JPS6041514Y2 - 黒鉛るつぼ用坩台 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、非鉄金属の溶解などに用いられる黒鉛るつ
ぼの相合に係るもので、主に溶解作業の高熱効率化を目
的としたものである。

従来、黒鉛るつぼの相合には、溶解物である非鉄金属の
溶融温度の高低に応じて下記に述べる構造のものが使い
分けられている。

即ち高温溶解の銅合金系においては黒鉛−炭化珪素質の
一体物の相合が、またアルミニウム、黒鉛系などの低温
溶解においては、シャモット質並型煉瓦で構造したもの
が夫々多く使われている。

これを図面について説明すると、前者の高温溶解物の場
合には、図面第１図に示すように黒鉛るつぼ４ａに黒鉛
質一体物構成の相合１ａが、また後者の低温溶解物の場
合には、黒鉛るつぼ４ｂにシャモット質並型煉瓦構造構
成の相合１ｂが夫々使用されている。

なお図中５ａ、５ｂは溶解炉である。

しかるにこれら現状のタイプのいずれにも一長一短があ
る。

即ち前者の黒鉛質一体物相合の場合は、熱伝導性が良い
ために、溶解炉底部への昇温熱の逃げが大きく、黒鉛る
つぼの側壁部を比べて相合と接している底部の熱上昇が
遅く、黒鉛るつぼ内溶融温度の均一化に達する時間が長
く要するものであり、また後者のシャモット質並型煉瓦
構造相合の場合は、前者の場合と比べて熱の逃げはなく
、むしろ断熱性があり、その点では良好であるが、その
反面、１〜１．５ｒｒＬＩｒｒＬ程度の目的を有する構
造のため、何回も繰返される熱履歴により目地のゆる。

みを生じたりして、該目地部に沿って黒鉛るつぼの底部
に亀裂を発生させることがあり、湯もれという由々しい
重大なトラブルに直結するものである。

この考案は上記従来の諸欠点を解消する目的に出たもの
で、この考案は、詳しくは相合の上部を熱伝導性の高い
黒鉛含有材で、しかも目地なし一体板状とし、下部には
断熱性の高いもので構造することによって、高熱効率で
、かつ安全性の高い溶解作業を可能とした相合を提供す
るにある。

この考案の黒鉛るつぼ用相合を図面第３図に示す実施例
について説明すると、１は溶解炉５内において黒鉛るつ
ぼ４が載設される相合であって、熱伝導性の高い黒鉛含
有一体物でなる目地なし一体板状の上部構成体２と断熱
性の高い例えばシャモット質並型煉瓦構造なと材料物で
なる下部構成体３との二重合体で構成され、溶解炉５内
中央に置かれている。

この考案の相合は叙上のように構成したから、熱伝導性
の高い黒鉛含有一体物でなる目地なし一体板状の上部構
成体２によって、黒鉛るつぼ４は目地の影響が全くなく
、即ち熱履歴によって目地のゆるみを生じたり、目地部
に沿って黒鉛るつぼ４の底部に亀裂を生じて湯もれをも
たらすような心配が全くなく、またシャモット質並型煉
瓦構造など断熱性の高い下部構成体３によって断熱され
て溶解炉５底部への熱の逃げもなく、熱伝導は専ら上部
の黒鉛るつぼ４におよび、黒鉛るつぼ４の側壁部と底部
との温度上昇のむらもなく、昇熱でき、黒鉛るつぼ４内
溶融温度の均一化温度に達するまでの時間が短縮できる
などの優れた効果がある。

実施例（比較例） 第１図、第２図（従来）及び第３図（本案）に示した構
成で何れも黒鉛るつぼを標準形Ａ ５００＃で、常温よ
り昇温した場合の炉内温度が８００℃で均一になるまで
の時間を各々測定した所、第１図の場合には６０９、 第２図の場合には４０分、 第３図の場合には４紛の結果が得られた。

さらに上記構成でＮ合金を処理したところ、黒鉛るつぼ
の耐用は第１図のものが４００Ｃｈ、第２図のものが１
５０Ｃｈ、そして第３図のものが４５０Ｃｈの結果で、
第２図の黒鉛るつぼ４ｂの終了原因は、底部の割れの発
生によって、第１，３図の黒鉛るつぼ４ａ、４ｃが酸化
消耗による廃却原因と異なり、かなり早期ｃｈにおいて
廃却となった。

以上の実施例からも、この考案の相合の使用によって従
来の熱効率性や黒鉛るつぼの割れなどの問題が著しく改
善でき、高い熱効率を挙げることができて産業上極めて
有利な溶解作業をもたらすものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の黒鉛るつぼの相合を示す正面
図、第３図はこの考案の黒鉛るつぼの相合の実施例を示
す正面図である。 １、 ｌａ、 ｌｂ・・・・・・相合、２・・・・
・・上部構成体、３・・・・・・下部構成体、４ｙ ４
ａｔ ４ｂ・・・・・・黒鉛るつぼ、５．５ａ、 ５ｂ
・・・・・・溶解炉。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱伝導性の高い黒鉛含有の一体物でなる上部構成体２と
   断熱性の高い材料物でなる下部構成体３とで構成したこ
   とを特徴とする黒鉛るつぼ用相合。