JPS6036942B2 - 多層積層構造物 - Google Patents
多層積層構造物Info
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- JPS6036942B2 JPS6036942B2 JP53059998A JP5999878A JPS6036942B2 JP S6036942 B2 JPS6036942 B2 JP S6036942B2 JP 53059998 A JP53059998 A JP 53059998A JP 5999878 A JP5999878 A JP 5999878A JP S6036942 B2 JPS6036942 B2 JP S6036942B2
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- Japan
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- ethylene
- nylon
- polyolefin
- polypropylene
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリオレフィン層とナイロン層とからなる多
層積層構造物に関する。
層積層構造物に関する。
ナイロンは透明性、気体透過抵抗性が優れており、剛性
が高い、耐熱性が良い等、食品、医薬品等の包装用フィ
ルム、容器として好ましい性質を有している。しかし、
ナイロンは吸湿性が大きい、ヒートシール性に乏しいと
いう欠点があり、そのためポリオレフィンとの積層構造
物として実用に供されることが多い。このような積層構
造物においては、層間をいかに強固に接着させるかが課
題であり、このことはレトルト食品包装材のように煮沸
して使用されるような場合、特に重要視される。積層構
造物を得る方法の一つとして、共押出法があるが、ボリ
オレフィンとナイロンとは親和性に乏しく通常の共押出
成形方法では接着しない。ポリオレフィンとナイロン層
とからなる積層構造物を共押出法で接着させる方法とし
ては、これまでにも特公昭51−43055号等により
ポリオレフィンとして一部もしくは全部が不飽和カルボ
ン酸もしくはその誘導体でグラフトした変性ポリオレフ
ィンを用いる方法が提案されている。
が高い、耐熱性が良い等、食品、医薬品等の包装用フィ
ルム、容器として好ましい性質を有している。しかし、
ナイロンは吸湿性が大きい、ヒートシール性に乏しいと
いう欠点があり、そのためポリオレフィンとの積層構造
物として実用に供されることが多い。このような積層構
造物においては、層間をいかに強固に接着させるかが課
題であり、このことはレトルト食品包装材のように煮沸
して使用されるような場合、特に重要視される。積層構
造物を得る方法の一つとして、共押出法があるが、ボリ
オレフィンとナイロンとは親和性に乏しく通常の共押出
成形方法では接着しない。ポリオレフィンとナイロン層
とからなる積層構造物を共押出法で接着させる方法とし
ては、これまでにも特公昭51−43055号等により
ポリオレフィンとして一部もしくは全部が不飽和カルボ
ン酸もしくはその誘導体でグラフトした変性ポリオレフ
ィンを用いる方法が提案されている。
しかし、該方法は、長期にわたる密着性、苛酷な条件、
例えば雛水中で使用した際の密着性は今だ十分でない。
上記変性ボリオレフィンの接着性を改善するため、変性
ポリオレフィンにゴム成分を配合する技術も知られてい
る。しかし、ゴムは、有機溶剤に抽出されやすいため、
このような技術は油性食品包装用フィルムもしくは容器
の用途においては問題となることがある。またとくにポ
リオレフィンとしてポリプロピレンを用いた場合、ポリ
プロピレンにゴム配合するポリプロピレンの透明性を損
なうといった問題を生じる。本発明の目的は眉間接着性
、特に沸水に浸潰した際の層間密着性が著しく改善され
たポリオレフィン層とナイロン層とからなる多層積層構
造物を提供することにある。本発明の他の目的は、水蒸
気透過抵抗性、ガス透過抵抗性、耐油性が優れ、機械的
強度、剛性が高い多層積層構造物を提供することにある
。本発明の更に他の目的は、透明性の良好なポリオレフ
ィン層とナイロン層とからなる多層積層構造物を提供す
ることにある。すなわち、本発明は、一部または全部が
不飽和カルボン酸もしくはその議導体から選ばれた少な
くとも一種のモノマーでグラフトされた結晶化度40%
以上のポリエチレンまたは、沸騰n−へブタン不溶分8
0%以上のポリプロピレン99ないし5の重量%、およ
び結晶化度5なし、し30%のエチレン・Q−オレフィ
ン共重合体1なし、し5の重量%とからなるポリオレフ
