JPS61111346A - ポリオレフイン組成物 - Google Patents
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2810/00—Chemical modification of a polymer
- C08F2810/50—Chemical modification of a polymer wherein the polymer is a copolymer and the modification is taking place only on one or more of the monomers present in minority
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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- C08L23/08—Copolymers of ethene
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塗装性、印刷性、接着性、ホ・Iトスタンプ性
、蒸着メッキ性などの表面加工性の改良された成形品を
提供し得るポリプロピレン系樹脂組成物に関するもので
ある。更に詳しくは、単に表面加工性のみならず、耐衝
撃強度などの機械的特性をも改良された成形品を提供し
得るポリプロピレン系樹脂組成物に関するものである。
、蒸着メッキ性などの表面加工性の改良された成形品を
提供し得るポリプロピレン系樹脂組成物に関するもので
ある。更に詳しくは、単に表面加工性のみならず、耐衝
撃強度などの機械的特性をも改良された成形品を提供し
得るポリプロピレン系樹脂組成物に関するものである。
ポリプロピレンは成形加工性が良好で、得られる成形品
が剛性、引張り強度、耐屈曲強度などの機械的性質や耐
水性、耐薬品性などに浸れており、かつ低比重で安価で
ある故1こ、各種の射出成形品、中空成形品や押出成形
品(フィルム、シート、チューブ、繊維、テープなど)
として様々の用途向けに多量に工業生産されている。し
かしながら、かかるポリプロピレンも無極性のために、
成形物の塗装、印刷、接着、ホットスタンプ、蒸着メッ
キなどの表面加工が困難であり、これまでにも種々の工
夫がなされて来ている、例えばポリプロピレン成形物の
表面を物理的方法、または、化学的方法によってエツチ
ングして改質し、表面加工することが検討され、応用さ
れているが、この方法は工程が複雑であり、また、エツ
チング条件によっては成形物の変形をきたしたり、効果
が不充分であったりして、コストが高くなる割には満足
すべき結果が得られていないのが現状である。
が剛性、引張り強度、耐屈曲強度などの機械的性質や耐
水性、耐薬品性などに浸れており、かつ低比重で安価で
ある故1こ、各種の射出成形品、中空成形品や押出成形
品(フィルム、シート、チューブ、繊維、テープなど)
として様々の用途向けに多量に工業生産されている。し
かしながら、かかるポリプロピレンも無極性のために、
成形物の塗装、印刷、接着、ホットスタンプ、蒸着メッ
キなどの表面加工が困難であり、これまでにも種々の工
夫がなされて来ている、例えばポリプロピレン成形物の
表面を物理的方法、または、化学的方法によってエツチ
ングして改質し、表面加工することが検討され、応用さ
れているが、この方法は工程が複雑であり、また、エツ
チング条件によっては成形物の変形をきたしたり、効果
が不充分であったりして、コストが高くなる割には満足
すべき結果が得られていないのが現状である。
一方、例えば特開昭50−76149号公報、あるいは
特公昭51−10265号公報などに記載されているご
とく、ポリプロピ・レンを有機パーオキシドなどの開始
剤の存在下にアクリル酸や無水マレイン酸などの不飽和
カルボン酸、l またはその無水物でグラフト変性
する改良方法、もしくは、該グラフト変性物を未変性の
ポリプロピレンにブレンドする方法も提案されている。
特公昭51−10265号公報などに記載されているご
とく、ポリプロピ・レンを有機パーオキシドなどの開始
剤の存在下にアクリル酸や無水マレイン酸などの不飽和
カルボン酸、l またはその無水物でグラフト変性
する改良方法、もしくは、該グラフト変性物を未変性の
ポリプロピレンにブレンドする方法も提案されている。
しかしながら、かかる方法においては、パーオキシドに
よるポリプロピレンの分解反応が併発するために、グラ
フト変性により導入される不飽和カルボン酸もしくはそ
の無水物の量に制約があり、その結果、表面改質効果が
不充分であったり、効果があっても低分子量化に伴なう
機械的性質上の支障が生じたりする難点がある。
よるポリプロピレンの分解反応が併発するために、グラ
フト変性により導入される不飽和カルボン酸もしくはそ
