JPH10302889A - コネクタおよび結合体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワイヤーハーネスを用いなくても製造上の
バラツキを吸収でき結合が容易に行われるコネクタおよ
び結合体を供する。 【解決手段】 雌雄一対の互いに着脱自在なコネクタ
４，14において、一方のコネクタ４はコネクタ基体５と
同コネクタ基体５に相対的に移動可能に取り付けられる
可動結合部材６とからなり、可動結合部材６は、コネク
タ基体５から延出する端子９を位置決めし他方のコネク
タ14と互いに着脱自在に結合して電気的に接続するコネ
クタおよび同コネクタを用いた結合体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気部品・電子部
品の電気的接続を行うコネクタおよび結合体に関する。

【０００２】

【従来の技術】２つの部品を互いに電気的に接続する場
合、各部品に設けたコネクタを結合することによって行
う。部品に設けられるコネクタが各部品に対して固定さ
れた位置にあると、部品の設置と同時にコネクタの位置
が決定され、製造誤差等による両コネクタの相対位置の
バラツキが結合を困難にする場合がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこでコネクタに高い
寸法精度が要求され製造コストが高くなったりする。ま
たコネクタの結合にも高い精度が要求され、取付作業が
容易ではない。

【０００４】なおコネクタの相対位置のバラツキは、ワ
イヤーハーネスを用い連結するようにすれば吸収できる
が、ワイヤーハーネスおよびその端部にコネクタを必要
とする等部品点数が多くなり、製造工程も増大する。

【０００５】また図１０に示すように２つの部品01，01
0 を連結するのに、一方の部品01には２つのコネクタ0
2，03が所定位置に突設されており、他方の部品010 か
らはリード線011 が延出しており、リード線011 は途中
分岐して各リード枝線の端部にそれぞれコネクタ012 ，
013 が設けられている。

【０００６】このように一方の部品01が所定の位置関係
で２つのコネクタ02，03を突設しているので、他方のコ
ネクタ012 ，013 は別体として分岐したリード枝線にそ
れぞれ設けられて、コネクタ02とコネクタ03の相対的位
置にバラツキがあっても独立したコネクタ012 ，013 が
それぞれ結合できるようにしている。

【０００７】しかし独立した２つのコネクタ012 ，013
をそれぞれコネクタ02，03に結合しなければならず結合
作業が面倒である。コネクタ012 ，013 を一体に形成す
れば部品点数も少なくなり、結合も容易となるが、コネ
クタ012 ，013 の相対位置にバラツキがあると結合が困
難となり、高い寸法精度が要求されることになる。

【０００８】本発明はかかる点に鑑みなされたもので、
その目的とする処は、ワイヤーハーネスを用いなくても
製造上のバラツキを吸収でき結合が容易に行われるコネ
クタおよび結合体を供する点にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段および作用効果】上記目的
を達成するために、本発明は、雌雄一対の互いに着脱自
在なコネクタにおいて、一方のコネクタはコネクタ基体
と同コネクタ基体に相対的に移動可能に取り付けられる
可動結合部材とからなり、前記可動結合部材が、前記コ
ネクタ基体から延出する端子を位置決めし他方のコネク
タと互いに着脱自在に結合して電気的に接続するコネク
タである。

【００１０】一対のコネクタが、双方ともに所定位置に
固定されるような場合に、製造誤差により互いに相対的
なバラツキがあってもワイヤーハーネスを用いずに可動
結合部材がバラツキを吸収して容易に結合することがで
きる。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載のコ
ネクタにおいて、前記可動結合部材が、係合手段により
移動可能に係合されて前記コネクタ基体に対して遊嵌さ
れたことを特徴とする。コネクタ基体に可動結合部材が
移動自在に取り付けられるので、コネクタおよび取付位
置等のバラツキを可動結合部材が吸収して結合すること
ができる。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載のコネクタにおいて、前記可動結合部材が、
他方のコネクタの結合部に対応した形状をして互いに嵌
合して結合することを特徴とする。したがってコネクタ
の結合部を可動結合部材に嵌合する簡単な作業で両コネ
クタが確実に結合される。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１から請求
項３のいずれか記載のコネクタにおいて、前記可動結合
部材が、複数の端子を互いに絶縁して位置決めすること
を特徴とする。複数の端子の接続を１つの可動結合部材
で行うことができる。