ィン組成物層とナイロン層とからなる多層積層構造物で
ある。本発明でいうナイロンとは、例えば、ナイロン6
、ナイロン66 ナイロン610、ナイロン11、ナイ
ロンIZ等の重合体主鎖の一体的部分として繰返しアミ
ド基を有する長鏡合成ポリアミドである。
例えば雛水中で使用した際の密着性は今だ十分でない。
上記変性ボリオレフィンの接着性を改善するため、変性
ポリオレフィンにゴム成分を配合する技術も知られてい
る。しかし、ゴムは、有機溶剤に抽出されやすいため、
このような技術は油性食品包装用フィルムもしくは容器
の用途においては問題となることがある。またとくにポ
リオレフィンとしてポリプロピレンを用いた場合、ポリ
プロピレンにゴム配合するポリプロピレンの透明性を損
なうといった問題を生じる。本発明の目的は眉間接着性
、特に沸水に浸潰した際の層間密着性が著しく改善され
たポリオレフィン層とナイロン層とからなる多層積層構
造物を提供することにある。本発明の他の目的は、水蒸
気透過抵抗性、ガス透過抵抗性、耐油性が優れ、機械的
強度、剛性が高い多層積層構造物を提供することにある
。本発明の更に他の目的は、透明性の良好なポリオレフ
ィン層とナイロン層とからなる多層積層構造物を提供す
ることにある。すなわち、本発明は、一部または全部が
不飽和カルボン酸もしくはその議導体から選ばれた少な
くとも一種のモノマーでグラフトされた結晶化度40%
以上のポリエチレンまたは、沸騰n−へブタン不溶分8
0%以上のポリプロピレン99ないし5の重量%、およ
び結晶化度5なし、し30%のエチレン・Q−オレフィ
ン共重合体1なし、し5の重量%とからなるポリオレフ
ィン組成物層とナイロン層とからなる多層積層構造物で
ある。本発明でいうナイロンとは、例えば、ナイロン6
、ナイロン66 ナイロン610、ナイロン11、ナイ
ロンIZ等の重合体主鎖の一体的部分として繰返しアミ
ド基を有する長鏡合成ポリアミドである。
ナイロンには、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤
、顔料、染料、充填剤、スリップ剤、猪剤、灘燃剤、可
塑剤等の添加剤が本発明の目的を損わない程度含まれて
いてよい。本発明で用いられる変性ポリエチレンの原料
となる結晶化度40%以上のポリエチレンとはエチレン
の単独重合体あるいはエチレンと他のQ−オレフィン例
えばプロピレン、1−ブテン、3−メチル−1ーブテン
、1−へキセン、4−メチル−1−ペンテンあるいは他
の重合性単量体、例えば酢酸ビニル等との共重合体で結
晶化度40%以上、好ましくは70%以上のものをいう
。
、顔料、染料、充填剤、スリップ剤、猪剤、灘燃剤、可
塑剤等の添加剤が本発明の目的を損わない程度含まれて
いてよい。本発明で用いられる変性ポリエチレンの原料
となる結晶化度40%以上のポリエチレンとはエチレン
の単独重合体あるいはエチレンと他のQ−オレフィン例
えばプロピレン、1−ブテン、3−メチル−1ーブテン
、1−へキセン、4−メチル−1−ペンテンあるいは他
の重合性単量体、例えば酢酸ビニル等との共重合体で結
晶化度40%以上、好ましくは70%以上のものをいう
。
なお、本発明における結晶化度は、ASTMD−618
の条件で調製した試料をX線回折法により測定した値を
いう。本発明でポリエチレンと同様に使用されるポリプ
ロピレンとは、密度0.89g/のないし0.91g/
洲、沸騰n−へブタン不溶分80%以下、メルトィンデ
ツクス(ASTM−D−1238−6う 23000)
0.1なし・し30のプロピレン単独重合体または、プ
ロピレンと30モル%、好ましくは15モル%以下の他
のQ−オレフイン、例えばエチレン、1−ブテン、1−
ペンテン、3−メチル−1−ブテン、1−へキセン、3
−メチル−1ーベンテン、4ーメチル−1−ペンテン等
とのブロックまたはランダム共重合体をいう。発明では
、前記ポリエチレンまたはポリプロピレンは一部または
全部がグラフト変性されるが、本発明において、ポリエ
チレンまたはポリプロピレンにグラフトされるモノマー
(以下、グラフトモノマーと呼ぶ)には不飽和カルボン
酸またはその誘導体が使用される。
の条件で調製した試料をX線回折法により測定した値を
いう。本発明でポリエチレンと同様に使用されるポリプ
ロピレンとは、密度0.89g/のないし0.91g/
洲、沸騰n−へブタン不溶分80%以下、メルトィンデ
ツクス(ASTM−D−1238−6う 23000)
0.1なし・し30のプロピレン単独重合体または、プ
ロピレンと30モル%、好ましくは15モル%以下の他
のQ−オレフイン、例えばエチレン、1−ブテン、1−
ペンテン、3−メチル−1−ブテン、1−へキセン、3
