JPS58164995A - 熱交換器及びその製造方法 - Google Patents
熱交換器及びその製造方法Info
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- JPS58164995A JPS58164995A JP4840082A JP4840082A JPS58164995A JP S58164995 A JPS58164995 A JP S58164995A JP 4840082 A JP4840082 A JP 4840082A JP 4840082 A JP4840082 A JP 4840082A JP S58164995 A JPS58164995 A JP S58164995A
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- JP
- Japan
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- flat tube
- flat
- heat exchanger
- partition wall
- bent
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/40—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、偏平管とコルゲートフィンとを交互に平行に
槓ノーシ、この偏平管に対応する飲会孔をＭする管板金
−σ記偏千′ｅの両端に仲人し、ろう付によって偏平′
ぎ、コルゲートフィン、宮似葡一体に接合してなる熱交
換器コアに用いる偏平管及びその熱交換器としての組立
方法に関し、特に１ｌＩＩｌｆ管を管仮に容易且つ確実
に接合しうるように図ったものに関する。
槓ノーシ、この偏平管に対応する飲会孔をＭする管板金
−σ記偏千′ｅの両端に仲人し、ろう付によって偏平′
ぎ、コルゲートフィン、宮似葡一体に接合してなる熱交
換器コアに用いる偏平管及びその熱交換器としての組立
方法に関し、特に１ｌＩＩｌｆ管を管仮に容易且つ確実
に接合しうるように図ったものに関する。
上記ろう付作業においては、管板の嵌合孔と偏平管の外
周との間隙が太きいと、ろうが十分周わらず、接合不良
になりやすい。 しかし−刃間隙を小さくしようとすれ
ば、偏平管、嵌合孔、コルゲートフィンの成形加工は公
差の敢しい尚度な加工が要求されると共に、看板に偏平
管を挿入する除にヤスリ作業等の多くの手間を要する。
周との間隙が太きいと、ろうが十分周わらず、接合不良
になりやすい。 しかし−刃間隙を小さくしようとすれ
ば、偏平管、嵌合孔、コルゲートフィンの成形加工は公
差の敢しい尚度な加工が要求されると共に、看板に偏平
管を挿入する除にヤスリ作業等の多くの手間を要する。
一方、円管あるいは多穴でない偏平管では、簡単な工共
によって管仮に挿入された管端部を拡管して管板の嵌合
孔と管外周との間隙を小さくすることが出来るが、伝熱
性能を良くするために内部フィンとしての隔壁を設けた
従来の多穴偏平管では、隅壁が袖強リプの役員会来し、
偏平管を看板に挿入した後に間隙を小さくしようとして
も各局には偏平′ばが拡大されず、接汁不艮となる欠点
があった。
によって管仮に挿入された管端部を拡管して管板の嵌合
孔と管外周との間隙を小さくすることが出来るが、伝熱
性能を良くするために内部フィンとしての隔壁を設けた
従来の多穴偏平管では、隅壁が袖強リプの役員会来し、
偏平管を看板に挿入した後に間隙を小さくしようとして
も各局には偏平′ばが拡大されず、接汁不艮となる欠点
があった。
また多穴偏平管でその伝熱性能を更に向上させるために
は、隔壁と内部流体との接触面積を広くする必要がある
が、そのため従来の多穴偏平管では、直線状の隔壁から
枝状の隔壁を突出させる等隔壁の形状を複雑化させてい
るため、製造技術上の困難性を伴い、押出用の型も高価
なものが必要であった。
は、隔壁と内部流体との接触面積を広くする必要がある
が、そのため従来の多穴偏平管では、直線状の隔壁から
枝状の隔壁を突出させる等隔壁の形状を複雑化させてい
るため、製造技術上の困難性を伴い、押出用の型も高価
なものが必要であった。
本発明はこのような点に鑑み案出されたものであり、極
めて簡単な作業によって拡管され、且つ管板に対して確
実且つ強固な按台状悪を得ることのできる多穴偏平板を
用いた熱交換器及びその製造方法の提供を目的とし、要
