構２と引張り機構３によつて
送り方向Y₁に連続的に搬送される。すなわち、
送り出し機構２はロール状に巻回されている帯状
紙１を回転自在に支持して構成され、引張り機構
３は、この実施例では一対の相対向する搬送ロー
ラ３Ａ，３Ｂによつて構成している。したがつ
て、引張り機構３の搬送ローラ３Ａ，３Ｂを図示
しない駆動機構によつて矢印Z₁，Z₂に強制回転さ
せることで、帯状紙１が矢印Y₁方向に連続搬送
される。

４は切欠形成機構を示す。この切欠形成機構４
は、上記帯状紙１の所定位置に所定形状の切欠
（後述する）を形成するためのもので、上記送り
出し機構２と引張り機構３との中間部に設けら
れ、帯状紙１の一方の面（上面）が周回し、矢印
Z₃方向に駆動されるドラム４Ａと、このドラム４
Ａに対向配設された固定刃部材４Ｂとからなり、
ドラム４Ａの外周には、後述する切欠の外郭と等
しい回転刃体部５が突設されている。

ドラム４Ａに突設された回転刃体部５は、第２
図で示すように上記従来例で述べた切欠A₁，A₂
の外郭と等しい形状、すなわち略野球のホームベ
ース形のもので、この回転刃体部５がドラム４Ａ
の両端部に0.5〜１mmの高さに突設された硬質合
金鋼によつてなる。

固定刃部材４Ｂは第３図で示すようにホルダ６
の凹所６Ａ内に隙間なく上記ドラム４Ａの軸線方
向に刃先７ａをドラム４Ａに向けて並列固定され
た硬質合金鋼からなる複数の弾発性を有する薄板
状刃体７_１，７_２……７_o（例としてカミソリ
刃）によつて構成され、かつ該薄板状刃体７_１，
７_２……７_oの刃先７ａ相互間には僅かな間隙が
設けられている。そしてホルダ６のアーム部６Ｂ
（第１図参照）をフレーム８に対してボルト締め
することで、第４図に示すように薄板状刃体７
_１，７_２……７_oが回転刃体部５に対して同一投
影面で斜めに交叉して対応し、かつドラム４Ａの
回転時に回転刃体部５に摺接するように設定され
ている。図中９は反転ローラを示す。

上記構成において、第１図の送り出し機構２か
ら送り出され、かつ引張り機構３によつて矢印
Y₁方向へ所定の搬送速度で帯状紙１が連続的に
搬送され、かつ、この搬送速度に等しい周速でド
ラム４Ａを回転駆動することで、帯状紙１には第
８図で示すように、この両側部の対向する位置に
所定の間隔、つまりドラム４Ａの直径によつて決
定される間隔ｌを存した切欠A₁，A₂が形成され
る。

ところで、ドラム４Ａのみが回転するようにな
つていることから、回転刃体部５の刃先５ａが薄
板状刃体７_１……７_oの刃先７ａを押し付けた場
合、弾発性を有する薄板状刃体により形成され、
刃先７ａ間に僅かな間隙を設け、かつ固定刃体部
４Ｂを回転刃体部５の刃先５ａに対して同一投影
面で斜行させていることから、薄板状刃体７_１…
…７_oの刃先７ａに僅かな撓りを生じさせること
ができる。

本来薄板状刃体７_１……７_oの刃先７ａの各々
における回転刃体部５の刃先５ａに対する接点
は、点接触であり、また本発明の薄板状刃体７_１
……７_oの刃先７ａ間に僅かな隙間を設けている
ことから、回転刃体部５との間において上記のよ
うな切欠A₁，A₂を形成することができないが、
上記の如く薄板状刃体７_１……７_oの刃先７ａに
僅かな撓りが生じることから、刃先５ａ，７ａど
うしが単に点接触でなく線接触に近い状態にな
り、かかる接触状態が連なつて線状となり帯状紙
１１を線状に切断することができるものである。

しかも、薄板状刃体７_１……７_oの刃先７ａに
僅かな撓りが生じることから、回転刃体部５の刃
先５ａとの間に裁断における余裕が生じ、紙詰ま
りや栽断不良などを阻止することができ、円滑か
つ確実に帯状紙を栽断することができる。

また、ドラム４Ａのみが回転するようになつて
いるから、上記従来技術の第６図で示した装置と
比較して回転刃体部５の刃先５ａが薄板状刃体７
_１〜７_oの刃先に押し付けられる強さの差、つま
り薄板状刃体７_１〜７_oとドラム４Ａの軸間距離
の変動が小さく、薄板状刃体７_１〜７_oと刃先５
ａとの相対的な押圧力のばらつきを抑制すること
ができる。