−メチル−1ーベンテン、4ーメチル−1−ペンテン等
とのブロックまたはランダム共重合体をいう。発明では
、前記ポリエチレンまたはポリプロピレンは一部または
全部がグラフト変性されるが、本発明において、ポリエ
チレンまたはポリプロピレンにグラフトされるモノマー
(以下、グラフトモノマーと呼ぶ)には不飽和カルボン
酸またはその誘導体が使用される。
不飽和カルボン酸としては、例えばアクリル酸、メタク
リル酸、マレィン酸、フマル酸、ィタコン酸等を挙げる
ことができる。また不飽和カルポン酸の誘導体とは酸無
水物、ェステル、アミド、ィミド、金属塩などで、例え
ば無水マレィン酸、無水シトラコン酸、無水ィタコン酸
、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタ
クリル酸ブチル、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸
グリシジル、マレィン酸モノェチルェステル、マレィン
酸ジェチルェステル、フマル酸モノメチルェステル、フ
マル酸ジメチルェステル、ィタコン酸モノメチルヱステ
ル、ィタコン酸ジェチルヱステル、アクリルアミド、メ
タクリルアミド、マレィン酸モノアミド、マレイン酸ジ
アミド、マレィン酸−N−モノェチルアミド、マレィン
酸−N−N′−ジェチルアミド、マレィン酸−N−モノ
ブチルアミド、マレィン酸−N,N′−ジブチルアミド
、フマル酸モノアミド、フマル酸ジアミド、フマル酸−
N−モノェチルアミド、フマル酸−N,N′−ジェチル
アミド、フマル酸−N−モノフーチルアミド、フマル酸
−N,N′−ジブチルアミド、マレィミド、N−ブチル
マレイミド、N−フエニルマレイミド、アクリル酸ナト
リウム、メタクリル酸ナトリウム、アクリル酸カリウム
、メタクリル酸カリウム等を挙げることができる。これ
らの中では無水マレイン酸が最も好ましい。ポリエチレ
ンまたはポリプロピレンにグラフトモノマーをグラフト
する方法としては、公知の種種の方法を採用することが
できる。
リル酸、マレィン酸、フマル酸、ィタコン酸等を挙げる
ことができる。また不飽和カルポン酸の誘導体とは酸無
水物、ェステル、アミド、ィミド、金属塩などで、例え
ば無水マレィン酸、無水シトラコン酸、無水ィタコン酸
、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタ
クリル酸ブチル、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸
グリシジル、マレィン酸モノェチルェステル、マレィン
酸ジェチルェステル、フマル酸モノメチルェステル、フ
マル酸ジメチルェステル、ィタコン酸モノメチルヱステ
ル、ィタコン酸ジェチルヱステル、アクリルアミド、メ
タクリルアミド、マレィン酸モノアミド、マレイン酸ジ
アミド、マレィン酸−N−モノェチルアミド、マレィン
酸−N−N′−ジェチルアミド、マレィン酸−N−モノ
ブチルアミド、マレィン酸−N,N′−ジブチルアミド
、フマル酸モノアミド、フマル酸ジアミド、フマル酸−
N−モノェチルアミド、フマル酸−N,N′−ジェチル
アミド、フマル酸−N−モノフーチルアミド、フマル酸
−N,N′−ジブチルアミド、マレィミド、N−ブチル
マレイミド、N−フエニルマレイミド、アクリル酸ナト
リウム、メタクリル酸ナトリウム、アクリル酸カリウム
、メタクリル酸カリウム等を挙げることができる。これ
らの中では無水マレイン酸が最も好ましい。ポリエチレ
ンまたはポリプロピレンにグラフトモノマーをグラフト
する方法としては、公知の種種の方法を採用することが
できる。
例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレンとグラフト
モノマーを溶媒の存在下または不存在下で、ラジカル開
始剤を添加してまたは添加せずに高温で加熱することに
よって行われる。反応に際し、スチレンのような他のビ
ニルモノマーを共存させてもよい。ポリエチレンまたは
ポリプロピレンへのグラフトモノマーのグラフトされる
量(以下グラフト率と呼ぶ)は組成物全体のグラフト率
が10‐4ないし5重量%の範囲にあるよう調製するの
が好ましい。工業的製造上からは予めグラフト率10‐
2ないし10重量%の変性ポリエチレンを製造しておき
、次に未変性ポリエチレンまたはポリプロピレンにこの
変性ポリエチレンまたはポリプロピレンを混合すること
が組成物中のグラフトモノマーの濃度を適当に調整でき
るため好ましい方法であるが、最初からポリエチレンま
たはポリプロピレンに所定量のグラフトモノマーを配合
してグラフトしてもさしつかえない。本発明において、