【００１４】請求項５記載の発明は、請求項１から請求
項４のいずれか記載のコネクタにおいて、前記可動結合
部材が、前記端子を位置決めする案内片を有することを
特徴とする。案内片で端子を位置決めするので、可動結
合部材の所定位置に端子を維持することができる。

【００１５】請求項６記載の発明は、互いに複数のコネ
クタをそれぞれ一体に有する一対の結合体において、前
記複数のコネクタのうち少なくとも１つのコネクタを請
求項１記載のコネクタとした結合体である。

【００１６】結合体は複数のコネクタを一体に有するも
ので、互いのコネクタ間に相対的なバラツキがあって
も、少なくとも１つのコネクタが一方に可動結合部材を
備えた前記コネクタでバラツキを吸収することができる
ので、ワイヤーハーネスを用い分岐してコネクタを独立
に設けるようなことをせずに、容易に結合することがで
きる。

【００１７】結合体を互いに結合することで、複数のコ
ネクタが同時に結合されるので、作業が簡単である。複
数のコネクタが一体に形成されるので部品点数が少な
く、また高い寸法精度が要求されないので、製造コスト
を低減することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下本発明に係る一実施の形態に
ついて図１ないし図４に図示し説明する。図１は、一対
の結合部品１，11の結合前の状態を示す斜視図である。

【００１９】結合部品１は、矩形のケース２の結合面に
２つのコネクタ３，４が突出形成されている。コネクタ
３は一辺に凹部を形成して略矩形に突出した筒体３ａに
上壁３ｂを有し、上壁３ｂには相手方コネクタ13の端子
片が挿入される挿入孔３ｃが穿設され、挿入孔３ｃに対
応して内部には接続端子が設けられている。

【００２０】コネクタ４は、一辺に凹部を形成して略矩
形筒状に突出したコネクタ基体５とその上部に遊嵌、す
なわち隙間を設定することにより相対移動可能な遊びを
持たせて嵌められる可動結合部材６とからなり、その所
要断面図を図２および図３に図示する。

【００２１】コネクタ基体５は、矩形の筒体５ａの上端
が開口され、左右側壁から取付ボス部５ｂが膨出してお
り、取付ボス部５ｂには上端に径を拡大した頭部８ａを
有した係合ピン８が植設されている。

【００２２】結合部品１の内部で植設された９本の端子
片９がコネクタ基体５の筒体５ａを貫通して、先端の接
続端９ａを突出させている。９本の端子片９は、コネク
タ基体５の凹部を挟んで左右に４本ずつ互いに間隙を存
して立設され、中央に１本の端子片９が立設されてい
る。端子片９の接続端９ａは、偏平矩形の筒状嵌合部を
形成している。

【００２３】そして可動結合部材６は、樹脂製で絶縁性
を有する箱体であり、略コネクタ基体５の形状を延長し
たような略矩形の筒体６ａとその上端の上壁６ｂとその
下端の嵌合枠部６ｃから外形がなり、内側は仕切壁６ｄ
により仕切られて前記端子片９の接続端９ａがそれぞれ
収納される収納室６ｅが形成されている。上壁６ｂには
９個の挿入孔６ｆが所定位置に形成されている。

【００２４】可動結合部材６の嵌合枠部６ｃは、筒体６
ａの下端が外側に膨出してコネクタ基体５の上端形状を
一回り大きくした枠形状をなし、その左右側壁外側に係
合片７がそれぞれ突出している。

【００２５】図４を参照して係合片７は、厚さｈ₁ で中
央に内径ｐの円孔７ａが形成され、同円孔７ａから外側
方に間隙ｑの切欠き７ｂが形成されている。他方係合ピ
ン８は、取付ボス部５ｂの上面から頭部８ａまでの高さ
がｈ₂ でピン本体の直径がｒ、頭部８ａの直径がｓであ
る。そして両者の間の寸法関係は、ｈ₁ ＜ｈ₂ 、ｑ＜ｒ
＜ｐ＜ｓである。

【００２６】かかる可動結合部材６をコネクタ基体５に
取り付ける場合、コネクタ基体５の筒体５ａより突出し
ている９本の端子９の接続端９ａを可動結合部材６の対
応する収納室６ｅにそれぞれ収納しながら筒体５ａの上
端に可動結合部材６の嵌合枠部６ｃを被せるようにし、
左右の取付ボス部５ｂに植設された係合ピン８に、左右
の係合片７の円孔７ａを切欠き７ｂを利用して係合片７
を嵌め込むようにして係合する。