するに偏平管の内部フィンとなる隔壁の全便を開平′ｇ
の同短径よシ民く、例えばくの字状をなす隔檄ｔ−設け
ｆｃ多穴−平管を用い、この偏平管を一＃仮の嵌合孔に
仲人した俊、仲人された管端部の折曲した隔壁を挟圧す
る豊して、その部分の隔壁をはは＠急状に沖ｒよすこと
によシ隔壁に連らなる偏平管の外壁を外世ｌへ膨出させ
、管板との間隙を小さくシ、これによって次いで行うろ
う付作業を確実且つ堅牢なものとなすと共に熱交換率の
高い熱交換器及びその製造方法を提供するものである。
めて簡単な作業によって拡管され、且つ管板に対して確
実且つ強固な按台状悪を得ることのできる多穴偏平板を
用いた熱交換器及びその製造方法の提供を目的とし、要
するに偏平管の内部フィンとなる隔壁の全便を開平′ｇ
の同短径よシ民く、例えばくの字状をなす隔檄ｔ−設け
ｆｃ多穴−平管を用い、この偏平管を一＃仮の嵌合孔に
仲人した俊、仲人された管端部の折曲した隔壁を挟圧す
る豊して、その部分の隔壁をはは＠急状に沖ｒよすこと
によシ隔壁に連らなる偏平管の外壁を外世ｌへ膨出させ
、管板との間隙を小さくシ、これによって次いで行うろ
う付作業を確実且つ堅牢なものとなすと共に熱交換率の
高い熱交換器及びその製造方法を提供するものである。
次いで添付した図面を参考として、本発明を具体化した
実施例について説明する。 ここに第１図は、本発明の
一実施例である熱交換器に用いることのできる多穴偏平
管の一例を示す同偏平管の正面図、第２図は、同偏平管
の拡開前後の状態を示す拡大正面図、第３図は、同偏平
・Ｕを用いた熱交換器コアの分解斜視図、第４図は、同
熱交換器の一部破断腑祝図、第５図（ａ）〜（ｆ）は偏
平管の変形例を示す正面図である。
実施例について説明する。 ここに第１図は、本発明の
一実施例である熱交換器に用いることのできる多穴偏平
管の一例を示す同偏平管の正面図、第２図は、同偏平管
の拡開前後の状態を示す拡大正面図、第３図は、同偏平
・Ｕを用いた熱交換器コアの分解斜視図、第４図は、同
熱交換器の一部破断腑祝図、第５図（ａ）〜（ｆ）は偏
平管の変形例を示す正面図である。
本発明に用いる多穴偏平管（１）は、第１図に示すよう
に、組立てた時コルゲートフィンと当接する側壁（３）
及び（４）をその間に挾んだ断面くの字状の隔壁（５）
、（５）、・・・で連結したもので、側ｍ １３１と（
４）との間の偏平状の空間が隔壁（５）、（５）、・・
・に工って平行な流路＋６１、ｉ６１ ・・・に仕切
られた＃４逍會なし、紙間。
に、組立てた時コルゲートフィンと当接する側壁（３）
及び（４）をその間に挾んだ断面くの字状の隔壁（５）
、（５）、・・・で連結したもので、側ｍ １３１と（
４）との間の偏平状の空間が隔壁（５）、（５）、・・
・に工って平行な流路＋６１、ｉ６１ ・・・に仕切
られた＃４逍會なし、紙間。
に世直の方向に長く連続するものでおり、一般にアルミ
ニュムやアルミニュム付釡の押出しによシ成形さｎる。
ニュムやアルミニュム付釡の押出しによシ成形さｎる。
隔壁（５）の形状は、くの字の仙、への字、Ｓの字、
その他蛇腹状に多段に屈曲したもの等神々のものが考え
られるが、要するにその側面（７）に旧って測った全長
（第１図示の例においては折曲点（８）の前後の長さく
ｅｌ）と（ｅ２）とを加算した長さ）が、該偏平管（５
）の同短径υ（ｉｇｌｌ壁＋３１、（４）の内側面の距
離）より長くなるように偏平管内長径方向に折曲した形
状であれば良く、更にその側面から枝状にフィンが突出
した構造であってもよい。、そしてかかる隔壁の折曲方
向は、第１図示のように偏平管内長径方向の中心部を境
として左右に対称な方向に曲げることが望ましい。 こ
れは下記する拡管作業の際の歪が少ないためである。
第５図にこのような種々の隔壁の形状を例示する。 （
９）は伝熱効率を高めるために側壁又は隔壁から突出さ
せたフィンである。
その他蛇腹状に多段に屈曲したもの等神々のものが考え
られるが、要するにその側面（７）に旧って測った全長
（第１図示の例においては折曲点（８）の前後の長さく
ｅｌ）と（ｅ２）とを加算した長さ）が、該偏平管（５
）の同短径υ（ｉｇｌｌ壁＋３１、（４）の内側面の距
離）より長くなるように偏平管内長径方向に折曲した形
状であれば良く、更にその側面から枝状にフィンが突出
した構造であってもよい。、そしてかかる隔壁の折曲方
向は、第１図示のように偏平管内長径方向の中心部を境
として左右に対称な方向に曲げることが望ましい。 こ