の無水物の量に制約があり、その結果、表面改質効果が
不充分であったり、効果があっても低分子量化に伴なう
機械的性質上の支障が生じたりする難点がある。
本発明者らはかかる問題を解決するため、鋭意検討した
結果、不飽和カルボン酸無水物と不飽和エステルを共単
量体とするエチレン共重合体、および/または該共重合
体の無水物基をアルコール類にて開環付加反応した変性
物をポリプロピレンに混合含有せしめる方法により、単
に多量の極性基を導入して成形物の表面加工性を着るし
く改良できるのみならず、同時に成形物の耐衝撃強度な
どの機械的性質をも向上できるという驚くべき効果を見
出して本発明に到達した。
結果、不飽和カルボン酸無水物と不飽和エステルを共単
量体とするエチレン共重合体、および/または該共重合
体の無水物基をアルコール類にて開環付加反応した変性
物をポリプロピレンに混合含有せしめる方法により、単
に多量の極性基を導入して成形物の表面加工性を着るし
く改良できるのみならず、同時に成形物の耐衝撃強度な
どの機械的性質をも向上できるという驚くべき効果を見
出して本発明に到達した。
すなわち、本発明は、固ポリプロピレン系樹脂99〜6
0重量部、ならびに向エチレン25〜98.5重量%、
不飽和ジカルボン酸無水物0.5〜15重量%、および
炭素数4〜12の不飽和エステル化合物1〜60重量%
からなるエチレン共重合体、および/または該共重合体
の酸無水物基を炭素数1〜20のアルコール類にて開環
付加反応した変性物1〜40重量部からなることを特徴
とするポリプロピレン系樹脂組成物である。
0重量部、ならびに向エチレン25〜98.5重量%、
不飽和ジカルボン酸無水物0.5〜15重量%、および
炭素数4〜12の不飽和エステル化合物1〜60重量%
からなるエチレン共重合体、および/または該共重合体
の酸無水物基を炭素数1〜20のアルコール類にて開環
付加反応した変性物1〜40重量部からなることを特徴
とするポリプロピレン系樹脂組成物である。
本発明に使用するポリプロピレン系樹脂としては、結晶
性ポリプロピレン、結晶性プロピレン・エチレンプロ・
ツクあるいはランダム共重合体、結晶性プロピレン・α
−オレフィン共重合体(ただし、α−オレフィンの炭素
数は4〜10)などが単独に、もしくは2種以上の混合
物の形で適用される。また、該ポリプロピレン系樹脂の
メルトインデーlウス(JI8 [6758に準拠)は
通常、0.5〜100の範囲、好ましくは1〜50の範
囲である。
性ポリプロピレン、結晶性プロピレン・エチレンプロ・
ツクあるいはランダム共重合体、結晶性プロピレン・α
−オレフィン共重合体(ただし、α−オレフィンの炭素
数は4〜10)などが単独に、もしくは2種以上の混合
物の形で適用される。また、該ポリプロピレン系樹脂の
メルトインデーlウス(JI8 [6758に準拠)は
通常、0.5〜100の範囲、好ましくは1〜50の範
囲である。
本発明によるポリプロピレン系樹脂組成物における構成
成分であるエチレン共重合体に含まれる共単量体の不飽
和ジカルボン酸無水物としては、無水マレイン酸、無水
シトラコン酸、無水イタコン酸、テトラヒドロフタル酸
無水物、エンド−ビシクロ−(2,2,11−5−ヘブ
fンー2.8−ジカルボン酸無水物、シス−4−シクロ
ヘキセン−1,2ジカルボン酸無水物などが例示される
が、無水マレイン酸を用いるのが最も好ましい。これら
不飽和ジカルボン酸無水物のエチレン共重合体中に含ま
れる量としては、0.5〜15重量・%、好ましくは、
1〜10重量%の範囲である。下限より少なければ表面
加工に参与する極性基が乏しくて改良効果に欠け、上限
より多ければ極性が強すぎてポリプロピレン系樹脂とよ
(相溶しなくなる。
成分であるエチレン共重合体に含まれる共単量体の不飽
和ジカルボン酸無水物としては、無水マレイン酸、無水
シトラコン酸、無水イタコン酸、テトラヒドロフタル酸
無水物、エンド−ビシクロ−(2,2,11−5−ヘブ
fンー2.8−ジカルボン酸無水物、シス−4−シクロ
ヘキセン−1,2ジカルボン酸無水物などが例示される
が、無水マレイン酸を用いるのが最も好ましい。これら
不飽和ジカルボン酸無水物のエチレン共重合体中に含ま
れる量としては、0.5〜15重量・%、好ましくは、
1〜10重量%の範囲である。下限より少なければ表面
加工に参与する極性基が乏しくて改良効果に欠け、上限
より多ければ極性が強すぎてポリプロピレン系樹脂とよ
(相溶しなくなる。
また、該エチレン共重合体に含まれる他の共単量体であ
る炭素数4〜12の不飽和エステル化合物としては、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ネオ酸ビニルなどのビ
ニルエステル化合物や、メタアクリル酸メチル、メタア
クリル酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル
