JPS60242140A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複写機、プリンタ等における給紙装置、どく
に各種サイズの複写紙、記録紙等の用紙をサイズ別に給
紙カセットに収納して給紙づる給紙装置に関するもので
ある。

（従来技術） 従来、複写機、プリンタ等に各種サイズの用紙を給紙す
る手段どして、たとえば実公昭４８−３５８１２号公報
に示されるように、複写機の給紙部に給紙台を設け、こ
の給紙台上に用紙幅方向に移動可能なガイド板を設け、
該給紙台−りに所望サイズの用紙を載置した後、ガイド
板を手動操作で用紙の側端に当接さけて用紙の位置決め
を行い、給紙するようにしたものが知られているが、こ
の１．” 装置では、複写サイズが異なる毎に、給紙台上の用紙を
直接子で持って取出し、所望サイズの用紙を揃えながら
給紙台上に載置し、さらに手動でガイド板の位置決め操
作をしなければならず、その用紙の取替えならびに規制
板の位置決め等の作業が非常に面倒であり、かつ、用紙
を汚損するおそれがあつＩこ。

また、別の給紙手段として、たとえば特同昭５３−５１
０１１　Ｆ：公報に示されるように、複写機の給紙部に
合Ｕて均一・サイズの給紙カセットを形成し、この給紙
力セラ１〜内に用紙幅方向に移動可能な仕切り板を設（
プ、該給紙カレン１〜内に所望サイズの用紙を収納した
後、仕切り板により用紙の位置決めをなし、然る後、該
給紙カセットを複写機の給紙部にセラ１〜して給紙づる
ようにしたものが知られているが、この装置では、複写
機の給紙部のｎ造が一定不変であり、この給紙部に合せ
てかつ用紙の最大サイズに合せて給紙力セラＦ−を構成
するため、どくに小サイズの用紙を収納する場合に給紙
カセットが必要以上に大型となり、非使用時のカセッ１
〜収納スペースが大きく、取扱上非常に不便であり、か
つ、各給紙カセット毎にその内部にサイズ調節用の仕切
り板を設ける必要があるため、給紙カセットの構造が複
雑でロストアツプになる等の問題があった。

（発明の目的） 本発明は、このような問題を解決し、用紙をシイズ別に
それぞれ専用の給紙力セラ１−に収納して、これら給紙
カセットのうち所望サイズのカセットを複写機の給紙部
に任意にレットできるようにし、給紙力セラ１〜内にサ
イズ調節用の仕切り板を段１プる必要をなくしてカセッ
ト構造を簡素化し、コメ１〜ダウンを図るとともに、給
紙カレン１−を小型、軽量化して取扱いを容易にし、か
つ、用紙の取換えを給紙カレントを介して用紙を汚損せ
ずに簡単に行い得るとともに、複写機の給紙部を簡単な
操作でもってカセットサイズに合った受入れ状態に自動
的に調節でき、給紙カセットを給紙部に譜に正確に支持
させて適正な給紙動作を行わＵることができる給紙装置
を提供するものである。

（発明の構成） 本発明の給紙装置は、給紙部にカセッ１〜幅方向に移動
可能に設りられだカセット受枠と、該カセット受枠をカ
レン１〜幅方向に移動さゼる駆動手段と、該カセット受
枠の位置を検知づる位置検知手段ど、カレント受枠にカ
セットが支持されているか否かを検知するカセット有無
検知手段と、カセット受枠の位置選択手段どを有り−る
とともに、前記カセット受枠位Ｆｉ選択手段による選択
信号と、カセット有無検知手段による検知信号および受
枠位置検知手段による検知信号とに基いて前記駆動手段
を駆動ざμてカセット受枠を選択されたカセット−サイ
ズに対応づる位置に移動さμる駆動制御手段を具備して
いることを特徴とするものである。

（実施例） 第１図は本発明の給紙装置を用いた複写機の外観斜視図
であり、この複写機は、複写機本体′１の一側部に給紙
部２が段【プられ、この給紙部２に各種サイズの給紙カ
セット３が選択的に挿入されるとともに、そのカセット
幅方向中央部を基準に位置決めされて取替可能に保持さ
れ、給紙されるようになっている。