れは下記する拡管作業の際の歪が少ないためである。
第５図にこのような種々の隔壁の形状を例示する。 （
９）は伝熱効率を高めるために側壁又は隔壁から突出さ
せたフィンである。
このような偏平管は、第２図に示すように火線で示した
折曲した隔壁（５）をペンチ尋で破巌で示す如く直載又
は直線に近い状態に伸はすと、［憾（３）、（４）が隔
壁におされて破厭で不すように側方へ影出し、側壁（３
）と（４）との同短径←）が吋のように拡けられる。
本発明の熱交換器製造方法は、このような折曲し九隔壁
をもつ偏平管の特殊な作用に着目したものであシ、第３
図に示す如くまずコルゲートフィンａ１と上記折曲した
隔壁を有する多穴偏平管（１）とを交互に平行に積層し
た後、管板（ｌυ、０１１を偏平管＋１１、＋１１、・
・・の両端部に押描て、各管端を管板Ｑｌｌ、 ｕυの
嵌合孔ｔｅａ、＋１２１、・・・に挿入する。 しかる
後に管板ｕ９に差込まれた偏平管の端管部分の隔ｌｉｔ
、１５）を第２図に示す如くベンチ等によって屈曲が伸
される方向へ折シ曲げる。 この作業によシ前記の通り
偏平管が一方へ膨出し、管板の嵌合孔との時の間隙が狭
くなる。 従ってこのような隔壁の伸ばし作業は、間隙
の広い部分についてのみ行ってもよく、また管端部につ
いてのみ行えは足９る。、（１３はコルゲートフィン（
１１１）と偏平管（１１よシ成るコアｄ４の側部を覆う
だめの側板で、この側板及び流体の流出入部に設ける第
４図のようなヘッダ（１５１を＃捩り［９によシ組付け
た後全体を炉中へ入れてろう付を行う。
折曲した隔壁（５）をペンチ尋で破巌で示す如く直載又
は直線に近い状態に伸はすと、［憾（３）、（４）が隔
壁におされて破厭で不すように側方へ影出し、側壁（３
）と（４）との同短径←）が吋のように拡けられる。
本発明の熱交換器製造方法は、このような折曲し九隔壁
をもつ偏平管の特殊な作用に着目したものであシ、第３
図に示す如くまずコルゲートフィンａ１と上記折曲した
隔壁を有する多穴偏平管（１）とを交互に平行に積層し
た後、管板（ｌυ、０１１を偏平管＋１１、＋１１、・
・・の両端部に押描て、各管端を管板Ｑｌｌ、 ｕυの
嵌合孔ｔｅａ、＋１２１、・・・に挿入する。 しかる
後に管板ｕ９に差込まれた偏平管の端管部分の隔ｌｉｔ
、１５）を第２図に示す如くベンチ等によって屈曲が伸
される方向へ折シ曲げる。 この作業によシ前記の通り
偏平管が一方へ膨出し、管板の嵌合孔との時の間隙が狭
くなる。 従ってこのような隔壁の伸ばし作業は、間隙
の広い部分についてのみ行ってもよく、また管端部につ
いてのみ行えは足９る。、（１３はコルゲートフィン（
１１１）と偏平管（１１よシ成るコアｄ４の側部を覆う
だめの側板で、この側板及び流体の流出入部に設ける第
４図のようなヘッダ（１５１を＃捩り［９によシ組付け
た後全体を炉中へ入れてろう付を行う。
上記偏平管の拡管は、管板への偏平・Ｕの仲人直後に行
ってもよいが、コアをろう肘用治具に組付けた段階で行
ってもよい。
ってもよいが、コアをろう肘用治具に組付けた段階で行
ってもよい。
本発明は以上述べた如く、金ＪＩ１４製偏平管内に設け
た複数の隔壁によシ偏平管内を複数の平行流路に分割し
た多穴偏平管とコルゲートフィンとを交互に平行に積層
してなる性交換器において、前記偏平管の隔壁を偏平管
の＾長径方向に折曲させ、該隔壁の偏平°ｄ内短径方向
の長さを当該偏平管内短径より長くなしたことを特徴と
する熱交換器及び上記偏平管の隔壁を伸はすことにより
拡管する熱交換器の製造方法であるから、組立現場にお
いて極めて簡単に多穴偏平管を拡甘し、確実に堅牢な熱
交換器を得ることができ、しかもＦｆｈ壁の折曲によっ
て隔壁と管内流体との接触面積が広が如伝熱効￥の極め
て良好な熱交換器全得るものである。
た複数の隔壁によシ偏平管内を複数の平行流路に分割し
た多穴偏平管とコルゲートフィンとを交互に平行に積層
してなる性交換器において、前記偏平管の隔壁を偏平管
の＾長径方向に折曲させ、該隔壁の偏平°ｄ内短径方向
の長さを当該偏平管内短径より長くなしたことを特徴と
する熱交換器及び上記偏平管の隔壁を伸はすことにより
拡管する熱交換器の製造方法であるから、組立現場にお
いて極めて簡単に多穴偏平管を拡甘し、確実に堅牢な熱
交換器を得ることができ、しかもＦｆｈ壁の折曲によっ
て隔壁と管内流体との接触面積が広が如伝熱効￥の極め
て良好な熱交換器全得るものである。