、メタアクリル酸2エチルヘキシル、メタアクリル酸シ
クロヘキシル、アクリル酸とドロキシエチル、メタアク
リル酸ヒドロキシプロピル、フマル酸モノエチルエステ
ルなどの穏々の不飽和カルボン酸エステル化合物などか
ら選ばれる1種または2種以上の組合せが適用される。
る炭素数4〜12の不飽和エステル化合物としては、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ネオ酸ビニルなどのビ
ニルエステル化合物や、メタアクリル酸メチル、メタア
クリル酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル
、メタアクリル酸2エチルヘキシル、メタアクリル酸シ
クロヘキシル、アクリル酸とドロキシエチル、メタアク
リル酸ヒドロキシプロピル、フマル酸モノエチルエステ
ルなどの穏々の不飽和カルボン酸エステル化合物などか
ら選ばれる1種または2種以上の組合せが適用される。
エチレン共重合体中に含まれる該不飽和エステル化合物
の量としては、1〜60重量%、好ましくは5〜50重
量%の範囲である。この範囲外でなり、★j−丈しくた
い。
の量としては、1〜60重量%、好ましくは5〜50重
量%の範囲である。この範囲外でなり、★j−丈しくた
い。
該エチレン共重合体の製法には格別の限定はなく、溶液
重合法、エマルジ日ン重合法、高圧バルク重合法など公
知の方法が適用される。なかでも、ラジカル発生剤の存
在下、500〜l a、ooo気圧、100〜8
00’。1適当ケ溶媒や連鎖移動剤の存在下、または不
存在下にエチレンと共重合させる高圧重合法が最も一般
的である。かかる高圧重合法においては、上記の不飽和
ジカルボン酸無水物を上記の不飽和エステル化合物に溶
解した溶液を高圧ポンプにて昇圧し直接に槽状または管
状反応器に搬送導入する方法が適当である。このように
して得られるエチレン共重合体のメルトインデックス(
JI8に6760に準拠)は0.6〜800の範囲、好
ましくは1〜伊00の範囲1のものが適している。下限
より小さい場合には、ポリプロピレン系樹脂虐佇化下が
゛大型くたり、tチよしくなし1・本発明において、ポ
リプロピレン系樹脂と組み合わせる構成成分としては、
上記のエチレン共重合体のままでも良いが、さらには、
該エチレン共重合体中の酸無水物基の1部もしくは全部
をアルコール類にて開環付加反応した変性物の形にして
も良い。ここに、アルコール類としては炭素数1〜20
のものが適当であり、例えば、メタノール、エタノール
、プロピルアルコール、ヘキシルアルコール、オクチル
アルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール
、ステアリルアルコール、シクロヘキシルアルコールな
どの1価アルコール類やエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、
1,6−ヘキサンジオール、ペンタエリスリトール、ジ
ペンタエリスリトールなどの多価アルコール類の中から
選ばれる1種または2種以上の組み合せが適用される。
重合法、エマルジ日ン重合法、高圧バルク重合法など公
知の方法が適用される。なかでも、ラジカル発生剤の存
在下、500〜l a、ooo気圧、100〜8
00’。1適当ケ溶媒や連鎖移動剤の存在下、または不
存在下にエチレンと共重合させる高圧重合法が最も一般
的である。かかる高圧重合法においては、上記の不飽和
ジカルボン酸無水物を上記の不飽和エステル化合物に溶
解した溶液を高圧ポンプにて昇圧し直接に槽状または管
状反応器に搬送導入する方法が適当である。このように
して得られるエチレン共重合体のメルトインデックス(
JI8に6760に準拠)は0.6〜800の範囲、好
ましくは1〜伊00の範囲1のものが適している。下限
より小さい場合には、ポリプロピレン系樹脂虐佇化下が
゛大型くたり、tチよしくなし1・本発明において、ポ
リプロピレン系樹脂と組み合わせる構成成分としては、
上記のエチレン共重合体のままでも良いが、さらには、
該エチレン共重合体中の酸無水物基の1部もしくは全部
をアルコール類にて開環付加反応した変性物の形にして
も良い。ここに、アルコール類としては炭素数1〜20
のものが適当であり、例えば、メタノール、エタノール
、プロピルアルコール、ヘキシルアルコール、オクチル
アルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール
、ステアリルアルコール、シクロヘキシルアルコールな
どの1価アルコール類やエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、
1,6−ヘキサンジオール、ペンタエリスリトール、ジ