変性ポリエチレンもしくは変性ポリプロピレンに配合さ
れる結晶化度5なし、し30%のエチレン・Q−オレフ
ィン共重合体とは、例えばエチレンとプロピレン、1ー
ブテン、3−メチル−1ーブテン、1−へキセン、3ー
メチルー1ーベンテン、4ーメチルー1−ペンテン等の
Q−オレフィンのの1種もしくは2種以上との共重合体
で結晶化度5なし、し30%の低結晶性を有するもので
ある。
モノマーを溶媒の存在下または不存在下で、ラジカル開
始剤を添加してまたは添加せずに高温で加熱することに
よって行われる。反応に際し、スチレンのような他のビ
ニルモノマーを共存させてもよい。ポリエチレンまたは
ポリプロピレンへのグラフトモノマーのグラフトされる
量(以下グラフト率と呼ぶ)は組成物全体のグラフト率
が10‐4ないし5重量%の範囲にあるよう調製するの
が好ましい。工業的製造上からは予めグラフト率10‐
2ないし10重量%の変性ポリエチレンを製造しておき
、次に未変性ポリエチレンまたはポリプロピレンにこの
変性ポリエチレンまたはポリプロピレンを混合すること
が組成物中のグラフトモノマーの濃度を適当に調整でき
るため好ましい方法であるが、最初からポリエチレンま
たはポリプロピレンに所定量のグラフトモノマーを配合
してグラフトしてもさしつかえない。本発明において、
変性ポリエチレンもしくは変性ポリプロピレンに配合さ
れる結晶化度5なし、し30%のエチレン・Q−オレフ
ィン共重合体とは、例えばエチレンとプロピレン、1ー
ブテン、3−メチル−1ーブテン、1−へキセン、3ー
メチルー1ーベンテン、4ーメチルー1−ペンテン等の
Q−オレフィンのの1種もしくは2種以上との共重合体
で結晶化度5なし、し30%の低結晶性を有するもので
ある。
結晶化度が5%未満の共重合体は、有機溶剤で抽出され
やすく、かつ変性ポリオレフィとして変性ポリプロピレ
ンを用いた場合、透明性を損うため本発明の目的に適合
せず、使用できない。このようなエチレン・Qーオレフ
イン共重合体のうちでは、バナジウム系触媒により重合
される密度0.87なし、し0.90g/洲、エチレン
含有率85ないし95モル%、結晶化度5ないし30%
のエチレン・1−ブテンランダム共重合体を用いると、
変性ポリエチレンまたはポリプロピレンの透明性、耐衝
撃性、接着性、耐協水接着性のいずれの性能をも向上さ
せるため最も好ましい。結晶化度5なし、し30%のエ
チレン・Q−オレフィン共重合体はメルトィンデックス
(ASTM−○−1238 19000)0.1なし、
50の範囲のものが好ましい。本発明は{aー ー部も
しくは全部が不飽和カルボン酸もしくはその誘導体から
選ばれた少なくとも一種のモノマーでグラフトされた結
晶化度40%以上のポリエチレンもしくはポリプロピレ
ンに‘b}結晶化度5ないし30%のエチレン・Q−オ
レフィン共重合体を配合することにより結晶化度50%
以上の変性ポリエチレンもしくは変性ポリプロピレンの
ナイロンへの接着性が著しく向上することを見出したも
のである。本発明で使用するポリオレフィン組成物は、
(a}一文もしくは全部が不飽和カルボン酸もしくはそ
の誘導体でグラフトされた結晶化度40%以上のポリエ
チレンまたはポリプロピレン99なし・し5の重量%、
好ましくは99ないし7の重量%、‘b} 結晶化度5
ないし30%のエチレン・Qーオレフィン共重合体1な
し、し5の重量%、好ましくは1ないし3の重量%とか
らなる組成物を主成分とする。
やすく、かつ変性ポリオレフィとして変性ポリプロピレ
ンを用いた場合、透明性を損うため本発明の目的に適合
せず、使用できない。このようなエチレン・Qーオレフ
イン共重合体のうちでは、バナジウム系触媒により重合
される密度0.87なし、し0.90g/洲、エチレン
含有率85ないし95モル%、結晶化度5ないし30%
のエチレン・1−ブテンランダム共重合体を用いると、
変性ポリエチレンまたはポリプロピレンの透明性、耐衝
撃性、接着性、耐協水接着性のいずれの性能をも向上さ
せるため最も好ましい。結晶化度5なし、し30%のエ
チレン・Q−オレフィン共重合体はメルトィンデックス
(ASTM−○−1238 19000)0.1なし、
50の範囲のものが好ましい。本発明は{aー ー部も
しくは全部が不飽和カルボン酸もしくはその誘導体から
選ばれた少なくとも一種のモノマーでグラフトされた結
晶化度40%以上のポリエチレンもしくはポリプロピレ
ンに‘b}結晶化度5ないし30%のエチレン・Q−オ
レフィン共重合体を配合することにより結晶化度50%
以上の変性ポリエチレンもしくは変性ポリプロピレンの
ナイロンへの接着性が著しく向上することを見出したも
のである。本発明で使用するポリオレフィン組成物は、