【００２７】係合片７の切欠き７ｂの間隙ｑは、係合ピ
ン８の本体直径ｒより小さいので、係合片７の切欠き７
ｂの両側を互いに反対方向にたわませて間隔を拡げて係
合ピン８の本体部を通し円孔７ａに係合する。

【００２８】この係合状態で係合片７の厚さｈ₁ は取付
ボス部５ｂから頭部８ａまでの高さがｈ₂ より小さく、
円孔７ａの内径ｐは係合ピン８の本体部の直径ｒより大
きく頭部８ａの直径ｓより小さいので、係合片７は係合
ピン８に移動自在に遊嵌され、係合片７の切欠き７ｂは
係合ピン８の本体より狭く、円孔７ａは係合ピン８の頭
部８ａより小さいので、係合片７が係合ピン８から外れ
抜けることはない。

【００２９】可動結合部材６は、各収納室６ｅに接続端
９ａを収納して位置決めすると、上壁６ｂの各挿入孔６
ｆが接続端９ａに対向している。そして図２および図３
に示すように可動結合部材６の嵌合枠部６ｃは、コネク
タ基体５の筒体５ａに余裕をもって遊嵌されており、端
子片９の接続端９ａを位置決めしたまま、コネクタ結合
面に平行に嵌合枠部６ｃに規制される範囲内で自由に移
動可能である。

【００３０】なおコネクタ結合面に対して垂直方向にも
移動可能であるが、前記したように係合ピン８と係合片
７との係合は簡単に外れるようなことはない。

【００３１】他方結合部品11の方は、ケース12の結合面
に一体にコネクタ13，14が突出形成されており、各コネ
クタ13，14は結合部品１のコネクタ３，４に対応した所
定位置に形成されている。

【００３２】コネクタ13は、コネクタ３の筒体３ａの外
側に嵌合する枠体13ａと、その内部に突設された９本の
端子片からなる。同様にコネクタ14は、コネクタ４の可
動結合部材６の筒体６ａの外側に嵌合する枠体14ａと、
その内部に突設された９本の端子片19からなる。

【００３３】結合部品１に結合部品11を結合するとき
は、コネクタ３にコネクタ13を合致させて他方のコネク
タ14を可動結合部材６の筒体６ａに嵌合するようにす
る。

【００３４】可動結合部材６は、コネクタ３と一体のコ
ネクタ基体５に対して移動自在であるので、コネクタ14
の枠体14ａに可動結合部材６が嵌合するように移動して
嵌合し、コネクタ３とコネクタ13およびコネクタ４とコ
ネクタ14が同時に結合する。

【００３５】コネクタ13の端子片がコネクタ３の挿入孔
３ｃから挿入されてコネクタ３側の端子片に接続される
とともに、コネクタ14の枠体14ａ内の９本の端子片19
は、可動結合部材６の各挿入孔６ｆから挿入されて位置
決めされた端子片９の接続端９ａに嵌入して電気的に接
続される。なお各コネクタは結合部品１，11のケース
２，12中に設けた図示されない基板に接続されている。

【００３６】以上のように一方のコネクタ４に移動自在
の可動結合部材６が設けられているので、結合部品１お
よび結合部品11の製造誤差によるコネクタ３とコネクタ
４の相対位置のバラツキおよびコネクタ13とコネクタ14
の相対位置のバラツキを可動結合部材６の移動で吸収し
て互いの結合を容易に行い電気的接続を確実に行うこと
ができる。

【００３７】結合部品１と結合部品11の互いの結合で、
同時に２対のコネクタ３，13およびコネクタ４，14が結
合されるので、作業が簡単である。２個のコネクタ３，
４が結合部品１に、２個のコネクタ13，14が結合部品11
に一体に形成されるので部品点数が少なく、また高い寸
法精度が要求されないので、製造コストを低減すること
ができる。

【００３８】また可動結合部材６は、ケース２と一体の
コネクタ基体５に対してコネクタ当接面に対して平行に
および垂直に移動自在であるので、結合部品１，11を結
合した状態で、一方の結合部品に伝達された振動を吸収
する効果がある。

