JPH11301950A - 流体圧エレベーター - Google Patents
流体圧エレベーターInfo
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- JPH11301950A JPH11301950A JP10898598A JP10898598A JPH11301950A JP H11301950 A JPH11301950 A JP H11301950A JP 10898598 A JP10898598 A JP 10898598A JP 10898598 A JP10898598 A JP 10898598A JP H11301950 A JPH11301950 A JP H11301950A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
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- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】つり合おもりを設けた流体圧エレベーターの乗
かご平面および昇降路平面のサイズをつり合おもりのな
い場合と同等にすること。 【解決手段】流体圧エレベーターにおいて、つり合おも
りを備え、つり合おもりをつるロープをかけるプーリを
昇降路平面の軸線に対して傾けて配置したことにより達
成される。
かご平面および昇降路平面のサイズをつり合おもりのな
い場合と同等にすること。 【解決手段】流体圧エレベーターにおいて、つり合おも
りを備え、つり合おもりをつるロープをかけるプーリを
昇降路平面の軸線に対して傾けて配置したことにより達
成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】流体圧シリンダへ供給、ある
いは流体圧シリンダから排出する作動流体の流量を制御
し、乗かごの速度を制御する方式の流体圧エレベーター
の構造に関する。
いは流体圧シリンダから排出する作動流体の流量を制御
し、乗かごの速度を制御する方式の流体圧エレベーター
の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】流体圧エレベーターにおいて、つり合お
もりを設けた構造は、例えば、（１）特開平6−183665
号、（２）特開平5−254758号に開示されている。
もりを設けた構造は、例えば、（１）特開平6−183665
号、（２）特開平5−254758号に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術では、つ
り合おもりを設けることにより、つり合おもりを設けな
い場合より、昇降路平面のサイズが増える場合が生ず
る。換言すれば、昇降路平面のサイズに規制が生じ、昇
降路平面のサイズによっては、乗かご平面のサイズを縮
小しないと、昇降路内の機器を配置できない場合が生じ
る。この解決手段として、つり合おもりや乗かごのつり
心をずらすという方法があるが、つり合おもりのガイド
装置に偏荷重が生じる、ロープがプーリからはずれやす
くなるという不具合が発生する。
り合おもりを設けることにより、つり合おもりを設けな
い場合より、昇降路平面のサイズが増える場合が生ず
る。換言すれば、昇降路平面のサイズに規制が生じ、昇
降路平面のサイズによっては、乗かご平面のサイズを縮
小しないと、昇降路内の機器を配置できない場合が生じ
る。この解決手段として、つり合おもりや乗かごのつり
心をずらすという方法があるが、つり合おもりのガイド
装置に偏荷重が生じる、ロープがプーリからはずれやす
くなるという不具合が発生する。
【０００４】本発明は、つり合おもりを設けても、この
ような不具合を防ぎ、乗かご平面および昇降路平面のサ
イズをつり合おもりのない場合と同等にできる流体圧エ
レベーターの構造を提供することにある。
ような不具合を防ぎ、乗かご平面および昇降路平面のサ
イズをつり合おもりのない場合と同等にできる流体圧エ
レベーターの構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】流体圧シリンダへ供給、
あるいは流体圧シリンダから排出する作動流体の流量を
制御し、乗かごの速度を制御する方式の流体圧エレベー
ターにおいて、つり合おもりを備え、つり合おもりをつ
るロープをかけるプーリを昇降路平面の軸線に対して傾