(a}一文もしくは全部が不飽和カルボン酸もしくはそ
の誘導体でグラフトされた結晶化度40%以上のポリエ
チレンまたはポリプロピレン99なし・し5の重量%、
好ましくは99ないし7の重量%、‘b} 結晶化度5
ないし30%のエチレン・Qーオレフィン共重合体1な
し、し5の重量%、好ましくは1ないし3の重量%とか
らなる組成物を主成分とする。
結晶化度5なし、し30%のエチレン・Qーオレフイン
重合体の量が1重量%未満では、配合による効果が不十
分であり、5の重量%を越えると耐熱変形性、剛性、機
械的強度が損われ、レトルト用途等へは、使用できない
。また接着強度も低下してくる。本発明で使用するポリ
オレフィン組成物には以上の成分の外に通常使用される
程度の耐候安定剤、耐熱安定剤、顔料、染料、充填剤、
帯電防止剤、溶剤、鍵燃剤、可塑剤等を含んでいてよい
。本発明で使用するポリオレフィン組成物を調製する方
法としては、公知の種々の方法をとりうる。例えば、各
成分をリボンブレンダ−、V型ブレンダー、タンブラー
、ヘンシュルミキサ一等で混合後、押出機、バンバリー
ミキサ−、二本ロール、ニーダ一等で溶媒混練する方法
、あるいは各成分を溶媒させ、よく鶴梓混合した後、貧
溶媒を添加して析出させる等の方法をとりうる。本発明
のポリオレフィン組成物層とナイロン層とからなる積層
構造物を製造する方法としては、‘1) 予めそれぞれ
のフィルム、シートを製造しておき、両者を熱圧着する
方法、■ ナイロン層に溶融したポリオレフィン組成物
を押出して積層する方法、‘3} それぞれを別個の押
出機で溶融し同一のダイスより英押出する等の方法が使
用できる。
重合体の量が1重量%未満では、配合による効果が不十
分であり、5の重量%を越えると耐熱変形性、剛性、機
械的強度が損われ、レトルト用途等へは、使用できない
。また接着強度も低下してくる。本発明で使用するポリ
オレフィン組成物には以上の成分の外に通常使用される
程度の耐候安定剤、耐熱安定剤、顔料、染料、充填剤、
帯電防止剤、溶剤、鍵燃剤、可塑剤等を含んでいてよい
。本発明で使用するポリオレフィン組成物を調製する方
法としては、公知の種々の方法をとりうる。例えば、各
成分をリボンブレンダ−、V型ブレンダー、タンブラー
、ヘンシュルミキサ一等で混合後、押出機、バンバリー
ミキサ−、二本ロール、ニーダ一等で溶媒混練する方法
、あるいは各成分を溶媒させ、よく鶴梓混合した後、貧
溶媒を添加して析出させる等の方法をとりうる。本発明
のポリオレフィン組成物層とナイロン層とからなる積層
構造物を製造する方法としては、‘1) 予めそれぞれ
のフィルム、シートを製造しておき、両者を熱圧着する
方法、■ ナイロン層に溶融したポリオレフィン組成物
を押出して積層する方法、‘3} それぞれを別個の押
出機で溶融し同一のダイスより英押出する等の方法が使
用できる。
上記m、■、(3}の方法において、成形時のポリオレ
フィンの樹脂温度は1400Cないし30000特に2
0000ないし25000の範囲が好ましい。
フィンの樹脂温度は1400Cないし30000特に2
0000ないし25000の範囲が好ましい。
(1)、‘3’の方法におけるナイロンの樹脂温度は1
5030ないし300℃、特に240oCないし270
00の範囲が好ましい。本発明のポリエチレン組成物層
とナイロン層とからなる積層物として、ナイロン/ポリ
オレフィン組成物の2層構造、ナイロン/ポリオレフィ
ン組成物、未変性ポリオレフィンまたはナイロン/ポリ
オレフィン組成物ノナィロンの3層構造、未変性ポリオ
レフィン/ポIJオレフィン組成物/ナイロンノポリオ
レフィン組成物の4層構造またはナイロン/ポリオレフ
ィン組成物/未変性ポリオレフィン/ポリオレフィン組
成物/ナイロンの5層構造等を挙げることができる。本
発明の積層構造物は、層間接着性、特に沸水処理後の層
間接着性が著しく改善されており、従来生じていた使用
時に積層物が剥離する問題が解消された。
5030ないし300℃、特に240oCないし270
00の範囲が好ましい。本発明のポリエチレン組成物層
とナイロン層とからなる積層物として、ナイロン/ポリ
オレフィン組成物の2層構造、ナイロン/ポリオレフィ
ン組成物、未変性ポリオレフィンまたはナイロン/ポリ
オレフィン組成物ノナィロンの3層構造、未変性ポリオ
レフィン/ポIJオレフィン組成物/ナイロンノポリオ
レフィン組成物の4層構造またはナイロン/ポリオレフ
ィン組成物/未変性ポリオレフィン/ポリオレフィン組
成物/ナイロンの5層構造等を挙げることができる。本
発明の積層構造物は、層間接着性、特に沸水処理後の層
間接着性が著しく改善されており、従来生じていた使用
