JPS6035035Y2 - 黒鉛るつぼ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は非鉄金属の溶解、精錬に用いられる黒鉛るつ
ぼに関し、耐用向上、安定使用を目的としたものである
。

従来、黒鉛るつぼの廃却原因には、溶融金属の化学的浸
蝕、フラックスなどの添加物による浸蝕によって薄くな
り、ついには穴あきを発生するという溶損廃却と、溶触
炉のバーナーによる昇温時の熱的影響やバーナーの位置
によっては火線が直接黒鉛るつぼに当り、温度差による
熱的スポーリングで割れるという割れ廃却との二つがあ
る。

そしてこれらは前者の対象は上部で後者の対象は底部あ
るいは下部に発生する。

この現象に対して、従来の単一材質の構成での材質改良
は、耐蝕性を向上するためにＣ成分の含有を下げる。

そうすると耐割れ性が弱くなる。反面閉側れ性を向上す
るためにＣ成分の含有を上げると当然、耐蝕性が劣るこ
とになり、相反する性質で、どちらかの犠牲を余儀なく
され、充分な耐用が得られなかった。

しかも黒鉛るつぼのユーザーは全国に１千数百社あり、
それぞれるつぼの大きさ、炉体、バーナー使用法、溶解
地金、溶解時間など異った使用条件で単−構成では対応
性が極めて不利であった。

そこで本考案者らは、バーナーの入線の影響の強い下部
を耐割れ性の材質で、また溶融金属、フラックスとの反
応の起こる所謂スラグライン部（上部）には耐蝕性の優
れた材質で構成することによって前述の問題解消に出た
ものである。

この考案を図面実施例について説明すると、非鉄金属用
黒鉛るつぼにおいて、側壁部任意の水平位置で、上部に
耐蝕性に優れた耐蝕性材質部１を、下部には耐割れ性に
優れた耐割れ性材質部２を夫々構成してなるもので表１
に示す材質が適用できる。

なお第１図実施例の場合のように耐蝕性材質部１と耐割
れ性材質部２との間に中間的Ｃ成分の中間材質部３を介
在させてもよい。

次にこの考案に使用する材質について述べる。

要は耐蝕性に優れた材質としては、ＳｉＣを主体として
Ｃが３５％以下で、耐蝕性向上材として望ましくはＡｌ
２Ｏ３，ＭｇＯなどを添加させたものである。

また耐割れ性に優れた材質としてはＳｉＣを主体として
Ｃが３５％以上が必要である。

この考案は叙上のようで、この考案によって、黒鉛るつ
ぼの使用条件、特にバーナー火線の高さ位置や、スラグ
ライン位置に応じて下部の耐割れ性材質上部の耐蝕性材
質を適宜選定することによって割れ廃却をなくし、耐蝕
性を充分に発揮させ、耐用向上、安定使用をもたらすも
のである。

ちなみに＃４叩形状で上部を表１中の■で下部を■の材
質で２層構造にして実用に供したところ１００本中、割
れで廃却されたものは全くなく、耐用は１００〜１２（
＠という高寿命で安定していた。

なお従来の単一品では、１００本中、割れ廃却部が２０
〜２５本あり、平均耐用回数も３０〜６０と低いもので
あった。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図は縦断正
面図、第２図は別の実施例の縦断正面図である。 １・・・・・・耐蝕性材質部、２・・・・・・耐割れ性
材質部、３・・・・・・中間的材質部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 非鉄金属用黒鉛るつぼにおいて、側壁部任意の水平位置
   で上部を耐蝕性に優れた材質部、下部を耐割れ性に優れ
   た材質部で夫々構成してなることを特徴とする黒鉛るつ
   ぼ。