【００３９】次に別の実施の形態について図５に示し説
明する。部品20の側壁20ａに左右一対のコネクタ21，22
が突出しており、そのうちコネクタ21は前記実施の形態
のコネクタ３と略同じコネクタであり、他方のコネクタ
22は前記コネクタ４と同様にコネクタ基体23に可動結合
部材24を移動自在に取り付けたコネクタである。なおコ
ネクタ21の方は、その筒体21ａの左右側壁に係止爪21ｃ
が突出している。

【００４０】一方対応する結合部品30は、ワイヤーハー
ネス33の端部に取り付けられたもので、左右に長尺のケ
ース30ａの左右両側が前方へ延出してコネクタ31，32が
一体に形成されている。コネクタ31は、前方を開口した
枠体31ａを形成し、その内側に複数の端子片31ｂが所定
位置に突設されている。

【００４１】なお枠体31ａの左右壁が幾らか前方へ延び
矩形の係止孔31ｃが前記係止爪21ｃに対応して形成され
ている。コネクタ32は、前記可動結合部材24に対応して
前方を開口した枠体32ａとその内部に突設された複数の
端子片32ｂとからなる。

【００４２】部品20に結合部品30を結合するときは、コ
ネクタ21にコネクタ31を合致させて他方のコネクタ22を
可動結合部材24の筒体24ａに嵌合するようにする。可動
結合部材24は、コネクタ21と一体のコネクタ基体23に対
して移動自在であるので、コネクタ32の枠体32ａに可動
結合部材24が嵌合するように移動して嵌合し、コネクタ
21とコネクタ31およびコネクタ22とコネクタ32が同時に
結合し端子が互いに接して電気的に接続される。

【００４３】所定位置関係で嵌合が完了したときは、コ
ネクタ21の左右係止爪21ｃがコネクタ31の枠体31ａの左
右係止孔31ｃに係止して抜け止めとして作用する。２対
のコネクタ21，31およびコネクタ22，32が同時に結合さ
れるので、作業が簡単であり、部品点数が少なく、また
高い寸法精度が要求されないので、製造コストを低減す
ることができる。

【００４４】また別の実施の形態について図６および図
７に基づき説明する。部品50と部品60が、それぞれ固定
部材51，61の所定の位置にネジ52，62により固着される
ものであり、該部品50と部品60がコネクタ53，63を介し
て互いに結合される構造である。

【００４５】このような場合に、コネクタ53を前記コネ
クタ４，22と同様にコネクタ基体54と可動結合部材55に
より構成することで、部品50と部品60の製造誤差および
取付誤差等のバラツキを可動結合部材55の移動が吸収し
てコネクタ53，63を互いに確実に結合することがきる。

【００４６】製造誤差等によるバラツキを吸収してコネ
クタ53，63を互いに結合するのに、ワイヤーハーネスを
用いる必要がないので、部品点数が少なくコストの低減
およびコンパクト化が図れる。また固定部材51，61が振
動した場合には、可動結合部材55とコネクタ基体54との
相対移動によって振動を吸収することができる。

【００４７】以上のコネクタの変形例を図８および図９
に示す。コネクタ81とコネクタ91の結合におけるコネク
タ81が、コネクタ基体82と可動結合部材83からなるもの
である。

【００４８】コネクタ基体82は、一辺に凹部を有する矩
形の筒体82ａの上端が開口され、左右側壁から取付ボス
部82ｂが膨出しており、取付ボス部82ｂには係合ピン84
が植設されている。筒体82ａの内部からは複数本の端子
片86が突出している。

【００４９】可動結合部材83は、コネクタ基体82に対応
して一辺に凹部を有する略矩形の筒体83ａとその上端の
複数の挿入孔を有する上壁83ｂと筒体83ａの下端の嵌合
枠部83ｃから概ねなるとともに、上壁83ｂから側方へ延
出した係止片83ｄが屈曲して凹部に沿って下方へ延びて
おり、その途中に係止爪83ｅが突出しており、嵌合枠部
83ｃの左右側方には係合片85が突出している。

【００５０】筒体83ａの内側は、仕切壁で仕切られて複
数の端子片86の接続端86ａをそれぞれ収納する収納室83
ｆが形成され、各収納室83ｆには図７に図示するように
内壁から延出したガイド片87が屈曲して上方に延び、そ
の上端に支持部87ａが形成されている。