第１図は、＋：究明の一実施例でめる熱交戻器に用いる
ことのできる多穴偏平°ｇの一例を示す同偏平管の正面
図、５ｇ２図は、同偏平賃の拡開ｒｊｔｌ佼の状ＩＰＪ
Ａを示す拡大正面図、第３図は、同温平管ケ用いた熱交
換器コアの分ｙｓ斜視図、第４図は、同熱交換器の一部
破断斜視図、第５図は、上記偏平管の種々の変形例を示
す正面図である。 （符号の説明）、 １・・・多穴偏平管、 ５・・・隔壁、 ６・・・流
路、１０・・・コルゲートフィン、１１・・・管板、１
２・・・嵌合孔、 １３−′側板、 １４・・・コア、
Ｌ・・・偏平管内短径。 出」 人 株式会社 神戸製鋼次代ｉ：門 人
弁理士 本庄武勇じ
ことのできる多穴偏平°ｇの一例を示す同偏平管の正面
図、５ｇ２図は、同偏平賃の拡開ｒｊｔｌ佼の状ＩＰＪ
Ａを示す拡大正面図、第３図は、同温平管ケ用いた熱交
換器コアの分ｙｓ斜視図、第４図は、同熱交換器の一部
破断斜視図、第５図は、上記偏平管の種々の変形例を示
す正面図である。 （符号の説明）、 １・・・多穴偏平管、 ５・・・隔壁、 ６・・・流
路、１０・・・コルゲートフィン、１１・・・管板、１
２・・・嵌合孔、 １３−′側板、 １４・・・コア、
Ｌ・・・偏平管内短径。 出」 人 株式会社 神戸製鋼次代ｉ：門 人
弁理士 本庄武勇じ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、金属製偏平管内に設けた複数の隔壁により偏平管内
を複数の平行流路に分割した多穴偏平管とコルゲートフ
ィンとを交互に平行に積層してなる熱交換器において、
前記偏平管の隔壁を偏平管の内＊径方向に折曲させ、該
隔壁の偏平管内短径方向の長さを当該偏平管内短径より
長くなしたことを特徴とする熱交換器。 ２、各隔壁の折曲方向が偏平管内長径方向の中心部を境
として対称となっている特許請求の範囲第１項に記載し
た熱交換器。 ３、金属製偏平管内に設けた複数の隔壁により偏平管内
を複数の平行流路に分割した多穴偏平管であって、前記
隔壁を偏平管内長径方向に折曲させ、該隔壁の偏平管内
短径方向の長さを当該偏平管内短径より長くなした多穴
偏平管と、コルゲートフィンとを交互に積層し、最外層
を側板で積った後、上記偏平−Ｖ端部をＵ板に穿った嵌
合孔に仲人すると共に、その俊上紀１ｖ１１櫨の！肩部
分の新聞部を伸ばすことにより偏平管を七〇内短径方向
に拡′ｕして該拡ｄ部を嵌合孔に密層せしめ、その後ろ
う付によってコア全体ｆ依着することｆｔ籍徴とする熱
交換器の装造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4840082A JPS58164995A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 熱交換器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4840082A JPS58164995A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 熱交換器及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58164995A true JPS58164995A (ja) | 1983-09-29 |
Family
ID=12802248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4840082A Pending JPS58164995A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 熱交換器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58164995A (ja) |
Cited By (11)
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|---|---|---|---|---|
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-
1982
- 1982-03-25 JP JP4840082A patent/JPS58164995A/ja active Pending
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