ペンタエリスリトールなどの多価アルコール類の中から
選ばれる1種または2種以上の組み合せが適用される。
本発明において、これらのアルコール類ト酸無水物基含
有工tレン共重合体との反応方式には特に制限はなく、
キシレン、エチルベンゼン、テトラリンなどの芳香族溶
剤を使って、反応器中で加熱攪拌する方法の他に、プラ
スチ・ノクス用ベント付き押出機を使って単に溶融混練
する方法などが簡便である。更に、該アルコール変成物
をぼりプロピレン系樹脂と混練して目的の組成物とする
方法の他に、先づ酸無水物基含有エチレン共重合体とポ
リプロピレン系樹脂とを混練して組成物とした後に、該
組成物をアルコール類と共に再度溶融混練する方法や、
酸無水物基含有エチレン共重合体とポリプロピレン系樹
脂とアルコール類を一緒に溶融混練する方法も有効であ
る。いずれの方法においても、赤外線吸収スペクトルで
1780 cm−″lの酸無水物基特有の吸収バンドが
縮小もしくは消失していくことによって反応の進行が確
認される。
有工tレン共重合体との反応方式には特に制限はなく、
キシレン、エチルベンゼン、テトラリンなどの芳香族溶
剤を使って、反応器中で加熱攪拌する方法の他に、プラ
スチ・ノクス用ベント付き押出機を使って単に溶融混練
する方法などが簡便である。更に、該アルコール変成物
をぼりプロピレン系樹脂と混練して目的の組成物とする
方法の他に、先づ酸無水物基含有エチレン共重合体とポ
リプロピレン系樹脂とを混練して組成物とした後に、該
組成物をアルコール類と共に再度溶融混練する方法や、
酸無水物基含有エチレン共重合体とポリプロピレン系樹
脂とアルコール類を一緒に溶融混練する方法も有効であ
る。いずれの方法においても、赤外線吸収スペクトルで
1780 cm−″lの酸無水物基特有の吸収バンドが
縮小もしくは消失していくことによって反応の進行が確
認される。
本発明は、(3)ポリプロピレン系樹脂99〜60重量
部、好ましくは95〜70重量部に対して、+43)
J:記の不飽和ジカルボン酸無水物と不飽和工、ステル
化合物を含むエチレン共重合体および/または該共重合
体に対してアルコール類を開環付加反応させた変性物1
〜40重量部、好ましくは5〜80重量部を組み合わせ
ることからなる組成物であわが、該植成物中において、
(B)成分が1重量部より少ないと表ml加工性、耐衝
撃強度などを改良する効果に乏しく、逆に40重量部よ
り多いと、ポリプロピレン系樹脂の特長である剛性や耐
熱性、表面硬度などが低下するので好ましくない。
部、好ましくは95〜70重量部に対して、+43)
J:記の不飽和ジカルボン酸無水物と不飽和工、ステル
化合物を含むエチレン共重合体および/または該共重合
体に対してアルコール類を開環付加反応させた変性物1
〜40重量部、好ましくは5〜80重量部を組み合わせ
ることからなる組成物であわが、該植成物中において、
(B)成分が1重量部より少ないと表ml加工性、耐衝
撃強度などを改良する効果に乏しく、逆に40重量部よ
り多いと、ポリプロピレン系樹脂の特長である剛性や耐
熱性、表面硬度などが低下するので好ましくない。
まrコ、本発明による組成物中には、必要に応じてスチ
レン−ブタジェンランダム共重合体、スチレン−ブタジ
ェンブローIり共重合体およびその水添物などの各種ス
チレン系エラストマーや、非結晶性エチレン−プロピレ
ン共重合体、エチレン−プロピレン−ジシクロペンタジ
ェン共重合体などの各種のポリオレフィン系エラストマ
ー、更には、無水マレイン酸グラフト変性ポリプロピレ
ン、グリシジル基含有エチレン共重合体などの各種の官
能基含有ポリオレフィンを追加混合しても良い。また、
ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、タルク、炭酸カルシ
ウム、マイカ、アルミフレーク、木粉などの各種の有機
または無機充填剤や、酸化防止剤、耐候剤、帯電防止剤
、発泡剤、着色剤などの各種添加剤などを適当量添加す
ることも可能である。
レン−ブタジェンランダム共重合体、スチレン−ブタジ
ェンブローIり共重合体およびその水添物などの各種ス
チレン系エラストマーや、非結晶性エチレン−プロピレ
ン共重合体、エチレン−プロピレン−ジシクロペンタジ
ェン共重合体などの各種のポリオレフィン系エラストマ
ー、更には、無水マレイン酸グラフト変性ポリプロピレ
ン、グリシジル基含有エチレン共重合体などの各種の官
能基含有ポリオレフィンを追加混合しても良い。また、
ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、タルク、炭酸カルシ
ウム、マイカ、アルミフレーク、木粉などの各種の有機
または無機充填剤や、酸化防止剤、耐候剤、帯電防止剤
、発泡剤、着色剤などの各種添加剤などを適当量添加す
ることも可能である。
1 本発明によるポリプロピレン系樹脂組成物