【００５１】係合ピン84に係合片85が余裕をもって係合
して可動結合部材83がコネクタ基体82に移動自在に遊嵌
される。端子片86は、可動結合部材83の収納室に挿入さ
れ、ガイド片87の支持部87ａに端子片86の接続端86ａが
位置決めされて支持される。

【００５２】他方のコネクタ91は、可動結合部材83の筒
体83ａに嵌合する矩形の枠体91ａとその内部に突設され
た複数の端子片92からなり、筒体83ａにおいて係止片83
ｄに対向する側壁に係止爪83ｅに対応する係止孔91ｂが
形成され、その下方が若干切り欠かれている。

【００５３】コネクタ81にコネクタ91を結合する場合、
互いの相対位置にバラツキがあっても可動結合部材83が
コネクタ基体に対して移動することでバラツキを吸収し
て確実に嵌合することができる。

【００５４】そしてコネクタ91の側壁内面に係止爪83ｅ
が当接して係止片83ｄが弾性変形した後、係止爪83ｅが
係止孔91ｂに嵌入して係止片83ｄが元に弾性復帰し係止
爪83ｅと係止孔91ｂが係止され、抜け止めとされる。

【００５５】コネクタ91側の端子片92は、ガイド片87の
支持部87ａに支持された端子片86の接続端86ａに嵌入さ
れ、電気的に接続がなされる。接続端86ａは、ガイド片
87により所定位置に支持され、端子片92が容易に嵌入さ
れるが、端子片92の取付位置に多少バラツキがあっても
ガイド片87は弾性変形可能で接続端86ａを移動自在に支
持しているので、接続端86ａの位置を移動させてでも端
子片92と確実に接続させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係るコネクタを用いた
結合部品が互いに結合する直前の状態を示す斜視図であ
る。

【図２】図１においてII−II線に沿って切断した断面図
である。

【図３】図１においてIII −III 線に沿って切断した断
面図である。

【図４】係合片と係合ピンの寸法関係を示す斜視図であ
る。

【図５】別の実施の形態に係る部品と結合部品の斜視図
である。

【図６】また別の実施の形態に係る部品の互いの結合直
前の状態を示す側面図である。

【図７】同結合状態を示す側面図である。

【図８】コネクタの変形例の結合直前の状態を示す斜視
図である。

【図９】図８におけるIX−IX線に沿って切断した断面図
である。

【図１０】従来のコネクタの結合構造を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１…結合部品、２…ケース、３，４…コネクタ、５…コ
ネクタ基体、６…可動結合部材、７…係合片、８…係合
ピン、９…端子片、11…結合部品、12…ケース、13，14
…コネクタ、20…部品、21，22…コネクタ、23…コネク
タ基体、24…可動結合部材、30…結合部品、31，32…コ
ネクタ、33…ワイヤーハーネス、50…部品、51…固定部
材、52…ネジ、53…コネクタ、54…コネクタ基体、55…
可動結合部材、60…部品、61…固定部材、62…ネジ、63
…コネクタ、81…コネクタ、82…コネクタ基体、83…可
動結合部材、84…係合ピン、85…係合片、86…端子片、
87…ガイド片、91…コネクタ、92…端子片。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 雌雄一対の互いに着脱自在なコネクタに
   おいて、 一方のコネクタはコネクタ基体と同コネクタ基体に相対
   的に移動可能に取り付けられる可動結合部材とからな
   り、 前記可動結合部材は、前記コネクタ基体から延出する端
   子を位置決めし他方のコネクタと互いに着脱自在に結合
   して電気的に接続することを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 前記可動結合部材は、係合手段により移
   動可能に係合されて前記コネクタ基体に対して遊嵌され
   たことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 【請求項３】 前記可動結合部材は、他方のコネクタの
   結合部に対応した形状をして互いに嵌合して結合するこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２記載のコネク
   タ。
4. 【請求項４】 前記可動結合部材は、複数の端子を互い
   に絶縁して位置決めすることを特徴とする請求項１から
   請求項３のいずれか記載のコネクタ。
5. 【請求項５】 前記可動結合部材は、前記端子を位置決
   めする案内片を有することを特徴とする請求項１から請
   求項４のいずれか記載のコネクタ。
6. 【請求項６】 互いに複数のコネクタをそれぞれ一体に
   有する一対の結合体において、 前記複数のコネクタのうち少なくとも１つのコネクタを
   請求項１記載のコネクタとしたことを特徴とする結合
   体。