JPS58157896A - サイクリツク式都市ガスプラントにおけるｃｏ変成器の稼動方法 - Google Patents
サイクリツク式都市ガスプラントにおけるｃｏ変成器の稼動方法Info
- Publication number
- JPS58157896A JPS58157896A JP57040209A JP4020982A JPS58157896A JP S58157896 A JPS58157896 A JP S58157896A JP 57040209 A JP57040209 A JP 57040209A JP 4020982 A JP4020982 A JP 4020982A JP S58157896 A JPS58157896 A JP S58157896A
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- temperature
- gas
- steam
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、サイクリック式都市ガスプランジにおける
ＣＯ変成器の稼動方法に関するものである。
ＣＯ変成器の稼動方法に関するものである。
ナフサやＬＰＧなどを主原料として都市ガス管製造する
サイクリック式のガスプラントは公知である。
サイクリック式のガスプラントは公知である。
このサイクリック式ガスプラントの特徴は、低圧で運転
が容易であるため中小都市のガスプラントとして多く採
用されている。
が容易であるため中小都市のガスプラントとして多く採
用されている。
ところが、ナ７すやＩ、ＰＧなど石油系の原料をガス化
した場合、生成ガス中に多量（２０外前後）のＣＯを含
有するので、それを無害化することが必要である。
した場合、生成ガス中に多量（２０外前後）のＣＯを含
有するので、それを無害化することが必要である。
そこで一般には、そのＣＯｔ無害化するため触媒を用い
てＣＯ＠に一変成するＣＯ変成器を系内に付設している
。
てＣＯ＠に一変成するＣＯ変成器を系内に付設している
。
しかし、サイクリック方式を採るプラントにおいては、
ガスの製造期（メータ期）と反応炉の加熱期（ヒート期
又はブロー期）とが交互に繰返されて運転されるため、
系内温度がそれに応じて周期的に変化する。
ガスの製造期（メータ期）と反応炉の加熱期（ヒート期
又はブロー期）とが交互に繰返されて運転されるため、
系内温度がそれに応じて周期的に変化する。
その結果、ガスの製造期に生成されたガスをＣＯ弯成器
に誘導し、変成運転をしてもその運転初期においては、
触媒の温度が低下しているため変成効率が著しく低下し
、ＣＯ含有量の高いガスが消費者へ供給されてしまう欠
点がある。
に誘導し、変成運転をしてもその運転初期においては、
触媒の温度が低下しているため変成効率が著しく低下し
、ＣＯ含有量の高いガスが消費者へ供給されてしまう欠
点がある。
すなわち、変成運転の立上り時点においては、触媒温度
が活性温度である３００〜４００℃まで昇温されていな
いため、変成効率が低下してしまう。
が活性温度である３００〜４００℃まで昇温されていな
いため、変成効率が低下してしまう。
甲たサイクリック式ガスプラントガスが多用される中小
都市においては、ガス需要のピークおよびオフビークの
時間的変動が大きく、場合によってはその調整のため１
日に１〜２回運転を停止するケースもある〇 いずれにしてもＣＯ変成運転の立上り時点において、Ｃ
Ｏ衛成効率を所定に維持するためには、００変成器の運
転立上り時点での触媒温度を活性温度に維持することが
必要である。
都市においては、ガス需要のピークおよびオフビークの
時間的変動が大きく、場合によってはその調整のため１
日に１〜２回運転を停止するケースもある〇 いずれにしてもＣＯ変成運転の立上り時点において、Ｃ
Ｏ衛成効率を所定に維持するためには、００変成器の運
転立上り時点での触媒温度を活性温度に維持することが
必要である。
そこで本発明は、当該ガスプラントの廃熱を利用してｒ
′０変成器の運転初期における変成触媒温度を活性温度
に昇廖させるようにしたＣＯ麦成器の稼動システムを開
発したものである。
′０変成器の運転初期における変成触媒温度を活性温度
に昇廖させるようにしたＣＯ麦成器の稼動システムを開
発したものである。
その発明の特徴とするところは、ｏｏｌ成器にプラント
の廃熱を利用して生成した蒸気をさらに廃熱利用の過熱
器を通して過熱蒸気とし、これを００変成器に通してＣ
Ｏ変成触媒の温度を活性温度（３００〜４００℃）に昇
温させるようにしたものである。
の廃熱を利用して生成した蒸気をさらに廃熱利用の過熱