時に積層物が剥離する問題が解消された。
従って、ポリオレフィン/ナイロン積層物の高い剛性、
機械的強度、耐沸水性、ガス透過抵抗性、水蒸気透過抵
抗性等を生かして、野菜、肉類、乳製品等の包装材料、
調味料、食用油、医薬品等の包装容器あるいはカレー、
シチュー等のレトルト食品用包装材等の用途に好適に使
用しうる。次に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれら実
施例に何ら制約されるものではない。実施例 1〜3 高密度ポリエチレン(メルトィンデツクス12、結晶化
度78%)に無水マレィン酸2.5重量%グラフトした
変性ポリエチレン(以下変性PEと略す)、高密度ポリ
エチレン(メルトィンデックス1、結晶化度76%、以
下HDPEと略す)、および重合器中でオキシ三塩化バ
ナジウムとエチルアルミニウムセキスクロリドを重合触
媒とし、重合溶媒へキサン中にエチレンと1−ブテンの
混合ガス(エチレン90モル%、1−ブテン10モル%
)と水素ガスを供給し、4000、latm、滞留時間
1時間の条件で連続的に重合して得たエチレン・1−プ
テンランダム共重合体(メルトインデツクス(190q
o)6.を エチレン含有量91モル%、密度0.8鷺
/榊、以下E8Cと略す)を第1表に記載した重量部タ
ンブラーブレンダーで混合後、押出機で210qoで造
粒した。
機械的強度、耐沸水性、ガス透過抵抗性、水蒸気透過抵
抗性等を生かして、野菜、肉類、乳製品等の包装材料、
調味料、食用油、医薬品等の包装容器あるいはカレー、
シチュー等のレトルト食品用包装材等の用途に好適に使
用しうる。次に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれら実
施例に何ら制約されるものではない。実施例 1〜3 高密度ポリエチレン(メルトィンデツクス12、結晶化
度78%)に無水マレィン酸2.5重量%グラフトした
変性ポリエチレン(以下変性PEと略す)、高密度ポリ
エチレン(メルトィンデックス1、結晶化度76%、以
下HDPEと略す)、および重合器中でオキシ三塩化バ
ナジウムとエチルアルミニウムセキスクロリドを重合触
媒とし、重合溶媒へキサン中にエチレンと1−ブテンの
混合ガス(エチレン90モル%、1−ブテン10モル%
)と水素ガスを供給し、4000、latm、滞留時間
1時間の条件で連続的に重合して得たエチレン・1−プ
テンランダム共重合体(メルトインデツクス(190q
o)6.を エチレン含有量91モル%、密度0.8鷺
/榊、以下E8Cと略す)を第1表に記載した重量部タ
ンブラーブレンダーで混合後、押出機で210qoで造
粒した。
この組成物を溶融し、樹脂温23000で複合びん成形
用ダィに供給した。
用ダィに供給した。
一方別の押出機でナイロン6(商標アミランCMIOI
1、東レ■製)を溶融し、樹脂温260qoで前記ダィ
に供給し、内側がポリオレフィン層、外側がナイロン層
からなるインフレーションフィルム(ポリオレフイン層
の厚さ50仏、ナイロン層の厚さ20山)を成形した。
このフィルムの側壁から中15側の試験紙を切り取り、
ポリオレフィン層とナイロン層の間を一部剥離した後、
ィンストロン測定機によりチャックスピード10仇吻/
minで測定することにより両層の剥離強度を求めた。
また、試験片を98oo沸水中に1時間浸債後取出した
ものについても同様に試験した。測定結果を第1表に示
す。第1表 比較例 1 ポリオレフィン組成物として、HDPE98重量部、お
よび変性PEa重量部とからなる組成物を用いる以外は
、実施例1〜3と同機に行ったところ初期の剥離強度は
40雌/15肋、鍵水処理後の剥離強度は15雌ノ15
側であった。
1、東レ■製)を溶融し、樹脂温260qoで前記ダィ
に供給し、内側がポリオレフィン層、外側がナイロン層
からなるインフレーションフィルム(ポリオレフイン層
の厚さ50仏、ナイロン層の厚さ20山)を成形した。
このフィルムの側壁から中15側の試験紙を切り取り、
ポリオレフィン層とナイロン層の間を一部剥離した後、
ィンストロン測定機によりチャックスピード10仇吻/
minで測定することにより両層の剥離強度を求めた。
また、試験片を98oo沸水中に1時間浸債後取出した
ものについても同様に試験した。測定結果を第1表に示
す。第1表 比較例 1 ポリオレフィン組成物として、HDPE98重量部、お
よび変性PEa重量部とからなる組成物を用いる以外は
、実施例1〜3と同機に行ったところ初期の剥離強度は
40雌/15肋、鍵水処理後の剥離強度は15雌ノ15
側であった。
比較例 2
ポリオレフィン組成物として、HDPE28重量部、変