複写機本体１の上面にはメインスイッチ１１、後述する
カセット受枠４の位置選択手段としてのカセットリ“イ
ズ選択スイッチ１２、カレン１〜取出警告表示ランプ１
３、コピースタートスイッチ１４等を具備しＩＣ操作盤
１５が設けられている。

前記給紙カセット３に（Ｊ用紙ＰのナイスたどえばＡ２
判、△３判、８４判、Ａ４判、８５判等に対応する大き
さに形成された数種のカセットが用いられる。各給紙カ
セット３には、その幅方向に相対向する両側壁３１の先
端部上面に抜り、＋Ｌめ用の山形突起３２が形成され、
先端部下面に抜（Ｊ止め用の傾斜突起３３および挿入時
の規制用ストッパ部３４が設置プられている。そして、
これら各給紙カセット３内にそれぞれ所定サイズの用紙
Ｐが収納され、ぞれらのうち所望サイズの給紙カレット
３が前記給紙部２にセットされる。

この場合、給紙カセット３は各サイズ専用タイプである
から、カセツ１−内にリーイズ調節用の仕切り板等を設
ｃ〕る必要がなく、その分だ（づカレン１〜構造が簡素
化されて、小型、軽量化され、イの取扱いが容易となっ
ている。

−・ｈ１複写機１の給紙部２にｄ５いて、ル−ｌ＼２１
に、各種サイズの給紙カレン１−３を選択的に保持する
ために、一対のカセット受枠４が第２図に示すようにカ
セッ１〜幅方向に相対向し″（位置変更可能に設（ブら
れている。

づなわら、第２歯は給紙部２の詳細を示したものであり
、図において、給紙部２の央に設りられた側壁２２の中
央部に前記両カセツ１〜受枠４に給紙カセット３が支持
されでいるか否かを検知するカセット有無検知スイッチ
２３が設りられでいる。

また、給紙部２の上部において、フレーム２１の側板２
４（片側のみ図示）間に給紙ローラ軸２５が回動可能に
横架され、該ローラ軸２５の中間部に複数個（図例では
２個）の給紙ローラ２６が固着されている。、［］−ラ
軸２５は複写機１内に設りられた駆動装′？ｉ（図示省
略）によって回転駆動される。

両力セット受枠４はその相対向する内面にカレット受面
４１が形成されかつその中央部に補強用突条４２が設け
られて断面はぼＥ形に形成されている。なａ３、前記突
条４２を省略して両受枠４を断面はぼコ形に形成しても
よい。

前記両力セット受溝４１の土壁内面にはカセット族り止
め用の山形突起４３が突設されているとともに、下壁内
面にカセット族り止め用の四部４４が設りられ、両受面
４１の内壁面に板ばね４５が設りられでいる。

両力セット受枠４の下面にはそれぞれガイド突起４６が
突設され、各突起４６がフレーム２１に設（プられた一
対のガイド用長穴２７にそれぞれ層動可能に係合されて
いる。

第３図はステッピングモータを用いて両カレツ１へ受枠
４をカセツ１−幅方向に移動制御づる場合の実施例を示
寸ものであり、フレー＝ム２１の一ト面において、両受
枠４の各ガイド突起４６の下面にそれぞれねじ５１を介
しＣラック５２が固着され、両ラック５２がフレーム２
１の下面中央部に軸５３を介（〕て回動可能に設（プら
れたピニオン５４に噛合っている。まＩこ、該ピニオン
５４と同軸につＡ−ム−１ｊ　１７５５が固着され、こ
のつＡ−ムギＡ７５５に噛合うつＡ−ム５Ｇがフレーム
２１に設りられたステッピングモータ５７に連結され、
このステッピングモータ５７の駆動によりつＡ−ム５６
、つＡ−ムギャ５５、両ラック５２を介して両力レット
受枠４がカセツ１〜幅方向に移動されるようになってい
る３、 さらに、一方のラック５２にはカレツトナイズに対応す
る数箇所に位置決め用切欠５８ａ、５８ｂ、５８ｃが設
【プられ、該切欠に対して係合離脱する係止貝５９がフ
レーム２１に設りられたソレノイド６０と、ばね６１に
より進退されるようになっている。なａ３．５０はラッ
ク５２等のカバーである。