を得る方法には格別の制限はなく、バンバリーミキサ−
1l軸または2軸スクリュウ方式の押出機、ロール混線
機など通常のプラスチックス用またはゴム用の混線装置
を使用できる。
を得る方法には格別の制限はなく、バンバリーミキサ−
1l軸または2軸スクリュウ方式の押出機、ロール混線
機など通常のプラスチックス用またはゴム用の混線装置
を使用できる。
本発明によるポリプロピレン系樹脂組成物を押出成形し
て得られるシートや射出成形して得られる成形物は塗装
、印刷、ホー・トスタンプ、接着・蒸着メーIキなどが
可能な上に、耐衝撃強度などの機械的物性も良好なので
、バンパーやインストルメントパネルなどの自動車部品
や、電子電気機器部品などに広範な応用が期待できる。
て得られるシートや射出成形して得られる成形物は塗装
、印刷、ホー・トスタンプ、接着・蒸着メーIキなどが
可能な上に、耐衝撃強度などの機械的物性も良好なので
、バンパーやインストルメントパネルなどの自動車部品
や、電子電気機器部品などに広範な応用が期待できる。
以下に実施例、比較例を挙げて本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれらによって制約されるものではな
い。
するが、本発明はこれらによって制約されるものではな
い。
不飽和ジカルボン酸無水物基含有エチレン共重合体サン
プルニ1.2/、の攪拌機つき反応器に連鎖移動剤とし
ての少量のプロパンを含んだエチレンと、無水マレイン
酸もしくは無水ハイミック酸を第1表記載の各種不飽和
エステル化合 ′物に溶解した溶液を連続的に加圧
供給し、重合温度を180”Cにコントロールしながう
1.600Kf/−の圧力条件下に1.5〜8.2 K
f/ hrの速度で共重合させ、下記の各種サンプルを
得た。
プルニ1.2/、の攪拌機つき反応器に連鎖移動剤とし
ての少量のプロパンを含んだエチレンと、無水マレイン
酸もしくは無水ハイミック酸を第1表記載の各種不飽和
エステル化合 ′物に溶解した溶液を連続的に加圧
供給し、重合温度を180”Cにコントロールしながう
1.600Kf/−の圧力条件下に1.5〜8.2 K
f/ hrの速度で共重合させ、下記の各種サンプルを
得た。
第1表 各個のエチレン共1合体すンプルエチレン共
重合体のアルコール変性物サンプル二3〇−径の1軸ス
クリユーからなる押出機を使っC1上記のエチレン共重
合体サンプル゛EまたはFと、第2表記載のアルコール
類と+ 150〜190℃に加熱溶融混練し、ペレット
状の変性物サンプルを得た。無水マレイン酸基の開環付
加反応率は1780cy++’の赤外吸収バンドの減少
率より求めた。
重合体のアルコール変性物サンプル二3〇−径の1軸ス
クリユーからなる押出機を使っC1上記のエチレン共重
合体サンプル゛EまたはFと、第2表記載のアルコール
類と+ 150〜190℃に加熱溶融混練し、ペレット
状の変性物サンプルを得た。無水マレイン酸基の開環付
加反応率は1780cy++’の赤外吸収バンドの減少
率より求めた。
第2表 各種のアルコール変性エチレン埃重合体サン
プルテスト用板サンプルの作成: ポリプロピレン系樹脂組成物を8オンスの射出成形機に
て樹脂温度280″CにコントローJしして150■
X90■ ×2鴫の板状サンプルを得た。
プルテスト用板サンプルの作成: ポリプロピレン系樹脂組成物を8オンスの射出成形機に
て樹脂温度280″CにコントローJしして150■
X90■ ×2鴫の板状サンプルを得た。
塗装性テスト:
上記の板サンプルを1.1.1−トリクロルエタン蒸気
(74°C)の中で80秒間、表面洗浄して常温乾燥後
、直接にウレタン系塗料(日本ビーケミカル社製、フレ
キセン”101)をスプレー塗装し、120°Cのオー
ブン中で80分間焼き付は仕上げをおこなった。
(74°C)の中で80秒間、表面洗浄して常温乾燥後
、直接にウレタン系塗料(日本ビーケミカル社製、フレ
キセン”101)をスプレー塗装し、120°Cのオー
ブン中で80分間焼き付は仕上げをおこなった。
1膜の初期密着性テスト:
上記の塗装サンプルの塗膜にカミソリ刃をζて2III
m角のゴバン目100ケ(10縦×10横)1 を
刻み、その上に24m幅のセロテープRにチバン株式会
社製Oを指で圧着した後、その端面をつかんで一気に引
きはがした時に残存したゴバン目の数を残率(%)とし
て評価したつ塗膜の耐水密着性テスト: と記のゴパン日付きテスト板を40″Cの温水に240
時間浸漬後、同様のセロテープ剥離テストをおこなった
。
m角のゴバン目100ケ(10縦×10横)1 を
刻み、その上に24m幅のセロテープRにチバン株式会
社製Oを指で圧着した後、その端面をつかんで一気に引
きはがした時に残存したゴバン目の数を残率(%)とし
て評価したつ塗膜の耐水密着性テスト: と記のゴパン日付きテスト板を40″Cの温水に240