器を通して過熱蒸気とし、これを００変成器に通してＣ
Ｏ変成触媒の温度を活性温度（３００〜４００℃）に昇
温させるようにしたものである。
さらにこれをサイクリック式都市ガスプラントに組込ん
だ実施例に基づいて具体的に説明すると次の通りである
。
だ実施例に基づいて具体的に説明すると次の通りである
。
そこで、まず第１ＷＪに基づいてＬＰＧを原料とする従
来のサイクリック式ガスプラン）について説明する。
来のサイクリック式ガスプラン）について説明する。
１１１は反応炉、（唱ｊ反応炉（１）に接続された廃熱
ボイラ、（３）はこの廃熱ボイラ（２）のスタック、＋
４）はそのスタック弁である。
ボイラ、（３）はこの廃熱ボイラ（２）のスタック、＋
４）はそのスタック弁である。
１５１は反応炉用により生成された生成ガス中のＣＯを
変成するＣＯ炭成器、（・）はその変成触媒である。
変成するＣＯ炭成器、（・）はその変成触媒である。
け）は生成ガスの逆流防止の水封装置で、生成ガスはこ
の水封装置（ηを通り、図示においては省略したが、ス
クラバーを経てリリーフホルダーへ移送されるようにな
っている。
の水封装置（ηを通り、図示においては省略したが、ス
クラバーを経てリリーフホルダーへ移送されるようにな
っている。
（８）はガスの製造期すなわちメーク期におけるメーク
Ｉ・ＰＧを反応炉（１）へ供給する管路で、（９（はメ
ータＬＰＧを廃熱ボイラ（２）によって生成されたプロ
セススチームと霧化混合させるアトマイザ−でアトマイ
ズされたものが反応炉（１）の頂部から炉内へ供給され
るものである。−はプロセススチームの供給管路である
。軸はこの供給管路−の途中に綻続された過熱器で反応
炉μ）と廃熱ボイラ１！ｌとを結ぶ通路に設けられてい
るものである。この廃熱利用による過熱器・ｌは、プロ
セススチームなスパ−ヒートシ、メークＬＰＧとの霧化
混合を高めることを目的としたものである。
Ｉ・ＰＧを反応炉（１）へ供給する管路で、（９（はメ
ータＬＰＧを廃熱ボイラ（２）によって生成されたプロ
セススチームと霧化混合させるアトマイザ−でアトマイ
ズされたものが反応炉（１）の頂部から炉内へ供給され
るものである。−はプロセススチームの供給管路である
。軸はこの供給管路−の途中に綻続された過熱器で反応
炉μ）と廃熱ボイラ１！ｌとを結ぶ通路に設けられてい
るものである。この廃熱利用による過熱器・ｌは、プロ
セススチームなスパ−ヒートシ、メークＬＰＧとの霧化
混合を高めることを目的としたものである。
なお、（１２）はメータ期および加熱期すなわちプロー
期におけるエアー供給管路で、（２）はプロー期におけ
るヒー） ＬＰｎの供給管路である。
期におけるエアー供給管路で、（２）はプロー期におけ
るヒー） ＬＰｎの供給管路である。
以上が従来のサイクリック式ガスプラントの７！−シー
トで、ガスのメーク期においては原料であるメークＬＰ
Ｇをアトマイザ−＋ｌｌ＋によってプロセススチームと
霧化混合させて反応炉（１１内へ送り込み触媒層を通過
させて接触分解によるガス化を行う。次にプルー期にお
いてはヒー）ＬＰＧを反応炉す）内で燃焼させ反応炉（
１）内の触媒層を所定温度に加熱する。
トで、ガスのメーク期においては原料であるメークＬＰ
Ｇをアトマイザ−＋ｌｌ＋によってプロセススチームと
霧化混合させて反応炉（１１内へ送り込み触媒層を通過
させて接触分解によるガス化を行う。次にプルー期にお
いてはヒー）ＬＰＧを反応炉す）内で燃焼させ反応炉（
１）内の触媒層を所定温度に加熱する。
以上の操作をサイクリックに繰返し、所定のガスを製造
するものである。
するものである。
ところで、Ｗ頭に説明したように、メータ期に生成され
たガスはａＯ変成器（５］を通ってＣｏ、に変成され無
毒化されてリリーフホルダーへ移送されるのであるが、
メーク期からプロー期へ転換された時点あるいはプラン
トの稼動を一部ストップし再瞭動させた初期においては
、ａＯ変成器１５＋の触媒層（６）温度が低下している
。そのためその００変成効率が低下してしまう。
たガスはａＯ変成器（５］を通ってＣｏ、に変成され無
毒化されてリリーフホルダーへ移送されるのであるが、
メーク期からプロー期へ転換された時点あるいはプラン
トの稼動を一部ストップし再瞭動させた初期においては
、ａＯ変成器１５＋の触媒層（６）温度が低下している
。そのためその００変成効率が低下してしまう。
そこで、第２図が本発明方法である変成触媒温度を昇温
させるだめの７０−シートで、まず反応炉１１夏の加熱
期すなわちブロー期に廃熱ボイラ（２）によって生成さ
れる大量のスチームを前述過熱器０６を通してスパーヒ
ートし、これをｏ。
させるだめの７０−シートで、まず反応炉１１夏の加熱