また、複写機１内にはマイクロコンピュータ（図示省略
）が設りられ、これに前記カセットサイズ選択スイッチ
１２、カセット有無検知スイッチ２３、ステッピングモ
ータ５７、ソレノイド６０等が接続されている。

而して、今、複写しようとＪ゛る用紙１ナイスに応じて
、複写機１のカセツ１〜サイズ選択スイッチ１２を選択
操作すると、その信号が前記マイクロコンビニｌ−夕に
送られる。このとぎ、給紙部２の内部に設【プられたカ
セット有無検知スイッチ２３による検知信号と、ステッ
ピングモータ５７からの信号等が前記マイクロコンビコ
ータに送られ、これらの（ｉｍ号に基いて両カセット受
枠４の位置が次の如く制御される。

以下、上記装置の制御動作を第４図に示タフローチャー
トに基いて説明づる。

友ず、カセット受枠４の位置選択手段としてのカセッ１
−サイズ選択スイッチ１２がＯＮされると、とのカセッ
１〜１ノイズが選択されたか、Ｊなわちカセット受枠４
をどの位置まで移動させるべきかが判別され（スデップ
Ａ１）、その選択信号に基いて、両カセッ１へ受枠４を
移動づ”べき選択位置１〕１と、両力セット受枠４が停
止している現在位置Ｄｏとの差Ｃが演９１される（スデ
ップＡ２）、。

この弱含、両刃じツ１〜受枠４を最大力レフ１〜１ナイ
ズに対応する位置に位置さけたどさのステッピングモー
タ５７のステップ数をＯどし、該−［−タ５７を回転さ
せ−（両受枠４をカセッ１へ幅方向に縮める方向に移動
さμるに従ってｔ−夕５７のステップ数が増えるように
設定され、このステッピングモータ５７のステップ数に
よって両カセッ１〜受枠４の位置が判別される。

そして、ステップΔ３で前記両力レット受枠４のリイス
゛選択位置Ｄ１ど現在位置Ｄｏとの差Ｃが０であるか否
かが判別され、その差Ｃが、Ｃ＞０のとぎづなわら両力
セット受枠４の間隔を縮める必要があるどきはモータ５
７の回転方向Ｒを正回転どり−る信号（Ｒ＝Ｏ）が出力
され（ステップＡ４　）、ｃ＜ｏのとぎずなわち両力セ
ット受枠４の間隔を広げる必要があるどきはモータ５７
の回転方向Ｒを逆回転どする信号（Ｒ・・１）が出力さ
れる（ステップＡ５）。なお、Ｃ−Ｏのときは両受枠４
を移動させる必要がないので、給紙部２に給紙カセット
３が挿入されているか否かを問わず、複写開始等の次工
程（ステップＡ１６）に進められる。

次に、前記差Ｃに基いて、両力セット受枠４の必要移動
量つまりモータ５７の必要ステップ数５（Ｓ＝ＩＣＩ）
が演算され（ステップ八〇）、これによって１両カセッ
ト受枠４の移動準備が整えられる。

而して、両力セット受枠４を移動さぼる前に、ステップ
Ａ７で給紙部２において給紙カセット３が取出されてい
るか否かが判別され、給紙部２に給紙カセット３が挿入
されているときは、複写機１の操作盤１５のカセット取
出警告表示ランプ１３が点灯される（ステップ八８）１
．ずなゎち、給紙部２に給紙カセット３が挿入されてい
るとぎは、第６図に示すように給紙カセット３の先端に
設↓ノられた突起３５によって給紙部２の奥に設（ブら
れたカセット有無検知スイッチ２３がＯＮされており、
このカセット挿入状態で両力１Ｚツｉ〜受枠４を移動さ
せると前記モータ５７等を破損するおそれがあるので、
前記ランプ１３を点灯して給紙力セラ１〜３の取出を促
す。なお、給紙部２に給紙カセッ１−３が挿入されてい
ないときあるいは前記警告表示に基いて給紙力セラ１〜
３が給紙部２がら取出されると、前記ランプ１３が消灯
され、警告表示が解除される（ステップＡ９）。

そして、給紙部２内に給紙カセット３が挿入されていイ
ｒいことが確認された後、ソレノイド６゜が励磁され（
ステップＡｇｏ＞、これに伴って第３図に示づ一係止貝
５９がば勾６１に抗しで後退され、ラック５２の切欠た
とえば５８ａから離脱され、ラック５２が移動可能とな
り、両力ヒツト受枠４が移動可能どなる。