時間浸漬後、同様のセロテープ剥離テストをおこなった
。
塗膜の剥離テスト:
上記のウレタン塗料塗装サンプルの塗膜面を幅5mmに
平行力・Iトし、塗膜端部をつかんで50m/分の速度
で180°剥離した時の密着強度を97cmの単位で表
示した。
平行力・Iトし、塗膜端部をつかんで50m/分の速度
で180°剥離した時の密着強度を97cmの単位で表
示した。
接着性テスト:
T−ダイ付き押出機(80颯径スクリユウ)を使って、
ポリプロピレン系樹脂組成物のシートサンプル(幅20
cIn、厚み195ミクロン)を得た。このシートサン
プルの土に硬質ポリ塩化ビニルシート(厚み800ミク
ロン、筒中プラスチック社製)をセー、トt、た後、1
80 ’C120Kf/−+4の条件で10分間熱プレ
スした。
ポリプロピレン系樹脂組成物のシートサンプル(幅20
cIn、厚み195ミクロン)を得た。このシートサン
プルの土に硬質ポリ塩化ビニルシート(厚み800ミク
ロン、筒中プラスチック社製)をセー、トt、た後、1
80 ’C120Kf/−+4の条件で10分間熱プレ
スした。
この積層シートより幅25頑のテスト片を切り出して、
端部をつかんで50m/分の速度で180°剥離した時
の接着強度をf/cryrの単位で表示した。
端部をつかんで50m/分の速度で180°剥離した時
の接着強度をf/cryrの単位で表示した。
耐衝撃性テスト:
ポリプロピレン系樹脂組成物を8オンス射出成形機にて
樹脂温度230°Cにコントロールして127WLX1
2.7■”X6.4■Tのテストピースを成形し、A8
TMD256に準拠して、ノツチ付きアイゾツト衝撃強
度を測定したう 実施例1〜21 80m径スクリュウ付押出機を使って、各種のポリプロ
ピレン系樹脂に対して、第1表記載のエチレン共重合体
、もしくは第2表に記載のアルコール変性エチレン共重
合体を樹脂温度(グイ出口)220°C1平均滞留時間
4.5分、押出量2.2Ko/hrの条件にて、ペレ・
、ト状の各種の組成物サンプルを得た。
樹脂温度230°Cにコントロールして127WLX1
2.7■”X6.4■Tのテストピースを成形し、A8
TMD256に準拠して、ノツチ付きアイゾツト衝撃強
度を測定したう 実施例1〜21 80m径スクリュウ付押出機を使って、各種のポリプロ
ピレン系樹脂に対して、第1表記載のエチレン共重合体
、もしくは第2表に記載のアルコール変性エチレン共重
合体を樹脂温度(グイ出口)220°C1平均滞留時間
4.5分、押出量2.2Ko/hrの条件にて、ペレ・
、ト状の各種の組成物サンプルを得た。
これらの各穏組成物サンプルについて、上述の方法によ
り板サンプルを作って塗装性、接着性のテストならびに
耐衝撃性のテストをおこなった結果を第8表にまとめる
。
り板サンプルを作って塗装性、接着性のテストならびに
耐衝撃性のテストをおこなった結果を第8表にまとめる
。
比較例1〜8
実施例1〜21に使用したと同じポリプロピレン系樹脂
について、第1表記載のエチレン共重合体、もしくは第
2表に記載のアルコール変性エチレン共重合体を添加し
なかった他は同様の方法で、ペレーIト状の組成物を得
、板サンプルを作って、塗装性、接着性ならびに耐衝撃
性テストをおこなった結果を第8表に示した。
について、第1表記載のエチレン共重合体、もしくは第
2表に記載のアルコール変性エチレン共重合体を添加し
なかった他は同様の方法で、ペレーIト状の組成物を得
、板サンプルを作って、塗装性、接着性ならびに耐衝撃
性テストをおこなった結果を第8表に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(A)ポリプロピレン系樹脂99〜60重量部、な
らびに (B)エチレン25〜98.5重量%、不飽和ジカルボ
ン酸無水物0.5〜15重量%、および炭素数4〜12
の不飽和エステル化合物1〜60重量%からなるエチレ
ン共重合体および/または該共重合体の酸無水物基を炭
素数1〜20のアルコール類にて開環付加反応した変性
物1〜40重量部からなることを特徴とするポリプロピ
レン系樹脂組成物。 2)不飽和ジカルボン酸無水物が無水マレイン酸である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のポリプロ
ピレン系樹脂組成物。 3)アルコールがトリメチロールプロパン、1,4−ブ
タンジオール、ペンタエリスリトール、1,6−ヘキサ
ンジオール、ジペンタエリスリトールから選ばれる化合
物の1種または2種以上であることを特徴とする特許請
求の範囲第2項記載のポリプロピレン系樹脂組成物。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59232992A JPH06875B2 (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | ポリオレフイン組成物 |