けて配置したことにより達成される。
あるいは流体圧シリンダから排出する作動流体の流量を
制御し、乗かごの速度を制御する方式の流体圧エレベー
ターにおいて、つり合おもりを備え、つり合おもりをつ
るロープをかけるプーリを昇降路平面の軸線に対して傾
けて配置したことにより達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施例である片
持式の流体圧エレベーターの概略構成を説明する図、図
２は図１の昇降路平面を説明する図である。図１，図２
により請求項１，２の実施の形態を説明する。
持式の流体圧エレベーターの概略構成を説明する図、図
２は図１の昇降路平面を説明する図である。図１，図２
により請求項１，２の実施の形態を説明する。
【０００７】図１，図２において、１は乗かご、２はプ
ランジャ、３はシリンダ、４はプランジャ２，シリンダ
３よりなる流体圧シリンダである。５は乗かご１をつる
ロープ（以下、乗かご用ロープ）で、一端は、乗かご支
持板１Ａに止着され、他端は、プランジャ２の頂部に設
けられた可動プーリ６を介して、流体圧シリンダ４側の
部材７に止着されている。
ランジャ、３はシリンダ、４はプランジャ２，シリンダ
３よりなる流体圧シリンダである。５は乗かご１をつる
ロープ（以下、乗かご用ロープ）で、一端は、乗かご支
持板１Ａに止着され、他端は、プランジャ２の頂部に設
けられた可動プーリ６を介して、流体圧シリンダ４側の
部材７に止着されている。
【０００８】また、８はつり合おもりをつるロープ（以
下、つり合おもり用ロープ）で、一端は乗かご支持板１
Ａに止着され、他端は、昇降路１００上部のビーム１０
１に設けられた固定プーリ９を介して、つり合おもり１
０に止着されている。
下、つり合おもり用ロープ）で、一端は乗かご支持板１
Ａに止着され、他端は、昇降路１００上部のビーム１０
１に設けられた固定プーリ９を介して、つり合おもり１
０に止着されている。
【０００９】エレベーターの基本動作について、以下、
上昇運転の場合で説明する。なお、下降運転の場合はこ
の逆となる。シリンダ３に作動流体が供給されると、流
量に応じた速度でプランジャ２が上昇し、可動プーリ６
にかかる乗かご用ロープ５を介して乗かご１が上昇す
る。一方、つり合おもり１０はプランジャ２が上昇する
と、固定プーリ９にかかるつり合おもり用ロープ８を介
して下降する。
上昇運転の場合で説明する。なお、下降運転の場合はこ
の逆となる。シリンダ３に作動流体が供給されると、流
量に応じた速度でプランジャ２が上昇し、可動プーリ６
にかかる乗かご用ロープ５を介して乗かご１が上昇す
る。一方、つり合おもり１０はプランジャ２が上昇する
と、固定プーリ９にかかるつり合おもり用ロープ８を介
して下降する。
【００１０】図２において、乗かご１は、レールブラケ
ット２００に固定された乗かご用ガイドレール２０１に
ガイド装置２０２を介して案内されている。流体圧シリ
ンダ４，つり合おもり１０は乗かご１の背面に配置され
ている。
ット２００に固定された乗かご用ガイドレール２０１に
ガイド装置２０２を介して案内されている。流体圧シリ
ンダ４，つり合おもり１０は乗かご１の背面に配置され
ている。
【００１１】可動プーリ６は、プランジャ２の頂部に固
定された可動プーリ枠体２０３に組み込まれており、可
動プーリ枠体２０３はレールブラケット２０４Ａ，２０
４Ｂに固定されたプランジャ用ガイドレール２０５にガ
イド装置２０６を介して案内されている。
定された可動プーリ枠体２０３に組み込まれており、可
動プーリ枠体２０３はレールブラケット２０４Ａ，２０
４Ｂに固定されたプランジャ用ガイドレール２０５にガ
イド装置２０６を介して案内されている。
【００１２】つり合おもり１０は、つり合おもり枠体２
０７を備え、つり合おもり枠体207はレールブラケット
２０４Ｂ，２０４Ｃに固定されたつり合おもり用ガイド
レール２０８にガイド装置２０９を介して案内されてい
る。
０７を備え、つり合おもり枠体207はレールブラケット
２０４Ｂ，２０４Ｃに固定されたつり合おもり用ガイド
レール２０８にガイド装置２０９を介して案内されてい
る。
【００１３】図中、白丸は乗かご用ロープ５を示し、黒
丸はつり合おもり用ロープ８を示している。
丸はつり合おもり用ロープ８を示している。
【００１４】つり合おもり用ロープ８をつる固定プーリ
９を昇降路平面の軸線Ｘに対して傾けて配置している。
図２では、つり合おもり１０を設けない流体圧エレベー