次に、ステップΔ１１でステッピングモータ５７がＯＮ
され、１１４記ステップＡ４：＆たはＡ５によって決め
られた回転方向に、かつ、ス′テップへ〇により決めら
れた必要ステップ数Ｓに対応する量だけ回転され、この
モータ５７の回転に伴ってウォ゛−ム５６、つＡ−ムギ
ャ５５、ビニオン５４が回転されるとともに、両ラック
５２を介して両刃Ｃット受枠４がカセッ１へ幅方向に移
動される。

この場合、ステッピングモータ５７の回転に伴ってステ
ップＡ　１２　＋＋５よびＡ　１３でステップ数が逐次
演算され、そのステップ数が前記必要ステップ数Ｓに達
すると、ステッピングモータ５７に停止信号が送られ（
ステップＡ１４）、同モータ５７が停止される。

なＪ３、ステッピングモータ５７を停【しシた後は、ソ
レノイド６０が消磁され（ステップＡ＋５）、ばね６１
にまり係止具５９が所定の切欠たとえば５８ｂに係合さ
れ、ラック５２がロックされ、前記両力セット受枠４が
位ｍ決めされる。

こうして、カセットサイズ選択スイッチ１２がらのカセ
ットサイズ選択信号、ステッピングモータ５７の停止位
置に基づく信号（ステップ数）　＋＋５よびカセット有
無検知スイッチ２３がらの信号に基いて、ソレノイド６
ｏにより係止具５９が・−巨ラツク５２の切欠５８ａか
らｍ脱された後、ステッピングモータ５７が駆動されて
、両力セット受枠４が前記選択スイッチ１２により選択
されたカセットサイズに対応りる位置に位置変更され、
然る後、ソレノイド６ｏの消磁により係止具５９がラッ
ク５２の切欠５８ｂまたは５８ｃに係合して両力セット
受枠４が固定される。

上記両力セット受枠４を所定の位置に位置変更した後は
、第５図、第６図に示Ｊように両力セット受枠４の内面
に形成されたカセット受溝４１に対し、給紙カセット３
を部下がりに傾斜した状態で、その前端部下面に設けた
ストッパ部３４が両受枠４の外側端面に笥当りる位置ま
で挿入した後、給紙カセット３をほぼ水平状態に戻し、
該カセット先端部上面に設（）た突起３２を両受枠４に
設りた突起４３の内側に係合させるとともに、カセツ１
〜下面の先端部付近に設置ノた突起３３を両受枠４に設
【ジた凹部４／Ｉに係合さμることにより、給紙カセッ
ト３を両力セット受枠４に保持さける。。

この場合、両カセツＩ−受枠４が力Ｃツ１−サイズに応
じた位置に自動的に位置変更され、かつ、給紙カレント
３が各サイズ専用タイプで、小型、軽岱化されでいるの
で、給紙力セラ１〜３を給紙部２の両力セット受枠４間
に頗る簡単にかつ正確に支持させることかできる。

また、給紙力ヒツト３内に収納されＩζ用紙Ｐは、給紙
カセット３内にばね３６を介して設りられた拭動底板３
７により上方に付勢され、かつ、先端部両側がカセット
内に揺動可能に設【ノられた爪部材３８によって保持さ
れ又ｄ３つ、この給紙カセット３を給紙部２の両力セッ
ト受枠４に支持させた状態で、前記用紙ＰＯ）最上紙が
各給紙ローラ２６に圧接される。そして、機内の駆動装
置により給紙ローラ軸８が駆動されるに伴−）Ｃ各給紙
ローラ２６が回転し、前記用紙Ｐの最」−紙が一枚ずつ
給紙される。

第７図は別の実施例を示すものであり、この実施例では
、前記実施例にＪ５　Ｌノるステッピングモータ５７の
代りに通常のモータ５７′が用いられ、前記他方のラッ
ク５２に両カレット受枠４の位置検知用センサ板６２が
設りられ、このゼン１す板６２の所定の数箇所に設けら
れた検知用切欠６３ａ〜６３［１と、フレーム２１の前
記ヒンυ板６２の移動経路に対応づる位置に設けられた
）Ａ□　ｈセンサ６４によって両刀セラ１〜受枠４の位
ηが検知され、これに基いてソレノイド６０が励磁また
は消磁されるとともに、干−夕５７′が駆動または停止
されて両カレツ１〜受枠４の位置調節が行われるように
なっている。