DE8585307918T DE3584666D1 (de) | 1984-11-05 | 1985-10-31 | Zusammensetzung aus einem polypropylen und einem aethylencopolymer. |
EP85307918A EP0184321B1 (en) | 1984-11-05 | 1985-10-31 | Composition of a polypropylene and an ethylene copolymer |
CA000494518A CA1272828A (en) | 1984-11-05 | 1985-11-04 | Polyolefin composition |
US06/795,146 US4619969A (en) | 1984-11-05 | 1985-11-05 | Polyolefin composition comprising propylene polymer and ethylene/anhydride/ester copolymer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59232992A JPH06875B2 (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | ポリオレフイン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61111346A true JPS61111346A (ja) | 1986-05-29 |
JPH06875B2 JPH06875B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=16948097
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP59232992A Expired - Lifetime JPH06875B2 (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | ポリオレフイン組成物 |
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---|---|
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EP (1) | EP0184321B1 (ja) |
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DE (1) | DE3584666D1 (ja) |
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JP2012510091A (ja) * | 2008-11-26 | 2012-04-26 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 再生利用可能なコーテッドバナー基材 |
WO2020213528A1 (ja) * | 2019-04-17 | 2020-10-22 | 日本製紙株式会社 | 変性ポリオレフィン樹脂組成物 |
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1984
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-
1985
- 1985-10-31 DE DE8585307918T patent/DE3584666D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-31 EP EP85307918A patent/EP0184321B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-04 CA CA000494518A patent/CA1272828A/en not_active Expired
- 1985-11-05 US US06/795,146 patent/US4619969A/en not_active Expired - Lifetime
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EP0184321A3 (en) | 1988-03-30 |
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CA1272828A (en) | 1990-08-14 |
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