期すなわちブロー期に廃熱ボイラ（２）によって生成さ
れる大量のスチームを前述過熱器０６を通してスパーヒ
ートし、これをｏ。
変成器１Ｂ＋内に送り込むことによりＣＯ変成触媒層（
６）を加熱昇温させるようにしたものである。
６）を加熱昇温させるようにしたものである。
すなわち、従来プロー期に大量に生成され余剰スチーム
として放出されるスチームを過熱器０１）を通してスパ
ーヒートシ、これによってＣＯ変成触媒を活性温度３０
０〜４００℃に昇温させるものである。
として放出されるスチームを過熱器０１）を通してスパ
ーヒートシ、これによってＣＯ変成触媒を活性温度３０
０〜４００℃に昇温させるものである。
したがって、プラントがメーク期に切り替えられた時点
でただちに００変成運転を行うことができるものである
。
でただちに００変成運転を行うことができるものである
。
第２１ｉ！Ｊの（２）は過熱器（１１）を通ってスーパ
ーヒートされたスチ−ＡをＣＯ変成ＩＩ（８１内へ送り
込むためのスーパーヒートスチームの供給管路、−はそ
の開閉弁、ａ＋ｕｔａｏ変成！（６１へのスーパーヒー
トスチームの流量制御弁、（ロ）は流量計である。
ーヒートされたスチ−ＡをＣＯ変成ＩＩ（８１内へ送り
込むためのスーパーヒートスチームの供給管路、−はそ
の開閉弁、ａ＋ｕｔａｏ変成！（６１へのスーパーヒー
トスチームの流量制御弁、（ロ）は流量計である。
なお、上述はサイクリック運転時のブロー期におけるＣ
Ｏ変成触媒の昇温方法であるが、ガスの製造期すなわち
メーク期においての昇温も可能である。
Ｏ変成触媒の昇温方法であるが、ガスの製造期すなわち
メーク期においての昇温も可能である。
まずメーク期に使用されるプロセススチームの一部をｃ
。
。
変成器（６）へ導入して昇温を行う方法である。
一般的にメーク期においても余剰スチームは確保するこ
とが可能であり、したがってその余剰スチームを利用し
て衛成触媒層（６）の温度を活性温度に昇温させること
ができる。
とが可能であり、したがってその余剰スチームを利用し
て衛成触媒層（６）の温度を活性温度に昇温させること
ができる。
本拠明方法は以上説明したことから理解されるように、
廃熱を利用して余剰スチームをスーパーヒートし、それ
でＣＯ蛮成触媒の活性温度を保持する方法であるため廃
熱の有効利用とプラント機能の向上に役立ち、かつ生成
ガ成触媒の昇温か可能であるため、ＣＯ変成器の稼動率
の向上に役立ち、かつＣＯ変成器の機能を存分に発揮さ
せることができるものである。
廃熱を利用して余剰スチームをスーパーヒートし、それ
でＣＯ蛮成触媒の活性温度を保持する方法であるため廃
熱の有効利用とプラント機能の向上に役立ち、かつ生成
ガ成触媒の昇温か可能であるため、ＣＯ変成器の稼動率
の向上に役立ち、かつＣＯ変成器の機能を存分に発揮さ
せることができるものである。
第１図はサイクリック式ガスプラントの７ｏ−シートを
示す。第２図は本発明方法を実施するための７０−を組
込んだサイクリック式ガスプラントの７０−シートな示
すものである。 １・・・反応炉 ２・・−廃熱ボイラ ３ψ・Ｑスタック ４・拳−スタ′ンク弁 ５・・・ＣＯ変成器 ６・・・ＣＯ変成触媒層 ７・・・水封器 ８・・−メークＬＰＧ供給管路 ９ａ−囃アトマイザー １０−・・アロセススチーム供給９ＦＭ１１・・・過熱
器 １２・・・エアー供給管路 １Ｓ−参−ヒートＬＰＧ供給管路 １４・・・スーパーヒートスチーム供給管ｍ１５・・・
開閉弁 １６・・・流量制御弁 １７・・・流量計 特詐出願人 株式会社 石井鐵工所
示す。第２図は本発明方法を実施するための７０−を組
込んだサイクリック式ガスプラントの７０−シートな示
すものである。 １・・・反応炉 ２・・−廃熱ボイラ ３ψ・Ｑスタック ４・拳−スタ′ンク弁 ５・・・ＣＯ変成器 ６・・・ＣＯ変成触媒層 ７・・・水封器 ８・・−メークＬＰＧ供給管路 ９ａ−囃アトマイザー １０−・・アロセススチーム供給９ＦＭ１１・・・過熱
器 １２・・・エアー供給管路 １Ｓ−参−ヒートＬＰＧ供給管路 １４・・・スーパーヒートスチーム供給管ｍ１５・・・
開閉弁 １６・・・流量制御弁 １７・・・流量計 特詐出願人 株式会社 石井鐵工所
Claims (3)
- （１）サイクリック式都市ガスプラントにおけるＣＯ麦
成器にプラントの廃熱を利用して生成した蒸気をさらに
廃熱利用の過熱器を通して過熱蒸気とし、これを００変
成器を通し、ρＯ変成餉媒の温度を活性温度（５００〜
４００℃）に昇温させることを特徴とするサイクリック
式都市ガスプラントにおけるＯＯ変成器の稼動方法。 - （２） プラントの加熱期に生成される廃熱利用の蒸
気をさらに廃熱利用の過熱１＠を通して過熱蒸気とし、