また、図例では、前記検知用切欠（ｉ　３　ａ”−６３
ｎのうち、内側／）ｓ　＋ら２番目の切欠６３ｂがセン
サ６４に対応する位置で、大すイズの’ｒｉｌ　’ｆ）
決め用切欠５８Ｅ１に係止具５９が係合〔）、中間の切
欠６３ｆがセンサ６４に対応プ′る位置で、中４ノイズ
の位置決め用切欠５８ｂに係１［具５９が係合し、最外
側の検知用切欠６３ｎがセンサ６４に対応づる位置で、
小すイズの位置決め用切欠５８ｃに係止具５９が係合り
゛る位置関係に設定されている。

なお、第７図において、第１図乃至第３図に示した実施
例の場合と同一・部品には同−狗号を何し、以下、必要
に応じて説明する。

次に、第７図に示した実施例にお【）る作動ならびに制
御動作を第８図に示すフＬ１−チャー１・に基いて説明
りる。

まず、カセットサイズ選択スイッチ１２がＯＮされると
、前述した実施例の場合と同様に、どのカセット１ナイ
ズが選択されたか、すなわらカセット受枠４をどの位置
まで移動させるべきかが判別され（ステップＢ１）、そ
の選択信号に基いて、両力セット受枠４を移動号−べき
選択位’Ｂ　Ｄ　１　と、現在の両力セット受枠４が停
止している位置り。

との差Ｃが演評される（ステップＢ２）。この場合、フ
ｉトｔン＋Ｊ６４にＪ：り検知されるヒンサ板６２の最
内側の切欠６３ａを基片として、該センサ６４による切
欠６３ａ−・６３　ｎの検知数によって両力セット受枠
４の位置が判別される。

そして、ステップＢ３で、前記リーイズ選択位置Ｄ１と
現在位１１ＪＤｏとのｍ　Ｃが０であるか否かが判別さ
れ、その差Ｃが、Ｃ＞０のときすなわち両カセッ１〜受
枠４の間隔を縮める必要があるとぎはモータ５７′の回
転方向Ｒを正回転とする信号（Ｒ＝Ｏ）が出力されると
ともに（ステップＢ４）両力セット受枠４の必要移ｉ１
！ｌＩＩに対応するモータ５７′の必要回転岨つまり切
欠５３ａ〜６３ｎの必要検知数５（ｓ＝ｌｃｌ＞が演算
出力される（ステップＢ５）・ 次に、ステップＢ６で前記実施例の場合と同様に、給紙
部２において給紙カセット・３が取出されているか否か
が判別され、給紙部２に給紙力ヒツト３が挿入されてい
るとぎは、複写機１の操作盤１５のカセット取出警告表
示ランプ１３が点灯δれ（ステップＢ７）、給紙部２に
給紙カセット３が挿入されていないことが確認されある
いは前記警告表示に基いＣ給紙カセット３が給紙部２か
ら取出されて、前記ランプ１３が消灯され、警告表示が
解除された後（ステップＢ８）、ソ１ツノイド６０が励
磁され（スーアップＢ９）、これに伴って′ｔＳ７図に
示づ係止具５９がばね６１に抗して後退され、一方のラ
ック５２の位置決め用切欠たとえば５８ａから離脱され
、両ラック５２１−なわら両力セット受枠４が移動可能
となる。

次に、ステップＢ　１ｏでモータ５７′がＯＮされ、前
記ステップＢ４で決められた回転方向（この場合は正回
転）に、かつ、ステップＢ５で決められた必要検知数Ｓ
に基いてモータ５７′が回転され、このモータ５７′の
回転によりウオーム５６、ウオームギヤ５５、ビニオン
５４、両ラック５２を介して両力セット受枠４がカセッ
ト幅方向内方に移動される。このどき、他方のラック５
２と一体のセンサ板６２も移動され、この移動に伴っ−
ｃ１センザ６４によるセンサ板６２の検知用切欠６３ａ
−・６３ｒ１が順次検知される。