ターの乗かごおよび昇降路平面のサイズを示している。
したがって、昇降路平面のサイズを広げることなく昇降
路内に乗かご１，ガイドレール２０１,２０５,２０８，
流体圧シリンダ４，つり合おもり１０等の機器を配置で
きることを示している。
９を昇降路平面の軸線Ｘに対して傾けて配置している。
図２では、つり合おもり１０を設けない流体圧エレベー
ターの乗かごおよび昇降路平面のサイズを示している。
したがって、昇降路平面のサイズを広げることなく昇降
路内に乗かご１，ガイドレール２０１,２０５,２０８，
流体圧シリンダ４，つり合おもり１０等の機器を配置で
きることを示している。
【００１５】仮に、固定プーリ９にかけるつり合おもり
用ロープ８の乗かご側つり心Ｃ１を変えずに、固定プー
リ９を昇降路平面の軸線Ｘと平行に配置すると、以下の
ような不具合が発生する。
用ロープ８の乗かご側つり心Ｃ１を変えずに、固定プー
リ９を昇降路平面の軸線Ｘと平行に配置すると、以下の
ような不具合が発生する。
【００１６】（１）つり合おもり１０を図示の位置のま
まとすると、つり合おもり１０のつり心を図中左側にず
らさなければならない。この場合、つり合おもり枠体２
０７のガイド装置２０９に偏荷重が生じる。なお、つり
合おもり１０のつり心を変えないと、つり合おもり用ロ
ープ８が固定プーリ９からはずれやすくなるという不具
合が発生する。
まとすると、つり合おもり１０のつり心を図中左側にず
らさなければならない。この場合、つり合おもり枠体２
０７のガイド装置２０９に偏荷重が生じる。なお、つり
合おもり１０のつり心を変えないと、つり合おもり用ロ
ープ８が固定プーリ９からはずれやすくなるという不具
合が発生する。
【００１７】（２）（１）を防ぐために、つり合おもり
１０を図中左側にずらすと、この方向に昇降路平面のサ
イズを広げるか、乗かご１の奥行きサイズを縮小せざる
を得ない。
１０を図中左側にずらすと、この方向に昇降路平面のサ
イズを広げるか、乗かご１の奥行きサイズを縮小せざる
を得ない。
【００１８】図３は図１同様に本発明の一実施例である
せり上げ式の流体圧エレベーターの概略構成を説明する
図、図４は図１の昇降路平面を説明する図である。図
３，図４により請求項１，２の実施の形態を説明する。
せり上げ式の流体圧エレベーターの概略構成を説明する
図、図４は図１の昇降路平面を説明する図である。図
３，図４により請求項１，２の実施の形態を説明する。
【００１９】図３，図４において、図１，図２と同じ構
成要素は同じ記号で表し、図１，図２と異なる点のみ説
明する。図３はせり上げ式ゆえ、乗かご１の下に固定プ
ーリ１１，１２を備え、プランジャ６の頂部には２個の
可動プーリ６Ａ，６Ｂ、シリンダ３の下部に固定プーリ
１３を備える。乗かご用ロープ５の一端は、昇降路１０
０上部のビーム１０２に止着され、他端は、固定プーリ
１１，１２、可動プーリ６Ａ，固定プーリ１３，可動プ
ーリ６Ｂを介して流体圧シリンダ４側の部材７に止着さ
れている。
成要素は同じ記号で表し、図１，図２と異なる点のみ説
明する。図３はせり上げ式ゆえ、乗かご１の下に固定プ
ーリ１１，１２を備え、プランジャ６の頂部には２個の
可動プーリ６Ａ，６Ｂ、シリンダ３の下部に固定プーリ
１３を備える。乗かご用ロープ５の一端は、昇降路１０
０上部のビーム１０２に止着され、他端は、固定プーリ
１１，１２、可動プーリ６Ａ，固定プーリ１３，可動プ
ーリ６Ｂを介して流体圧シリンダ４側の部材７に止着さ
れている。
【００２０】また、つり合おもり用ロープ８の一端は、
ビーム１０１に止着され、可動プーリ６Ａ，６Ｂの上に
一体に配置された可動プーリ１４，ビーム１０１に設け
られた固定プーリ９を介して、他端はつり合おもり１０
に止着されている。
ビーム１０１に止着され、可動プーリ６Ａ，６Ｂの上に
一体に配置された可動プーリ１４，ビーム１０１に設け
られた固定プーリ９を介して、他端はつり合おもり１０
に止着されている。
【００２１】図４において、図２と異なる点は、ビーム
１０２が追加されていること、流体圧シリンダ４，つり
合おもり１０が乗かご１の側面に配置されていること、
図２のレールブラケット２００の片側が２０４Ｄに置き
換わったことである。
１０２が追加されていること、流体圧シリンダ４，つり
合おもり１０が乗かご１の側面に配置されていること、
図２のレールブラケット２００の片側が２０４Ｄに置き
換わったことである。
【００２２】図４では、図２同様、つり合おもり用ロー