性PE、2重量部、およびEBC70重量部とからなる
組成物を用いる以外は実施例1〜3と同様に行ったとこ
ろ、初期の剥離強度が350g/15肌、沸水処理後の
剥離強度は20雌/15側であった。
性PE、2重量部、およびEBC70重量部とからなる
組成物を用いる以外は実施例1〜3と同様に行ったとこ
ろ、初期の剥離強度が350g/15肌、沸水処理後の
剥離強度は20雌/15側であった。
実施例 4〜6
3層積層シート成形装置において1台目の押出機でポリ
プロピレン(メルトィンデックスス0.5)を230C
Cに溶融し、2台目の押出機でポリプロピレン(メルト
ィンデックス0.5、以TPPと略す)、ポリプロピレ
ン(メルトィンデツクス6.0)に無水マレィン酸を3
重量%グラフトした変性ポリプロピレン(以下変性PP
と略す)、および実施例1で用いたEBCとを第2表に
示した如く配合した組成物を23000に熔融した。
プロピレン(メルトィンデックスス0.5)を230C
Cに溶融し、2台目の押出機でポリプロピレン(メルト
ィンデックス0.5、以TPPと略す)、ポリプロピレ
ン(メルトィンデツクス6.0)に無水マレィン酸を3
重量%グラフトした変性ポリプロピレン(以下変性PP
と略す)、および実施例1で用いたEBCとを第2表に
示した如く配合した組成物を23000に熔融した。
3台目の押出機でナイロン(商標アミランCMIOI1
、東レ欄製)を26000に溶融した。
、東レ欄製)を26000に溶融した。
上記3種の溶融樹脂をマルチマニホールドタィプのダイ
スに供給し、共押出しすることにより、ナイロン/変性
ポリプロピレンの組成物/ポリプロピレンの3層積層シ
ート(各層の厚さ0.1肋/0.2肋/0.4肋)を成
形した。このシートから中15肋の試験片を切り取り、
ポリプロピレン組成物層とナイロン層の間を一部剥離し
た後、ィンストロン測定機によりチャックスピード10
0側/minで剥離強度を測定した。また、フィルムを
12000の水蒸気中に1時間浸糟後取出しものについ
ても同様に試験した。積層フィルムの霞度はASTM−
D−1003の方法により測定した。比較例 3 ポリオレフィン組成物として、PP95重量部、および
変性PP5重量部とからなる組成物を用いる以外は実施
例4〜6と同様に行った。
スに供給し、共押出しすることにより、ナイロン/変性
ポリプロピレンの組成物/ポリプロピレンの3層積層シ
ート(各層の厚さ0.1肋/0.2肋/0.4肋)を成
形した。このシートから中15肋の試験片を切り取り、
ポリプロピレン組成物層とナイロン層の間を一部剥離し
た後、ィンストロン測定機によりチャックスピード10
0側/minで剥離強度を測定した。また、フィルムを
12000の水蒸気中に1時間浸糟後取出しものについ
ても同様に試験した。積層フィルムの霞度はASTM−
D−1003の方法により測定した。比較例 3 ポリオレフィン組成物として、PP95重量部、および
変性PP5重量部とからなる組成物を用いる以外は実施
例4〜6と同様に行った。
比較例 4
EBCの代りにエチレンープロピレンゴム(メルトイン
デックス0.7、密度0.8総/地、結晶化度1%以下
、エチレン含量80モル%、以下EPRと略す)を用い
る以外は実施例6と同様に行った。
デックス0.7、密度0.8総/地、結晶化度1%以下
、エチレン含量80モル%、以下EPRと略す)を用い
る以外は実施例6と同様に行った。
以上実施例4〜6、比較例3〜4の結果を第2表に示す
。第 2 表 *120℃水蒸気−lhr
。第 2 表 *120℃水蒸気−lhr
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一部または全部が不飽和カルボン酸もしくはその誘
導体から選ばれた少なくとも一種のモノマーでグラフト
された結晶化度40%以上のポリエチレンまたは沸騰n
−ヘプタン不溶分80%以上のポリプロピレン99ない
し50重量%、および結晶化度5ないし30%のエチレ
ン・α−オレフイン共重合体1ないし50重量%とから
なるポリオレフイン組成物層とナイロン層とからなる多
層積層構造物。 2 エチレン・α−オレフイン共重合体の密度が0.8
7ないし0.91g/cm^3の範囲にあることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の多層積層構造物。 3 エチレン・α−オレフイン共重合体が、エチレン・