ぞして、セン＋Ｊ　６３による切欠６３ａ〜６３ｎの検
知数に基いてソレノイド６０が消磁されるとともに、前
記モータ５７′が−、目停止される。この場合、ステッ
プＢ１＋　、８１２　、Ｂ１３で、前記センサ６３によ
る最初のり欠が検知された時点からその検知数が逐次演
算され、その検知数が前記必要検知数Ｓに達すると、ソ
レノイド６０が消磁され（ステップＢ１４）、モータ５
７′が一旦停止される（ステップＢ１５）。これにより
、ばね６１を介して係止具５９が進出され、該係止具５
９が一方のラック５２に段りられたライズ選択位置に対
応する切欠５８ｂまたは５８ｃの手前で該ラック５２の
側端に当接し、ばね６１にＪ、り付勢された状態で、前
記ラック５２等が一旦停止される。

然る後、ステップＢｉおよび８１７で、七−夕５７′が
再度正回転方向に駆動ざＵるどともに、該モータ５７′
に電気的に接続されたタイマスイッチ（図示省略）が作
動され（スラップＢａａ）、前記ラック５２等が再磨カ
ヒット幅方向内方に移動され、両力ゼット受枠４がサイ
ズ選択位置に達すると、前記スプリング６１にまり付勢
されてラック５２の側端に当接していた係止具５９が、
そのサイズ選択位置に対応する位置決め用切欠５８ｂま
たは５８ｃに自動的に係合し、これと相前後してタイマ
スイッチが働き（ステップＢ１９）、前記モータ５７′
が停止され（ステップＢ２０）、以って、両ラック５２
および両力セット受枠４がサイズ選択位置に保持され、
かつ、前記係止具５９と位置決め用切欠５８ｂよたは５
８ｃどの係合にＪ：りその位置が保持される。

なお、前記ステップＢ３で、両刀セン［・受枠４のサイ
ズ選択位置Ｄ１と現在位置Ｄｏどの差Ｃが、Ｃ＜Ｏのど
ぎすなわら両力セット受枠４の間隔を広げる必要がある
ときはモータ５７の回転方向Ｒが逆回転となる信号（Ｒ
＝１＞が出力されるとともに（ステップＢ２１）、両カ
セン１〜受枠４の必要移動量に対応するモータ５７′の
必要回転量っまり切欠６３ａ〜６３ｎの必要検知数Ｓが
演算用ツノされる（ステップＢ２２）。ただし、この場
合、その後のステップＢ１＋〜３１７で、モータ５７′
の正回転時を基準としてサイズ選択位置に対応する位置
決め用切欠を通過した時点でソレノイド６ｏおよびモー
タ５７′を一旦ＯＦＦした後、モータ５７′を再度正回
転させることにより、両ラック５２をカセット幅方向内
方に移動さｔて前記係止具５９を所定の切欠に係合させ
るようにしているので、この逆回転時には、サイズ選択
位置に対応σる位置決め用切欠を飛越えた位置でソレノ
イド６０およびモータ５７′を−ｒＩＯＦ　Ｆするよう
に、前記必要検知数Ｓを（Ｓ＝ｌＣｌ＋１＞に設定しで
ある１、然る後、前記同様の作動でステップ８６〜Ｂ　
２０により、両刀セン１〜受枠４が位置変更され、固定
される。

また、前記ステップＢ３で、両力ヒツト受枠４の選択位
置Ｄ１と現在位置Ｄｏとの差Ｃが、Ｃ＝０のとぎは両受
枠４を移動さける必要がないので、給紙部２に給紙カセ
ット３が挿入されているが否かを問わず、複写開始等の
次工程（ステップＢ　２３　＞に進められる。

こうして、選択スイッチ１２がらの選択信号、センサ６
４どセンυ板６２の検知用切欠６３ａ〜６３ｎによる検
知信号およびカレット有無検知スイッチ２３からの信号
等に基いて、両力セット受枠４が前記選択スイッチ１２
により選択されたカセント→ノイズに対応する位置に自
動的に位置変更され、固定される。

ところで、上記実施例では、両力ヒツト受枠４をカセッ
ト幅方向中央部を基準に互いに近接離間する方向に移動
させて位置調節−１−る場合について説明したが、一方
のカセット受枠４を固定し、他方のカレン１〜受枠４を
カレット幅方向の一側端部を基準に移動ざμで位置調節
するようしてもよい。