プ８をつる固定プーリ９を昇降路平面の軸線Ｙに対して
傾けて配置している。さらに図４では、図２同様、つり
合おもり１０を設けない流体圧エレベーターの乗かごお
よび昇降路平面のサイズを示している。したがって、昇
降路平面のサイズを広げることなく昇降路内に乗かご
１，ガイドレール２０１，２０５，２０８、流体圧シリ
ンダ４，つり合おもり１０等の機器を配置できることを
示している。
プ８をつる固定プーリ９を昇降路平面の軸線Ｙに対して
傾けて配置している。さらに図４では、図２同様、つり
合おもり１０を設けない流体圧エレベーターの乗かごお
よび昇降路平面のサイズを示している。したがって、昇
降路平面のサイズを広げることなく昇降路内に乗かご
１，ガイドレール２０１，２０５，２０８、流体圧シリ
ンダ４，つり合おもり１０等の機器を配置できることを
示している。
【００２３】仮に、可動プーリ１４と固定プーリ９のつ
り合おもり用ロープ８のつり点Ｃ２を変えずに、固定プ
ーリ９を昇降路平面の軸線Ｙと平行に配置すると、以下
のような不具合が発生する。
り合おもり用ロープ８のつり点Ｃ２を変えずに、固定プ
ーリ９を昇降路平面の軸線Ｙと平行に配置すると、以下
のような不具合が発生する。
【００２４】（１）つり合おもり１０を図示の位置のま
まとすると、つり合おもり１０のつり心を図中上側にず
らさなければならない。この場合、図２のときと同様、
つり合おもり枠体２０７のガイド装置２０９に偏荷重が
生じる。
まとすると、つり合おもり１０のつり心を図中上側にず
らさなければならない。この場合、図２のときと同様、
つり合おもり枠体２０７のガイド装置２０９に偏荷重が
生じる。
【００２５】（２）（１）を防ぐために、つり合おもり
１０を図中上側にずらすと、ブラケット２０４Ｄを図中
上下方向に広げざるを得ない。したがって、この方向に
昇降路平面のサイズを広げるか、乗かご１の間口方向サ
イズを縮小せざるを得ない。
１０を図中上側にずらすと、ブラケット２０４Ｄを図中
上下方向に広げざるを得ない。したがって、この方向に
昇降路平面のサイズを広げるか、乗かご１の間口方向サ
イズを縮小せざるを得ない。
【００２６】図５は図３同様に本発明の一実施例である
せり上げ式の流体圧エレベーターの概略構成を説明する
図、図６は図４の昇降路平面を説明する図である。図
５，図６により請求項１，３の実施の形態を説明する。
せり上げ式の流体圧エレベーターの概略構成を説明する
図、図６は図４の昇降路平面を説明する図である。図
５，図６により請求項１，３の実施の形態を説明する。
【００２７】図５，図６において、図３，図４と同じ構
成要素は同じ記号で表し、図３，図４と異なる点のみ説
明する。
成要素は同じ記号で表し、図３，図４と異なる点のみ説
明する。
【００２８】図５は図３のビーム１０１に設ける固定プ
ーリ９に同様の固定プーリ９Ａを追加したことのみが図
３と異なる点である。図６において、図４と異なる点
は、固定プーリ９，９Ａを昇降路平面の軸線Ｙに対して
平行に配置し、可動プーリ１４を昇降路平面の軸線Ｙに
対して傾けて配置していることである。
ーリ９に同様の固定プーリ９Ａを追加したことのみが図
３と異なる点である。図６において、図４と異なる点
は、固定プーリ９，９Ａを昇降路平面の軸線Ｙに対して
平行に配置し、可動プーリ１４を昇降路平面の軸線Ｙに
対して傾けて配置していることである。
【００２９】図６では、図４同様、つり合おもり１０を
設けない流体圧エレベーターの乗かごおよび昇降路平面
のサイズを示している。したがって、昇降路平面のサイ
ズを広げることなく昇降路内に乗かご１，ガイドレール
２０１，２０５，２０８、流体圧シリンダ４，つり合お
もり１０等の機器を配置できることを示している。
設けない流体圧エレベーターの乗かごおよび昇降路平面
のサイズを示している。したがって、昇降路平面のサイ
ズを広げることなく昇降路内に乗かご１，ガイドレール
２０１，２０５，２０８、流体圧シリンダ４，つり合お
もり１０等の機器を配置できることを示している。
【００３０】仮に、ビーム１０１に止着しているつり合
おもり用ロープ８のつり点Ｃ３を変えずに、可動プーリ
１４を昇降路平面の軸線Ｙと平行に配置すると、以下の
ような不具合が発生する。
おもり用ロープ８のつり点Ｃ３を変えずに、可動プーリ
１４を昇降路平面の軸線Ｙと平行に配置すると、以下の
ような不具合が発生する。
【００３１】（１）２個の固定プーリ９，９Ａとつり合
おもり１０を図示の位置のままとすると、可動プーリ１