しかも、若干大き目の押圧強さで薄板状刃体７
_１〜７_oを回転刃体部５に押し付けても、薄板状
刃体７_１〜７_oの刃先７ａが上述の如く撓りが生
じることから、押圧強さに若干のばらつきが生じ
て、押圧強さが幾分小さくなつても、薄板状刃体
７_１〜７_oの刃先７ａと回転刃体部５の刃先５ａ
とが的確に当接する押付力が得られ帯状紙１に対
して、常時適正に切欠A₁，A₂を形成することが
できる。

さらに、薄板状刃体７_１〜７_oの刃先７ａの回
転刃体部５の刃先５ａに対する接点が経時的に摩
耗するけれども、アーム部６Ｂのボルト締めを弛
めたのち、アーム部６Ｂの長手方向に沿つてホル
ダ６を若干移動させ、これによつて薄板状刃体７
_１〜７_oそれぞれにおける回転刃体部５の刃先５
ａに対する接点を変えることで、固定刃部材４Ｂ
の交換頻度を大幅に低減できる。

尚、上記実施例では固定刃部材４Ｂのホルダ６
に固定されている薄板状刃体７_１〜７_oを第４図
のように回転刃体部５の軸方向全長に対応させた
例で説明しているけれども、この発明は第５図に
示すように回転刃体部５の山形部５A₁，５A₂に
対応して薄板状刃体７_１〜７_oを設け、回転刃体
部５の両直線部５B₁，５B₂には一枚刃を対応さ
せることによつても適正に切欠A₁，A₂を形成す
ることができる。すなわち、最も栽断し難い部
分、つまり帯状紙１の送り方向Y₁に対して同一
投影面で斜めに交叉する山形部５A₁，５A₂と送
り方向Y₁に対して略直交する両直線部５B₁，５
B₂との交点、および送り方向Y₁に対して互いに
傾斜方向が異なる山形部５A₁，５A₂どうしの交
点においても薄板状刃体７_１〜７_oの刃先７ａに
撓りが生じて余裕があるため確実に裁断すること
ができ、かつ裁断が比較的容易な両直線部５
B₁，５B₂が一枚刃によつて裁断される。したが
つて、薄板状刃体７_１〜７_oの使用数量が低減さ
れ、装置のコストダウンを図ることができる。な
お、引張り機構３は図外の巻取機構によつて構成
してもよい。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明によれば、薄板
状刃体の刃先に僅かな撓りを生じさせることによ
り帯状紙に対して常時適正に切欠が形成でき、し
かもドラムの回転刃体部の摩耗と薄板状刃体の局
部的な摩耗が抑制され、コストダウンが実現でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る切欠装置の概略側面
図、第２図は回転刃体部を形成したドラムの斜視
図、第３図は固定刃部材の断面図、第４図は薄板
状刃体と回転刃体部との対応を示す説明図、第５
図は固定刃部材の他の実施例を示す説明図、第６
図は従来装置の一例を示す概略側面図、第７図は
同他の例を示す概略側面図、第８図は切欠が形成
された帯状紙の平面図、第９図は封筒の原形紙葉
を示す平面図、第１０図は封筒に成形された状態
を示す説明図である。 １……帯状紙、２……送り出し機構、３……引
張り機構、４……切欠形成機構、４Ａ……ドラ
ム、４Ｂ……固定刃部材、５……回転刃体部、７
_１〜７_o……薄板状刃体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 帯状紙を連続的に送り出す送り出し機構と、
   この送り出し機構により送り出された帯状紙を送
   り方向へ引張る引張り機構と、上記送り出し機構
   と引張り機構との中間部に設けられて、上記帯状
   紙に切欠を形成する切欠形成機構とを備えた帯状
   紙に対する切欠形成装置であつて、上記切欠形成
   機構が帯状紙の一方の面に当接しかつ上記切欠の
   外郭と等しい回転刃体部を突設したドラムと、こ
   のドラムに対向配設されてドラムの回転時に上記
   回転刃体部に摺接する固定刃部材とからなり、該
   固定刃部材を上記ドラムの軸線方向に隙間なく並
   列された複数の弾発性を有する薄板状刃体により
   形成すると共に、該薄板状刃体の刃先相互間に僅
   かな間隙を設けて形成し、かつ、この固定刃部材
   が上記回転刃体部の刃先に対して同一投影面で斜
   行して形成していることを特徴とする帯状紙に対
   する切欠形成装置。