また、第９図に示Ｊ′ように給紙［１−ラ２Ｇに筒軸２
７を介して溝付ローラ２８を一体に連設してこれらをロ
ーラ軸２５に軸方向にのみ摺動自在に嵌合支持させ、こ
の溝付Ｏ−ラ２８をカレット受枠４に設けた係止部４７
に係合さＵｏ、カセット受枠４の移動に連動して給紙ロ
ーラ２６を軸方向に位置変更し、両給紙ローラ２６の間
隔を調節できるようにしてもよい。こうすれば、給紙カ
セット３のサイズすなわち用紙Ｐのり′−イズに応じて
、カセット受枠４をカレット幅方向に移動してその位置
を調節したときに、その受枠４の移動に追従して給紙ロ
ーラ２６が用紙Ｐのサイズに合った位置に移動されてい
るので、用紙［）のサイズが大幅に代っても給紙ローラ
２６による給紙動作がスムーズに行われる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、カセットサイズ
選択スイッチを押り−だ目の簡単な操作でもって、複写
機の給紙部に設置プたカレット受枠を所望のカセットサ
イズ位置に自動的に位置変更でき、該給紙部に所望サイ
ズの給紙カレン１−を常に正確に保持ざじることがでさ
る。また、各種サイズの用紙を予めυイズ別にぞれぞれ
専用の給紙カレットに収納して前記給紙部にＩφ入゛り
ることにＪ、す、給紙力セラ１へを必要最小限に小形化
しくＲＴ給紙カセット・の収納スペースを小さ・（でさ
るとともに、用紙の取替えを給紙力レッ［・を介し′Ｃ
用紙を汚損せずに簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明（二係る給紙装置を具備した複写機の一
例を示′？Ｌ外観斜視図、第２図はその給紙部の斜視図
、第３図【よ・でのカセット受枠の移動および制御手段
の一例を示す分解斜視図、第４図はその制御動作を示す
゛フローヂレート、第５図、第６図はその給紙力ゼット
の挿入方法および保持状態を示づ°カセット長手方向に
沿った要部の縦１１ｉ面図、第７図はカセット受枠の移
動および制御手段の別の実施例を示り分解斜視図、第８
図はその制御動作を示り゛フローヂＩＩ−１〜、第９図
はカセット受枠と給紙ローラを連動させた場合の実施例
を示す要部の斜視図である。 １・・・複写機、２・・・給紙部、３・・・給紙カレン
１−１４・・・力ｅット受枠、１１・・・メインスイッ
フー、１２・・・カセットサイズ選択スイッチ、２１・
・・フレー７！１．２３・・・カセット有無検知スイッ
チ、２５・・・給紙ローラ軸、２６・・・給紙Ｌ１−ラ
、２７・・・ガイド用艮穴、／１１・・・カレン１へ受
溝、４６・・・ガイド突起、５２・・・ラック、（う４
・・・ピニオン、５５・・・ウオームギヤ、ｔｈ′５６
・・１ンＡ−１八、５７・・・ステッピング■−り、５
７’　・・・モータ、５８　ａ　、　５８　ｂ　、　５
８　Ｇ　−位置決め用切欠、５９・・・係ＩＬ具、６０
・・・ソレノイド、６１・・・ばね、６２・・・センサ
板、６３２１〜６３ｎ・・・検知用切欠、６４・・・セ
ンナ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、給紙部にカセット幅方向に移動可能に設けられたカ
   セット受枠と、該カセット受枠をカセット幅方向に移動
   させる駆動手段と、該カセット受枠の位置を検知する位
   置検知手段と、カセット受枠にカセットが支持されてい
   るが否かを検知す゛るカセット有無検知手段と、カセッ
   ト受枠の位置選択手段とを右づるとともに、前記力ヒッ
   ト受枠位置選択手段にＪζる選択信号と、カセット有無
   検知手段による検知信号および受枠位置検知手段による
   検知信号とに基いて前記駆動手段を駆動させてカセット
   受枠を選択されたカセットサイズに対応する位置に移動
   させる駆動制御手段を具備していることを特徴どする給
   紙装置。