４と固定プーリ９Ａのつり点がずれるので、これらのプ
ーリ１４，９Ａにはねじれが生じるとともにつり合おも
り用ロープ８がはずれやすくなる。
おもり１０を図示の位置のままとすると、可動プーリ１
４と固定プーリ９Ａのつり点がずれるので、これらのプ
ーリ１４，９Ａにはねじれが生じるとともにつり合おも
り用ロープ８がはずれやすくなる。
【００３２】（２）（１）を防ぐために、２個の固定プ
ーリ９，９Ａを図中上方向にずらし、つり合おもり１０
を図示の位置のままとすると、図４のときと同様、つり
合おもり枠体２０７のガイド装置２０９に偏荷重が生じ
る。
ーリ９，９Ａを図中上方向にずらし、つり合おもり１０
を図示の位置のままとすると、図４のときと同様、つり
合おもり枠体２０７のガイド装置２０９に偏荷重が生じ
る。
【００３３】（３）（１）（２）を防ぐために、さら
に、つり合おもり１０を図中上側にずらすと、ブラケッ
ト２０４Ｄを図中上下方向に広げざるを得ない。したが
って、この方向に昇降路平面のサイズを広げるか、乗か
ご１の間口方向サイズを縮小せざるを得ない。
に、つり合おもり１０を図中上側にずらすと、ブラケッ
ト２０４Ｄを図中上下方向に広げざるを得ない。したが
って、この方向に昇降路平面のサイズを広げるか、乗か
ご１の間口方向サイズを縮小せざるを得ない。
【００３４】以上のように、つり合おもりをつるロープ
８をかける固定プーリ９あるいは可動プーリ１４を昇降
路平面の軸線Ｘ，Ｙに対して傾けて配置したことによ
り、つり合おもり用ロープ８のつり心をずらすことな
く、乗かご１の平面サイズ，昇降路１００の平面サイズ
をつり合おもりのない場合と同等にすることができる。
図示した平面機器配置以外のつり合おもりを備えた流体
圧エレベーターでも同様の効果が得られる。以上より、
新設はもちろん、つり合おもりを設けていない流体圧エ
レベーターからつり合おもりを設けた流体圧エレベータ
ーに置きかえる際にも乗かごのサイズ，昇降路のサイズ
の変更が不要である。
８をかける固定プーリ９あるいは可動プーリ１４を昇降
路平面の軸線Ｘ，Ｙに対して傾けて配置したことによ
り、つり合おもり用ロープ８のつり心をずらすことな
く、乗かご１の平面サイズ，昇降路１００の平面サイズ
をつり合おもりのない場合と同等にすることができる。
図示した平面機器配置以外のつり合おもりを備えた流体
圧エレベーターでも同様の効果が得られる。以上より、
新設はもちろん、つり合おもりを設けていない流体圧エ
レベーターからつり合おもりを設けた流体圧エレベータ
ーに置きかえる際にも乗かごのサイズ，昇降路のサイズ
の変更が不要である。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、つり合おもりをつるロ
ープをかけるプーリを昇降路平面の軸線に対して傾けて
配置したことにより、つり合おもりや乗かごのつり心を
ずらすことなく、乗かごのサイズ，昇降路のサイズをつ
り合おもりのない場合と同等にすることができる。
ープをかけるプーリを昇降路平面の軸線に対して傾けて
配置したことにより、つり合おもりや乗かごのつり心を
ずらすことなく、乗かごのサイズ，昇降路のサイズをつ
り合おもりのない場合と同等にすることができる。
【図１】本発明の一実施例である片持式の流体圧エレベ
ーターの概略構成を説明する図。
ーターの概略構成を説明する図。
【図２】図１の昇降路平面図を示す図。
【図３】本発明の一実施例であるせり上げ式の流体圧エ
レベーターの概略構成を説明する図。
レベーターの概略構成を説明する図。
【図４】図２の昇降路平面図を示す図。
【図５】図５は本発明の一実施例であるせり上げ式の流
体圧エレベーターの概略構成を説明する図。
体圧エレベーターの概略構成を説明する図。
【図６】図５の昇降路平面図を示す図。
１…乗かご、１Ａ…乗かご支持板、２…プランジャ、３
…シリンダ、４…流体圧シリンダ、５…乗かご用ロー
プ、６，６Ａ，６Ｂ…可動プーリ、７…部材、８…つり
合おもり用ロープ、９，９Ａ，１１，１２，１３…固定
プーリ、１０…つり合おもり、１００…昇降路、１０
１，１０２…ビーム、２００，２０４Ａ，２０４Ｂ，２
０４Ｃ，２０４Ｄ…レールブラケット、２０１，２０
５，２０８…ガイドレール、２０２，２０６，２０９…
ガイド装置、２０３…可動プーリ枠体、２０７…つり合
おもり枠体、Ｘ，Ｙ…昇降路平面の軸線、Ｃ１，Ｃ２，
Ｃ３…つり点。
…シリンダ、４…流体圧シリンダ、５…乗かご用ロー
プ、６，６Ａ，６Ｂ…可動プーリ、７…部材、８…つり