1−ブテンランダム共重合体であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の多層積層構造物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53059998A JPS6036942B2 (ja) | 1978-05-22 | 1978-05-22 | 多層積層構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53059998A JPS6036942B2 (ja) | 1978-05-22 | 1978-05-22 | 多層積層構造物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54152086A JPS54152086A (en) | 1979-11-29 |
JPS6036942B2 true JPS6036942B2 (ja) | 1985-08-23 |
Family
ID=13129335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53059998A Expired JPS6036942B2 (ja) | 1978-05-22 | 1978-05-22 | 多層積層構造物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6036942B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61145739U (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-08 | ||
JPH01118938U (ja) * | 1988-01-30 | 1989-08-11 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5720356A (en) * | 1980-07-10 | 1982-02-02 | Gunze Kk | Manufacture of laminate film |
JPS5814742A (ja) * | 1981-07-18 | 1983-01-27 | 出光興産株式会社 | 積層体 |
JPH07369B2 (ja) * | 1985-12-06 | 1995-01-11 | 三井石油化学工業株式会社 | 積層体 |
US5288531A (en) * | 1991-08-09 | 1994-02-22 | The Dow Chemical Company | Pouch for packaging flowable materials |
US5360648A (en) * | 1993-06-24 | 1994-11-01 | The Dow Chemical Company | Pouch for packaging flowable materials |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50155583A (ja) * | 1974-06-06 | 1975-12-15 | ||
JPS52123443A (en) * | 1976-04-09 | 1977-10-17 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Modified polyethylene composition |
-
1978
- 1978-05-22 JP JP53059998A patent/JPS6036942B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50155583A (ja) * | 1974-06-06 | 1975-12-15 | ||
JPS52123443A (en) * | 1976-04-09 | 1977-10-17 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Modified polyethylene composition |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61145739U (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-08 | ||
JPH01118938U (ja) * | 1988-01-30 | 1989-08-11 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54152086A (en) | 1979-11-29 |
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