これを００変成器に通Ｔことを特徴とする前記第１項記
載のサイクリック式都市ガスプラントにおけるＣＯ変成
器の稼動方法。 - （３） プラントの製造期にプロセススチームを廃熱
利用の過熱器を通して過熱蒸気とし、これをａＯ＠成器
に通すことを特徴とする前記第１項記載のサイクリック
式都市ガスプラントにおけるＣＯ変成器の稼動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57040209A JPS58157896A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | サイクリツク式都市ガスプラントにおけるｃｏ変成器の稼動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57040209A JPS58157896A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | サイクリツク式都市ガスプラントにおけるｃｏ変成器の稼動方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58157896A true JPS58157896A (ja) | 1983-09-20 |
Family
ID=12574385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57040209A Pending JPS58157896A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | サイクリツク式都市ガスプラントにおけるｃｏ変成器の稼動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58157896A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8536385B2 (en) | 2003-03-06 | 2013-09-17 | Inpex Corporation | Process for preparing dimethyl ether and process for preparing a mixture of dimethyl ether and methanol |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4993302A (ja) * | 1972-11-15 | 1974-09-05 | ||
| JPS5182201A (en) * | 1974-09-06 | 1976-07-19 | Parsons Co Ralph M | Chikantennengasuno seiho |
| JPS5714691A (en) * | 1980-06-19 | 1982-01-25 | Gen Electric | Coal gasifying method and modifying of gas product |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP57040209A patent/JPS58157896A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4993302A (ja) * | 1972-11-15 | 1974-09-05 | ||
| JPS5182201A (en) * | 1974-09-06 | 1976-07-19 | Parsons Co Ralph M | Chikantennengasuno seiho |
| JPS5714691A (en) * | 1980-06-19 | 1982-01-25 | Gen Electric | Coal gasifying method and modifying of gas product |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8536385B2 (en) | 2003-03-06 | 2013-09-17 | Inpex Corporation | Process for preparing dimethyl ether and process for preparing a mixture of dimethyl ether and methanol |
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