合おもり用ロープ、９，９Ａ，１１，１２，１３…固定
プーリ、１０…つり合おもり、１００…昇降路、１０
１，１０２…ビーム、２００，２０４Ａ，２０４Ｂ，２
０４Ｃ，２０４Ｄ…レールブラケット、２０１，２０
５，２０８…ガイドレール、２０２，２０６，２０９…
ガイド装置、２０３…可動プーリ枠体、２０７…つり合
おもり枠体、Ｘ，Ｙ…昇降路平面の軸線、Ｃ１，Ｃ２，
Ｃ３…つり点。
フロントページの続き (72)発明者 中村 一朗 茨城県ひたちなか市市毛1070番地 株式会 社日立製作所水戸工場内 (72)発明者 首藤 克治 茨城県ひたちなか市市毛1070番地 株式会 社日立製作所水戸工場内 (72)発明者 佐々木 英一 茨城県ひたちなか市市毛1070番地 株式会 社日立製作所水戸工場内 (72)発明者 中村 秀広 茨城県ひたちなか市市毛1070番地 株式会 社日立製作所水戸工場内 (72)発明者 植野 昭男 茨城県ひたちなか市堀口832番地の２ 日 立システムプラザ勝田 日立水戸エンジニ アリング株式会社内 (72)発明者 中村 秀和 茨城県ひたちなか市堀口832番地の２ 日 立システムプラザ勝田 日立水戸エンジニ アリング株式会社内 (72)発明者 福田 崇 東京都千代田区神田錦町一丁目６番地 株 式会社日立ビルシステム内 (72)発明者 小嶋 茂人 茨城県ひたちなか市高場2477番地 株式会 社日立カーエンジニアリング内
Claims (3)
- 【請求項１】流体圧シリンダへ供給、あるいは流体圧シ
リンダから排出する作動流体の流量を制御し、乗かごの
速度を制御する方式の流体圧エレベーターにおいて、 つり合おもりを備え、つり合おもりをつるロープをかけ
るプーリを昇降路平面の軸線に対して傾けて配置したこ
とを特徴とする流体圧エレベーター。 - 【請求項２】請求項１記載の流体圧エレベーターにおい
て、つり合おもりをつるロープをかける固定プーリを昇
降路平面の軸線に対して傾けて配置したことを特徴とす
る流体圧エレベーター。 - 【請求項３】請求項１記載の流体圧エレベーターにおい
て、つり合おもりをつるロープをかける可動プーリを昇
降路平面の軸線に対して傾けて配置したことを特徴とす
る流体圧エレベーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10898598A JPH11301950A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 流体圧エレベーター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10898598A JPH11301950A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 流体圧エレベーター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11301950A true JPH11301950A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14498672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10898598A Pending JPH11301950A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 流体圧エレベーター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11301950A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005206342A (ja) * | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータ装置 |
-
1998
- 1998-04-20 JP JP10898598A patent/JPH11301950A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005206342A (ja) * | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータ装置 |
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